台湾专利TW201313422A 刀刃及包含刀刃之液晶顯示裝置之製造系統

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专利摘要:
關於本發明的刀刃，是從包含剝離薄膜的層疊薄膜，將前述剝離薄膜剝離的刀刃，具備：第一面，面對被搬送的前述層疊薄膜；以及前端部，連接於前述第一面，在前述前端部，組裝有可自由旋轉的滾筒部並且前述滾筒部從前述第一面突出。
公开号:TW201313422A
申请号:TW101122945
申请日:2012-06-27
公开日:2013-04-01
发明作者:Shin Oikawa；Kazunori Kishizaki
申请人:Sumitomo Chemical Co；
IPC主号:G02F1-00

专利说明:
刀刃及包含刀刃之液晶顯示裝置之製造系統
本發明是關於一種刀刃及包含刀刃之液晶顯示裝置製造系統。
以往，在光學顯示裝置的製造系統中，使光學薄膜(層疊薄膜、偏光薄膜)貼合於液晶面板的方法，已知是切片到面板(Chip to panel)方式。
在光學顯示裝置的製造系統，將光學薄膜貼合於液晶面板的兩面，但在切片到面板方式，是對於液晶面板，一片一片地貼合偏光薄膜。因此，有生產效率低的缺點。
另一方面，光學顯示裝置的製造系統的其他方式，有滾筒到面板(roll to panel)貼合方式，例如，列舉專利文獻1的光學顯示裝置的製造系統以及製造方法。
專利文獻1的製造系統，是在使光學薄膜貼合於液晶面板的上表面後，使液晶面板旋轉，從下表面使光學薄膜貼合者。在此方式，將經由被切開成特定寬度的黏著劑設有剝離薄膜的光學薄膜切斷為特定長度，將剝離薄膜與光學薄膜剝離，貼合於液晶面板。在剝離時使用錐形，前端為圓的刀刃，藉此可以高效率地剝離。【先前技術文獻】【專利文獻】
【專利文獻1】日本發明專利公報「特許第4307510號說明書(2009年8月5日發行)」
通常，配合液晶面板的被切開寬度，將設有剝離薄膜的光學薄膜(偏光薄膜)切斷為特定長度來使用，但此時，被切開為特定寬度的剝離薄膜的端面形狀，因切斷而形狀變形。之後，剝離薄膜與光學薄膜剝離時，產生變形的剝離薄膜的端面中，刀刃側的邊與刀刃接觸產生摩擦，會有從此接觸部分產生異物的問題。
本發明有鑑於上述以往問題點，其目的在於產生變形的剝離薄膜的端面中，降低刀刃側的邊與刀刃接觸的部分的摩擦。
為解決上述課題，本發明的刀刃係從包含剝離薄膜的層疊薄膜，將前述剝離薄膜剝離的刀刃，具備：第一面，面對被搬送的前述層疊薄膜；以及前端部，連接於前述第一面，在前述前端部，組裝有可自由旋轉的滾筒部並且前述滾筒部從前述第一面突出。
根據此結構，層疊薄膜沿著刀刃的第一面被搬送，在刀刃的前端部從層疊薄膜剝離剝離薄膜。在刀刃的前端部，可自由旋轉的滾筒部被組裝成從第一面突出，所以將層疊薄膜捲掛在刀刃前端部來搬送時，隨著層疊薄膜的搬送旋轉滾筒部。因此，刀刃與層疊薄膜之間的摩擦被減低，異物的產生被抑制。
本發明的刀刃，如以上所述，具備：第一面，面對被搬送的前述層疊薄膜；以及前端部，連接於前述第一面，在前述前端部，組裝有可自由旋轉的滾筒部並且前述滾筒部從前述第一面突出。
