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    • 专利摘要:
    Eine Standrohranordnung zum Einbau in den Fluidsumpf eines Fahrzeuggetriebes umfasst ein zweiteiliges Füllrohr, eine Ablaufmutter, einen Ablaufstopfen und einen thermischen Aktuator. Das Füllrohr umfasst eine erste Röhre, die ein erstes Ende aufweist, das in einem in der Ablaufmutter ausgebildeten Durchflusskanal befestigt ist, und eine zweite Röhre, die ein erstes Ende aufweist, das für eine bidirektionale Verschiebebewegung an einem zweiten Ende der ersten Röhre angebracht ist. Die Ablaufmutter ist in einer durch das Gehäuse des Getriebes hindurch ausgebildeten Befestigungsbohrung befestigt. Der Ablaufstopfen ist derart eingerichtet, dass er in dem Durchflusskanal der Ablaufmutter gehalten ist. Der thermische Aktuator dient dazu, die Länge des Füllrohrs zu verändern, indem die Stellung der zweiten Röhre relativ zu der ersten Röhre in Abhängigkeit von thermischen Schwankungen eingestellt wird.A standpipe arrangement for installation in the fluid sump of a vehicle transmission comprises a two-part filler pipe, a drain nut, a drain plug and a thermal actuator. The fill tube includes a first tube that has a first end that is secured in a flow channel formed in the drain nut and a second tube that has a first end that is attached to a second end of the first tube for bi-directional sliding movement. The drain nut is secured in a mounting hole formed through the housing of the gearbox. The drain plug is set up such that it is held in the flow channel of the drain nut. The thermal actuator serves to change the length of the filling tube by adjusting the position of the second tube relative to the first tube depending on thermal fluctuations.
    公开号:DE102004023250A1
    申请号:DE200410023250
    申请日:2004-05-11
    公开日:2004-12-16
    发明作者:Joel H. Westland Gunderson；Thomas M. Plymouth Gutta
    申请人:Motors Liquidation Co；
    IPC主号:F01M11-04
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft im Allgemeinen die Messung von Fluidständen ineinem Behälter,und im Besonderen eine Vorrichtung zum automatischen Einstellendes Füllstandesim Sumpf eines Automatikgetriebes während eines Ölbefüllungsverfahrens, umthermische Schwankungen zu kompensieren.TheThe invention relates generally to the measurement of fluid levels ina container,and in particular an automatic adjustment devicethe levelin the sump of an automatic transmission during an oil filling process, umto compensate for thermal fluctuations.
    [0002] Dasbei Automatikgetrieben verwendete Ölbefüllungsverfahrens umfasst typischerweisedas Hinzufügenvon Getriebefluid, nachdem der Getriebezug seine verschiedenen Gangstufendurchlaufen hat. Danach wird ein Pegelstab dazu verwendet, über eineSichtprüfungfestzustellen, ob der tatsächliche Ölfüllstandzu dem empfohlenen Ölfüllstandpasst. Bei manchen Getrieben werden seitliche Ablauflöcher oderein im Boden des Sumpfes angebrachtes Standrohr mit fester Höhe dazuverwendet, den Ölfüllstandzu steuern bzw. zu kontrollieren. In beiden Fällen werden die Ablaufstopfeneingebaut, sobald kein überschüssiges Öl mehr herausläuft, wodurch der Ölfüllstandeingestellt wird.TheOil filling methods used in automatic transmissions typically includeThe additionof gear fluid after the gear train moves its various gear stageshas gone through Then a level bar is used, over avisual inspectiondetermine whether the actual oil levelto the recommended oil levelfits. With some gearboxes there are side drain holes ora fixed-height standpipe attached to the bottom of the sumpused the oil levelto control or to control. In both cases, the drain plugsinstalled as soon as no excess oil runs out, which causes the oil levelis set.
    [0003] Bekanntlichkann der Ölstandin dem Getriebesumpf aufgrund von Änderungen der Fluidtemperaturstark schwanken. Daher müssenAnpassungen an besondere Temperaturanforderungen vorgenommen werden,um eine richtige Befüllungdes Sumpfes bis zu seinem empfohlenen Ölfüllstand sicherzustellen, insbesonderewährendder War tung. Diese Anforderungen umfassen typischerweise das Fahren desFahrzeugs und das Durchschalten des Getriebes, um das Getriebefluidauf einen normalen Betriebstemperaturwert zu erwärmen, bevor der Ölfüllstandgemessen und eingestellt wird. Falsche Ölfüllstände können die Lebensdauer des Getriebesnachteilig beeinflussen sowie die Kraftstoffwirtschaftlichkeit,das Schaltverhalten und andere mit dem Leistungsvermögen in Beziehungstehende Eigenschaften beeinträchtigen.Somit gibt es einen Bedarf, eine Vorrichtung bereitzustellen, damitder Sumpf eines Kraftfahrzeuggetriebes bis zu seinem empfohlenen Ölfüllstandauf eine Weise befülltwerden kann, die Schwankungen der Fluidtemperatur ausgleicht.generally knowncan the oil levelin the gear sump due to changes in fluid temperaturefluctuate greatly. Therefore mustAdjustments to special temperature requirements are made,for correct fillingthe sump up to its recommended oil level, especiallywhilethe maintenance. These requirements typically include driving theVehicle and shifting the transmission to the transmission fluidwarm up to a normal operating temperature value before the oil levelis measured and adjusted. Incorrect oil levels can shorten the life of the gearboxadversely affect and fuel economy,switching behavior and others related to performanceimpair standing properties.Thus there is a need to provide a device for thisthe sump of a motor vehicle transmission up to its recommended oil levelfilled in a waycan compensate for the fluctuations in the fluid temperature.
    [0004] Dementsprechendbetrifft die vorliegende Erfindung eine Standrohranordnung zur Verwendungin Verbindung mit einem Kraftfahrzeuggetriebe, das eine neuartigethermische Kompensationseinrichtung enthält.AccordinglyThe present invention relates to a standpipe assembly for usein connection with a motor vehicle transmission, which is a novelcontains thermal compensation device.
    [0005] ImRahmen einer damit in Beziehung stehenden Aufgabe der vorliegendenErfindung stellt die thermisch kompensierende Standrohranordnungeinen Mechanismus zum Befüllendes Sumpfes eines Kraftfahrzeuggetriebes bis zu einem empfohlenen Ölfüllstandbereit, währendsie thermische Schwankungen in dem Getriebefluid ausgleicht. ImBesonderen funktioniert die thermische Kompensationseinrichtungderart, dass sie automatisch die Höhe eines Füllrohrs einstellt, um die thermischenSchwankungen in dem Getriebefluid zu kompensieren, wodurch ein richtiger Ölfüllstandungeachtet der Fluidtemperatur währendeines Ölbefüllungsverfahrenssichergestellt wird.in thePart of a related task of the presentThe invention provides the thermally compensating standpipe arrangementa mechanism for fillingthe sump of a motor vehicle transmission up to a recommended oil levelready whileit compensates for thermal fluctuations in the transmission fluid. in theThe thermal compensation device works in particularin such a way that it automatically adjusts the height of a filling pipe to the thermalCompensate for fluctuations in the transmission fluid, creating a proper oil levelregardless of the fluid temperature duringan oil filling processis ensured.
