台湾专利TW201313402A 用於彎管鉗之可替換式匣

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本發明有關一可替換式匣(46)。該可替換式匣(46)被設計及建構成用於當作一單元來與彎管鉗(1)之基底本體(43)可釋放地安裝。該可替換式匣(46)包括至少三個彎邊模。隨著該等彎管鉗(1)之手槓桿的作動，該至少三個彎邊模在徑向方向中被壓迫朝向一用於工作件之承座。
公开号:TW201313402A
申请号:TW101128736
申请日:2012-08-09
公开日:2013-04-01
发明作者:Kurt Battenfeld
申请人:Wezag Gmbh；
IPC主号:H01R43-00

专利说明:
用於彎管鉗之可替換式匣
本發明有關用於將工作件彎邊之彎管鉗。再者，本發明有關彎管鉗之一特別零組件。最後，本發明有關一具有用於製成彎管鉗的諸零組件之裝置。特別地是，作為本發明之主題的彎管鉗被使用於將刻痕壓入一接觸元件的外表面。用於該目的，彎管鉗包括至少三個彎邊模。該等彎邊模係於不同方向中被作動。該等彎邊模被標示，用於造成該工作件之塑性變形，尤其是該接觸元件之塑性變形。於一些案例中，吾人感興趣的是不會使該接觸元件之整個圓周變形。代替之，吾人感興趣的是造成僅只單一個離散之刻痕進入該接觸元件的外部圓周。在此，該等刻痕應具有一預定的規則之形狀，其中吾人感興趣的是具有所產生之刻痕的可調整深度之大的敏感性及精確性。另一需求係該等結果之刻痕應不會使該電線損壞或變形，而該電線將藉由該彎邊製程與該接觸元件連接。在另一方面，該接觸元件及該電線之間的堅牢地固定式連接係需要的。當使用彎管鉗來耦接光學波導器用之零件、尤其是玻璃纖維纜線或聚合體纜線時，這些相反的需求尤其導致問題。用於這些應用，光學波導器由於太深之刻痕的過度變形對於光在該耦接區域中之傳送導致一減少的能力。
該申請人之彎管鉗特別被揭示於德國專利第DE 101 40 270 B4號及德國專利第DE 10 2005 003 615 B3號中。於這些彎管鉗中，四個彎邊模以一導引方向中被導引在該彎管鉗之頭部中，該導引方向具有對於用在工作件(尤其一接觸元件)之承座為徑向的方位。藉由傳動機件或驅動機件使該等彎管鉗之手槓桿繞樞軸旋轉地運動，可旋轉之環件係繞著該承座旋轉。該可旋轉之環件包括作動表面。以該可旋轉之環件的旋轉運動，該等作動表面(類似於凸輪)作動該等彎邊模之相反作動表面。藉著該可旋轉之環件的作動表面及該等彎邊模的相反作動表面間之接觸，在該承座的徑向方向中具有一方位的彎邊力被產生。這些彎管鉗之進一步細節可被取自本專利申請案之圖1至6的敘述。這些圖1至6已被取自德國專利第101 40 270 B4號及德國專利第DE 10 2005 003 615 63號。
用於藉由使用可在不同方向中作動之至少三個彎邊模而在接觸元件的外表面中生產刻痕之彎管鉗的另一先前技藝係例如亦由該德國專利申請案第DE-OS 1 136 391號以及專利美國第US 3,028,776及US 3,177,885號已知。發明之目的
本發明之一目的係提供-彎管鉗之特別零組件，-彎管鉗，及-用於彎管鉗之一組零組件
具有延伸之選項供使用與操作及/或減少所需之儲存空間(例如於一工具箱中)。

本發明之目的係藉由該等申請專利範圍之獨立項的特色所解決。本發明之進一步較佳具體實施例被敘述在申請專利範圍附屬項中。發明之敘述
本發明基於該發現，即如上面所敘述之彎管鉗僅只對於藉由該彎管鉗所進行之彎邊製程的適應性提供減少之選項。用於該等習知之彎管鉗，其可為可能的是藉由一調整單元來適應所生產之刻痕的深度。然而，除了所生產之刻痕的深度以外，該等彎邊製程之額外的適應性係不可能的。當作範例，其係不可能對於不同工作件使用同一彎管鉗提供適應該刻痕的輪廓或適應該彎邊製程之選項。據此，用於由該先前技藝已知的彎管鉗，複數個不同的彎管鉗係需要的，用於提供複數個不同的彎邊製程。
在此背景，本發明考慮用於不同的技術應用所已知之技術性解決方法，其中僅只有二個彎邊模。用於這些已知的應用，該二個彎邊模係以一同軸向運動來朝向彼此運動，用於將電連接器、管連接件、配件、或纜線端啣套組彎邊。德國實用申請案第DE 20 100 031 U1號以及德國專利第DE 10 2008 012 011 B3號揭示具有可替換式固持在該彎管鉗之頭部的二個彎邊半模之彎管鉗。在此，該等彎邊半模係在該彎管鉗之頭部藉由使用舌片-溝槽連接件以一平移運動的自由度所固持。
用於本發明之具體實施例，用於彎管鉗，彎邊模之可替換性第一次被提供，具有在不同方向中運動之至少三個彎邊模。此第一次可替換性提供使用不同彎邊模之選項，該等彎邊模例如具有與該等彎管鉗之同一頭部有關的不同之彎邊輪廓及/或不同的彎邊深度。這些本發明之具體實施例延伸使用該等彎管鉗、例如用於不同工作件之選項，用於產生大變化性之刻痕的輪廓及/或用於延伸該等刻痕之深度的選項。其中用於該先前技藝，複數個不同的彎邊製程之製備需要複數個彎管鉗，根據本發明，其係第一次可能與不同的彎邊模有關地使用該彎管鉗之同一頭部或本體。當與用於製造複數個彎管鉗之成本比較時，本發明之具體實施例導致製造成本之減少。再者，本發明之具體實施例減少用於該工匠之取得成本。本發明亦減少工具之數目及工具的總重量，而該等工具必需被該工匠隨身攜帶。
