台湾专利TW201315957A 熱處理設備及過溫保護監控方法

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专利摘要:
本發明係揭露一種熱處理設備及過溫保護監控方法。熱處理設備包含進氣單元、加熱單元、烘烤單元、熱交換單元、溫度測量單元以及排氣單元。其中，本發明係透過溫度測量單元測量熱交換單元與烘烤單元之間之溫度來確定是否排氣單元的管路被雜質堵塞。另外，本發明之過溫保護監控方法係具有兩段警報訊號輸出，一段係提醒操作人員排氣單元之抽氣效率已經較低，另一段係使熱處理設備停止運作。
公开号:TW201315957A
申请号:TW100136875
申请日:2011-10-11
公开日:2013-04-16
发明作者:Chien-Chung Lai；Teng-Yuan Chang；Hsin-Hsing Yang
申请人:Motech Ind Inc；
IPC主号:Y02P70-00

专利说明:
熱處理設備及過溫保護監控方法
本發明是有關於一種熱處理設備及過溫保護監控方法，特別是一種用於烘烤的熱處理設備及過溫保護監控方法。
由於地球的資源並非取之不盡用之不竭，目前已經有產業及學者積極的研究太陽能電池。其中太陽能轉換為電能的效應又稱為光電轉換效應，主要是透過太陽光中的光子提供能量予原子外層的電子，電子接收到能量就會脫離原子的束縛，此一電子移動時就會產生電子流的移動。換言之，太陽光的能量就被轉換為電能了。
其中，太陽能板或太陽能電池雖然有許多種製作方式。然而，其構造基本上是運用P型與N型半導體接合而成的。在其中一種製作方法中，太陽能板的向光面可以塗有抗反射層，主要是降低太陽光的反射率，接著再塗佈銀膠做為電極。而太陽能板的背光面則先設有鋁膠，接著再塗佈另一銀膠做為電極。
其中，銀膠中通常會有溶劑或其他的雜質，所以製作太陽能板或太陽能電池中，進行塗佈銀膠做為電極的製程時，還需要透過烘烤的步驟，將銀膠中的溶劑或其他的雜質趕出，因此需要額外的烘烤設備輔助此項製程。
然而，在使用烘烤設備輔助此項製程時，由於銀膠中的溶劑或其他雜質會混入烘烤設備中的熱氣，而當熱氣透過排氣設備排出時，前述的溶劑或其他雜質往往會堵塞住排氣設備的管路，使得排氣設備的抽氣效率降低。當排氣設備的抽氣效率降低時，就會使得整個烘烤設備的溫度上升。溫度上升很容易導致烘烤設備無法承受這樣的高溫，而有火災的情事發生。
有鑑於此，本發明之目的就是在提供一種熱處理設備及過溫保護監控方法，以解決熱處理設備因烘烤時而產生的管路堵塞，使得熱處理設備溫度上升而造成火災的問題。
緣是，為達上述目的，依本發明之熱處理設備，包含進氣單元、加熱單元、烘烤單元、熱交換單元、溫度測量單元以及排氣單元。
首先，進氣單元會先導入氣流，例如自外部導入空氣或其他氣體，可以導入的氣流應視製作流程而定。
接著，導入的氣流會進入與進氣單元導通的加熱單元。加熱單元主要是用來加熱氣流，加熱單元可以是烤箱或是其他可用來加熱氣流的設備，藉以將氣流加熱到所需的溫度。其中，加熱氣流所需的溫度需視銀膠的不同而定，因為不同廠牌的銀膠所使用的溶劑與不純物可能會不同。一般而言，氣流大約加熱至攝氏150至180度。
當氣流被加熱之後，即可進行烘烤。其中，烘烤單元與加熱單元導通，所以加熱後的氣流可以流通至烘烤單元內。在烘烤單元中，可以有一個置放待烘烤物的區域，所以氣流可以烘烤前述的待烘烤物。另外，烘烤單元中也可以與一輸送單元結合，而輸送單元係用來放置待烘烤物，用以進行一連續自動化烘烤的流程。