    [0006] Gemäß einerweiteren Aufgabe der vorliegenden Erfindung umfasst die Standrohranordnung einenthermischen Aktuator, der betreibbar ist, um die Höhe des Füllrohrsin dem Sumpf des Getriebes in Ansprechen auf die Temperatur desGetriebefluids einzustellen.According to oneAnother object of the present invention comprises the standpipe arrangementthermal actuator that is operable to adjust the height of the fill tubein the sump of the transmission in response to the temperature of theAdjust transmission fluids.
    [0007] Gemäß diesenund weiteren Aufgaben der vorliegenden Erfindung umfasst die Standrohranordnungein zweiteiliges Füllrohr,eine Ablaufmutter, einen Ablaufstopfen und einen thermischen Aktuator. DasFüllrohrumfasst eine erste Röhre,deren eines Ende in einem Durchflusskanal befestigt ist, der in derAblaufmutter ausgebildet ist, und eine zweite Röhre, deren erstes Ende für eine bidirektionaleVerschiebebewegung an einem zweiten Ende der ersten Röhre angebrachtist. Die Ablaufmutter ist derart ausgebildet, dass sie über einGewinde in einer durch das Gehäusedes Getriebes hindurch ausgebildeten Befestigungsbohrung gehaltenist. Der Ablaufstopfen ist derart ausgebildet, dass er in dem Durchflusskanalder Ablaufmutter überein Gewinde festgehalten ist. Der thermische Aktuator ist zwischender Ablaufmutter und dem ersten Ende der zweiten Röhre angeordnetund dient dazu, die Längedes Füllrohrszu verändern,indem er die Lage der zweiten Röhrerelativ zu der ersten Röhrein Ansprechen auf thermische Schwankungen einstellt.According to theseand further objects of the present invention include the standpipe assemblya two-part filling pipe,a drain nut, a drain plug and a thermal actuator. Thefilling pipeincludes a first tube,one end of which is fixed in a flow channel, which in theDrain nut is formed, and a second tube, the first end of which is bidirectionalSliding motion attached to a second end of the first tubeis. The drain nut is designed such that it has aThread in one through the housingheld through the transmission through the mounting holeis. The drain plug is designed such that it is in the flow channelthe drain nut overa thread is held. The thermal actuator is betweenthe drain nut and the first end of the second tubeand serves the lengthof the filling pipeto change,by looking at the location of the second tuberelative to the first tubein response to thermal fluctuations.
    [0008] Beieiner bevorzugten Ausführungsformist der thermische Aktuator eine Bimetall-Vorspanneinrichtung, diein Wirkanordnung zwischen einer Endfläche der Ablaufmutter und einerEndflächeder zweiten Röhresteht. Die Längeder Bimetall-Vorspanneinrichtung schwankt in Relation zu der Temperaturdes Fluids, dem sie in dem Getriebesumpf ausgesetzt ist, wodurcheine entsprechende Längenveränderungdes Füllrohrshervorgerufen wird. Sobald die Längedes Füllrohrsauf der Grund lage der thermisch kompensierenden Eigenschaft derBimetall-Vorspanneinrichtungen eingestellt worden ist, wird derAblaufstopfen entfernt und überschüssiges Fluidwird aus dem Sumpf übereinen durchgehenden Strömungswegausgetragen, der zwischen einem zweiten Ende der zweiten Röhre unddem Durchflusskanal in der Ablaufmutter hergestellt ist.ata preferred embodimentthe thermal actuator is a bimetallic pretensioner thatin operative arrangement between an end face of the drain nut and oneend facethe second tubestands. The lengththe bimetal pretensioner fluctuates in relation to the temperatureof the fluid to which it is exposed in the gearbox sump, therebya corresponding change in lengthof the filling pipeis caused. Once the lengthof the filling pipebased on the thermally compensating property ofBimetallic pretensioners has been set, theDrain plugs removed and excess fluidis over from the swampa continuous flow pathcarried out between a second end of the second tube andthe flow channel is made in the drain nut.
    [0009] Gemäß eineralternativen Ausführungsform dervorliegenden Erfindung kann das Füllrohr auch eine Bundanordnungumfassen, um eine gleichmäßige undglatte Schiebebewegung der zweiten Röhre relativ zu der ersten Röhre zuzulassen.Die Bundanordnung hat auch die Funktion, eine maximal eingestellteFüllrohrlänge zu definieren.According to an alternative embodiment of the present invention, the fill tube can also comprise a collar arrangement in order to ensure a smooth and smooth sliding movement of the second tube relative to the first tube. The collar arrangement also has the function of defining a maximum filling tube length.
    [0010] WeitereAnwendungsgebiete der vorliegenden Erfindung werden aus der nachstehendangegebenen detaillierten Beschreibung deutlich werden. Es ist zuverstehen, dass die detaillierte Beschreibung und die besonderenBeispiele, obgleich sie die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung angeben,lediglich zu Zwecken der Veranschaulichung vorgesehen sind und nichtden Umfang der Erfindung einschränkensollen.FurtherFields of application of the present invention will become apparent from the followingspecified detailed description become clear. It's closedunderstand that the detailed description and the specialExamples, while indicating the preferred embodiment of the invention,are provided for illustrative purposes only and notlimit the scope of the inventionshould.
    [0011] DieErfindung wird im Folgenden beispielhaft anhand der Zeichnungenbeschrieben, in diesen ist:TheIn the following, the invention is exemplified with reference to the drawingsdescribed in these is:
    [0012] 1 eine Standrohranordnunggemäß einerbevorzugten Ausführungsformder vorliegenden Erfindung; 1 a standpipe assembly according to a preferred embodiment of the present invention;
    [0013] 2 eine Schnittansicht derStandrohranordnung, genommen entlang der Linie A-A von 1;2 a sectional view of the standpipe assembly, taken along the line AA of 1 ;
    [0014] 3 eine Schnittansicht durchden thermischen Aktuator, der der Standrohranordnung der vorliegendenErfindung zugeordnet ist; 3 a sectional view through the thermal actuator associated with the standpipe assembly of the present invention;
    [0015] 4 eine Umgebungsansicht,die die Standrohranordnung der vorliegenden Erfindung in dem Sumpfeines beispielhaften Getriebegehäuses eingebautzeigt; 4 an environmental view showing the standpipe assembly of the present invention installed in the sump of an exemplary transmission housing;
    [0016] 5 die Standrohranordnungder vorliegenden Erfindung in dem Getriebegehäuse eingebaut; 5 the standpipe assembly of the present invention installed in the transmission case;
    [0017] 6 eine Schnittansicht von 5, die die Standrohranordnungder vorliegenden Erfindung währendeines Fluidbefüllungsereignisseszeigt; 6 a sectional view of 5 10 showing the standpipe assembly of the present invention during a fluid fill event;
    [0018] 7 eine Schnittansicht einerStandrohranordnung gemäß einerzweiten Ausführungsformder vorliegenden Erfindung; 7 a sectional view of a standpipe assembly according to a second embodiment of the present invention;
    [0019] 8 ähnlich 7, außer dass eine Standrohranordnunggemäß einerdritten Ausführungsform dervorliegenden Erfindung währendeiner Befüllung gezeigtist; und 8th similar 7 , except that a standpipe assembly according to a third embodiment of the present invention is shown during filling; and
    [0020] 9 eine graphische Darstellung,die eine typische Beziehung von Ölhöhe über Öltemperatur veranschaulicht,die durch die thermisch kompensierende Standrohranordnung der vorliegendenErfindung ausgeglichen wird. 9 FIG. 4 is a graph illustrating a typical oil height vs. oil temperature relationship that is compensated for by the thermally compensating standpipe assembly of the present invention.