本發明不會基於可替換式彎邊半模之純傳送，如對具有至少三個彎邊模之本型式的彎邊模而在德國實用申請案第DE 20 100 031 U1號及德國專利第10 2008 012 011 B3號中所揭示者。除了此傳送以外，本發明亦基於該發現，其需要很多時間來拆解一組彎邊模之複數個單一彎邊模，並組裝一組新的彎邊模之單一彎邊模與該彎管鉗之頭部。這些工件亦需要在該工地的工匠之手的靈巧及每一彎邊模之精密插入。用於一組新的彎邊模之組裝製程，其係需要將所有該等彎邊模定位於其正確位置中，在此該等作動表面在一給定位置接觸該等相反作動表面。該組裝製程之工作量及持續時間隨著彎邊模之數目的增加而增加。再者，於該第二及第三個彎邊模之組裝製程期間，該工匠必需小心先前組裝之彎邊模不會離開其所需之位置。
在此背景，本發明第一次建議可替換式匣之使用。在此，該可替換式匣可被以基底本體製成，該基底本體藉由一個零件或複數個零件所製成。該可替換式匣包括一連接區域，用於可釋放地連接該可替換式匣與該彎管鉗之頭部。很多連接型式可被使用於該連接區域，例如藉由以夾子夾緊、鎖定、旋緊、該可替換式匣及該頭部間之磁性固持力量與類似者等等之連接。可於不同方向中被作動之至少三個彎邊模係在該可替換式匣中被安置及“固持在一起”。據此，藉由本發明之設計，其可被保證該等單一彎邊模於該等彎邊模之替換製程期間或於運送期間不會無路可走。
該可替換式匣可實踐另一功能：該可替換式匣對於該等彎邊模在該彎邊製程期間所需要之自由度建立該導引係可能的。用於一具體實施例，該可替換式匣之基底本體建立該彎邊模在該彎邊製程期間之導引。然而，該等彎邊模相對於該基底本體被導引係亦可能的，而具有複數個剩餘之自由度。於此案例中，以該可替換式匣與該彎管鉗之頭部之組裝製程，該等彎邊模之自由度的數目被減少，且在朝向用於使該工作件彎邊所需之基底的方向中尤其受限於一剩餘的自由度。
用於本發明之另一具體實施例，該基底本體建立一具有該等彎邊模之組裝單元。該組合裝單元係通過該連接區域與該彎管鉗之頭部可釋放地連接。用於該等彎邊模之替換，尤其用於改變該等刻痕之深度及/或用於該等刻痕之輪廓的改變，其係僅只必需由該頭部拆解一可替換式匣及組裝另一可替換式匣與該彎管鉗之頭部。於從未用過的彎邊模之儲存期間，該等彎邊模之整合進入該可替換式匣係亦有利的：以該匣之使用，其被避免的是單一彎邊模變得分開或失去。再者，不同型式之彎邊模不會被互相弄亂。代替之，該等不同的彎邊模係藉由該可替換式匣互相連結或安置於該匣中。其結果是，在該工地，用於一組彎邊模之替換，其係不需由複數個不同的彎邊模找尋該想要型式之對應的彎邊模。
本發明之可替換式匣包括一耦接區域係亦可能的。該耦接區域係負責用於由該彎管鉗之頭部傳送該等彎邊模用之作動力至該可替換式匣。僅只有單一個耦接區域係可能的。用於本發明之另一具體實施例，複數個耦接區域被提供，例如每一耦接區域被標示至一相關聯的彎邊模。該耦接區域可為任何型式。僅只舉出一些非限制性範例，該耦接區域可被驅動器-承座-連接的一元件或一與該彎管鉗之頭部的相反作動表面配合之作動表面所建立。
本發明之可替換式匣可具有該優點，即該可替換式匣之彎邊模被該可替換式匣固持於一有相互關係的位置及/或方位中，以致其係可能在預定位置及/或方位中組裝該等彎邊模據此，其於該組裝製程期間係不需要定位及配置每一個彎邊模。該可替換式匣可保證以該組裝製程，該等彎邊模之每一個係於其預定位置及/或方位中。
其係可能在該可替換式匣之基底本體內或在該可替換式匣之基底本體處，以複數個連接元件及/或導引元件之型式來固持及/或導引該等彎邊模。用於本發明之一特別具體實施例，該基底本體係藉由一導引板件、例如一圓形環盤所構成。該導引板件包括複數個具有一在徑向方向中之方位的導引溝槽或凹槽。這些導引溝槽或凹槽可被有規則地或不規則地散布在圓周方向中。於每一導引凹槽中，一個單一彎邊模被導引。用於這些具體實施例，該可替換式匣於該彎邊製程期間提供該等彎邊模之導引，以致該導引功能在該彎管鉗之頭部不被需要。在另一方面，藉由具有該等導引溝槽或凹槽的導引板件之使用，該等彎邊模及/或合適導引螺栓之插入在該彎管鉗的頭部中所製成之導引凹槽可變得非必要的-這是由於該等彎邊模業已且全然被導引在該可替換式匣中之事實。這使得用於匣之替換的組裝製程變容易。再者，由於該等彎邊模之不正確插入該等導引凹槽的不正確操作或裝配被避免。
在此對於藉由該等導引凹槽或溝槽所提供之導引的設計有很多選項。為論及僅只一個非限制性範例，該導引可藉由在該等導引凹槽中滑動之導瓦被提供。用於本發明之一具體實施例，該等彎邊模包括導引螺栓、或該等彎邊模係可與導引螺栓耦接的。這些導引螺栓被導引在該等導引凹槽或溝槽內。在該等導引凹槽中，該等導引螺栓之間的滑動配合建立一很低廉但可靠之導引，且於徑向方向中具有想要之單一自由度。
大致上，每一個彎邊模包括僅只單一支導引螺栓係亦可能的，該導引螺栓被導引在該導引凹槽中。用於此具體實施例，除了沿著該導引凹槽的自由度以外，對於該彎邊模繞著該導引螺栓之縱向軸線的旋轉仍然有第二旋轉式自由度係可能的。此具體實施例在該可替換式匣或在該彎管鉗之頭部需要額外之措施，用於以所組裝之匣移去此額外的自由度。然而，每一個彎邊模包括至少二支導引螺栓係亦可能的，而該等導引螺栓被導引在該等導引凹槽或溝槽中。於此案例中，該等導引凹槽及該二導引螺栓之間的相互作用導致沿著該等導引凹槽之唯一剩餘的自由度。用於本發明之一特別具體實施例，該等導引螺栓包括被使用於限制或避免該等彎邊模之旋轉的扁平部。在此，該等扁平部被可滑動地導引於該等導引凹槽的限制表面之間。用於此具體實施例，一個相關聯的彎邊模之僅只唯一的導引螺栓避免該彎邊模相對於該導引板件及相對於該可替換式匣之旋轉係可能的。在另一方面，藉著導引螺栓之至少一個扁平部，增加該導引螺栓及該導引凹槽的導引表面間之接觸面積係可能的，這導致減少之接觸壓力。
