专利摘要:

公开号:WO1988003434A1
申请号:PCT/EP1987/000639
申请日:1987-10-28
公开日:1988-05-19
发明作者:Hermann BRÜGGENDICK;Raimond Weber;Ekkehard Richter;Berthold Knoppik
申请人:Bergwerksverband Gmbh;
IPC主号:B01J8-00
专利说明:
[0001] Wanderschichtreaktor zur Entfernung von unerwünschten, gasförmigen Bestandteilen aus Gasen
[0002] Die Erfindung betrifft einen Wanderschichtreaktor zur Entfernung von unerwünschten, gasförmigen Bestandteilen aus Gasen gemäß dem oberbegriff des Anspruchs 1.
[0003] Es ist bekannt, Gase mit quer durchströmten Wanderschichtreaktoren zu reinigen. So wird in der DE-OS 29 11 712 ein Verfahren zur Entfernung von Schwefeloxiden und Stickstoffoxiden aus Abgasen offenbart, bei dem die Abgase quer durch einen Reaktor mit einer von oben nach unten wandernden Schicht aus körnigem, kohlenstoffhaltigem Adsorptionsmittel geführt werden. Dabei wird das Adsorptionsmittel über einen Verteilungsraum am Kopf des Reaktors der durchströmten Wanderschicht zugeführt, die seitlich durch Jalousien, durch die das Abgas ein- bzw. austritt, begrenzt ist. Das Adsorptionsmittel wandert langsam nach unten in einen Abzugsraum. Die als Kegel ausgebildeten Räume, die mit Adsorptionsmittel gefüllt sind, werden nicht vom Abgas durchströmt. Je kompakter der Adsorber gebaut wird, d. h. je größer das Verhältnis Bettiefe zu Betthöhe ist, desto größer wird das Verhältnis des nicht durchströmten Raumes zum aktiven Adsorbervolumen.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Strömungstoträume insbesondere am Fuß und am Kopf eines Wänderschichtreaktors zu vermeiden.
[0005] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst. Die Weiterbildungen der Erfindung erfolgen durch die Merkmale der Unteransprüche.
[0006] Durch den erfindungsgemäßen Wanderschichtreaktor wird der Verteilungs- und Abzugsraum in das Reaktorvolumen integriert. Es gibt keine Strömungstot räume im Zu- und Abfuhrbereich. Dadurch kann das Reaktorvolumen gegenüber dem Stand der Technik wesentlich reduziert werden. Da die gesamte Wanderschicht gleichmäßig durchströmt wird, kann bei exothermen Reaktionen die freigesetzte Wärme überall abgeführt werden. Es kommt somit an keiner Stelle der Wanderschicht zu unerwünschten Temperaturerhöhungen.
[0007] Auf einer Seite des Verteilungsraumes ist eine Gas- und Adsorptionsmittel-Führung angeordnet, die Verwirbelungen und damit verbundene Randgängigkeiten in diesem Bereich verhindert.
[0008] In einer bevorzugten Ausführungsform liegen die Jalousien im Bereich des Verteilungsraumes auf einem Kreisbogen mit einem Radius, der der Bettiefe entspricht. Dadurch sind im gesamten Bereich des Verteilungsrautnes gleiche Strömungswege für das Gas vorhanden.
[0009] Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben.
[0010] Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wanderschichtreaktors.
[0011] Aus der Figur geht hervor, daß in einem Wanderschichtreaktor 1 eine Wanderschicht 2 aus Adsorptionsmittel gebildet wird, die durch Jalousien 3, 3a geführt wird. Das Adsorptionsmittel wird durch eine Adsorptionsmittelaufgabe 9 einem Verteilungsräum
[0012] 4 aufgegeben. Es wandert durch den Reaktor in einen Abzugsraum
[0013] 5 und wird über einen Adsorptionsmittelaustrag 10 abgezogen. Ein Gas wird über eine Leitung 7 in den Gasraum 11 geführt und strömt quer zur Wanderschicht 2 durch das Adsorptionsmittel und verläßt den Wänderschichtreaktor 1 durch den Gasraum 12 über eine Leitung 8. Durch die Jalousien 3, 3a im Bereich des Verteilungsraumes 4 und des Abzugsraumes 5 werden diese Räume ebenfalls von dem Gas durchströmt. Durch eine Gas- und Adsorptionsmittelführung 6 können Verwirbelungen und damit verbundene Randgängigkeiten des Gases im Bereich des Verteilungsraumes 4 vermieden werden. Die Jalousien 3 im Bereich des Verteilungsraumes 4 liegen auf einem Kreisbogen mit einem Radius, der der Bettiefe entspricht.
