台湾专利TW201318008A 用於電纜線之邊緣絕緣結構

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一種邊緣絕緣電纜線包括一電纜線及在特定位置處塗覆至該電纜線之一邊緣絕緣結構。亦揭示了一種用於將邊緣塗佈應用至一膜之裝置。
公开号:TW201318008A
申请号:TW101119203
申请日:2012-05-29
公开日:2013-05-01
发明作者:Douglas Bradley Gundel；Rocky Damone Edwards；David Louis Kordecki
申请人:3M Innovative Properties Co；
IPC主号:H01B7-00

专利说明:
用於電纜線之邊緣絕緣結構
用於傳輸電信號之電纜線係已知的。一種常見類型之電纜線為同軸纜線。同軸纜線大體上包括由絕緣體圍繞之導電線。電線及絕緣體通常由屏蔽物圍繞，且電線、絕緣體及屏蔽物由護套圍繞。另一常見類型之電纜線為包含由屏蔽層(例如，由金屬箔形成)圍繞的一或多個絕緣信號導體之屏蔽電纜線。為了促進屏蔽層之電連接，有時在屏蔽層與一或多個信號導體之絕緣材料之間提供另一未絕緣導體。
在一實施例中，一種邊緣絕緣電纜線包括：一電纜線，其具有一導電材料，該導電材料安置於該電纜線之一縱向邊緣處的一位置附近且易於在該位置處形成電接觸；及一絕緣材料，其在該位置處接合至該電纜線。
在另一實施例中，一種電纜線包括：一導體，其沿該纜線縱向延伸；及一貯槽，其在該纜線中之一第一側向位置處沿該纜線縱向延伸，其中該貯槽含有一介電材料，該介電材料用以轉移至該纜線中之一不同的第二側向位置。
在又一實施例中，一種邊緣絕緣電纜線包括：一電纜線，其具有一導電材料，該導電材料安置於一縱向邊緣附近且易於在該邊緣處形成電接觸，其中該纜線係沿該纜線之長度摺疊，該摺疊界定面向一第二部分之一第一部分，該第二部分包含該纜線之該縱向邊緣；及一接合材料，其沿該纜線之該長度將該第二部分接合至該第一部分。
在一實施例中，一種邊緣絕緣電纜線包括：一電纜線，其具有一第一層及一第二層，該第二層具有一導電材料，該導電材料安置於該第二層之一縱向邊緣附近且易於在該邊緣形成電接觸，其中該第二層係沿該纜線之長度朝向該第一層摺疊，該摺疊界定該第二層之一第一部分，該第一部分面向該第二層之一第二部分，該第二層之該第二部分包含該第二層之該縱向邊緣；及一接合材料，其沿該纜線之該長度將該第二層之該第二部分接合至該第二層之該第一部分。
在一實施例中，一種用於將一絕緣材料塗覆至一電纜線之一縱向邊緣的方法包括以下步驟：接近且沿該縱向邊緣而將該絕緣材料分配至該電纜線之一頂表面及一底表面中的至少一者；允許該絕緣材料在該縱向邊緣上流動；及使該絕緣材料固化。
在另一實施例中，一種用於膜邊緣塗佈之裝置包括一模具總成，其經組態以經由一模尖分配一材料，且一膜之一邊緣定位成接近該模尖，其中該模具總成接近且沿該膜之該邊緣而將該材料分配至該膜之一頂表面及一底表面中之至少一者，該經分配材料在該膜上形成一經塗佈區，該經塗佈區限於該膜之該邊緣附近。
隨附圖式併入本說明書中且構成本說明書之一部分，且連同描述一起解釋本發明之優點及原理。
一些類型之電纜線沿該等纜線之縱向邊緣並不絕緣。在一些狀況下，電纜線可包括安置於纜線之縱向邊緣附近的導電材料。在一些狀況下，可包括導電材料以提供屏蔽。隨著互連之裝置之數目及速度增加，需要在該等裝置之間攜載信號之電纜線更小且能夠攜載更高速信號而無不可接受之干擾或串擾。在一些電纜線中使用屏蔽以減少相鄰導體所攜載之信號之間的互動。本文中所描述之纜線中之許多者具有大體扁平之組態，且包括沿纜線長度延伸之導體組以及安置於纜線之相對側上之電屏蔽膜。鄰近導體組之間的屏蔽膜之壓緊部分幫助使該等導體組彼此電隔離。然而，安置於邊緣附近之此導電材料(例如，屏蔽膜)易於在邊緣處形成電接觸且引起電短路。具體而言，當纜線邊緣與具有不同於接地之電壓的導電表面電接觸時，纜線邊緣可引起短路。因此，關注在纜線上形成非導電邊緣。本發明係針對塗覆至纜線邊緣以降低電短路之可能性之各種邊緣絕緣結構。可在建構纜線時或在稍後步驟處產生邊緣絕緣結構。除了防止電短路以外，邊緣絕緣結構亦可防止纜線受潮。本發明亦針對用於將材料塗覆至膜之邊緣的裝置及方法。可使用相同裝置及方法來形成邊緣絕緣結構。
在一些實施中，在製造電纜線之後將其修剪至合適寬度。該修剪可引起導電材料在沿纜線之邊緣的一些位置處曝露。在此情況下，在彼等位置處塗覆絕緣結構係有益的。在一些狀況下，未必沿電纜線之整個邊緣來塗覆絕緣結構。舉例而言，在此等狀況下，可將絕緣結構塗覆至纜線邊緣上的數個位置，使得電短路之可能性降低。
圖1說明邊緣絕緣電纜線100之一例示性實施例。該邊緣絕緣電纜線100包括電纜線110及沿纜線110之縱向邊緣的邊緣絕緣結構120。在一些實施中，邊緣絕緣結構120可包括絕緣材料。該絕緣材料可為(例如)任何類型之介電材料。該介電材料可為(例如)UV可固化材料、熱塑性材料或其類似材料。
在一些實施例中，可將邊緣絕緣結構建構為基本上圓柱形之形狀，或本文中稱作邊緣珠粒。在一些實施例中，可藉由在特定條件下可撓之任何類別之介電材料中的一者來建構邊緣珠粒，使得介電材料可塗覆至纜線邊緣。舉例而言，可藉由壓敏黏著劑、熱熔材料、熱固性材料及可固化材料來建構邊緣珠粒。壓敏黏著劑包括基於聚矽氧聚合物、丙烯酸酯聚合物、天然橡膠聚合物及合成橡膠聚合物之彼等黏著劑。該等黏著劑可經增黏、交聯及/或用各種材料填充以提供所要性質。當將熱熔材料加熱至指定溫度及/或壓力以上時，熱熔材料變得黏結且良好地黏附至基板；當黏著劑冷卻時，其內聚強度增加，同時保持至基板之良好接合。熱熔材料之類型的實例包括(但不限於)聚醯胺、聚胺基甲酸酯、乙烯與乙酸乙烯酯之共聚物，及藉由諸如順丁烯二酸酐之極性較大物質改質的烯烴聚合物。熱固性材料為可在室溫下或藉由施加熱及/或壓力而與基板形成親密接觸的材料。藉由加熱，在熱固物中發生化學反應以在室溫、低於室溫及高溫下提供長期內聚強度。熱固性材料之實例包括環氧樹脂、聚矽氧及聚酯，及聚胺基甲酸酯。可固化材料可包括熱固物，但此處的區別在於，可固化材料可在室溫下固化而不管是否添加外部化學物質或能量。實例包括兩份的環氧樹脂及聚酯、一份的濕氣固化聚矽氧及聚胺基甲酸酯，以及利用光化輻射(諸如，UV、可見光或電子束能量)固化的黏著劑。
