台湾专利TW201307709A 薄板構件用密封材

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专利摘要:
本發明之目的在於提供一種薄板構件用密封材，在適用於例如氧化還原液流電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元等之薄板構件時，不需如以往要形成密封溝，其密封性亦良好，可謀求裝置本身的緻密化、輕量化，且易於組裝，亦可降低成本，而且電池單元的疊層片數亦可增多，電池容量亦可提升。本發明之薄板構件用密封材係用以將薄板構件之間予以密封之環狀薄板構件用密封材，其具備：側部密封本體部，配置於薄板構件之側部；及一對腳密封部，從側部密封本體部分岔為兩股狀，且分別配置於薄板構件之表背面。
公开号:TW201307709A
申请号:TW101111323
申请日:2012-03-30
公开日:2013-02-16
发明作者:Akira Ueda；Kenichi Takahashi；Atsushi Fujii；Tetsuya Kawamura
申请人:Nihon Valqua Kogyo Kk；
IPC主号:H01M8-00

专利说明:
薄板構件用密封材
本發明係關於一種薄板構件用密封材，其係用以將例如氧化還原液流(redox flow)電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元(cell)等之薄板構件、過濾器(filter)等之薄板構件之間予以密封。
以往，例如，在燃料電池等之二次電池中，係如第19圖所示的構造。亦即，第19圖係為示意性地顯示習知之燃料電池之構造的部分放大斜視圖。
如第19圖所示，燃料電池100係具備正極電極(空氣極)102、負極電極(燃料極)104，而在此等正極電極102與負極電極104之間，係配置有可供離子通過的電解質106。
此外，如第19圖之A部之放大圖之第20圖(A)所示，該正極電極102係包括碳(carbon)電極102a與鉑觸媒102b。同樣地，如第19圖之B部之放大圖之第20圖(B)所示，負極電極104係包括碳電極104a與鉑觸媒104b。
再者，正極電極102與負極電極104係呈供氣體通過的構造，其係構成為供反應所需之氧或氫通過其中。
此外，在正極電極102的外側，係配置有正極電極用隔離膜(separator)108，而在此正極電極用隔離膜108之正極電極102之側，係形成有用以將空氣供給至正極電極102的空氣供給用溝108a。
另一方面，在負極極電極104的外側，係配置有負極電極用隔離膜110，而在此負極電極用隔離膜110的負極電極104之側，係形成有用以將氧供給至負極電極104的氧供給用溝110a。
再者，藉由此等正極電極用隔離膜108、正極電極102、電解質106、負極電極104、負極電極用隔離膜110來構成電池單元(cell)112。
如第21圖所示，燃料電池100係藉由將該電池單元112予以多數個層疊而作成堆疊(stack)構造來構成。
然而，為了防止電解質106內之電解液、流通於正極電極用隔離膜108之空氣供給用溝108a之空氣、以及流通於負極電極用隔離膜110之氧供給用溝110a之氧洩漏至外部，係需藉由密封材將電池單元112之間予以密封。
以此種密封構造而言，自以往以來，例如已在專利文獻1(日本特許第3682244號公報)等中，提出一種在電池單元框架(frame)框與電池單元之間配置密封材的密封構造。
亦即，在專利文獻1中，係在上下之各個電池單元框架框的兩面，形成內側密封溝與外側密封溝合計共4個密封溝，並在此等密封溝裝設由合計共4個O環(ring)所構成的密封材。亦即以上下的電池單元框架框在合計共8個密封溝，裝設合計共8個密封材。 [先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第3682244號公報
然而，在此種習知之密封構造中，需在各個電池單元框架框形成內側密封溝與外側密封溝合計共4個密封溝，其構成會變得複雜，並且會需要額外的製造步驟及花費成本。
