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    • 专利摘要:
    用於靜態噴灑混合器之連接件被提出，該靜態噴灑混合器用於混合及噴灑至少二可流動成份，並具有管狀混合器外殼(2)以及霧化套筒(4)，該外殼(2)具有至少一混合元件(3)，其中該混合器外殼(2)在縱向軸線(A)之方向中延伸直到具有用於該成份之出口開口(22)的遠端(21)，且其中該霧化套筒(4)具有用於被加壓之霧化媒體的入口通道(41)以及具有複數個分開溝槽(5)的內部表面，該溝槽能隨同該混合器外殼(2)形成分開之流動通道，該連接件具有用於與該混合器外殼(2)之遠端區域(27)配合的入口區域(11)以及用於與該霧化套筒(4)配合的出口區域(12)，使該入口區域(11)及該出口區域(12)包含一異於零之偏轉角(α)，及其中該出口區域(12)在其遠離該入口區域(11)的端部具有一端部區段(13)，該端部區段的外部輪廓係與該混合器外殼(2)的外部輪廓相同，使得該出口區域(12)之端部區段(13)能與該霧化套筒(4)配合，其配合方式和該混合器外殼(2)之遠端區域(27)能與該霧化套筒(4)配合的方式相同。
    公开号:TW201313326A
    申请号:TW101117810
    申请日:2012-05-18
    公开日:2013-04-01
    发明作者:Andreas Hiemer
    申请人:Sulzer Mixpac Ag；
    IPC主号:B01F25-00
    专利说明:
    用於靜態噴灑混合器之連接件
    本發明有關用於靜態噴灑混合器之連接件，而用於依據申請專利範圍第1項之獨立項的序文來混合及噴灑至少二可流動成份。本發明進一步有關此一連接件與靜態噴灑混合器之組合。
    用於混合至少二可流動成份之靜態混合器譬如被敘述於EP-A-0 749 776及於EP-A-0 815 929中。儘管其混合器結構之簡單、節省材料的設計，這些很小巧之混合器提供良好的混合結果，尤其亦在高黏性材料、諸如密封化合物、二成份泡沫或二成份黏接劑之混合時。此靜態混合器通常被設計用於單獨之使用，且時常被使用於硬化的產品，以此該混合器實際上可不再能被清潔。
    於此靜態混合器被使用的一些應用中，其想要的是於二成份在該靜態混合器中混合之後將該二成份噴灑至基板上。用於此目的。該被混合的成份係藉由諸如空氣的媒體之作用而在該混合器的出口霧化，且接著能以噴注或噴霧之形式被施加至該想要的基板。尤其更高黏性之塗覆媒體、例如聚氨酯、環氧基樹脂或類似者亦可使用該技術被處理。
    用於此等應用之設備譬如被揭示於US-B-6,951,310中。於此設備中，設有管狀混合器外殼，其承納用於該靜態混合器之混合元件，且其在一端部具有外螺紋，環形噴嘴本體被旋緊至該端部上。該噴嘴本體同樣地具有外螺紋。具有在其圓錐體表面上於該縱長方向中延伸之複數個溝槽的圓錐形霧化器元件被放置在該混合元件之端部上，該端部突出該混合器外殼。一蓋子在此霧化器元件之上被推動，且其內表面係同樣地為圓錐形設計，使得其接觸該霧化器元件之圓錐形表面。該溝槽因此形成該霧化器元件及該蓋子之間的流動通道。該蓋子藉著扣緊螺帽隨同該霧化器元件被固定至該噴嘴本體，該扣緊螺帽被旋緊至該噴嘴本體的外螺紋上。該噴嘴本體具有一用於壓縮空氣之連接件。於操作中，該壓縮空氣經過該霧化器元件及該蓋子間之流動通道流出該噴嘴本體，且霧化由該混合元件所排出之材料。
    縱使此設備已絕對地證實完全起作用，其結構係很複雜的，且該裝置係複雜化及/或昂貴的，使得該設備相對於該單獨之使用係尤其不大具有成本效益。
    許多較簡單結構之靜態噴灑混合器被揭示在Sulzer Mixpac AG之國際專利申請案PCT/EP2011/057378及PCT/EP2011/057379中。於此噴灑混合器中，該混合器外殼及該霧化噴嘴之每一者被製成為單一件，使該溝槽形成被設在該霧化噴嘴的內部表面中或該混合器外殼的外部表面中之流動通道。