在一些實施例中，可藉由覆蓋纜線之邊緣之一或多個膜(本文中稱作邊緣膜)層來建構邊緣絕緣結構。在一些實施中，邊緣膜可包括聚合材料層，包括(但不限於)聚酯、聚醯亞胺、聚醯胺-醯亞胺、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚矽氧橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠、聚胺基甲酸酯、丙烯酸酯、聚矽氧、天然橡膠、環氧樹脂及合成橡膠黏著劑。在一些其他實施中，邊緣膜亦可包括一或多種添加劑及/或填充劑以提供適合於預期應用的性質。添加劑及填充劑可為(例如)阻燃劑、UV穩定劑、熱穩定劑、抗氧化劑、潤滑劑、顏色顏料，或其類似者。
在一些實施例中，邊緣絕緣結構120可包括導電材料及絕緣材料。導電材料可接合至電纜線110，而絕緣材料可塗覆於導電材料上。絕緣結構120可使用為纜線構造之部分的材料，例如，用於纜線中之黏著材料。在一例示性實施例中，電纜線110包括一或多個導體組104，其中每一導體組104沿電纜線之長度包括一或多個絕緣導體。在一些實施例中，邊緣絕緣結構120可接合至電纜線110之邊緣的一部分，而非接合至整個邊緣，使得電短路之可能性降低。
電纜線110可包括安置於纜線之縱向邊緣上之位置附近的導電材料，該導電材料易於在纜線上之該位置處形成電接觸。舉例而言，該導電材料可為在整個纜線安置之屏蔽膜108，其有可能在邊緣處或附近形成電接觸。在一些實施例中，電纜線110包括沿纜線110之整個寬度w或部分寬度彼此間隔開且沿纜線110之長度L延伸的複數個導體組104。纜線110可如圖1中所說明大體上以平坦組態配置或可在沿其長度之一或多處摺疊為摺疊組態。在一些實施中，纜線110之一些部分可以平坦組態配置，且該纜線之其他部分可摺疊。在一些組態中，纜線110之導體組104中的至少一者包括沿纜線110之長度L延伸之兩個絕緣導體106。導體組104之該兩個絕緣導體106可沿纜線110之整個長度L或部分長度實質上平行地配置。絕緣導體106可包括絕緣信號電線、絕緣電源線(power wire)或絕緣接地線。兩個屏蔽膜108安置於纜線110之相對側上。
第一及第二屏蔽膜108經配置，使得在橫截面中，纜線110包括覆蓋區114及壓緊區118。在纜線110之覆蓋區114中，第一及第二屏蔽膜108之覆蓋部分107在橫截面中實質上圍繞每一導體組104。舉例而言，屏蔽膜之覆蓋部分可共同地涵蓋任何給定導體組之周長的至少75%、或至少80%、85%或90%。第一及第二屏蔽膜之壓緊部分109在每一導體組104之每一側上形成纜線110之壓緊區118。在纜線110之壓緊區118中，屏蔽膜108中之一者或兩者偏轉，從而使屏蔽膜108之壓緊部分109緊密接近。在一些組態中，如圖1中所說明，兩個屏蔽膜108在壓緊區118中偏轉以使壓緊部分109緊密接近。在一些組態中，當纜線處於平坦或未摺疊組態時，該等屏蔽膜中之一者可在壓緊區118中保持相對扁平，且在纜線之相對側上的另一屏蔽膜可偏轉以使屏蔽膜之該等壓緊部分緊密接近。
纜線110亦可包括安置於屏蔽膜108之間、至少安置在壓緊部分109之間的黏著層140。黏著層140在纜線110之壓緊區118中將屏蔽膜108之壓緊部分109彼此接合。黏著層140可能存在於或可能不存在於纜線110之覆蓋區114中。
在一些狀況下，導體組104在橫截面中具有實質上曲線形包絡或周長，且屏蔽膜108安置於導體組104周圍，以便實質上保形於且維持沿纜線110之長度L之至少部分(且較佳實質上沿纜線110之整個長度L)的橫截面形狀。如在導體組104之設計中所預期，維持橫截面形狀則維持導體組104之電特性。此為勝於一些習知屏蔽電纜線之優點，在習知屏蔽電纜線中，將導電屏蔽物安置於導體組周圍會改變導體組之橫截面形狀。
儘管在圖1中所說明之實施例中，每一導體組104準確地具有兩個絕緣導體106，但在其他實施例中，一些或所有導體組可包括僅一個絕緣導體，或可包括兩個以上絕緣導體106。舉例而言，類似於圖1之電纜線的設計中替代屏蔽電纜線可包括具有八個絕緣導體106之一個導體組，或各自具有僅一個絕緣導體106之八個導體組。導體組及絕緣導體之此靈活配置允許所揭示之屏蔽電纜線以適合於廣泛多種預期應用的方式組態。舉例而言，導體組及絕緣導體可經組態以形成：多重雙軸纜線(亦即，各自具有兩個絕緣導體之多個導體組)；多重同軸纜線(亦即，各自具有僅一個絕緣導體之多個導體組)；或其組合。在一些實施例中，導體組可進一步包括安置於一或多個絕緣導體周圍的導電屏蔽物(圖中未展示)，及安置於該導電屏蔽物周圍的絕緣護套(圖中未展示)。
在圖1中所說明之實施例中，屏蔽電纜線110進一步包括可選接地導體112。接地導體112可包括接地線或加蔽線(drain wire)。接地導體112可與絕緣導體106間隔開且在實質上與絕緣導體106相同之方向上延伸。屏蔽膜108可安置於接地導體112周圍。黏著層140可在接地導體112之兩側上之壓緊部分109中將屏蔽膜108彼此接合。接地導體112可電接觸屏蔽膜108中之至少一者。一些例示性電纜線構造係詳細論述於題為「Shielded Electrical Cable」之美國專利申請案第61/348800號及題為「High Density Shielded Electrical Cable and Other Shielded Cables,Systems and Methods」之美國專利申請案第61/378856號中，該等申請案之全部內容以引用之方式併入本文中。
圖2為邊緣絕緣結構200之一例示性實施例的橫截面圖。在一例示性實施例中，邊緣絕緣結構200包括絕緣材料250。絕緣材料250可為提供絕緣且能夠接合至纜線之接近邊緣之部分的任何類型之材料。舉例而言，絕緣材料可形成具有珠粒狀形狀之邊緣絕緣結構。絕緣材料250接合至纜線之邊緣，其中該纜線包括多個層，例如，介電膜210、黏著層220、屏蔽膜230(亦即，金屬)及介電層240(亦即，熱熔黏著劑)。
