• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1989009808A1
    申请号:PCT/EP1989/000371
    申请日:1989-04-07
    公开日:1989-10-19
    发明作者:Heinz Horacek；Hermann Wudy
    申请人:Chemie Linz Gesellschaft M.B.H.；
    IPC主号:C09K21-00
    专利说明:
    [0001] Latexgebundene Brandschutzmasse
    [0002] Beschreibung
    [0003] Die Erfindung betrifft thermisch expandierbare Brandschutzmassen bzw. Brandschutzlaminate, die Blähgraphit, einen Carboxylgruppen enthaltenden Chloroprenlatex und Substanzen, die im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bilden, enthalten, sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
    [0004] Thermisch expandierbare Brandschutzmassen, die aus Blähgraphit, Chloroprenkautschuk, einem Phenolharz, einem organischen Lösungsmittel, sowie gegebenenfalls zusätzlich aus Aluminiumhydroxid und anorganischen Fasern bestehen, sind beispielsweise in der AT-PS 360.130 beschrieben. Sie erweisen sich im vorbeugenden Brandschutz vor allem auf Grund ihrer ausgezeichneten Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Frost, Wärme, Licht und Industrieklima, sowie auf Grund ihres hohen Blähdruckes als besonders wirkungsvoll. Bei Einwirkung von Hitze und Feuer expandieren sie im Brandfall in der zu schützenden Öffnung bei verhältnismäßig geringer Fließfähigkeit. Die expandierende Masse weicht dadurch auch in einer nicht gänzlich abgeschlossenen Öffnung Hindernissen nicht aus, und bildet auf Grund ihres hohen Bläh- oder Expansionsdruckes, der üblicherweise über 2 bar liegt, eine fest abdichtende Sperrschicht, wodurch eine weitere Ausbreitung von Hitze, Feuer und Rauchgasen vermindert oder verzögert bzw. gänzlich verhindert wird. Dieses Dichtungsmaterial besitzt auch im expandierten Zustand eine hohe mechanische Festigkeit. Nachteilig bei der Herstellung, Verarbeitung und Anwendung derartiger Massen ist jedoch ihre Sprödigkeit und geringe Flexibilität. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß bei ihrer Herstellung organische Lösungsmittel verwendet werden, die erhöhten apparativen Aufwand und erhöhten Arbeitsaufwand zur Lösungsmittelrückgewinnung und zur Minimierung einer eventuell durch Lösungsmittel bedingten Umweltbelastung und Gesundheitsgefährdung erfordern.
    [0005] Die Verwendung von lösungsmittelfreien Brandschutzmassen aus Blähgraphit und einem polymeren Bindemittel ist in WO 88/02019 beschrieben. Als polymeres Bindemittel ist entweder ein flexibles Bindemittel, z. B. Polyvinylacetat, ein elastomeres Bindemittel, z. B. ein Chloroprenpolymer, ein duromeres Bindemittel, z. B. ein Formaldehydharz oder ein duromeres Bindemittel mit einem Zusatz eines flexiblen Bindemittels möglich. Der Nachteil dieser Brandschutzmassen liegt jedoch darin, daß sie im Falle der Verwendung von flexiblen oder elastomeren Bindemitteln zwar eine ausreichende Flexibilität, die für eine leichte Handhabung notwendig ist, besitzen, daß jedoch die nach dem Aufblähen im Brandfall gebildete Sperrschicht eine zu geringe Stabilität und Härte aufweist, die für eine optimale Abdichtung gegen eine weitere Brandausbreitung notwendig sind. Brandschutzmassen auf Basis von duromeren Bindemitteln lassen sich wegen ihrer großen Härte nur sehr schwierig verarbeiten, die im Brandfall nach dem Aufblähen gebildete Kruste ist zwar hart, jedoch auch rissig und spröd und bildet keine ausreichend stabile und dichte Sperrschicht.
    [0006] Die Aufgabe der Erfindung lag darin, diese bei den bekannten Brandschutzmassen auftretenden Nachteile auszuschalten, und vor allem weniger spröde Massen zu erhalten, die im Brandfall eine ausreichend stabile und harte Sperrschicht bilden, und bei deren Herstellung keine organischen Lösungsmittel erforderlich sind. Die Aufgabe konnte mit einer Brandschutzmasse gelöst werden, die durch Kombination von drei bestimmten Komponenten erhalten wurde.