此外，還需合計共4個密封材而會增加零件數量，並且要一面將此等密封材裝設於密封溝，一面以電池單元框架框夾持電池單元進行組裝來構成電池單元框架夾持體，而需要繁雜且耗費時間勞力的作業。
再者，亦需在電池單元框架框的兩面，形成內側密封溝與外側密封溝合計共4個密封溝，因此電池單元框架框的厚度會變厚，燃料電池本身會大型化，重量亦會變重。
此外，當電池單元框架框之厚度變厚時，電池單元框架夾持體的疊層片數變少，電池容量將會降低。
有鑑於此種現狀，本發明之目的在提供一種薄板構件用密封材，能以更薄、數量更少的密封材，將薄板構件之間予以良好地密封，且可謀求所使用之裝置本身之緻密(compact)化、輕量化，且易於組裝又能降低成本。
此外，本發明之目的在於提供一種薄板構件用密封材，在適用於例如氧化還原液流電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元等之薄板構件時，不需如以往要形成密封溝，其密封性亦良好，可謀求裝置本身的緻密化、輕量化，且易於組裝，亦可降低成本，而且電池單元的疊層片數亦可增多，電池容量亦可提升。
本發明係為了達成前述習知技術中之問題及目的而發明者。
本發明之薄板構件用密封材，係用以將薄板構件之間予以密封之環狀薄板構件用密封材，其具備：側部密封本體部，配置於前述薄板構件之側部；及一對腳密封部，從前述側部密封本體部分岔為兩股狀，且分別配置於前述薄板構件之表背面。
若以此方式構成，即可藉由分別配置在分岔為二分叉狀之薄板構件之表背面的一對腳密封部，將薄板構件之表背面與對象構件之間，例如在將薄板構件疊層之情形等，將薄板構件之間予以密封。
另一方面，可藉由配置於薄板構件之側部之側部密封本體部，將側部密封本體部與對象構件之間予以密封，而將薄板構件之側部予以密封。
因此，可藉由1個薄板構件用密封材，確保由一對腳密封部所形成之密封、及由側部密封本體部所形成之密封的雙重密封。
藉此，即可提供一種以密封性極為良好，且更薄、數量更少的密封材，將薄板構件之間予以良好地密封，可謀求所使用之裝置本身的緻密化、輕量化，且亦易於組裝，成本亦可降低的薄板構件用密封材。
此外，在將薄板構件用密封材適用於例如氧化還原液流電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元等之薄板構件時，藉由一對腳密封部，即可防止電池單元之電解液在上下的電池單元之間洩漏，並且藉由側部密封本體部，即可防止電池單元之電解液從側部洩漏至外部。
而且，可提供一種薄板構件用密封材，不需如習知要形成密封溝，密封性亦良好，且可謀求裝置本身的緻密化、輕量化，亦容易組裝，成本亦可降低，而且電池單元的疊層片數亦可增多，電池容量亦可提升。
再者，藉由在薄板構件之側部配置側部密封本體部，並且在薄板構件之表背面配置分岔為二分叉狀之一對腳密封部，即可簡單地將薄板構件用密封材裝設於薄板構件的側部，且可將該裝設狀態之薄板構件做為零件來使用，且於組裝時等具有優異的操作性。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，在前述側部密封本體部，係於表背面之至少一側，形成有突設於厚度方向外側之本體側壓接密封突設部。
藉由如此構成，即可藉由側部密封本體部之本體側壓接密封突設部，將薄板構件之側部予以更確實地密封。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，前述本體側壓接密封突設部係由在徑方向隔開固定間隔配置之複數個本體側壓接密封突設部所構成。
藉由如此構成，即可藉由在徑方向隔開固定間隔配置之複數個本體側壓接密封突設部，而將薄板構件之側部予以更確實地密封。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，前述本體側壓接密封突設部之位置係形成於在表背面中相符合的位置。
如此，只要本體側壓接密封突設部之位置形成於在表背面中相符合的位置，則可將薄板構件之側部予以更確實地密封。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，在前述腳密封部中之至少一方，形成有厚度較厚之腳部側壓接密封部。
