专利摘要:
Eine Kraftstoffeinspritzpumpe hat eine Förderpumpe (2), die einen Innenrotor aufweist. Eine durch ein Pumpengehäuse (11) drehbar gestützte Nockenwelle hat einen eingesetzten Abschnitt (41), der in ein in dem Innenrotor mit einem Mittelabschnittdurchmesserabstand delta3 und einem zweiten Durchmesserabstand delta3 ausgebildetes Einsetzloch (26) eingesetzt ist. Der eingesetzte Abschnitt (41) hat an seiner einen Endseite einen kegelförmigen Abschnitt. Daher kann die durch eine Pumpenkraft erzeugte Winkelverlagerung der Nockenwelle und eine in einem Zusammenbauprozess erzeugte Winkelverlagerung absorbiert werden. Somit kann ein Seitenabstand delta1, der zwischen einer Endseite des Pumpenkörpers mit dem Innenrotor und einem den Pumpenkörper aufnehmenden Gehäuse (22) verbunden ist, ohne zusätzliche Teile oder dergleichen verringert werden.A fuel injection pump has a delivery pump (2) having an inner rotor. A camshaft rotatably supported by a pump housing (11) has an inserted portion (41) inserted in an insertion hole (26) formed in the inner rotor with a center portion diameter pitch delta3 and a second diameter pitch delta3. The inserted portion (41) has on its one end side a conical portion. Therefore, the angular displacement of the camshaft generated by a pumping force and an angular displacement generated in an assembling process can be absorbed. Thus, a side distance delta1 connected between an end side of the pump body and the inner rotor and a housing (22) accommodating the pump body can be reduced without additional parts or the like.
公开号:DE102004028127A1
申请号:DE102004028127
申请日:2004-06-09
公开日:2005-01-05
发明作者:Yasutaka Kariya Utsumi
申请人:Denso Corp;
IPC主号:F02M59-44
专利说明:
[0001] Dievorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kraftstoffeinspritzpumpe,die Kraftstoff in jeweilige Zylinder einer Brennkraftmaschine, wiezum Beispiel einer Dieselkraftmaschine, zuführt.TheThe present invention relates to a fuel injection pump.the fuel in each cylinder of an internal combustion engine, such asFor example, a diesel engine, feeds.
[0002] Herkömmlicherweisewird Kraftstoff in eine Druckbeaufschlagungskammer zugeführt, umdurch einen Tauchkolben druckbeaufschlagt zu werden, der durch einenNocken oder dergleichen in einer Kraftstoffeinspritzpumpe angetriebenwird. Folglich wird der druckbeaufschlagte Kraftstoff zu jedem Zylinderzugeführt,um in den jeweiligen Zylinder eingespritzt zu werden. Wie in 11 gezeigt ist, ist eine Kraftstoffförderpumpe 100,die den Kraftstoff zu einer Druckbeaufschlagungskammer einer Kraftstoffeinspritzpumpezuführt,mit einem Drehelement 102 und einem Gehäuse 103 aufgebaut.Das Gehäuse 103 nimmtdas an einer Endseite einer Pumpenantriebswelle 101 angeschlosseneDrehelement 102 auf. Das Drehelement 102 wirdeinstückigmit der Pumpenantriebswelle 101 gedreht, um Kraftstoffvon einem Kraftstofftank zu der Druckbeaufschlagungskammer zu pumpen.Conventionally, fuel is supplied into a pressurizing chamber to be pressurized by a plunger which is driven by a cam or the like in a fuel injection pump. Consequently, the pressurized fuel is supplied to each cylinder to be injected into the respective cylinder. As in 11 is shown, is a fuel delivery pump 100 , which supplies the fuel to a pressurizing chamber of a fuel injection pump, with a rotary member 102 and a housing 103 built up. The housing 103 takes this on one end side of a pump drive shaft 101 connected rotary element 102 on. The rotary element 102 becomes integral with the pump drive shaft 101 rotated to pump fuel from a fuel tank to the pressurization chamber.
[0003] ImAllgemeinen wird als die Förderpumpe 100 eineTrochoidpumpe verwendet, da sie einen einfachen Aufbau hat und eingeringes Getriebegeräuschhervorbringt. Die Trochoidpumpe ist mit einem Innenrotor, der eineAußenverzahnunghat, und mit einem Außenrotor,der eine Innenverzahnung hat aufgebaut, und sowohl die Außenverzahnungals auch die Innenverzahnung sind in einer trochoidartig gekrümmten Gestaltausgebildet. Bei dem Trochoidpumpenaufbau ist die Anzahl der Außenzähne des Innenrotorsum eins kleiner als die Anzahl der Innenzähne des Außenrotors. Nebenbei bemerktsind der Innenrotor und der Außenrotorin dem Gehäuseaufgenommen, so dass sie mit Bezug aufeinander exzentrisch sind.Der Innenrotor wird angetrieben, so dass der Außenrotor in derselben Richtunggedreht wird. Da sich sowohl der Innenrotor als auch der Außenrotordreht, variiert ein zwischen dem Innenrotor und dem Außenrotorausgebildeter Raum in Folge einer Differenz der Anzahl der Zähne. Daherwird durch die Drehung des Drehelements 102 ein Pumpbetrieb durchgeführt.In general, as the feed pump 100 a trochoid pump used because it has a simple structure and produces a low gear noise. The trochoid pump is constructed with an inner rotor having external teeth and an outer rotor having internal teeth, and both the outer teeth and the inner teeth are formed in a trochoid-like curved shape. In the trochoid pump assembly, the number of outer teeth of the inner rotor is one less than the number of inner teeth of the outer rotor. Incidentally, the inner rotor and the outer rotor are accommodated in the housing so as to be eccentric with respect to each other. The inner rotor is driven so that the outer rotor is rotated in the same direction. Since both the inner rotor and the outer rotor rotate, a space formed between the inner rotor and the outer rotor varies due to a difference in the number of teeth. Therefore, by the rotation of the rotary member 102 a pumping operation performed.
[0004] Hierist das Drehelement 102 der Förderpumpe 100, dieeinen Trochoidpumpenaufbau hat, mit einem Innenrotor 104 undeinem Außenrotor 105 aufgebaut.Das Gehäuse 103 hateinen Seitenwandabschnitt 107, der gegenüberliegendzu einer ersten Endfläche(einer Endfläche) 106 sowohldes Innenrotors 104 als auch des Außenrotors 105 angeordnetist. Hierbei befindet sich die erste Endfläche 106 an der rechtenSeite aus 11. Der Innenrotor 104 undder Außenrotor 105 sindso in dem Gehäuse 103 aufgenommen,dass die erste Endfläche 106 sowohldes Innenrotors 104 als auch des Außenrotors 105 vondem Seitenwandabschnitt 107 um einen vorbestimmten axialenAbstand (Seitenabstand) δ1beabstandet sind. Die Außenverzahnungdes Innenrotors 104 und die Innenverzahnung des Außenrotors 105 sindmiteinander in Eingriff, währenddie Außenverzahnungund die Innenverzahnung um einen Zahnspitzenabstand δ2 (nichtgezeigt) voneinander beabstandet sind. Der Innenrotor 104 hatein Einsetzloch 108, das den Innenrotor 104 vonder ersten Endfläche 106 zuder anderen axialen Endfläche(zweiten Endfläche) 110 desInnenrotors 104 axial durchdringt. Ein eingesetzter Abschnitt 109 derPumpenantriebswelle 101 ist an einer ersten Endseite, d.h., der Seite der ersten Endfläche 106 desInnenrotors 104 und des Außenrotors 105 ausgebildet.Der eingesetzte Abschnitt 109 ist lose in das Einsetzloch 108 miteinem vorbestimmten Spalt δ3in Durchmesserrichtung eingesetzt.Here is the rotary element 102 the feed pump 100 having a trochoid pump assembly with an inner rotor 104 and an outer rotor 105 built up. The housing 103 has a side wall section 107 opposite to a first end surface (an end surface) 106 both of the inner rotor 104 as well as the outer rotor 105 is arranged. Here is the first end face 106 on the right side 11 , The inner rotor 104 and the outer rotor 105 are so in the case 103 recorded that the first end face 106 both of the inner rotor 104 as well as the outer rotor 105 from the sidewall portion 107 are spaced by a predetermined axial distance (lateral distance) δ1. The external toothing of the inner rotor 104 and the internal teeth of the outer rotor 105 are engaged with each other while the outer teeth and the inner teeth are spaced from each other by a tooth tip distance δ2 (not shown). The inner rotor 104 has an insertion hole 108 that the inner rotor 104 from the first end surface 106 to the other axial end surface (second end surface) 110 of the inner rotor 104 penetrates axially. An inserted section 109 the pump drive shaft 101 is at a first end side, ie, the side of the first end surface 106 of the inner rotor 104 and the outer rotor 105 educated. The inserted section 109 is loose in the insertion hole 108 used with a predetermined gap δ3 in the diameter direction.
[0005] Einin einem Außenumfangder Pumpenantriebswelle 101 vorgesehener Keil ist mit einerin einem Innenumfang des Einsetzlochs 108 ausgebildetenKeilnut in Eingriff, so dass der Innenrotor 104 einstückig mitder Pumpenantriebswelle 101 gedreht wird.An in an outer periphery of the pump drive shaft 101 provided wedge is with a in an inner circumference of the insertion hole 108 trained keyway engaged, so that the inner rotor 104 integral with the pump drive shaft 101 is turned.
[0006] Inder Förderpumpe 100 sindsowohl der erste Abstand δ1als auch der Verzahnungsspitzenabstand δ2 bevorzugterweise so kleinwie möglicheingestellt, so dass eine Menge von von dem Seitenspalt δ1 und demVerzahnungsspitzenspalt δ2entweichendem Kraftstoff verringert wird und eine Pumpwirkung derFörderpumpe 100 verbessertwerden kann.In the pump 100 Both the first distance δ1 and the tooth tip distance δ2 are preferably set as small as possible, so that an amount of escaping from the side gap δ1 and the tooth tip gap δ2 fuel is reduced and a pumping action of the feed pump 100 can be improved.
[0007] Dabeinimmt der Verzahnungsspitzenabstand δ2 zu, wenn der Durchmesserabstand δ3 groß wird,weil die Lage des Innenrotors 104 von seiner Standartlageabweicht. Daher wird der Durchmesserabstand δ3 auf einen kleinen Betrag eingestellt,der fürgewöhnlichinnerhalb eines Bereichs zwischen 3 und 100 (μm) liegt. Jedoch kann, wie in 12 gezeigt ist, eine durchdie Pumpkraft verursachte oder in einem Zusammenbauprozess verursachteWinkelverlagerung der Pumpenantriebswelle 101 nicht absorbiertwerden, wenn zumindest einer von den Abständen δ1 und δ3 auf einen übermäßig kleinen Betrag eingestelltist. Dementsprechend kann der Abstand, insbesondere der Seitenabstand δ1 nicht ausreichendsichergestellt werden und das Drehelement 102 kann sichin dem Gehäuse 103 verklemmen.Gemäß der JP-A-2002-364479 ist zwischender ersten Endseite 106 des Drehelements 102 unddem Seitenwandabschnitt 107 des Gehäuses 103 ein zusätzlichesbewegliches Element angeordnet, um den Seitenabstand δ1 zwischender Endflächedes beweglichen Elements an der Seite des Drehelements 102 undder ersten Endseite 106 des Drehelements 102 sicherzustellen.In this case, the tooth tip distance δ2 increases as the diameter distance δ3 becomes large, because the position of the inner rotor 104 deviates from its standard position. Therefore, the diameter distance δ3 is set to a small amount, which is usually within a range between 3 and 100 (μm). However, as in 12 is shown, caused by the pumping force or in an assembly process caused angular displacement of the pump drive shaft 101 are not absorbed when at least one of the distances δ1 and δ3 is set to an excessively small amount. Accordingly, the distance, in particular, the lateral distance δ1 can not be sufficiently ensured and the rotary member 102 can be in the case 103 jam. According to JP-A-2002-364479 is between the first end side 106 of the rotary element 102 and the sidewall portion 107 of the housing 103 an additional movable member arranged to adjust the lateral distance δ1 between the end surface of the movable member on the side of the rotary member 102 and the first end page 106 of the rotary element 102 sure.
[0008] Beidiesem Aufbau kann eine Winkelverlagerung der Pumpenantriebswelle 101,die durch eine Pumpkraft oder in einem Zusammenbauprozess erzeugtwurde, absorbiert werden. Jedoch muss das bewegliche Element zusätzlich inder Förderpumpe 100 vorgesehenwerden. Dementsprechend nimmt die Teileanzahl zu und die Förderpumpe 100 wirdkolossal groß.In this construction, an angular displacement of the pump drive shaft 101 , which was generated by a pumping force or in an assembly process, are absorbed. However, the movable element must additionally in the feed pump 100 be provided. Accordingly, the number of parts increases and the feed pump 100 gets colossal big.
[0009] InHinsicht auf die vorgenannten Probleme ist es eine Aufgabe der vorliegendenErfindung eine Kraftstoffeinspritzpumpe zu erzeugen, die eine durch einePumpenkraft verursachte oder in einem Zusammenbauprozess verursachteWinkelverlagerung einer Pumpenantriebswelle absorbieren kann, ohne dabeidie Teileanzahl zu erhöhenund ohne eine in der Kraftstoffeinspritzpumpe montierte Förderpumpe kolossalzu vergrößern.InWith regard to the aforementioned problems, it is an object of the present inventionInvention to produce a fuel injection pump, one through aPumping force caused or caused in an assembly processAngle displacement of a pump drive shaft can absorb without doing soincrease the number of partsand colossal without a feed pump mounted in the fuel injection pumpto enlarge.
[0010] Gemäß der vorliegendenErfindung hat eine Kraftstoffeinspritzpumpe ein Pumpengehäuse, eine Pumpenantriebswelleund eine Förderpumpemit einem Drehelement und einem Gehäuse. Die Pumpenantriebswelleist durch das Pumpengehäusedrehbar gestützt.Das Drehelement ist mit der Pumpenantriebswelle verbunden, so dasses sich zum Zuführen vonKraftstoff einstückigmit der Pumpenantriebswelle dreht. Das Gehäuse nimmt das Drehelement drehbarauf.According to the presentThe invention has a fuel injection pump, a pump housing, a pump drive shaftand a delivery pumpwith a rotating element and a housing. The pump drive shaftis through the pump housingrotatably supported.The rotary member is connected to the pump drive shaft, so thatit is for feedingFuel in one piecerotates with the pump drive shaft. The housing rotatably takes the rotary memberon.