    [0007] Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach eine thermisch expandierbare Brandschutzmasse, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie Blähgraphit, einen Chloroprenlatex mit mindestens 0,3 Molen Carboxylgruppen pro 1 kg Latexfeststoff, im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bildende Substanzen, sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe enthält.
    [0008] Dabei erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn die Brandschutzmassen keine organischen Lösungsmittel enthalten, sondern wenn bei der Herstellung wäßrige Latexdispersionen verwendet werden. Auf Grund des vorhandenen Restwassergehaltes zeigen diese Brandschutzmassen ein günstigeres Brandverhalten als bei Verwendung von organischen Lösungsmitteln. Wegen der Abwesenheit von organischen Lösungsmitteln können sie wesentlich einfacher und wesentlich umweltfreundlicher hergestellt und verarbeitet werden. Die erfindungsgemäßen Brandschutzmassen zeigen vor allem aufgrund des Gehaltes an elastomerem Chloroprenpolymer gute Elastizität und Flexibilität, sodaß sie bzw. aus ihnen hergestellte Laminate oder Platten leicht anwendbar, verarbeitbar und handhabbar sind. Abhängig von der jeweiligen Zusammensetzung der Brandschutzmasse können im Brandfall sehr hohe Blähdrücke, vorzugsweise über 5 bar, und damit eine besonders wirkungsvolle Abdichtung erzielt werden. Die nach dem Aufblähen gebildete Sperrschicht zeichnet sich durch ihre Festigkeit, Härte und Stabilität aus, sodaß sie durch die thermischen, mechanischen und aerodynamischen Beanspruchungen sowie Feuerturbulenzen im Brandfall keine Risse bildet und nicht zerstört wird.
    [0009] Der verwendete Biähgraphit kann beispielsweise durch Säurebehandlung eines Naturgraphits mit rauchender Salpetersäure, wie in US 3,574,644 oder bei H. Spatzek, Carbon 86 (1986) beschrieben, hergestellt werden.
    [0010] Der Chloroprenlatex wird üblicherweise durch Copolymerisation von Chloropren mit Acrylsäure oder Methacrylsäure hergestellt. Solche Latices sind beispielsweise als Skyprene(R) (Toyo Soda), Bayprene(R) (Bayer), Butaclor( R) (Distugil), Denka Chloroprene(R) (Druki Kagaku Kogyo), Nairit(R) (UdSSR) oder Neoprene(R) (Du Pont) im Handel.
    [0011] Die Brandschutzmasse enthält üblicherweise 25 bis 60 Gew.% Blähgraphit, 5 bis 25 Gew.%, berechnet als Feststoff, eines Chloroprenlatex, 5 bis 25 Gew.% Substanzen, die im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bilden, sowie gegebenenfalls Zusatzstoffe.
    [0012] Geeignete Substanzen, die im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bilden, sind beispielsweise Polyacrylnitril, Cellulose oder deren Derivate, Phenol-Formaldehydharze, Polyfurfurylalkohol oder Polyimide. Bei der Erwärmung im Brandfall vernetzen diese Substanzen zunächst, wobei die starken intermolekularen Bindungen auch bei der weiteren thermischen Belastung, die zur pyrolytischen Zersetzung und schließlich zur Bildung des parakristallinen Kohlenstoffgerüstes führt, erhalten bleiben. (Chemie-Ing.-Techn. 42 Nr. 9/10 (1970), S. 659-669). Dreidimensional vernetzte Duromere, wie beispielsweise Phenolharze, erweisen sich dabei als besonders geeignet. Phenolharze mit tertiären Butylgruppen, wie z. B. p-tert-Butylphenolformaldehydharz 7520E oder 7522E von Fa. Rousselot, zeigen besonders gute Resultate. Zusatzstoffe, die das Brandverhalten modifizieren, sind beispielsweise Melamin und seine Derivate, verschiedene Graphitsalze, Cyanursäurederivate, Dicyandiamid, Halogenkohlenwasserstoffe, Polyammoniumphosphate und Guanidinsalze. Diese Substanzen blähen bei Hitzeeinwirkung ebenfalls unter Zersetzung auf. Da sie eine von Blähgraphit verschiedene Zersetzungstemperatur aufweisen, erhöht sich im Brandfall mit der steigenden Temperatur auch der Blähdruck, wodurch eine festere Abschottung der Öffnung erfolgt.