    本發明之目的係製成此允許用於甚至較大領域之應用的噴灑混合器，用於混合及噴灑至少二可流動成份，而確保盡可能為簡單之處理。
    本發明滿足此目的之主題係以該申請專利範圍之獨立項的特色為其特徵。
    依據本發明，連接件因此被提出用於靜態噴灑混合器，該靜態噴灑混合器用於混合及噴灑至少二可流動成份，並具有管狀混合器外殼以及霧化套筒，該外殼具有至少一混合元件，其中該混合器外殼在縱向軸線之方向中延伸直到具有用於該成份之出口開口的遠端，且其中該霧化套筒具有用於被加壓之霧化媒體的入口通道以及具有複數個分開溝槽的內部表面，該溝槽能隨同該混合器外殼形成分開之流動通道，該連接件具有用於與該混合器外殼之遠端區域配合的入口區域以及用於與該霧化套筒配合的出口區域，使該入口區域及該出口區域包含一異於零之偏轉角，及其中該出口區域在其遠離該入口區域的端部具有一端部區段，該端部區段的外部輪廓係與該混合器外殼的外部輪廓相同，使得該出口區域之端部區段能與該霧化套筒配合，其配合方式和該混合器外殼之遠端區域能與該霧化套筒配合的方式相同。
    該連接件使得其亦可能在此等應用案例中以簡單之方式使用一靜態噴灑混合器，其中該待噴灑之表面係更難以接近的。其如此係可能譬如以此連接件噴射或噴灑環繞著角落。這打開此等靜態噴灑混合器之甚至更寬廣的使用領域。既然該連接件之出口區域的端部區段相對於其外部輪廓具有與該混合器外殼之遠端區域相同的設計，該出口區域之端部區段能如該混合器外殼般恰好與該霧化套筒輕易地配合，亦即該連接件使該流體在該連接件的出口之同樣良好的均一霧化及穩定流動成為可能，而該被混合的成份在該連接件之出口顯現。
    由於實際經驗，如果該入口區域及該出口區域間之偏轉角係在45至135度之範圍中、最好是在60至120度之範圍中係較佳的。
    於一較佳實施例中，該入口區域及該出口區域間之偏轉角總計達90度，對於此幾何形狀已經證實用於很多應用案例為有利的。
    最好是設計該連接件之入口區域的內部輪廓之尺寸，使得其能實際上接觸該混合器外殼的遠端區域。該連接件之可靠導引係藉由此措施所確保，且該混合器外殼的出口開口及該連接件間之滲漏能被避免。
    既然其由結構及處理態樣係尤其簡單的，如果該入口區域能沒有螺紋、譬如藉著卡入式連接而被連接至該混合器外殼係較佳的。
    用於相同之理由，如果該出口區域能沒有螺紋、譬如藉著卡入式連接而被連接至該霧化套筒係較佳的。
    進一步有利之措施係該出口區域在其面向該入口區域的端部具有端板，該端板被設計成用於嚙合進入該霧化套筒，使得在操作期間防止來自該端板之霧化媒體的出現。此端板能被使用於藉由嚙合進入該霧化套筒而將該連接件連接至該霧化套筒。
    該出口區域最好是包含用於該被混合之成份的通道，該通道具有大致上恆定的內徑。其亦即能夠藉由此措施被實現，即在該連接件之端部的出口係在該混合器外殼之出口開口的一仿形，使得在該出口如在該出口開口，對於該等被混合的成份存在相同之流動關係。
    再者，其已證實有利的是如果至少一導引元件被設在該端板與該出口區域的端部區段之間，使該一導引元件的外徑被模製在該混合器外殼之遠端部區域的外部輪廓上。其可據此被實現，即用於在壓力之下於該連接件的端部被導入之霧化媒體的流動關係為可比較的、或與那些諸如將為存在而在該混合器外殼之出口開口沒有該連接件者相同。
    於一實施例中，用於此目的，複數個別之碟形導引元件被彼此前後配置，且其外徑被模製在該混合器外殼的外徑上。亦即，在位於離該混合器外殼之出口開口相同距離的地點，遠離該連接件之出口具有一特定距離的碟形導引元件具有大致上與該混合器外殼相同的外徑。
    依據另一實施例，被形塑為螺旋狀線之導引元件被提供，其外徑被模製在該混合器外殼的外徑上。