故，沿著第一面搬送的層疊薄膜，接觸滾筒部，隨著層疊薄膜的搬送，滾筒部旋轉。因此，刀刃與積層薄膜之間的摩擦被減低，異物的產生被抑制。
根據第一圖~第七圖來說明關於本發明的一實施形態，如以下所述者，但本發明並非受限於此者。
第一圖是表示關於本實施形態的製造系統(液晶顯示裝置的製造系統)100的側面圖。製造系統100，具備：貼合機構，貼合偏光薄膜2a於液晶面板1的兩面。在第一圖的搬送方向D1，表示在製造系統100的液晶面板1的搬送方向。
接下來，說明關於製造系統100的貼合機構所具備的各部件。製造系統100的貼合機構具備捲出部3、導引滾筒4、半切刀5、支持台6、刀刃7、夾持滾筒(nip roller)8a‧8b以及捲取部9(「夾持滾筒8a‧8b」表示「夾持滾筒8a以及夾持滾筒8b」。其他部件的狀況也一樣)。再者，具備搬送滾筒(液晶面板搬送部)10以及反轉部11，並具備捲出部13、導引滾筒14、半切刀15、支持台16、刀刃17、夾持滾筒18a‧18b以及捲取部19。
捲出部3是往液晶面板1的搬送方向將偏光薄膜捲出者。在第一圖，捲出部3是將在偏光薄膜2a層疊剝離薄膜2b而成的層疊薄膜2捲出的結構。在製造系統100，捲出部3是相對於成捲的層疊薄膜2的滾筒軸在水平方向移動的結構。移動是藉由在捲出部3的下部所設置的滑動機構來進行。又，做為捲出部3，也可以使用以往公知的轉塔(turret)。
層疊薄膜2是經由導引滾筒4被送出。在本實施形態，可以適當調整將層疊薄膜2捲出的速度、張力等。捲出部3的尺寸，可以根據使用的層疊薄膜2的尺寸來適當變更，並沒有特別限定。例如，也可以使用能設置薄膜寬度為300mm以上，1200mm以下的層疊薄膜2尺寸的捲出部3。
層疊薄膜2為3層結構，可採用公知的結構。層疊薄膜2是由偏光薄膜2a、圖未顯示的黏著層以及剝離薄膜2b所構成。
做為具體的偏光薄膜2a的結構例，列舉以下結構。即列舉在偏光子薄膜的兩面貼合做為保護薄膜的TAC(三乙酸纖維素)薄膜等，在一邊或兩邊的TAC薄膜塗布(層疊)黏著層，在黏著層層疊剝離薄膜2b的結構。
做為上述偏光子薄膜，係可以用聚乙烯醇薄膜被碘等染色，在一軸方向延伸而成的薄膜。又，代替上述薄膜，可以使用部分甲醛化的聚乙烯醇系薄膜、乙烯醋酸乙烯酯共聚合物系部分皂化薄膜、纖維素系薄膜等親水性高分子薄膜等、聚乙烯醇的脫水處理物或聚氯乙烯的去鹽酸處理物等的聚烯配向薄膜等。
偏光薄膜2a黏著層以及剝離薄膜2b的總厚度，沒有特別限定，但做為一例，可以做為100μm以上、500μm以下。又，偏光薄膜2a中的偏光子薄膜的厚度，大約1μm以上、50μm以下。再者，層疊薄膜2的實用上，在沒有問題的範圍，也可以在上述三層以外更包含其他層。
黏著層在剝離薄膜2b被除去後，被用來貼合偏光薄膜2a與液晶面板1。做為用於黏著層的黏著劑，並沒有特別限定，可以使用丙烯酸系、環氧樹脂系、聚氨酯系等的黏著劑，但需要容易從剝離薄膜2b剝離。因此，對應剝離薄膜2b來選擇黏著劑的種類。又，黏著劑層的厚度可以適當變更，例如可以做為0.5μm以上、75μm以下。