[0011] DasDrehelement hat sowohl eine erste Endfläche, die sich mit Bezug aufdas Drehelement an einer zum Pumpengehäuse axial gegenüberliegenden Seitebefindet, als auch eine zweite Endfläche, die sich an einer mitBezug auf das Drehelement zur ersten Endfläche axial entgegengesetztenSeite befindet. Das Drehelement definiert in sich ein Einsetzloch,das das Drehelement so axial durchdringt, dass die erste Endfläche mitder zweiten Endflächedes Drehelements in Verbindung ist. Die Pumpenantriebswelle hatan einer axialen ersten Endseite der Pumpenantriebswelle einen Einsetzabschnitt,so dass der Einsetzabschnitt lose in das Einsetzloch des Drehelementseingesetzt ist. Der eingesetzte Abschnitt der Pumpenantriebswelleund das Einsetzloch des Drehelements definieren einen ersten Durchmesserabstandan der Seite der ersten Endflächedes Drehelements dazwischen und definiert einen zweiten Durchmesserabstandan der Seite der zweiten Endflächedes Drehelements dazwischen. Zumindest einer von dem ersten Durchmesserabstandund dem zweiten Durchmesserabstand ist verglichen mit einem Abstand,der zwischen dem eingesetzten Abschnitt und dem Einsetzloch ausgebildet ist,und der nicht der erste Durchmesserabstand und nicht der zweiteDurchmesserabstand ist, auf einen größeren Betrag eingestellt.TheRotary element has both a first end surface, referring tothe rotating element on a side axially opposite the pump housinglocated, as well as a second end face, which is connected to aRegarding the rotary member to the first end face axially oppositePage is located. The rotating element defines an insertion hole therein,that penetrates the rotary element axially so that the first end face withthe second end surfaceof the rotary member is in communication. The pump drive shaft hasan insertion portion on an axial first end side of the pump drive shaft;so that the insertion portion loosely enters the insertion hole of the rotary memberis used. The inserted section of the pump drive shaftand the insertion hole of the rotary member define a first diameter distanceat the side of the first end surfaceof the rotary member therebetween and defines a second diameter distanceat the side of the second end surfacethe rotary element in between. At least one of the first diameter distanceand the second diameter distance is compared with a distance,formed between the inserted portion and the insertion hole,and not the first diameter distance and not the secondDiameter distance is set to a larger amount.
[0012] Dievorstehenden und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegendenErfindung werden aus der nachstehenden ausführlichen Beschreibung unterBezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen ersichtlicher. In denZeichnungen ist:TheThe foregoing and other objects, features and advantages of the present inventionThe invention will become apparent from the following detailed descriptionReferring to the accompanying drawings apparent. In theDrawings is:
[0013] 1 eine Seitenschnittansicht,die eine Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß der vorliegenden Erfindungzeigt; 1 FIG. 3 is a sectional side view showing a fuel injection pump according to the present invention; FIG.
[0014] 2 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemersten Ausführungsbeispiel dervorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 2 FIG. 3 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a first embodiment of the present invention; FIG.
[0015] 3A eine Seitenschnittansicht,die eine maximale Winkelverlagerung einer Nockenwelle gemäß dem Standder Technik zeigt und 3B isteine Seitenschnittansicht, die eine maximale Winkelverlagerung derNockenwelle gemäß dem erstenAusführungsbeispielzeigt; 3A a side sectional view showing a maximum angular displacement of a camshaft according to the prior art and 3B FIG. 11 is a side sectional view showing a maximum angular displacement of the camshaft according to the first embodiment; FIG.
[0016] 4 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Pumpenantriebswelle in Folgeeiner Pumpkraft winkelmäßig verlagertist; 4 Fig. 3 is a side sectional view showing a structure in which a pump drive shaft is angularly displaced due to a pumping force;
[0017] 5 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemzweiten Ausführungsbeispielder vorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 5 FIG. 3 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a second embodiment of the present invention; FIG.
[0018] 6 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemdritten Ausführungsbeispiel dervorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 6 FIG. 4 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a third embodiment of the present invention; FIG.
[0019] 7 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemvierten Ausführungsbeispiel dervorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 7 FIG. 3 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a fourth embodiment of the present invention; FIG.
[0020] 8 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemfünftenAusführungsbeispiel dervorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 8th FIG. 3 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a fifth embodiment of the present invention; FIG.
[0021] 9 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemsechsten Ausführungsbeispielder vorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 9 Fig. 3 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a sixth embodiment of the present invention;
[0022] 10 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Nockenwelle in eine Förderpumpegemäß einemsiebten Ausführungsbeispielder vorliegenden Erfindung eingesetzt ist; 10 FIG. 4 is a side sectional view showing a structure in which a camshaft is inserted into a feed pump according to a seventh embodiment of the present invention; FIG.
[0023] 11 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem die Nockenwelle in die Förderpumpegemäß dem Standder Technik eingesetzt ist; 11 a side sectional view showing a structure in which the camshaft is inserted into the feed pump according to the prior art;
[0024] 12 eine Seitenschnittansicht,die einen Aufbau zeigt, in dem eine Pumpenantriebswelle in Folgeeiner Pumpkraft gemäß dem Standder Technik winkelmäßig verlagertist. 12 4 is a side sectional view showing a structure in which a pump drive shaft is angularly displaced due to a pumping force according to the related art.
[0025] Wiein 1 gezeigt ist, pumpteine Kraftstoffeinspritzpumpe 1 Kraftstoff von einem Kraftstofftank 200 unddruckbeaufschlagt den Kraftstoff. Der druckbeaufschlagte Kraftstoffwird in jeweilige Zylinder einer Brennkraftmaschine (nicht gezeigt),wie zum Beispiel eine Dieselkraftmaschine, durch eine Common Rail(nicht gezeigt) zugeführtund der zugeführteKraftstoff wird in die jeweiligen Zylinder eingespritzt. Die Kraftstoffeinspritzpumpe 1 istmit einer Förderpumpe 2,einem Tauchkolben 3, einer Pumpenantriebswelle (Kurbelwelle) 4 undeinem Pumpengehäuse 11,das die internen Komponenten, wie zum Beispiel den Tauchkolben 3 unddie Pumpenantriebswelle 4 aufnimmt, und dergleichen aufgebaut. DieFörderpumpe 2 pumptKraftstoff von dem Kraftstofftank 200 und führt dengepumpten Kraftstoff in eine Druckbeaufschlagungskammer 30 ein,in der der zugeführteKraftstoff druckbeaufschlagt wird. Der Tauchkolben 3 bildetteilweise die Druckbeaufschlagungskammer 30 und beaufschlagtden Kraftstoff mit Druck, so dass dieser zu einem Hochdruckkraftstoff wird.Die Pumpenantriebswelle 4 wird durch die Kraftmaschinegedreht, um den Tauchkolben 3 zu verschieben.As in 1 is shown, pumps a fuel injection pump 1 Fuel from a fuel tank 200 and pressurizes the fuel. The pressurized fuel is supplied into respective cylinders of an internal combustion engine (not shown) such as a diesel engine through a common rail (not shown), and the supplied fuel is injected into the respective cylinders. The fuel injection pump 1 is with a feed pump 2 , a plunger 3 , a pump drive shaft (crankshaft) 4 and a pump housing 11 containing the internal components, such as the plunger 3 and the pump drive shaft 4 absorbs, and the like built up. The pump 2 pumps fuel from the fuel tank 200 and feeds the pumped fuel into a pressurization chamber 30 in, in which the supplied fuel is pressurized. The plunger 3 partially forms the pressurization chamber 30 and pressurizes the fuel to become high pressure fuel. The pump drive shaft 4 is rotated by the engine to the plunger 3 to move.
[0026] DieFörderpumpe 2 istmit einem Pumpenkörper 21 undeinem den Pumpenkörper 21 drehbar aufnehmendenGehäuse 22 aufgebaut.Der Pumpenkörper 21 wirddurch die Pumpenantriebswelle 4 gedreht, um Kraftstoffvon dem Kraftstofftank 200 zu pumpen und den Kraftstoffin die Druckbeaufschlagungskammer 30 zuzuführen. DieZuführpumpe 2 ist aneiner Endseite (erste Endseite) des Pumpengehäuses 11, insbesonderean der rechten Seite aus 1 angeordnet.The pump 2 is with a pump body 21 and one the pump body 21 rotatably receiving housing 22 built up. The pump body 21 is through the pump drive shaft 4 turned to fuel from the fuel tank 200 to pump and the fuel into the pressurization chamber 30 supply. The feed pump 2 is on one end side (first end side) of the pump housing 11 , especially on the right side 1 arranged.
[0027] DerPumpenkörper 21 istmit einem Innenrotor 23, der eine Außenverzahnung hat, und miteinem Außenrotor 24,der eine Innenverzahnung hat, aufgebaut. Der Pumpenkörper 21 hatden Aufbau einer Trochoidpumpe, in der sowohl die Außenverzahnung alsauch die Innenverzahnung in einer trochoidartigen gekrümmten Gestaltausgebildet sind. In dem Trochoidpumpenaufbau ist die Anzahl derAußenzähne desInnenrotors 23 um eins kleiner als die Anzahl der Innenzähne desAußenrotors 24 undder Innenrotor 23 und der Außenrotor 24 sind indem Gehäuse 22 aufgenommen,so dass sie mit Bezug aufeinander exzentrisch sind.The pump body 21 is with an inner rotor 23 that has external teeth, and with an outer rotor 24 which has an internal gear built up. The pump body 21 has the structure of a trochoid pump in which both the external teeth and the internal teeth are formed in a trochoid-like curved shape. In the trochoid pump assembly, the number of external teeth of the inner rotor is 23 one less than the number of internal teeth of the outer rotor 24 and the inner rotor 23 and the outer rotor 24 are in the case 22 taken so that they are eccentric with respect to each other.
[0028] Wiein 2 gezeigt ist, hatdas Gehäuse 22 einenSeitenwandabschnitt 25, der gegenüberliegend einer ersten Endfläche (eineEndfläche) 21a desPumpenkörpers 21 angeordnetist. Hierbei befindet sich die erste Endfläche 21a mit Bezugauf den Pumpenkörper 21 aufder rechten Seite in 2.Das Gehäuse 22 nimmtden Pumpenkörper 21 miteinem vorbestimmten Seitenspalt δ1zwischen der ersten Endfläche 21a desPumpenkörpers 21 unddem Seitenwandabschnitt 25 des Gehäuses 22 auf. Die Außenverzahnungdes Innenrotors 23 und die Innenverzahnung des Außenrotors 24 sindmiteinander in Eingriff, währenddie Außenverzahnungund die Innenverzahnung um einen Verzahnungsspitzenabstand δ2 voneinanderbeabstandet sind.As in 2 shown has the housing 22 a side wall section 25 opposite a first end surface (an end surface) 21a of the pump body 21 is arranged. Here is the first end face 21a with respect to the pump body 21 on the right in 2 , The housing 22 takes the pump body 21 with a predetermined side gap δ1 between the first end surface 21a of the pump body 21 and the sidewall portion 25 of the housing 22 on. The external toothing of the inner rotor 23 and the internal teeth of the outer rotor 24 are engaged with each other while the outer teeth and the inner teeth are spaced from each other by a tooth tip pitch δ2.
[0029] DerPumpenkörper 21 hateine zweite Endfläche(die andere Endfläche) 21b ander der ersten Endfläche 21a mitBezug auf den Pumpenkörper 21 entgegengesetztenSeite. Eine Pumpenplatte 12 ist so vorgesehen, dass sieder zweiten Endfläche 21b desPumpenkörpers 21 zugewandtist. Die Pumpenplatte 12 hat eine Einlassöffnung,durch die Kraftstoff von dem Kraftstofftank 200 gepumptwird, und sie hat eine Auslassöffnung,durch die der Kraftstoff in die Druckbeaufschlagungskammer 30 ausgelassenwird.The pump body 21 has a second end face (the other end face) 21b at the first end surface 21a with respect to the pump body 21 opposite side. A pump plate 12 is provided so that it is the second end face 21b of the pump body 21 is facing. The pump plate 12 has an intake port through which fuel from the fuel tank 200 is pumped, and it has an outlet through which the fuel enters the pressurization chamber 30 is omitted.
[0030] DerInnenrotor 23 ist ein Drehelement, das sich einstückig mitder Pumpenantriebswelle 4 dreht und er hat in sich einzylindrisches Einsetzloch 26. Das zylindrische Einsetzloch 26 durchdringtden Innenrotor 23 axial von der ersten Endfläche 21a zuder zweiten Endfläche 21b,so dass die erste Endfläche 21a unddie zweite Endfläche 21b miteinanderin Verbindung sind. Die Pumpenantriebswelle 4 hat einen eingesetztenAbschnitt 41 an ihrer ersten Endseite (der einen Endseite),die sich in 2 an derrechten Seite befindet. Der eingesetzte Abschnitt 41 der Pumpenantriebswelle 4 istlose in das Einsetzloch 26 des Innenrotors 23 miteinem vorbestimmten Durchmesserabstand eingesetzt. Der eingesetzteAbschnitt 41 der Pumpenantriebswelle 4 hat einen (nichtgezeigten) Keil, der in Durchmesserrichtung von der Pumpenantriebswelle 4 vorstehtund mit einer in dem Innenrotor 23 ausgebildeten (nichtgezeigten) Keilnut in Eingriff ist. Somit ist die erste Endseite derPumpenantriebswelle 4 mit dem Innenrotor 23 in Verbindung,so dass sich die Antriebswelle 4 und der Innenrotor 23 einstückig drehenkönnen.The inner rotor 23 is a rotary element that integrates with the pump drive shaft 4 turns and he has in himself a cylindrical insertion hole 26 , The cylindrical insertion hole 26 penetrates the inner rotor 23 axially from the first end surface 21a to the second end surface 21b so that the first end face 21a and the second end surface 21b communicate with each other. The pump drive shaft 4 has an inserted section 41 at its first end side (the one end side), which is in 2 located on the right side. The inserted section 41 the pump drive shaft 4 is loose in the insertion hole 26 of the inner rotor 23 used with a predetermined diameter distance. The inserted section 41 the pump drive shaft 4 has a wedge (not shown) extending diametrically from the pump drive shaft 4 protrudes and with one in the inner rotor 23 formed (not shown) keyway is engaged. Thus, the first end side of the pump drive shaft 4 with the inner rotor 23 in conjunction, so that the drive shaft 4 and the inner rotor 23 can turn in one piece.
[0031] DerAußenrotor 24 istein Drehelement, das sich in derselben Drehrichtung wie die desInnenrotors 23 dreht. Die Drehung des Außenrotors 24 wird voneiner Drehung des Innenrotors 23 begleitet. Somit variiertin Folge der Differenz zwischen der Anzahl der Außenzähne desInnenrotors 23 und der Anzahl der Innenzähne desAußenrotors 24 einzwischen dem Innenrotor 23 und dem Außenrotor 24 ausgebildeterRaum wenn sich sowohl der Innenrotor 23 als auch der Außenrotor 24 dreht.Daher wird ein Pumpbetrieb durch den Pumpenkörper 21 durchgeführt. Kraftstoffwird von dem Kraftstofftank 200 gepumpt und der gepumpteKraftstoff wird durch den Kraftstoffansaugdurchlass 31 durchden Pumpbetrieb des Pumpenkörpers 21 indie Druckbeaufschlagungskammer 30 zugeführt.The outer rotor 24 is a rotary element that moves in the same direction as the inner rotor 23 rotates. The rotation of the outer rotor 24 is caused by a rotation of the inner rotor 23 accompanied. Thus, as a result, the difference between the number of external teeth of the inner rotor varies 23 and the number of internal teeth of the outer rotor 24 one between the inner rotor 23 and the outer rotor 24 trained space when both the inner rotor 23 as well as the outer rotor 24 rotates. Therefore, a Pumping operation by the pump body 21 carried out. Fuel is from the fuel tank 200 pumped and the pumped fuel is through the Kraftstoffansaugdurchlass 31 by pumping the pump body 21 into the pressurization chamber 30 fed.