    [0021] Dievorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen einen thermischenKompensationsmechanismus, der gut für die Verwendung in fluidbefüllten Produktengeeignet ist, bei denen eine genaue Steuerung des Fluidstandes ungeachtetder Fluidtemperatur erforderlich ist. Im Besonderen ist die vorliegendeErfindung auf eine Standrohranordnung zur Verwendung mit einem Kraftfahrzeuggetriebegerichtet, und umfasst einen thermischen Aktuator, der dazu dient,die Höhedes Füllrohrsin Abhängigkeitvon der Temperatur des Fluids automatisch einzustellen. Es ist jedochzu verstehen, dass die folgende Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformenlediglich beispielhafter Natur ist und nicht so zu verstehen ist, dasssie die Erfindung, ihre Anwendungen oder Nutzungen einschränkt.TheThe present invention relates generally to a thermalCompensation mechanism that is good for use in fluid-filled productsis suitable, regardless of the precise control of the fluid levelthe fluid temperature is required. In particular, this isInvention on a standpipe assembly for use with a motor vehicle transmissiondirected, and includes a thermal actuator, which serves tothe heightof the filling pipedependent onautomatically adjust from the temperature of the fluid. However, it isunderstand the following description of preferred embodimentsis merely exemplary in nature and is not to be understood as meaning thatit limits the invention, its uses, or uses.
    [0022] Vorwiegendnach den 1 und 2 der Zeichnungen umfassteine Standrohranordnung 10 ein zweiteiliges Füllrohr 12,eine Ablaufmutter 14, einen Ablaufstopfen 16 undeine thermische Kompensationseinrichtung 18. Das Füllrohr 12 umfassteine erste zylindrische Röhre 20 miteiner äußeren Wandfläche 22,einer inneren Wandfläche 24,die einen ersten Durchflusskanal 26 definiert, und ersteund zweite offene Enden 28 bzw. 30. Das Füllrohr 12 umfasstauch eine zweite zylindrische Röhre 32 miteiner äußeren Wandfläche 34,einer inneren Wandfläche 36,die einen zweiten Durchflusskanal 38 definiert, und ersten undzweiten offenen Enden 40 bzw. 42. Wie es am bestenin 2 zu sehen ist, istein Abschnitt der ersten Röhre 20 benachbartzu ihrem zweiten offenen Ende 30 in einem Abschnitt derzweiten Röhre 32 benachbartzu ihrem ersten offenen Ende 40 angeordnet. Im Besonderensind die innere Wandfläche 36 derzweiten Röhre 32 unddie äußere Wandfläche 22 derersten Röhre 20 derartbemessen, dass sie eine relative Verschiebebewegung der zweitenRöhre 32 relativzu der ersten Röhre 20 erlauben.Darüberhinaus ist gezeigt, wie der erste Durchflusskanal 26 mit demzweiten Durchflusskanal 38 in Verbindung steht.Predominantly after the 1 and 2 of the drawings includes a standpipe assembly 10 a two-part filling pipe 12 , a drain nut 14 , a drain plug 16 and a thermal compensation device 18 , The fill pipe 12 comprises a first cylindrical tube 20 with an outer wall surface 22 , an inner wall surface 24 that have a first flow channel 26 defined, and first and second open ends 28 respectively. 30 , The fill pipe 12 also includes a second cylindrical tube 32 with an outer wall surface 34 , an inner wall surface 36 that have a second flow channel 38 defined, and first and second open ends 40 respectively. 42 , How it works best in 2 is seen is a section of the first tube 20 adjacent to its second open end 30 in a section of the second tube 32 adjacent to their first open end 40 arranged. In particular are the inner wall surface 36 the second tube 32 and the outer wall surface 22 the first tube 20 dimensioned such that they have a relative displacement movement of the second tube 32 relative to the first tube 20 allow. It also shows how the first flow channel 26 with the second flow channel 38 communicates.
    [0023] Esist gezeigt, dass die Ablaufmutter 14 ein zylindrischesKörpersegment 44 undein Mutternsegment 46 umfasst. Das Körpersegment 44 weisteine äußere Wandfläche 48 auf,an der ein Außengewinde 50 ausgebildetist. Das Körpersegment 44 umfasst fernereine erste zylindrische Bohrung 52, eine zweite zylindrischeBohrung 54 und eine dritte zylindrische Bohrung 56,in denen Innengewinde ausgebildet sind. Der Übergang zwischen der zweitenBohrung 54 und der ersten Bohrung 52 definierteine erste oder obere radiale Schulterfläche 58, während der Übergangzwischen der zweiten Bohrung 54 und der dritten Gewindebohrung 56 einezweite oder untere radiale Schulterfläche 60 definiert.It is shown that the drain nut 14 a cylindrical body segment 44 and a nut segment 46 includes. The body segment 44 has an outer wall surface 48 on which an external thread 50 is trained. The body segment 44 further includes a first cylindrical bore 52 , a second cylindrical hole 54 and a third cylindrical bore 56 in which internal threads are formed. The transition between the second hole 54 and the first hole 52 defines a first or upper radial shoulder surface 58 , during the transition between the second hole 54 and the third threaded hole 56 a second or lower radial shoulder surface 60 Are defined.