用於該等導引螺栓之多功能的使用，該等導引螺栓可具有另一目的之作用(例如，除了其沿著該等導引凹槽提供一導引之功能及/或用於限制一旋轉式運動以外)：用於此具體實施例，該等導引螺栓包括一頭部，該頭部在面朝遠離該等彎邊模之側面接觸該導引板件。用於此具體實施例，該導引板件在該等導引凹槽處於該導引螺栓的頭部及該彎邊模之間被“擋住”或包圍。用於此設計，具有該相關聯的彎邊模之至少一支導引螺栓被鎖固免於在一方向中由該導引板件離開，該方向與該導引螺栓之縱向軸線同軸向。
該可替換式匣之基底本體可具有任何設計。用於本發明之可替換式匣的一特別具體實施例，該基底本體被製成具有一蓋件(例如一圓形環盤)。藉著該蓋件，其係可能至少局部地覆蓋該等導引凹槽、該等導引螺栓及/或該導引板件。該蓋件可避免微粒、流體或污物進入該可替換式匣及/或該彎管鉗頭部。在另一方面，該蓋件可避免該導引螺栓、該等彎邊模及/或該可替換式匣之其他運動零件(在該彎邊製程期間藉由大彎邊力量所運動)接觸及傷害該彎管鉗之使用者。圍繞該被操作之彎管鉗的工作場所之損壞亦可被避免。
用於本發明之另一具體實施例，該連接區域包括被固持在該基底本體之螺絲。這些螺絲係可螺旋進入該彎管鉗頭部之設有螺紋的鑽孔。為論及僅只一個非限制性範例，該等螺絲可具有一滾花頭，以致其係可能用手旋轉該頭部及該螺絲，而沒有額外之工具。
用於本發明之另一具體實施例，該等彎邊模被固持在該可替換式匣，使得該等彎邊模與該彎管鉗頭部互相作用。用於該目的，該可替換式匣及該彎管鉗頭部可彼此“貫穿”或混入。用於本發明之另一具體實施例，該等彎邊模由該可替換式匣之基底本體突出。萬一該基底本體與該彎管鉗頭部之相反表面造成接觸，該等彎邊模可進入該彎管鉗頭部之至少一開放的內室。於此內室中，該等彎邊模與該彎管鉗頭部互相作用，尤其藉著該彎管鉗頭部之作動表面及該等彎邊模的相反作動表面間之相互作用。
本發明亦建議具有該上面所敘述型式之複數個可替換式匣的彎管鉗。
在此對於該彎管鉗之彎邊模及該彎管鉗頭部的作動元件間之相互作用有很多選項。為僅只論及該複數個選項之一非限制性範例，該複數個彎邊模於該匣中之運動可被耦接。用於此具體實施例，該等彎邊模或用於該等彎邊模的中心驅動元件或耦接元件係藉由該彎管鉗頭部之唯一的作動元件所作動。然而，該型式驅動栓銷與類似者等等之作動元件或驅動元件嚙合該等彎邊模之承座或耦接元件係亦可能的。
用於本發明之另一具體實施例，用於該可替換式匣之彎邊模的至少一承接室係在該彎管鉗頭部中被製成。唯一的連續式承接空間被提供係可能的，該承接空間係例如一用於容置所有該等彎邊模的環形室。然而，提供複數個承接室係亦可能的，其中每一個承接室容置該可替換式匣之一相關聯的彎邊模。用於被拆解之可替換式匣的至少一承接室係在一方向中打開為可能的，該方向橫亙於該彎管鉗頭部之平面或該等彎邊模之運動的平面。據此，由此打開方向將該可替換式匣帶入與該彎管鉗頭部造成接觸係可能的，以至於由該可替換式匣之基底本體突出的彎邊模進入該至少一個承接室。
用於本發明之另一具體實施例，該至少一個承接室可藉由限制表面所限制或界定。萬一該可替換式匣係與該彎管鉗頭部組裝，該彎管鉗頭部之作動表面於該彎邊製程期間被壓抵靠著該等彎邊模之相反作動表面，用於施加或傳送彎邊力量至該等彎邊模。該等彎管鉗包括一驅動器機件係可能的，該驅動器機件將手槓桿之運動轉變或傳輸成該等作動表面之運動。該等作動表面之運動(由於與該等相反作動表面之互相作用)導致該等彎邊模相對於一用於該工作件的承座在徑向方向中之運動。
每一彎邊模之作動表面被設在分開的零組件或驅動元件係可能的。用於本發明之一具體實施例，一可旋轉之環件被設在該彎管鉗頭部。該可旋轉之環件形成該等作動表面。該可旋轉之環件係隨著該等手槓桿繞著該承座之運動而旋轉。該可旋轉之環件的幾何形狀界定該等作動表面之位置及/或方位與形狀。該可旋轉之環件的使用形成一簡單之措施，用於以該想要之同步及以每一個彎邊模的刻痕之深度的想要之關係作動該等彎邊模。
該等作動表面及相反的作動表面僅只被提供用於該彎邊製程係可能的，以致這些表面於該彎邊製程期間以一在徑向內部方向中之運動將該運動及力量傳送至該等彎邊模。於此案例中，該等彎邊模於相反方向中之運動必需被該使用者藉由不同措施(例如藉由在徑向外部方向中手動地推動該等彎邊模)所造成。然而，在該彎邊製程已被完成之後，該等彈簧元件係負責用於在徑向外部方向中推動該等彎邊模亦為可能的。用於本發明之一具體實施例，作動表面及相反的作動表面被提供，該等作動表面皆用於該等彎邊模於徑向內部方向中之運動、以及用於該等彎邊模於徑向外部方向中之運動。此具體實施例增加該操作上之安全性及使該操作變容易。
用於本發明之一較佳具體實施例，該等彎管鉗包括一強制鎖定單元，該強制鎖定單元簡化該操作及增加該操作上之安全性。強制鎖定單元於該彎邊製程期間鎖固複數個彎邊步驟。如果該使用者僅只通過一些彎邊步驟、但不是該完全之彎邊衝程，亦當移去藉由該使用者所施加之作動力量時，該強制鎖定單元鎖定該最後抵達之彎邊步驟。藉著該強制鎖定單元，該等彎邊模的運動僅只在已通過該整個彎邊衝程之後被允許。藉由該強制鎖定單元，其係可能避免該等彎管鉗生產未實現該等需求的纜線元件之彎邊。
除了該等前面論及的措施以外，一調整單元可被使用於調整該等彎管鉗之彎邊衝程，用以於該關閉狀態中調整該等彎邊模之開口的最大值及/或該等彎邊模之最小開口，且(這樣趨勢的結果是)調整該刻痕之深度。