如此，只要形成腳密封部之厚度較厚之腳部側壓接密封部，即可將薄板構件之表背面與對象構件之間，例如在將薄板構件疊層之情形等，將薄板構件之間予以更確實地密封。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，前述腳部側壓接密封部係由在分岔方向隔開固定間隔配置之複數個腳部側壓接密封部所構成。
若以此方式構成，即可藉由在分岔方向隔開固定間隔配置之複數個腳部側壓接密封部，將薄板構件之表背面與對象構件之間，例如在將薄板構件疊層之情形等，將薄板構件之間予以更確實地密封。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，前述腳部側壓接密封部之位置係形成於在一對腳密封部中相符合的位置。
如此，只要腳部側壓接密封部之位置係形成於在一對腳密封部中相符合的位置，則可提升在腳部側壓接密封部的密封性。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，在前述腳密封部中，具有曲部朝外突出而成的彎曲部。
如此，只要在前述腳密封部具有曲部朝外突出而成的彎曲部，則在夾持薄板構件時，可減輕對於薄板構件的壓縮荷重，並且可防止與薄板構件之摩擦過大超過必要程度。藉此，即可在薄板構件產生熱膨脹或熱收縮時，使腳密封部追隨而動作。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，在前述側部密封本體部中，係於側端部具有曲面部。
如此，只要將側部密封本體部之側端部設為曲面狀形態(曲面部)，則可例如將薄板構件夾持，且降低在收納於框架框內時的滑動阻力。
此外，本發明之薄板構件用密封材中，前述薄板構件係為電池用構件。
如此，只要是電池用構件，則可將電池單元之間予以確實地方密封。
依據本發明，藉由分岔為二分叉狀且分別配置於薄板構件之表背面之一對腳密封部，即可將薄板構件之表背面與對象構件之間，例如在將薄板構件疊層之情形等，將薄板構件之間予以密封。
另一方面，可藉由配置於薄板構件之側部之側部密封本體部，將側部密封本體部與對象構件之間予以密封，而將薄板構件之側部予以密封。
因此，可藉由1個薄板構件用密封材，確保由一對腳密封部所形成之密封、及由側部密封本體部所形成之密封的雙重密封。
藉此，即可提供一種可藉由以密封性極為良好，且更薄、數量更少的密封材，將薄板構件之間予以良好地密封，可謀求所使用之裝置本身的緻密化、輕量化，且亦易於組裝，成本亦可降低的薄板構件用密封材。
此外，在將薄板構件用密封材適用於例如氧化還原液流電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元等之薄板構件時，藉由一對腳密封部，即可防止電池單元之電解液在上下的電池單元之間洩漏，並且藉由側部密封本體部，即可防止電池單元之電解液從側部洩漏至外部。
而且，可提供一種薄板構件用密封材，不需如習知要形成密封溝，密封性亦良好，且可謀求裝置本身的緻密化、輕量化，亦容易組裝，成本亦可降低，而且電池單元的疊層片數亦可增多，電池容量亦可提升。
再者，藉由在薄板構件之側部配置側部密封本體部，並且在薄板構件之表背面配置分岔為二分叉狀之一對腳密封部，即可簡單地將薄板構件用密封材裝設於薄板構件的側部，且可將該裝設狀態之薄板構件做為零件來使用，且於組裝時等具有優異的操作性。
以下根據圖式進一步詳細說明本發明之實施形態(實施例)。
第1圖係為顯示將本發明之薄板構件用密封材做為屬於被裝設構件之薄板構件而適用於氧化還原液流電池等之二次電池之電池單元之實施例的部分放大剖面圖。第2圖係為顯示第1圖之薄板構件用密封材之壓縮狀態之部分放大剖面圖。
在第1圖至第2圖中，符號10係顯示整體為本發明之薄板構件用密封材。
如第1圖所示，本發明之薄板構件用密封材10係為環狀且為屬於被裝設構件之薄板構件，亦即在此實施例之情形等，係為裝設在由電池單元所構成之薄板構件30之側部32(在此實施例中係為外周側的側部)。
另外，所謂環狀係為配合薄板構件30之外形的形狀，若薄板構件30為圓盤形狀則可為圓形環狀，若薄板構件30為矩形形狀則可為第3圖(A)、(B)所示之矩形環狀等，並無特別限定。
另外，為了便於說明，係省略顯示由電池單元所構成之薄板構件30所具備之正極電極、正極電池單元、負極電極、負極電池單元、以及可供離子通過之隔膜等的構成。