    [0013] Außerdem können weitere Zusatzstoffe, die vor allem die Festigkeit der Dichtungsmasse im expandierten Zustand verbessern, die Kruste verfestigen und den Zusammenhalt erhöhen, wie z. B. anorganische Fasern, beispielsweise Mineraloder Glasfasern, Glaspulver, Vermiculite, Bentonite, Kieselsäure, Silikate, Borax, Stärke, Zucker, Chlorparaffine, Aluminiumsulfat, Aluminiumhydroxid oder Magnesiumhydroxid mitverwendet werden. Weiters können Flammschutzmittel zugesetzt werden, beispielsweise halogenierte oder phosphorhältige Kohlenwasserstoffe, wie z. B. Tris-chlorpropylphosphat, Dibromneopentylglykol, oder Antimontrioxid. Weiters kommen auch solche Zusatzstoffe in Betracht, die die Schaumbildung im Falle der Beflammung steigern helfen. Solche sind beispielsweise Salicylsäure, p-Hydroxybenzoesäure, PVC, sowie Stickstoff- oder Sulfohydrazide, Triazole, Harnstoffdicarbonsäureanhydrid und Ammoniumcarbonat.
    [0014] Die erfindungsgemäße Brandschutzmasse kann sowohl als Paste, als auch in Form von Platten, Leisten, Bändern oder Formkörpern verwendet werden. Besonders vorteilhaft und einfach in der Anwendung sind Brandschutzlaminate, bei denen die Brandschutzmasse auf eine Trägerbahn, beispielsweise ein Glasfaservlies, aufkaschiert ist. Aus dekorativen Gründen oder beispielsweise zum Schutz der Brandschutzmasse können die Laminate oder Platten mit einer Deckschicht, beispielsweise einer Plastikfolie, z. B. einer PVC-Folie, Papier oder Aluminiumblech, ein- oder beidseitig abgedeckt sein. Es ist auch möglich die Brandschutzlaminate oder -platten mit einer Klebschicht auszurüsten, die dann vorteilhafterweise mit einer Trennfolie abgedeckt wird.
    [0015] Die Herstellung der erfϊndungsgemäßen Brandschutzmassen erfolgt durch Mischen und Homogenisieren von Blähgraphit, einer Carboxylgruppen enthaltenden, vorzugsweise wäßrigen Latexdispersion, einer im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bildenden Substanz, z. B. eines Phenol-Formaldehydharzes oder Polyimidharzes, sowie gegebenenfalls weiterer das Brandverhalten modifizierender Zusatzstoffe, beispielsweise in einem Kneter, Dissolver oder Mischer. Die dabei erhaltene Masse kann entweder als solche verwendet werden, oder sie kann auf eine Trägerbahn, beispielsweise auf eine Folie bzw. ein Vlies (z. B. mit Hilfe einer Rakel aufgebracht werden. Nach dem Trocknen kann das Laminat auf einem Kalander, eventuell mit Prägewalze komprimiert werden, eventuell unter gleichzeitiger Kaschierung mit einer Deckschicht, beispielsweise aus PVC oder Aluminium.
    [0016] Die erfindungsgemäßen Brandschutzmassen werden zur brandschützenden Abdichtung bzw. Abschottung von Öffnungen in einen Brandabschnitt bildenden Bauteilen, wie z. B. Fugen zwischen Mauern, Hohl- bzw. Zwischenräumen, Mauerdurchbrüchen, Kabeldurchführungen oder dergleichen verwendet. Ebenso können Türdichtungen, Fensterdichtungen oder andere Dichtungen, die im Brandfall aufschäumen und den vorgelagerten Schlitz oder die Öffnung abdichten, hergestellt werden. Die Verbindung zwischen Glas und Rahmen bei Brandschutzverglasungen mit Hilfe der erfindungsgemäßen Brandschutzmassen oder -laminate ergibt ebenfalls einen optimalen Brandschutz. Auch die Fertigung ganzer Ziegel ist möglich, mit denen Durchbrüche für Kabel oder Rohre ausgekleidet werden, und die bei Feuereinwirkung eine Sperre bilden. Im Brandfall schäumen diese Massen durch die Hitzeeinwirkung auf und dichten die Öffnung ab, sodaß der weitere Durchtritt von Feuer und Rauch und somit die weitere Ausbreitung des Brandes verhindert wird.