續言之，當氣流烘烤完待烘烤物後，氣流則進入至與烘烤單元導通的熱交換單元。此處所言之熱交換單元可以是一個熱交換器。其主要功效在於，將氣流尚未利用的餘熱，與另一氣流進行熱交換，藉此妥善利用熱能。詳言之，進氣單元在導入氣流時，氣流可以先與熱交換單元中已經經過烘烤步驟的氣流先進行熱交換，接著再透過加熱單元加熱，藉此節省加熱所需的成本支出。其中，熱交換單元可以透過間接的方式使氣流進行熱交換，例如先將已經經過烘烤步驟的氣流的熱能轉換為其他力學能或能量，再將前述的力學能或能量轉換予剛導入的氣流，以避免剛導入的氣流被汙染。
另外，排氣單元係與熱交換單元導通，因此經過熱交換的氣流就可以被排到外界或廠務端。
此外，前述的熱交換單元與烘烤單元之間設有溫度測量單元，藉以量測熱交換單元與烘烤單元之間之溫度。詳言之，當進行烘烤時，銀膠的溶劑或不純物可能會逸散於氣流中，前述的溶劑或不純物通常會堵塞住排氣設備的管路，因此排氣設備的抽氣效率就開始降低。其中，當抽氣效率降低，烘烤單元或整個熱處理設備的整體溫度就會提高。在此一情況下，很有可能會造成烘烤單元或整個熱處理設備因過熱而產生火災的情事發生。當火災發生時，由於熱處理設備持續運作的狀態下，火苗可能會被吸往熱交換單元或通過排氣單元而往外界或廠務端竄燒。
換言之，本發明之熱處理設備在熱交換單元與烘烤單元之間設有溫度測量單元用來監測溫度的變化。舉例來說，本發明之熱處理設備可以更包括警報單元，警報單元係電性連接溫度測量單元，其中可以採用單段式、兩段式或多段式警報設定。以兩段警報設定為例，首先先分別設定第一預設溫度及第二預設溫度。當溫度測量單元量測到的溫度超過第一預設溫度時，就發出警報訊號，其中，警報訊號可以是警報單元發出聲音、燈號或是其他可以提醒操作人員的方式。而當溫度測量單元量測到的溫度超過第二預設溫度時，就發出另一警報訊號，使熱處理設備停止運作。
另外，第一、第二預設溫度可用以下方式估算，先將排氣單元的管路清潔使其無堵塞物，此時排氣單元可以一正常抽氣效率工作，再將排氣單元之抽氣效率降低至一第一抽氣效率，例如該正常抽氣效率的50%，此時溫度測量單元所量測到溫度值，例如為攝氏205度，則第一預設溫度就是攝氏205度。同樣的，將排氣單元之抽氣效率設定於一低於該第一抽氣效率的第二抽氣效率，例如該正常抽氣效率的0%，此時溫度測量單元所量測到溫度值，例如為攝氏215度，則第二預設溫度就是攝氏215度。根據申請人的實務經驗，第一預設溫度以將排氣單元設定在介於正常抽氣效率的40%~50%時、第二預設溫度以將排氣單元設定在介於正常抽氣效率的20%~30%時溫度測量單元所量測到的溫度值為最佳。
又，本發明之熱處理設備也可以在其他部份設有溫度測量單元。舉例來說，溫度測量單元可以設在熱交換單元及排氣單元之間，或設於排氣單元與廠務端之間。藉由監測各單元之間的溫度變化，可以了解是否排氣單元的管路已被堵塞。而溫度測量單元所量測到的溫度與排氣單元之抽氣效率之相關性已在前開段落詳述，故不再贅述。
另外，本發明之熱處理設備中，可以在溫度測量單元與熱交換單元之間設有過濾單元。過濾單元可以是過濾器或過濾網，用來過濾烘烤後的氣流中的雜質。換言之，過濾單元可以先行過濾氣流中的雜質，使後續進入熱交換單元及排氣單元的氣流含有較少的雜質，以進一步減少排氣單元的管路被堵塞的機會。
又，本發明更提出一種過溫保護監控方法，適用於前述的熱處理設備，前述之過溫保護監控方法包含下列步驟。首先以溫度測量單元量測一溫度，以及提供第一預設溫度及第二預設溫度，當溫度超過第一預設溫度或第二預設溫度時，警報單元產生對應第一預設溫度或第二預設溫度之警報訊號或另一警報訊號。換言之，本發明之過溫保護監控方法至少具有兩段式監控。其設定方式以及運作原理已在前開段落述明，故不再贅述。