屏蔽膜230可具有多種組態且以多種方式製成。在一些狀況下，一或多個屏蔽膜可包括導電層及非導電聚合層。導電層可包括任何合適的導電材料，包括(但不限於)銅、銀、鋁、金及其合金。非導電聚合層可包括任何合適的聚合材料，包括(但不限於)聚酯、聚醯亞胺、聚醯胺-醯亞胺、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚矽氧橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠、聚胺基甲酸酯、丙烯酸酯、聚矽氧、天然橡膠、環氧樹脂及合成橡膠黏著劑。非導電聚合層可包括一或多種添加劑及/或填充劑以提供適合於預期應用的性質。在一些狀況下，屏蔽膜中之至少一者可包括安置於導電層與非導電聚合層之間的層壓黏著層。對於具有安置於非導電層上之導電層或以其他方式具有導電的主要外表面及實質上非導電之相對主要外表面之屏蔽膜而言，該屏蔽膜可視需要以若干不同定向併入至屏蔽纜線中。在一些狀況下，例如，導電表面可面向具有絕緣線及接地線之導體組，且在一些狀況下，非導電表面可面向彼等組件。在將兩個屏蔽膜用於纜線之相對側上之狀況下，該等膜可經定向使得其導電表面面向彼此且各自面向導體組及接地線，或該等膜可經定向使得其非導電表面面向彼此且各自面向導體組及接地線，或該等膜可經定向使得一屏蔽膜之導電表面面向導體組及接地線，而另一屏蔽膜之非導電表面自纜線之另一側面向導體組及接地線。
在一些狀況下，屏蔽膜中之至少一者可為或可包括獨立導電膜，諸如，柔性或可撓性金屬箔。可基於適合於預期應用的數個設計參數(諸如，屏蔽電纜線之可撓性、電效能及組態(諸如，接地導體之存在及位置))來選擇屏蔽膜之構造。在一些狀況下，屏蔽膜可具有一體地形成之構造。在一些狀況下，屏蔽膜可具有在0.01 mm至0.05 mm之範圍中的厚度。屏蔽膜合意地提供導體組之間的隔離、屏蔽及精確間隔，且實現自動化程度更高及成本更低之纜線製造程序。另外，屏蔽膜防止發生稱為「信號吸出」或共振(藉此在特定頻率範圍處發生高信號衰減)的現象。此現象通常發生於導電屏蔽物包覆在導體組周圍之習知屏蔽電纜線中。
如本文中別處所論述，可在纜線構造中使用黏著材料來在纜線之覆蓋區處將一個或兩個屏蔽膜接合至導體組中之一者、一些或全部，及/或可使用黏著材料來在纜線之壓緊區處將兩個屏蔽膜接合在一起。可一黏著材料層安置於至少一屏蔽膜上，且在將兩個屏蔽膜用於纜線之相對側上之狀況下，可將一黏著材料層安置於兩個屏蔽膜上。在後一種狀況下，用於一屏蔽膜上之黏著劑較佳與用於另一屏蔽膜上之黏著劑相同，但在需要時可與用於另一屏蔽膜上之黏著劑不同。給定黏著層可包括電絕緣黏著劑，且可提供兩個屏蔽膜之間的絕緣接合。此外，給定黏著層可提供屏蔽膜中之至少一者與導體組中之一者、一些或全部之絕緣導體之間，及屏蔽膜中之至少一者與接地導體(若存在)中之一者、一些或全部之間的絕緣接合。或者，給定黏著層可包括導電黏著劑，且可提供兩個屏蔽膜之間的導電接合。此外，給定黏著層可提供屏蔽膜中之至少一者與接地導體(若存在)中之一者、一些或全部之間的導電接合。合適的導電黏著劑包括導電粒子以提供電流流動。導電粒子可為當前使用之任一種類型的粒子，諸如，球、薄片、棒、立方體、非晶形或其他粒子形狀。其可為實心或實質上實心之粒子，諸如，碳黑、碳纖維、鎳球、鎳塗佈之銅球、金屬塗佈之氧化物、金屬塗佈之聚合物纖維或其他類似的導電粒子。此等導電粒子可由用諸如銀、鋁、鎳或氧化銦錫之導電材料電鍍或塗佈的電絕緣材料製成。金屬塗佈之絕緣材料可為實質上中空之粒子(諸如，中空玻璃球)，或可包含諸如玻璃珠粒或金屬氧化物之實心材料。導電粒子可為大約數十微米至奈米大小之材料，諸如，碳奈米管。合適的導電黏著劑亦可包括導電聚合基質。
當在給定纜線構造中使用時，黏著層較佳可相對於纜線之其他元件在形狀上實質上保形，且可關於纜線之彎曲運動而保形。在一些狀況下，給定黏著層可實質上連續，例如，沿給定屏蔽膜之給定主要表面之實質上整個長度及寬度延伸。在一些狀況下，黏著層可實質上不連續。舉例而言，該黏著層可僅存在於沿給定屏蔽膜之長度或寬度之一些部分中。不連續黏著層可(例如)包括複數個縱向黏著條帶，該複數個縱向黏著條帶安置於(例如)每一導體組之兩側上的屏蔽膜之壓緊部分之間及接地導體(若存在)旁邊之屏蔽膜之間。給定黏著材料可為或可包括壓敏黏著劑、熱熔黏著劑、熱固性黏著劑及可固化黏著劑中之至少一者。黏著層可經組態以提供屏蔽膜之間的實質上比一或多個絕緣導體與屏蔽膜之間的接合強的接合。此可(例如)藉由適當地選擇黏著劑調配物來達成。此黏著組態之優點在於，允許屏蔽膜容易地自絕緣導體之絕緣材料剝離。在其他狀況下，黏著層可經組態以提供強度實質上相等的在屏蔽膜之間的接合及在一或多個絕緣導體與屏蔽膜之間的接合。此黏著組態之優點在於，絕緣導體錨定於屏蔽膜之間。當使具有此構造之屏蔽電纜線彎曲時，此錨定允許極小的相對移動，且因此減小使屏蔽膜皺曲的可能性。可基於預期應用選擇合適的接合強度。在一些狀況下，可使用厚度小於約0.13 mm之可保形黏著層。在例示性實施例中，黏著層之厚度小於約0.05 mm。
給定黏著層可保形以達成屏蔽電纜線之所要機械及電效能特性。舉例而言，該黏著層可保形以在導體組之間的區域中的屏蔽膜之間較薄，此至少增加屏蔽纜線之側向可撓性。此情形可允許較容易地將屏蔽纜線置放至曲線狀外部護套中。在一些狀況下，黏著層可保形以在緊鄰導體組之區域中較厚，且實質上保形於導體組。此情形可增加機械強度，且使得能夠在此等區域中形成曲線形狀之屏蔽膜，此可增加屏蔽纜線(例如)在纜線之撓曲期間之耐久性。另外，此可幫助沿屏蔽纜線之長度維持絕緣導體相對於屏蔽膜之位置及間距，此維持可導致屏蔽纜線之較均勻阻抗及優越的信號完整性。
給定黏著層可保形以實際上在處於導體組之間的區域中(例如，纜線之壓緊區中)之屏蔽膜之間被部分或完全移除。結果，屏蔽膜可在此等區域中彼此電接觸，此可增加纜線之電效能。在一些狀況下，黏著層可保形以實際上在屏蔽膜中之至少一者與接地導體之間被部分或完全移除。結果，在此等區域中接地導體可電接觸屏蔽膜中之至少一者，此可增加纜線之電效能。甚至在薄黏著層保留在屏蔽膜中之至少一者與給定接地導體之間的狀況下，接地導體上之粗糙突起亦可穿透該薄黏著層而視需要建立電接觸。