[0014] Vergleichsbeispiel
[0015] Ein Wanderschichtreaktor gemäß dem Stand der Technik hat folgend Abmessungen:
[0016] Höhe der Wanderschicht 7,50 m Höhe des Verteilungsraumes 1,35 m Höhe des Abzugsraumes 1.35 m
[0017] Gesamthöhe 10,20 m Bettiefe 2,00 m Bettbreite 2,00 m
[0018] Daraus ergeben sich folgende Volumina
[0019] Wanderschicht 30,0 m3
[0020] Verteilungs- und Abzugsraum 3,6 m3
[0021] Gesamtvolumen 33,6 m3
[0022] Der Wanderschichtreaktor hat somit ein effektives Reaktorvo¬lumen von 30,0 m3. 3,6 m3 Adsorptionsmittel befinden sich im
[0023] Bereich der Strömungstoträume . Ausführungsbeispiel
[0024] Wenn mit dem erfindungsgemäßen Wanderschichtreaktor das gleiche, effektive Reaktorvolumen von 30 m3 bereitgestellt werden soll, ergeben sich folgende verringerte Abmessungen:
[0025] Höhe der Wanderschicht 6,60 m Gesamthöhe 9,30 m
[0026] D. h., das Volumen bzw. die Bauhöhe des erfindungsgemäßen Wanderschichtreaktors kann um ca. 10 % verringert werden, wenn der gleiche Umsatz bzw. Abscheidegrad erreicht werden soll.
权利要求:
ClaimsWanderschichtreaktor zur Entfernung von unerwünschten, gasförmigen Bestandteilen aus GasenPatentansprüche:
1. Wänderschichtreaktor zur Entfernung von unerwünschten, gasförmigen Bestandteilen aus Gasen, in dem die Gase quer durch eine von oben nach unten wandernde Schicht aus körnigen Adsorptionsmitteln geführt werden, wobei die Wanderschicht durch Jalousien von den Gasräumen getrennt ist und der Reaktor zur Adsorptionsmitteleintrag- und zur Adsorptionsmittel- austragsstelle hin verengt ausgebildet ist, so daß ein Verteilungsraum und ein Abzugsraum für das körnige Adsorptionsmittel gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich der Verteilungsräum (4) und der Abzugsraum (5) jeweils auf einer Seite mit Jalousien (3, 3a) versehen sind, so daß sich die Gasräume (11, 12) jeweils über den gesamten Bereich der Jalousien (3, 3a) erstrecken.
2. Wänderschichtreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Seite des Verteilungsraumes (4) eine Gas- und Adsorptionsmittel-Führung (6) angeordnet ist.
3. Wänderschichtreaktor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Jalousien (3) im Bereich des Verteilungsraumes (4) auf einem Kreisbogen mit einem Radius, der der Bettiefe entspricht, angeordnet sind.
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题
JP5422008B2|2014-02-19|並流式の蒸気と気体の接触装置
EP2624946B1|2014-07-09|Verfahren mit einem radialbettreaktorgefässe mit gleichmässiger strömungsverteilung
US5232474A|1993-08-03|Pre-purification of air for separation
US3594984A|1971-07-27|Refining separation procedure of oxygen from air
CN101171071B|2012-08-22|顺流分馏塔盘
JP3372023B2|2003-01-27|圧力スイング式又は真空/圧力スイング式ガス分離法に用いるためのラジアル床型吸着容器
ES2207272T3|2004-05-16|Sistema distribuidor-colector de fluidos y su procedimiento.
KR100242919B1|2000-02-01|반응적 증류 방법 및 이것을 수행하기 위한 장치
US5235102A|1993-08-10|Catalytic distillation using rigid, cellular monoliths as catalyst-packing material
US2944009A|1960-07-05|Fluidized solids technique
JP2717522B2|1998-02-18|接触トレー装置及びその操作方法
US5785819A|1998-07-28|Distillation column for separating a liquid mixture into a plurality of pure fractions
KR100234575B1|1999-12-15|흡착 유동 분배기
EP0612554B1|1998-05-13|Gasreinigungsverfahren
US6881391B1|2005-04-19|Method for removing halogen from a vent stream
US5389343A|1995-02-14|Catalyst assembly and method for chemical process tower
RU2271247C2|2006-03-10|Способ регенерации отработанного катализатора и регенератор для его осуществления
US4149858A|1979-04-17|Method and apparatus for the separation of sulfur & nitrogen oxides from a waste gas
KR100227060B1|1999-10-15|기체 정제 방법 및 장치
US4698072A|1987-10-06|Adsorber bed apparatus
KR970010463B1|1997-06-26|테레프탈산의 제조방법 및 장치
US4283204A|1981-08-11|Process for the separation of contaminants from feed streams using magnetic beds
EP0759320B1|2001-12-19|Vorrichtung zur Gastrennung mittels Adsorption
EP0948382B1|2003-08-20|Ablaufstützen für chemische prozesskolomme
CA2642032C|2012-09-18|Stripping apparatus and process
同族专利:
公开号 | 公开日
DE3638611C2|1990-02-08|
US4960447A|1990-10-02|
DE3638611A1|1988-05-26|
EP0329690A1|1989-08-30|
JPH02500656A|1990-03-08|
DE3767493D1|1991-02-21|
EP0329690B1|1991-01-16|
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