    再者，用於混合及噴灑至少二可流動成份的靜態噴灑混合器與依據本發明之連接件的組合被本發明所提出，其中該靜態噴灑混合器具有管狀混合器外殼以及霧化套筒，該外殼具有至少一混合元件，其中該混合器外殼在縱向軸線之方向中延伸直到具有用於該成份之出口開口的遠端，且其中該霧化套筒具有用於被加壓之霧化媒體的入口通道以及具有複數個分開溝槽的內部表面，該溝槽能隨同該混合器外殼形成分開之流動通道。
    較佳組合係該霧化套筒可連接於該連接件，使得該霧化套筒可繞著該連接件旋轉。該霧化媒體之供給可藉由該措施被設計成大致上更靈活地。
    其係亦可能設計該組合，使得該連接件被形塑成與該混合器外殼適配，使得該連接件與該混合器外殼成為單一件。
    本發明之進一步有利的措施及實施例源自該等申請專利範圍附屬項。
    用於本發明之較佳理解，靜態噴灑混合器將首先參考圖1及圖2被說明，諸如被揭示譬如於Sulzer Mixpac AG公司之歐洲專利申請案第1070141.5號中。圖1顯示整體被標以參考數字100之靜態噴灑混合器的一實施例之縱向剖面。該噴灑混合器100具有用於混合及噴灑至少二可流動成份之作用。圖2顯示該靜態噴灑混合器100之遠側區域的立體剖面描畫。相對於該靜態噴灑混合器100之更詳細說明，參考該二業已引用之Sulzer Mixpac AG的國際專利申請案第PCT/EP2011/057378及PCT/EP2011/057379號。
    在下文參考尤其與精確地混合及噴灑二成份之實例有關的案例。然而，當然本發明亦可被使用於混合及噴灑超過二種成份。
    該噴灑混合器100包含管狀、單件式混合器外殼2，其在縱向軸線A之方向中延伸直到遠端21。在這方面，該端部係意指該遠端21，在此該被混合的成份於該操作狀態中離開該混合器外殼2。該遠端21係設有用於此目的之出口開口22。該混合器外殼2在該近端具有一連接件23，其意指待混合之成份被導入該混合器外殼2的端部，且該混合器外殼2能藉著該連接件被連接至用於該成份的儲存容器。此儲存容器可譬如為本身已知之二成份卡匣，能被設計為同軸向卡匣或並列之卡匣或可為二儲槽，該二成份係彼此分開地儲存於該二儲槽中。視該儲存容器或其出口之設計而定，該連接件被設計為例如卡入式連接、卡口連接、螺紋連接或其組合。
    至少一靜態混合元件3以本身已知之方式被配置於該混合器外殼2中，且接觸該混合器外殼2的內部壁面，使得該二成份僅只可經過該混合元件3由該近端移動至該出口開口22。彼此前後配置的複數個混合元件3之任一者能被提供，或如在本實施例中，提供最好是射出成形及由熱塑性材料所製成之單件式混合元件3。此靜態混合器或混合元件3本身係充分被該熟練之人士所已知，且因此不需要任何進一步的說明。
    此混合器或混合元件3係尤其適合，諸如藉由Sulzer Chemtech AG公司(瑞士)以品牌名稱QUADRO®所銷售。此混合元件被敘述譬如於該業已引用文件EP-A-0 749 776及EP-A-0 815 929中。此一Quadro®型混合元件3具有長方形之截面，尤其正方形截面，垂直於該縱長方向A。據此，該單件式混合器外殼2亦具有垂直於該縱向軸線A之大致上長方形、尤其正方形截面表面，至少於其圍繞該混合元件3之區域中。
    該混合元件3不會充分地延伸直到該混合器外殼2的遠端21，反之在鄰接部25(看圖2)終止，其在此係藉由該混合器外殼2之由正方形截面至圓形截面的漸變段所實現。在流動之方向中觀看，該混合外殼2的內部空間因此具有大致上用於承納該混合元件3直到此鄰接部25的正方形截面。在此鄰接部25，該混合器外殼2的內部空間合併成圓形之圓錐形狀，其實現該混合器外殼2中之逐漸縮小。在此，該內部空間因此具有一圓形截面，且形成一開始區域26，其在該遠端21之方向中逐漸變小及在此通入該出口開口22。
    再者，該靜態噴灑混合器1具有霧化套筒4，其具有一在其端部區域中圍繞該混合器外殼2的內部表面。該霧化套筒4被設計為單一件，且最好是尤其由熱塑性材料射出成形。其具有用於尤其為氣態之被加壓霧化媒體的入口通道41。該霧化媒體最好是壓縮空氣。該入口通道41可被設計用於所有習知連接，尤其亦用於魯爾鎖緊頭。