邊緣絕緣結構可採取各種形式，例如，邊緣珠粒、絕緣膜及折邊。圖3A至圖3E說明根據本發明之態樣的邊緣珠粒之數個例示性實施例的橫截面圖，包括電纜線300及邊緣珠粒310。纜線300可包括複數個層。在一些狀況下，該複數個層中之一者可導電。如本文中所使用，邊緣珠粒指代在邊緣處具有圍塊的邊緣絕緣結構。在一些組態中，邊緣處之圍塊的橫截面可基本上為圓形的。在一些組態中，邊緣珠粒可包括接合至纜線之頂表面及/或底表面以提供較佳支撐的部分。邊緣珠粒310包括一或多種邊緣珠粒材料。該等邊緣珠粒材料通常包括介電材料，該介電材料在特定條件下為非剛性的，使得該介電材料可塗覆至纜線300之邊緣以保形於邊緣形狀。在一些實施例中，邊緣珠粒材料包括熱塑性或可固化化合物，例如，UV可固化、三光(3-beam)或空氣可固化化合物。在一些狀況下，邊緣珠粒材料可包括黏著材料，使得介電質材料經由黏著材料黏著至電纜線300。在一些其他狀況下，邊緣絕緣材料可包括塗佈材料以對絕緣結構提供保護。在一些實施中，將介電材料以液體形式(亦即，熔融物、溶液等)塗覆至電纜線之邊緣。以下進一步論述如何建構邊緣珠粒。
圖3A說明僅覆蓋纜線300之邊緣之邊緣珠粒310的一例示性實施例。該邊緣珠粒310可具有覆蓋邊緣之(例如)半圓形或圓形之部分的橫截面形狀。在一些狀況下，當將材料塗覆至纜線之頂表面及底表面中之至少一者及邊緣時，可獲得邊緣珠粒310至纜線300之較強接合。圖3B說明覆蓋邊緣及纜線300之頂表面及底表面之部分的邊緣珠粒310之一例示性實施例。在橫截面圖中，邊緣珠粒可大體上為圓形。圖3C說明覆蓋邊緣及纜線之頂表面及底表面的在邊緣附近之兩個部分的邊緣珠粒310之另一例示性實施例。在此實施例中，邊緣珠粒310之覆蓋頂表面及底表面之部分的寬度可大於其厚度。圖3D說明邊緣珠粒310之又一例示性實施例，該邊緣珠粒310在一表面上之覆蓋面積在大於纜線300之相對表面上之覆蓋面積。
在一些實施例中，邊緣珠粒310可至少部分地由用於電纜線300中之介電材料形成。如圖3D中所說明，纜線300可具有包括介電層320之複數個層。介電層320可含有介電材料325。介電材料325可為(例如)用以接合屏蔽膜(亦即，圖2中之230)之熱塑性或熱熔材料。在一特定實施例中，介電材料325可用以在其經受條件改變時轉移至纜線中之另一位置。舉例而言，介電材料325可在經受壓力時移動至另一位置。在另一實例中，介電材料325可在受熱時變得可流動。在一些狀況下，邊緣絕緣結構可藉由將介電材料325自邊緣附近擠出至邊緣外部而形成。在一些組態中，介電材料325為可接合至電纜線300之任何類別之黏著材料。邊緣珠粒310可由介電材料325形成。在一些其他組態中，在自纜線300擠出介電材料325之前用黏著材料塗佈電纜線300之邊緣部分。在又一組態中，在將介電材料325塗覆至纜線300之邊緣之後，可將另一材料塗覆至介電材料325上(例如，覆蓋介電材料325)以提供支撐及/或保護。
在一些實施例中，如圖4中所說明，電纜線可包括在第一側向位置處沿電纜線縱向延伸之貯槽或凹穴。該貯槽可經組態以含有介電材料，該介電材料用以轉移至纜線中之第二側向位置，該第二側向位置不同於纜線中之第一側向位置。邊緣絕緣結構可由轉移至纜線之外邊緣之介電材料形成。圖4為具有沿纜線縱向延伸之貯槽420的電纜線400之例示性實施例的橫截面圖。沿纜線之橫向，貯槽420可具有比其鄰近區域430大之體積。貯槽420可儲存用以轉移至纜線之第二位置的介電材料425。在一些組態中，貯槽420可含有可在特定條件下流動之介電材料425。舉例而言，介電材料425可在施加熱量之後變得可流動。
在一些實施例中，介電材料可在貯槽經擠壓、按壓、壓擠或藉由其他機械方法操作時轉移至第二側向位置。在一些狀況下，介電材料可在貯槽經加熱時轉移至第二側向位置。貯槽中之介電材料可流動至電纜線之邊緣以形成邊緣珠粒。圖5說明由安置於電纜線500之貯槽520中的介電材料525形成之邊緣珠粒510的一例示性實施例。在一些組態中，在自纜線500(例如，如圖4中所說明，自貯槽420)擠出介電材料525之前用黏著劑層塗佈電纜線500之縱向邊緣的至少一部分。
圖6A至圖6E說明邊緣膜形式之邊緣絕緣結構之數個例示性實施例。在一些實施例中，通常將此等邊緣膜塗覆至電纜線之縱向邊緣附近的區。邊緣膜可為任何合適的聚合材料，包括(但不限於)聚酯、聚醯亞胺、聚醯胺-醯亞胺、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯硫醚、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚矽氧橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠、聚胺基甲酸酯、丙烯酸酯、聚矽氧、天然橡膠、環氧樹脂及合成橡膠黏著劑。另外，邊緣膜可包括一或多種添加劑及/或填充劑以提供適合於預期應用的性質。
圖6A及圖6B說明圍繞電纜線600摺疊之邊緣膜610的一實施例。在一些其他實施例中，電纜線600可具有包括安置於電纜線600之邊緣處之導電層的複數個層。此導電層可增加在纜線600之邊緣處之電接觸的可能性。邊緣膜610可包括一或多個材料層。在一例示性實施例中，邊緣膜610可包括一黏著材料層620及一襯底層630。在另一實施例中，邊緣膜610可包括接合至纜線600之單一材料層。在又一例示性實施例中，邊緣膜610可包括一導電層及一介電層，其中該導電層可提供屏蔽且該介電層可降低電短路之可能性。在另外其他例示性實施例中，邊緣膜610可包括複數個層，例如，導電層、介電材料層及襯底層。
圖6C及圖6D說明具有邊緣膜之邊緣絕緣電纜線650之另一實施例。邊緣絕緣結構係由上部邊緣膜660及下部邊緣膜670形成，該兩個邊緣膜係藉由(例如)任何機械、黏著或化學手段接合在一起。在一例示性實施例中，邊緣膜660及670可包括介電材料層690。視情況，邊緣膜660及670中之至少一者包括黏著材料層680。在一些狀況下，邊緣膜660及670兩者皆包括黏著材料層680。在此等組態中，邊緣膜660及670可藉由黏著層680接合在一起。在一些其他狀況下，僅邊緣膜中之一者包括黏著層680。舉例而言，上部邊緣膜660包括黏著層680，而下部邊緣膜670不包括黏著層。上部邊緣膜及下部邊緣膜670可藉由黏著層680接合。在另一實施例中，邊緣膜610可包括可接合至纜線600之單一介電材料層690。該單一材料層可為(例如)可固化化合物層。在另外其他狀況下，邊緣膜660及670可包括複數個層，例如，導電層、介電材料層及襯底層。