    [0024] Wiees am besten in 2 gezeigtist, ist ein unterer Abschnitt der ersten Röhre 20 in der ersten Bohrung 52 desKörpersegments 44 angeordnet,wobei ihr erstes Ende 28 auf der oberen radialen Schulter 58 aufliegt.Die erste Röhre 20 istvorzugsweise starr (wie etwa durch Schweißen, Klebstoffe oder eine Presspassung)an der Ablaufmutter 14 angebracht, um eine relative axialeBewegung zwischen beiden zu verhindern. Im zusammengebauten Zustandist der Durchmesser der Innenwand 24 der Röhre 20 vorzugsweise ähnlich wieder der zweiten Bohrung 54 in der Ablaufmutter 14,so dass die zweite Bohrung 54 einen gemeinsamen Durchflusskanal mitdem Durchflusskanal 26 bildet. Der Ablaufstopfen 16 umfasstein Außengewinde 62,das füreinen Gewindeeingriff mit der Gewindebohrung 56 in derAblaufmutter 14 ausgebildet ist. Wenn der Ablaufstopfen 16 vollständig inder Ablaufmutter 14 eingebaut ist, liegt seine Stirnfläche 63 aufder unteren Schulter 60 auf und verhin dert, dass Fluidin dem Durchflusskanal 26 durch eine Ablauföffnung 72 ausgetragen wird.Der Ablaufstopfen 16 umfasst einen Sechskantansatz 65,der überein geeignetes Sechskantwerkzeug betätigt werden kann, damit derAblaufstopfen 16 selektiv von der Ablauföffnung 72 entferntbzw. in diese eingebaut werden kann.How it works best in 2 is a lower portion of the first tube 20 in the first hole 52 of the body segment 44 arranged with its first end 28 on the upper radial school ter 58 rests. The first tube 20 is preferably rigid (such as by welding, adhesives, or an interference fit) on the drain nut 14 attached to prevent relative axial movement between the two. When assembled, the diameter of the inner wall 24 the tube 20 preferably similar to that of the second bore 54 in the drain nut 14 so the second hole 54 a common flow channel with the flow channel 26 forms. The drain plug 16 includes an external thread 62 that for a threaded engagement with the threaded hole 56 in the drain nut 14 is trained. If the drain plug 16 completely in the drain nut 14 is installed, its end face 63 on the lower shoulder 60 and prevents fluid in the flow channel 26 through a drain opening 72 is carried out. The drain plug 16 includes a hexagon socket 65 , which can be operated using a suitable hexagon tool, so that the drain plug 16 selectively from the drain opening 72 can be removed or built into it.
    [0025] Gemäß der vorliegendenErfindung dient der thermische Aktuator 18 dazu, die Gesamthöhe des Füllrohrs 12 inAbhängigkeitvon der Temperatur eines auf dieses wirkenden Fluids automatischzu verändern.Im Besonderen ist der thermische Aktuator 18 als eine Schraubenfeder 64 gezeigt,die einen Zwischenabschnitt der ersten Röhre 20 umgibt. Die Schraubenfeder 64 besitztein erstes oder oberes Endsegment, das auf das erste Ende 40 derzweiten Röhre 32 wirkt,und ein zweites oder unteres Endsegment, das auf eine Stirnfläche 66 aufdem Körpersegment 44 derAblaufmutter 14 wirkt. Wie es aus dem in 3 gezeigten Teilschnitt zu sehen ist,ist die Schraubenfeder 64 aus einem Bimetall-Federmaterialgefertigt, das eine Schicht aus einem ersten Material 68 aufweist,die an eine Schicht aus einem zweiten Material 70 laminiertist. Bei einer bevorzugten Anordnung ist das erste Material 68 Kupferund das zweite Material 70 ist Stahl. Jedoch werden alternativeMaterialien, die in der Lage sind, eine temperaturabhängige Längenkompensationseigenschaftbereitzustellen, als dem oben beschriebenen Aufbau äquivalentangesehen. Die Verwendung eines Bimetall-Materials bewirkt, dassdie Längeder Schraubenfeder 64 zunimmt, wenn sie zunehmenden Fluidtemperaturenausgesetzt ist, und abnimmt, wenn sie abnehmenden Fluidtemperaturenausgesetzt ist. Die besondere Art von Materialien und deren physikalischeAbmessungen (Breite, Dicke usw.) sind derart gewählt, dass sie eine gewünschte Beziehungzwischen der Fluidtemperatur und der Längen schwankung bereitstellen.Darüberhinaus ist zu verstehen, dass jede Einrichtung, die in der Lageist, die Länge inAbhängigkeitund als Funktion von einer sich änderndenTemperatur zu verändern,als thermischer Aktuator verwendet werden könnte, um die Höhe des Füllrohrs 12 einzustellen.According to the present invention, the thermal actuator is used 18 the total height of the filling pipe 12 to change automatically depending on the temperature of a fluid acting on this. In particular, the thermal actuator 18 as a coil spring 64 shown an intermediate section of the first tube 20 surrounds. The coil spring 64 has a first or top end segment that is on the first end 40 the second tube 32 and a second or lower end segment that acts on an end face 66 on the body segment 44 the drain nut 14 acts. Like it from in 3 Partial section shown is the coil spring 64 Made from a bimetal spring material, which is a layer of a first material 68 has that to a layer of a second material 70 is laminated. In a preferred arrangement, the first material is 68 Copper and the second material 70 is steel. However, alternative materials that are capable of providing a temperature dependent length compensation property are considered equivalent to the structure described above. The use of a bimetal material causes the length of the coil spring 64 increases as it is exposed to increasing fluid temperatures and decreases as it is exposed to decreasing fluid temperatures. The particular type of materials and their physical dimensions (width, thickness, etc.) are chosen to provide a desired relationship between the fluid temperature and the length variation. In addition, it is understood that any device capable of changing length depending on and as a function of a changing temperature could be used as a thermal actuator to control the height of the fill tube 12 adjust.
    [0026] Inden 4 bis 7 ist eine Standrohranordnung 10 inVerbindung mit einem Getriebe 100 des in Kraftfahrzeugengezeigten Typs gezeigt. Das Getriebe 100 umfasst ein Gehäuse 102,das einen Fluidbehälteroder eine Ölwannedefiniert und nachstehend als Sumpf 104 bezeichnet wird,der teilweise mit einem geeigneten Fluid, wie etwa einem Getriebeöl 106 gefüllt gezeigtist. Die Standrohranordnung 10 ist mit einem Außengewinde 50 andem Körpersegment 44 derAblaufmutter 14 gezeigt, das in Gewindeeingriff mit einemInnengewinde 110 in einer Befestigungsbohrung 112 steht,die durch das Gehäuse 102 hindurchausgebildet ist, wodurch das Füllrohr 12 und derthermische Aktuator 18 in dem Sumpf 104 angeordnetund dem Fluid 106 direkt ausgesetzt sind. Das Mutternsegment 46 istvorgesehen, damit ein vordefiniertes Einbaudrehmoment während desGewindeeingriffs der Gewinde 50 und 110 aufgebrachtwerden kann, um eine fluiddichte Abdichtung zwischen dem Gehäuse 102 undder Ablaufmutter 14 bereitzustellen. Wenn der Ablaufstopfen 16 inder Ablaufmutter 14 eingebaut ist, verhindert er, dass Öl 106 inden Durchflusskanälen 38, 26 und 54 ausdem Gehäuse 102 durchdie Ablauföffnung 72 abläuft.In the 4 to 7 is a standpipe arrangement 10 in connection with a gear 100 of the type shown in motor vehicles. The gear 100 includes a housing 102 , which defines a fluid container or an oil pan and hereinafter referred to as a sump 104 partially with a suitable fluid, such as a gear oil 106 is shown filled. The standpipe arrangement 10 is with an external thread 50 on the body segment 44 the drain nut 14 shown in threaded engagement with an internal thread 110 in a mounting hole 112 stands by the housing 102 is formed through, whereby the fill tube 12 and the thermal actuator 18 in the swamp 104 arranged and the fluid 106 are directly exposed. The nut segment 46 is provided so that a predefined installation torque during the thread engagement of the thread 50 and 110 can be applied to provide a fluid tight seal between the housing 102 and the drain nut 14 provide. If the drain plug 16 in the drain nut 14 installed, it prevents oil 106 in the flow channels 38 . 26 and 54 out of the housing 102 through the drain opening 72 expires.