[0032] DerDurchmesserabstand besteht aus einem ersten Durchmesserabstand,einem zweiten Durchmesserabstand und einem Mittelteildurchmesserabstand δ3. Der ersteDurchmesserabstand ist zwischen der ersten Endseite des eingesetztenAbschnitts 41 der Pumpenantriebswelle 4 und einerersten Endfläche 21a desEinsetzlochs 26 des Pumpenkörpers 21 ausgebildet.Hierbei befindet sich die erste Endfläche 21a des Einsetzlochs 26 ander rechten Seite des Einsetzlochs 26 in 2. Der zweite Durchmesserabstand istzwischen einer zweiten Endseite (der anderen Endseite) des eingesetzten Abschnitts 41 derPumpenantriebswelle 4 und einer zweiten Endfläche 21b desEinsetzlochs 26 des Pumpenkörpers 21 ausgebildet.Die zweite Endseite des eingesetzten Abschnitts 41 unddie zweite Endfläche 21b desEinsetzlochs 26 befinden sich an der linken Seite in 2. Der Mittelteildurchmesserabstand δ3 ist zwischendem eingesetzten Abschnitt 41 und dem Einsetzloch 26 ausgebildet.Insbesondere ist der Mittelteildurchmesserabstand δ3 in einemAbschnitt zwischen dem eingesetzten Abschnitt 41 und demEinsetzloch 26 ausgebildet, der die Abschnitte, die denersten Durchmesserabstand und den zweiten Durchmesserabstand zwischendem eingesetzten Abschnitt 41 und dem Einsetzloch 26 bilden,ausschließt.The diameter distance consists of a first diameter distance, a second diameter distance and a center part diameter distance δ3. The first diameter distance is between the first end side of the inserted portion 41 the pump drive shaft 4 and a first end surface 21a of the insertion hole 26 of the pump body 21 educated. Here is the first end face 21a of the insertion hole 26 on the right side of the insertion hole 26 in 2 , The second diameter distance is between a second end side (the other end side) of the inserted portion 41 the pump drive shaft 4 and a second end surface 21b of the insertion hole 26 of the pump body 21 educated. The second end side of the inserted section 41 and the second end surface 21b of the insertion hole 26 are located on the left side in 2 , The center part diameter distance δ3 is between the inserted section 41 and the insertion hole 26 educated. In particular, the center part diameter distance δ3 is in a portion between the inserted portion 41 and the insertion hole 26 formed, the sections, the first diameter distance and the second diameter distance between the inserted portion 41 and the insertion hole 26 form, excludes.
[0033] EinAbstandsbereich 5 ist an der ersten Endseite des eingesetztenAbschnitts 41 der Pumpenantriebswelle 4 ausgebildet,so dass der erste Durchmesserabstand in dem ersten Ausführungsbeispiel größer alsder Mittelteildurchmesserabstand δ3eingestellt ist.A distance range 5 is at the first end side of the inserted section 41 the pump drive shaft 4 formed so that the first diameter distance is set greater than the center part diameter distance δ3 in the first embodiment.
[0034] Andererseitsist der zweite Durchmesserabstand gleich groß wie der Mittelteildurchmesserabstand δ3 eingestellt.Das heißt,der Durchmesserabstand ist zwischen dem eingesetzten Abschnitt 41 unddem Einsetzloch 26 ausschließlich des ersten Seitenabschnitts,der sich in 2 auf derrechten Seite befindet, konstant bei δ3 eingestellt.On the other hand, the second diameter distance is set equal to the center part diameter distance δ3. That is, the diameter distance is between the inserted section 41 and the insertion hole 26 excluding the first page section located in 2 located on the right, constantly set at δ3.
[0035] Indem Abstandsbereich 5 ist zwischen dem eingesetzten Abschnitt 41 unddem Einsetzloch 26 zum Absorbieren der Winkelverlagerungder Pumpenantriebswelle 4, die durch eine Pumpenkraft erzeugtwird oder die in einem Zusammenbauprozess erzeugt wird, ein großer Durchmesserabstandausgebildet. In dem ersten Ausführungsbeispielist in dem eingesetzten Abschnitt 41 der Pumpenantriebswelle 4 einabgeschrägterAbschnitt 51 ausgebildet, der als der Abstandsbereich 5 zuverwenden ist. In dem abgeschrägtenAbschnitt 51 wird der Außendurchmesser der Pumpenantriebswelle 4 inRichtung der ersten Endseite der Pumpenantriebswelle 4 in derenAxialrichtung klein.In the distance range 5 is between the inserted section 41 and the insertion hole 26 for absorbing the angular displacement of the pump drive shaft 4 , which is generated by a pumping force or which is generated in an assembly process, formed a large diameter distance. In the first embodiment is in the inserted section 41 the pump drive shaft 4 a beveled section 51 formed as the distance range 5 to use. In the chamfered section 51 becomes the outer diameter of the pump drive shaft 4 toward the first end side of the pump drive shaft 4 small in their axial direction.
[0036] Nimmtman nun wieder auf 1 Bezug,ist der Tauchkolben 3 axial beweglich in einem Zylinder 14 aufgenommen,der in einem Zylinderkopf 13 ausgebildet ist, der das Pumpengehäuse 11 teilweisebildet. Der Tauchkolben 3 hat eine erste Endfläche (die eineEndfläche),die die Druckbeaufschlagungskammer 30 mit der Zylinderinnenfläche desZylinders 14 und einer Endfläche eines Einlassrückschlagventils 32 bildet.Der Tauchkolben 3 hat einen Tauchkolbenkopf 33 anseiner zweiten Endseite (der anderen Endseite), die sich mit Bezugauf die erste Endfläche desTauchkolbens 3 an der entgegengesetzten Seite befindet.Insbesondere ist der Tauchkolbenkopf 33 an der Seite derAntriebswelle 4 mit Bezug auf die Druckbeaufschlagungskammer 30 angeordnet.Der Tauchkolbenkopf 33 ist mit einem Gleitteil in Kontakt, dasan der Pumpenantriebswelle 4 vorgesehen ist und er gleitetan der Flächedes Gleitteils. Der Tauchkolbenkopf 33 ist mit einer Feder 34 verbunden,um auf das Gleitteil der Pumpenantriebswelle 4 vorgespannt(gezwungen) zu werden.Now take up again 1 Cover, is the plunger 3 axially movable in a cylinder 14 taken in a cylinder head 13 is formed, the pump housing 11 partially forms. The plunger 3 has a first end surface (the one end surface) that defines the pressurization chamber 30 with the cylinder inner surface of the cylinder 14 and an end surface of an inlet check valve 32 forms. The plunger 3 has a plunger head 33 at its second end side (the other end side) extending with respect to the first end surface of the plunger 3 located on the opposite side. In particular, the plunger head 33 on the side of the drive shaft 4 with respect to the pressurization chamber 30 arranged. The plunger head 33 is in contact with a sliding member attached to the pump drive shaft 4 is provided and it slides on the surface of the sliding part. The plunger head 33 is with a spring 34 connected to the sliding part of the pump drive shaft 4 to be biased (forced).
[0037] DasEinlassrückschlagventil 32,das die Druckbeaufschlagungskammer 33 teilweise bildet,ist gegenüberliegenddes Tauchkolbens 3 angeordnet. Das Einlassrückschlagventil 32 hält Kraftstoff,der von der Förderpumpe 2 durchein Steuerventil und den Kraftstoffpumpdurchlass 31 indie Druckbeaufschlagungskammer 30 zugeführt wurde, davon ab, zurück in denKraftstoffansaugdurchlass 31 zu fließen.The inlet check valve 32 that the pressurization chamber 33 Partial is opposite of the plunger 3 arranged. The inlet check valve 32 keeps fuel coming from the feed pump 2 through a control valve and the fuel pump passage 31 into the pressurization chamber 30 from, back into the fuel intake passage 31 to flow.
[0038] DiePumpenantriebswelle 4 wird als eine Nockenwelle 4 verwendet,die mit einem Nocken 43 versehen ist, der eine kreisförmige Querschnittsgestalt hat.Die Nockenwelle 4 ist in dem Pumpengehäuse 11 an beiden axialenEnden drehbar gestützt,wobei der Nocken 43 axial eingesetzt ist, so dass sichdie Nockenwelle 4 einstückigmit dem Nocken 43 drehen kann.The pump drive shaft 4 is called a camshaft 4 used with a cam 43 is provided, which has a circular cross-sectional shape. The camshaft 4 is in the pump housing 11 rotatably supported at both axial ends, wherein the cam 43 is inserted axially, so that the camshaft 4 integral with the cam 43 can turn.
[0039] Dererste Endabschnitt (der eine Endabschnitt) der Nockenwelle 4 stehtvon einem ersten Endabschnitt (dem einen Endabschnitt) des Pumpengehäuses 11 ander rechten Seite in 1 vor.Der erste Endabschnitt der Nockenwelle 4 hat den eingesetztenAbschnitt 41, der mit dem Einsetzloch 26 des Innenrotors 23 desPumpenkörpers 21 in Eingriffist. Somit ist der erste Endabschnitt der Nockenwelle 4 mitdem Pumpenkörper 21 inVerbindung, so dass der Pumpenkörper 21 durchdie Nockenwelle 4 angetrieben wird. Im Gegensatz dazu stehtvon einem zweiten Endabschnitt (dem anderen Endabschnitt) des Pumpengehäuses 11 ander linken Seite in 1 einzweiter Endabschnitt (der andere Endabschnitt) der Nockenwelle 4 vor.Der zweite Endabschnitt der Nockenwelle 4 wird als einAntriebsabschnitt verwendet, an dem Übertragungsgetriebekomponenten,wie zum Beispiel ein Zahnrad und ein Zahnriemen, befestigt sind.Die Übertragungsgetriebekomponenten übertrageneine Antriebskraft von einer Kurbelwelle (nicht gezeigt) der Kraftmaschinezu dem Antriebsabschnitt (d.h. zu der Nockenwelle 4). Daherwird die Antriebskraft von der Kraftmaschine zu dem zweiten Endabschnittder Nockenwelle 4 übertragen,so dass die Nockenwelle 4 vollständig angetrieben wird.The first end portion (the one end portion) of the camshaft 4 is from a first end portion (the one end portion) of the pump housing 11 in the right side in 1 in front. The first end portion of the camshaft 4 has the inserted section 41 , with the insertion hole 26 of the inner rotor 23 of the pump body 21 is engaged. Thus, the first end portion of the camshaft 4 with the pump body 21 in conjunction, leaving the pump body 21 through the camshaft 4 is driven. In contrast, stands from a second end portion (the other end portion) of the pump housing 11 in the left side in 1 a second end portion (the dere end portion) of the camshaft 4 in front. The second end portion of the camshaft 4 is used as a drive section to which transfer gear components such as a gear and a timing belt are attached. The transmission gear components transmit a driving force from a crankshaft (not shown) of the engine to the driving portion (ie, to the camshaft 4 ). Therefore, the driving force from the engine becomes the second end portion of the camshaft 4 transferred so that the camshaft 4 is fully powered.
[0040] DerNocken 43 ist einstückigan der Nockenwelle 4 vorgesehen und ist mit Bezug auf dieDrehachse der Nockenwelle 4 exzentrisch angeordnet. Dasheißt,die axiale Mitte des Nockens 43 ist von der Drehachse derNockenwelle 4 um einen vorbestimmten Abstand beabstandet.Daher dreht sich der Nocken 43 um die Drehachse der Nockenwelle 4,wenn sich die Nockenwelle 4 dreht, während ein vorbestimmter Abstandzwischen der axialen Mitte des Nockens 43 und der Drehachse(der axialen Mitte) der Nockenwelle 4 beibehalten ist.Das heißt,der Nocken 43 führteine kreisende Bewegung um die Drehachse der Nockenwelle 4 durch,d.h. der Nocken 43 kreist um die Drehachse der Nockenwelle 4.The cam 43 is integral to the camshaft 4 provided and is with respect to the axis of rotation of the camshaft 4 arranged eccentrically. That is, the axial center of the cam 43 is from the axis of rotation of the camshaft 4 spaced apart by a predetermined distance. Therefore, the cam rotates 43 around the axis of rotation of the camshaft 4 when the camshaft 4 rotates while a predetermined distance between the axial center of the cam 43 and the rotation axis (the axial center) of the camshaft 4 is maintained. That is, the cam 43 performs a circular motion about the axis of rotation of the camshaft 4 through, ie the cam 43 revolves around the axis of rotation of the camshaft 4 ,
[0041] DerNocken 43 ist in einem Nockenring 45 aufgenommenund ein Lager 44 ist zwischen dem Nocken 43 unddem Nockenring 45 eingesetzt. Der Nockenring 45 hateinen ebenen Flächenabschnitt 46,der den sich an der Seite der Nockenwelle 4 befindendenGleitabschnitt bildet. Der ebene Flächenabschnitt 46 istmit dem Tauchkolbenkopf 33 des Tauchkolbens 3 inKontakt und gleitet an der Oberfläche des Tauchkolbenkopfs 33.Der Nockenring 45 hat die gleiche Anzahl von ebenen Flächenabschnitten 46 wiedie Anzahl von Tauchkolben 3 an seinem Außenumfang.Der Nockenring 45, der Nocken 43 und das Lager 44 sindin einer Nockenkammer 15 aufgenommen, die in dem Pumpengehäuse 11 ausgebildet ist,um die kreisende Bewegung mit Bezug auf die Nockenwelle 4 durchzuführen. Dasheißt,der Nockenring 45 dreht sich um die Drehachse der Nockenwelle 4,währenddie Mittelachse des Nockenrings 45 von der Drehachse derNockenwelle 4 um einen vorbestimmten Abstand beabstandetist. Das heißt,der Nockenring 45 kreist um die Drehachse der Nockenwelle 4.Somit führtder Nockenring 45, wenn der Nocken 43 die kreisendeBewegung um die Nockenwelle 4 herum durchführt, ebensodie kreisende Bewegung um die Nockenwelle 4 entlang einesvorbestimmten Kreiswegs durch.The cam 43 is in a cam ring 45 taken and a warehouse 44 is between the cam 43 and the cam ring 45 used. The cam ring 45 has a flat surface section 46 , which is located on the side of the camshaft 4 forming sliding section forms. The flat surface section 46 is with the plunger head 33 of the plunger 3 in contact and slides on the surface of the plunger head 33 , The cam ring 45 has the same number of flat surface sections 46 like the number of plungers 3 on its outer circumference. The cam ring 45 , the cam 43 and the camp 44 are in a cam chamber 15 taken in the pump housing 11 is formed to the circular motion with respect to the camshaft 4 perform. That is, the cam ring 45 turns around the axis of rotation of the camshaft 4 while the center axis of the cam ring 45 from the axis of rotation of the camshaft 4 is spaced by a predetermined distance. That is, the cam ring 45 revolves around the axis of rotation of the camshaft 4 , Thus, the cam ring leads 45 if the cam 43 the circular motion around the camshaft 4 around, as well as the circular motion around the camshaft 4 along a predetermined circular path through.
[0042] Genauergesagt dreht sich der den Nocken 43 aufnehmende Nockenring 45 ebensoum die Drehachse der Nockenwelle 4, wenn sich der Nocken 43 umdie Drehachse der Nockenwelle 4 dreht, während dieMittelachse des Nockens 43 und die Mittelachse der Nockenwelle 4 voneinanderum einen vorbestimmten Abstand beabstandet sind. Das heißt, wennder Nocken 43 die kreisende Bewegung um die Drehachse derNockenwelle 4 durchführt,führt der denNocken 43 aufnehmende Nockenring 45 ebenso diekreisende Bewegung um die Drehachse der Nockenwelle 4 durch.More precisely, it turns the cam 43 receiving cam ring 45 also around the axis of rotation of the camshaft 4 when the cam 43 around the axis of rotation of the camshaft 4 rotates while the center axis of the cam 43 and the center axis of the camshaft 4 spaced from each other by a predetermined distance. That is, when the cam 43 the circular movement about the axis of rotation of the camshaft 4 performs, the leads the cam 43 receiving cam ring 45 as well as the circular motion about the axis of rotation of the camshaft 4 by.
