• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:

    公开号:WO1988003183A1
    申请号:PCT/EP1987/000433
    申请日:1987-08-07
    公开日:1988-05-05
    发明作者:Siegfried SCHÄPER；Martin Seufert
    申请人:Audi Ag；
    IPC主号:C25D5-00
    专利说明:
    [0001] "Verfahren zum galvanischen Beschichten (Elektroplattieren) von wenigstens einem ausgewählten Bereich auf einer leitenden Oberfläche, insbesondere von Kunststoff-Formteilen"
    [0002] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum galvanischen Beschichten (Elektroplattieren) von wenigstens einem ausgewählten Bereich auf einer leitenden Oberfläche, insbesondere von Kunststoff-Formteilen nach dem Oberbegriff des vorstehenden Hauptanspruches.
    [0003] Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE-OS 26 48 274 bekannt geworden, welches sich damit beschäftigt, galvanische Muster aus Metall auf Metall oder anderen Substraten aufzubringen. Dabei ist es bekannt, das Substrat zu maskieren, um das angestrebte Muster zu erhalten oder den Galvanisierelektrolyten auf bestimmte Bereiche des Substrates zu beschränken. Die einzelnen Verfahrensschritte bei solchen Maskierungen haben dem Stand der Technik immer wieder Probleme bereitet und die Kosten des Verfahrens beträchtlich erhöht. Während sich die vorbekannte Lehre mit der Herstellung von integrierten Schaltungen beschäftigt und besonders die Verluste an Edelmetallen gering halten will, hat man in der Automobilindustrie schon mit schwarzen Abdecklacken gearbeitet, die auf die nicht zu galvanisierenden Bereiche aufgetragen und anschließend mit Metallicfarbe überlackiert worden sind. Die konventionelle Vorgehensweise ging zum Beispiel bei Radzierblenden in Silbermetallic-Lackierung, die teilweise verchromt sind, davon aus, daß zunächst der schwarze Abdecklack auf die nicht zu verchromenden Bereiche aufgebracht wird. Danach erfolgte die übliche Galvanisierung. Anschließend wurden die verchromten Bereiche abgedeckt (abgeklebt oder maskiert) und schließlich dann die durch den ersten Abdecklack schwarzen Bereiche mit Metallicfarbe lackiert.
    [0004] Die geschilderten Verfahrensweisen des Standes der Technik sind jedoch zeit- und kostenaufwendig, was insbesondere die Arbeitsgänge und das Material anbelangt. Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Verfahren derart zu verbessern, daß es die geschilderten Nachteile sicher vermeidet und möglichst material- und zeitsparend arbeitet.
    [0005] Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 gekennzeichnete Verfahren gelöst.
    [0006] Das erfindungsgemäße Verfahren nutzt dabei die Tatsache aus, daß die Metallic-Lackierung aus zwei Schichten besteht, nämlich aus dem Metallic-Grundlack, der elektrisch leitend ist und dem nichtleitenden Klarlack. Nach dem Auftragen von Metallic-Grundlack und Klarlack bei entsprechender Maskierung kann dann nach Abnahme der Maske der Bereich des elektrisch leitfähigen Metallic-Grundlacks direkt galvanisch beschichtet werden, wodurch der Einsatz eines schwarzen Abdecklackes, der noch einmal wieder überlackiert werden muß, überflüssig wird. Dieses spart nicht nur einen Maskier- und einen Lackiervorgang, sondern zusätzlich auch noch Material, was sonst für den schwarzen Abdecklack aufgewendet werden müßte.
    [0007] Weitere Vorteile und Merkmale gehen aus den vorstehenden
    [0008] Unteransprüchen hervor.
    [0009] Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der schematischen Darstellungen näher erläutet.
    [0010] Es zeigt:
    [0011] Fig. 1 einen Querschnitt durch einen
    [0012] Schichtaufbau während des erfindungsgemäßen Verfahrens,
    [0013] Fig. 2 einen weiteren Querschnitt des Schichtaufbaus zu einem anderen Zeitpunkt des erfindungsgemäßen Verfahrens,
    [0014] Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Schichtaufbau nach der Demaskierung, und Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Schichtaufbau nach abgeschlossenem erfindungsgemäßen Verfahren.
    [0015] In Fig. 1 ist das als Substrat dienende Formteil allgemein mit 12 bezeichnet. Das erfindungsgemäße Verfahren ist auf keine besonderen Formteile beschränkt. Vielmehr lassen sich diese bezüglich ihrer Art, Form und Größe beliebig wählen. Insbesondere ist jedoch an den Einsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Automobilindustrie gedacht, vorzugsweise um Radzierblenden mit Silbermettalic-Lackierung zu versehen, die dann selektiv verchromt werden.
    [0016] Das Substrat bzw. Formteil 12 wird zunächst auf seiner gesamten Oberfläche 26 mit dem Metallic-Grundlack 14 versehen. Danach werden zum Beispiel die Randbereiche 22 maskiert. Es versteht sich, daß die Form und Anzahl der Maskierungen frei gewählt werden kann. Danach wird der nicht galvanisch zu beschichtende Bereich 18 mit Klarlack 20 versehen, so daß der in Fig. 2 gezeigte Schichtenaufbau entsteht. Die Randbereiche bzw. Maskierungen 22 werden dann abgenommen, so daß die in Fig. 3 gezeigten galvanisch zu beschichtenden Bereiche 16 frei werden. Abschließend wird dann eine konventionelle Galvanisierung durchgeführt, so daß der in Fig. 4 gezeigte Schichtenaufbau mit den galvanisierten Randbereichen 24 entsteht.
