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  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    本發明提供一種鍍膜修正板，其包括一個基片、至少一個長度不同的翼片及一個鋁箔紙，該至少一個翼片可拆卸地、可轉動地組裝於該基片。該鋁箔紙沿該基片及該至少一個翼片的外輪廓包裹該基片及該至少一個翼片。如此，可以避免人工剪裁對該鍍膜修正板的形狀的影響，提高鍍膜品質及效率，且可改變該修正鍍膜板的形狀，以適用不同的需求。另外，本發明還提供一種鍍膜修正板的組裝方法。
    公开号:TW201319281A
    申请号:TW100140261
    申请日:2011-11-04
    公开日:2013-05-16
    发明作者:shao-kai Pei
    申请人:Hon Hai Prec Ind Co Ltd；
    IPC主号:B05B12-00
    专利说明:
    鍍膜修正板及其組裝方法
    本發明涉及鍍膜技術，特別涉及一種鍍膜修正板及其組裝方法。
    鍍膜機包括坩堝及相對於坩堝設置的傘架。傘架形成有從中心到邊緣的多圈收容孔，每個收容孔收容一個或多個待鍍膜工件。鍍膜時，坩堝內的材料蒸發後被電子束轟擊並與反應氣體反應後附著於待鍍膜工件形成膜層，而傘架轉動以使同一圈收容孔內的待鍍膜工件獲得的膜層氣體基本相同，從而使同一圈收容孔內的待鍍膜工件的膜層厚度基本相同。然而，一般地，正對坩堝的幾圈收容孔內的膜層氣體濃度大於偏離坩堝的幾圈收容孔內的膜層氣體濃度，導致不同圈的收容孔內的待鍍膜工件上的膜層厚度不均，影響鍍膜品質。為此，可採用鍍膜修正板進行修正。鍍膜修正板設置於坩堝與傘架之間，且正板正對坩堝的部分寬度較大而偏離坩堝的部分寬度較小，如此，到達正對鍍膜源的幾圈收容孔的膜層氣體雖然濃度較大但較大部分被遮擋而到達偏離鍍膜源的幾圈收容孔的鍍膜氣體雖然濃度較小但較小部分被遮擋，使得不同圈的收容孔內的待鍍膜工件獲得的膜層氣體基本相同，從而從而使不同圈的收容孔內的待鍍膜工件的膜層厚度基本相同。鍍膜修正板一般包括基板及鋁箔紙。目前，鍍膜修正板的形狀可以取決於基板或鋁箔紙的形狀，前者的箔紙沿基板的輪廓包裹基板，如此，鍍膜修正板的形狀確定，當需要其他形狀的鍍膜修正板時，需重新製作，通用性差。後者的鋁箔紙大於基板並展開粘貼在基板上，然而，目前鋁箔紙主要通過人工剪裁獲得，難以遵循統一標準，經常需經過多次剪裁、試驗鍍膜確認鍍膜修正板的效果，不但鍍膜品質難以保證，且效率低。
    有鑒於此，有必要提供一種通用性佳且可提高鍍膜品質及效率的鍍膜修正板。
    一種鍍膜修正板，其包括一個基片、至少一個長度不同的翼片及一個鋁箔紙，該至少一個翼片可拆卸地、可轉動地組裝於該基片。該鋁箔紙沿該基片及該至少一個翼片的外輪廓包裹該基片及該至少一個翼片。
    另外，本發明還提供一種鍍膜修正板的組裝方法
    一種鍍膜修正板的組裝方法，其包括：
    提供一個基片、多個長度不同的翼片及一個鋁箔紙；
    按鍍膜需求從該多個翼片中選擇至少一個翼片；
    按鍍膜需求為每個被選擇的翼片從該基片上選擇一個組裝位置；
    將每個被選擇的翼片可拆卸、可轉動地組裝於對應的組裝位置；及
    將該鋁箔紙沿該基片及組裝於該基片的翼片的外輪廓包括該基片及組裝於該基片的翼片。
    採用該鋁箔紙沿該基片及組裝於該基片的翼片的外輪廓包裹該基片及組裝於該基片的翼片，如此，該鍍膜修正板的形狀取決於該基片及組裝於該基片地的翼片的外輪廓而非該鋁箔紙，如此，可以避免人工剪裁對該鍍膜修正板的形狀的影響，提高鍍膜品質及效率。而通過在該多個翼片中選擇不同的翼片，並按不同的轉動角度組裝於不同的組裝位置，可以改變該基片及組裝於該基片的翼片的外輪廓，即改變該修正鍍膜板的形狀，以適用不同的需求。