圖6E說明具有類似於圖6D中所說明之實施例建構之邊緣膜的邊緣絕緣纜線650之另一例示性實施例。在一例示性實施例中，邊緣膜660及670中之至少一者可覆蓋纜線650之整個纜線表面且在纜線之兩側沿縱向形成絕緣結構。
圖7A至圖7P說明藉由摺疊形成之邊緣絕緣結構之數個例示性實施例。電纜線700具有安置於縱向邊緣附近之位置處的導電材料，且易於在邊緣處形成電接觸。在一些實施例中，沿纜線之長度摺疊電纜線700。纜線之摺疊界定纜線之第一部分及纜線之第二部分，其中纜線之第二部分包括纜線之縱向邊緣。藉由用接合材料沿纜線之長度將第二部分接合至第一部分而形成邊緣絕緣結構。
圖7A說明藉由摺疊建構之邊緣絕緣結構710的一例示性實施例。在此實施例中，沿縱向線715摺疊電纜線700。電纜線700通常具有介電材料層作為在頂表面及底表面兩者上之最外層。纜線700具有由線715分離之兩個部分：第一部分705及第二部分707。第二部分707包括纜線700之縱向邊緣。第二部分707可摺疊於第一部分705上且藉由任何接合手段(例如，藉由黏著材料、熱熔材料或其類似者)接合至第一部分705。因此，邊緣絕緣結構710係由覆蓋纜線700之邊緣的介電材料層形成。
圖7B說明藉由摺疊建構之邊緣絕緣結構710的另一例示性實施例。在此實施例中，沿縱向線715摺疊電纜線700。纜線700具有由線715分離之兩個部分：第一部分705及第二部分707。第二部分707包括纜線700之縱向邊緣。第二部分707可摺疊於第一部分705上，且藉由任何接合手段(例如，藉由黏著材料、熱熔材料或其類似者)接合至第一部分705。在一例示性實施例中，纜線700之邊緣可進一步由邊緣珠粒720覆蓋。該邊緣珠粒720可由以上所描述之一或多種邊緣珠粒材料建構。因此，邊緣絕緣結構710得以形成。
圖7C說明藉由摺疊建構之邊緣絕緣結構710的又一例示性實施例。在此實施例中，沿縱向線715摺疊電纜線700。該摺疊界定第一部分705及第二部分707。第二部分707包括纜線700之縱向邊緣。第二部分707可摺疊於第一部分705上，且藉由任何接合手段(例如，藉由黏著材料、熱熔材料或其類似者)接合至第一部分705。纜線700之邊緣可進一步由邊緣珠粒720覆蓋。邊緣珠粒720可包括介電材料730。介電材料730可用於纜線700之構造中。介電材料730可自纜線擠出以覆蓋纜線之邊緣。因此，邊緣絕緣結構710得以形成。
在一實施例中，如圖7D及圖7E中所說明，在貯槽740處摺疊電纜線700。在此實施例中，在貯槽740處分離(亦即，切割等)電纜線700。在一例示性實施例中，可沿與貯槽740交叉之線750分離電纜線700。貯槽740包括沿切割線750之兩個膜部分：底部膜760及頂部膜765。底部膜760通常包括絕緣層770作為外層。接下來，貯槽740之底部膜760可包覆於纜線700之縱向邊緣周圍。如圖7E中所說明，在底部膜760包覆於纜線700之縱向邊緣周圍之後，絕緣層770變為覆蓋纜線700之縱向邊緣的外層，因此提供邊緣絕緣。在一些實施例中，底部膜760包含在絕緣層770內部之導電材料層780。在此等實施中，導電材料層780可提供屏蔽，且絕緣層770保持為最外層以在底部膜760摺疊時提供絕緣。底部膜760可藉由黏著材料或其他接合材料接合至纜線700之頂表面790以形成邊緣絕緣結構710。在一些狀況下，黏著材料或接合材料可安置於貯槽740內部。在一些實施中，可藉由摺疊而形成含有原始貯槽740之殘餘材料的較小空腔795。在一些其他實施中，經摺疊之結構可扁平而無空腔。在一些實施中，貯槽740可包括絕緣層770。可在貯槽處沿纜線之長度切割纜線700，其中該切割曝露纜線之縱向邊緣。屬於纜線之貯槽之絕緣層770的一部分可包覆於纜線700之縱向邊緣周圍以形成邊緣絕緣結構。
圖7F及圖7G說明藉由摺疊形成之邊緣絕緣結構710的一些其他實施例。參看圖7F，摺疊電纜線700且該摺疊界定第一部分705及第二部分707。第二部分707包括纜線700之縱向邊緣。在一些狀況下，纜線700可包括安置於邊緣附近之位置處的導電材料，其易於在纜線上之該位置處形成電接觸。第二部分707可沿纜線之長度朝向第一部分705摺疊且，藉由任何接合手段(例如，藉由黏著材料、熱熔材料，或其類似者)接合至第一部分705。第二部分707可具有第一層708及第二層709。在一些實施中，將第二層709切割或修剪成短於第一層708。第一層708覆蓋第二層709以形成邊緣絕緣結構710。
圖7G說明類似於圖7F中所說明之一實施的實施，其中藉由將第二部分707摺疊於第一部分705上，接著在第二部分707中使第一層708覆蓋第二層709而形成邊緣絕緣結構710。在一些實施例中，可將邊緣珠粒720塗覆至第一層708之邊緣以完成邊緣絕緣結構710。邊緣珠粒720可由以上所描述之一或多種邊緣珠粒材料建構。在一些實施中，邊緣珠粒720可由用於纜線構造中之材料建構。
圖7H至圖7P說明藉由摺疊電纜線700之某一層而形成之邊緣絕緣結構710的數個實施例。在一些實施例中，電纜線700具有第一層708及第二層709，其中該第二層具有安置於第二層之縱向邊緣附近的導電材料，且易於在該邊緣處形成電接觸。沿纜線之長度朝向第一層708摺疊纜線之第二層709，且該摺疊界定第二層之第一部分711及包含第二層之縱向邊緣的第二層之第二部分712。藉由用接合材料沿纜線之長度將第二層之第二部分712接合至第二層之第二部分712而形成邊緣絕緣結構。
圖7H及圖7I說明藉由摺疊形成之邊緣絕緣結構的例示性實施例。參看圖7H，電纜線700包括第一層708及第二層709。第二層709可具有安置於第二層之縱向邊緣附近的導電材料，且易於在該邊緣處形成電接觸。參看圖7I，沿纜線之長度朝向第一層708摺疊第二層709，且該摺疊界定第二層709之第一部分711及第二層709之第二部分712。第二部分712可包括第二層709之縱向邊緣。藉由用接合材料沿纜線之長度將第二層之第二部分712接合至第二層之第一部分711而形成邊緣絕緣結構710。
圖7J說明類似於圖7I中所說明之一實施例的實施例。在一些實施例中，除了圖7I中所說明之摺疊以外，亦可將邊緣珠粒720塗覆至第一層708及第二層709之第一部分711以完成邊緣絕緣結構710。邊緣珠粒720可藉由以上所描述之一或多種邊緣珠粒材料建構。在一些實施中，邊緣珠粒720可由用於纜線構造中之材料建構。