    [0017] Beispiele 1 - 15 und Vergleichsbeispiel 16
    [0018] In einem Rührbehälter wurden die in Tabelle 1 und 2 angeführten Einsatzstoffe (Angabe in Gew.Teilen) in folgender Reihenfolge zugesetzt: Zusatzstoffe, Al(OH)3, Phenolharz, 50 %ige wäßrige Chloroprenlatexdispersion, Blähgraphit, Mineralfasern (Inorphil(R) 061-60, Fa. G.M. Langer, BRD). Die Masse wurde jeweils während 1 Stunde mittels Dissolver mit Zahnscheibe bei 30°C und einem pH-Wert von 10 (eingestellt mittels KOH) homogenisiert. Die Viskosität lag bei etwa 4 Pas, gemessen bei 30°C im Brookfieldviskosimeter (Spindel 7, 20 Upm). Die erhaltene Brandschutzmasse wurde anschließend auf ein Glasvlies mit einem Flächengewicht von 50 g/m2 auf geräkelt und bei 190°C getrocknet.
    [0019] Der Blähgraphit wurde durch Säurebehandlung eines Naturgraphits mit rauchen der Salpetersäure erhalten. Als Phenolharz wurde ein tert-Butylphenol-Formul-dehydharz, Type 7520E von Fa. Rousselot, Frankreich, verwendet.
    [0020] Es wurden im Handel erhältliche Latexdispersionen auf Basis eines Copo merisats von Chloropren und Methacrylsäure verwendet. Der jeweils in Tabelle 1 und 2 angegebene Gehalt an Carboxylgruppen wurde durch Mischen der olgenden Latices mit unterschiedlichem Carboxylgruppengehalt ingestellt:
    [0021] Neoprene(R)115 (Du Pont): 0,33 Mol COOH pro 1 kg 1 exfeststoff, Neoprene(R)750 und Neoprene(R)824A: kein COOH-Gehalt, ayprene(R)4R (Bayer): 0,23 Mol COOH pro 1 kg Latexfeststoff. Im Vergleichsbeispiel V 16 wurde bei sonst glelchen Bedingungen an Stelle der wäßrigen Latexdispersion eine 10 %ige Chloroprenlösung in Toluol verwendet.
    [0022] Die Eigenschaften der Brandschutzlaminate sind ebenfalls in Tabelle 1 und 2 angeführt. Der Blähdruck wurde an Proben mit einem Durchmesser von 113 mm, die zwischen zwei beheizbare Metallplatten eingelegt wurden, bei 250°C gemessen. Der beim Aufblähen entstandene Druck wurde von der unteren Platte auf einen Kraflaufnehmer mit Druckanzeige übertragen. Das aufblähende Material war dabei seitlich nicht abgegrenzt und konnte sich in der Ebene ungehindert ausbreiten. Die Blähhöhe wurde an Proben mit einem Durchmesser von 50 mm, die in einem Metallzylinder von 100 mm Höhe und einem Innendurchmesser von 50 mm eingelegt wurden, gemessen. Der Zylinder mit der Probe, die über einen Stempel mit 100 g vorbelastet war, wurde 10 Minuten in einem Ofen bei 300°C erhitzt.
