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    • 专利摘要:
    本發明揭露了一種曝氣單元及包含該曝氣單元的過濾裝置，該曝氣單元能夠充分且均勻地清潔過濾裝置中的所有中空纖維膜，從而提高過濾效率。本發明的曝氣單元包含複數個相互平行的曝氣管，每個曝氣管包含一第一端和相對於第一端的一第二端；以及一第一共用管，該第一共用管通過該等曝氣管的第一端與該等曝氣管流通，藉以為該等曝氣管提供氣體。該第一共用管係垂直於該等曝氣管。該等曝氣管距離該第一共用管的兩端越近，該等曝氣管的排列則越密集。
    公开号:TW201313622A
    申请号:TW101131341
    申请日:2012-08-29
    公开日:2013-04-01
    发明作者:Hee-Wan Moon；Ji-Hyun Jung
    申请人:Kolon Inc；
    IPC主号:B01D65-00
    专利说明:
    曝氣單元及包含該曝氣單元的過濾裝置
    本發明涉及一種曝氣單元及包含該曝氣單元的過濾裝置，尤其係涉及一種能夠藉由充分且均勻地清潔裝置的所有中空纖維膜，以提高過濾裝置的過濾效率的曝氣單元以及包含該曝氣單元的過濾裝置。
    水處理的分離法包括加熱、相變法以及濾膜法等。其中，根據濾膜法，可藉由控制濾膜的細孔大小而獲得所需品質的水，並且從而有效地提高處理過程的可靠性。此外，由於濾膜法不需要加熱過程，因此可有效地將其利用於使用微生物的水處理，藉以避免加熱可對此類水所產生的不利影響。
    在濾膜法中，有一種利用中空纖維膜模組並將其以束的形式排列的方法。在習知技術中，該中空纖維膜模組被廣泛地應用在如無菌水、飲用水、超純水等精密過濾領域中。然而近年來，該中空纖維膜模組的應用領域也擴展至污水/廢水處理、汙水處理池中固體的分離、工業廢水中懸浮固體(SS)的去除、河水的過濾、工業水的過濾、池水的過濾等領域。
    依據中空纖維膜模組的操作方式，該中空纖維膜模組可分為淹沒模組和加壓模組。
    淹沒模組係浸沒於裝有欲被淨化的液體的容器中。當一負壓施加於該中空纖維膜的內部時，僅純液體可滲透該中空纖維膜並進入其內部的中空處，而其他雜質或污泥等污染物則會留在膜的外部。該淹沒模組的優勢在於，其不需要任何用於液體循環的設備，因而可降低用於設置設備及其操作的費用。
    然而，利用該中空纖維膜進行連續水處理時，會導致膜變髒，從而顯著降低中空纖維膜的水滲透性能。由於各種膜污染材料會以不同的方式污染膜，因此，需要以與其相對應的各種方式來清潔被污染的中空纖維膜。
    其中，曝氣清潔法為用於清潔該中空纖維膜的方法之一。
    以下，將參照第1圖和第2圖針對習知技術的曝氣清潔法進行描述。
    第1圖顯示了根據習知技術清潔法的單元模組的清潔，而第2圖為習知技術的過濾裝置的俯視圖。
    如第1圖所示，中空纖維膜模組10包括一對集管11以及置於其間的中空纖維膜。在過濾過程期間，各個集管11以垂直於欲處理的水面的方向(Z方向)排列，而中空纖維膜12以平行於水面的方向(X方向)排列。每個中空纖維膜12的兩端分別通過固定部分11b嵌入該等集管11中。通過中空纖維膜12的濾液則經由出口11a被傳送至濾液貯槽(未顯示)。
    中空纖維膜模組10之下方設有曝氣管20。中空纖維膜12隨著自曝氣管20的曝氣孔(H)噴出的氣泡上升而被清潔。
    當長時間進行上述過濾過程時，中空纖維膜12會發生收縮的情形，從而導致連接至集管11的中空纖維膜12的端部斷裂，或導致中空纖維膜12自集管11分離。為了解決上述問題，通常係以中空纖維膜12中有一鬆弛部分的方式，將中空纖維膜12的兩端嵌入該對集管11中。
    然而，在曝氣清潔過程期間，由於中空纖維膜12中的鬆弛部分，升起的氣泡和水流會導致中空纖維膜具有向上凸的形狀。