    為能夠有特別簡單之安裝或製造，該霧化套筒4最好是以無螺紋之方式被連接至該混合器外殼，在本實施例中藉著卡入式連接。用於此目的，像凸緣之升高部份24被設在該混合器外殼2(看圖2)，且延伸在該混合器外殼2之整個外圍上方。周邊溝槽43被設在該霧化套筒4的內部表面，且被設計用於與該升高部份24配合。如果該霧化套筒4在該混合器外殼2之上被推動，該升高部份24咬入該周邊溝槽43，並提供該霧化套筒4至該混合器外殼2之穩定連接。此卡入式連接最好是以密封方式被設計，使得該霧化媒體-在此該壓縮空氣-不能經過此包括該周邊溝槽43及該升高部份24之連接逸出。再者，於該入口通道41的開口及該升高部份24間之區域中，該霧化套筒4的內部表面緊緊地位在該混合器外殼2的外部表面上，使得密封效果亦據此被達成，其防止該霧化媒體之漏出或逆流。
    其係亦自然可能於該混合器外殼2及該霧化套筒4之間配置額外的密封材料、譬如O形環。
    對所示實施例之另一選擇係，其亦可能在該混合器外殼2提供一周邊溝槽及提供一在該霧化套筒4嚙合進入該周邊溝槽的升高部份。
    複數個溝槽5被設在該霧化套筒4的內部表面，每一溝槽延伸至該遠端21，且於該霧化套筒4及該混合器外殼2之間形成分開的流動通道，該霧化媒體可由該霧化套筒4之入口通道41經過該等流動通道流動至該混合器外殼2之遠端21。
    該溝槽5能被設計為彎曲的、譬如拱形，或亦為一直線或亦藉由彎曲及直線剖面之組合。相對於該溝槽5之特定設計可能性，參考該等業已引用之國際專利申請案第PCT/EP2011/057378及PCT/EP2011/057379號。
    該霧化套筒4的內部表面被設計成與該混合器外殼2之遠端區域27配合。被設在該等溝槽5之間的霧化套筒4之肋條及該混合器外殼2的外部表面緊繃及密封方式彼此接觸，使得該等溝槽5之每一者在該霧化套筒4的內部表面與該混合器外殼2的外部表面之間形成一分開的流動通道。
    在進一步上游處，於該入口通道41之開口的區域中(亦看圖2)，該等溝槽5間之肋條的高度係如此小，使得環狀空間6存在於該混合器外殼2的外部表面及該霧化套筒4的內部表面之間。該環狀空間6係與該霧化器套筒4之入口41流動相通。該霧化媒體可移出該入口通道41經過該環狀空間6進入該分開之流動通道。
    該溝槽5係一致地分佈在該霧化套筒4的內部表面之上。相對於離開該出口開口之被混合的成份之盡可能完全及均質的霧化，如果藉由該溝槽5出口開口所產生之壓縮空氣流動具有一漩渦已證實為有利的，該漩渦係在螺旋線上繞著縱向軸線A之旋轉。此漩渦實現該壓縮空氣流動之相當可觀的穩定性。在此為壓縮空氣之循環霧化媒體產生一射流，該射流係藉由該漩渦所穩定，且如此一致地作用於離開該出口開口22之被混合的成份上。很均勻及尤其可重現的噴灑圖案源自此。盡可能為圓錐形及藉由該漩渦所穩定之壓縮空氣射流在這方面係尤其有利的。由於此非常均勻及可重現的空氣流動，顯著地較小之噴灑損失(噴塗過多)導致該施加。
    在該遠端21離開該個別之分開流動通道的個別之壓縮空氣射流(或該霧化媒體之射流)係首先在其出口形成為離散之個別射流，該等射流接著組合，以由於其漩渦性質而形成均勻穩定之總射流，而該總射流霧化離開該混合器外殼之被混合的成份。此總射流最好是具有圓錐形範圍。
    複數個措施係可能的，以於該霧化媒體之流動中產生該漩渦。形成該流動通道5之溝槽5不會正好在藉由該縱向軸線A所界定之軸向中延伸、或不會僅只延伸傾向該縱向軸線，但該等溝槽4之範圍於該霧化套筒4的周邊方向中亦具有一分量。除了相對於該縱向軸線A之傾斜以外，該溝槽5之範圍係至少大約螺旋狀或繞著該縱向軸線A呈螺旋線之形式。
    用於產生該漩渦之另一措施係配置該入口通道41，該霧化媒體經過該入口通道移入該流動通道，並相對於該縱向軸線A不對稱的。該入口通道41被配置，使得其中心軸不會與該縱向軸線A相交，但反之離該縱向軸線A具有一垂直間距。該入口通道41相對於該縱向軸線A之此不對稱或偏心配置亦具有在此為該壓縮空氣之霧化媒體被設定成在進入該環狀空間6時繞著該縱向軸線A旋轉式或漩渦移動的結果。