[0043] DerTauchkolbenkopf 33 des Tauchkolbens 3 wird durchdie Feder 34 auf den ebenen Flächenabschnitt 46 desNockenrings 45 vorgespannt (gezwungen), damit sie miteinanderin Kontakt sind, während sieaneinander gleiten. Somit führtder Nockenring 45 die kreisende Bewegung durch, ohne dieFlächenrichtungdes ebenen Flächenabschnitts 46 zu ändern. Daherbewegt sich der Tauchkolbenkopf 33 in der Axialrichtungdes Tauchkolbens 3 hin und her, während er an der ebenen Fläche 46 desNockenrings 45 gleitet. Das heißt, der Tauchkolben 3 bewegt sichin dem Zylinder 14 in der Vertikalrichtung aus 1 hin und her. Der Nocken 33 drehtsich in dem Innenumfang des Lagers 44 und der Außenumfang desNockens 43 gleitet entlang des Innenumfangs des in demNockenring 45 aufgenommenen Lagers 44.The plunger head 33 of the plunger 3 is by the spring 34 on the flat surface section 46 of the cam ring 45 biased (forced) to be in contact with each other as they slide together. Thus, the cam ring leads 45 the circular motion through, without the surface direction of the flat surface section 46 to change. Therefore, the plunger head moves 33 in the axial direction of the plunger 3 back and forth while standing on the flat surface 46 of the cam ring 45 slides. That is, the plunger 3 moves in the cylinder 14 in the vertical direction 1 back and forth. The cam 33 rotates in the inner circumference of the bearing 44 and the outer circumference of the cam 43 slides along the inner circumference of the cam ring 45 taken up camp 44 ,
[0044] Hierbeiwird von der Förderpumpe 2 ausgelassenerKraftstoff teilweise in die Nockenkammer 15 als schmierenderKraftstoff zugeführt.Daher kann verhindert werden, dass sich Nockenkomponenten, wie zumBeispiel der Nockenring 45, der Nocken 43 unddas Lager 44 in Folge eines durch die Gleitbewegung verursachten Überhitzensmiteinander verkeilen. An beiden Seiten des Nockens 43 unddes Nockenrings 45 sind horizontal in 1 Beilegscheiben 47 als Gleitelementeangeordnet. Die beiden Beilegscheiben 47 sind zwischenden in dem Nockenring 45 aufgenommenen Nocken 43 unddem Pumpengehäuse 11 anbeiden Horizontalseiten des Nockens 43 und des Nockenrings 45 eingesetzt.This is from the feed pump 2 partially exhausted fuel into the cam chamber 15 fed as lubricating fuel. Therefore, it can be prevented that cam components, such as the cam ring 45 , the cam 43 and the camp 44 wedging together as a result of overheating caused by the sliding movement. On both sides of the cam 43 and the cam ring 45 are horizontal in 1 washers 47 arranged as sliding elements. The two washers 47 are between those in the cam ring 45 recorded cam 43 and the pump housing 11 on both horizontal sides of the cam 43 and the cam ring 45 used.
[0045] DasPumpengehäuse 11 istmit dem Zylinderkopf 13, einem Gehäusekörper (ersten Gehäuse) 16 undeiner Lagerabdeckung 17 (zweitem Gehäuse) aufgebaut. Der Zylinder 14 istin dem Zylinderkopf 13 ausgebildet und der Zylinder 14 nimmtden Tauchkolben 3 so auf, dass sich der Tauchkolben 3 indem Zylinder 14 hin- und herbewegen kann. Die erste Endfläche desTauchkolbens 3, der Innenumfang des Zylinders 14 unddie Endflächedes Einlassrückschlagventils 32 bildendie Druckbeaufschlagungskammer 30. Der Zylinderkopf 13 istmit einem Verbindungselement 35 über ein Auslassrückschlagventil 36 inVerbindung. Das Verbindungselement 35 hat einen Kraftstoffauslassdurchlass 37,durch den von der Druckbeaufschlagungskammer 30 ausgelassener Hochdruckkraftstoffführt.Der Kraftstoffauslassdurchlass 37 ist mit einem Hochdruckkraftstoffdurchlass 39 einesmit der Common Rail verbundenen Hochdruckkraftstoffrohrs 38 inVerbindung. Das Auslassrückschlagventil 36 verhindert,dass Kraftstoff von dem Kraftstoffauslassdurchlass 37 zurück in die Druckbeaufschlagungskammer 30 strömt.The pump housing 11 is with the cylinder head 13 a case body (first case) 16 and a bearing cover 17 (second housing). The cylinder 14 is in the cylinder head 13 trained and the cylinder 14 take the plunger 3 so on that the plunger 3 in the cylinder 14 can move back and forth. The first end face of the plunger 3 , the inner circumference of the cylinder 14 and the end surface of the inlet check valve 32 form the pressurization chamber 30 , The cylinder head 13 is with a connecting element 35 via an outlet check valve 36 in connection. The connecting element 35 has a fuel outlet passage 37 through which from the pressurization chamber 30 discharged high-pressure fuel leads. The fuel outlet passage 37 is with a high pressure fuel passage 39 a high-pressure fuel pipe connected to the common rail 38 in connection. The end let check valve 36 prevents fuel from the fuel outlet passage 37 back into the pressurization chamber 30 flows.
[0046] DerGehäusekörper 16 (erstesGehäuse)ist an der Seite (rechten Seite aus 1)des ersten Endabschnitts der Nockenwelle 4 mit Bezug aufdie Nockenkammer 15 in der Axialrichtung der Nockenwelle 4 angeordnet.Das heißt,der Gehäusekörper 16 ist ander Seite der Förderpumpe 2 mitBezug auf die Nockenkammer 15 in der Axialrichtung derNockenwelle 4 angeordnet. Der Gehäusekörper 16 hat einen zylindrischenersten Lagerhalteabschnitt 4a, der eine erste Endseite(die eine Endseite) des Gehäusekörpers 16 (d.h.Pumpengehäuse 11)an der rechten Seite in 1 axialdurchdringt.The housing body 16 (first case) is on the side (right side out 1 ) of the first end portion of the camshaft 4 with reference to the cam chamber 15 in the axial direction of the camshaft 4 arranged. That is, the case body 16 is on the side of the feed pump 2 with reference to the cam chamber 15 in the axial direction of the camshaft 4 arranged. The housing body 16 has a cylindrical first bearing holding section 4a which has a first end side (the one end side) of the case body 16 (ie pump housing 11 ) on the right side in 1 penetrates axially.
[0047] Eineerste Endfläche(die eine Endfläche) desGehäusekörpers 16 ander rechten Seite in 1 istmit der Nockenkammer 15 durch den ersten Lagerhalteabschnitt 4a inVerbindung. Der erste Lagerhalteabschnitt 4a hält einenersten Lagerhals (erstes Lager) 18, das die Nockenwelle 4 ander Seite der Förderpumpe 2 drehbarstützt.A first end surface (the one end surface) of the case body 16 in the right side in 1 is with the cam chamber 15 through the first bearing holding section 4a in connection. The first bearing holding section 4a holds a first camp neck (first camp) 18 that the camshaft 4 on the side of the pump 2 rotatably supports.
[0048] DerGehäusekörper 16 hatbeide Kraftstoffeinführdurchlässe 48, 49.Der den Kraftstoffzuführdurchlass 48 passierendeKraftstoff wird in die Förderpumpe 2 geführt undder von der Förderpumpe 2 ausgelasseneKraftstoff passiert den Kraftstoffeinführdurchlass 49. DieFörderpumpe 2 pumptKraftstoff von dem Kraftstofftank 200 durch den Kraftstoffeinführdurchlass 48 unddie Einlassöffnungder Pumpenplatte 12. Die Förderpumpe 2 führt denKraftstoff durch eine Auslassöffnungder Pumpenplatte 12, den Kraftstoffeinführdurchlass 49 unddas Steuerventil in die Druckbeaufschlagungskammer 30 zu.The housing body 16 has both fuel inlet outlets 48 . 49 , The fuel supply passage 48 Passing fuel is in the feed pump 2 guided and that of the feed pump 2 discharged fuel passes through the fuel introduction passage 49 , The pump 2 pumps fuel from the fuel tank 200 through the fuel introduction passage 48 and the inlet opening of the pump plate 12 , The pump 2 guides the fuel through an outlet opening of the pump plate 12 , the fuel introduction passage 49 and the control valve in the pressurization chamber 30 to.
[0049] DieLagerabdeckung 17 (zweites Gehäuse) ist an einer zweiten Endseite(der anderen Endseite) der Nockenwelle 4 mit Bezug aufdie Nockenkammer 15, d.h. an der linken Seite von 1, angeordnet. Das heißt, dieLagerabdeckung 17 ist mit Bezug auf die Nockenkammer 15 ander entgegengesetzten Seite des Gehäusekörpers 16 angeordnet.Dabei wird die in der Kraftmaschine erzeugte Antriebskraft zu derzweiten Endseite der Nockenwelle 14 übertragen. Die Lagerabdeckung 17 hateinen zylindrischen zweiten Lagerhalteabschnitt 4b, dereine zweite Endseite (die andere Endseite) der Lagerabdeckung 17 (d.h.des Pumpengehäuses 11)an der linken Seite von 1 axialdurchdringt.The bearing cover 17 (second housing) is on a second end side (the other end side) of the camshaft 4 with reference to the cam chamber 15 ie on the left side of 1 arranged. That is, the bearing cover 17 is with respect to the cam chamber 15 on the opposite side of the housing body 16 arranged. At this time, the driving force generated in the engine becomes the second end side of the camshaft 14 transfer. The bearing cover 17 has a cylindrical second bearing holding section 4b , the one second end side (the other end side) of the bearing cover 17 (ie the pump housing 11 ) on the left side of 1 penetrates axially.
[0050] Einezweite Endfläche(die andere Endfläche)der Lagerabdeckung 17, die sich an der linken Seite von 1 befindet, ist mit derNockenkammer 15 durch den zweiten Lagerhalteabschnitt 4b inVerbindung.A second end surface (the other end surface) of the bearing cover 17 that are on the left side of 1 is located with the cam chamber 15 through the second bearing holding section 4b in connection.
[0051] Derzweite Lagerhalteabschnitt 4b hält einen zweiten Lagerhals(zweites Lager) 19, der die Nockenwelle 4 an derSeite (Kraftmaschinenseite) der Nockenwelle 4, zu der dieAntriebskraft der Kraftmaschine übertragenwird, drehbar stützt.The second bearing holding section 4b holds a second camp neck (second camp) 19 that the camshaft 4 on the side (engine side) of the camshaft 4 to which the driving force of the engine is transmitted, rotatably supported.
[0052] DieLagerabdeckung 14 ist lose mit dem Gehäusekörper 16 in Eingriffund darauf hin wird die Lagerabdeckung 17 mit einer Schraubeoder dergleichen an den Gehäusekörper 16 angeschraubt.Ein vorbestimmter Abstand δ4(2) ist zwischen dem Außenumfangder Nockenwelle 4 und dem Innenumfang des ersten Lagerhalses 18 ander Seite der Förderpumpe 2 eingestellt.Ein Abstand zwischen dem Außenumfangder Nockenwelle 4 und dem Innenumfang des zweiten Lagerhalses 19 istan der Kraftmaschinenseite ebenso auf den vorbestimmten Abstand δ4 eingestellt.Das heißt,der zwischen den Lagerhälsen 18, 19 undder Nockenwelle 4 ausgebildete Abstand ist an beiden Seitender Nockenwelle 4, d.h. an der Seite der Förderpumpe 2 undan der Seite der Kraftmaschine auf den selben Betrag δ4 eingestellt. Daherwird die Lastverteilung zwischen beiden Seiten der Nockenwelle 4 gleichmäßig.The bearing cover 14 is loose with the housing body 16 engaged and out there will be the bearing cover 17 with a screw or the like to the housing body 16 screwed. A predetermined distance δ4 ( 2 ) is between the outer circumference of the camshaft 4 and the inner circumference of the first bearing neck 18 on the side of the pump 2 set. A distance between the outer circumference of the camshaft 4 and the inner circumference of the second bearing neck 19 is also set to the predetermined distance δ4 at the engine side. That is, the between the bearing necks 18 . 19 and the camshaft 4 Trained distance is on both sides of the camshaft 4 ie on the side of the feed pump 2 and set to the same amount δ4 on the side of the engine. Therefore, the load distribution between both sides of the camshaft 4 evenly.
[0053] Dabeiwird der von der Förderpumpe 2 ausgelasseneKraftstoff teilweise sowohl in den ersten Lagerhalteabschnitt 4a alsauch in den zweiten Lagerhalteabschnitt 4b als ein schmierenderKraftstoff zugeführt.Daher kann verhindert werden, dass sich der Außenumfang beider Seiten derNockenwelle 4 und der Innenumfang sowohl des ersten Lagerhalses 18 alsauch des zweiten Lagerhalses 19 in Folge des durch dieGleitbewegung verursachten Überhitzens miteinanderverkeilen.It is the one of the feed pump 2 discharged fuel partially in both the first bearing section 4a as well as in the second storage section 4b supplied as a lubricating fuel. Therefore, it can be prevented that the outer circumference of both sides of the camshaft 4 and the inner circumference of both the first bearing neck 18 as well as the second bearing neck 19 as a result of the overheating caused by the sliding movement wedging together.
[0054] Inder Kraftstoffeinspritzpumpe 1 wird der in den Kraftstofftank 200 aufgenommeneKraftstoff durch die Förderpumpe 2 gepumptund zu einem zwischen dem Innenrotor 23 und dem Außenrotor 24 der Förderpumpe 2 ausgebildetenRaum durch den in dem Gehäusekörper 16 ausgebildetenKraftstoffeinführdurchlass 48 zugeführt. Wenndie Förderpumpe 2 betätigt wird, ändert sichdas Volumen des zwischen dem Innenrotor 23 und dem Außenrotor 24 ausgebildetenRaums, so dass Kraftstoff durch die Förderpumpe 2 gepumptwird. Der durch die Förderpumpe 2 gepumpteKraftstoff wird in die Druckbeaufschlagungskammer 30 zugeführt, nachdemer den in dem Gehäusekörper 16 ausgebildetenKraftstoffeinführdurchlass 49,das Steuerventil, den Kraftstoffansaugdurchlass 31 unddas Einlassrückschlagventil 32 passierthat. Der Tauchkolben 3 bewegt sich in dem Zylinder 14 hinund her, um den in die Druckbeaufschlagungskammer 30 zugeführten Kraftstoffauf einen Hochdruckkraftstoff mit Druck zu beaufschlagen und derHochdruckkraftstoff wird von der Druckbeaufschlagungskammer 30 ausgelassen.Der von der Druckbeaufschlagungskammer 30 ausgelassene Kraftstoffströmtin den Hochdruckkraftstoffdurchlass 39 des mit der CommonRail verbundenen Hochdruckkraftstoffrohrs 38, nachdem erden in dem Verbindungselement 35 ausgebildeten Kraftstoffauslassdurchlass 37 passierthat.In the fuel injection pump 1 gets into the fuel tank 200 absorbed fuel through the feed pump 2 pumped and to one between the inner rotor 23 and the outer rotor 24 the feed pump 2 trained space through the in the housing body 16 trained Kraftstoffeinführdurchlass 48 fed. If the feed pump 2 is actuated, the volume of the changes between the inner rotor 23 and the outer rotor 24 trained space, allowing fuel through the feed pump 2 is pumped. The through the pump 2 pumped fuel is in the pressurization chamber 30 after being fed into the housing body 16 trained Kraftstoffeinführdurchlass 49 , the control valve, the fuel intake passage 31 and the inlet check valve 32 happened. The plunger 3 moves in the cylinder 14 back and forth to the in the pressurization chamber 30 supplied fuel to a high pressure fuel to pressurize and the high pressure fuel is from the pressurization chamber 30 omitted. The one from the pressurization chamber 30 discharged fuel flows into the high pressure fuel passage 39 of the high rail connected to the common rail pressure fuel pipe 38 after putting it in the connector 35 formed Kraftstoffauslassdurchlass 37 happened.