    自曝氣管20通過曝氣孔(H)噴出的氣泡碰撞具有向上凸的形狀的中空纖維膜12，從而逐漸朝向中空纖維膜12的中間部分升起。
    因此，如第2圖所示，與高氣泡密度區(HA)相對應的中空纖維膜12的中間部分可被充足清潔，然而與低氣泡密度區(LA)相對應的中空纖維膜12的兩端部分卻無法被充足清潔，從而降低了該過濾裝置的整體過濾效率。
    基於上述理由，本發明旨在提供一種能夠防止習知技術的限制及缺陷的曝氣單元及包含該曝氣單元的過濾裝置。
    本發明的一方面提供一種曝氣單元，其能藉由充分且均勻地清潔過濾裝置的所有中空纖維膜，從而提高過濾裝置的過濾效率。
    本發明的另一方面提供一種充分且均勻地清潔所有中空纖維膜的高過濾效率的過濾裝置。
    對於本發明其他的優點、目的以及特徵，將在之後的描述中另外闡明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。本發明的目的和其他優點可藉由在說明書中特別指出的結構、申請專利範圍以及所附圖示說明據以實施與獲得。
    根據本發明的一方面，提供一種曝氣單元，包含：複數個相互平行的曝氣管，每個曝氣管包含一第一端和與該第一端相對的一第二端；以及一第一共用管，該第一共用管通過該等曝氣管的第一端與該等曝氣管流通，藉以為該等曝氣管提供氣體。其中該第一共用管係垂直於該等曝氣管，且該等曝氣管距離該第一共用管的兩端越近，該等曝氣管的排列則越密集。
    根據本發明的另一方面，提供一種過濾裝置，包含：一中空纖維膜模組，其包含即將設置的複數個中空纖維膜，在過濾過程期間，該中空纖維膜模組平行於即將被處理的水面；以及一曝氣單元，置於該中空纖維膜模組下方，其中該曝氣單元包含：複數個相互平行的曝氣管，每個曝氣管包含一第一端和與該第一端相對的一第二端；以及一第一共用管，該第一共用管通過該等曝氣管的第一端與該等曝氣管流通，藉以為該等曝氣管提供氣體。其中，該第一共用管係垂直於該等曝氣管，且該等曝氣管距離第一共用管的兩端越近，該等曝氣管的排列則越密集。
    上文的概括說明和下文的詳細說明僅為示例性目的，並可被視為針對本發明限定的申請專利範圍之進一步的詳細說明。
    根據本發明，過濾裝置的所有中空過濾膜可被充分且均勻地清潔，並可藉此顯著提高過濾裝置的過濾效率。此外，本發明的過濾裝置可以相對較低的成本來製造。
    在不脫離本發明的範圍和精神之前提下，熟悉本領域的技術人員可依據下述說明進行各種改良、內容新增或是替換。
    以下，將參考所附圖式，針對根據本發明實施例的曝氣單元及包含該曝氣單元的過濾裝置進行詳細的描述。
    第3圖為本發明的過濾裝置的透視圖。
    如第3圖所示，本發明的過濾裝置包含複數個中空纖維膜模組100以及曝氣單元200。在過濾過程期間，該等中空纖維膜模組100係以平行於即將被處理的水面(Y方向)的方式排列，而曝氣單元200則置於該等中空纖維膜模組100之下方。本發明的中空纖維膜模組100以及曝氣單元200可結合成為框架結構(未顯示)以形成單元過濾裝置。
    每個中空纖維膜模組100包含一對集管110以及複數個中空纖維膜120。每個中空纖維膜120的兩端通過由聚氨酯形成的固定部分112分別封裝至該對集管110的相對面。
    將過濾裝置浸入欲淨化的水中，使得每個集管110的縱向方向(Z方向)垂直於水面，並使中空纖維膜120的縱向方向(X方向)平行於水面。
    在過濾過程期間，為了防止由於中空纖維膜的收縮而導致在其兩端中空纖維膜120之破損，及/或中空纖維膜120與集管110分離之情形，中空纖維膜120的兩端以中空纖維膜120中有鬆弛部分的方式封裝至該對集管110。第3圖說明中空纖維膜120受到自曝氣單元200噴出的氣泡影響，從而具有向上凸的形狀。