本發明之另一建議有關彎管鉗之一組零組件。在此，彎管鉗可被形成具有一彎管鉗頭部及/或本體與複數個可替換式匣。此組提供該等彎管鉗之使用的選項，使同一個彎管鉗本體或頭部具有複數個不同的匣、彎邊輪廓、刻痕深度與類似者等等。根據該先前技藝，此複數個操作需要具有不同的彎管鉗頭部之複數個不同的彎管鉗。
本發明之有利的發展源自該等申請專利範圍、該敘述及該等圖面。在該敘述的開始處所論及之特色的優點與複數個特色之結合僅只當作範例，並可被另一選擇或附加地使用，而無需根據本發明之具體實施例必定獲得這些優點。未改變保護之範圍，如藉由所附申請專利範圍所界定者，下文相對於該原始申請案及該專利之揭示內容來應用：進一步特色可被取自該等圖面，尤其取自複數個零組件之相對於彼此所說明的設計及尺寸、以及取自其相對配置及其操作連接。本發明之不同於具體實施例的特色、或不同申請專利範圍之特色的組合係亦可能的，且其係同此被激發，而該組合係與該等申請專利範圍之被選擇的參考資料無關的。這亦有關在分開的圖面中所說明、或當敘述它們時被論及之特色。這些特色亦可為與不同的申請專利範圍之特色結合。再者，本發明之進一步具體實施例不具有在該等申請專利範圍中所論及之特色係可能的。
現在更為詳細地參考該等圖面，圖1說明由該先前技藝已知的彎管鉗1。該等彎管鉗1包括彎管鉗頭部2。固定式手槓桿4及可運動的手槓桿5係以該彎管鉗頭部2連結，用於繞著一共用的中心軸線3繞樞軸旋轉地相對運動。該等手槓桿4、5之每一者係配備有由彈性體的材料所製成之把手6。
於該彎管鉗頭部2之區域中，該固定式手槓桿4延續進入一導引本體7(亦看圖2及3)，該導引本體被一蓋板8所覆蓋。該導引本體7及該蓋板8隨同該固定式手槓桿4形成一固定式單元，用於均勻之運動。如可由圖3被看出，該導引本體7包括一環形凹部9。於該環形凹部9中，可旋轉之環件10被導引，用於一繞著該中心軸線3之旋轉運動。該可旋轉之環件10被與該可運動之手槓桿5固定地連結、或形成該可運動之手槓桿5的零組件。
強制鎖定單元11係介入於該二支手槓桿4、5之間。該強制鎖定單元保證該彎管鉗1之彎邊衝程被完成。其係僅只可能在該強制鎖定單元11已在該關閉衝程的末端打開之後打開該彎管鉗1，用於提供該隨後之打開衝程。一調整單元12被設在該固定式手槓桿4。該調整單元12之一零組件為調整螺絲13，該調整螺絲13係可於旋轉式軸承14中旋轉的，但不可於軸向方向中運動。該調整單元12與一調整元件15配合(看圖3及4)。該調整元件15係與該固定式手槓桿4可調整地連結。用於此目的，該調整元件15係在該固定式手槓桿4被導引於一凹部16中。該凹部16繞著該中心軸線3提供一圓形片段之輪廓。該調整元件15之相關聯的限制區域或邊界亦包括繞著該中心軸線3的圓形片段之形狀。
該強制鎖定單元11包括二零件，亦即一鋸齒狀片段17及一可繞著樞軸旋轉的掣子或棘輪18。被設在一片段的鋸齒狀片段17具有圓形之形狀，並使該圓的中心位在該中心軸線3。該片段亦為該調整元件15之一零組件。換句話說：該調整元件15之一限制區域形成該鋸齒狀片段17。當相對該固定式手槓桿4調整或運動該調整元件15朝向該可運動之手槓桿5時，該鋸齒狀片段17之位置被改變。該棘輪或掣子18係藉由彈簧(未示出)被以已知方式支撐。用於所示之具體實施例，在該可運動之手槓桿5處，該掣子或棘輪18係繞著樞軸旋轉地連結在一固定位置。用於一項修改，在該可運動之手槓桿5處，該鋸齒狀片段17被形成在一固定位置係亦可能的，反之於此案例中，該掣子或棘輪18係與該調整元件15連結。
該二支手槓桿4、5之最小距離係藉由一對止動元件所預先。此對止動元件包括一止動元件19及一相反的止動元件20。該止動元件19亦可藉由該調整元件15所形成或位在該調整元件15處。於此案例中，該止動元件19之位置可(與該鋸齒狀片段17之位置相同的程度)為能相對於該固定式手槓桿4調整。該相反的止動元件20在該可運動之手槓桿5具有一固定式位置。該四個上面所論及之零件(如此該鋸齒狀片段17、該掣子或棘輪18、該止動元件19、與該相反的止動元件20)相對該等手槓桿4、5具有一位置，使得該強制鎖定單元11的一零件及該對止動元件的一零件總是與該等手槓桿4、5的其中一者相關聯，反之該二個其它零件係與該等手槓桿4、5的其中另一者相關聯。
如可由圖3及4被看出，該調整元件15具有一板狀設計。於該調整元件15的中間區域中，修長形孔洞21被提供。該修長形孔洞21之一限制區域形成一楔形表面22。該楔形表面22係以一角度傾斜，該角度係相對於該調整元件15之藉由板件23所形成的主要外延方向傾斜。一楔子24延伸經過該修長形孔洞21。該楔子24係可在一垂直於該板件23之主要外延平面的方向中調整的。該楔子24包括一與該調整元件15的楔形表面22配合之楔形表面25。再者，該楔子24包括一具有螺紋的鑽孔26。該調整螺絲13延伸經過該楔子24。該調整螺絲13係(如上面所述)可旋轉地、但不包括一軸向自由度。該調整螺絲13包括一相反的螺紋，用於與該楔子24之鑽孔26的螺紋配合。該調整單元12的調整螺絲13之旋轉導致楔子24相對該調整元件15之運動。據此(由於該二個楔形表面22、25之接觸)，該調整元件15繞著該中心軸線3相對該固定式手槓桿4之調整運動朝向該可運動之手槓桿5(或於相反方向中)被造成。此調整運動係藉由圖3及4中之雙箭頭27所說明。以該調整單元12的調整螺絲13之旋轉，該調整元件15係相對該固定式手槓桿4位移。以此運動或調整，該鋸齒狀片段17及該止動元件19以同樣方式運動，且運動遠離該固定式手槓桿4及朝向該可運動之手槓桿5達相同之程度(或於相反方向中)。用於監視運動之位置或方向，該調整元件15之板件23形成一與該蓋板8或該固定式手槓桿4的比例尺29(圖1)配合之指示器28。圖1亦顯示與該比例尺29有相互關係的不同深度之刻痕的指示。