做為剝離薄膜2b可以使用公知的剝離薄膜。具體來說，可使用聚酯薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜等。做為上述剝離薄膜的厚度，沒有特別限定，但較佳為使用5μm以上、100μm以下的剝離薄膜。又，剝離薄膜的寬度可以做為300mm以上、1200mm以下。再者，剝離薄膜2b，一般來說也被稱為保護薄膜、分離器(separator)等。
層疊薄膜2經由各導引滾筒4被搬送，但由於液晶面板1是薄片狀，所以在貼合前需要切斷長的偏光薄膜2a以及黏著層。也就是說，需要將層疊薄膜2半切。用來進行半切的部件是半切刀5以及支持台6。支持台6被配置在接觸剝離薄膜2b的位置，為了在層疊薄膜2難以產生晃動而被設置。在剝離薄膜2b側被支持的狀態下，偏光薄膜2a以及黏著層被半切刀5切斷。此時剝離薄膜2b不會被切斷。也就是說，層疊薄膜2被半切。
刀刃7是用來將剝離薄膜2b從層疊薄膜2除去的部件。做為構成刀刃7的材料，可以適用金屬材料、樹脂材料等，沒有特別限制，但不銹鋼、鋁、樹脂材料等由於耐腐蝕性所以被推薦。又，關於刀刃7用第二圖~第六圖來後述。
雖然圖未顯示，但在製造系統100，具備有位置調整裝置，該位置調整裝置調整在層疊薄膜2的寬方向，可以調整沿著刀刃7‧17被搬送的層疊薄膜2‧12(剝離薄膜2b)的搬送位置。藉由上述位置調整裝置，即使層疊薄膜2的端面蛇行，也可以調整層疊薄膜2的位置到適當的搬送位置。設置位置調整裝置的理由是，通常層疊薄膜2被切成短寬度，層疊薄膜2的端面通常在切開過程並非平面(蛇行)。上述位置調整裝置是由確認層疊薄膜2以及剝離薄膜2b的端面位置的攝影機以及調整導引滾筒4位置的導引滾筒調整裝置所構成。
接下來，說明關於在製造系統100的上部所具備的搬送滾筒10。液晶面板1為了與偏光薄膜2a貼合，被搬送至夾持滾筒8a‧8b間。
做為液晶面板1，可以使用公知的液晶面板，可以使用例如在玻璃基板等基板與液晶層之間配置有配向膜的液晶面板。
搬送滾筒10是搬送液晶面板1的部件。搬送滾筒10是能搬送液晶面板即可，也可以使用其他部件(例如機器手臂(robot arm))來替換。又，上述液晶面板1被搬送的速度可以隨時調整，並沒有特別限制。
夾持滾筒8a‧8b是貼合偏光薄膜2a以及液晶面板1的部件。夾持滾筒8a‧8b中的下方夾持滾筒8b，被配置在與搬送滾筒10同樣高度。另一方面，夾持滾筒8a被配置在夾持滾筒8b的上方，在夾持滾筒8a與夾持滾筒8b之間，偏光薄膜2a被貼合在液晶面板1的下表面。
夾持滾筒8a‧8b彼此之間的距離可以變更，藉由壓著偏光薄膜2a的黏著層面以及液晶面板1來進行貼合。在貼合時的夾持滾筒8a‧8b的壓力，對應黏著劑的種類、偏光薄膜2a的厚度等可以適當調整。
在下表面貼合有偏光薄膜2a的液晶面板1，被反轉部11被反轉成變更表裡，並沿著搬送方向的短邊被反轉成長邊。在第一圖，被反轉部11反轉的液晶面板以液晶面板1a來表示。在製造系統100，雖然做為反轉部11採用機器手臂，但若可以變更液晶面板1的表裡以及沿著搬送方向的邊則沒有特別限定。藉由此反轉部11使液晶面板1反轉，在液晶面板1的下表面(未貼合偏光薄膜)，可以貼合偏光薄膜12a成偏光薄膜12a的吸收軸與偏光薄膜2a的吸收軸垂直。