    每個集管110內有收集空間(未顯示)，用以接收通過中空纖維膜120的濾液。中空纖維膜120的中空空間與集管110的收集空間之間為流通的狀態。當一負壓施加至中空纖維膜120的中空空間時，濾液通過中空纖維膜120被收集於集管110的收集空間中，然後通過集管110的出口111傳至濾液貯槽(未顯示)。
    中空纖維膜模組100的中空纖維膜120通過自曝氣單元200噴出的氣泡來清潔。
    以下，參照第4圖和第5圖，將詳細描述根據本發明實施例的曝氣單元。
    第4圖為根據本發明第一實施例的曝氣單元的平面圖。
    如第4圖所示，根據本發明第一實施例的曝氣單元包含共用管210以及複數個曝氣管220。
    共用管210可為一體式管。可選地，共用管210可包含複數個通過十字形聯接件相互連接的單元管。
    曝氣管220之一端連接至共用管210，使得該等曝氣管以共用管210為對稱軸設置為對稱模式。當複數個單元管通過十字形聯接件相互連接以形成共用管210時，一對曝氣管220分別連接至每個十字形聯接件。
    複數個中空纖維膜模組100(使用虛線說明)設置於曝氣單元200之上方。中空纖維膜120的縱向方向係平行於該等曝氣管220的縱向方向。藉由將中空纖維膜120直接置於曝氣管220上方，可將曝氣單元的清潔效果最大化。
    各個曝氣管220分別具有複數個曝氣孔(H)，該等曝氣孔(H)沿著曝氣管的縱向方向形成。可選地，如第4圖所示，一曝氣孔對(H)沿著垂直於曝氣管220的縱向方向的方向(Y方向)形成，以及複數個該等曝氣孔對(H)沿著曝氣管220的縱向方向(X方向)形成。
    來自供氣單元(未顯示)的氣體通過共用管210，並且經由曝氣管的曝氣孔(H)自曝氣管220噴出以產生氣泡。藉此方式產生的氣泡直接碰撞或振動中空纖維膜120以對其進行清潔，進而防止污垢形成。
    如上所述，在曝氣清潔過程期間，由於上升的氣泡及其引起的水流，中空纖維膜120具有向上凸起(Z方向)的形狀。通過曝氣管的曝氣孔(H)自曝氣管220噴出的氣泡碰撞中空纖維膜120，使得中空纖維膜120的中間部分逐漸向上凸起。因此，中空纖維膜120所處位置相對越高(例如，中空纖維膜120越接近水面)，提供至其兩端的氣泡量越少。
    為了解決上述問題，根據本發明第一實施例的曝氣管220在對應於中空纖維膜120的兩端部分的部分處相較於對應中空纖維膜120的中間部分的部分處具有更多的曝氣孔(H)。換句話說，曝氣孔(H)距離通過曝氣管220連接至共用管210之一端越遠，且距離其相反的另一端越近，曝氣孔(H)的形成就越密集。在曝氣管220連接至共用管210一端之預定區域處，曝氣管220並不具有曝氣孔。
    透過上述配置，根據本發明第一實施例，增加了將氣泡提供至中空纖維膜120的兩端部分的可能性，並因此使氣泡被均勻地提供至整個中空纖維膜120。
    然而，本發明第一實施例的曝氣單元200具有下述缺點。
    第一，由於每個曝氣管220僅通過其一端連接至共用管210，從而在曝氣清潔過程中很難將曝氣管220保持於水平位置。即使曝氣管220的水平位置僅被略微破壞，氣泡也無法被均勻供至中空纖維膜120。
    第二，由於在曝氣管220連接至共用管210的一端之預定區域處，曝氣管220不具有曝氣孔，從而使曝氣管220的預定區域僅能用作為氣體的通道，而不對曝氣清潔有直接貢獻。而不能對曝氣清潔有直接貢獻的部分越大，經濟損失或浪費則越多。
    以下，將詳細描述本發明的第二實施例，本發明的第二實施例可克服第一實施例的上述問題。
    第5圖為根據本發明第二實施例的曝氣單元的平面圖。
    如第5圖所示，本發明第二實施例的曝氣單元200包含第一共用管240以及複數個相互平行設置的曝氣管230。
    第一共用管240用以為曝氣管230提供氣體，並具有入口241，入口241用以接收來自供氣單元(未顯示)的氣體。