圖7K說明藉由摺疊形成之邊緣絕緣結構710的一實施例。電纜線700包括第一層708及第二層709。將該第一層708修剪成具有較短長度。沿纜線之長度朝向第一層708摺疊第二層709，且該摺疊界定第二層709之第一部分711及第二層709之第二部分712。第二層之第二部分712可包括第二層709之縱向邊緣。沿纜線之長度朝向第一層708摺疊進一步第二層之第二部分712，且該摺疊界定第二層之第三部分713及第四部分714。藉由用接合材料沿纜線之長度將第二層之第四部分714接合至第二層之第三部分713而形成邊緣絕緣結構710。
圖7L說明類似於圖7K中所說明之一實施例的實施例。在一些實施例中，除了圖7K中所說明之摺疊以外，亦可將邊緣珠粒720塗覆至第一層708及第二層709之第四部分714以完成邊緣絕緣結構710。邊緣珠粒720可藉由以上所描述之一或多種邊緣珠粒材料建構。在一些實施中，邊緣珠粒720可由用於纜線構造中之材料形成。
圖7M及圖7N說明藉由摺疊建構邊緣絕緣結構之一實施例。參看圖7M，電纜線700可包括第一層708及第二層709。電纜線700通常具有介電最外層。第一層708及第二層709兩者可分別朝向另一層摺疊。參看圖7N，可沿纜線之長度朝向第一層708摺疊第二層709，且該摺疊界定第二層709之第一部分711及第二層709之第二部分712。第二層709之第二部分712可包括第二層709之縱向邊緣。可藉由接合材料沿纜線之長度將第二層之第二部分712接合至第二層之第一部分711。第一層708可沿纜線之長度朝向第二層709摺疊，且該摺疊界定第一層708之第一部分717及第一層708之第二部分716。第一層708之第二部分716可包括第一層708之縱向邊緣。可藉由接合材料沿纜線之長度將第一層708之第二部分716接合至第一層708之第一部分717。因此，邊緣絕緣結構710得以形成，其中纜線700之最外層(通常為介電材料)覆蓋邊緣。視情況，在一些實施中，第二層709之第二部分712及第一層708之第二部分716可藉由接合材料722接合。在一些狀況下，接合材料722可用於纜線構造中且接合材料722係自纜線擠出。
圖7O及圖7P說明藉由摺疊建構邊緣絕緣結構之兩個其他實施例。參看圖7O及圖7P，電纜線700可包括第一層708及第二層709。電纜線700通常具有介電最外層。第一層708及第二層709兩者可分別朝向另一層摺疊。可沿纜線之長度朝向第一層708摺疊第二層709，且該摺疊界定第二層709之第一部分711及第二層709之第二部分712。第二層709之第二部分712可包括第二層709之縱向邊緣。可藉由接合材料沿纜線之長度將第二層之第二部分712接合至第二層之第一部分711。視情況，可沿纜線之長度朝向第二層709摺疊第一層708，且該摺疊界定第一層708之第一部分717及第一層708之第二部分716。第一層708之第二部分716可包括第一層708之縱向邊緣。可藉由接合材料沿纜線之長度將第一層708之第二部分716接合至第一層708之第一部分717。因此，邊緣絕緣結構710得以形成，其中纜線700之最外層(通常為介電材料)覆蓋邊緣。
圖7O說明將第一層708修剪成短於第二層709之一例示性實施。在此實施例中，第一層708之第二部分716可接合至第二層709之第一部分711以形成邊緣絕緣結構710。圖7P說明將第二層709修剪成沿纜線700之縱向短於第一層708的一例示性實施。在此實施例中，第二層709之第二部分712可接合至第一層708之第一部分717以形成邊緣絕緣結構710。熱熔模具裝置
在一些實施例中，如圖8中所說明，可藉由模具總成來建構邊緣珠粒。模具總成亦可用以將材料塗覆至膜邊緣。在一些實施例中，模具總成可包括經組態以經由模尖來分配材料的模具。在一些實施中，將膜邊緣定位成接近模尖，其中模具接近且沿膜邊緣而將材料分配至膜之頂表面及底表面中的至少一者。因此，經分配材料可在膜上形成塗佈區，其中該塗佈區限於膜邊緣附近。
圖8說明模具總成800之一例示性實施例。在一些實施例中，模具總成800具有作為完整機器零件的模尖810。在某一實施例中，模尖810可包括上部模唇820及下部模唇840。視情況，模尖810可包括模具插入件830及用以組裝模具插入件830與模唇820及840之機械構件850。在一些實施中，可視情況將模具饋料通道860插入至模尖810中以允許材料沿方向870流動。模具總成經組態以經由模尖810來分配材料。在一些實施中，可將不同模具插入件830組裝至模尖810中，該等不同模具插入件830具有適合於不同膜組態及不同邊緣組態的不同機械結構。在一些實施中，可接近模尖810來安置膜邊緣，且模具總成800接近且沿膜邊緣而將材料分配至膜之頂表面及底表面中的至少一者。經分配材料在膜上形成塗佈區，其中該塗佈區限於膜邊緣附近。在一些其他實施中，電纜線之縱向邊緣可定位成接近模尖810。模具總成800可接近且沿電纜線之邊緣而將絕緣材料分配至膜之頂表面及底表面中的至少一者。接著允許絕緣材料在電纜線之縱向邊緣上流動。在一些狀況下，可藉由凝固、固化或其他方法防止絕緣材料之進一步流動。
圖9A說明模具總成900及膜920之一實施例的透視圖。圖9B說明圖9A中所說明之模具總成900之實施例的側視圖。模具總成900可包括模具歧管905及模尖907。模尖907可包括兩個模唇910：上部模唇及下部模唇。視情況，模具總成900可具有導引插入件930以將纜線保持於中央位置中。在一例示性實施例中，模唇910可在表面中具有凹槽以導引邊緣絕緣材料940之流動。邊緣絕緣材料940在方向950上流動。在一特定實施例中，具有凹槽之兩個模唇910中之至少一者允許邊緣絕緣材料940流經凹槽而至膜之頂表面及底表面中之至少一者上。在一些實施中，亦如圖9C中所說明，邊緣絕緣材料940可自膜之頂表面及底表面中的至少一者流動。