[0055] Wiein 2 gezeigt ist, istim ersten Ausführungsbeispielder kegelförmigeAbschnitt 51 an der ersten Endseite des Einsetzabschnitts 41 derNockenwelle 4 ausgebildet, und soll als Abstandsabschnitt 5 verwendetwerden.As in 2 is shown, in the first embodiment, the conical portion 51 at the first end side of the insertion portion 41 the camshaft 4 trained, and intended as a distance section 5 be used.
[0056] Wiein 3A und 3B gezeigt ist, ist die maximaleWinkelverlagerung θ mitBezug auf die Axialrichtung des Einsetzlochs 26 in demin 3B gezeigten erstenAusführungsbeispielgrößer alsdie maximale Winkelverlagerung θ indem in 3A gezeigtenStand der Technik. Dabei ist die maximale Winkelverlagerung θ eine Winkelverlagerungder Nockenwelle 4, um die sich die Nockenwelle 4 mitBezug auf die Achsrichtung in dem Einsetzloch 26 winkelmäßig verlagernkann.As in 3A and 3B is the maximum angular displacement θ with respect to the axial direction of the insertion hole 26 in the 3B shown first embodiment greater than the maximum angular displacement θ in the in 3A shown prior art. The maximum angular displacement θ is an angular displacement of the camshaft 4 around the camshaft 4 with respect to the axial direction in the insertion hole 26 shift angularly.
[0057] DerWinkel des mit Bezug zu der Horizontalrichtung (Links-Rechts-Richtung in 4 und 12) winkelmäßig verlagerten Pumpenkörpers 21 wirdin dem in 4 gezeigtenersten Ausführungsbeispiel verglichenmit dem Winkel des Pumpenkörpers 21 in demin 12 gezeigten Standder Technik klein. Daher wird die Abweichung δs' des Seitenabstands δ1 (Abnahme δs' des Seitenabstands δ1) in dem in 4 gezeigten ersten Ausführungsbeispielverglichen mit der Abweichung δsdes Seitenabstands δ1 indem in 12 gezeigtenStand der Technik klein.The angle of the with respect to the horizontal direction (left-right direction in 4 and 12 ) angularly displaced pump body 21 will be in the in 4 shown first embodiment compared with the angle of the pump body 21 in the 12 shown prior art small. Therefore, the deviation δs 'of the lateral distance δ1 (decrease δs' of the lateral distance δ1) in the in 4 shown first embodiment compared with the deviation δs of the side distance δ1 in the in 12 shown prior art small.
[0058] Wiein 11 und 12 gezeigt ist, wird dieAbweichung δsdes Seitenabstands δ1in dem Stand der Technik folgendermaßen berechnet. Dabei beträgt der Durchmesserdes Drehelements 102, das gleichwertig mit dem Pumpenkörper 21 ist,d1. Der Durchmesser der Pumpenantriebswelle 101, die zur Nockenwelle 4 äquivalentist, beträgtd2. Die axiale Längedes ersten Lagerhalses 18 eines Gehäusekörpers 116 beträgt L1. Dererste Lagerhals 118 und der Gehäusekörper 116 sind äquivalentzu dem ersten Lagerhals 18 bzw. dem Gehäusekörper 16. Die Länge zwischeneiner zweiten Endfläche(linke Seite aus 11)des ersten in dem Gehäusekörper 116 aufgenommenenLagerhalses 118 und einer ersten Endfläche (der einen Endfläche) 106 desDrehelements 102, das sich in 11 an der rechten Seite befindet, beträgt L2. Dieaxiale Längedes Drehelements 102 beträgt L3. Der Seitenabstand zwischender ersten Endfläche 106 desDrehelements 102 und dem Gehäuse 103 beträgt δ1. Der Durchmesserabstandzwischen der Pumpenantriebswelle 101 und dem Einsetzloch 108 desDrehelements 102 beträgt δ3. Der Abstandzwischen dem ersten Lagerhals 118 und der Pumpenantriebswelle 101 beträgt δ4.As in 11 and 12 is shown, the deviation δs of the lateral distance δ1 in the prior art is calculated as follows. In this case, the diameter of the rotary element 102 , which is equivalent to the pump body 21 is, d1. The diameter of the pump drive shaft 101 leading to the camshaft 4 is equivalent, is d2. The axial length of the first bearing neck 18 a housing body 116 is L1. The first camp neck 118 and the housing body 116 are equivalent to the first camp neck 18 or the housing body 16 , The length between a second end face (left side out 11 ) of the first in the housing body 116 taken stock neck 118 and a first end surface (the one end surface) 106 of the rotary element 102 that is in 11 located on the right, is L2. The axial length of the rotary element 102 is L3. The side clearance between the first end surface 106 of the rotary element 102 and the housing 103 is δ1. The diameter distance between the pump drive shaft 101 and the insertion hole 108 of the rotary element 102 is δ3. The distance between the first bearing neck 118 and the pump drive shaft 101 is δ4.
[0059] Wenndie Pumpenantriebswelle 101 durch eine Pumpenkraft winkelmäßig verlagertwird, wird eine Winkelverlagerung der Pumpenantriebswelle 101 indem in dem Gehäusekörper 116 aufgenommenenersten Lagerhals 118 erzeugt. Daher wird eine Winkelverlagerung 81 derPumpenantriebswelle 101 mit Bezug auf die Horizontalrichtung (Links-Rechts-Richtungin 11 und 12) durch die nachstehendeGleichung (1) berechnet. θ1= arctan (δ4/L1) (1) When the pump drive shaft 101 is angularly displaced by a pump force, an angular displacement of the pump drive shaft 101 in the housing body 116 recorded first camp neck 118 generated. Therefore, an angular displacement 81 the pump drive shaft 101 with respect to the horizontal direction (left-right direction in FIG 11 and 12 ) is calculated by the following equation (1). θ1 = arctane (δ4 / L1) (1)
[0060] Dabeizeigt Arctan (x) den Arcustangens (x), d.h. den Kehrwert des Tangens(x).thereArctan (x) shows the arctangent (x), i. the reciprocal of the tangent(X).
[0061] DiePumpenantriebswelle 101 verlagert sich winkelmäßig undein Flächenpunktder Pumpenantriebswelle 101 verlagert sich vertikal inder Durchmesserrichtung (Vertikalrichtung aus 11 und 12). EineVertikalverlagerung νaeines oberen Flächenpunktsder Pumpenantriebswelle 101 an einer der zweiten Endfläche 110 desDrehelements 102 entsprechenden Stelle wird durch die nachstehende Gleichung(2) berechnet. νa = (L2 – L3)∙δ4/L1 (2) The pump drive shaft 101 angularly displaced and a surface point of the pump drive shaft 101 displaces vertically in the diameter direction (vertical direction 11 and 12 ). A vertical displacement νa of an upper surface point of the pump drive shaft 101 at one of the second end surface 110 of the rotary element 102 corresponding location is calculated by the following equation (2). νa = (L2 - L3) ∙δ4 / L1 (2)
[0062] EineVertikalverlagerung υbeines oberen Flächenpunktsder Pumpenantriebswelle 101 an einer der ersten Endfläche 106 desDrehelements 102 entsprechenden Stelle wird durch die nachstehende Gleichung(3) berechnet. νb = L2∙δ4/L1 (3) A vertical displacement υb an upper surface point of the pump drive shaft 101 at one of the first end surface 106 of the rotary element 102 corresponding location is calculated by the following equation (3). νb = L2 ∙ δ4 / L1 (3)
[0063] Dabeiverlagert sich das Drehelement 102 nicht winkelmäßig, wenndas nachstehende Verhältnis(4) erfülltist. νb – νa ≤ δ3 (4) The rotary element shifts 102 not angular, if the following relationship (4) is satisfied. νb - νa ≤ δ3 (4)
[0064] DieGleichungen (2) und (3) werden in dem Verhältnis (4) substituiert, sodass die nachstehende Gleichung (5) erhalten wird. L3∙δ4/L1 ≤ δ3 (5) The equations (2) and (3) are substituted in the ratio (4), so that the following equation (5) is obtained. L3 ∙ δ4 / L1 ≤ δ3 (5)
[0065] Daherverlagert sich das Drehelement 102 winkelmäßig, wenndas nachstehende Verhältnis(6) erfülltist. L3∙δ4/L1 > δ3 (6) Therefore, the rotary element shifts 102 angular when the following ratio (6) is satisfied. L3 ∙ δ4 / L1> δ3 (6)
[0066] Wennsich das Drehelement 102 winkelmäßig verlagert, wird eine maximaleWinkelverlagerung θ2der Pumpenantriebswelle 101 mit Bezug auf die Axialrichtungdes Einsetzlochs 108 des Drehelements 102 durchdie nachstehende Gleichung (7) berechnet. θ2= arctan (δ3/L3) (7) When the rotary element 102 displaced angularly, a maximum angular displacement θ2 of the pump drive shaft 101 with respect to the axial direction of the insertion hole 108 of the rotary element 102 is calculated by the following equation (7). θ2 = arctane (δ3 / L3) (7)
[0067] Dabeiist die maximale Winkelverlagerung θ2 der Pumpenantriebswelle 101 einWinkel, um den sich die Pumpenantriebswelle 101 in demEinsetzloch 108 des Drehelements 102 winkelmäßig verlagernkann.In this case, the maximum angular displacement θ2 of the pump drive shaft 101 an angle around which the pump drive shaft 101 in the insertion hole 108 of the rotary element 102 shift angularly.
[0068] EineWinkelverlagerung θ3des Drehelements 102 mit Bezug auf die Horizontalrichtungwird durch die nachstehende Gleichung (8) berechnet. θ3 = θ1 – θ2 (8) An angular displacement θ3 of the rotary element 102 with respect to the horizontal direction is calculated by the following equation (8). θ3 = θ1 - θ2 (8)
[0069] DieGleichungen (1) und (7) werden in der Gleichung (8) substituiert,so dass die nachstehende Gleichung (9) erhalten wird. θ3 = arctan (δ4/L1) – arctan(δ3/L3) (9) The equations (1) and (7) are substituted in the equation (8), so that the following equation (9) is obtained. θ3 = arctane (δ4 / L1) - arctane (δ3 / L3) (9)
[0070] Dabeierfülltdie Winkelverlagerung θ3des Drehelements 101 mit Bezug auf die Horizontalrichtungdas nachstehende Verhältnis(10). θ3 ≥ 0 (10) In this case, the angular displacement θ3 of the rotary element is fulfilled 101 with respect to the horizontal direction, the following relationship (10). θ3 ≥ 0 (10)
[0071] Somitwird die Seitenabstandsabweichung (Abnahme) δs des Seitenabstands δ1 durch die nachstehendeGleichung (11) berechnet. δs= d1∙sinθ3 (11) Thus, the lateral distance deviation (decrease) δs of the lateral distance δ1 is calculated by the following equation (11). δs = d1 ∙ sin θ3 (11)
[0072] Wiein 2 und 4 gezeigt ist, wird eine Abweichung δs' des Seitenabstands δ1 in demersten Ausführungsbeispielfolgendermaßenberechnet. Dabei beträgtder Durchmesser des Pumpenkörpers 21 d1.Der Durchmesser der Nockenwelle 4 beträgt d2. Der Durchmesser derersten Endseite des kegelförmigenAbschnitts 51 beträgtd2'. Dabei ist derkegelförmigeAbschnitt 51 an der ersten Endseite der Nockenwelle 4 soausgebildet, dass er ein kleindurchmessriger Abschnitt ist. DieLänge desin dem Gehäusekörper 16 aufgenommenenersten Lagerhalses 18 beträgt L1. Die Länge zwischeneiner zweiten Endfläche(linke Seite aus 2)des ersten Lagerhalses 18 des Gehäusekörpers 16 und der ersten Endfläche 21a desPumpenkörpers 21 (rechteSeite aus 2) beträgt L2. DieLänge zwischender zweiten Endfläche(linke Seite aus 2)des ersten Lagerhalses 18 des Gehäusekörpers 16 und einem zweitenEnde (der linken Seite aus 2) 51b des kegelförmigen Abschnitts 51 beträgt L2'. Die axiale Länge desPumpenkörpers 21 beträgt L3. DerSeitenabstand zwischen der ersten Endfläche 21a des Pumpenkörpers 21 unddem Gehäuse 22 beträgt δ1. Der Durchmesserabstandzwischen der Nockenwelle 4 und dem Einsetzloch 26 desPumpenkörpers 21 beträgt δ3. Der Abstandzwischen dem ersten Lagerhals 18 und der Nockenwelle 4 beträgt δ4.As in 2 and 4 is shown, a deviation δs' of the lateral distance δ1 in the first embodiment is calculated as follows. The diameter of the pump body is 21 d1. The diameter of the camshaft 4 is d2. The diameter of the first end side of the conical section 51 is d2 '. Here is the cone-shaped section 51 on the first end side of the camshaft 4 formed so that it is a small-diameter portion. The length of the in the housing body 16 received first bearing neck 18 is L1. The length between a second end face (left side out 2 ) of the first bearing neck 18 of the housing body 16 and the first end surface 21a of the pump body 21 (right side off 2 ) is L2. The length between the second end face (left side out 2 ) of the first bearing neck 18 of the housing body 16 and a second end (the left side 2 ) 51b of the conical section 51 is L2 '. The axial length of the pump body 21 is L3. The side clearance between the first end surface 21a of the pump body 21 and the housing 22 is δ1. The diameter distance between the camshaft 4 and the insertion hole 26 of the pump body 21 is δ3. The distance between the first bearing neck 18 and the camshaft 4 is δ4.
[0073] Wenndie Nockenwelle 4 durch eine Pumpenkraft winkelmäßig verlagertist, wird in dem in dem Gehäusekörper 16 aufgenommenenersten Lagerhals 18 eine Winkelverlagerung der Nockenwelle 4 erzeugt.Daher wird die Winkelverlagerung θ1 der Nockenwelle 4 mitBezug auf die Horizontalrichtung (Links-Rechts-Richtung aus 2 und 4) durch die gleiche Gleichung (1) berechnet,wie sie mit Bezug auf den Stand der Technik beschrieben ist.When the camshaft 4 is angularly displaced by a pumping force is in which in the housing body 16 recorded first camp neck 18 an angular displacement of the camshaft 4 generated. Therefore, the angular displacement θ1 of the camshaft becomes 4 with respect to the horizontal direction (left-right direction off 2 and 4 ) is calculated by the same equation (1) as described with reference to the prior art.