    [0023] Tabelle 1
    [0024] (Einsatzstoffe in Gew.Teilen)
    [0025] Beispiel 1 2 3 4 5 6 7 8
    [0026] Mol Carboxyl pro 1 kg Latexfeststoff 0,33 0,33 0,05 0,33 0,05 0,33 0,33 0,33
    [0027] Latex 21 30 30 27 21 27 27 27
    [0028] Phenolharz 3 4 4 4 10 10 4 12
    [0029] Inorphil(R) - 2 2 - 2,1 - - -
    [0030] Blähgraphit 57 53 53 57 57 48 57 57
    [0031] Al(OH)3 - 11 - - 9,9 - - 4
    [0032] Zusatzstoffe3 19/A - 11/B 12/B - 12/B 12/C -
    [0033] Eigenschaften ungebläht1 + + - + - + + + gebläht2 + + - + - + + +
    [0034] Dicke (mm) 2,4 2,5 2,8 2,5 2,5 2,4 2,6 2,2
    [0035] Flächengewicht 2,56 2,02 2,16 2,50 2,50 2,43 2,47 2,05
    [0036] (kg/m2)
    [0037] Blähdruck (bar) 12,5 6,8 7 8 6 8,5 9,6 8,7
    [0038] Blähhöhe (mm) 19 17 20 20 13 15 13 17
    [0039] 1 + flexibel, - spröd
    [0040] 2 + stabil und hart, - instabil A Aluminiumsulfat B Dicyandiamid C Melamin Tabelle 2
    [0041] (Einsatzstoffe in Gew.Teilen)
    [0042] Beispiel 10 11 12 13 14 15 V16
    [0043] Mol Carboxyl pro 1 kg
    [0044] Latexfeststoff 0,33 0,17 0 0,23 0,33 0,33 0,23 0
    [0045] Latex 27 27 27 27 25 40 22 55(Toluol)
    [0046] Phenolharz 4 4 4 4 6 7 6,5 5
    [0047] Inorphil(R) - - - - 1,4 - 1,5 1,3
    [0048] Blähgraphit 57 57 57 57 54,6 37 42 29,3
    [0049] Al(OH)3 - - - - 13 5 14 9,4
    [0050] Zusatzstoffe3 12/D 12/E 12/F 12/G - 11/H 14/H -
    [0051] Eigenschaften
    [0052] ungebläht1 + - - - + + - +/- gebläht2 + - - - + + - +
    [0053] Dicke(mm) 2,3 2,5 2,2 2,2 2,5 2,6 2,5 2, 5
    [0054] Flächengewichl 2,79 3,53 2,47 1,84 3,6 2,8 3,0 2,5
    [0055] (kg/m2)
    [0056] Blähdruck (bar) 12 13 8,6 8,8 13 10 8 3
    [0057] Blähhohe (mm) 12 19 13 17,5 19 17 12 18
    [0058] 1 + flexibel, - spröd, +/- wenig flexibel
    [0059] 2 + stabil und hart, - instabil
    [0060] 3 D Stärke E Borax
    [0061] F Guanylhanstoffsulfat G Guanidinphosphat H Guanidincarbonat Beispiel 17:
    [0062] Kleinbrandversuch mit Laminaten gemäß Beispiel 13 und V 16
    [0063] Um die im Brandfall wirksame Abdichtung einer Öffnung mit der erfindungsgemäßen Brandschutzmasse nachzuweisen, wurden zwei 20 cm lange PVC-Rohre mit einem Außendurchmesser von 16 cm und einer Wandstärke von 3,5 mm mit je 230 g eines 15 cm breiten Brandschutzlaminates gemäß Beispiel 13, das vliesseitig zusätzlich mit einer 0,05 mm dicken Aluminiumfolie kaschiert war, umwickelt, wobei der Blähgraphit rohrseitig zu liegen kam. Die umwickelten Rohre wurden in je einer Zinkblechmanschette verpackt und in je eine Bohrung (22 cm Durchmesser) einer 10 cm dicken Leichtbetonplatte (Ytong(R)) eingeschoben. Die Rohre ragten an beiden Seiten der Platte 5 cm aus der Bohrung heraus.
    [0064] In zwei weitere, gleichartige Bohrungen der Leichtbetonplatte wurden zwei analog umwickelte Rohre eingeschoben, wobei jedoch an Stelle des erfindungsgemäßen Brandschutzlaminates ein Brandschutzlaminat gemäß Vergleichsbeispiel V 16 verwendet wurde. Das etwas weniger flexible Laminat zeigte beim Wickeln kleine Risse und leichte Bruchstellen.