圖10A說明模尖1000之另一實施例的透視圖，且圖10B說明圖10A中所說明之模尖1000之實施例的側視圖。模尖1000可包括第一模唇1010及面向該第一模唇1010之第二模唇1020。在一些實施例中，第一模唇1010及第二模唇1020可在分配部分處具有三角形橫截面。在一些實施例中，膜1030可安置於第一模唇1010與第二模唇1020之間。可自第一模唇1010及第二模唇1020中之至少一者分配邊緣絕緣材料1040。在提供邊緣絕緣材料1040之足夠強的接合為重要的特定實施例中，可將邊緣絕緣材料1040分配至膜1030之上表面及/或下表面且在方向1050上流動以對膜1030之邊緣進行密封。
在一些實施例中，模尖可包括允許材料自模尖流出的分配部分。該分配部分之橫截面可具有不同形狀，例如，三角形、圓形或其類似形狀。在一些實施中，分配部分可包括分配開口，在該分配開口中材料可自模尖流出。可將該分配開口機器加工為特定尺寸。或者，分配開口可使用填隙片以便能夠變化間隙開口且改變材料流動速率，使得邊緣絕緣結構之厚度可調整為所要厚度。
圖11A說明模尖分配部分1100a之一實施例的近視透視圖。模尖分配部分1100a具有橫截面為三角形之分配部分。模尖分配部分1100a具有分配開口1110a。圖11B說明模尖分配部分1100b之另一實施例的近視透視圖。模尖分配部分1100b具有橫截面為圓形之分配部分。模尖分配部分1100b具有分配開口1110b。
分配開口可具有各種形狀且可處於模尖之各種位置處。舉例而言，分配開口可為圓形開口、槽形開口或類似形狀開口。圖12A說明模尖1200之一實施例的模唇開放圖。且圖12B說明圖12A中所說明之模尖1200之實施例的側視圖。模尖1200具有面向彼此之兩個模唇1210、兩個模具插入件1230及兩個分配開口1220。在一些組態中，一模唇可具有分配開口1220且另一模唇可不具有分配開口。分配開口1220可大體為圓形且定位成朝向模唇1210之後緣。
圖13A說明模尖1300之另一實施例的模唇開放圖。圖13B說明圖13A中所說明之模尖1300之實施例的側視圖。模尖1300具有面向彼此之兩個模唇1310、兩個模具插入件1330及兩個分配開口1320。在一些組態中，一模唇可具有分配開口1320且另一模唇可不具有分配開口。分配開口1320可大體為圓形且定位於模唇1310之中心處。
圖14A說明模尖1400之又一實施例的模唇開放圖。圖14B說明圖14A中所說明之模尖1400之實施例的側視圖。模尖1400具有面向彼此之兩個模唇1410、兩個模具插入件1430及兩個分配口1420。在一些組態中，一模唇可具有分配口1420且另一模唇可不具有分配開口。分配口1420可為槽形開口。在一特定實施例中，分配開口可大體上垂直於經分配材料之流動方向。
第一實施例為一種邊緣絕緣電纜線，其包含：一電纜線，其具有一導電材料，該導電材料安置於該電纜線之一縱向邊緣處的一位置附近且易於在該位置處形成電接觸；及一絕緣材料，其在該位置處接合至該電纜線。
第二實施例為第一實施例之邊緣絕緣電纜線，其中該絕緣材料包含用於該電纜線之構造中之材料。
第三實施例為第一實施例之邊緣絕緣電纜線，其中該絕緣材料包含一熱塑性材料。
第四實施例為第一實施例之邊緣絕緣電纜線，其中該絕緣材料包含一可固化化合物。
第五實施例為第一實施例之邊緣絕緣電纜線，其進一步包含在該位置處覆蓋該邊緣之一導電材料及覆蓋該導電材料之該絕緣材料。
第六實施例為一種電纜線，其包含：一導體，其沿該纜線縱向延伸；及一貯槽，其在該纜線中之一第一側向位置處沿該纜線縱向延伸，其中該貯槽含有一介電材料，該介電材料用以轉移至該纜線中之一不同的第二側向位置。
第七實施例為第六實施例之電纜線，其中該第二側向位置係在該纜線之一縱向邊緣處。
第八實施例為第六實施例之電纜線，其進一步包含形成於該貯槽處之一邊緣絕緣結構，其中該貯槽包含一絕緣層，其中該邊緣絕緣結構係部分地藉由該貯槽之該絕緣層之一部分形成。
第九實施例為一種邊緣絕緣電纜線，其包含：一電纜線，其具有一導電材料，該導電材料安置於一縱向邊緣附近且易於在該邊緣處形成電接觸，其中該纜線係沿該纜線之長度摺疊，該摺疊界定面向一第二部分之一第一部分，該第二部分包含該纜線之該縱向邊緣；及一接合材料，其沿該纜線之該長度將該第二部分接合至該第一部分。
第十實施例為第九實施例之邊緣絕緣電纜線，其中該接合材料覆蓋該縱向邊緣。
第十一實施例為第九實施例之邊緣絕緣電纜線，其中該電纜線包含一膜，該膜包含該絕緣材料。
第十二實施例為一種邊緣絕緣電纜線，其包含：一電纜線，其具有一第一層及一第二層，該第二層具有一導電材料，該導電材料安置於該第二層之一縱向邊緣附近且易於在該邊緣處形成電接觸，其中該第二層係沿該纜線之長度朝向該第一層摺疊，該摺疊界定該第二層之一第一部分，該第一部分面向該第二層之一第二部分，該第二層之該第二部分包含該第二層之該縱向邊緣；及一接合材料，其沿該纜線之該長度將該第二層之該第二部分接合至該第二層之該第一部分。
第十三實施例為第十二實施例之邊緣絕緣電纜線，其中該接合材料包含用於該電纜線之構造中之材料。
第十四實施例為一種將一絕緣材料塗覆至一電纜線之一縱向邊緣之方法，其包含：接近且沿該縱向邊緣將該絕緣材料分配至該電纜線之一頂表面及一底表面中的至少一者；允許該絕緣材料在該縱向邊緣上流動；及防止該絕緣材料進一步流動。
第十五實施例為第十四實施例之方法，其中該防止步驟包含使該絕緣材料凝固。
第十六實施例為第十五實施例之方法，其中該防止步驟包含使該絕緣材料固化。
第十七實施例為一種用於膜邊緣塗佈之裝置，其包含：一模具總成，其經組態以經由一模尖分配一材料；及一膜之一邊緣，其定位成接近該模尖，其中該模具總成接近且沿該膜之該邊緣而將該材料分配至該膜之一頂表面及一底表面中之至少一者，該經分配材料在該膜上形成一經塗佈區，該經塗佈區限於該膜之該邊緣附近。
第十八實施例為第十七實施例之裝置，其中該膜為一電纜線。
第十九實施例為第十七實施例之裝置，其中該模尖包括允許該材料自該模尖流出之一分配開口。
本發明不應被視為限於以上所描述之特定實例及實施例，此係因為該等實施例經詳細描述以促進本發明之各種態樣之解釋。更確切而言，本發明應被理解為涵蓋本發明之所有態樣，包括在如由附加申請專利範圍所界定的本發明之精神及範疇內的各種修改、等效程序及替代裝置。
100‧‧‧邊緣絕緣電纜線
104‧‧‧導體組
106‧‧‧絕緣導體
107‧‧‧覆蓋部分
108‧‧‧第一及第二屏蔽膜
109‧‧‧壓緊部分
110‧‧‧屏蔽電纜線
112‧‧‧接地導體
114‧‧‧覆蓋區
118‧‧‧壓緊區
120‧‧‧邊緣絕緣結構