[0074] DieNockenwelle 4 verlagert sich winkelmäßig und ein Flächenpunktder Nockenwelle 4 verlagert sich vertikal in der Durchmesserrichtung(in der Vertikalrichtung aus 2 und 4). Die Vertikalverlagerung νa eines oberenFlächenpunktsder Nockenwelle 4 an einer der zweiten Endfläche 21b desPumpenkörpers 21 entsprechendenStelle wird durch die vorstehend beschriebene gleiche Gleichung(2) berechnet. Im Gegensatz dazu wird eine Vertikalverlagerung νb eines oberenFlächenpunktsdes zweiten Endes 51b des kegelförmigen Teils 51 durchdie nachstehende Gleichung (12) berechnet. νb' = L2'∙δ4/L1 (12) The camshaft 4 displaced angularly and a surface point of the camshaft 4 displaces vertically in the diameter direction (in the vertical direction 2 and 4 ). The vertical displacement νa of an upper surface point of the camshaft 4 at one of the second end surface 21b of the pump body 21 corresponding location is calculated by the same equation (2) described above. In contrast, a vertical displacement νb becomes an upper surface point of the second end 51b of the conical part 51 calculated by the following equation (12). νb '= L2' ∙ δ4 / L1 (12)
[0075] Hierverlagert sich der Pumpenkörper 21 nichtwinkelmäßig, wenndas nachstehende Verhältnis(13) erfülltist. νb' – νa = δ3 (13) Here the pump body shifts 21 not angular, when the following relationship (13) is satisfied. νb '- νa = δ3 (13)
[0076] DieGleichungen (2) und (12) werden in das Verhältnis (13) substituiert, sodass die nachstehende Gleichung (14) erhalten wird. (L2' – L2+ L3)∙δ4/L1 ≤ δ3 (14) The equations (2) and (12) are substituted into the ratio (13), so that the following equation (14) is obtained. (L2 '- L2 + L3) ∙ δ4 / L1 ≤ δ3 (14)
[0077] Daherverlagert sich der Pumpenkörper 21 winkelmäßig, wenndas nachstehende Verhältnis (15)erfülltist. (L2' – L2 + L3)∙δ4/L1 > δ3 (15) Therefore, the pump body shifts 21 angularly when the following ratio (15) is satisfied. (L2 '- L2 + L3) ∙ δ4 / L1> δ3 (15)
[0078] Wennsich der Pumpenkörper 21 winkelmäßig verlagert,wird eine maximale Winkelverlagerung θ2' der Nockenwelle 4 mit Bezugauf die Axialrichtung des Einsetzlochs 26 des Pumpenkörpers 21 durch dienachstehende Gleichung (16) berechnet. θ2' = arctan [δ3/{L3 – (L2 – L2')}] (16) When the pump body 21 shifted angularly, a maximum angular displacement θ2 'of the camshaft 4 with respect to the axial direction of the insertion hole 26 of the pump body 21 calculated by the following equation (16). θ2 '= arctane [δ3 / {L3 - (L2 - L2')}] (16)
[0079] Hierist die maximale Winkelverlagerung 82' der Nockenwelle 4 einWinkel, um den sich die Nockenwelle 4 in dem Einsetzloch 26 desPumpenkörpers 21 winkelmäßig verlagernkann.Here is the maximum angular displacement 82 ' the camshaft 4 an angle around which the camshaft 4 in the insertion hole 26 of the pump body 21 shift angularly.
[0080] Daherwird eine Winkelverlagerung θ3' des Pumpenkörpers 21 mitBezug auf die Horizontalrichtung durch die nachstehende Gleichung(17) berechnet. θ3' = θ1 – θ2' (17) Therefore, an angular displacement θ3 'of the pump body becomes 21 with respect to the horizontal direction is calculated by the following equation (17). θ3 '= θ1 - θ2' (17)
[0081] DieGleichungen (1) und (16) werden in der Gleichung (17) substituiert,so dass die nachstehende Gleichung (18) erhalten wird. θ3' = arctan (δ4/L1) – arctan [δ3/{L3 – (L2 – L2')}] (18) The equations (1) and (16) are substituted in the equation (17), so that the following equation (18) is obtained. θ3 '= arctane (δ4 / L1) - arctane [δ3 / {L3 - (L2 - L2')}] (18)
[0082] Hiererfülltdie Winkelverlagerung θ3' des Pumpenkörpers 21 mitBezug auf die Horizontalrichtung das nachstehende Verhältnis (19). θ3' ≥ 0 (19) Here, the angular displacement θ3 'of the pump body is satisfied 21 with respect to the horizontal direction, the following relationship (19). θ3 '≥ 0 (19)
[0083] Somitwird die Seitenabstandsabweichung (Abnahme) δs' des Seitenabstands δ1 durch die nachstehende Gleichung(20) berechnet. δs' = d1∙sinθ3' (20) Thus, the lateral distance deviation (decrease) δs' of the lateral distance δ1 is calculated by the following equation (20). δs '= d1 ∙ sinθ3' (20)
[0084] Daherkann der Seitenabstand δ1um δs – δs' verkleinert werden.Beispielsweise ist d1 auf 50 mm gesetzt, L1 ist auf 10 mm gesetzt,L2 ist auf 34 mm gesetzt, L2' istauf 26 mm gesetzt, L3 ist auf 10 mm gesetzt, δ3 ist auf 20 μm gesetzt, δ4 ist auf50 μm gesetzt.In diesem Fall wird die Winkelverlagerung θ3 des Drehelements 102 soberechnet, dass sie 0,172° beträgt und dieSeitenabstandsabweichung (Abnahme) δs ist in dem Stand der Technikso berechnet, dass sie 0,150 mm beträgt. Im Gegensatz dazu ist dieWinkelverlagerung θ3' des Pumpenkörpers 21 so berechnet,dass sie –0,286 ° beträgt. Jedochwird die Winkelverlagerung θ3' in Übereinstimmungmit dem Verhältnis(19) zu 0. Damit wird die Seitenabstandsabweichung (Abnahme) δs' ebenso zu 0.Therefore, the lateral distance δ1 can be reduced by δs-δs'. For example, d1 is set to 50 mm, L1 is set to 10 mm, L2 is set to 34 mm, L2 'is set to 26 mm, L3 is set to 10 mm, δ3 is set to 20 μm, δ4 is set to 50 μm , In this case, the angular displacement θ3 of the rotary element becomes 102 is calculated to be 0.172 ° and the lateral deviation (decrease) δs is calculated to be 0.150 mm in the prior art. In contrast, the angular displacement is θ3 'of the pump body 21 calculated to be -0.286 °. However, the angular displacement θ3 'becomes 0 in accordance with the ratio (19). Thus, the lateral distance deviation (decrease) δs' also becomes 0.
[0085] Inder Förderpumpe 2 derKraftstoffeinspritzpumpe 1 ist der eingesetzte Abschnitt 41 ander ersten Endseite der Nockenwelle 4 vorgesehen, die von derersten Endflächedes Pumpengehäuses 11 vorstehensoll. Der eingesetzte Abschnitt 41 der Nockenwelle 4 istbei einem Durchmesserabstand mit dem Einsetzloch 26 desInnenrotors 23 lose in Eingriff (daran gepasst), der denPumpenkörper 21 aufbaut.Der kegelförmigeAbschnitt 51 ist an der ersten Endseite des eingesetztenAbschnitts 41 der Nockenwelle 4 vorgesehen undder Durchmesser des kegelförmigenAbschnitts 41 wird in Richtung der ersten Endseite derNockenwelle 4 kleiner, um den Abstandsabschnitt 5 auszubilden.Daher wird der erste Durchmesserabstand sowohl größer alsder Mittelteildurchmesserabstand δ3als auch größer alsder zweite Durchmesserabstand δ3.Der Pumpenkörper 21 istin dem Gehäuse 22 aufgenommen,so dass er zwischen der ersten Endfläche 21a des Pumpenkörpers 21 unddem Seitenwandabschnitt 25 des Gehäuses 22, die gegenüber voneinanderangeordnet sind, den Seitenabstand δ1 bildet.In the pump 2 the fuel injection pump 1 is the used section 41 on the first end side of the camshaft 4 provided by the first end face of the pump housing 11 should project. The inserted section 41 the camshaft 4 is at a diameter distance with the insertion hole 26 of the inner rotor 23 Loosely engaged (fitted) to the pump body 21 builds. The cone-shaped section 51 is at the first end side of the inserted section 41 the camshaft 4 provided and the diameter of the conical section 41 becomes toward the first end side of the camshaft 4 smaller, around the distance section 5 train. Therefore, the first diameter distance becomes both larger than the middle diameter pitch δ3 and larger than the second diameter pitch δ3. The pump body 21 is in the case 22 taken so that it is between the first end face 21a of the pump body 21 and the sidewall portion 25 of the housing 22 , which are arranged opposite to each other, forms the lateral distance δ1.
[0086] Somitkann die durch die Pumpenkraft verursachte Winkelverlagerung derNockenwelle 4 und die in einem Zusammenbauprozess verursachteWinkelverlagerung der Nockenwelle 4' verglichen mit dem Aufbau absorbiertwerden, in dem der Durchmesserabstand über die eingesetzten Abschnitt 41 inseiner Axialrichtung auf den konstanten Betrag δ3 eingestellt ist. Daher können Probleme,die ein Feststecken des Pumpenkörpers 21 inFolge des Überhitzensverhindert werden, ohne dass ein zusätzliches an der ersten Endseitedes Pumpenkörpers 21 beweglichesElement vorgesehen ist.Thus, the angular displacement of the camshaft caused by the pumping force 4 and the angular displacement of the camshaft caused in an assembly process 4 ' be absorbed compared with the structure in which the diameter distance across the inserted section 41 is set to the constant amount δ3 in its axial direction. Therefore, problems can be a pinning of the pump body 21 as a result of overheating be prevented without any additional on the first end side of the pump body 21 movable element is provided.
[0087] DieKraftstoffeinspritzpumpe 1 in dem ersten Ausführungsbeispielhat den Nocken 43 und den Nockenring 45 zum Umwandelneiner Drehbewegung der Nockenwelle 4 in eine Hin- und Herbewegung desTauchkolbens 3. Eine Nockenkammer 15 ist in demPumpengehäuse 11 ausgebildet,um den Nocken 43 und den Nockenring 45 aufzunehmen,so dass der Nocken 43 und der Nockenring 45 diekreisende Bewegung durchführenkönnen.In der Druckbeaufschlagungskammer 30 aufgenommener Kraftstoffwird durch den Nocken 43, den Nockenring 45 undden Tauchkolben 3 druckbeaufschlagt. Gleichzeitig wirktauf der Nockenwelle 4 eine Pumpkraft.The fuel injection pump 1 in the first embodiment has the cam 43 and the cam ring 45 for converting a rotational movement of the camshaft 4 in a reciprocating motion of the plunger 3 , A cam chamber 15 is in the pump housing 11 trained to the cam 43 and the cam ring 45 absorb, so the cam 43 and the cam ring 45 can perform the circular motion. In the pressurization chamber 30 absorbed fuel is through the cam 43 , the cam ring 45 and the plunger 3 pressurized. At the same time acting on the camshaft 4 a pumping force.
[0088] DasPumpengehäuse 11 isthauptsächlich mitdem Gehäusekörper 16,der mit Bezug auf die Nockenkammer 15 an der ersten Seiteangeordnet ist, und mit der an der zweiten Seite mit Bezug auf die Nockenkammer 15 angeordnetenLagerabdeckung 17 aufgebaut.The pump housing 11 is mainly with the case body 16 with respect to the cam chamber 15 is disposed on the first side, and with the on the second side with respect to the cam chamber 15 arranged bearing cover 17 built up.
[0089] EineSeite der Nockenwelle 4, die die Seite der Förderpumpe 2 ist,ist durch den in dem ersten Lagerhalteabschnitt 4a desGehäusekörpers 16 aufgenommenenersten Lagerhals 18 drehbar gestützt. Außerdem ist die andere Seiteder Nockenwelle 4, die sich an der Seite der Kraftmaschine befindet, durchden in dem zweiten Lagerhalteabschnitt 4b der Lagerabdeckung 17 aufgenommenenzweiten Lagerhals 19 drehbar gestützt. Der Gehäusekörper 16 und dieLagerabdeckung 17 sind getrennt voneinander in diesem Aufbauder Kraftstoffeinspritzpumpe 1 vorgesehen. Dementsprechendist es schwierig, dass die Achsmitte des ersten Lagerhalteabschnitts 4a und dieAchsmitte des zweiten Lagerhalteabschnitts 4b miteinander übereinstimmen.Daher neigt die Nockenwelle 4 dazu, dass sie winkelmäßig verlagert wird.One side of the camshaft 4 that is the side of the feed pump 2 is through is in the first bearing holding section 4a of the housing body 16 recorded first camp neck 18 rotatably supported. In addition, the other side of the camshaft 4 which is located on the side of the engine through which in the second bearing holding section 4b the bearing cover 17 recorded second camp neck 19 rotatably supported. The housing body 16 and the bearing cover 17 are separated from each other in this structure of the fuel injection pump 1 intended. Accordingly, it is difficult that the axial center of the first bearing holding section 4a and the axle center of the second bearing holding section 4b agree with each other. Therefore, the camshaft tends 4 to be angularly displaced.
[0090] Jedochkann sogar in der Kraftstoffpumpe 1, in der die Nockenwelle 4 dazuneigt, dass sie sich in Folge einer Fehlausrichtung zwischen derAchsmitte des ersten Lagerhalteabschnitts 4a und der Achsmittedes zweiten Lagerhalteabschnitts 4b oder dergleichen winkelmäßig verlagert,ein großerWinkelverlagerungsbetrag der Nockenwelle 4 absorbiert werden.However, even in the fuel pump 1 in which the camshaft 4 tending to be due to misalignment between the axle center of the first bearing support section 4a and the axle center of the second bearing holding section 4b or the like angularly displaced, a large angular displacement amount of the camshaft 4 be absorbed.
[0091] Wiein 5 gezeigt ist, istin dem zweiten Ausführungsbeispielan der ersten Endseite (der einen Endseite) des Einsetzlochs 26 desInnenrotors 23 an der rechten Seite in 5 ein Abstandsabschnitt 5 ausgebildet,so dass der erste Durchmesserabstand verglichen mit dem Mittelteildurchmesserabstand δ3 auf einengrößeren Werteingestellt ist. Im Gegensatz dazu ist der zweite Durchmesserabstandauf denselben Betrag wie der Mittelteildurchmesser δ3 eingestellt.Dabei ist der Abstandsabschnitt 5 in dem zweiten Ausführungsbeispielin dem Einsetzloch 26 des Innenrotors 23 ausgebildet.Der Abstandsabschnitt 5 ist ein kegelförmiger Abschnitt 52,in dem der Innendurchmesser des Einsetzlochs 26 in Richtungder ersten Endfläche 21a desInnenrotors 23 groß wird.Der eingesetzte Abschnitt 41 der Nockenwelle 4 istin einer zylindrischen Gestalt ausgebildet, in der der Außendurchmesserin Achsrichtung konstant ist. Somit kann in dem zweiten Ausführungsbeispielein gleicher Effekt wie jener des ersten Ausführungsbeispiels hervorgebrachtwerden.As in 5 is shown in the second embodiment on the first end side (the one end side) of the insertion hole 26 of the inner rotor 23 in the right side in 5 a distance section 5 is formed so that the first diameter distance is set to a larger value as compared with the center member diameter distance δ3. In contrast, the second diameter distance is set to the same amount as the center diameter δ3. Here is the distance section 5 in the second embodiment in the insertion hole 26 of the inner rotor 23 educated. The distance section 5 is a cone-shaped section 52 in which the inner diameter of the insertion hole 26 towards the first end surface 21a of the inner rotor 23 gets big. The inserted section 41 the camshaft 4 is formed in a cylindrical shape in which the outer diameter is constant in the axial direction. Thus, the same effect as that of the first embodiment can be produced in the second embodiment.