又，液晶面板1，其長邊也可以沿著搬送方向被搬送，在此狀況，被反轉部11反轉後的液晶面板1a，變成其短邊沿著搬送方向被搬送。
被反轉，成為長邊沿著搬送方向D1狀態的液晶面板1a，再沿著搬送方向D1被搬送，到達夾持滾筒18a‧18b。夾持滾筒18a‧18b的間隔，係僅被貼合的偏光薄膜2a的寬度程度，夾持滾筒18a‧18b被配置成比夾持滾筒8a‧8b的間隔更寬。
在夾持滾筒18b的下方，與捲出部3一樣，從捲出部13捲出層疊薄膜12，此層疊薄膜12中的偏光薄膜12a以及黏著層被半切刀15半切。之後，藉由刀刃17從層疊薄膜12將剝離薄膜12b剝離，在夾持滾筒18a與夾持滾筒18b之間，偏光薄膜12a經由黏著層被貼合於液晶面板1a下表面。偏光薄膜被貼合於兩面的液晶面板1a相當於液晶顯示裝置，液晶顯示裝置變成被製造系統100所製造。
進一步說明關於本發明的刀刃7。又，關於刀刃17也一樣。第二圖是關於刀刃7的側面圖。刀刃7包含上表面(第二面)20、前端部21、下表面(第一面)22以及後端23。再者，由於上述刀刃7減低與剝離薄膜2b的摩擦，所以在前端部21組裝可自由旋轉的滾筒(滾筒部)25，係平滑地連接於上述刀刃的上表面20、前端部21以及下表面22的形狀。具體來說，滾筒25是整體為圓筒形，剖面為圓形。上表面20以及下表面22成為平面形狀，前端部21成為彎曲成平滑地連接於上表面20以及下表面22的形狀。
上述下表面22是面對層疊薄膜2的面，下表面22以及前端部21係平滑地連接，未形成角。又，前端部21以及上表面20也是平滑地連接，未形成角。由於損傷剝離薄膜2b會有問題，下表面22、前端部21以及上表面20，較佳為剝離薄膜2b接觸處為平滑形狀，剝離薄膜2b不接觸處也可以不是平滑形狀。例如，下表面22與側面24a並未平滑地連接，形成有角，但由於側面24a與剝離薄膜2b不接觸，所以沒有問題。
側面24a‧24b，較佳為連接上表面20、前端部21、下表面22以及後端23，側面24a‧24b的形狀並沒有特別限定，也可以是平面、曲面等。又，做為刀刃7的變形例，代替側面24a‧24b，列舉一結構，具備支持前端部21以及下表面22的支持部件。藉由支持部件支持前端部21以及下表面22，若維持刀刃的結構，可以構成關於本發明的刀刃。又，在此，平滑形狀是指藉由平面以及曲面中的至少一者所形成者。
上述後端23，較佳為連接上表面20、下表面22以及側面24a‧24b，後端23的形狀並沒有特別限定。與側面24a‧24b一樣，也可以是平面或曲面等的形狀，也可以做為支持上表面20以及下表面22的支持部件來代替後端23。又，即使後端23不存在，若可以維持包含前端部21以及下表面22的刀刃7的結構，則後端23不存在也可以。
第三圖是表示刀刃7的前端部21的角度的側面圖。如第三圖所示，前端部21具有圓弧形狀。因此，前端部21的側面(以及剖面)成為扇形，在刀刃7的前端部21，上述側面的中心角A成為155°。由於上表面20以及下表面22沿著前端部21的法線，與前端部21連接，所以上表面20以及下表面22彼此不成水平，而具有傾斜。