如第1圖所示，該薄板構件用密封材10係具備剖面為大致矩形形狀的側部密封本體部12。從該側部密封本體部12之內周側之端部之厚度方向之兩端14，延設有一對唇(lip)形狀的腳密封部16，其係分岔為二分叉狀，且分別配置於薄板構件30的表背面。
另外，以此等腳密封部16之分岔位置而言，係可配合薄板構件30的厚度而適當變更。
此外，在此實施例之情形，如第1圖所示，此等腳密封部16雖形成張開預定角度α的形狀，但此係由於在薄板構件用密封材10之尺寸較小的情形下，腳密封部16不易從金屬模具脫離，而作成易於從金屬模具脫離之設計上的形狀。因此，此α的角度並未特別限定，只要可依據薄板構件用密封材10之尺寸適當變更即可。
因此，薄板構件用密封材10之尺寸為某種程度較大時，如第4圖所示，亦可將該等腳密封部16大致平行地分岔為二分叉狀。
此外，如第1圖所示，以側部密封本體部12之徑方向之寬度L1、腳密封部16之分岔長度L2、腳密封部16之本體部16a之厚度L3、側部密封本體部12之厚度L4而言，係可依據薄板構件30之種類、尺寸等而適當變更，並未特別限定，但例如考慮密封性，係以依以下方式設定為佳。 ˙關於L1
以設為L1≧L3×2+薄板構件30之厚度為佳。
此外，係以將L1設為L4之0.5至2倍為佳。 ˙關於L2
以設為1.5mm至5.0mm為佳，此外，以上下之腳密封部16之合計，以設為5mm為佳。 ˙關於L3
以設為0.2mm至1.0mm為佳，且以設為0.25mm至1.0mm尤佳。但可依據薄板構件30的厚度適當選擇，以較薄為佳。 ˙關於L4
以設為L4=薄板構件30之厚度+L3×2為佳。
再者，雖未圖式，但腳密封部16在L2之3分之1的長度，腳部側壓接密封部20亦可為1個，此外，腳密封部16在L2之3分之2的長度，腳部側壓接密封部20亦可設為2個。
此外，在側部密封本體部12中，係於表背面形成有突設於厚度方向外側之本體側壓接密封突設部18。亦即，在此實施例之情形下，本體側壓接密封突設部18係由在徑方向隔開固定間隔配置之複數個剖面半圓形狀的本體側壓接密封突設部18所構成。
在此實施例中，係表背面分別形成有2個本體側壓接密封突設部18，亦即表背面加起來形成有合計共4個本體側壓接密封突設部18。
此情形下，本體側壓接密封突設部18的個數、隔開位置、突設尺寸等並不予以限定，可依據密封性、薄板構件30之種類、尺寸等而適當變更。
另一方面，在腳密封部16係形成有厚度較本體部16a厚的腳部側壓接密封部20，在此實施例中，係形成有複數個剖面半圓形狀的腳部側壓接密封部20。亦即，在此實施例之情形下，腳部側壓接密封部20係由在分岔方向隔開固定間隔配置之複數個腳部側壓接密封部20所構成。
亦即，在此實施例中，係於表背面的腳密封部16，分別形成有3個腳部側壓接密封部20，表背面加起來形成有合計共6個腳部側壓接密封部20。
此情形下，腳部側壓接密封部20的個數、隔開位置、與本體部16a之厚度的比等並不予以限定，可依密封性、薄板構件30的種類、尺寸等而適當變更。
另外，以本發明之薄板構件用密封材10之材質而言，並未特別限定，只要是具有某程度彈性而可賦予密封性，例如可由合成樹脂、橡膠等來構成。
此時，係由屬於彈性構件之橡膠構成為佳，以橡膠而言，天然橡膠，例如EPM、EPDM等之乙烯丙烯(ethylene propylene)橡膠、氟橡膠等之合成橡膠之任一者均可使用。
此外，以合成樹脂而言，係使用例如氟樹脂、聚醯亞胺(polyimide)樹脂、聚醯胺醯亞胺(polyamide-imide)樹脂、聚醚醯亞胺(polyether-imide)樹脂、聚醯胺醯亞胺(polyamide-imide)樹脂、硫化聚苯醚(polyphenylensulfid)樹脂、聚苯並咪唑(polybenzimidazole)樹脂、聚醚酮(polyether ketone)樹脂等。
在以此方式構成之本發明之薄板構件用密封材10中，係將一對唇形狀的腳密封部16裝設於薄板構件30之側部32，且分別配置在薄板構件30之表背面，並如第2圖所示，以一對框架框24夾持而構成電池單元框架夾持體，再將該電池單元框架夾持體予以適當疊層複數片，雖未圖示，得以組裝氧化還原液流電池。