    為增加由該霧化媒體至離開該出口開口22之成份的能量輸入，依據拉瓦(Laval)噴嘴之原理建構該流動通道51係一特別有利之措施，該噴嘴在流動之方向中觀看具有一首先變窄與隨後張開的流動截面。為實現該流動截面之變窄，二度空間係可用的，亦即該平面之二方向垂直於該縱向軸線A。其能夠在圖2中被看出，至少用於該壓縮空氣之流動的方向，該個別流動通道首先變窄，且接著再次擴展，如典型用於拉瓦噴嘴者。
    被用作該霧化媒體之空氣亦可藉由該最窄點下游之動能額外地作用，且如此可依據拉瓦噴嘴之原理藉由該溝槽5或該流動通道之組構被加速。這係如同拉瓦噴嘴藉由再次於流動之方向加寬的流動截面被完成。進入待霧化成份之較高的能量輸入源自此。此外，該射流係藉由該拉瓦原理之此實現所穩定。再者，該個別流動通道的分叉開口、亦即再次加寬的開口具有避免或至少相當可觀地減少該射流中之波動的正面作用。
    在操作中，該實施例工作如下。該靜態噴灑混合器係藉著其連接件23連接至一儲存容器，該儲存容器譬如以二成份卡匣裝盛彼此分開之二成份。該霧化套筒4之入口通道41被連接至用於該霧化媒體之來源、譬如至壓縮空氣來源。該二成份現在被分配，移入該靜態噴灑混合器100，且在此藉著該混合元件3被密切地混合。在流經該混合元件3之後，該二成份當作均質之被混合材料移動經過該混合器外殼2的出口區域26至該出口開口22。該壓縮空氣流經該霧化套筒4之入口通道41進入該霧化套筒4的內部表面及該混合器外殼2的外部表面間之環狀空間6，具有於此製程中藉由該不對稱配置被賦予至其上之漩渦，且由此移動經過該溝槽5，該溝槽5形成至該遠端21且如此至該混合元件3之出口開口22的流動通道。在此藉由該漩渦所穩定之壓縮空氣流動撞擊離開該出口開口22之被混合的材料，均勻地霧化該材料及將其當作一噴灑射流運送至待處理或待塗附之基板。於一些應用中，既然來自該儲存容器之成份的分配以壓縮空氣發生或藉由壓縮空氣所支撐，該壓縮空氣亦可被使用於該霧化。
    連接件現在被本發明所提出，其尤其被設計來與此一靜態噴灑混合器配合。圖3顯示依據本發明的連接件之實施例的立體描畫，其以整體而言隨同該靜態噴灑混合器100於分解描畫中藉由該參考數字1所標示。該連接件1尤其被設計成-以與轉接器類似之方式-被配置於該混合器外殼2的遠端區域及該霧化套筒4之間。
    該連接件1包含用於與該混合器外殼2的遠端區域27配合之入口區域11、以及用於與該霧化套筒4配合之出口區域12。該出口區域12包含出口14該等被混合的成份能經過該出口顯現。該入口區域11及該出口區域12包含異於零之偏轉角α。其藉此係意指該入口區域11延伸之方向的軸線(在此該混合器外殼的縱向軸線A)與該出口區域12延伸之方向的軸線B包含該偏轉角α。該偏轉角α係亦與180°不同。該出口區域12在其遠離該入口區域的端部具有一端部區段13，其外部輪廓係等於該混合器外殼2的輪廓，使得該出口區域12的端部區段13能以和該混合器外殼2的遠端區域27相同之方式與該霧化套筒4配合。當該連接件1的出口區域12之端部區段13與該霧化套筒4配合時，藉由該霧化套筒4及該遠端區域27間之配合所實現的所有正面流動機械性質如此被維持於相同品質中。以與上面業已敘述者類似之方式，分開之流動通道係藉由該出口區域12的端部區段13及該霧化套筒4間之霧化套筒4的內部表面中之溝槽5(看圖2)所形成，該霧化媒體以相同之方式呈個別壓縮空氣射流(或該霧化媒體的射流)之形式經過該通道移至該出口端部。該壓縮空氣射流在此於其出口首先被形成為離散之個別射流，該等射流接著由於其漩渦負載而組合成一均勻、穩定的總射流，該總射流霧化由該出口14顯現之被混合的成份。此總射流最好是具有一圓錐形範圍。
    該出口區域12之端部區段13如此為該混合器外殼2之遠端的一模型。