上述滾筒25，從下表面22突出，所以在剝離薄膜2b與前端部21之間存在空隙。從層疊薄膜將剝離薄膜剝離時容易產生大摩擦，所以在關於本發明的刀刃，至少滾筒25，可以從包含前端部21的圓弧形狀的法線與下表面22的面突出。在刀刃7，滾筒25是從上表面20突出，但本形態是將刀刃與剝離薄膜的摩擦更減輕的較佳形態。
又，前端部21的圓弧形狀(側面以及剖面)並非中心角A被限定為上述155°的扇形者，例如，圓弧形狀的中心角A可以做為30°以上，180°以下的扇形。較佳為，前端部21的圓弧形狀，係中心角A為45°以上，180°以下的扇形，更佳為，中心角A為90°以上，180°以下的扇形，特佳為，中心角A為120°以上，180°以下的扇形。在中心角A未滿30°的狀況，剝離的剝離薄膜2b與偏光薄膜2a的距離會接近，進行這些的搬送會變難。
另一方面，在中心角A為45°以上，甚至為120°以上的狀況，剝離薄膜2b與偏光薄膜2a可以向著更相異的搬送方向搬送，較佳為可以提供容易回收剝離薄膜2b的製造系統100。在中心角A為180°的狀況，上表面20與下表面22被平行地形成，前端部21的剖面成為半圓形狀，藉由設定滾筒25比前端部21的半徑更大，可以使滾筒25從下表面22突出並組裝至前端部21。又，在中心角A超過180°的狀況，不能沿著前端部21形成上表面20，將前端部21與上表面20設計成平滑結構會變困難。
在上述層疊薄膜2所具備的剝離薄膜2b，沿著下表面22被搬送。如此，使剝離薄膜2b沿著下表面22的搬送，可以藉由調整導引滾筒4、刀刃7以及夾持滾筒8b的位置來進行。由於圖未顯示的黏著層與剝離薄膜2b係接著力小，沿著下表面22被搬送的剝離薄膜2b，藉由被捲掛於滾筒25來變更搬送方向，離開黏著層，沿著滾筒25被搬送。另一方面，沿著下表面22固定搬送方向的偏光薄膜2a，係與黏著層一起，於剝離薄膜2b分離並被搬送後，被貼合於液晶面板1。
因為前端部21的半徑對應剝離薄膜2b的厚度以及硬度等來適當變更，所以要明確地規定是困難的，但做為一例，前端部21的扇形側面的半徑可為1mm以上，10mm以下，，較佳可為2mm以上，5mm以下。又，在刀刃7，前端部21的半徑是2mm。
滾筒25是沿著前端部21的圓弧形狀旋轉者，在滾筒25，雖然圖未顯示，但具備旋轉軸，該旋轉軸位於相對於剝離薄膜2b的搬送方向垂直，當剝離薄膜2b(層疊薄膜2)接觸滾筒25，則剝離薄膜2b與滾筒25以相同速度移動。又，滾筒25，相對於剝離薄膜2b的搬送方向可以旋轉，也可以用不具備旋轉軸的結構來代替。
滾筒25的材質，在無塵室環境下，製造系統100的運轉時不會產生鏽等，較佳為在滾筒25加工時表現出平滑性者，可以使用SUS(Steel Use Stainless)等。
滾筒25是沿著前端部21的圓弧形狀被組裝。也就是說，從滾筒25的旋轉軸方向來看時，滾筒25的外周面被配置成外接於被形成為圓弧形狀的前端部21的外周面。由於滾筒25從下表面22突出，所以沿著下表面22被搬送的剝離薄膜2b，不接觸前端部21，傳輸滾筒25來剝離。又，因為滾筒25是沿著前端部21的圓弧形狀被組裝，所以前端部21不會妨礙剝離薄膜2b的搬送，剝離薄膜2b會被搬送。又，由於被剝離的剝離薄膜2b沿著上表面20被搬送，可以將上表面改稱為剝離薄膜搬送面。