依據以此方式構成之本發明之薄板構件用密封材10，如第2圖所示，藉由分岔為二分叉狀且分別配置於薄板構件30之表背面之一對腳密封部16，即可將薄板構件之表背面與對象構件之間，例如在將薄板構件30疊層之情形等，將薄板構件30之間予以密封。
尤其如第2圖之圓圈所圈起的部分所示，藉由腳密封部16之厚度較厚之腳部側壓接密封部20，即可將薄板構件30之表背面與對象構件之間，例如將薄板構件30疊層之情形等，將薄板構件30之間予以更確實地密封。
另一方面，如第2圖所示，藉由配置於薄板構件30之側部32之側部密封本體部12，即可將側部密封本體部12與對象構件之間予以密封，而將薄板構件30的側部予以密封。
尤其如第2圖所示，藉由側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18，即可將薄板構件30之側部32予以確實地密封。
因此，以1個薄板構件用密封材10，即可確保由一對腳密封部16所形成之密封、及由側部密封本體部12所形成之密封的雙重密封。
藉此，即可提供一種以密封性極為良好，且更薄、數量更少的密封材，將薄板構件之間予以良好地密封，可謀求所使用之裝置本身的緻密化、輕量化，且亦易於組裝，成本亦可降低的薄板構件用密封材。
此外，在將薄板構件用密封材10如該實施例適用於例如氧化還原液流電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元等之薄板構件時，藉由一對腳密封部16，即可防止電池單元之電解液在上下的電池單元之間洩漏，並且藉由側部密封本體部12，即可防止電池單元之電解液從側部洩漏至外部。
而且，可提供一種薄板構件用密封材，不需如習知要形成密封溝，密封性亦良好，且可謀求裝置本身的緻密化、輕量化，亦容易組裝，成本亦可降低，而且電池單元的疊層片數亦可增多，電池容量亦可提升。
再者，藉由在薄板構件30之側部32配置側部密封本體部12，並且在薄板構件30之表背面配置分岔為二分叉狀之一對腳密封部16，即可簡單地將薄板構件用密封材10裝設於薄板構件30的側部32，且可將該裝設狀態之薄板構件做為零件來使用，且於組裝時等具有優異的操作性。
此外，在此實施例中，此等本體側壓接密封突設部18之位置雖係形成於在表背面相符合的位置，但如第5圖(A)所示，亦可將本體側壓接密封突設部18之位置形成於在表背面不同的位置。再者，在此實施例中，雖係於表背面形成本體側壓接密封突設部18，但如第5圖(B)、(C)所示，亦可僅在表背面的一側形成本體側壓接密封突設部18。
再者，在此實施例中，雖係將本體側壓接密封突設部18之形狀設為剖面半圓形狀，但此形狀並未特別限定，亦可例如第6圖(A)所示，設為剖面矩形形狀之本體側壓接密封突設部18，而可適當變更。
此外，在此實施例中，雖係將側部密封本體部12設為剖面矩形形狀，並且將本體側壓接密封突設部18設為剖面矩形形狀，但如第6圖(B)所示，亦可將側部密封本體部12設為剖面圓形狀，而對其賦予密封性。
再者，在此實施例中，本體側壓接密封突設部18雖均設為相同尺寸(厚度)，但如第7圖(A)所示，亦可從側部密封本體部12之內徑側朝向外徑側，使本體側壓接密封突設部18之大小逐漸變小，且使外徑側之本體側壓接密封突設部18發揮做為輔助密封功能，而增大密封性。
與其相反，如第7圖(B)所示，亦可從側部密封本體部12之內徑側朝向外徑側，使本體側壓接密封突設部18之大小逐漸變大，來增大密封性。
此外，在此實施例中，此等腳部側壓接密封部20的位置，雖係形成於在表背面之腳密封部16中相符合的位置，但如第8圖(A)所示，亦可將腳部側壓接密封部20的位置，形成於在表背面之腳密封部16中不同的位置。
此外，在此實施例中，雖係分別將腳部側壓接密封部20設於表背面之腳密封部16，但如第8圖(B)、(C)所示，亦可僅在一方之腳密封部16設置腳部側壓接密封部20。
再者，在此實施例中，雖係將腳部側壓接密封部20之形狀設為剖面半圓形狀，但此形狀並未特別限定，只要是較腳密封部16之本體部16a的厚度還厚即可，例如，如第9圖所示，可設為剖面矩形形狀之腳部側壓接密封部20，而可適當變更。