    以該連接件之輔助，由於異於零之偏轉角α噴灑亦能在難以接近之地點以簡單之方式發生。在實際態樣之下，如果該偏轉角α係在由45°至135°之範圍中、尤其在由60°至120°之範圍中係較佳的。於在此所敘述之實施例中，該偏轉角α係等於90°，其對於很多應用案例係有利的。然而，當然任何其他偏轉角α係亦可能的。
    用於操作，該連接件1之入口區域11被連接至該混合器外殼2之遠端，且該霧化套筒4被放置於該連接件1的出口區域12上。圖6顯示一於該組裝狀態中之實施例。
    該連接件1之入口區域11的內部輪廓之尺寸最好是被設計，使得該入口區域11大面積地接觸該混合器外殼2的遠端區域27。其係據此確保由該混合器外殼2顯現之被混合的成份完全地流入該連接件，且於該混合器外殼2及該連接件1之間沒有漏出發生。
    該入口區域11最好是可無螺紋地連接至該混合器外殼2，因為一特別簡單之處理據此被確保。據此以與已參考圖2用於該霧化套筒4之連接至該混合器外殼2所敘述者相同之方式，該入口區域11尤其最好是經由卡入式連接被連接至該混合器外殼。用於此目的，周邊溝槽(對應於圖2中之周邊溝槽43)被設在該連接件之入口區域11的內部表面-據此以與圖2用於該霧化套筒4相同之方式-該周邊溝槽被設計為在該混合器外殼2與該像凸緣之升高部份24配合。如果該入口區域11係在該混合器外殼2之上推動，該升高部份24咬入該周邊溝槽，且提供該連接件1至該混合器外殼2之穩定連接。此卡入式連接最好是以密封方式被設計，使得密封效果亦據此被達成，其防止該被混合的成份之漏出或逆流。
    該連接件1之經由嚙合在其中的周邊溝槽及升高部份24連接至該混合器外殼2具有另一優點，即該連接件1係可繞著該縱向軸線A相對於該混合器外殼2旋轉，藉此該彈性係相對於該應用進一步增加。
    該中介件1之出口區域12最好是可無螺紋地連接至該霧化套筒4。較佳連接為卡入式連接。用為此目的，該出口區域12在其面向該入口區域11之端部具有盤形端板15，該端板被設計成使其能以與參照圖2用於該混合器外殼2的升高部份24所解釋者相同之方式密封地嚙合進入該霧化套筒4之周邊溝槽43(圖2)。在操作期間，藉由該措施有效率地避免吾人所不欲之霧化媒體顯現。
    再者，該出口區域12及該霧化套筒4之間經由該端板15及該周邊溝槽43的連接具有該霧化套筒4係可繞著該軸線B之方向繞著該出口區域旋轉的優點，使得在操作中，該壓縮空氣供給或該霧化媒體之供給可由每一橫側位置發生。
    再者，該出口區域12具有一用於該被混合成份的中心通道16，其延伸直到該出口14及具有大致上恆定的內徑。由於此措施，該連接件1的出口14係該混合器外殼2之出口開口22的模型。此措施亦確保在該連接件1之出口14的流動機械關係是至少大約相同的，猶如該霧化套筒被直接地放置於該混合器外殼2上。由於該連接件1，該噴灑製程的品質中之不妥協係因此需要的。
    於該連接件1與該噴灑混合器100之組合的操作中(看圖6)，該霧化媒體、譬如壓縮空氣係經過該入口通道41導入該霧化套筒4，由此流動進入該連接件1之出口區域12，在此經過該端板15之不想要的向後顯現被防止，且沿著該通道16的外側移至該端部區段13，以便在此流入藉由該霧化套筒及該端部區段13中之溝槽5所形成的分開之流動通道，且該霧化媒體經過該通道移入該出口14之區域，在該區域其霧化在此顯現之被混合的成份。
    另一設計措施係於該端板15及該出口區域12的端部區段13之間提供至少一導引元件17，使該導引元件的外徑被模製在該混合器外殼之遠端區域27的外部輪廓上。藉由此，其係意指-相對於藉由該軸線B所固定之方向-遠離該連接件1的出口14達某一距離之導引元件17，在位於離該混合器外殼之出口開口22相同距離的地點具有大致上與該混合器外殼2相同的外徑。此措施亦可確實地促進用於在該連接件1的端部於壓力之下被導入的霧化媒體之流動關係為可比較的或與那些如它們該混合器外殼2之出口開口22將沒有該連接件1相同的事實。