140‧‧‧黏著層
200‧‧‧邊緣絕緣結構
210‧‧‧介電膜
220‧‧‧黏著層
230‧‧‧屏蔽膜
240‧‧‧介電層
250‧‧‧絕緣材料
300‧‧‧電纜線
310‧‧‧邊緣珠粒
320‧‧‧介電層
325‧‧‧介電材料
400‧‧‧電纜線
420‧‧‧貯槽
425‧‧‧介電材料
430‧‧‧鄰近區域
500‧‧‧電纜線
510‧‧‧邊緣珠粒
520‧‧‧貯槽
525‧‧‧介電材料
600‧‧‧電纜線
610‧‧‧邊緣膜
620‧‧‧黏著材料
630‧‧‧襯底
650‧‧‧邊緣絕緣電纜線
660‧‧‧上部邊緣膜
670‧‧‧下部邊緣膜
680‧‧‧黏著材料/黏著層
690‧‧‧介電材料
700‧‧‧電纜線
705‧‧‧纜線之第一部分
707‧‧‧纜線之第二部分
708‧‧‧第二部分之第一層
709‧‧‧第二部分之第二層
710‧‧‧邊緣絕緣結構
711‧‧‧第二層之第一部分
712‧‧‧第二層之第二部分
713‧‧‧第二層之第三部分
714‧‧‧第二層之第四部分
715‧‧‧縱向線
716‧‧‧第一層之第二部分
717‧‧‧第一層之第一部分
720‧‧‧邊緣珠粒
722‧‧‧接合材料
730‧‧‧介電材料
740‧‧‧原始貯槽
750‧‧‧切割線
760‧‧‧底部膜
765‧‧‧頂部膜
770‧‧‧絕緣層
780‧‧‧導電材料層
790‧‧‧頂表面
795‧‧‧空腔
800‧‧‧模具總成
810‧‧‧模尖
820‧‧‧上部模唇
830‧‧‧模具插入件
840‧‧‧下部模唇
850‧‧‧機械構件
860‧‧‧模具饋料通道
870‧‧‧方向
900‧‧‧模具總成
905‧‧‧模具歧管
907‧‧‧模尖
910‧‧‧模唇
920‧‧‧膜
930‧‧‧導引插入件
940‧‧‧邊緣絕緣材料
950‧‧‧方向
1000‧‧‧模尖
1010‧‧‧第一模唇
1020‧‧‧第二模唇
1030‧‧‧膜
1040‧‧‧邊緣絕緣材料
1050‧‧‧方向
1100a‧‧‧模尖分配部分
1100b‧‧‧模尖分配部分
1110a‧‧‧分配開口
1110b‧‧‧分配開口
1200‧‧‧模尖
1210‧‧‧模唇
1220‧‧‧分配開口
1230‧‧‧模具插入件
1300‧‧‧模尖
1310‧‧‧模唇
1320‧‧‧分配開口
1330‧‧‧模具插入件
1400‧‧‧模尖
1410‧‧‧模唇
1420‧‧‧分配口
1430‧‧‧模具插入件
圖1說明邊緣絕緣電纜線之一例示性實施例；圖2為邊緣絕緣結構之例示性實施例的橫截面圖；圖3A至圖3D說明邊緣珠粒之數個例示性實施例；圖4為具有沿纜線縱向延伸之貯槽的電纜線之例示性實施例的橫截面圖；圖5說明由安置於貯槽中之介電材料形成之邊緣珠粒的例示性實施例；圖6A至圖6E說明邊緣膜形式之邊緣絕緣結構的數個例示性實施例；圖7A至圖7P說明藉由摺疊形成之邊緣絕緣結構的數個例示性實施例；圖8說明模具總成之一例示性實施例；圖9A說明模尖之一實施例的透視圖；圖9B說明圖9A中所說明之模具總成之實施例的側視圖；圖9C說明覆蓋膜之邊緣之邊緣絕緣結構的近視圖；圖10A說明模尖之另一實施例的透視圖；圖10B說明圖10A中所說明之模尖之實施例的側視圖；圖11A及圖11B說明模尖之兩個實施例的近視透視圖；圖12A說明模尖之一實施例的模唇開放圖；圖12B說明圖12A中所說明之模尖之實施例的側視圖；圖13A說明模尖之另一實施例的模唇開放圖；圖13B說明圖13A中所說明之模尖之實施例的側視圖；圖14A說明模尖之又一實施例的模唇開放圖；及圖14B說明圖14A中所說明之模尖之實施例的側視圖。
100‧‧‧邊緣絕緣電纜線
104‧‧‧導體組
106‧‧‧絕緣導體
107‧‧‧覆蓋部分
108‧‧‧第一及第二屏蔽膜
109‧‧‧壓緊部分
110‧‧‧屏蔽電纜線
112‧‧‧接地導體
114‧‧‧覆蓋區
118‧‧‧壓緊區
120‧‧‧邊緣絕緣結構
140‧‧‧黏著層

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種邊緣絕緣電纜線，其包含：一電纜線，其具有一導電材料，該導電材料安置於該電纜線之一縱向邊緣處的一位置附近且易於在該位置處形成電接觸；及一絕緣材料，其在該位置處接合至該電纜線。
[2] 如請求項1之邊緣絕緣電纜線，其中該絕緣材料包含用於該電纜線之構造中之材料。
[3] 如請求項1之邊緣絕緣電纜線，其進一步包含：在該位置處覆蓋該邊緣之一導電材料及覆蓋該導電材料之該絕緣材料。
[4] 一種電纜線，其包含：一導體，其沿該纜線縱向延伸；及一貯槽，其在該纜線中之一第一側向位置處沿該纜線縱向延伸，其中該貯槽含有一介電材料，該介電材料用以轉移至該纜線中之一不同的第二側向位置。
[5] 如請求項4之電纜線，其中該第二側向位置係在該纜線之一縱向邊緣處。
[6] 一種邊緣絕緣電纜線，其包含：一電纜線，其具有一導電材料，該導電材料安置於一縱向邊緣附近且易於在該邊緣處形成電接觸，其中該纜線係沿該纜線之長度摺疊，該摺疊界定面向一第二部分之一第一部分，該第二部分包含該纜線之該縱向邊緣，及一接合材料，其沿該纜線之該長度將該第二部分接合至該第一部分。
[7] 如請求項6之邊緣絕緣電纜線，其中該接合材料覆蓋該縱向邊緣。
[8] 一種邊緣絕緣電纜線，其包含：一電纜線，其具有一第一層及一第二層，該第二層具有一導電材料，該導電材料安置於該第二層之一縱向邊緣附近且易於在該邊緣處形成電接觸，其中該第二層係沿該纜線之長度朝向該第一層摺疊，該摺疊界定該第二層之一第一部分，該第一部分面向該第二層之一第二部分，該第二層之該第二部分包含該第二層之該縱向邊緣，及一接合材料，其沿該纜線之該長度將該第二層之該第二部分接合至該第二層之該第一部分。
[9] 如請求項8之邊緣絕緣電纜線，其中該接合材料包含用於該電纜線之構造中之材料。
[10] 一種用於將一絕緣材料塗覆至一電纜線之一縱向邊緣的方法，其包含：接近且沿該縱向邊緣而將該絕緣材料分配至該電纜線之一頂表面及一底表面中的至少一者；允許該絕緣材料在該縱向邊緣上流動；及防止該絕緣材料進一步流動。

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优先权:

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