承上所述，依本發明之熱處理設備及過溫保護監控方法，其可具下述優點：
1.　本發明之熱處理設備僅需透過監控溫度就可以預測排氣單元的管路是否被堵塞。
2.　具有兩段式監測模式，當溫度超過第一預設溫度或第二預設溫度時，警報單元會發出相對應的警報訊號。
茲為使貴審查委員對本發明之技術特徵及所達到之功效有更進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明如後。
以下將參照相關圖式，說明依本發明之熱處理設備及過溫保護監控方法，為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
首先，第1圖係繪示根據本發明之一實施例之一種熱處理設備之外觀示意圖。第2圖係繪示根據本發明之一實施例之一種熱處理設備之電路設計示意圖。第3圖係繪示根據本發明之一實施例之另一種熱處理設備之電路設計示意圖。如第1至3圖所示，在太陽能板或太陽能電池的製程中，於塗佈上銀膠時，為了驅趕在銀膠中的溶劑、不純物或雜質，因此在進行烘烤步驟時，必須使用熱處理設備。然而，本發明之熱處理設備亦可以使用於其他烘烤製程中。
本發明之熱處理設備包含進氣單元200、加熱單元300、烘烤單元400、熱交換單元600以及排氣單元700。其中，由於進氣單元200、加熱單元300、烘烤單元400、熱交換單元600以及排氣單元700的各個構件間係相互導通。換言之，氣流可以依序自進氣單元200、加熱單元300、烘烤單元400、熱交換單元600以及排氣單元700移動，而被導出到外界。
首先，進氣單元200會先導入氣流，此一氣流主要是用來烘烤待烘烤物(未繪示)。例如而言，待烘烤物(未繪示)可以是已塗佈上銀膠的太陽能板或太陽能電池。氣流的選用可以自外部導入空氣，或是依據實際的需求而使用特定的氣體。
接著，前述被導入的氣流會進入與進氣單元200導通的加熱單元300。加熱單元300是用來加熱氣流，因為從外部引進的氣體或特定氣體可能本身並無具備足夠的溫度可進行後續的烘烤步驟。因此，需要透過加熱單元300提供熱能予氣流，使氣流的溫度上升到達足以烘烤待烘烤物(未繪示)的溫度。加熱單元300可以是烤箱或是其他可用來加熱氣流的設備。其中，氣流所需的加熱溫度與銀膠本身之所含物質有關，主要是因為不同廠牌的銀膠所使用的溶劑及所含有的不純物可能有所不同，因此烘烤銀膠所需要的溫度自然不相同。不過一般而言，氣流大約加熱至攝氏150至180度。
續言之，當氣流被加熱到所需之溫度後，就可以進行烘烤製程。由於烘烤單元400與加熱單元300導通，所以加熱後的氣流可以流通到烘烤單元400。烘烤單元400主要是讓被烘烤物(未繪示)有一個容置空間。以被烘烤物(未繪示)為塗佈銀膠的太陽能電池或太陽能板為例，被烘烤物可以被放置在烘烤單元400中，並不斷地通入加熱後的氣流得以進行烘烤製程。此外，烘烤單元400亦可以與輸送單元500結合，而輸送單元500之用途主要是讓被烘烤物(未繪示)能進行一連續自動化烘烤的流程。簡言之，輸送單元500可以讓被烘烤物(未繪示)不斷的移動，例如被烘烤物是透過輸送單元500在各個作業站移動，所以輸送單元500經過烘烤單元400時，自然可以進行連續自動化的烘烤流程。
接續而言，當前述加熱後的氣流烘烤完待烘烤物(未繪示)後，此加熱後的氣流則進入至與烘烤單元400導通的熱交換單元600。換言之，氣流可以自烘烤單元400的一側導通至熱交換單元600，而前述的輸送單元500則是自另一側通往其他作業站。前述之熱交換單元600可以是熱交換器610。而熱交換單元600的主要功效在於，將加熱後的氣流尚未利用的餘熱妥善利用。其運作方式如後所示。