    於依據圖3之實施例中，正好一個導引元件17被提供。該導引元件17係以盤形設計，且在遠離該出口開口22與該導引元件17離該連接件1之出口14為相同距離的地點，具有大致上與該混合器外殼2相同的外徑。
    依據本發明的連接件1之另一實施例於個別之立體說明中被顯示在圖4及5，使該連接件1被放置於該混合器外殼2上。於下文中，僅只與圖3所示實施例之差異將被說明；以別的方式，關於圖3中之實施例所作的說明亦據此以與依據圖4及圖5中之實施例相同的方式應用。
    於依據圖4之實施例中，複數個別之盤形導引元件17、亦即四個導引元件被提供，其相對於藉由該軸線B所固定之方向彼此前後配置。該導引元件17的外徑被模製在該混合器外殼2的外徑上。
    於依據圖5之實施例中，導引元件17被提供，其被設計為螺旋狀導引元件17。該導引元件17繞著該通道17螺旋狀延伸，使該導引元件的外徑被模製在該混合器外殼的外徑上。
    圖6於被組裝供操作的狀態中，以立體描畫顯示靜態噴灑混合器100與依據本發明的連接件之一實施例的組合。
    其係亦可能依據本發明建構該連接件1，使得該偏轉角α係可於離散步驟或連續地之任一者中改變的。用於此目的，譬如，關節式連接、例如鉸鏈或球窩接頭可被提供於該入口區域及該出口區域之間。
    用於依據本發明之組合的進一步可能性係塑形該連接件1至該混合器外殼2，使得該連接件1係與該混合器外殼成為單一件。該連接件1接著形成該混合器外殼2之端部，其係藉由該偏轉角α彎曲的。亦即，譬如，相對於該混合器外殼之縱向軸線A成90°角。由一技術製造態樣，實現此一單件式實施例不是問題。這是譬如可能使用射出成形製程。
    1‧‧‧連接件
    2‧‧‧外殼
    3‧‧‧混合元件
    4‧‧‧霧化套筒
    5‧‧‧溝槽
    6‧‧‧環狀空間
    11‧‧‧入口區域
    12‧‧‧出口區域
    13‧‧‧端部區段
    14‧‧‧出口
    15‧‧‧端板
    16‧‧‧中心通道
    17‧‧‧導引元件
    21‧‧‧遠端
    22‧‧‧出口開口
    23‧‧‧連接件
    24‧‧‧升高部份
    25‧‧‧鄰接部
    26‧‧‧開始區域
    27‧‧‧遠端區域
    41‧‧‧入口通道
    43‧‧‧溝槽
    51‧‧‧流動通道
    100‧‧‧噴灑混合器
    本發明將在下文參考實施例及圖示被更詳細地說明。在此以概要圖顯示，且局部剖面的：圖1係靜態噴灑混合器之實施例的縱向剖面；圖2係圖1之靜態噴灑混合器的遠側區域之立體剖面圖；圖3係依據本發明之連接件隨同靜態噴灑混合器的實施例於分解描畫中之立體圖；圖4係依據本發明被放置於靜態噴灑混合器的混合器外殼上之連接件的另一實施例之立體圖；圖5係依據本發明被放置於靜態噴灑混合器的混合器外殼上之連接件的另一實施例之立體圖；及圖6係靜態噴灑混合器與依據本發明的連接件於該組裝狀態中之組合的立體圖。
    1‧‧‧連接件
    2‧‧‧外殼
    4‧‧‧霧化套筒
    11‧‧‧入口區域
    12‧‧‧出口區域
    13‧‧‧端部區段
    14‧‧‧出口
    15‧‧‧端板
    16‧‧‧中心通道
    17‧‧‧導引元件
    21‧‧‧遠端
    22‧‧‧出口開口
    24‧‧‧升高部份
    27‧‧‧遠端區域
    41‧‧‧入口通道
    100‧‧‧噴灑混合器
    权利要求:
    Claims (14)