圖3至6顯示該等彎管鉗1之進一步細節。四個彎邊模30係可於該導引本體7中運動。該等彎邊模30係可位移地被導引在該導引本體7之徑向導引凹槽31中。用於所顯示之具體實施例，該等彎邊模30之自由度具有一相對該中心軸線3在徑向的方位。藉著此自由度，該等彎邊模30係可相對於該固定式手槓桿4位移地。該等彎邊模30在其面朝向該中心軸線3及該承座的自由端具有尖端或彎邊輪廓32。該尖端或彎邊輪廓32被標示用於隨著該等彎管鉗1之作動而在待彎邊的接觸元件(未示出)中留下刻痕。用於所顯示之具體實施例，在此有以同一刻痕深度所留下之四個刻痕。彎邊模30之數目係至少三個。然而，提供四個(如所示)或更多個彎邊模30係亦可能的。用於製備該彎邊製程，該接觸元件(通常為一套管)及該纜線或電線被導入一用於該工作件之承座。該接觸元件接著隨同該纜線或電線被彎邊。該等彎邊模30之徑向運動係藉由在該彎邊製程期間，隨著該等手槓桿4、5之運動朝向彼此的關閉衝程、及一隨著該等手槓桿1的打開運動而於相反方向中之再打開衝程所造成。用於提供該彎邊衝程，該可旋轉之環件10(與該可運動之手槓桿5連結)包括凸輪表面或作動表面33，每一凸輪表面或作動表面33與一個別之彎邊模30有關聯。該凸輪表面或作動表面33在每一個彎邊模30處與一對應的相反作動表面34配合。該等作動表面33係相對於該可旋轉之環件10的正切圓周方向傾斜。該等彎邊模30之打開衝程係亦藉由運動及藉由一確立鎖閂所控制。用於該目的，該可旋轉之環件10在該等彎邊模30處包括與對應的相反作動表面41配合之凸輪表面或作動表面35(如可在該等圖面中被看出)。在一不精確或不完全的彎邊製程之後，該等彎管鉗1可停留於該等手槓桿4、5之局部被壓縮狀態中。於此狀態中，該等彎邊模30之彎邊輪廓32可被以該接觸元件鉤住或夾住。藉著施加於該等支手槓桿4、5上之打開力量，其係可能強迫該等彎管鉗1之打開運動及分離該等彎邊模30與該接觸元件。於該正常操作期間，一打開彈簧36被使用於該二支手槓桿4、5之打開衝程。該打開彈簧36可藉由像套管之元件所形成，而位於其中具有一圓柱形壓縮彈簧。該打開彈簧36係位於該固定式手槓桿4中或被支撐在該固定式手槓桿4為可能的。
圖3亦顯示一接觸彈簧37，其可為一支管彈簧或一桿棒彈簧。該接觸彈簧37被使用，用於保證該等楔形表面22、25隨時接觸。
用於另一具體實施例，圖4係一類似於圖1至3者之說明圖。該等彎邊模30係未示出，以致其係可能看見該導引本體7的中間區域中之凹部。該可旋轉之環件10係位於該凹部中，而具有該旋轉之自由度。該可旋轉之環件10係藉由該可運動之手槓桿5一體成形。具有用於該等彎邊模之開放橫截面的凹部之每一者形成一用於該關閉衝程的作動表面33、及一用於該打開衝程之額外的作動表面35。該導引本體7及該可旋轉之環件10係位在該彎管鉗頭部2之主要外延平面的同一平面中。因而，該可旋轉之環件10及該等彎邊模30之使用不會增加該彎管鉗頭部之尺寸。此具體實施例係尤其被使用於將具有小軸向長度及/或小直徑的接觸元件彎邊。
對比於圖3，圖4顯示該強制鎖定單元11之各元件的不同位置。反之，根據圖3，該鋸齒狀片段17已被位在該固定式手槓桿4處，而用於圖4中所顯示之具體實施例，該鋸齒狀片段17被固定在該可運動之手槓桿5。藉由該板件23所形成之調整元件15仍然係藉由該固定式手槓桿4沿著一圓之片段繞著該中心軸線3所導引及可調整的。該調整元件15被延伸朝向該可運動之手槓桿5，用於在該調整元件15可繞著樞軸旋轉地連結該掣子或棘輪18。用於該掣子或棘輪18之掛鈎彈簧以及在該調整元件15的掛鈎點被指示。圖4顯示該等彎管鉗之經調整的關閉狀態，其中止動元件19及相反的止動元件20彼此接觸，如藉由該可連續地調整之端部位置限制所界定。
圖5及6顯示一在任何型式的驅動器機件上無關之彎管鉗頭部2。該導引本體7被顯示有環形凹部9，用於容置該可旋轉之環件10以及該等彎邊模30兩者。該可旋轉之環件10及該等彎邊模30不會於此突出部份中重疊。據此，一很狹窄之結構被形成(圖6)。該導引本體7係與該驅動器的一部份連結或連接，反之，該可旋轉之環件10係與該驅動器之另一部份連結或連接。此連接係藉由螺栓38所提供，該等螺栓38被連結供傳輸、例如與一可運動之手槓桿5連結。該相關聯的另一手槓桿4亦可與該導引本體7運動地連接。一定位器42亦可被與該導引本體7連結或連接或連接在該導引本體7。該定位器42被使用於將待彎邊的接觸元件精確地定位於該承座中及相對該彎管鉗頭部2定位。該申請人之本型式的另一彎管鉗係由德國專利第10 2005 003 617 B3號得知。在本發明之架構內，彎管鉗之同一基本模組係藉由具有不同彎管鉗頭部之手槓桿來操作為係可能的。至少一彎管鉗頭部係適合供隨同至少一個可替換式匣一起使用，如在該下文中所敘述者。替代之，至少一個額外之彎管鉗頭部可被使用於彎管鉗之使用的任何其他型式、尤其用於不同型式的彎邊製程及/或用於切斷一工作件或任何其他製程之準備工作。
圖7至13顯示本發明之彎管鉗1。大致上，這些彎管鉗1的功能類似於相對於圖1至6所顯示及敘述之彎管鉗。用於本發明之具體實施例的敘述，局部地為此緣故，與那些於圖1至6之具體實施例中的參考數字相同之參考數字已被使用。這是尤其與該等零組件具有大致上相同之設計、幾何形狀及/或功能同樣的案例。