首先陳明，為避免文字上的混淆，申請人定義進行完烘烤步驟的氣流為第一氣流。而剛導入尚未經過加熱的氣流為第二氣流。申言之，由於熱處理設備是源源不斷的將外界的空氣或特定氣體導入，經過加熱、烘烤之步驟，最後再將使用完的氣體導出。進行完烘烤步驟的前述加熱後的第一氣流，往往還殘留有部份的餘熱。因此，熱交換單元600就是將前述的餘熱轉換予剛導入的尚未加熱的第二氣流。為了避免第一氣流與第二氣流的相互混合造成汙染，例如熱交換單元600有兩道氣流路徑，一道氣流路徑導通於進氣單元200及加熱單元300之間，亦即讓第二氣流流通。另一道氣流路徑導通於烘烤單元400及排氣單元700之間，亦即讓第一氣流流通。並且熱交換單元600的兩道氣流路徑之間具有換熱器(未繪示)，而前述的餘熱透過換熱器(未繪示)的轉換就用以加熱第二氣流。此一優點在於可以減少加熱單元300加熱第二氣流所需之熱能消耗，藉此減少支出成本。其中，熱交換單元600可以透過間接的方式使第一氣流及第二氣流進行熱交換，例如先將已經經過烘烤步驟的第一氣流的熱能轉換為其他力學能或能量，再將前述的力學能或能量轉換予剛導入的第二氣流，以避免剛導入的第二氣流被汙染。
另外，排氣單元700係與熱交換單元600導通，因此使用完餘熱的加熱氣流就可以被排到外界或廠務端。其中，排氣單元700可以是鼓風機710。
此外，本發明之熱處理設備更在熱交換單元600與烘烤單元400之間設有溫度測量單元800，用來量測熱交換單元600與烘烤單元400之間之溫度。此溫度測量單元800亦為本發明之特點之一，其理由詳述如後。
當進行烘烤時，銀膠的溶劑或不純物可能會逸散於氣流中，前述的溶劑或不純物通常會堵塞住排氣單元700的管路，因此排氣單元700的抽氣效率就開始降低。其中，當抽氣效率降低時，烘烤單元400或整個熱處理設備的整體溫度就會提高。在此一情況下，很有可能會造成烘烤單元400或整個熱處理設備因過熱而產生火災的情事發生。當火災發生時，由於熱處理設備持續運作的狀態下，火苗可能會被吸往熱交換單元600或通過排氣單元700而往外界或廠務端竄燒。
更言之，本發明之熱處理設備在熱交換單元600與烘烤單元400之間設有溫度測量單元800之目的，就是用來監測溫度的變化。舉例來說，本發明之熱處理設備可以更包括警報單元(如蜂鳴器900)，警報單元(如蜂鳴器900)係電性連接溫度測量單元800，其中可以採用單段式、兩段式或多段式警報設定。以兩段式警報設定為例，首先先分別設定第一預設溫度及第二預設溫度。當溫度測量單元800量測到的溫度超過第一預設溫度時，就發出警報訊號910，其中，警報訊號910可以是警報單元(如蜂鳴器900)發出聲音、燈號或是其他可以提醒操作人員的方式。而當溫度測量單元800量測到的溫度持續上升而超過第二預設溫度時，就發出另一警報訊號920，使熱處理設備停止運作。而單段式或多段式警報設定則與兩段式的設定方式類似，故不再贅述。
另外，假設將排氣單元700的管路清潔使其無堵塞物時，視為排氣單元700係以一正常抽氣效率工作，則前述的第一預設溫度可以是以排氣單元700之抽氣效率為該正常抽氣效率的50%時，溫度測量單元800所量測到溫度之值設定，例如所量測的值為攝氏205度，所以第一預設溫度就是攝氏205度。第二預設溫度可以是以排氣單元700之抽氣效率為該正常抽氣效率的0%時，溫度測量單元800所量測到溫度之值設定，例如所量測的值為攝氏215度，所以第二預設溫度就是攝氏215度。根據申請人的實務經驗，第一預設溫度與第二預設溫度係分別以排氣單元700之抽氣效率設定為正常抽氣效率的40%~50%與20%~30%時，溫度量測單元所量測得的溫度值為最佳。溫度測量單元800所量測到的溫度與排氣單元700之抽氣效率之關聯性已在前述段落述明，故不再贅述。然而，具體而言，由於抽氣效率越低，而所量測到的溫度就會越高，所以第二預設溫度一般會比第一預設溫度高。
