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    本發明係一種製造偏移防止具之方法，該偏移防止具係具有包括硬化之矽酮樹脂層(2)及人工皮革層(3)及熱接著性樹脂層之3層構造的片狀體，其中包含：在模具面(60)上以層狀塗佈熔融狀態之矽酮樹脂(20)之塗佈步驟；及在矽酮樹脂(20)上將層狀之人工皮革(30)進行加熱壓接，再使矽酮樹脂(20)硬化，藉此形成矽酮樹脂層(3)及人工皮革層(4)，同時使其兩層(2、3)接著之加熱壓接步驟；及使熱接著性樹脂薄膜(40)，在上述加熱壓接步驟仍有餘熱之間，在人工皮革層(3)之表面上加壓接著，之後使其固化，藉此形成熱接著性樹脂層並且使人工皮革層(3)與熱接著性樹脂層接著之餘熱壓接步驟。
    公开号:TW201311178A
    申请号:TW101119482
    申请日:2012-05-31
    公开日:2013-03-16
    发明作者:Takahiro Ogawa
    申请人:Hassho Shoji Co Ltd；
    IPC主号:A41F9-00
    专利说明:
    偏移防止具之製造方法及偏移防止具
    本發明係關於一種穿著在2種構件彼此摩擦之部分而可防止構件彼此偏移之狀態的偏移防止具之製造方法、及以該方法所製造之偏移防止具。特別，就2種之構件而言，可列舉分別為衣物之情形、及皮包之肩背帶及衣物之情形。
    就偏移防止具而言，係如專利文獻1、2中所示之物品。專利文獻1係揭示一種由矽酮橡膠層2及底布1及接著劑層3所構成的3層構造之腰內用止滑物。其中，底布1係由紡織物或不織布所構成。專利文獻2係揭示一種由矽酮樹脂所構成之突起4之層及附片1及熱熔融性樹脂層2及熱熔融性樹脂層3所構成的4層構造之止滑構件。而且，附片1係由紡織物或編織物所構成。此外，熱熔融性樹脂層2係在預定之加熱溫度下不熔融或不易熔融者；而熱熔融性樹脂層3係在預定之加熱溫度下可熔融者，即兩者在熔融溫度方面具有差異。專利文獻2之止滑構件係在熱熔融性樹脂層3熔融時，可與衣物接合。 (先前技術文獻) (專利文獻)
    專利文獻1：日本實用新案登錄第3104651號公報
    專利文獻2：日本特開平11-286805號公報
    專利文獻1之止滑物，係以將矽酮橡膠熱按壓在底布1之表面使其聚合硬化後，再將熱接著劑塗佈在底布1之背面而製造者。然而，該製造方法中，矽酮橡膠會滲入底布1而到達背面，而有加熱接著劑與矽酮橡膠互相推斥、因此無法將加熱接著劑完全地接合在底布1之背面的缺失。
    此外，就止滑物之製造方法而言，亦有與專利文獻1相反，在將加熱接著劑層形成在底布之背面後，再將矽酮橡膠熱按壓在底布1之表面之方法。然而，該製造方法中，加熱接著劑會滲透底布而到達表面，因此亦有與專利文獻1之情形相同的缺失。
    專利文獻2之方法係可解決專利文獻1之上述缺失者。亦即，專利文獻2之止滑構件係在附片1之背面形成熱熔融性樹脂層2後，再於附片1之表面形成由矽酮樹脂所構成之突起4，之後，再形成熱熔融性樹脂層3而進行製造而得者。依據專利文獻2之方法，係在附片1之背面形成有熱熔融性樹脂層2之狀態下，再於附片1之表面將矽酮樹脂加以成型，因此矽酮樹脂不會到達附片1之背面，如此可解決專利文獻1之上述缺失。
    然而，專利文獻2之止滑構件係安裝在褲子或裙子之腰部的背面，且有效地發揮止滑功能。另一方面，在市場方面，亦有對製造作業之更簡化、及洗濯耐久性提升的需求。
    本發明之目的係提供一種可簡單執行且可得到洗濯耐久性優異之偏移防止具的製造方法，及提供一種洗濯耐久性優異之偏移防止具。