GB1402543A|1971-06-21|1975-08-13|Boland K M V|Methods for passing gases through discrete solids and throughliquids|EP0361277A2|1988-09-28|1990-04-04|OFFICINE MECCANICHE FERRERO S.p.A.|Kompostfilter zur kontinuierlichen Erneuerung des Filterbetts zur Reinigung und Deodorierung von gasförmigen Emissionen während der Kompostierung von festem Stadtmüll und ähnlichem Müll|AT5488B|1900-11-21|1901-10-10|Theodor Jarchovsky||
US1895601A|1930-10-27|1933-01-31|Beuthner Kurt|Purification of gases and apparatus therefor|
US2493218A|1945-12-04|1950-01-03|Socony Vacuum Oil Co Inc|Gas-solid contact process|
US2780310A|1950-11-08|1957-02-05|Ruhrchemie Ag|Purification of gases with shaped purifying materials|
US2834119A|1950-12-16|1958-05-13|Ruhrchemie Ag|Contacting of granular materials with gases|
GB1347731A|1970-12-10|1974-02-27|Sumitomo Heavy Industries|Continuous moving layer type adsorption device|
DE2141075B2|1971-08-17|1975-07-24|Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen||
DE2626939C2|1976-06-16|1987-12-03|Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen, De||
JPS54151554A|1978-05-12|1979-11-28|Unitika Ltd|Preheating catalyst layer in dry type denitrification|
DE2843627A1|1978-10-06|1980-04-17|Babcock Ag|Vorrichtung zur temperaturueberwachung von adsorbern|
JPS6021768B2|1979-04-19|1985-05-29|Sumitomo Heavy Industries||
JPS5628633A|1979-08-16|1981-03-20|Sumitomo Heavy Ind Ltd|Multistage type orthogonal flow moving bed apparatus|
DE3030562C2|1979-08-16|1990-02-22|Sumitomo Heavy Industries, Ltd., Tokio/Tokyo, Jp||
US4308036A|1979-08-23|1981-12-29|Efb Inc.|Filter apparatus and method for collecting fly ash and fine dust|
SU856512A1|1979-10-10|1981-08-23|Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института|Адсорбер|
DE3014934C2|1980-04-18|1989-11-09|Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen, De||
JPS57130529A|1981-02-04|1982-08-13|Babcock Hitachi Kk|Louver structure for supporting granular substance-packed layer|
JPS5881424A|1981-11-11|1983-05-16|Babcock Hitachi Kk|Structure of louver for supporting particle of packed layer|
JPH0454666B2|1983-06-25|1992-08-31|Nihon Nohyaku Co Ltd||
JPH0432687B2|1984-02-16|1992-06-01|Mitsui Miike Kakoki Kk||
US4601736A|1984-11-06|1986-07-22|Kabushikigaisha Takuma|Dynamic gas filter apparatus|
US4670226A|1985-04-15|1987-06-02|Mitsui Mining Company, Limited|Reactor of moving bed type|
US4725290A|1986-11-14|1988-02-16|Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh|Method for the purification of air or gas streams by a multi-path adsorption principle and moving-bed filtering apparatus for performing the method|DE3904697C2|1989-02-16|1992-05-07|Hugo Petersen Gesellschaft Fuer Verfahrenstechnischen Anlagenbau Mbh & Co Kg, 6200 Wiesbaden, De||
DE3926597A1|1989-08-11|1991-02-14|Graeff Roderich Wilhelm|Vorrichtung zur adsorption von feuchtigkeit oder dergleichen stoffen aus einem gasstrom|
US5169607A|1990-02-20|1992-12-08|Avt Anlagen- Und Verfahrenstechnik Gmbh|Moving-bed reactor, in particular for the treatment of flue gases|
DE4040246A1|1990-02-20|1991-08-22|Avt Anlagen Verfahrenstech|Wanderbettreaktor, insbesondere zur behandlung von rauchgasen|
DE4440584C1|1994-11-14|1996-01-18|Steag Ag|Adsorber zum Reinigen von Verbrennungsabgasen|
DE29804425U1|1998-03-12|1998-05-20|Rob Ing Rudolf Ohlmann Techn B|Absorber|
US7776293B2|2007-08-02|2010-08-17|Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc.|Low-temperature, moving bed catalytic reactor for control of NOx emissions from combustion|
法律状态:
1988-05-19| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): JP US |
1988-05-19| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE |
1989-05-11| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1987907316 Country of ref document: EP |
1989-08-30| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1987907316 Country of ref document: EP |
1991-01-16| WWG| Wipo information: grant in national office|Ref document number: 1987907316 Country of ref document: EP |
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
DE19863638611|DE3638611C2|1986-11-12|1986-11-12||
DEP3638611.1||1986-11-12||DE19873767493| DE3767493D1|1986-11-12|1987-10-28|Wanderschichtreaktor zur entfernung von unerwuenschten, gasfoermigen bestandteilen aus gasen.|
[返回顶部]