此外，在此實施例中，如第1圖所示，腳部側壓接密封部20雖係由突設於腳密封部16之表背面之外側突設部20a與內側突設部20b所構成，但亦可如第10圖(A)所示僅設為外側突設部20a，亦可如第10圖(B)所示僅設為內側突設部20b，亦可如第10圖(C)所示設為外側突設部20a與內側突設部20b的組合。
再者，亦可如第11圖(A)所示，只將一方的腳密封部16僅設為外側突設部20a，亦可如第11圖(B)所示，只將一方的腳密封部16僅設為內側突設部20b。
此外，在此實施例中，腳部側壓接密封部20雖均設為相同尺寸(厚度)，但如第12圖(A)所示，亦可從腳密封部16之分岔方向之前端朝向基端部，使腳部側壓接密封部20之大小逐漸變小，且使基端部側之腳部側壓接密封部20發揮做為輔助密封功能，而增大密封性。
另外雖未圖示，但腳部側壓接密封部20當然亦可設為中間較小，外側2個較大等，其組合可自由進行。
與之相反，如第12圖(B)所示，亦可從腳密封部16之分岔方向之前端朝向基端部，使腳部側壓接密封部20之大小逐漸變小，來增大密封性。
此外，在此實施例中，雖係將表背面之腳密封部16之分岔長度設為相同長度，但如第13圖(A)所示，亦可將表背面之腳密封部16之分岔長度設為不同。
再者，亦可如第13圖(B)所示，涵蓋薄板構件用密封材10之環狀整體，將腳密封部16之分岔長度設為相同長度，亦可如第13圖(C)所示，涵蓋薄板構件用密封材10之環狀整體，將腳密封部16之分岔長度設為不同。
第14圖係為本發明之裝置之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
此薄板構件用密封材10基本上係與第1圖所示之薄板構件用密封材10為相同的構成，對於相同的構成構件，賦予相同的參照符號，且省略其詳細的說明。
在此實施例之薄板構件用密封材10中，係省略腳密封部16之厚度較厚之腳部側壓接密封部20，並且省略側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18。
如此，依使用條件，如此實施例所示，即使省略腳密封部16之厚度較厚之腳部側壓接密封部20，並且省略側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18，亦可確保由一對腳密封部16所形成之密封、及由側部密封本體部12所形成之密封的雙重密封。
第15圖係為本發明之裝置之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
此薄板構件用密封材10基本上係與第1圖所示之薄板構件用密封材10為相同的構成，對於相同的構成構件，賦予相同的參照符號，且省略其詳細說明。
在此實施例之薄板構件用密封材10中，係省略腳密封部16之厚度較厚的腳部側壓接密封部20。
如此，依使用條件，如此實施例所示，即使省略腳密封部16之厚度較厚的腳部側壓接密封部20，亦可確保由一對腳密封部16所形成之密封、及由側部密封本體部12所形成之密封的雙重密封。
第16圖係為本發明之裝置之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
此薄板構件用密封材10基本上係與第1圖所示之薄板構件用密封材10為相同的構成，對於相同之構成構件，賦予相同的參照符號，且省略其詳細說明。
在此實施例之薄板構件用密封材10中，係省略側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18。
如此，依使用條件，如此實施例所示，即使省略側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18，亦可確保由一對腳密封部16所形成之密封、及由側部密封本體部12所形成之密封的雙重密封。
第17圖係為本發明之裝置之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
此薄板構件用密封材10基本上係與第1圖所示之薄板構件用密封材10為相同的構成，對於相同之構成構件，賦予相同的參照符號，且省略其詳細說明。
在此實施例之薄板構件用密封材10中，係省略腳密封部16之厚度較厚之腳部側壓接密封部20，並且在腳密封部16之途中，具有ㄑ字形的彎曲部34。此外，側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18在上下分別設有一個。