    [0027] Mitbesonderem Bezug auf die 5 und 6 wird nun die Arbeitsweiseder Standrohranordnung 10 während eines Ölbefüllungsverfahrensbeschrieben. Der Ölbefüllungsvorgangkann währenddes anfäng lichenZusammenbaus des Getriebes 100 oder während einer Wartung zum Austauschdes Fluids in dem Sumpf 104 ausgeführt werden. Wenn der Vorgangeine anfängliche Ölbefüllung ist,wird die Standrohranordnung 10 vor der Abgabe eines Getriebeöls 106 durcheinen Einfüllstutzen(nicht gezeigt) in das Getriebe 100 in dessen Sumpf 104 eingebaut.Im Gegensatz dazu wird währendeines Wartungsbefüllungsvorgangsdie Standrohranordnung 10 aus dem Getriebe 100 entfernt,damit das ausgetragene Öl ausdem Sumpf 104 durch die Befestigungsbohrung 112 hindurchablaufen kann. Danach wird die Standrohranordnung 10 wiederin Vorbereitung auf die Befüllungdes Sumpfes 104 mit neuem Öl in das Getriebe 10 eingebaut.With special reference to the 5 and 6 is now the operation of the standpipe assembly 10 described during an oil filling process. The oil filling process can occur during the initial assembly of the transmission 100 or during maintenance to replace the fluid in the sump 104 be carried out. If the process is an initial oil fill, the standpipe assembly 10 before dispensing a gear oil 106 through a filler neck (not shown) into the transmission 100 in its swamp 104 built-in. In contrast, the stanchion assembly becomes during a maintenance fill operation 10 from the transmission 100 removed so that the discharged oil from the sump 104 through the mounting hole 112 can run through. Then the standpipe assembly 10 again in preparation for filling the swamp 104 with new oil in the gearbox 10 built-in.
    [0028] Injedem Fall wird, sobald die Standrohranordnung 10 in derBefestigungsbohrung 112 eingebaut ist, der Ablaufstopfen 16 vonder Ablauföffnung 72 entferntund neues Fluid wird überden Einfüllstutzenin den Sumpf 104 hinein abgegeben. Wenn Öl 106 denSumpf 104 füllt,gelangt es in direkten Kontakt mit der Bimetall-Schraubenfeder 64.Die Temperatur des Öls 106 bewirkteinen entsprechenden Betrag an Ausdehnung oder Zusammendrückung der Schraubenfeder 64.Diese temperaturabhängigeBewegung der Schraubenfeder 64 führt zu einer entsprechendenBewegung der zweiten Röhre 32 relativ zuder ersten Röhre 20,um einen "temperaturkompensierten" Füllstandherzustellen, der in 6 mit "D" bezeichnet ist. In der zweiten Röhre 32 wirdin ihrer thermisch kompensierten Stellung relativ zu der erstenRöhre 20 jegliches überschüssige Fluidgegenüberdem zur Befüllungdes Sumpf 104 auf den temperaturkompensierten Füllstanderforderlichen überdie Oberkante des offenen Endes 42 laufen und durch denKanal 38 in der zweiten Röhre 32, den Kanal 26 inder ersten Röhre 20 undden Kanal 54 in der Ablauf mutter 14 strömen, bises aus der Ablauföffnung 72 ausgetragenwird. Ein Hinweis, dass der richtige Füllstand erreicht worden ist,wird gegeben, wenn das Öl 106 aufhört, ausder Ablauföffnungherauszulaufen. Danach wird der Ablaufstopfen 16 wiederin die Ablaufmutter 14 eingebaut und es wird kein weiteres Öl in denEinfüllstutzengeleert.In any case, once the standpipe assembly 10 in the mounting hole 112 the drain plug is installed 16 from the drain opening 72 removed and new fluid is poured into the sump through the filler neck 104 handed in. If oil 106 the swamp 104 fills, it comes into direct contact with the bimetal coil spring 64 , The temperature of the oil 106 causes a corresponding amount of expansion or compression of the coil spring 64 , This temperature-dependent movement of the coil spring 64 leads to a corresponding movement of the second tube 32 relative to the first tube 20 to create a "temperature compensated" level, which in 6 is designated with "D". In the second tube 32 is in ih thermally compensated position relative to the first tube 20 any excess fluid over that used to fill the sump 104 to the temperature compensated level required over the top edge of the open end 42 run and through the channel 38 in the second tube 32 , the channel 26 in the first tube 20 and the channel 54 in the drain mother 14 flow until it comes out of the drain opening 72 is carried out. An indication that the correct level has been reached is given when the oil 106 stops running out of the drain opening. Then the drain plug 16 back into the drain nut 14 installed and no further oil is emptied into the filler neck.
    [0029] 7 veranschaulicht eine abgewandelte Versioneiner Standrohranordnung 10A, die der Standrohranordnung 10 imWesentlichen ähnlichist, mit der Ausnahme, dass eine Bundanordnung in die Verschiebeverbindungzwischen der ersten Röhre 20A undder zweiten Röhre 32A eingebautist. Zu Zwecken der Kürzeund Klarheit sind Bauelemente der Standrohranordnung 10A,die abgesehen von geringfügigenAbwandlungen ähnlichwie die zuvor beschriebenen sind, mit gleichen Bezugszeichen mit einemSuffix "A", das eine konstruktiveAbwandlung angibt, bezeichnet worden. Wie es zu sehen ist, weist dasEnde 30A der ersten Röhre 20A einenradialen Flansch 120 auf, der eine Anschlagfläche 122 definiert.Gleichermaßenweist das erste Ende 40A der zweiten Röhre 32A einen radialenFlansch 124 auf, der eine Auflagefläche 126 definiert,und eine zentrale Öffnung 128,durch die hindurch sich die äußere Wandfläche 22 derersten Röhre 20A erstreckt.Die thermisch kompensierende Bimetall-Schraubenfeder 64 istderart gezeigt, dass eines ihrer Endsegmente mit dem radialen Flansch 124 inEingriff steht, um die zweite Röhre 32A sovorzuspannen, dass ihr offenes Ende 42 in einer Stellungangeordnet ist, die der gewünschtenFüllhöhe entspricht,wie es wieder mit "D" gekennzeichnet ist.Diese Bundanordnung bewirkt, dass die Bewegung der zweiten Röhre 32A relativzu der ersten Röhre 20A beidem Eingriff der Anschlagfläche 126 mitder Auflagefläche 122 nachoben begrenzt wird, wodurch eine maximale Ölfüllhöhe in dem Sumpf 104 definiertwird. Diese Anordnung fördertauch eine gleichmäßige Verschiebebewegung derzweiten Röhre 32A relativzu der ersten Röhre 20A,da die Schenkel 120 und 124 als Führungslager wirken. 7 illustrates a modified version of a standpipe assembly 10A that of the standpipe assembly 10 is substantially similar, except that a collar arrangement is in the sliding connection between the first tube 20A and the second tube 32A is installed. Components of the standpipe assembly are for brevity and clarity 10A , which, apart from minor modifications, are similar to those described above, have been given the same reference numerals with a suffix "A", which indicates a constructive modification. As can be seen, the end shows 30A the first tube 20A a radial flange 120 on the one stop face 122 Are defined. Likewise, the first end points 40A the second tube 32A a radial flange 124 on which is a bearing surface 126 defined, and a central opening 128 through which the outer wall surface extends 22 the first tube 20A extends. The thermally compensating bimetal coil spring 64 is shown such that one of its end segments with the radial flange 124 engages around the second tube 32A so that its open end 42 is arranged in a position which corresponds to the desired fill level, as it is again marked with "D". This collar arrangement causes the movement of the second tube 32A relative to the first tube 20A when engaging the stop surface 126 with the contact surface 122 is capped, creating a maximum oil level in the sump 104 is defined. This arrangement also promotes smooth sliding movement of the second tube 32A relative to the first tube 20A because the thighs 120 and 124 act as a guide camp.