    本發明之第1樣態係穿著在2種構件彼此摩擦的部分而可防止構件彼此偏移之狀態的偏移防止具之製造方法，該偏移防止具係具有包含硬化之矽酮樹脂層、與上述矽酮樹脂層接合之人工皮革層、及與上述人工皮革層接合之熱接著性樹脂層的3層構造之片狀體；其中包含：在預定之模具面以層狀塗佈熔融狀態之矽酮樹脂之塗佈步驟；在塗佈之層狀的上述矽酮樹脂上對層狀的人工皮革進行加熱壓接，再使上述矽酮樹脂硬化，以形成上述矽酮樹脂層與上述人工皮革層並同時使該兩層接合之加熱壓接步驟；及使熱接著性樹脂薄膜，在上述加熱壓接步驟仍有餘熱之期間，在上述人工皮革層之表面進行壓接，之後使其固化，藉此以形成上述熱接著性樹脂層，並同時使上述人工皮革層與上述熱接著性樹脂層接合之餘熱壓接步驟。
    本發明之第2樣態係穿著在2個構件彼此摩擦的部分而防止構件彼此偏移之狀態而設之偏移防止具，且為具有3層構造之片狀體；其係包括熔融接著在其一方之構件的摩擦面之熱接著性樹脂層、對另一方之構件的摩擦面發揮止滑功能之硬化矽酮樹脂層、及設置在上述熱接著性樹脂層與上述矽酮樹脂層之間且接合在兩層之人工皮革層；且上述熱接著性樹脂層之厚度為100至300μm。
    同時，上述第2樣態中，以採用以下之構成(A)至(D)為佳。
    (A)2種構件係分別為衣物。
    (B)上述構成(A)中，一方之衣物為褲子，另一方之衣物為襯衫。
    (C)一方之構件為皮包之肩背帶，另一方之構件為衣物。
    (D)上述矽酮樹脂層係含有磁性材料或電氣石。
    本發明之第1樣態係可發揮以下之效果。
    (i)可得到人工皮革層與矽酮樹脂層及熱接著性樹脂層牢固地接合之3層構造的偏移防止具。因此，可得到能穩定地發揮止滑功能之偏移防止具。
    (ii)可得到具有比以往為厚之熱接著性樹脂層的偏移防止具。因此，可使接著作業簡化，而可得到比以往物品在接著強度(剝離強度)方面更為增大、亦即其洗濯耐久性優異之偏移防止具。
    (iii)實質上只須塗佈步驟、加熱壓接步驟、及餘熱壓接步驟之3個步驟。而且，餘熱壓接步驟中，亦無須重新加熱。因此，可極簡單地實施。
    依據本發明之第2樣態，可使其止滑功能穩定地發揮，且提高其洗濯耐久性。
    此外，熱接著性樹脂層之厚度係在先前之物品及徽章等之中，可以80μm為代表，然而在上述第2樣態中，係為100至300μm。此在比100μm為薄時，其接著強度會不足，而在比300μm為厚時，在其接著時會使接著劑熔融滲出，均不符合實用性。而且，熱接著性樹脂層之厚度係以100至200μm為佳，100至150μm更佳。
    依據上述構成(A)，可良好地防止衣物彼此的偏移。
    依據上述構成(B)，可防止襯衫從褲子之中偏移上滑。
    依據上述構成(C)，可防止由皮包之肩背帶從衣物之肩部偏移滑落。
    依據上述構成(D)，可期待由磁性材料或電氣石所致之健康增進效果。(發明之實施形態)
    第1圖係顯示本發明之偏移防止具1之一例的平面圖。第2圖係第1圖之Ⅱ-II斷面圖。偏移防止具1係為片狀體，其中，具有由矽酮樹脂層2及人工皮革層3及熱接著性樹脂層4所構成之3層構造。
    矽酮樹脂層2係由硬化之矽酮樹脂所構成。矽酮樹脂層2係在表面具有多數個凸部21及外框部22。外框部22係區劃矽酮樹脂層2之邊緣。