[0092] Wiein 6 gezeigt ist, istin dem dritten Ausführungsbeispielin der zweiten Endfläche 21b desInnenrotors 23 an der linken Seite aus 6 ein Abstandsabschnitt 5 ausgebildet,so dass der zweite Durchmesserabstand verglichen mit dem Mittelteildurchmesserabstand δ3 auf einengrößeren Wert eingestelltist. Im Gegensatz dazu ist der erste Durchmesserabstand auf dengleichen Wert wie der Mittelteildurchmesserabstand δ3 eingestellt.Dabei ist in dem dritten Ausführungsbeispielder Abstandsabschnitt 5 in dem Einsetzloch 26 desInnenrotors 23 ausgebildet. Der Abstandsabschnitt 5 istein kegelförmigerAbschnitt 52, in dem der Innendurchmesser des Einsetzlochs 26 inRichtung der zweiten Endfläche 21b desInnenrotors 23 größer wird.Der eingesetzte Abschnitt 41 der Nockenwelle 4 istin einer zylindrischen Gestalt ausgebildet, in der der Außendurchmesserin Achsrichtung konstant ist. Somit kann in dem dritten Ausführungsbeispielein gleicher Effekt wie jener des ersten Ausführungsbeispiels erzeugt werden.As in 6 is shown in the third embodiment in the second end face 21b of the inner rotor 23 off to the left 6 a distance section 5 is formed so that the second diameter distance is set to a larger value as compared with the center part diameter distance δ3. In contrast, the first diameter pitch is set to the same value as the center diameter pitch δ3. Here, in the third embodiment, the spacer portion 5 in the insertion hole 26 of the inner rotor 23 educated. The distance section 5 is a cone-shaped section 52 in which the inner diameter of the insertion hole 26 towards the second end face 21b of the inner rotor 23 gets bigger. The inserted section 41 the camshaft 4 is formed in a cylindrical shape in which the outer diameter is constant in the axial direction. Thus, in the third embodiment, a same effect as that of the first embodiment can be produced.
[0093] Wiein 7 gezeigt ist, istein eingesetzter Abschnitt 41 der Nockenwelle 4 soausgebildet, dass er ein gekrümmterAbschnitt 54 ist, der eine im Wesentlichen konvex gestalteteOberflächean seinem gesamten Außenumfang aufweist.Daher sind Abstandsabschnitte 5 sowohl an der ersten Endseite deseingesetzten Abschnitts 41 als auch an der zweiten Endseitedes eingesetzten Abschnitts 41 der Nockenwelle 4 ausgebildet.Die Abstandsabschnitte 5 werden als ein erster axialerAbstandsabschnitt verwendet, in dem der Durchmesser des eingesetzten Abschnitts 41 inRichtung des ersten Endabschnitts der Nockenwelle 4 kleinwird und als ein zweiter axialer Abstandsabschnitt verwendet, indem der Durchmesser des eingesetzten Abschnitts 41 in Richtung deszweiten Endabschnitts der Nockenwelle 4 klein wird. DasEinsetzloch 26 des Innenrotors 23 hat eine zylindrischeGestalt, in der sein Innendurchmesser in Achsrichtung konstant ist.Somit werden sowohl der erste Durchmesserabstand als auch der zweite Durchmesserabstandgrößer alsder Mittelteildurchmesserabstand δ3.Bei diesem Aufbau kann verglichen mit einem Aufbau, in dem einesaus dem ersten Durchmesserabstand und dem zweiten Durchmesserabstandgrößer alsder Mittelteildurchmesserabstand δ3ist, ein größerer Winkelverlagerungsbetrag derNockenwelle 4 absorbiert werden.As in 7 is shown is an inserted section 41 the camshaft 4 designed so that it has a curved section 54 is that has a substantially convex surface on its entire outer periphery. Therefore, spacer sections 5 both on the first end side of the inserted section 41 as well as on the second end side of the inserted section 41 the camshaft 4 educated. The distance sections 5 are used as a first axial spacing section in which the diameter of the inserted section 41 in the direction of the first end portion of the camshaft 4 becomes small and used as a second axial spacing portion in which the diameter of the inserted portion 41 in the direction of the second end portion of the camshaft 4 gets small. The insertion hole 26 of the inner rotor 23 has a cylindrical shape in which its inner diameter is constant in the axial direction. Thus, both the first diameter distance and the second diameter distance become larger than the center part diameter distance δ3. In this structure, as compared with a configuration in which one of the first diameter distance and the second diameter distance is larger than the center-part diameter distance δ3, a larger angular displacement amount of the camshaft 4 be absorbed.
[0094] Wiein 8 gezeigt ist, istin dem Einsetzloch 26 des Innenrotors 23 ein gekrümmter Abschnitt 55 ausgebildet.Der gekrümmteAbschnitt 55 hat an seinem gesamten Innenumfang eine imWesentlichen konvex gestaltete Oberfläche. Daher sind Abstandsabschnitte 5 anbeiden Seiten der ersten Endfläche 21a desEinsetzlochs 26 und der zweiten Endfläche 21b des Einsetzlochs 26 desInnenrotors 23 ausgebildet. Die Abstandsabschnitte 5 werdenals ein erster Lochabstandsabschnitt, in dem der Durchmesser desEinsetzlochs 26 in Richtung der ersten Endfläche 21a groß wird,und als ein zweiter Lochabstandsabschnitt, in dem der Durchmesserdes Einsetzlochs 26 in Richtung der zweiten Endfläche 21b desInnenrotors 23 groß wird,verwendet. Der eingesetzte Abschnitt 41 der Nockenwelle 4 istin einer zylindrischen Gestalt ausgebildet, in der der Außendurchmesserin Achsrichtung konstant ist. Somit kann in dem fünften Ausführungsbeispielein gleicher Effekt wie jener des vierten Ausführungsbeispiels erzeugt werden.As in 8th is shown in the insertion hole 26 of the inner rotor 23 a curved section 55 educated. The curved section 55 has on its entire inner circumference a substantially convex surface. Therefore, spacer sections 5 on both sides of the first end surface 21a of the insertion hole 26 and the second end surface 21b of the insertion hole 26 of the inner rotor 23 educated. The distance sections 5 are referred to as a first hole pitch portion in which the diameter of the insertion hole 26 towards the first end surface 21a becomes large, and as a second hole pitch portion, in which the diameter of the insertion hole 26 towards the second end face 21b of the inner rotor 23 becomes big, used. The inserted section 41 the camshaft 4 is formed in a cylindrical shape in which the outer diameter is constant in the axial direction. Thus, in the fifth embodiment, a same effect as that of the fourth embodiment can be produced.
[0095] Wiein 9 gezeigt ist, istder Abstandabschnitt 5 an der ersten Endseite des eingesetzten Abschnitts 41 derNockenwelle 4 ausgebildet und ein anderer Abstandabschnitt 5 istan der Seite der ersten Endfläche 21a desEinsatzlochs 26 in dem Innenrotor 23 ausgebildet.Daher ist der erste Durchmesserabstand größer als der Mittelteildurchmesserabstand δ3 eingestellt.Im Gegensatz dazu, ist der zweite Durchmesserabstand auf den gleichenBetrag wie der des Mittelteildurchmesserabstands δ3 eingestellt.Hier besteht in dem sechsten Ausführungsbeispiel der Abstandabschnitt 5 auseinem axialen Abstandabschnitt, der in der Nockenwelle 4 ausgebildet istund aus einem Lochabstandabschnitt, der in dem Einsetzloch 26 ausgebildetist. Der Lochabstandabschnitt ist der kegelförmige Abschnitt 52,in dem der Innendurchmesser des Einsatzlochs 26 zur Seite derersten Endfläche 21a desInnenrotors 23 groß wird.Der Axialabstandabschnitt ist der kegelförmige Abschnitt 51,in dem der Außendurchmesserder Nockenwelle 4 in Richtung der ersten Endseite der Nockenwelle 4 kleinwird. Somit wird der erste Durchmesserabstand größer als der des Aufbaus, derlediglich eines aus dem Axialabstandabschnitt und dem Lochabstandabschnitthat. Daher kann ein großerWinkelverlagerungsbetrag der Nockenwelle 4 absorbiert werden.As in 9 is shown is the distance section 5 at the first end side of the inserted section 41 the camshaft 4 trained and another distance section 5 is at the side of the first end surface 21a of the insertion hole 26 in the inner rotor 23 educated. Therefore, the first diameter distance is set larger than the center part diameter distance δ3. In contrast, the second diameter distance is set to the same amount as that of the center part diameter pitch δ3. Here, in the sixth embodiment, the spacing section 5 from an axial spacing portion formed in the camshaft 4 is formed and from a hole spacing portion in the insertion hole 26 is trained. The hole spacing portion is the tapered portion 52 , by doing the inner diameter of the insertion hole 26 to the side of the first end surface 21a of the inner rotor 23 gets big. The Axialabstandabschnitt is the conical section 51 in which the outer diameter of the camshaft 4 in the direction of the first end side of the camshaft 4 gets small. Thus, the first diameter pitch becomes larger than that of the structure having only one of the axial spacing portion and the hole spacing portion. Therefore, a large angular displacement amount of the camshaft 4 be absorbed.
[0096] Wiein 10 gezeigt ist, istdas Einsetzloch 26 des Innenrotors 23 so ausgebildet,dass es der gekrümmteAbschnitt 55 ist, der an seinem gesamten Innenumfang eineim Wesentlichen konvex gestaltete Fläche hat. Außerdem ist der eingesetzteAbschnitt 41 der Nockenwelle 4 so ausgebildet,dass er der gekrümmteAbschnitt 54 ist, der eine im Wesentlichen konvex gestalteteFlächean seinem gesamten Außenumfanghat. Hier besteht in dem siebten Ausführungsbeispiel ein Abstandabschnitt 5 ausdem ersten Abstandabschnitt, der an der ersten Endseite des eingesetztenAbschnitts 41 ausgebildet ist, dem zweiten Abstandabschnitt,der an der zweiten Endseite des eingesetzten Abschnitts 41 derNockenwelle 4 ausgebildet ist, dem anderen ersten Abstandabschnitt,der in dem Einsetzloch 26 an der Seite der ersten Endfläche 21a ausgebildetist, und dem anderen zweiten Abstandabschnitt, der in dem Einsetzloch 26 ander Seite der zweiten Endfläche 21b desInnenrotors 23 ausgebildet ist. Somit können beide Effekte des viertenAusführungsbeispielsund des sechsten Ausführungsbeispielshervorgebracht werden.As in 10 is shown is the insertion hole 26 of the inner rotor 23 designed so that it is the curved section 55 is, which has a substantially convex surface on its entire inner circumference. In addition, the inserted section 41 the camshaft 4 designed so that it is the curved section 54 is having a substantially convex shaped surface on its entire outer circumference. Here, in the seventh embodiment, there is a spacer portion 5 from the first spacer portion located at the first end side of the inserted portion 41 is formed, the second spacer portion, on the second end side of the inserted portion 41 the camshaft 4 is formed, the other first spacer portion in the insertion hole 26 at the side of the first end surface 21a is formed, and the other second spacer portion in the insertion hole 26 at the side of the second end surface 21b of the inner rotor 23 is trained. Thus, both effects of the fourth embodiment and the sixth embodiment can be produced.
[0097] Inden vorgenannten Ausführungsbeispielen wirdals die Förderpumpe 2 eineTrochoidpumpe verwendet. Jedoch kann als die Förderpumpe 2 eine Innenzahnradpumpeverwendet werden. In diesem Fall haben die Innenzahnräder unddie Außenzahnräder derInnenzahnradpumpe nicht notwendigerweise trochoidförmig gekrümmte Verzahnungen.Abgesehen davon kann eine Außenzahnradpumpeals die Förderpumpe 2 verwendet werden,in der Kraftstoff durch Drehung von Außenzahnrädern gepumpt wird.In the aforementioned embodiments, as the feed pump 2 used a trochoid pump. However, as the feed pump 2 an internal gear pump can be used. In this case, the internal gears and the external gears of the internal gear pump do not necessarily have trochoidal curved gears. Apart from that, an external gear pump can be considered the feed pump 2 be used in which fuel is pumped by rotation of external gears.
[0098] Inden vorgenannten Ausführungsbeispielen wirddie Kraftstoffeinspritzpumpe 1 für ein Sammelkraftstoffeinspritzgerät verwendet,in dem von der Kraftstoffeinspritzpumpe 1 ausgelassenerHochdruckkraftstoff in jeden Zylinder der Kraftmaschine eingespritztwird, nachdem er in einer Common Rail angesammelt wurde. Jedochkann die Kraftstoffeinspritzpumpe 1 auch auf jede andereArt von Kraftstoffeinspritzgerätenverwendet werden, wie zum Beispiel auf ein Jerk- bzw. Inline- Kraftstoffeinspritzgerät, in demKraftstoff in jeden Zylinder der Kraftmaschine eingespritzt wird,ohne dass er eine Common Rail passiert.In the aforementioned embodiments, the fuel injection pump 1 used for a collective fuel injection device, in which of the fuel injection pump 1 discharged high-pressure fuel is injected into each cylinder of the engine after it has been accumulated in a common rail. However, the fuel injection pump 1 also be used on any other type of fuel injection devices, such as a jerk or in-line fuel injection device in which fuel is injected into each cylinder of the engine without passing a common rail.
[0099] VerschiedeneModifikationen und Abänderungenkönnenan den vorgenannten Ausführungsbeispielengetätigtwerden, ohne von dem Umfang der Erfindung abzuweichen.VariousModifications and modificationscanto the aforementioned embodimentsplacedwithout departing from the scope of the invention.
[0100] EineKraftstoffeinspritzpumpe hat eine Förderpumpe (2), dieeinen Innenrotor aufweist. Eine durch ein Pumpengehäuse (11)drehbar gestützte Nockenwellehat einen eingesetzten Abschnitt (41), der in ein in demInnenrotor mit einem Mittelabschnittdurchmesserabstand δ3 und einemzweiten Durchmesserabstand δ3ausgebildetes Einsetzloch (26) eingesetzt ist. Der eingesetzteAbschnitt (41) hat an seiner einen Endseite einen kegelförmigen Abschnitt.Daher kann die durch eine Pumpenkraft erzeugte Winkelverlagerungder Nockenwelle und eine in einem Zusammenbauprozess erzeugte Winkelverlagerungabsorbiert werden. Somit kann ein Seitenabstand δ1, der zwischen einer Endseitedes Pumpenkörpersmit dem Innenrotor und einem den Pumpenkörper aufnehmenden Gehäuse (22)ohne zusätzlicheTeile oder dergleichen verringert werden.A fuel injection pump has a delivery pump ( 2 ) having an inner rotor. One through a pump housing ( 11 ) rotatably supported camshaft has an inserted portion ( 41 ) formed in an insertion hole formed in the inner rotor with a center section diameter distance δ3 and a second diameter distance δ3 (FIG. 26 ) is used. The inserted section ( 41 ) has on its one end side a conical section. Therefore, the angular displacement of the camshaft generated by a pumping force and an angular displacement generated in an assembling process can be absorbed. Thus, a side clearance δ1 formed between one end side of the pump body and the inner rotor and a housing accommodating the pump body (FIG. 22 ) can be reduced without additional parts or the like.