    [0030] 8 ist im Allgemeinen ähnlich wie 7, außer dass die Standrohranordnung 10A nunmit einer Vorspannfeder 130 in der zwischen den Flanschen 120 und 124 ausgestattetgezeigt ist. Die Vorspannfeder 130 dient dazu, die zweiteRöhre 32A in Eingriffmit dem Ende der Schraubenfeder 64 vorzuspannen. 8th is generally similar to 7 , except that the standpipe assembly 10A now with a preload spring 130 in the between the flanges 120 and 124 is shown equipped. The preload spring 130 serves the second tube 32A engaged with the end of the coil spring 64 pretension.
    [0031] Zusammengefasstumfasst eine Standrohranordnung zum Einbau in den Fluidsumpf einesFahrzeuggetriebes ein zweiteiliges Füllrohr, eine Ablaufmutter,einen Ablaufstopfen und einen thermischen Aktuator. Das Füllrohr umfassteine erste Röhre,die ein erstes Ende aufweist, das in einem in der Ablaufmutter ausgebildetenDurchflusskanal befestigt ist, und eine zweite Röhre, die ein erstes Ende aufweist, dasfür einebidirektionale Verschiebebewegung an einem zweiten Ende der erstenRöhre angebrachtist. Die Ablaufmutter ist in einer durch das Gehäuse des Getriebes hindurchausgebildeten Befestigungsbohrung befestigt. Der Ablaufstopfen istderart eingerichtet, dass er in dem Durchflusskanal der Ablaufmutter gehaltenist. Der thermische Aktuator dient dazu, die Länge des Füllrohrs zu verändern, indemdie Stellung der zweiten Röhrerelativ zu der ersten Röhrein Abhängigkeitvon thermischen Schwankungen eingestellt wird.Summarizedcomprises a standpipe arrangement for installation in the fluid sumpVehicle transmission a two-part filler pipe, a drain nut,a drain plug and a thermal actuator. The fill tube includesa first tube,which has a first end which is formed in a in the drain nutFlow channel is attached, and a second tube having a first end, thefor onebidirectional displacement movement at a second end of the firstTube attachedis. The drain nut is in one through the housing of the gearboxtrained mounting hole attached. The drain plug isset up so that it is held in the flow channel of the drain nutis. The thermal actuator is used to change the length of the filling tube bythe position of the second tuberelative to the first tubedependent onof thermal fluctuations.
    权利要求:
    Claims (21)
    [1]
    Getriebe fürein Kraftfahrzeug, umfassend: ein Gehäuse (102), das einenSumpf (104) mit einem Fluid (106) darin und einemit dem Sumpf (104) in Verbindung stehende Befestigungsbohrung(112) definiert, und eine Standrohranordnung (10; 10A),die in Wirkverbindung in der Befestigungsbohrung (112)steht, so dass sie sich in den Sumpf (104) hinein erstreckt,wobei die Standrohranordnung (10; 10A) eine erste Röhre (20; 20A)umfasst, die einen ersten Durchflusskanal (26) definiert,eine zweite Röhre(32, 32A) umfasst, die für eine Verschiebebewegung relativzu der ersten Röhre(20; 20A) gelagert ist und einen zweiten Durchflusskanal(38) definiert, der mit dem ersten Durchflusskanal (26)in Verbindung steht, und einen thermischen Aktuator (18)umfasst, der dazu dient, die Lage der zweiten Röhre (32; 32A)relativ zu der ersten Röhre(20; 20A) in Abhängigkeit von Änderungender Temperatur des Fluids (106) in dem Sumpf (104)zu verändern.A transmission for a motor vehicle, comprising: a housing ( 102 ) which is a swamp ( 104 ) with a fluid ( 106 ) in it and one with the swamp ( 104 ) related mounting hole ( 112 ) and a standpipe arrangement ( 10 ; 10A ) that are operatively connected in the mounting hole ( 112 ) so that it is in the swamp ( 104 ) extends into it, the standpipe arrangement ( 10 ; 10A ) a first tube ( 20 ; 20A ) which comprises a first flow channel ( 26 ) defines a second tube ( 32 . 32A ) which is suitable for a displacement movement relative to the first tube ( 20 ; 20A ) and a second flow channel ( 38 ) defined with the first flow channel ( 26 ) communicates, and a thermal actuator ( 18 ), which serves to determine the position of the second tube ( 32 ; 32A ) relative to the first tube ( 20 ; 20A ) depending on changes in the temperature of the fluid ( 106 ) in the swamp ( 104 ) to change.
    [2]
    Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die erste Röhre(20; 20A) ein erstes Ende aufweist, das an demGehäuse(102) befestigt ist, und ein zweites Ende aufweist, wobeiein erstes Ende der zweiten Röhre(32; 32A) füreine Verschiebebewegung an dem zweiten Ende der ersten Röhre (20; 20A)angeordnet ist, und ein zweites Ende der zweiten Röhre (32; 32A)einen Einlass in den zweiten Durchflusskanal (38) definiert.Transmission according to claim 1, characterized in that the first tube ( 20 ; 20A ) has a first end which is connected to the housing ( 102 ) and has a second end, a first end of the second tube ( 32 ; 32A ) for a sliding movement at the second end of the first tube ( 20 ; 20A ) and a second end of the second tube ( 32 ; 32A ) an inlet into the second flow channel ( 38 ) Are defined.