第四圖是向著上表面20來表示刀刃7的平面圖。在刀刃7，形成有凹部(開口部)在前端部21，滾筒25被組裝在其凹部。滾筒25，係寬度W1被形成為與剝離薄膜2b的寬度相同或更長，來接觸剝離薄膜的兩端邊。上述兩端邊，具體來說，是剝離薄膜2b搬送時，沿著向著剝離薄膜2b下表面的面的搬送方向的兩端邊。
長的剝離薄膜2b的端面(搬送時，變成對於下表面22垂直的面)，並非總是正確地沿著剝離薄膜2b的流動方向(行列方向)，通常是蛇行。但是，由於藉由圖未顯示的位置調整裝置，調整剝離薄膜2b的端面位置，所以寬度W1，也可以不設定成比剝離薄膜2b的寬度更大。例如，可以設定寬度W1比剝離薄膜2b的寬度大1mm以上、10mm以下，較佳為2.5mm以上，7.5mm以下。
如上述，關於刀刃7的滾筒25，是一個滾筒，但具有可以接觸剝離薄膜2b的兩端邊的長度。對此，關於本發明的刀刃，做為滾筒部也可以具備至少二個滾筒。這些滾筒彼此分離，沿著剝離薄膜2b的的寬方向被配置。各滾筒的旋轉軸彼此一致。再者，這些至少二滾筒，係各滾筒被配置成某一滾筒接觸剝離薄膜2b的的一者的端邊，其他滾筒接觸剝離薄膜2b的他者的端邊。根據此結構，由於個滾筒接觸剝離薄膜的兩端邊，所以可以將做為整個滾筒部的設置區域變小，可以將剝離薄膜變得難以彎曲。
關於本發明的變形例的刀刃在第五圖表示。第五圖是向上表面20來表示關於本發明的刀刃7a的平面圖。刀刃7a的側面圖與第二圖一樣。如第五圖所示，滾筒25a‧25b‧25c‧25d沿著剝離薄膜2b的的寬方向被分離具備。如此，藉由具備三個以上的滾筒，可以對應多種剝離薄膜2b的寬度。
在刀刃7a，剝離薄膜2b被搬送成兩滾筒接觸剝離薄膜2b的兩端邊。因此，配合剝離薄膜2b的寬度，使用滾筒組合做為滾筒部，可以選定滾筒25a‧25b、25a‧25c、25a‧25d、25b‧25c、25b‧25d或25c‧25d。藉由此多種選定，刀刃7a可以適合不同寬度的剝離薄膜，可以使用在不同寬度的液晶顯示裝置的製造。又，滾筒的設置數並沒有特別限定，也可以是5個、6個或以上。
滾筒25a~25d的各寬度W2為2mm以上，20mm以下，較佳可為5mm以上，15mm以下。藉由寬度W2小，可以提供難以妨礙剝離薄膜2b的剝離以及搬送的刀刃7‧17。
滾筒彼此的最大寬度(各滾筒的中心間距離)，較佳為與剝離薄膜2b的寬度一致。在第五圖，剝離薄膜2b的寬度為1200mm，所以滾筒25a與滾筒25b之間的寬度W3設定為1200mm。另一方面，因為對應於狹窄寬度的剝離薄膜的搬送，所以滾筒25b與滾筒25c之間的寬度W4設定為300mm。
第六圖是向著上表面20來表示刀刃7a的斜視圖，表示著滾筒25a~25d從上表面20突出。關於下表面22也一樣。
第七圖是表示剝離薄膜2b沿著關於本發明的實施形態的刀刃7a被搬送狀態的平面圖。如上述，剝離薄膜2b的兩端邊，一者的端邊接觸滾筒25a，他者的端邊接觸滾筒25d，由於剝離薄膜2b與滾筒25a‧25d一起以相同速度旋轉，所以在剝離薄膜2b與滾筒25a‧25d之間幾乎不會產生摩擦。在第七圖，藉由虛線的圓來表示剝離薄膜2b的端邊與滾筒接觸處。
根據關於本發明的刀刃7a，以往，在刀刃前端部容易產生的薄膜屑等異物的產生量可以被減低，所以異物難以附著在黏著層。結果，最終製品液晶顯示裝置的品質難以降低，可以使生產良率提升。