    [1] 一種用於靜態噴灑混合器之連接件，該混合器用於混合及噴灑至少二可流動成份，並具有管狀混合器外殼(2)以及霧化套筒(4)，該外殼(2)具有至少一混合元件(3)，其中該混合器外殼(2)在縱向軸線(A)之方向中延伸直到具有用於該成份之出口開口(22)的遠端(21)，且其中該霧化套筒(4)具有用於被加壓之霧化媒體的入口通道(41)以及具有複數個分開溝槽(5)的內部表面，該溝槽能隨同該混合器外殼(2)形成分開之流動通道，該連接件具有用於與該混合器外殼(2)之遠端區域(27)配合的入口區域(11)以及用於與該霧化套筒(4)配合的出口區域(12)，使該入口區域(11)及該出口區域(12)包含一異於零之偏轉角(α)，及其中該出口區域(12)在其遠離該入口區域(11)的端部具有一端部區段(13)，該端部區段的外部輪廓係與該混合器外殼(2)的外部輪廓相同，使得該出口區域(12)之端部區段(13)能與該霧化套筒(4)配合，其配合方式和該混合器外殼(2)之遠端區域(27)能與該霧化套筒(4)配合的方式相同。
    [2] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該入口區域(11)及該出口區域(12)間之偏轉角(α)係在45至135度之範圍中、最好是在60至120度之範圍中。
    [3] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該入口區域(11)及該出口區域(12)間之偏轉角(α)總計達90度。
    [4] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該入口區域(11)的內部輪廓之尺寸被設計成使得該入口區域可大面積地接觸該混合器外殼(2)之遠端區域(27)。
    [5] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該入口區域(11)可無螺紋地連接至該混合器外殼(2)。
    [6] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該出口區域(12)可無螺紋地連接至該霧化套筒(4)。
    [7] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該出口區域(12)在其面向該入口區域(11)的端部具有端板(15)，該端板被設計成用於嚙合進入該霧化套筒(4)，使得在操作期間防止來自該端板(15)之霧化媒體的出現。
    [8] 如申請專利範圍第1項之連接件，其中該出口區域(12)包含用於該被混合之成份的通道(16)，該通道具有大致上恆定的內徑。
    [9] 如申請專利範圍第7項之連接件，其中至少一導引元件(17)被設在該端板(15)與該出口區域(12)的端部區段(13)之間，該導引元件的外徑被模製在該混合器外殼(2)之遠端部區域(27)的外部輪廓上。
    [10] 如申請專利範圍第9項之連接件，其中設有複數個彼此前後配置之個別碟形導引元件(17)，其外徑被模製在該混合器外殼(2)的外徑上。
    [11] 如申請專利範圍第9項之連接件，其中設有螺旋狀導引元件(17)，其外徑被模製在該混合器外殼(2)的外徑上。
    [12] 一種靜態噴灑混合器之組合，該混合器用於混合及噴灑至少二可流動成份，並具有依據申請專利範圍第1至11項中任一項所述之連接件，其中該靜態噴灑混合器具有管狀混合器外殼(2)以及霧化套筒(4)，該外殼(2)具有至少一混合元件(3)，其中該混合器外殼(2)在縱向軸線(A)之方向中延伸直到具有用於該成份之出口開口(22)的遠端(21)，且其中該霧化套筒(4)具有用於被加壓之霧化媒體的入口通道(41)以及具有複數個分開溝槽(5)的內部表面，該溝槽能隨同該混合器外殼(2)形成分開之流動通道。
    [13] 如申請專利範圍第12項之組合，其中該霧化套筒(4)係可連接於該連接件，使得該霧化套筒(4)可繞著該連接件(1)旋轉。
    [14] 如申請專利範圍第12或13項之組合，其中該連接件被形塑成與該混合器外殼(2)適配，使得該連接件與該混合器外殼成為單一件。
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    优先权:
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