    人工皮革層3係由人工皮革所構成。本發明中所使用之人工皮革係具有在由超極細狀之合成纖維以立體交叉所構成的布料中浸透有合成樹脂之構造。合成纖維係為例如尼龍纖維、聚酯纖維。布料一般為不織布。合成樹脂係為例如聚胺酯樹脂。本發明亦可依照用途，使用具有1層構造、2層構造、3層構造等多樣之厚度及構造的人工皮革。就人工皮革而言，具體而言可使用：日本Kurare公司製造之商品名為「Clarino」、日本Toray公司製造之商品名為「Ecsaine」、日本旭化成公司製造之商品名為「Lamous」、日本三菱嫘縈公司製造之商品名為「Gloire」為佳。
    熱接著性樹脂層4係由熱接著性樹脂所構成，具有100至300μm之厚度。就用以形成熱接著性樹脂層4所使用的熱接著性樹脂薄膜而言，可使用一般已知之：EVA(聚乙烯乙酸乙烯酯共聚物)系、PO(聚烯)系、PA(聚醯胺)系、SR(合成橡膠)系、ACR(聚丙烯酸)系、PUR(聚胺酯樹脂．濕氣硬化型)系、或其他之樹脂之薄膜。
    再者，人工皮革層3及熱接著性樹脂層4係以俯視時在矽酮樹脂層2之邊緣僅有少部分突出者為佳，無突出者亦可。
    第3圖及第4圖係顯示上述構成之偏移防止具1的使用樣態之一例。如第3圖所示，偏移防止具1係隔介熱接著性樹脂層4貼著在褲子9之腰部91之背面911，並如第4圖所示，以矽酮樹脂層2抵接在襯衫8之樣態使用。貼著係在偏移防止具1之熱接著性樹脂層4抵接在背面911之狀態下，以熨斗、衝壓機、或其他之器具，將偏移防止具1加熱而使熱接著性樹脂層4熔融接著而進行。特別是，上述構成之偏移防止具1係具有100至300μm之比以往充分厚之熱接著性樹脂層4，因而可牢固地貼著在背面911，因此，其洗濯耐久性極佳。在第4圖所示之使用狀態中，偏移防止具1之矽酮樹脂層2係對襯衫8發揮止滑之功能。特別是，矽酮樹脂層2係具有多數個凸部21，因此可更良好地發揮止滑之功能。因此，依據上述之使用樣態，可以抑制襯衫8從褲子9之腰部91偏移上滑。
    上述構成之偏移防止具1係可經由如第5圖所示之步驟製造。 (步驟(a)：準備步驟)
    先準備預定之模具6。該模具6係在模具面60具有與矽酮樹脂層2之凸部21及外框部22相對應的凹部61、62。第5圖係顯示形成2個份之偏移防止具1之區域。 (步驟(b)：塗佈步驟)
    在模具面60以層狀塗佈熔融狀態之矽酮樹脂20。如此操作，即可使矽酮樹脂20充填在凹部61、62而構成層。 (步驟(c)：加熱壓著步驟)
    之後，將層狀之人工皮革30加熱壓接在層狀之矽酮樹脂20上，並使矽酮樹脂20硬化。如此，即可形成矽酮樹脂層2及人工皮革層3，同時可使兩層2、3接合。
    該步驟可以發揮以下之優點。亦即，人工皮革30係為微細纖維之布料，因此熔融狀態之矽酮樹脂20可容易地滲透至人工皮革30內。因此，使兩層2、3牢固地接合。此外，人工皮革30因在表面有起毛，故矽酮樹脂層2係可抓持人工皮革層3表面之起毛，而提高兩層2、3之接合性。因此，由上述之點亦可使兩層2、3牢固地接合。同時，人工皮革30係含浸合成樹脂，因此藉由該合成樹脂可阻止矽酮樹脂20滲透至人工皮革30內。如此，矽酮樹脂20即不會到達人工皮革30之背面(上表面)301。 (步驟(d)：餘熱壓接步驟)
    之後，在加熱壓接步驟仍有餘之熱之期間，將熱接著性樹脂薄膜40載置於人工皮革層3之上並進行壓接，之後再使其硬化。如此，即可使熱接著性樹脂層4形成，同時使人工皮革層3與熱接著性樹脂層4接合。
    在該步驟中，可以發揮以下之優點。亦即，由於矽酮樹脂20並未到達人工皮革30之上表面，因此熱接著性樹脂不會與矽酮樹脂20互相排斥，而接合在人工皮革層3之上表面301。因此，使兩層3、4穩固地接合。而且，人工皮革層3因在表面有起毛，故熱接著性樹脂層4係抓持人工皮革層3表面之起毛，而提高兩層3、4之接合性。因此，由此點亦可使兩層3、4牢固地接合。此外，該步驟中，並不重新進行加熱，而只利用加熱壓接步驟之餘熱，因此可在極短之時間(如3至5秒)使作業結束，而可抑制作業中熱接著性樹脂之再熔融。因此，由於此點，使兩層3、4牢固地接合，如此，可形成比以往充分厚之熱接著性樹脂層4。此外，在熱接著性樹脂層4為「充分厚」時，熱接著性樹脂層充分地滲透至例如褲子9之背面911，結果，可將偏移防止具1牢固地貼著在背面911。 (修整步驟)