    下面將結合附圖與實施例對本技術方案作進一步詳細說明。
    請參閱圖1-4，本發明較佳實施方式的鍍膜修正板10包括一個基片100、至少一個長度不同的翼片200及一個鋁箔紙300。該至少一個翼片200可拆卸地、可轉動地組裝於該基片100。該鋁箔紙300沿該基片100及組裝於該基片100的翼片200的外輪廓400包裹該基片100及組裝於該基片100的翼片200。
    具體地，可通過本發明較佳實施方式的鍍膜修正板的組裝方法獲得該鍍膜修正板10，其包括：
    提供該基片100、多個長度不同的翼片200及該鋁箔紙300；
    按鍍膜需求從該多個翼片200中選擇至少一個翼片200；
    按鍍膜需求為每個被選擇的翼片200從該基片上選擇一個組裝位置；
    將每個被選擇的翼片200可拆卸、可轉動地組裝於對應的組裝位置；及
    將該鋁箔紙300沿該基片100及組裝於該基片100的翼片200的外輪廓包括該基片100及組裝於該基片100的翼片200。
    也即是說，該多個翼片200系可選擇地組裝於該基片100的。
    具體地，“可選擇地”是指可以視鍍膜需求從該多個翼片200中選擇全部的或者部分合適的翼片200。在本實施方式中，該多個翼片200的數目為十四，並全部被選擇並組裝於該基片100。當然，該多個翼片200的數目也可以超過十四(圖1-4僅顯示其中十四個)，根據需求圖1-4顯示的其中十四個翼片200被選擇並組裝於該基片100。在其他實施方式中，可以是其他十四個翼片200被選擇並組裝於該基片100(請參圖6)或者其中六個翼片200被選擇並組裝於該基片100。
    “可選擇地”還指被選擇的翼片200固定到該基片100的位置(即組裝位置)是可以選擇的。例如，同樣是圖1-5顯示的十四個翼片200被選擇，可以按圖1-4顯示的方式將該十四個翼片200組裝於該基片100，也可以按圖5顯示的方式將該十四個翼片200組裝於該基片100。
    “可拆卸地”是指被選擇的翼片200固定到該基片100後容易拆卸。
    “可轉動地”是指被選擇的翼片200固定到該基片100後可以相對於該基片100轉動。例如，每個翼片200可以相對於該基片100轉動至如圖1-4所示的角度，或者轉動至如圖5所示的角度，又或者轉動至如圖6-7所示的角度。
    具體地，該基片100呈矩形，其兩個長邊緣各自形成有多個固定柱102，每個長邊緣上的固定柱102沿該長邊緣線性等距分佈。該多個固定柱102及被選擇的翼片200成對組裝，被選擇的同一對翼片200形狀及大小相同。每對被選擇的翼片200組裝於對應一對固定柱。每個翼片200呈長片狀，沿其長度方向的一端形成有一個與該固定柱102匹配的固定孔202。“匹配”是指該固定孔202與該固定柱102的形狀及尺寸組裝使得每個翼片200可以通過該固定孔202固定到該固定柱102後不易脫落以保證後續包裹該鋁箔紙300與鍍膜過程中該翼片200保持組裝於該基片100上。“匹配”還指該固定孔202與該固定柱102的形狀及尺寸組裝使得每個翼片200在施加一定的作用力後容易從對應的固定柱102拆卸及相對於該基片100轉動，以滿足“可拆卸地”及“可轉動地”的要求。可以理解，每個固定柱102即一個組裝位置。
