专利摘要:
DieErfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines druckplattenspezifischenProduktionswechsels an einer Druckmaschine. Erfindungsgemäß umfasstdas Verfahren zumindest die folgenden Schritte: a) Auf einer Druckmaschinewird ein erster Druckauftrag gedruckt, wobei nach dem Erreicheneiner vorgegebenen Druckauflagenhöhe oder bei Auftreten einesanderen Abbruchkriteriums fürden ersten Druckauftrag das Drucken des ersten Druckauftrags automatischgestoppt wird; b) Parameter, die zum Drucken eines sich an den ersten Druckauftraganschließendenzweiten Druckauftrags benötigtwerden, werden automatisch von der Druckmaschine geladen; c) nachdem oder vor dem Laden der Parameter des zweiten Druckauftrags wirdautomatisch ein Druckplattenwechsel an der Druckmaschine durchgeführt, umso eine Produktionsbereitschaft für den zweiten Druckauftrag zuerreichen; d) nach dem Erreichen der Produktionsbereitschaft für den zweitenDruckauftrag wird der zweite Druckauftrag entweder automatisch gestartetoder es wird automatisch ein Produktionsbereitschaftssignal für den zweiten Druckauftragerzeugt.
公开号:DE102004021657A1
申请号:DE200410021657
申请日:2004-05-03
公开日:2005-12-01
发明作者:Thomas Eisensteger;Martin Endisch;Peter Knauer;Josef Singler
申请人:Manroland Druckmaschinen AG;
IPC主号:B41F27-00
专利说明:
[0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung eines druckplattenspezifischenProduktionswechsels an einer Druckmaschine, insbesondere an einerRollendruckmaschine.
[0002] Beieinem Produktionswechsel an einer Druckmaschine, also beim Wechselzwischen zwei unterschiedlichen Druckaufträgen, müssen an der Druckmaschine aufwendigeUmrüstarbeitenbzw. Einrichtarbeiten durchgeführtwerden. Hierzu ist nach dem Stand der Technik immer ein manuellesEingreifen mindestens einer Bedienperson, also mindestens einesDruckers, erforderlich. Dadurch ergeben sich unter Umständen zwischenzwei aufeinanderfolgenden Druckaufträgen lange Stillstandszeitenfür die Druckmaschine.Weiterhin ergeben sich infolgedessen, dass nach dem Stand der Technikzum Produktionswechsel immer ein manueller Eingriff mindestens einesDruckers erforderlich ist, keine bedienerunabhängigen Ergebnisse und damitkeine reproduzierbaren Produktionswechsel.
[0003] Hiervonausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde,ein neuartiges Verfahren zur Durchführung eines druckplattenspezifischenProdukti- onswechsels an einer Druckmaschine zu schaffen.
[0004] DiesesProblem wird durch ein Verfahren zur Durchführung eines druckplattenspezifischenProduktionswechsels an einer Druckmaschine im Sinne von Patentanspruch1 gelöst.
[0005] Erfindungsgemäß umfasstdas Verfahren zumindest die folgenden Schritte: a) auf einer Druckmaschinewird ein erster Druckauftrag gedruckt, wobei nach dem Erreicheneiner vorgegebenen Druckauflagenhöhe oder bei Auftreten einesanderen Abbruchkriteriums fürden ersten Druckauftrag das Drucken des ersten Druckauftrags automatischgestoppt wird; b) Parameter, die zum Drucken eines sich an den erstenDruckauftrag anschließendenzweiten Druckauftrags benötigtwerden, werden automatisch von der Druckmaschine geladen; c) nachdem oder vor dem Laden der Parameter des zweiten Druckauftrags wirdautomatisch ein Druckplattenwechsel an der Druckmaschine durchgeführt, umso eine Produktionsbereitschaft für den zweiten Druckauftragzu erreichen; d) nach dem Erreichen der Produktionsbereitschaftfür denzweiten Druckauftrag wird der zweite Druckauftrag entweder automatischgestartet oder es wird automatisch ein Produktionsbereitschaftssignalfür denzweiten Druckauftrag erzeugt.
[0006] ImSinne der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, die zurDurchführungeines druckplattenspezifischen Produktionswechsels erforderlichenEinrichtarbeiten bzw. Umrüstarbeitenan einer Druckmaschine automatisiert durchzuführen. Die Erfindung untergliedertdas Verfahren zur Durchführungeines druckplattenspezifischen Produktionswechsels in mehrere nacheinandersowie automatisch ablaufende Teilschritte, um so bedienerunabhängige undreproduzierbare Ergebnisse bzw. Produktionswechsel zu erzielen.Es ist eine Erkenntnis der hier vorliegenden Erfindung, dass sichvor allem druckplattenspezifische Produktionswechsel zu einer automatischenDurchführungeignen. Muss zum Beispiel zum Produktionswechsel an einer Rollendruckmaschineeine Papierbahn ausgetauscht oder ein Formatwechsel vorgenommenwerden, so kommt das hier vorliegende erfindungsgemäße Verfahren nichtzum Einsatz. Das erfindungsgemäße Verfahren beziehtsich somit ausschließlichauf die Automatisierung von Produktionswechseln unter der Vorgabe, dasses sich um einen druckplattenspezifischen Produktionswechsel handelt.