    之後將接合之3層2、3、4從模具6拆下，再將人工皮革層3及熱接著性樹脂層4在線A處切斷。如此，即可個別地得到偏移防止具1。此外，人工皮革層3中，纖維並不會由切斷面脫落。因此，人工皮革層3係可以充分地維持對矽酮樹脂層2及熱接著性樹脂層4之接合強度。
    如上所述，依據上述製造方法，可得到人工皮革層3牢固地接合在矽酮樹脂層2及熱接著性樹脂層4之3層構造的偏移防止具1。其中，偏移防止具1係與3層之2、3、4牢固地接合，因此可如上述以貼著在衣物之預定部位之狀態，穩定地發揮矽酮樹脂層2之止滑功能。因此，依據上述製造方法，可得到穩定地發揮止滑功能之偏移防止具1。
    尤其，依據上述製造方法，可得到具有比以往充分厚之熱接著性樹脂層4的偏移防止具1。在熱接著性樹脂層4充分厚時，如上所述，可將偏移防止具1牢固地貼著在衣物之預定部位，因此，可使偏移防止具1之洗濯耐久性提高。所以，依據上述製造方法，可得到洗濯耐久性優異之偏移防止具1。
    此外，上述製造方法，基本上只需要塗佈步驟、加熱壓接步驟、及餘熱壓接步驟之3個步驟。而且，在餘熱壓接步驟中，亦不須重新進行加熱。因此，上述製造方法係可極簡單地進行。
    又，上述構成之偏移防止具1的使用樣態，並不限定於如第3圖及第4圖所示之以褲子9及襯衫8為對象之情形，亦可如第6圖所示，以皮包71之肩背帶72及衣物80為對象之情形。在第6圖之使用樣態中，偏移防止具1係在肩背帶72之與衣物80的肩部相接之部分，接著在背面而使用。依據第6圖之使用樣態，可防止肩背帶72從衣物80之肩部偏移。 [具體例1]
    ‧係如第1圖所示之俯視為矩形之片狀體。縱向尺寸L為20mm。橫向尺寸W為40mm。
    ‧凸部21係設置為規則狀之配置。凸部21係俯視為圓形。其直徑尺寸D為1mm。突起尺寸P為1mm。外框部22之寬度尺寸H為1mm。此外，位在縱向之兩側的凸部21係與位在內部之凸部21相比較，其直徑尺寸D稍大。
    ‧人工皮革層3係由日本旭化成公司製造之商品名「Lamous」所構成，厚度T為1mm。
    ‧熱接著性樹脂層4係由PA系之熱接著性樹脂所構成，就熱接著性樹脂薄膜而言，係使用PA系樹脂薄膜。熱接著性樹脂層4之厚度S為120μm。 [變形例]
    ‧係各尺寸L、W、D、P、H、T、S並不限定為上述之值。例如縱向尺寸L係以12至20mm為佳，橫向尺寸W係以35至55mm為佳。此外，熱接著性樹脂層4之厚度S係以100至300μm為佳，100至200μm較佳，100至150μm則更佳。
    ‧片狀體並不限定於俯視為矩形，俯視為圓形等之其他形狀亦可，而可依照使用之部位，任意設定適當之形狀。
    ‧凸部21亦可為不規則之配置。
    ‧凸部21並不限定為俯視為圓形者，俯視為矩形等其他之形狀者亦可。
    ‧無凸部21亦可。亦即，矽酮樹脂層2亦可為平板狀。
    ‧人工皮革亦可使用日本Toray公司製造商品名為「Ecsaine」及其他同等之物品。
    矽酮樹脂層2亦可含有磁性材料或電氣石。如此，隔介與矽酮樹脂層2相接之衣物，可期待對人體因磁性材料或電氣石所帶來之健康增進效果。
    ‧熱接著性樹脂薄膜亦可使用EVA系、PO系、SR系、ACR系、PUR系、或其他樹脂之薄膜。 (產業上之可利用性)