又，本發明並非受限於上述各實施形態，可在申請專利範圍進行各種變更，關於適當組合在不同實施形態所揭露的技術手段而獲得的實施形態，也包含在本發明的技術範圍。
例如，在上述實施形態，將滾筒(滾筒部)25組裝於刀刃7、17的前端部，但即使不將滾筒25組裝於刀刃7、17的前端部，僅設置滾筒25在貼合機構的附近，也可以獲得與上述實施形態相同的效果。
也就是說，在上述實施形態，液晶顯示裝置的製造系統，具備貼合機構，該貼合機構包含：搬送滾筒，搬送液晶面板1、1a；以及捲出部3、13，往液晶面板1、1a的搬送方向捲出具備剝離薄膜2b、12b的層疊薄膜2、12，上述貼合機構做為包含上述刀刃7、17者。
對此，液晶顯示裝置的製造系統，也可以是具有：搬送滾筒10，搬送液晶面板1、1a；捲出部3、13，往液晶面板1、1a搬送方向捲出具備剝離薄膜2b、12b的層疊薄膜2、12；可自由旋轉的滾筒(滾筒部)25，將層疊薄膜2、12捲掛，從層疊薄膜2、12將剝離薄膜2b、12b剝離；以及捲取部9、19，以滾筒部25，捲取從層疊薄膜2、12剝離的剝離薄膜2b、12b。例如，上述液晶顯示裝置的製造系統，代替在第三圖所示的具備滾筒25的刀刃7，具有具備滾筒25的結構，在該液晶顯示裝置的製造系統，滾筒25兼具刀刃7的角色。
根據此結構，將層疊薄膜2、12捲掛於滾筒25來搬送時，滾筒25隨著層疊薄膜2、12的搬送旋轉，所以滾筒25與層疊薄膜2、12之間的摩擦被減低，異物的產生被抑制。
又，在本發明的實施形態，還包含以下較佳形態。
本發明的刀刃，較佳為具有連接於前述前端部的第二面，前述滾筒部從前述第二面突出。
根據此結構，從層疊薄膜剝離的剝離薄膜沿著刀刃的第二面被搬送。此時，被組裝在刀刃的前端部的滾筒部從刀刃的第二面突出，所以剝離薄膜在刀刃的前端部附近不接觸第二面，只接觸滾筒部。因此，搬送剝離薄膜時的刀刃與剝離薄膜之間的摩擦被減低。
在本發明的刀刃，前述滾筒部，較佳為藉由彼此分離的至少二個滾筒所構成。
根據此結構，作為滾筒部整體的設置區域變小，並可以將剝離薄膜變得難以彎曲。又，當前述滾筒部藉由彼此分離的三個以上的滾筒所構成，則可以提供一種刀刃，適當選定接觸剝離薄膜的兩端邊的滾筒，對應各種用途的剝離薄膜的寬度。
又，關於本發明的液晶顯示裝置的製造系統，係將偏光薄膜貼合於液晶面板的液晶顯示裝置的製造系統中，具備貼合機構，該貼合機構包含：液晶面板搬送部，搬送液晶面板；以及捲出部，往液晶面板搬送方向將具備剝離薄膜的層疊薄膜捲出，上述貼合機構，是包含上述刀刃者。
根據此結構，由於可自由旋轉的滾筒部被組裝於刀刃的前端部，所以將層疊薄膜捲掛於刀刃的前端部時，刀刃與層疊薄膜之間的摩擦力被減低，異物的產生被抑制。
又，本發明的液晶顯示裝置之製造系統，係在貼合偏光薄膜於液晶面板的液晶顯示裝置的製造系統中，具有：液晶面板搬送部，搬送液晶面板；捲出部，往液晶面板搬送方向將具備剝離薄膜的層疊薄膜捲出；可自由旋轉的滾筒部，將層疊薄膜捲掛，從前述層疊薄膜將前述剝離薄膜剝離；以及捲取部，捲取以前述滾筒部從前述層疊薄膜剝離的前述剝離薄膜。