    每個曝氣管230包含第一端和與第一端相對的第二端。每個曝氣管230具有複數個曝氣孔(H1)，該等曝氣孔沿著曝氣管230的縱向方向(Y方向)等距形成。可選地，如第5圖所示，一對曝氣孔(H1)沿著垂直於曝氣管230的縱向方向的方向(X方向)形成，以及複數個該等曝氣孔對(H1)沿著曝氣管230的縱向方向(Y方向)等距形成。
    不同於第一實施例，由於本發明第二實施例的曝氣管230具有等距形成的曝氣孔(H1)，因此曝氣管230中沒有導致經濟損失或浪費的部分，並且曝氣管230的所有部分可等效地執行曝氣清潔功能。
    複數個中空纖維膜模組100(使用虛線說明)設置於曝氣單元200之上方。中空纖維膜120的縱向方向係實質垂直於曝氣管230的縱向方向。藉由將中空纖維膜120直接置於曝氣管230的曝氣孔(H1)上方，可將曝氣單元的清潔效果最大化。
    每個曝氣管230通過其第一端與第一共用管240流通，用以接收來自第一共用管240的曝氣清潔氣體。第一共用管240係垂直於曝氣管230。來自供氣單元(未顯示)的氣體通過共用管240，並且經由曝氣管的曝氣孔(H1)自曝氣管230噴出，藉以產生氣泡。由此產生的氣泡直接碰撞中空纖維膜120或振動中空纖維膜模組100以對其進行清潔，進而防止污垢形成。
    如上所述，在曝氣清潔過程期間，由於上升的氣泡及其引起的水流，中空纖維膜120具有向上凸起(Z方向)的形狀。通過曝氣管的曝氣孔(H1)自曝氣管230噴出的氣泡碰撞中空纖維膜120，使得中空纖維膜120的中間部分逐漸向上。因此，中空纖維膜120所處位置相對越高(例如，當中空纖維膜120越接近水面時)，提供其兩端的氣泡量越少。
    為了解決上述問題，在本發明的第二實施例中，曝氣管230距離第一共用管240的兩端越近時，曝氣管230的排列則越密集。也就是說，對應於中空纖維膜120的端部的曝氣管230的數量，係大於對應於中空纖維膜120的中間部份的曝氣管230的數量。
    可選地，如第5圖所示，對應於中空纖維膜120的中間部分，並不具有曝氣管。換句話說，第一共用管240的中間部分並不與任何曝氣管230連接。詳細地說，第一共用管240正中間的預定區域處不與曝氣管230連接。
    因此，根據本發明的第二實施例，增加了將氣泡提供至中空纖維膜120之兩端部分的可能性，並因此均勻地提供氣泡至整個中空纖維膜120。同時，氣泡至整個中空纖維膜120的均勻供給可提高過濾裝置的清潔效率及過濾效率。
    如第5圖所示，本發明第二實施例的曝氣單元200進一步包含第二共用管250。每個曝氣管230通過其第二端與第二共用管250流通。第一和第二共用管240和250相互平行。
    因此，由於本發明第二實施例的曝氣單元200，係配置為將每個曝氣管230分別通過其第一和第二端連接至第一和第二共用管240和250的結構，使得曝氣管230在曝氣清潔過程中相對容易保持於水平位置。處於水平位置的曝氣管230可均勻地提供氣泡至中空纖維膜120。
    可選地，為了將曝氣管230的水平位置被破壞的可能性最小化，曝氣單元200的特定部分可與框架(未顯示)結合，其中所述框架為中空纖維膜模組100所安置處。
    如第5圖所示，第一共用管240具有複數個曝氣孔(H2)。此外，第二共用管250也具有複數個曝氣孔(H3)。來自第一和第二共用管240和250的氣泡通過曝氣孔(H2、H3)的噴出，可更有效地促進沿著曝氣管230的縱向方向(Y方向)成行排列的中空纖維膜模組100中之第一個和最後一個模組的中空纖維膜的清潔。
    可選地，為了均勻地提供氣泡，第一共用管240之正中間的預定區域處並不具有曝氣孔。同樣地，第二共用管250在其正中間的預定區域處並不具有曝氣孔。
    10‧‧‧中空纖維膜模組
    11‧‧‧集管
    11a‧‧‧出口
    11b‧‧‧固定部分
    12‧‧‧中空纖維膜
    20‧‧‧曝氣管