    [3]
    Getriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,dass der thermische Aktuator (18) die erste Röhre (20; 20A)umgibt und mit dem ersten Ende der zweiten Röhre (32; 32A)in Eingriff steht, wobei der thermische Aktuator (18) dazudient, den Einlass der zweiten Röhre(32; 32A) in Abhängigkeit von einer Änderungder Fluidtemperatur in dem Sumpf (104), die von einem erstenTemperaturwert auf einen zweiten Temperaturwert zunimmt, aus einerersten Stellung in eine zweite Stellung zu bewegen.Transmission according to claim 2, characterized in that the thermal actuator ( 18 ) the first tube ( 20 ; 20A ) surrounds and with the first end of the second tube ( 32 ; 32A ) is engaged, the thermal actuator ( 18 ) serves the inlet of the second tube ( 32 ; 32A ) depending on a change in the fluid temperature in the sump ( 104 ) from a first temperature value to a two th temperature value increases to move from a first position to a second position.
    [4]
    Getriebe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,dass die Bewegung des Einlasses der zweiten Röhre (32; 32A)in seine zweite Stellung einem höherenFluidstand in dem Sumpf (104) entspricht.Transmission according to claim 3, characterized in that the movement of the inlet of the second tube ( 32 ; 32A ) in its second position a higher fluid level in the sump ( 104 ) corresponds.
    [5]
    Getriebe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,dass der thermische Aktuator (18) eine Bewegung des Einlassesder zweiten Röhre(32; 32A) aus seiner zweiten Stellung in seineerste Stellung erlaubt, wenn die Temperatur des Fluids (106)von dem zweiten Temperaturwert auf den ersten Temperaturwert abnimmt.Transmission according to claim 4, characterized in that the thermal actuator ( 18 ) movement of the inlet of the second tube ( 32 ; 32A ) from its second position to its first position when the temperature of the fluid ( 106 ) decreases from the second temperature value to the first temperature value.
    [6]
    Getriebe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,dass der thermische Aktuator (18) eine Schraubenfeder (64)ist, die aus einem Material hergestellt ist, das in der Lage ist,die Längenabmessungder Schraubenfeder (64) in Abhängigkeit von Schwankungen derTemperatur des Fluids (106) in dem Sumpf (104)zu verändern.Transmission according to claim 3, characterized in that the thermal actuator ( 18 ) a coil spring ( 64 ), which is made of a material that is able to measure the length dimension of the coil spring ( 64 ) depending on fluctuations in the temperature of the fluid ( 106 ) in the swamp ( 104 ) to change.
    [7]
    Getriebe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,dass die Schraubenfeder (64) aus einem Bimetall-Materialhergestellt ist.Transmission according to claim 6, characterized in that the helical spring ( 64 ) is made of a bimetal material.
    [8]
    Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die Standrohranordnung (10; 10A) ferner einemit einem Gewinde versehene Ablaufmutter (14) umfasst,die füreinen Eingriff mit einem in der Befestigungsbohrung (112)gebildeten Gewinde (110) ausgebildet ist, um die Ablaufmutter(14) an dem Gehäuse(102) zu befestigen, wobei die erste Röhre (20; 20A)derart an der Ablaufmutter (14) befestigt ist, dass dererste Durchflusskanal (26) mit der Ablauföffnung (72)durch die Ablaufmutter (14) in Verbindung steht.Transmission according to claim 1, characterized in that the standpipe arrangement ( 10 ; 10A ) also a threaded drain nut ( 14 ), which for engagement with a in the mounting hole ( 112 ) formed thread ( 110 ) is designed to hold the drain nut ( 14 ) on the housing ( 102 ) with the first tube ( 20 ; 20A ) on the drain nut ( 14 ) that the first flow channel ( 26 ) with the drain opening ( 72 ) by the drain nut ( 14 ) is connected.
    [9]
    Getriebe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,dass die Standrohranordnung (10; 10A) ferner einenAblaufstopfen (16) umfasst, der derart eingerichtet ist,dass er in der Ablauföffnung(72) der Ablaufmutter (14) gehalten ist, um zuverhindern, dass Fluid (106) in dem Sumpf (104)aus dem Gehäuse(102) abläuft.Transmission according to claim 8, characterized in that the standpipe arrangement ( 10 ; 10A ) also a drain plug ( 16 ), which is set up in such a way that it is located in the drain opening ( 72 ) the drain nut ( 14 ) is held to prevent fluid ( 106 ) in the swamp ( 104 ) from the housing ( 102 ) expires.
    [10]
    Getriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass die zweite Röhre(32; 32A) ein Endsegment aufweist, das ein Endsegmentder ersten Röhre(20; 20A) umgibt.Transmission according to claim 1, characterized in that the second tube ( 32 ; 32A ) has an end segment that has an end segment of the first tube ( 20 ; 20A ) surrounds.
    [11]
    Getriebe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,dass das Endsegment der ersten Röhre (20A)einen radialen Flansch (120) mit einer Endfläche umfasst,die einer Innenwand der zweiten Röhre (32A) zugewandtist, und dass das Endsegment der zweiten Röhre (32A) einen radialenFlansch (124) mit einer Endfläche umfasst, die einer äußeren Wandfläche derersten Röhre(20A) zugewandt ist.Transmission according to claim 10, characterized in that the end segment of the first tube ( 20A ) a radial flange ( 120 ) with an end face that corresponds to an inner wall of the second tube ( 32A ) and that the end segment of the second tube ( 32A ) a radial flange ( 124 ) having an end face corresponding to an outer wall surface of the first tube ( 20A ) is facing.
    [12]
    Getriebe nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,dass die Standrohranordnung (10A) ferner eine zwischenden radialen Flanschen (120, 124) der ersten undzweiten Röhren(20A, 32A) angeordnete Vorspannfeder (130)umfasst.Transmission according to claim 11, characterized in that the standpipe arrangement ( 10A ) also one between the radial flanges ( 120 . 124 ) of the first and second tubes ( 20A . 32A ) arranged preload spring ( 130 ) includes.
    [13]
    Standrohranordnung in einem Getriebe für ein Kraftfahrzeug,das ein Gehäuse(102) aufweist, das einen Fluidsumpf (104) undeine mit dem Sumpf (104) in Verbindung stehende Befestigungsbohrung (112)definiert, umfassend: eine erste Röhre (20; 20A),die in der Befestigungsbohrung (112) derart befestigt ist,dass sie sich in den Sumpf (104) hinein erstreckt, wobeidie erste Röhre (20; 20A)einen ersten Durchflusskanal (26) definiert, einezweite Röhre,die füreine Verschiebebewegung relativ zu der ersten Röhre (20; 20A)gelagert ist und einen zweiten Durchflusska nal (38) definiert,der mit dem ersten Durchflusskanal (26) in Verbindung steht, und einenthermischen Aktuator (18), der dazu dient, die Stellungder zweiten Röhre(32; 32A) relativ zu der ersten Röhre (20; 20A)in Abhängigkeitvon Änderungender Temperatur des Fluids (106) in dem Sumpf (104)zu verändern.Standpipe arrangement in a transmission for a motor vehicle, the housing ( 102 ) which has a fluid sump ( 104 ) and one with the swamp ( 104 ) related mounting hole ( 112 ) defined comprising: a first tube ( 20 ; 20A ) in the mounting hole ( 112 ) is attached in such a way that it 104 ) extends into it, the first tube ( 20 ; 20A ) a first flow channel ( 26 ) defines a second tube that is used for a sliding movement relative to the first tube ( 20 ; 20A ) is stored and a second flow channel ( 38 ) defined with the first flow channel ( 26 ) communicates, and a thermal actuator ( 18 ), which serves the position of the second tube ( 32 ; 32A ) relative to the first tube ( 20 ; 20A ) depending on changes in the temperature of the fluid ( 106 ) in the swamp ( 104 ) to change.