    [0017] Nach einer weiteren Ausführungsfrom des Verfahrens ist es auch denkbar, daß vor der abschließenden Galvanisierung noch organische oder anorganische Partikel, z.B.Metallic-Flocken, aus dem Grundlack ausgebeizt werden.
    权利要求:
    ClaimsP a t e n t a n s p r ü c h e
    1. Verfahren zum galvanischen Beschichten (Elektroplattieren) von wenigstens einem ausgewählten Bereich auf einer leitenden Oberfläche, Insbesondere von Kunststoff-Formteilen, mit einem Elektrolytstrom, wobei eine Maskierung durchgeführt wird, um selektiv wenigstens diesen einen Bereich der leitenden Oberfläche galvanisch zu beschichten, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst ein elektrisch leitfähiger Metallic-Grundlack (14) auf die gesamte Oberfläche des Formteils (12) aufgetragen wird und danach der (bzw. die) galvanisch zu beschichtende (n) Bereich(e) (16) maskiert (22) wird bzw. werden, während auf dem nicht galvanisch zu beschichtenden Bereich (18) Klarlack (20) aufgetragen wird, und daß anschließend an die Demaskierung die Bereiche (16) des Metallic- Grundlackes direkt galvanisch beschichtet (24) werden.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem galvanischen Beschichten organische oder anorganische Partikel (z.B. Metallic-(Bronze)-Flocken) aus dem Grundlack (14) ausgebeizt werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Formteil eine Radzierblende eingesetzt wird, welche mit Silbermetallic-Lackierung versehen und selektiv verchromt wird.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    EP0200772B1|1991-12-18|Verfahren zur herstellung vor hochfrequenzstörungabgeschirmte
    US3042591A|1962-07-03|Process for forming electrical conductors on insulating bases
    JP3233639B2|2001-11-26|腐蝕抑制多層コーティング
    EP0047987B2|1993-04-21|Kationisches elektrotauchlackiertes Stahlmaterial
    EP0822010B1|2003-02-12|Verfahren zur Glanzbeschichtung von Teilen, vorzugsweise für Fahrzeuge, insbesondere von Fahrzeugrädern, und danach beschichtetes Teil
    EP0817684B1|1999-11-03|Verfahren zur mehrschichtlackierung
    KR20080110574A|2008-12-18|부식 방지된 고광택 기판의 제조방법
    CN1292098C|2006-12-27|电子装置外壳
    US6764626B2|2004-07-20|Method of galvanizing part of a piece obtained by injection molding
    EP0200007A2|1986-11-05|Stahlbleche mit korrosionsbeständigen Oberflächenschichten mit gutem Aussehen
    US6790335B2|2004-09-14|Method of manufacturing decorative plate
    BR8603100A|1987-02-17|Processo para deposicao de revestimento multimetalico amorfo sobre substrato,revestimento de liga multimetalica amorfa e substrato revestido
    EP0374551A3|1992-01-15|Beschichtetes Bandmetall zum Gebrauch als Autofurnierplatte
    JPH02143488A|1990-06-01|Printed wiring board having injection molded board
    CA2275515A1|1998-07-02|Method of treating metal components
    EP0186185A3|1988-10-05|Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung metallischer Muster auf einem Dunnfilmsubstrat
    KR100846037B1|2008-07-11|전자장비용 덮개 구조물 및 그의 제조방법
    WO2002070613A3|2003-03-27|Photodegradation-resistant electrodepositable coating compositions and processes related thereto
    US5468518A|1995-11-21|Combined primer/basecoat island coating system
    US20040156999A1|2004-08-12|Black trivalent chromium chromate conversion coating
    DE102004010389B4|2008-09-04|Verfahren zum Naßlackieren von Fahrzeugkarosserien, zweifarbig lackierte Fahrzeugkarosserie und Zweifarben-Lackieranlage
    CA2242619A1|1999-01-09|Process for applying protective and decorative coating on an article
    WO2002053298A3|2003-10-02|Beschichtungsverfahren und beschichtungsmittel
    US5288377A|1994-02-22|Process for the manufacture of printed circuits using electrophoretically deposited organic resists
    CN106393557B|2019-04-02|一种塑料壳件的制作方法及该方法得到的塑料壳件
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    EP0328521B1|1991-09-11|
    EP0328521A1|1989-08-23|
    US4929315A|1990-05-29|
    DE3772998D1|1991-10-17|
    JPH02500987A|1990-04-05|
    DE3637088C1|1987-11-26|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    1988-05-05| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): JP US |
    1988-05-05| AL| Designated countries for regional patents|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE |
    1988-10-15| WWE| Wipo information: entry into national phase|Ref document number: 1987905440 Country of ref document: EP |
    1989-08-23| WWP| Wipo information: published in national office|Ref document number: 1987905440 Country of ref document: EP |
    1991-09-11| WWG| Wipo information: grant in national office|Ref document number: 1987905440 Country of ref document: EP |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    DE19863637088|DE3637088C1|1986-10-31|1986-10-31|Verfahren zum galvanischen Beschichtenvon wenigstens einem ausgewaehlten Bereich auf einer leitenden Oberflaeche,insbesondere von Kunststoff-Formteilen|
    DEP3637088.6||1986-10-31||DE19873772998| DE3772998D1|1986-10-31|1987-08-07|Verfahren zum galvanischen beschichtenvon wenigstens einem ausgewaehlten bereich auf einer leitenden oberflaeche, insbesondere von kunststoff-formteilen.|
    [返回顶部]