再者，本發明之熱處理設備也可以在其他部份設有溫度測量單元。舉例來說，溫度測量單元810可以例如設在過濾單元960之前，而溫度測量單元820設在熱交換器610及排氣單元700(或鼓風機710)之間，或溫度測量單元830、840設於排氣單元700(或鼓風機710)與廠務端950之間。其中，可能鼓風機710與廠務端950可能還會透過其他抽氣單元720輸送氣流，所以可以在各個抽氣單元連接點均設有溫度測量單元。藉由監測各單元之間的溫度變化，可以了解熱處理設備是否排氣單元700的管路已被堵塞。而前述警報單元(未繪示)亦可以同時與此些溫度測量單元800、810、820、830、840電性連接，並各別設定不同或相同的第一預設溫度及第二預設溫度。而溫度測量單元800、810、820、830、840所量測到的溫度與排氣單元之抽氣效率之相關性已在前開段落詳述，故不再贅述。
又，在本發明之熱處理設備中，溫度測量單元800與熱交換單元600(熱交換器610)之間可以設有過濾單元960。舉例來說，過濾單元960可以是過濾器或是過濾網，用來過濾烘烤後的氣流中的雜質。此處所言之雜質，主要指待烘烤物(未繪示)因烘烤所產生之雜質。進一步來說，過濾單元960可以先行過濾氣流中的雜質，使後續進入熱交換單元600及排氣單元700的氣流含有較少的雜質，以減少排氣單元700的管路被堵塞的機會。此外，本發明之熱處理設備中，由於雜質集中在過濾單元960，所以清理上較方便。
此外，本發明更提出一種過溫保護監控方法，適用於前述的熱處理設備。請參閱第4圖，本發明之過溫保護監控方法包含下列步驟。首先將透過前述之溫度測量單元量測一溫度(步驟100)。接著提供第一預設溫度及第二預設溫度，當溫度超過第一預設溫度或第二預設溫度時，警報單元產生對應第一預設溫度或第二預設溫度之警報訊號或另一警報訊號(步驟110)。換言之，本發明之過溫保護監控方法至少具有兩段式監控。其設定方式以及運作原理已在前開段落述明，故不再贅述。
總言之，本發明之熱處理設備及過溫保護監控方法中，主要是透過溫度測量單元800所測得的溫度與排氣單元700的抽氣效率之相關性，以預測排氣單元700的管路是否被堵塞。此外，本發明之熱處理設備及過溫保護監控方法更可以有兩段式監測模式，當溫度超過第一預設溫度或第二預設溫度時，警報單元(未繪示)會發出相對應的警報訊號910、920。除了可以提醒操作人員需要檢查本發明之熱處理設備之外，還可以避免火災擴大的情事發生。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。
100、110．．．步驟
200．．．進氣單元
300．．．加熱單元
400．．．烘烤單元
500．．．輸送單元
600．．．熱交換單元
610．．．熱交換器
700．．．排氣單元
710．．．鼓風機
720．．．其他抽氣單元
800、810、820、830、840．．．溫度測量單元
900．．．蜂鳴器
910、920．．．警報訊號
950．．．廠務端
960．．．過濾單元
第1圖係繪示根據本發明之一種熱處理設備之外觀示意圖。
第2圖係繪示根據本發明之一種熱處理設備之電路設計示意圖。
第3圖係繪示根據本發明之另一種熱處理設備之電路設計示意圖。
第4圖係繪示根據本發明之過溫保護監控方法之步驟圖。
200．．．進氣單元
300．．．加熱單元
400．．．烘烤單元
500．．．輸送單元
600．．．熱交換單元
700．．．排氣單元