圖7顯示具有一固定式手槓桿4及一可運動之手槓桿5的彎管鉗1。該彎管鉗1具有一調整單元12以及一定位器42。該調整單元12及該定位器42形成該等彎管鉗1之選擇性零組件。一可替換式匣46藉由連接元件44a、44b(在此為螺絲45a、45b)被固持在一基底本體43中，而形成該彎管鉗頭部2。
圖8顯示與該基底本體43分開的可替換式匣46，用於被釋放的連接元件44。該基底本體43係於該等彎管鉗頭部2之形成有一導引本體7的區域中，該導引本體7係與該固定式手槓桿4有關聯。再者，該導引本體7被形成有該可旋轉之環件10，其係與該可運動之手槓桿5有關聯。導引凹槽47(具有一徑向位及對應於根據圖1至6之導引凹槽31)或該導引本體7之導引溝槽以及凹部48形成承接室49。於第一粗略近似中，在所顯示之視圖中，該等承接室49具有L形。用於圖7至13所顯示之彎管鉗1具有四個彎邊模，在此有規則地坐落或散布於圓周方向中之四個導引凹槽47、四個凹部48、及四個承接室49。於該可旋轉之環件10之區域中，該等承接室49係藉由作動表面33被限制在徑向外部方向中，且藉由作動表面35被限制在徑向內部方向中。該等作動表面33、35係相對於一正切方位傾斜(至少局部該等作動表面)。該等承接室49係相對於該基底本體43之接觸表面偏置。此接觸表面係在面朝向該可替換式匣46之側面藉由該環形導引本體7所形成。
反之，圖8顯示該可替換式匣46，當由面朝遠離該基底本體43的側面觀看時(其中該等彎邊模30被覆蓋)，圖9由面朝向該基底本體43的側面顯示該可替換式匣46。該可替換式匣46係亦形成有一基底本體51。該基底本體51具有一板狀設計。該基底本體51包括一圓形之環盤52以及一圓形之環形導引板件53。該圓形之環盤52以及該導引板件53係彼此同軸向地定位。該圓形之環盤52的內徑係比該導引板件53的外徑稍微較小。於該圓形之環盤52與該導引板件53重疊的區域中，安裝元件54將該導引板件53固定在該圓形之環盤52。該等連接元件44a、44b延伸經過該圓形之環盤52的凹部。
如可特別由圖10看出，該導引板件53包括由該邊緣55延伸之四個導引凹槽56。該等導引凹槽56係在該內部區域中封閉。於該組裝狀態中，該等導引凹槽56係在其徑向外側端部區域中藉由該圓形之環盤52的重疊所覆蓋。橫亙於該四個彎邊模30之主要外延平面，導引螺栓57係藉由該等彎邊模30之每一者所承載。該導引螺栓57被旋緊進入該等彎邊模30或壓入該彎邊模30的一鑽孔。該導引螺栓57在由該等彎邊模30突出的端部區域中包括一頭部58。一導引區域59係位於該彎邊模30及該頭部58之間。如圖11所顯示，由該等導引凹槽56之徑向外部開口引導或插入該等彎邊模30係可能的，而使該導引區域59中之導引螺栓57徑向導引在該等導引凹槽56中。該導引板件53被“擋住”於該彎邊模30及該導引螺栓57的頭部58之間。據此，其係僅只可能藉由以該導引螺栓57於離開該導引凹槽56的徑向外部方向中運動該等彎邊模30，從該導引板件53移去該彎邊模30。以該圓形之環盤52與該導引板件53及該等固定元件54之組裝和上面論及之重疊，該等導引螺栓57由等該導引凹槽56於徑向外部方向中離開係不可能的。這是由於該導引螺栓57在徑向外部方向中之徑向運動被頭部58與該圓形之環盤52的內部表面39之碰撞所限制的事實。用於此組裝狀態，該等彎邊模不能被由該導引板件53(及由該圓形之環盤52)移去。
大致上，儘管該上面說明之連接，其將仍然可能繞著該等導引螺栓57之縱向軸線旋轉該等彎邊模30。然而，如可在圖11中被看出，此旋轉自由度係藉由該導引區域59之平行及相反的扁平部60所阻擋。該等扁平部60在導引表面61接觸該等導引凹槽56，用於避免旋轉。該圓形之環盤52的厚度係稍微大於該頭部58之高度，以致該等導引螺栓57在面朝遠離該彎管鉗頭部2的側面上不會由該圓形之環盤52突出。用於所顯示之具體實施例，該內部空間(其在徑向外部方向中藉由該接觸表面60所限制，並在一方向中藉由該導引板件53所限制，且該等導引螺栓57之頭部58在此內部空間中運動)係藉由額外的圓形之環盤62所封閉，該圓形之環盤62係以不再進一步指定之方式被固定在該圓形之環盤52的外側。該圓形之環盤62包括一內部鑽孔，其係與該導引板件53的內部鑽孔對齊，且其包括相同之直徑。經過這些二內部鑽孔，該等彎管鉗1之承座被製成可供該工作件進出。於所敘述之方式中，該可替換式匣46形成一單元63，該等彎邊模30係以牢靠或預防損失的方式被固持在該單元63中，但具有一用於使該導引螺栓57沿著該導引凹槽56之徑向位移的自由度。
用於組裝該可替換式匣46與該等彎管鉗1之基底本體，藉由該圓形之環盤52所形成的接觸表面63接觸藉由該導引本體7、該彎管鉗頭部2、或該等彎管鉗1之基底本體所形成的接觸表面50。於此組裝狀態中，該可替換式匣46與該等彎管鉗1的基底本體43之連接被提供。於此組裝狀態中，該導引板件53進入該環形導引本體7的內部鑽孔。某一導引及/或中心定位效果係藉由該環形導引本體7的圓柱形內表面及該導引板件53的圓柱形外表面64之相互作用所提供。再者，於該組裝狀態中，該等彎邊模30進入該等承接室49。較佳地是，業已用此進入運動，該可旋轉之環件10的作動表面33與該等彎邊模30之相反作動表面34的接觸、及/或該可旋轉之環件10的作動表面35與該等彎邊模30之相反作動表面41的接觸被建立。該引導或插入運動可藉由合適之導引或中心定位裝置、相位或傾斜表面而變容易。再者，該等彎邊模30於一預定徑向位置中被固持在該可替換式匣係可能的(與所顯示之具體實施例不同)。此徑向位置可藉由一彈簧元件或一合適之停留、鎖定或固持元件所提供。於該組裝狀態中，該等彎管鉗係預備好供使用。