    [0065] Anschließend wurde die Leichtbetonplatte in Anlehnung an DIN 4102 in eine Kleinbrandkammer eingebaut, und nach der Einheitstemperaturkurve von einer Seite her bis zu einer Temperatur von etwa 1000°C beflammt. Die Brandschutzmassen begannen durch die Hitze nach ca. 4 Minuten aufzublähen, wobei alle 4 PVC-Rohre erweicht und zusammengedrückt wurden. Die Abschottungen mit den Laminaten gemäß Beispiel 13 waren nach 13 bzw. 14 Minuten, jene mit den Laminaten gemäß Vergleichsbeispiel V 16 nach 13 bzw. 17 Minuten vollständig verschlossen, sodaß keine Rauchgase, Feuer oder Ruß mehr nach außen drangen. Nach 40 Minuten begannen die nach außen ragenden Rohrstümpfe der erfindungsgemäßen Abschottung auseinanderzubrechen, während die Rohrstümpfe der Abschottungen gemäß Vergleichsbeispiel abzuschmelzen begannen. Nach 60 Minuten waren die Rohrstümpfe ganz abgebrochen bzw. abgeschmolzen, die Temoeratur des Blänschaums gemäß Beispiel 13 lag bei 290°C, jene des Blähschaums gemäß Vergleichsbeispiel V 16 bei 310 bzw. 370°C. Nach 80 Minuten wurde der Versuch abgebrochen, ohne daß Flammen- oder Rauchgasdurchbrüche feststellbar waren. Es zeigte sich ferner, daß bei Verwendung der Brandschutzmasse gemäß Beispiel 13 auf der dem Feuer abgewandten Seite im Verlaufe des Brandversuches eine um 20 - 80°C niedrigere Temperatur herrschte als bei Verwendung der herkömmlichen Brandschutzmasse gemäß Vergleichsbeispiel V 16.
    [0066] Die Härte des Blähschaumes gemäß Beispiel 13 wurde nach dem Erkalten mittels Druckfestigkeitsprüfung auf einem Zwickgerät 4045 gemäß DIN 53421 gemessen und lag bei 0,2 N/mm2 (60 % Stauchung).
    权利要求:
    ClaimsPatentansprüche
    1. Thermisch expandierbare Brandschutzmasse, dadurch gekennzeichnet, daß sie Blähgraphit, einen Chloroprenlatex mit mindestens 0,3 Molen Carboxylgruppen pro 1 kg Latexfeststoff, im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bildende Substanzen, sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe enthält.
    2. Brandschutzmasse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zu ihrer Herstellung eine wäßrige Latexdispersion verwendet wurde und daß sie kein organisches Lösungsmittel enthält.
    3. Brandschutzmasse gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Chloroprenlatex aus einem Copolymerisat von im wesentlichen Chloropren und Acrylsäure oder Methacrylsäure aufgebaut ist.
    4. Brandschutzmasse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bildende Substanz ein Phenolharz ist.
    5. Brandschutzmasse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie 25 bis 60 Gew.% Blähgraphit, 5 bis 25 Gew.% eines Chloroprenlatex, als Feststoff berechnet, und 5 bis 25 Gew.% im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bildende Substanzen enthält.
    6. Brandschutzlaminat, dadurch gekennzeichnet, daß eine Brandschutzmasse gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 auf einer Trägerbahn aufgebracht ist.
    7. Brandschutzlaminat gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Brandschutzmasse mit einer Deckschicht abgedeckt ist.
    ü. Verfahren zur Herstellung einer 3randschutzmasse bzw. eines Brandschutzlaminates gemäß einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß man Blähgraphit, eine Carboxylgruppen enthaltende, vorzugsweise wäßrige Latexdispersion, eine im Brandfall ein parakristallines Kohlenstoffgerüst bildende Substanz, sowie gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe unter guter Homogenisierung miteinander vermischt, die erhaltene Masse gegebenenfalls auf eine Trägerbahn aufbringt und das dabei gebildete Laminat gegebenenfalls mit einer Deckschicht kaschiert.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    CN103980624B|2016-05-25|无卤阻燃聚苯乙烯泡沫复合材料及其制备方法
    EP1051455B1|2002-08-28|Feuerschutzmaterial
    CN1262623C|2006-07-05|挡火装置及其用途