权利要求:
Claims (10)
[1]
Kraftstoffeinspritzpumpe mit: einem Pumpengehäuse (11); einerPumpenantriebswelle (4), die durch das Pumpengehäuse (11)drehbar gestütztist; und einer Förderpumpe(2), die ein Drehelement (21), das an derPumpenantriebswelle (4) angeschossen ist, so dass es sicheinstückigmit der Pumpenantriebswelle (4) dreht, um Kraftstoff zuzuführen; und einGehäuse(22) aufweist, das das Drehelement (21) drehbaraufnimmt, wobei das Drehelement (21) sowohl eineerste Endfläche (21a)hat, die sich mit Bezug auf das Drehelement (21) an einerdem Pumpengehäuse(11) axial gegenüberliegendenSeite befindet, als auch eine zweite Endfläche (21b) hat, diesich mit Bezug auf das Drehelement (21) an einer der erstenEndfläche(21a) axial entgegengesetzten Seite befindet, dasDrehelement (21) innen ein Einsetzloch (26) definiert,das das Drehelement (21) axial durchdringt, so dass dieerste Endfläche(21a) mit der zweiten Endfläche (21b) des Drehelements(21) kommuniziert, die Pumpenantriebswelle (4)einen eingesetzten Abschnitt (41) an einer axialen erstenEndseite der Pumpenantriebswelle (4) hat, so dass der eingesetzteAbschnitt (41) lose in das Einsetzloch (26) des Drehelements(21) eingesetzt ist, der eingesetzte Abschnitt (41)der Pumpenantriebswelle (4) und das Einsetzloch (26)des Drehelements (21) zwischen sich einen ersten Durchmesserabstandan der Seite der ersten Endfläche(21a) des Drehelements (21) definieren und einenzweiten Durchmesserabstand an der Seite der zweiten Endfläche (21b)des Drehelements (21) zwischen sich definieren, und zumindesteiner von dem ersten Durchmesserabstand und dem zweiten Durchmesserabstandverglichen mit einem Abstand, der zwischen dem eingesetzten Element(41) und dem Einsetzloch (26) definiert ist, undder nicht der erste Durchmesserabstand und nicht der zweite Durchmesserabstandist, auf einen größeren Betrageingestellt ist.Fuel injection pump comprising: a pump housing ( 11 ); a pump drive shaft ( 4 ) passing through the pump housing ( 11 ) is rotatably supported; and a delivery pump ( 2 ), which is a rotary element ( 21 ) attached to the pump drive shaft ( 4 ) so that it integrally with the pump drive shaft ( 4 ) turns to supply fuel; and a housing ( 22 ), which is the rotary element ( 21 ) rotatably receiving, wherein the rotary element ( 21 ) both a first end surface ( 21a ), which with respect to the rotary element ( 21 ) on a pump housing ( 11 ) axially opposite side, as well as a second end surface ( 21b ), which with respect to the rotary element ( 21 ) at one of the first end faces ( 21a ) axially opposite side, the rotary member ( 21 ) inside an insertion hole ( 26 ) defining the rotary element ( 21 ) axially penetrates, so that the first end surface ( 21a ) with the second end surface ( 21b ) of the rotary element ( 21 ) communicates the pump drive shaft ( 4 ) an inserted section ( 41 ) on an axial first end side of the pump drive shaft ( 4 ), so that the inserted section ( 41 ) loosely in the insertion hole ( 26 ) of the rotary element ( 21 ), the section used ( 41 ) of the pump drive wave ( 4 ) and the insertion hole ( 26 ) of the rotary element ( 21 ) between them a first diameter distance at the side of the first end face ( 21a ) of the rotary element ( 21 ) and a second diameter distance on the side of the second end face (FIG. 21b ) of the rotary element ( 21 ) between them, and at least one of the first diameter distance and the second diameter distance compared to a distance that exists between the inserted element ( 41 ) and the insertion hole ( 26 ), which is not the first diameter distance and not the second diameter distance, is set to a larger amount.
[2]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass der eingesetzte Abschnitt (41) der Pumpenantriebswelle(4) einen axialen Abstandabschnitt (51) an der axialenersten Endseite der Pumpenantriebswelle (4) hat, und deraxial Abstandabschnitt (51) des eingesetzten Abschnitts(41) einen Außendurchmesserhat, der in Richtung der axialen ersten Endseite der Pumpenantriebswelle(4) klein wird.Fuel injection pump according to claim 1, characterized in that the inserted section ( 41 ) of the pump drive shaft ( 4 ) an axial spacing section ( 51 ) on the axial first end side of the pump drive shaft ( 4 ), and the axial spacing section ( 51 ) of the inserted section ( 41 ) has an outer diameter which is in the direction of the axial first end side of the pump drive shaft ( 4 ) becomes small.
[3]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurchgekennzeichnet, dass das Einsetzloch (26) des Drehelements(21) einen Lochabstandabschnitt (52) an der erstenEndfläche (21a)des Drehelements (21) hat, und der Lochabstandabschnitt(52) des Einsatzlochs (26) einen Innendurchmesserhat, der in Richtung der ersten Endfläche (21a) des Drehelements(21) groß wird.Fuel injection pump according to claim 1 or 2, characterized in that the insertion hole ( 26 ) of the rotary element ( 21 ) a hole spacing section ( 52 ) at the first end surface ( 21a ) of the rotary element ( 21 ), and the hole spacing section ( 52 ) of the insertion hole ( 26 ) has an inner diameter which, in the direction of the first end surface ( 21a ) of the rotary element ( 21 ) gets big.
[4]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass der eingesetzte Abschnitt (41) der Pumpenantriebswelle(4) sowohl einen ersten axialen Abstandabschnitt (5)an der ersten Endseite der Pumpenantriebswelle (4) alsauch einen zweiten axialen Abstandabschnitt (5) an einerzweiten Endseite des eingesetzten Abschnitts (41) hat,wobei sich die zweite Endseite des eingesetzten Abschnitts (41)an einer mit Bezug auf den eingesetzten Abschnitt (41)zu der ersten Endseite der Pumpenantriebswelle (4) axial entgegengesetztenSeite befindet, der erste axial Abstandabschnitt (5)des eingesetzten Abschnitts (41) einen Außendurchmesserhat, der in Axialrichtung zu der ersten Endseite der Pumpenantriebswelle(4) klein wird, und der zweite Axialabstandabschnitt(5) des eingesetzten Abschnitts (41) einen Außendurchmesserhat, der in Axialrichtung zu der zweiten Endseite des eingesetztenAbschnitts (41) klein wird.Fuel injection pump according to claim 1, characterized in that the inserted section ( 41 ) of the pump drive shaft ( 4 ) both a first axial spacing section ( 5 ) on the first end side of the pump drive shaft ( 4 ) as well as a second axial distance section ( 5 ) on a second end side of the inserted section ( 41 ), with the second end side of the inserted section ( 41 ) at one with respect to the inserted section ( 41 ) to the first end side of the pump drive shaft ( 4 ) axially opposite side, the first axial spacing section ( 5 ) of the inserted section ( 41 ) has an outer diameter which extends in the axial direction to the first end side of the pump drive shaft ( 4 ) becomes small, and the second axial distance section ( 5 ) of the inserted section ( 41 ) has an outer diameter which is axially to the second end side of the inserted portion ( 41 ) becomes small.
[5]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß Anspruch 1 oder 4, dadurchgekennzeichnet, dass das Einsetzloch (26) des Drehelements(21) sowohl einen ersten Lochabstandabschnitt (5)an der Seite der ersten Endfläche(21a) als auch einen zweiten Lochabstandabschnitt (5)an der Seite der zweiten Endfläche(21b) hat, der erste Lochabstandabschnitt (5)des Einsatzlochs (26) einen Innendurchmesser hat, der inAxialrichtung zu der ersten Endfläche (21a) des Drehelements(21) groß wird,und der zweite Lochabstandabschnitt (5) des Einsatzlochs(26) einen Innendurchmesser hat, der in Axialrichtung zuder zweiten Endfläche(21b) des Drehelements (21) groß wird.Fuel injection pump according to claim 1 or 4, characterized in that the insertion hole ( 26 ) of the rotary element ( 21 ) both a first hole spacing section ( 5 ) on the side of the first end face ( 21a ) as well as a second hole spacing section ( 5 ) on the side of the second end surface ( 21b ), the first hole spacing section ( 5 ) of the insertion hole ( 26 ) has an inner diameter that extends in the axial direction to the first end surface ( 21a ) of the rotary element ( 21 ) becomes large, and the second hole spacing section ( 5 ) of the insertion hole ( 26 ) has an inner diameter which extends in the axial direction to the second end surface ( 21b ) of the rotary element ( 21 ) gets big.
[6]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (22) einen Seitenwandabschnitt(25) hat, der im Wesentlichen zu der ersten Endfläche (21a)des Drehelements (21) axial gegenüberliegend angeordnet ist,und die erste Endfläche(21a) des Drehelements (21) und der Seitenwandabschnitt(25) des Gehäuses(22) dazwischen einen Axialabstand definieren.Fuel injection pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 22 ) a side wall section ( 25 ) substantially to the first end surface ( 21a ) of the rotary element ( 21 ) is arranged axially opposite, and the first end surface ( 21a ) of the rotary element ( 21 ) and the sidewall portion ( 25 ) of the housing ( 22 ) define an axial distance therebetween.
[7]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis6, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner Folgendes. aufweist: einenNocken (43), der exzentrisch zu einer Drehmitte der Pumpenantriebswelle(4) angeordnet ist, so dass sich der Nocken (43)um die Drehachse der Pumpenantriebswelle (4) dreht, während sicheine Mittelachse des Nocken (43) von der Drehachse der Pumpenantriebswelle(4) um einen vorbestimmten Abstand beabstandet befindet;und einen Nockenring (45), der sich um die Drehachse derPumpenantriebswelle (4) in Übereinstimmung mit einer Drehungdes Nockens (43) entlang eines vorbestimmten Kreiswegsdreht, währendeine Mittelachse des Nockenrings (45) von der Drehachseder Pumpenantriebswelle (4) um einen vorbestimmten Abstandbeabstandet ist, wobei das Pumpengehäuse (11) eine Nockenkammer(15) aufweist, die sowohl den Nocken (43) als auchden Nockenring (45) aufnimmt, so dass sich sowohl der Nocken(43) als auch der Nockenring (45) um die Drehachseder Pumpenantriebswelle (4) in der Nockenkammer (15)drehen, währendsowohl die Mittelachse des Nocken (43) als auch die Mittelachse desNockenrings (45) von der Drehachse der Pumpenantriebswelle(4) um den vorbestimmten Abstand beabstandet sind.Fuel injection pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that it further comprises. comprising: a cam ( 43 ) eccentric to a center of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) is arranged so that the cam ( 43 ) about the axis of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) rotates while a central axis of the cam ( 43 ) from the axis of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) is spaced by a predetermined distance; and a cam ring ( 45 ), which extends around the axis of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) in accordance with a rotation of the cam ( 43 ) rotates along a predetermined circuit path, while a central axis of the cam ring ( 45 ) from the axis of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) is spaced by a predetermined distance, wherein the pump housing ( 11 ) a cam chamber ( 15 ) having both the cam ( 43 ) as well as the cam ring ( 45 ), so that both the cam ( 43 ) as well as the cam ring ( 45 ) about the axis of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) in the cam chamber ( 15 ) while both the center axis of the cam ( 43 ) and the central axis of the cam ring ( 45 ) from the axis of rotation of the pump drive shaft ( 4 ) are spaced by the predetermined distance.
[8]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,dass das Pumpengehäuse(11) getrennt voneinander sowohl ein erstes Gehäuse (16),das mit Bezug auf die Nockenkammer (15) an der axialenersten Endseite der Pumpenantriebswelle (4) angeordnetist, als auch ein zweites Gehäuse(17) aufweist, das mit Bezug auf die Nockenkammer (15)an der zu dem ersten Gehäuse(16) axial entgegengesetzten Seite angeordnet ist, wobeidas erste Gehäuse(16) einen zylindrischen ersten Lagerhalteabschnitt (4a)hat, der ein erstes Lager (18) hält, das eine Seite der Pumpenantriebswelle(4) drehbar stützt,und das zweite Gehäuse(17) einen zylindrischen zweiten Lagerhalteabschnitt (4b)hat, der ein zweites Lager (19) hält, das die andere Seite derPumpenantriebswelle (4) drehbar stützt.Fuel injection pump according to claim 7, characterized in that the pump housing ( 11 ) separated from each other both a first housing ( 16 ), with respect to the cam chamber ( 15 ) on the axial first end side of the pump drive shaft ( 4 ), as well as a second housing ( 17 ), which with respect to the cam chamber ( 15 ) at the to the first housing ( 16 ) axially opposite side ordered, wherein the first housing ( 16 ) a cylindrical first bearing holding section ( 4a ), who has a first warehouse ( 18 ) holding one side of the pump drive shaft ( 4 ) rotatably supports, and the second housing ( 17 ) a cylindrical second bearing holding section ( 4b ), who has a second warehouse ( 19 ) holding the other side of the pump drive shaft ( 4 ) rotatably supports.
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Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der axiale ersteEndabschnitt der Pumpenantriebswelle (4) von dem Pumpengehäuse (11) vorsteht,und das Drehelement (21) der Förderpumpe (2) mitdem axialen ersten Endabschnitt der Pumpenantriebswelle (4),die von dem Pumpengehäuse(11) vorsteht, verbunden ist.Fuel injection pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least the axial first end portion of the pump drive shaft ( 4 ) from the pump housing ( 11 ) protrudes, and the rotary member ( 21 ) of the feed pump ( 2 ) with the axial first end portion of the pump drive shaft ( 4 ) coming from the pump housing ( 11 ) is connected.
[10]
Kraftstoffeinspritzpumpe gemäß einem der Ansprüche 1 bis9, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (11)eine Druckbeaufschlagungskammer (30) aufweist, in die mitDruck zu beaufschlagender Kraftstoff gesogen wird, nachdem er einenKraftstoffeinführdurchlass(49) passiert hat, und das Drehelement (21)der Förderpumpe(2) sich dreht, um von einem Kraftstofftank (200)durch den Kraftstoffeinführdurchlass(49) in die Druckbeaufschlagungskammer (30) hineingesogenenKraftstoff zuzuführen.Fuel injection pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pump housing ( 11 ) a pressurization chamber ( 30 ) is sucked into the fuel to be pressurized after it has a Kraftstoffeinführdurchlass ( 49 ) and the rotary element ( 21 ) of the feed pump ( 2 ) turns to from a fuel tank ( 200 ) through the Kraftstoffeinführdurchlass ( 49 ) into the pressurization chamber ( 30 ) supplied fuel.
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同族专利:
公开号 | 公开日
JP2005002869A|2005-01-06|
JP3829824B2|2006-10-04|
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2010-09-09| 8110| Request for examination paragraph 44|
2016-01-01| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
优先权:
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