    [14]
    Standrohranordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,dass die erste Röhre(20; 20A) ein erstes Ende aufweist, das an demGehäuse (102)befestigt ist, und ein zweites Ende aufweist, und dass die zweiteRöhre (32; 32A)ein erstes Ende aufweist, das füreine Verschiebebewegung an dem zweiten Ende der ersten Röhre (20; 20A)angeordnet ist, und ein zweites Ende aufweist, das einen Einlass inden zweiten Durchflusskanal (38) definiert.Standpipe arrangement according to claim 13, characterized in that the first tube ( 20 ; 20A ) has a first end which is connected to the housing ( 102 ) and has a second end, and that the second tube ( 32 ; 32A ) has a first end that is adapted for sliding movement at the second end of the first tube ( 20 ; 20A ) and has a second end that has an inlet into the second flow channel ( 38 ) Are defined.
    [15]
    Standrohranordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,dass der thermische Aktuator (18) die erste Röhre (20; 20A)umgibt und mit dem ersten Ende der zweiten Röhre (32; 32A)in Eingriff steht, wobei der thermische Aktuator (18) dazudient, den Einlass der zweiten Röhre(32; 32A) in Ansprechen auf eine Änderungder Fluidtemperatur in dem Sumpf (104), die von einem erstenTemperaturwert auf einen zweiten Temperaturwert zunimmt, aus einerersten Stellung in eine zweite Stellung zu bewegen.Standpipe arrangement according to claim 14, characterized in that the thermal actuator ( 18 ) the first tube ( 20 ; 20A ) surrounds and with the first end of the second tube ( 32 ; 32A ) is engaged, the thermal actuator ( 18 ) serves the inlet of the second tube ( 32 ; 32A ) in response to a change in fluid temperature in the sump ( 104 ), which increases from a first temperature value to a second temperature value, from a first position to a second position.
    [16]
    Standrohranordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,dass die Bewegung des Einlasses der zweiten Röhre (32; 32A)in seine zweite Stellung einem höherenFluidstand in dem Sumpf (104) entspricht.Standpipe arrangement according to claim 15, characterized in that the movement of the inlet of the second tube ( 32 ; 32A ) in its second position a higher fluid level in the sump ( 104 ) corresponds.
    [17]
    Standrohranordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,dass der thermische Aktuator (18) eine Schraubenfeder (64)ist, die aus einem Material hergestellt ist, das eine Längenabmessungder Schraubenfeder (64) in Abhängigkeit von Schwankungen derTemperatur des Fluids (106) in dem Sumpf (104)verändernkann.Standpipe arrangement according to claim 15, characterized in that the thermal actuator ( 18 ) a coil spring ( 64 ) is from a Ma material is produced that a length dimension of the coil spring ( 64 ) depending on fluctuations in the temperature of the fluid ( 106 ) in the swamp ( 104 ) can change.
    [18]
    Standrohranordnung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,dass die Schraubenfeder (64) aus einem Bimetall-Materialhergestellt ist.Standpipe arrangement according to claim 17, characterized in that the helical spring ( 64 ) is made of a bimetal material.
    [19]
    Standrohranordnung nach Anspruch 13, gekennzeichnetdurch eine mit einem Gewinde versehene Ablaufmutter (14),die füreinen Eingriff mit einem in der Befestigungsbohrung (112)ausgebildeten Gewinde (110) eingerichtet ist, um die Ablaufmutter(14) an dem Gehäuse(102) zu befestigen, wobei die erste Röhre (20; 20A)an der Ablaufmutter (14) derart befestigt ist, dass ihrerster Durchflusskanal (26) mit der Ablauföffnung (72) über dieAblaufmutter (14) in Verbindung steht, und einen Ablaufstopfen(16), der derart eingerichtet ist, dass er in der Ablauföffnung derAblaufmutter (14) gehalten ist, um zu verhindern, dassFluid (106) aus dem Gehäuse(102) abläuft.Standpipe arrangement according to claim 13, characterized by a threaded drain nut ( 14 ) that are designed to engage with a hole in the mounting hole ( 112 ) trained thread ( 110 ) is set up to the drain nut ( 14 ) on the housing ( 102 ) with the first tube ( 20 ; 20A ) on the drain nut ( 14 ) is attached in such a way that its first flow channel ( 26 ) with the drain opening ( 72 ) via the drain nut ( 14 ) is connected, and a drain plug ( 16 ), which is set up so that it is in the drain opening of the drain nut ( 14 ) is held to prevent fluid ( 106 ) from the housing ( 102 ) expires.
    [20]
    Standrohranordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,dass die zweite Röhre(20A) ein Endsegment aufweist, das ein Endsegment der erstenRöhre (20A)umgibt, wobei das Endsegment der ersten Röhre (20A) einen radialenFlansch (120) mit einer Endfläche umfasst, die einer innerenWandflächeder zweiten Röhre(32A) zugewandt ist, und dass das Endsegment der zweitenRöhre (32A)einen radialen Flansch (124) mit einer Endfläche umfasst,die einer äußeren Wandfläche derersten Röhre(20A) zugewandt ist.Standpipe arrangement according to claim 13, characterized in that the second tube ( 20A ) has an end segment that has an end segment of the first tube ( 20A ) surrounds, the end segment of the first tube ( 20A ) a radial flange ( 120 ) having an end surface that corresponds to an inner wall surface of the second tube ( 32A ) and that the end segment of the second tube ( 32A ) a radial flange ( 124 ) having an end face corresponding to an outer wall surface of the first tube ( 20A ) is facing.
    [21]
    Standrohranordnung nach Anspruch 20, gekennzeichnetdurch eine zwischen den radialen Flanschen (120, 124)der ersten und zweiten Röhren (20A, 32A)angeordnete Vorspannfeder (130).Standpipe arrangement according to claim 20, characterized by a between the radial flanges ( 120 . 124 ) of the first and second tubes ( 20A . 32A ) arranged preload spring ( 130 ).
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US20040226774A1|2004-11-18|
    US7325653B2|2008-02-05|
    DE102004023250B4|2007-04-05|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2004-12-16| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2007-09-27| 8364| No opposition during term of opposition|
    2009-07-16| 8380| Miscellaneous part iii|Free format text: PFANDRECHT |
    2010-01-28| 8380| Miscellaneous part iii|Free format text: PFANDRECHT AUFGEHOBEN |
    2010-04-01| 8380| Miscellaneous part iii|Free format text: PFANDRECHT |
    2013-03-14| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|Effective date: 20121201 |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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