該組裝製程需要該可替換式匣46之運動朝向該基底本體43、該等彎邊模30之引導或插入該等承接室49、該導引板件53之同時插入該環形導引本體、該接觸表面63在該接觸表面50之接觸的建立、及最後藉由該等連接元件44a、44b鎖固該組裝狀態。
替代之，該拆解製程需要該等連接元件44a、44b之移除或釋放，用於允許該可替換式匣46當作唯一之單元由該等彎管鉗的基底本體43移除，並使所有該等彎邊模30同時由該等承接室49移除。
該可替換式匣46之連接區域64係藉由一接觸表面63及該等連接元件44所形成。該等彎邊模30之相反的作動表面34、41形成該匣46的一耦接區域66。該耦接區域66具有在打開方向及關閉方向中由該基底本體43至該可替換式匣46傳送作動力之作用、亦即於該組裝狀態中傳送至該等彎邊模30。用於該工作件之承座67係徑向地形成於該等彎邊模30中。此承座67可延伸經過該可替換式匣46以及該等彎管鉗1的基底本體43兩者。於該組裝狀態中，該承座67係藉由該基底本體43與該可替換式匣46之配合所形成。
用於具有單一可替換式彎邊半模之已知的彎邊模，如在德國專利第DE 20 100 031 U1號及德國專利第DE 10 2008 012 011 B3號中所揭示者，該等彎邊半模於該彎邊製程期間被運動進入唯一的方向，亦即沿著一平移運動的自由度或沿著一繞樞軸旋轉的自由度。一方向之指向與該彎邊方向有關，反之另一方向之指向與該顛倒或打開運動有相互關係。替代之，根據本發明，該等彎邊模30係在二個、三個或更多方向中運動。用於所顯示之具有四個彎邊模30的具體實施例，二個相反彎邊模30之運動具有相同之方向，且具有不同方向的指向，反之該其他二個相反彎邊模30之運動具有一與該前面論及之方向不同達90度的方向。
一組彎管鉗包括複數個可替換式匣46係可能的，如在圖9中所顯示。該複數個可替換式匣46形成該組之走慢零組件係可能的。然而，於該不作動或已使用的狀態中，該等可替換式匣46被設有保護件(例如保護蓋，其覆蓋圖9中之正面，用於形成該等彎邊模之保護免於損壞及/或污染)係亦可能的。然而，用於該未使用狀態，複數個可替換式匣46被插入一固持裝置或蓋件，用於提供一想要之保護作用係亦可能的。
本發明涵蓋兩具體實施例：-其中該彎邊模之運動及導引具有一朝向該承座之純徑向方位；-以及具體實施例，其中該彎邊模之運動及導引具有僅只一朝向該承座之徑向分量。
1‧‧‧彎管鉗
2‧‧‧彎管鉗頭部
3‧‧‧中心軸線
4‧‧‧固定式手槓桿
5‧‧‧可運動之手槓桿
6‧‧‧把手
7‧‧‧導引本體
8‧‧‧蓋板
9‧‧‧凹部
10‧‧‧可旋轉之環件
11‧‧‧強制鎖定單元
12‧‧‧調整單元
13‧‧‧調整螺絲
14‧‧‧旋轉式軸承
15‧‧‧調整元件
16‧‧‧凹部
17‧‧‧鋸齒狀片段
18‧‧‧掣子或棘輪
19‧‧‧止動元件
20‧‧‧相反的止動元件
21‧‧‧修長形孔洞
22‧‧‧楔形表面
23‧‧‧板件
24‧‧‧楔子
25‧‧‧楔形表面
26‧‧‧鑽孔
27‧‧‧雙箭頭
28‧‧‧指示器
29‧‧‧比例尺
30‧‧‧彎邊模
31‧‧‧導引凹槽或溝槽
32‧‧‧彎邊輪廓
33‧‧‧作動表面
34‧‧‧相反的作動表面
35‧‧‧作動表面
36‧‧‧打開彈簧
37‧‧‧接觸彈簧
38‧‧‧螺栓
39‧‧‧內部表面
41‧‧‧相反的作動表面
42‧‧‧定位器
43‧‧‧基底本體
44‧‧‧連接元件
45‧‧‧螺絲
46‧‧‧可替換式匣
47‧‧‧導引凹槽
48‧‧‧凹部
49‧‧‧承接室
50‧‧‧接觸表面
51‧‧‧基底本體
52‧‧‧圓形之環盤
53‧‧‧導引板件
54‧‧‧固定元件
55‧‧‧邊緣
56‧‧‧導引凹槽
57‧‧‧導引螺栓
58‧‧‧頭部
59‧‧‧導引區域
60‧‧‧扁平部
61‧‧‧導引表面
62‧‧‧圓形之環盤
63‧‧‧接觸表面
64‧‧‧接觸表面
65‧‧‧連接區域
66‧‧‧耦接區域
67‧‧‧承座
本發明可參考以下圖面被較佳了解。該等圖面中之零組件不須按照一定比例，代替地強調清楚地說明本發明之原理。於該等圖面中，遍及該數個視圖之類似參考數字標示對應的零件。
圖1係根據德國專利第DE 10 2005 003 615 B3號之彎管鉗的正面圖(先前技藝)。
圖2係根據圖1的彎管鉗之側視圖(先前技藝)。
圖3顯示根據圖1及2之彎管鉗的內部結構(先前技藝)。
圖4顯示根據圖3之彎管鉗，而沒有彎邊模(先前技藝)。
圖5係具有根據圖1至4被使用於彎管鉗中之彎邊模的彎管鉗頭部之視圖(先前技藝)。
圖6顯示經過根據圖5之彎管鉗頭部的剖視圖，並沿著剖面VI-VI(先前技藝)。
圖7以立體圖顯示本發明之具有一基底本體及一被組裝之可替換式匣的彎管鉗。
圖8係根據圖7之彎管鉗的立體圖，並使該可替換式匣由該基底本體拆解。
圖9以立體圖顯示本發明之可替換式匣。
圖10係根據圖9之可替換式匣的立體分解圖。
圖11顯示經由扁平的導引螺栓所組裝之彎邊模，該等扁平的導引螺栓位於導引板件之導引凹槽中，用於形成一組裝群組之零組件，而根據圖9及10形成本發明之可替換式匣。
圖12係本發明之彎管鉗的分解圖，且具有根據圖7及8之可替換式匣。
圖13顯示本發明之彎管鉗，其中一實線說明該打開狀態，且該虛線說明一關閉狀態，及其中覆蓋該彎管鉗頭部中之承接室與位在其中之彎邊模的零組件未被示出。
7‧‧‧導引本體
10‧‧‧可旋轉之環件
12‧‧‧調整單元
33‧‧‧作動表面
35‧‧‧作動表面