如此，依使用條件，如此實施例所示藉由在腳密封部16的途中具有ㄑ字形的彎曲部34，即可在夾持薄板構件30時，減輕對於薄板構件30的壓縮荷重，並且防止與薄板構件30之摩擦過大超過必要程度。藉此即可在薄板構件30產生熱膨脹或熱收縮時，使腳密封部16追隨而動作。
再者，藉由側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18在上下分別設置一個，即可在夾持薄板構件30時，確保框架框24與側部密封本體部12之高密封性。
第18圖係為本發明之裝置之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
此薄板構件用密封材10基本上係與第1圖所示之薄板構件用密封材10相同的構成，對於相同的構成構件，賦予相同的參照符號，且省略其詳細的說明。
在此實施例之薄板構件用密封材10中，係省略腳密封部16之厚度較厚之腳部側壓接密封部20，並且在腳密封部16的途中具有ㄑ字形的彎曲部34。此外，省略了側部密封本體部12之本體側壓接密封突設部18，並且將側端部設為曲面狀形態(曲面部36)。
如此，依使用條件，如此實施例所示藉由在腳密封部16的途中具有ㄑ字形的彎曲部34，即可在夾持薄板構件30時，減輕對於薄板構件30的壓縮荷重，並且可防止與薄板構件30之摩擦過大超過必要程度。藉此即可在薄板構件30產生熱膨脹或熱收縮時，使腳密封部16追隨而動作。
再者，藉由將側部密封本體部12之側端部設為曲面狀形態(曲面部36)，即可夾持薄板構件30，且降低收納於框架框24內時之滑動阻力，且可確保由一對腳密封部16所形成之密封、及由側部密封本體部12所形成之密封之雙重密封。
以上雖已說明本發明之較佳實施形態，惟本發明並不限定於此，例如在上述實施例中，本發明之薄板構件用密封材10雖係設為環狀，且裝設於薄板構件30之外周側之側部，但薄板構件30為環形時，亦可在薄板構件30之內周側的側部，裝設薄板構件用密封材10。
再者，在上述實施例中，雖係將本發明之薄板構件用密封材10適用在氧化還原液流電池等之二次電池的電池單元做為薄板構件30，但並不限定於此，亦可適用做為用以將過濾器等之薄板構件之間予以密封之薄板構件用密封材等，在不脫離本發明之目的的範圍內做各種變更。 [產業上之可利用性]
本發明係可適用於用以將氧化還原液流電池、燃料電池、鉛蓄電池等之二次電池之電池單元、過濾器等之薄板構件之間予以密封之薄板構件用密封材。
10‧‧‧薄板構件用密封材
12‧‧‧側部密封本體部
14‧‧‧兩端
16‧‧‧腳密封部
16a‧‧‧本體部
18‧‧‧本體側壓接密封突設部
20‧‧‧腳部側壓接密封部
20a‧‧‧外側突設部
20b‧‧‧內側突設部
24‧‧‧框架框
30‧‧‧薄板構件
32‧‧‧側部
34‧‧‧彎曲部
36‧‧‧曲面部
100‧‧‧燃料電池
102‧‧‧正極電極
102a、104a‧‧‧碳電極
102b、104b‧‧‧鉑觸媒
104‧‧‧負極電極
106‧‧‧電解質
108‧‧‧負極電池單元
108a‧‧‧空氣供給用溝
110‧‧‧隔離膜
110a‧‧‧氧供給用溝
112‧‧‧電池單元
114‧‧‧電池單元框架框
118‧‧‧內側密封溝
120‧‧‧外側密封溝
122‧‧‧密封材
L1‧‧‧寬度
L2‧‧‧分岔長度
L3、L4‧‧‧厚度
第1圖係為顯示將本發明之薄板構件用密封材做為屬於被裝設構件之薄板構件而適用於氧化還原液流電池等之二次電池之電池單元之實施例的部分放大剖面圖。
第2圖係為顯示第1圖之薄板構件用密封材之壓縮狀態之部分放大剖面圖。
第3圖(A)及(B)係為本發明之薄板構件用密封材之上視面圖。