    本發明之製造方法係可簡單地實行，且可得到洗濯耐久性優異之偏移防止具，因此在產業上有很大的利用價值。
    1‧‧‧偏移防止具
    2‧‧‧矽酮樹脂層
    3‧‧‧人工皮革層
    4‧‧‧熱接著性樹脂層
    6‧‧‧模具
    8‧‧‧襯衫
    9‧‧‧褲子
    20‧‧‧矽酮樹脂
    21‧‧‧凸部
    22‧‧‧外框部
    30‧‧‧人工皮革
    40‧‧‧熱接著性樹脂薄膜
    60‧‧‧模具面
    61、62‧‧‧凹部
    72‧‧‧肩背帶
    80‧‧‧衣物
    301、911‧‧‧背面(上表面)
    第1圖係顯示本發明之偏移防止具之一例的平面圖。
    第2圖係第1圖之Ⅱ-Ⅱ斷面圖。
    第3圖係顯示本發明之偏移防止具之使用樣態的一例之貼著部位之圖。
    第4圖係顯示第3圖之使用樣態之圖。
    第5圖係依步驟顯示本發明之偏移防止具之製造方法之圖。
    第6圖係顯示本發明之偏移防止具之使用樣態的另外例之貼著部位之圖。
    2‧‧‧矽酮樹脂層
    3‧‧‧人工皮革層
    6‧‧‧模具
    20‧‧‧矽酮樹脂
    30‧‧‧人工皮革
    40‧‧‧熱接著性樹脂薄膜
    60‧‧‧模具面
    61、62‧‧‧凹部
    301‧‧‧背面(上表面)
    权利要求:
    Claims (6)
    [1] 一種偏移防止具之製造方法，係穿著在2種構件彼此摩擦之部分而防止構件彼此偏移之狀態的偏移防止具之製造方法，該偏移防止具係具有包含硬化之矽酮樹脂層、與上述矽酮樹脂層接合之人工皮革層、及與上述人工皮革層接合之熱接著性樹脂層的3層構造之片狀體；其中包含：在預定之模具面以層狀塗佈熔融狀態之矽酮樹脂之塗佈步驟；在塗佈之層狀的上述矽酮樹脂上對層狀的人工皮革進行加熱壓接，並使上述矽酮樹脂硬化，藉此形成上述矽酮樹脂層與上述人工皮革層並使該兩層接著之加熱壓接步驟；及使熱接著性樹脂薄膜，在上述加熱壓接步驟仍有餘熱之期間，在上述人工皮革層之表面進行壓接，之後使其固化，藉此形成上述熱接著性樹脂層，同時使上述人工皮革層與上述熱接著性樹脂層接合之餘熱壓接步驟。
    [2] 一種偏移防止具，係穿著在2種構件彼此摩擦之部分而用以防止構件彼此偏移之狀態之偏移防止具，且為具有3層構造之片狀體；其係包括熔融接著在一方之構件的摩擦面之熱接著性樹脂層、對另一方之構件的摩擦面發揮止滑功能之硬化矽酮樹脂層、及設置在上述熱接著性樹脂層與上述矽酮樹脂層之間且接合於兩層之人工皮革層；且上述熱接著性樹脂層係為100至300μm之厚度。
    [3] 如申請專利範圍第2項所述之偏移防止具，其中，2種構件係分別為衣物。
    [4] 如申請專利範圍第3項所述之偏移防止具，其中，一方之衣物係為褲子，另一方之衣物係為襯衫。
    [5] 如申請專利範圍第1項所述之偏移防止具，其中，一方之構件係為皮包之肩背帶，另一方之構件係為衣物。
    [6] 如申請專利範圍第2至5項中任一項所述之偏移防止具，其中，上述矽酮樹脂層係含有磁性材料或電氣石。
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    法律状态:
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    申请号 | 申请日 | 专利标题
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