42‧‧‧定位器
43‧‧‧基底本體
44‧‧‧連接元件
45‧‧‧螺絲
46‧‧‧可替換式匣
47‧‧‧導引凹槽
48‧‧‧凹部
49‧‧‧承接室
50‧‧‧接觸表面
52‧‧‧圓形之環盤
65‧‧‧連接區域

权利要求:
Claims (17)
[1] 一種用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，該彎管鉗被使用於將工作件彎邊、特別是用於將刻痕壓入接觸元件的外部輪廓，該可替換式匣(46)包括至少三個彎邊模(30)，該等彎邊模被以一導引方向導引朝向一用於該工作件之承座(67)。
[2] 如申請專利範圍第1項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，具有a)基底本體(51)，其中b)該等彎邊模(30)係可相對於該基底本體(51)位移，c)該基底本體(51)及該等彎邊模(30)形成具有一連接區域(65)之單元，該連接區域用於連接該可替換式匣(46)與該等彎管鉗之頭部(2)，及d)耦接區域(66)，被提供用於由該頭部(2)傳送一作動力量至該可替換式匣(46)，該作動力量被標示用於運動該等彎邊模(30)。
[3] 如申請專利範圍第2項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該基底本體(51)係形成有一導引板件(53)，該導引板件具有徑向導引溝槽或凹槽(56)，其中在每一導引溝槽或凹槽(56)中，彎邊模(30)被導引在徑向方向中。
[4] 如申請專利範圍第3項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該等彎邊模(30)包括導引螺栓(57)，或其中該等彎邊模(30)係可與導引螺栓(57)耦接，該等導引螺栓被導引在該等導引凹槽或溝槽(56)中。
[5] 如申請專利範圍第4項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該等導引螺栓(57)包括扁平部(60)，該等扁平部(60)接觸該等導引溝槽或凹槽(56)的導引表面(61)，以用於限制或避免該等彎邊模(30)之旋轉式運動。
[6] 如申請專利範圍第4或5項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該等導引螺栓(57)包括頭部(58)，該頭部接觸面朝遠離該等彎邊模(30)的側面上之導引板件(53)。
[7] 如申請專利範圍第1至5項的其中一項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該基底本體(51)被形成有一蓋件，該蓋件特別地係被一圓形之環盤(62)所形成。
[8] 如申請專利範圍第1至5項的其中一項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該連接區域(65)被以固持在該基底本體(51)之螺絲(45)所形成，其中該等螺絲(45)被標示用於待旋緊進入該等彎管鉗之頭部(2)的設有螺紋之鑽孔。
[9] 如申請專利範圍第1至5項的其中一項用於彎管鉗(1)之可替換式匣(46)，其中該等彎邊模(30)由該基底本體(51)於一橫亙於該等彎邊模(30)之運動的平面之方向中突出。
[10] 一種彎管鉗(1)，其具有申請專利範圍第1至9項的其中一項之至少一個可替換式匣(46)。
[11] 如申請專利範圍第10項之彎管鉗(1)，其中a)該等彎管鉗(1)之頭部(2)包括至少一個承接室(49)，用於可替換式匣(46)之彎邊模(30)，b)其中用於被移除的可替換式匣(46)，該至少一個承接室(49)係在一橫亙於該等彎邊模(30)之運動的平面之方向中打開。
[12] 如申請專利範圍第11項之彎管鉗(1)，其中a)該至少一個承接室(49)係藉由形成耦接區域的作動表面(33、35)所限制，其中用於被以該頭部(2)安裝之可替換式匣(46)，該等作動表面(33、35)接觸該等彎邊模(30)之相反的作動表面(34、41)，b)及一驅動機件被提供，該驅動機件將手槓桿(4、5)之運動傳送成為作動表面(33、35)之運動，導致該等彎邊模(30)於該承座(67)的徑向方向中之運動。
[13] 如申請專利範圍第12項之彎管鉗(1)，其中可旋轉之環件(10)被提供，該可旋轉之環件(10)形成該等作動表面(33、35)，且該可旋轉之環件(10)係可隨著該等手槓桿(4、5)之作動而繞著該承座(67)旋轉。
[14] 如申請專利範圍第10至13項的其中一項之彎管鉗(1)，其中a)作動表面(33)及相反的作動表面(34)被提供，用於造成該等彎邊模(30)於徑向內部方向中之運動，及b)作動表面(35)及相反的作動表面(41)被提供，用於造成該等彎邊模(30)於徑向外部方向中之運動。
[15] 如申請專利範圍第10至13項的其中一項之彎管鉗(1)，其中一強制鎖定機件(11)被提供，其鎖固複數個彎邊步驟，且僅只在已完成該等彎邊模(30)的整個衝程之後，允許該等彎管鉗之打開。
[16] 如申請專利範圍第15項之彎管鉗(1)，其中一調整單元(12)被提供，其被建構及設計用於調整該彎邊衝程。
[17] 一組彎管鉗，其具有彎管鉗(1)及申請專利範圍第1至9項的其中一項之複數個可替換式匣(46)。

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