    如此，採用該鋁箔紙300沿該基片100及組裝於該基片100的翼片200的外輪廓400包裹該基片100與組裝於該基片100的翼片200，即是說該鍍膜修正板10的形狀取決於該基片100及組裝於該基片100的翼片200的外輪廓400而非該鋁箔紙300，如此，可以避免人工剪裁對該鍍膜修正板10的形狀的影響，提高鍍膜品質及效率。而通過在該多個翼片200中選擇不同的翼片200，並按相對於該基片100的不同的轉動角度組裝於該基片100不同的位置，可以改變該基片100及組裝於該基片100的翼片200的外輪廓400，即改變該鍍膜修正板10的形狀，以適用不同的需求。
    綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
    10．．．鍍膜修正板
    100．．．基片
    102．．．固定柱
    200．．．翼片
    202．．．固定孔
    300．．．鋁箔紙
    400．．．外輪廓
    圖1為本發明較佳實施方式的鍍膜修正板的立體分解示意圖。
    圖2為圖1的鍍膜修正板的部分組裝示意圖。
    圖3為圖1的鍍膜修正板的組裝示意圖。
    圖4為圖1的鍍膜修正板的部分組裝平面示意圖。
    圖5-7為本發明其他實施方式的鍍膜修正板的部分組裝平面示意圖。
    10．．．鍍膜修正板
    100．．．基片
    102．．．固定柱
    200．．．翼片
    202．．．固定孔
    300．．．鋁箔紙
    权利要求:
    Claims (10)
    [1] 一種鍍膜修正板，其包括一個基片、至少一個長度不同的翼片及一個鋁箔紙，該至少一個翼片可拆卸地、可轉動地組裝於該基片，該鋁箔紙沿該基片及組裝於該基片的翼片的外輪廓包裹該基片及組裝於該基片的翼片。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述的鍍膜修正板，其中，該基片包括多個固定柱，每個翼片形成有一個與該固定柱匹配的固定孔，每個翼片通過對應的固定孔與對應的固定柱配合組裝於該基片。
    [3] 如申請專利範圍第2項所述的鍍膜修正板，其中，該多個翼片組裝於部分或者全部固定柱。
    [4] 如申請專利範圍第2項所述的鍍膜修正板，其中，該基片呈矩形狀，該多個固定柱線性等距分佈於該基片的兩個長邊緣。
    [5] 如申請專利範圍第4項所述的鍍膜修正板，其中，該多個固定柱及該至少一個翼片成對組裝，每對固定柱分佈於該基片兩個長邊緣的相對位置，每對翼片的大小及形狀相同並組裝於對應一對固定柱。
    [6] 一種鍍膜修正板的組裝方法，其包括：提供一個基片、多個長度不同的翼片及一個鋁箔紙；按鍍膜需求從該多個翼片中選擇至少一個翼片；按鍍膜需求為每個被選擇的翼片從該基片上選擇一個組裝位置；將每個被選擇的翼片可拆卸、可轉動地組裝於對應的組裝位置；及將該鋁箔紙沿該基片及組裝於該基片的翼片的外輪廓包括該基片及組裝於該基片的翼片。
    [7] 如申請專利範圍第6項所述的鍍膜修正板的組裝方法，其中，該多個翼片全部或部分被選擇。
    [8] 如申請專利範圍第6項所述的鍍膜修正板的組裝方法，其中，該基片包括多個固定柱，每個固定柱即一個組裝位置，每個翼片形成有一個與該固定柱匹配的固定孔，每個翼片通過對應的固定孔與對應的固定柱配合組裝於該基片。
    [9] 如申請專利範圍第8項所述的鍍膜修正板的組裝方法，其中，被選擇的翼片組裝於部分或者全部固定柱。
    [10] 如申請專利範圍第8項所述的鍍膜修正板的組裝方法，其中，該多個固定柱及被選擇的翼片成對組裝，每對固定柱分佈於該基片兩個長邊緣的相對位置，每對翼片的大小及形狀相同並組裝於對應一對固定柱。
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