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種熱處理設備，包含：一進氣單元，用以導入一氣流；一加熱單元，該加熱單元係與該進氣單元導通，用以加熱該氣流；一烘烤單元，該烘烤單元係與該加熱單元導通，藉以使該氣流烘烤一待烘烤物；一熱交換單元，該熱交換單元係與該烘烤單元導通，藉以使該氣流進行熱交換；一溫度測量單元，該溫度測量單元設於該熱交換單元係與該烘烤單元之間，藉以量測該熱交換單元與該烘烤單元之間之一溫度；以及一排氣單元，該排氣單元係與該熱交換單元導通，藉以排除該氣流。
[2] 如申請專利範圍第1項所述之熱處理設備，更包括一警報單元，該警報單元係電性連接該溫度測量單元，當該溫度超過一第一預設溫度時，發出一警報訊號，而當該溫度超過一第二預設溫度時，發出另一警報訊號使該熱處理設備停止運作。
[3] 如申請專利範圍第2項所述之熱處理設備，其中該第一預設溫度係該排氣單元之抽氣效率為一第一抽氣效率時，該溫度測量單元所量測到該溫度之值，以及該第二預設溫度係該排氣單元之抽氣效率為低於該第一抽氣效率之一第二抽氣效率時，該溫度測量單元所量測到該溫度之值。
[4] 如申請專利範圍第1項所述之熱處理設備，其中該第第一抽氣效率為介於一正常抽氣效率之40%~50%，該第二抽氣效率為介於該正常抽氣效率之20%~30%，其中，該正常抽氣效率為該排氣單元於無堵塞物之抽氣效率。
[5] 如申請專利範圍第1項所述之熱處理設備，更包含一過濾單元，該過濾單元係設於該溫度測量單元與該熱交換單元之間，用以過濾該氣流之雜質。
[6] 如申請專利範圍第1項所述之熱處理設備，更包含另一溫度測量單元，其中該另一溫度測量單元設於該熱交換單元及該排氣單元之間，或設於該排氣單元與一廠務端之間。
[7] 一種過溫保護監控方法，適用於如申請專利範圍第1項所述之熱處理設備，該過溫保護監控方法包含下列步驟：以該溫度測量單元量測一溫度；以及提供一第一預設溫度及一第二預設溫度，當該溫度超過該第一預設溫度或該第二預設溫度時，一警報單元產生對應該第一預設溫度或該第二預設溫度之一警報訊號或另一警報訊號。
[8] 如申請專利範圍第7項所述之過溫保護監控方法，其中該第一預設溫度係該排氣單元之抽氣效率為介於一正常抽氣效率的40~50%時，該溫度測量單元所量測到該溫度之值，以及該第二預設溫度係該排氣單元之抽氣效率為介於該正常抽氣效率的20~30%時，該溫度測量單元所量測到該溫度之值，其中，該正常抽氣效率為該排氣單元於無堵塞物之抽氣效率。
[9] 如申請專利範圍第7項所述之過溫保護監控方法，其中該警報訊號係該警報單元發出之一聲音，藉以提醒該溫度超過該第一預設溫度。
[10] 如申請專利範圍第7項所述之過溫保護監控方法，其中該另一警報訊號係使該熱處理設備停止運作。

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同族专利:

公开号 | 公开日

TWI437199B|2014-05-11|

引用文献:

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

法律状态:
2018-02-11| MM4A| Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees|

优先权:

申请号 | 申请日 | 专利标题

TW100136875A|TWI437199B|2011-10-11|2011-10-11|熱處理設備及過溫保護監控方法|TW100136875A| TWI437199B|2011-10-11|2011-10-11|熱處理設備及過溫保護監控方法|

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