    US5338349A|1994-08-16|Fire resistant and high temperature insulating composition
    AU2003299511B2|2008-06-26|Heat resistant insulation composite, and method for preparing the same
    EP1090089B1|2005-05-18|Flammhemmende intumeszenzbeschichtung für lignocellulosematerialien
    EP0960251B1|2003-04-02|Feuerwiderstandsfähiger öffnungsverschluss
    US5094780A|1992-03-10|Intumescent mouldings
    US4366204A|1982-12-28|Foamed plastics laminates
    CN101331204B|2013-02-27|膨胀型密封件
    US3994110A|1976-11-30|Three hour fire resistant door, panel or building element, and method of manufacturing the same
    CA1295782C|1992-02-11|Intumescent material
    EP0420302B1|1996-07-31|Feuerhemmende Additive und ihre Verwendungen
    US4179535A|1979-12-18|Method of forming a fire-resistant silicate coating
    CN1795316B|2011-04-13|防火性树脂窗框
    US5173515A|1992-12-22|Fire retardant foams comprising expandable graphite, amine salts and phosphorous polyols
    RU2645538C2|2018-02-21|Огнестойкий состав и огнестойкая теплоизоляционная плита
    CN101302420B|2010-12-29|一种高膨胀防火密封胶及其制备方法
    US9933091B2|2018-04-03|Penetration structure for fireproof compartment containing epoxy-resin-containing thermally expandable resin composition sheet and method for constructing the penetration structure
    CA1141095A|1983-02-08|Fireproofing composition
    US8729155B2|2014-05-20|Intumescent material for fire protection
    US20050031843A1|2005-02-10|Multi-layer fire barrier systems
    US6960388B2|2005-11-01|Electrical distribution system components with fire resistant insulative coating
    ES2696498T3|2019-01-16|Composición ignífuga
    CA1128382A|1982-07-27|Thermally expandable sealants
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    NO904231L|1990-09-28|
    KR900700578A|1990-08-16|
    DE58900844D1|1992-04-02|
    JPH03503654A|1991-08-15|
    FI99021B|1997-06-13|
    EP0338347A1|1989-10-25|
    KR0139292B1|1998-04-28|
    HU206739B|1992-12-28|
    JP2775184B2|1998-07-16|
    GR3003890T3|1993-03-16|
    FI904906D0||
    AT72824T|1992-03-15|
    FI99021C|1997-09-25|
    DE3813252A1|1989-11-09|
    NO300223B1|1997-04-28|
    HU892232D0|1991-03-28|
    EP0338347B1|1992-02-26|
    HUT55823A|1991-06-28|
    AU3411989A|1989-11-03|
    ES2038361T3|1993-07-16|
    AT392078B|1991-01-25|
    EP0408627A1|1991-01-23|
    AU615293B2|1991-09-26|
    DK241890D0|1990-10-05|
    NO904231D0|1990-09-28|
    DK241890A|1990-10-05|
    RU1838372C|1993-08-30|
    ATA88988A|1990-07-15|
    FI904906A0|1990-10-05|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    FR2265838A1|1974-03-29|1975-10-24|Chemie Linz Ag||
    WO1988002019A1|1986-09-17|1988-03-24|Dixon International Limited|Intumescent material|US6747074B1|1999-03-26|2004-06-08|3M Innovative Properties Company|Intumescent fire sealing composition|US3574644A|1965-03-22|1971-04-13|Dow Chemical Co|Method of rendering normally flamable materials flame resistant|
    US3639298A|1968-02-29|1972-02-01|Standard Brands Chem Ind Inc|Flame resistant latex compositions articles made therefrom and processes for producing same|
    JPS5437624B2|1974-03-28|1979-11-16|||
    DE2755871C3|1977-12-15|1981-09-17|Lentia Gmbh Chem. U. Pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 Muenchen, De||
    AT360130B|1978-10-02|1980-05-15|Chemie Linz Ag|Thermisch expandierbares dichtungsmaterial fuer fugen, hohlraeume od. dgl. und verfahren zum abdichten von waenden oder tueren im brandfall|
    DE2856081A1|1978-12-23|1980-07-10|Bayer Ag|Schwerentflammbare laminate|
    US4255318A|1979-07-17|1981-03-10|Dainichi-Nippon Cables, Ltd.|Fire-retardant putty-like compositions|
    JPS5911435B2|1980-12-11|1984-03-15|Fuanatsuku Kk||
    DE3515097C1|1985-04-26|1986-09-18|Freudenberg Carl Fa|Selbsthaftende Beschichtung fuer Polypropylen-Schaumstoffe|