    100‧‧‧中空纖維膜模組
    110‧‧‧集管
    111‧‧‧出口
    112‧‧‧固定部分
    120‧‧‧中空纖維膜
    200‧‧‧曝氣單元
    210‧‧‧共用管
    220‧‧‧曝氣管
    230‧‧‧曝氣管
    240‧‧‧第一共用管
    241‧‧‧入口
    250‧‧‧第二共用管
    H1、H2、H3‧‧‧曝氣孔
    第1圖示例性地顯示根據習知技術之清潔方法的單元模組的清潔；第2圖為習知技術的過濾裝置的俯視圖；第3圖為本發明的過濾裝置的透視圖；第4圖為根據本發明第一實施例的曝氣單元的平面圖；以及第5圖為根據本發明第二實施例的曝氣單元的平面圖。
    100‧‧‧中空纖維膜模組
    110‧‧‧集管
    111‧‧‧出口
    120‧‧‧中空纖維膜
    230‧‧‧曝氣管
    240‧‧‧第一共用管
    241‧‧‧入口
    250‧‧‧第二共用管
    H1、H2、H3‧‧‧曝氣孔
    权利要求:
    Claims (11)
    [1] 一種曝氣單元，包含：複數個相互平行的曝氣管，每個曝氣管分別具有一第一端和與該第一端相對的一第二端；以及一第一共用管，該第一共用管係過該等曝氣管的第一端與該等曝氣管流通，藉以為該等曝氣管提供氣體，其中該第一共用管係垂直於該等曝氣管，以及其中該等曝氣管距離該第一共用管的兩端越近，該等曝氣管的排列則越密集。
    [2] 依據申請專利範圍第1項所述的曝氣單元，其中該等曝氣管中並無曝氣管連接至該第一共用管的中間。
    [3] 依據申請專利範圍第1項所述的曝氣單元，其中該第一共用管具有複數個曝氣孔。
    [4] 依據申請專利範圍第1項所述的曝氣單元，進一步包含一第二共用管，該第二共用管通過該等曝氣管的第二端與該等曝氣管流通。
    [5] 依據申請專利範圍第4項所述的曝氣單元，其中該第一共用管和該第二共用管相互平行。
    [6] 依據申請專利範圍第4項所述的曝氣單元，其中該第二共用管具有複數個曝氣孔。
    [7] 一種過濾裝置，包含：一中空纖維膜模組，其包含即將設置的複數個中空纖維膜，在一過濾步驟期間，該中空纖維膜模組平行於即將被處理的一水面；以及一曝氣單元，置於該中空纖維膜模組之下，其中該曝氣單元包含：複數個相互平行的曝氣管，每個曝氣管分別具有一第一端和與該第一端相對的一第二端；以及一第一共用管，該第一共用管通過該等曝氣管的第一端與該等曝氣管流通，藉以為該等曝氣管提供氣體，其中該第一共用管係垂直於該等曝氣管，以及其中該等曝氣管距離該第一共用管的兩端越近，該等曝氣管的排列則越密集。
    [8] 依據申請專利範圍第7項所述的過濾裝置，其中該等曝氣管中並無曝氣管連接至該第一共用管的中間。
    [9] 依據申請專利範圍第7項所述的過濾裝置，其中該曝氣單元進一步包含一第二共用管，該第二共用管通過該等曝氣管的第二端與該等曝氣管流通。
    [10] 依據申請專利範圍第9項所述的過濾裝置，其中該第一共用管和該第二共用管相互平行。
    [11] 依據申請專利範圍第9項所述的過濾裝置，其中該第一共用管和該第二共用管分別具有複數個曝氣孔。
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    法律状态:
    2021-07-11| MM4A| Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    KR1020110099702A|KR20130035415A|2011-09-30|2011-09-30|산기부 및 그것을 포함한 여과장치|
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