第4圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第5圖(A)至(C)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第6圖(A)及(B)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第7圖(A)及(B)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第8圖(A)至(C)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第9圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第10圖(A)至(C)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第11圖(A)及(B)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第12圖(A)及(B)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第13圖(A)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖，第13圖(B)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之上視圖，第13圖(C)係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之上視圖。
第14圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第15圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第16圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第17圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第18圖係為本發明之另一實施例之薄板構件用密封材之剖面圖。
第19圖係為示意性顯示習知燃料電池之電池單元之構造的部分放大斜視圖。
第20圖(A)係為第19圖之A部的放大圖，第20圖(B)係為第19圖之B部的放大圖。
第21圖係為示意性顯示習知之燃料電池之構造的部分放大斜視圖。
10‧‧‧薄板構件用密封材
12‧‧‧側部密封本體部
14‧‧‧兩端
16‧‧‧腳密封部
16a‧‧‧本體部
18‧‧‧本體側壓接密封突設部
20‧‧‧腳部側壓接密封部
24‧‧‧框架框
30‧‧‧薄板構件
32‧‧‧側部
L4‧‧‧厚度

权利要求:
Claims (10)
[1] 一種薄板構件用密封材，係用以將薄板構件之間予以密封之環狀薄板構件用密封材，其具備：側部密封本體部，配置於前述薄板構件之側部；及一對腳密封部，從前述側部密封本體部分岔為兩股狀，且分別配置於前述薄板構件之表背面。
[2] 如申請專利範圍第1項所述之薄板構件用密封材，其中，在前述側部密封本體部係於表背面之至少一側，形成有突設於厚度方向外側之本體側壓接密封突設部。
[3] 如申請專利範圍第2項所述之薄板構件用密封材，其中，前述本體側壓接密封突設部係由在徑方向隔開固定間隔配置之複數個本體側壓接密封突設部所構成。
[4] 如申請專利範圍第2項所述之薄板構件用密封材，其中，前述本體側壓接密封突設部之位置係形成於在表背面中相符合的位置。
[5] 如申請專利範圍第1項所述之薄板構件用密封材，其中，在前述腳密封部中之至少一方，形成有厚度較厚之腳部側壓接密封部。
[6] 如申請專利範圍第5項所述之薄板構件用密封材，其中，前述腳部側壓接密封部係由在分岔方向隔開固定間隔配置之複數個腳部側壓接密封部所構成。
[7] 如申請專利範圍第5項所述之薄板構件用密封材，其中，前述腳部側壓接密封部之位置係形成於在一對腳密封部中相符合的位置。
[8] 如申請專利範圍第1項所述之薄板構件用密封材，其中，在前述腳密封部中，具有曲部朝外突出而成的彎曲部。
[9] 如申請專利範圍第1項所述之薄板構件用密封材，其中，在前述側部密封本體部中，係於側端部具有曲面部。
[10] 如申請專利範圍第1項所述之薄板構件用密封材，其中，前述薄板構件係為電池用構件。

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