    DE3536371C1|1985-10-11|1987-05-07|Metzeler Schaum Gmbh|Schwer entflammbarer Polyurethan-Schaumstoff|DE69022570T2|1990-01-10|1996-05-02|Minnesota Mining & Mfg|Wässriges intumeszierendes Feuerschutz-Dichtungsmittel.|
    JPH0465443A|1990-07-06|1992-03-02|Japan Atom Energy Res Inst|Flame-retardant cross-linked polyolefin open-cell foam and its production|
    DE4135678A1|1991-10-30|1993-05-06|Chemie LinzGmbh, 6200 Wiesbaden, De|Thermisch expandierbare brandschutzmasse|
    AT403885B|1993-07-20|1998-06-25|Chemie Linz Gmbh|Verfahren und vorrichtung zum verschliessen von wand- oder deckenöffnungen im brandfall|
    DE19524373A1|1995-07-04|1997-01-09|Schill & Seilacher|Verfahren zur flammhemmenden Ausrüstung von Fasermatten und nach diesem Verfahren ausgerüstete Fasermatte|
    FR2736919A1|1995-07-04|1997-01-24|Lande Claude De|Materiau composite ignifuge|
    DE19653503A1|1996-12-20|1998-06-25|Hilti Ag|Intumeszierendes Material|
    DE19705736C1|1997-02-14|1998-10-01|Kuhn Ag Dr|Kombiniertes Dichtungs/Brandschutzprofil und Verfahren zu dessen Herstellung durch Koextrusion|
    DE19718876A1|1997-05-03|1998-11-05|Kapp Chemie Gmbh|Textile Feuer- und Thermosperren|
    DE29905167U1|1999-03-20|1999-06-02|Trox Gmbh Geb|Brandschutzklappe|
    DE10009914A1|2000-03-01|2001-09-06|Niemann Hans Dieter|Fugenabdichtung eines Bauwerks und Verfahren zu deren Herstellung|
    DE102005003295A1|2005-01-24|2006-07-27|Henkel Kgaa|Abdichtfolie für den Bautenschutz|
    DE102011105304B4|2011-06-22|2017-09-28|Diehl Defence Gmbh & Co. Kg|Sperrelement zum Verschließen einer Öffnung|
    WO2014026741A1|2012-08-16|2014-02-20|Clariant International Ltd|Schwerentflammbare teppichrückseitenbeschichtung|
    US9228093B2|2013-10-18|2016-01-05|Weyerhaeuser Nr Company|Colored water-repellant and crocking-resistant compositions|
    WO2016013951A1|2014-07-21|2016-01-28|Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси"|Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания|
    US20190076687A1|2014-12-04|2019-03-14|Limited Liability Company "Rusintech"|Microcapsules, Method for Preparing Microcapsules, Fire-Extinguishing Agents, Materials, Coatings, and Articles Based Thereupon|
    法律状态:
    1989-10-19| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BF BJ CF CG CH CM DE FR GA GB IT LU ML MR NL SE SN TD TG |
    1989-10-19| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU BB BG BR DK FI HU JP KP KR LK MC MG MW NO RO SD SU US |
    1990-09-12| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1989904068 Country of ref document: EP |
    1990-10-05| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 904906 Country of ref document: FI |
    1991-01-23| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1989904068 Country of ref document: EP |
    1991-05-31| WWW| Wipo information: withdrawn in national office|Ref document number: 1989904068 Country of ref document: EP |
    1997-09-25| WWG| Wipo information: grant in national office|Ref document number: 904906 Country of ref document: FI |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    AT0088988A|AT392078B|1988-04-07|1988-04-07|Latexgebundene brandschutzmasse|
    ATA889/88||1988-04-07||KR89702269A| KR0139292B1|1988-04-07|1989-04-07|라텍스 결합된 방화성 조성물|
    NO904231A| NO300223B1|1988-04-07|1990-09-28|Termisk ekspanderbar brannbeskyttelsesmasse, brannbeskyttelseslaminat samt fremgangsmåte for fremstilling derav|
    FI904906A| FI99021C|1988-04-07|1990-10-05|Termisesti paisuva tulensuojamassa|
    SU904831286A| RU1838372C|1988-04-07|1990-10-05|Терморасшир юща с противопожарна масса, противопожарный слоистый материал, способ приготовлени терморасшир ющейс противопожарной массы и способ приготовлени противопожарного слоистого материала|
    DK241890A| DK241890D0|1988-04-07|1990-10-05|Latex-bundne brandbeskyttende masser|
    [返回顶部]