根據此結構，將層疊薄膜捲掛於滾筒部來搬送時，滾筒部隨著層疊薄膜的搬送旋轉，所以滾筒部與層疊薄膜之間的摩擦被減低，異物的產生被抑制。【產業利用性】
關於本發明的刀刃，可以利用在貼合光學薄膜於液晶面板的領域。
1、1a‧‧‧液晶面板
2、12‧‧‧層疊薄膜
2a、12a‧‧‧偏光薄膜
2b、12b‧‧‧剝離薄膜
3、13‧‧‧捲出部
4、14‧‧‧導引滾筒
5、15‧‧‧半切刀
6、16‧‧‧支持台
7、7a、17‧‧‧刀刃
8a、8b、18a、18b‧‧‧夾持滾筒
9、19‧‧‧捲取部
10‧‧‧搬送滾筒(液晶面板搬送部)
11‧‧‧反轉部
20‧‧‧上表面(第二面)
21‧‧‧前端部
22‧‧‧下表面(第一面)
23‧‧‧後端
24a‧24b‧‧‧側面
25‧25a‧25b‧25c‧25d‧‧‧滾筒(滾筒部)
100‧‧‧製造系統
A‧‧‧中心角
D1‧‧‧搬送方向
W1、W2、W3、W4‧‧‧寬度
第一圖：表示關於本發明的實施形態的液晶顯示裝置的製造系統的側面圖。
第二圖：表示關於本發明的實施形態的刀刃的側面圖。
第三圖：表示關於本發明的實施形態的刀刃前端部角度的側面圖。
第四圖：向上表面表示關於本發明的實施形態的刀刃的平面圖。
第五圖：向上表面表示關於本發明的變形例的刀刃的平面圖。
第六圖：向上表面表示關於本發明的實施形態的刀刃的斜視圖。
第七圖：表示剝離薄膜沿著關於本發明的實施形態的刀刃被搬送狀態的平面圖。
2‧‧‧層疊薄膜
2a‧‧‧偏光薄膜
2b‧‧‧剝離薄膜
21‧‧‧前端部
25‧‧‧滾筒
A‧‧‧中心角

权利要求:
Claims (6)
[1] 一種刀刃，從包含剝離薄膜的層疊薄膜，將前述剝離薄膜剝離，具備：第一面，面對被搬送的前述層疊薄膜；以及前端部，連接於前述第一面，在前述前端部，組裝有可自由旋轉的滾筒部，並且前述滾筒部從前述第一面突出。
[2] 如申請專利範圍第1項所述的刀刃，具有：第二面，連接於前述前端部，前述滾筒部從前述第二面突出。
[3] 如申請專利範圍第1或2項所述的刀刃，其中前述滾筒部，被彼此分離的至少二個滾筒所構成。
[4] 如申請專利範圍第3項所述的刀刃，其中前述滾筒部，被彼此分離的三個以上滾筒所構成。
[5] 一種液晶顯示裝置之製造系統，將偏光薄膜貼合於液晶面板，具備：貼合機構，包含：液晶面板搬送部，搬送液晶面板；以及捲出部，往液晶面板搬送方向將具備剝離薄膜的層疊薄膜捲出，上述貼合機構，是包含如申請專利範圍第1~4項中任一項所述的刀刃。
[6] 一種液晶顯示裝置之製造系統，貼合偏光薄膜於液晶面板，具有：液晶面板搬送部，搬送液晶面板；捲出部，往液晶面板搬送方向將具備剝離薄膜的層疊薄膜捲出；可自由旋轉的滾筒部，將層疊薄膜捲掛，從前述層疊薄膜將前述剝離薄膜剝離；以及捲取部，捲取以前述滾筒部從前述層疊薄膜剝離的前述剝離薄膜。

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法律状态:

优先权:

申请号 | 申请日 | 专利标题

JP2011144339||2011-06-29||

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