[0007] BevorzugteWeiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprü- chen undder nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindungwird, ohne hierauf beschränktzu sein, an Hand der Zeichnung nähererläutert.Dabei zeigt:
[0008] 1:ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Durchführung einesdruckplattenspezifischen Produktionswechsels an einer Druckmaschine;und
[0009] 2:ein weiteres Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Durchführung einesdruckplattenspezifischen Produktionswechsels an einer Druckmaschine.
[0010] Daserfindungsgemäße Verfahrenzur automatischen Durchführungeines druckplattenspezifischen Produktionswechsels an einer Druckmaschine wirdnachfolgend unter Bezugnahme auf 1 und 2 ingrößerem Detailbeschrieben.
[0011] 1 verdeutlichtdas erfindungsgemäße Verfahrenanhand eines Ablaufdiagramms bzw. Signalflussdiagramms. In einemersten Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrensgemäß Block 10 wirdan einer Druckmaschine ein erster Druckauftrag gedruckt. Im Sinnedes Blocks 11 wird währenddes Druckens des ersten Druckauftrags fortlaufend überprüft, ob einAbbruchkriterium fürden ersten Druckauftrag vorhanden ist. Bei einem derartigen Abbruchkriteriumkann es sich zum Beispiel um das Erreichen einer vorgegebenen Druckauflagenhöhe für den erstenDruckauftrag handeln. Weiterhin kann es sich um ein vom Druckererzeugtes Abbruchkriterium handeln. Liegt kein derartiges Abbruchkriteriumvor, so wird auf Block 10 zurückverzweigt und mit der Produktiondes ersten Druckauftrags im Sinne des Blocks 10 fortgefahren.
[0012] Wirdhingegen in Block 11 festgestellt, dass zum Beispiel dievorgegebenen Druckauflagenhöhe desersten Druckauftrags erreicht ist, liegt also ein Abbruchkriteriumfür denersten Druckauftrag vor, so wird auf Block 12 des erfindungsgemäßen Verfahrensverzweigt. In Block 12 wird bei Auftreten eines Abbruchkriteriumsfür denersten Druckauftrag automatisch ein Stoppen bzw. Abbrechen des Druckens desersten Druckauftrags eingeleitet bzw. durchgeführt. Hierbei können nacheiner vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zum Beispiel Farbwerkeder Druckmaschine oder auch Gummitücher derselben gereinigt werden.
[0013] Anschließend werdenin einem weiteren Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß Block 13 Parameter,die zum Drucken eines sich an den ersten Druckauftrag anschließenden zweiten Druckauftragsbenötigtwerden, automatisch von der bzw. in die Druckmaschine geladen. Beidiesen Parametern kann es sich um druckauftragsspezifische Parameterund/oder druckmaschinenspezifische Parameter handeln. DruckauftragsspezifischeParameter sind zum Beispiel Farb-Voreinstellwerte,druckmaschinenspezifische Parameter sind zum Beispiel Druckmaschinen-Voreinstellwerte.Diese automatisch von der Druckmaschine geladenen Parameter werdenan entsprechenden Stellgliedern oder Baugruppen der Druckmaschineautomatisch übernommenund dann zum Drucken des zweiten Druckauftrags automatisch verwendet.
[0014] Ineinem sich hieran anschließenden,weiteren Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens wird gemäß Block 14 automatischein Druckplattenwechsel an der Druckmaschine durchgeführt. Nacherfolgtem automatischem Laden der Parameter gemäß Block 13 und nachautomatisch durchgeführtem Druckplattenwechselgemäß Schritt 14 liegteine sogenannte Produktionsbereitschaft für den zweiten Druckauftragvor. Es sei hier darauf hingewiesen, dass die Reihenfolge der Blöcke 13 und 14 auchvertauscht sein kann, dass also der automatische Druckplattenwechselgemäß Block 14 vordem automatischen Laden der Parameter gemäß Block 13 erfolgenkann.
[0015] BeiErreichen der Produktionsbereitschaft für den zweiten Druckauftragwird gemäß Block 15 überprüft, ob sichdie Druckmaschine im automatischen Startmodus befindet oder nicht.Befindet sich die Druckmaschine im automatischen Startmodus, so wirdausgehend von Block 15 auf Block 16 verzweigt undunmittelbar nach dem Erreichen der Produktionsbereitschaft in Block 14 wirddann automatisch im Sinne des Blocks 16 der zweite Druckauftraggestartet.
[0016] Wirdhingegen in Block 15 festgestellt, dass sich die Druckmaschinenicht im automatischen Startmodus befindet, so wird ausgehend vonBlock 15 auf Block 17 verzweigt und es wird imSinne des Blocks 17 automatisch ein Produktionsbereitschaftssignalfür denzweiten Druckauftrag erzeugt. Dieses Produktionsbereitschaftssignalwird zum Beispiel in einem Display oder einer sonstigen Anzeigeeinrichtungder Druckmaschine visualisiert. Mit Erreichen der Produktionsbereitschaftund mit dem automatischen Visualisieren des Produktionsbereitschaftssignalsgemäß Block 17 wirddann gemäß Block 18 eine Zeitüberwachungseinrichtungaktiviert, welche die nach dem automatischen Generieren des Produktionsbereitschaftssignalsabgelaufene Zeit überwacht underfasst.
[0017] ImAnschluss an das automatische Erzeugen des Produktionsbereitschaftssignalsgemäß Block 17 wirdim Block 19 fortlaufend überprüft, ob eine Druckauftragsbestätigung bzw.ein Druckauftragsbestätigungssignalvorliegt. So liegt es im Sinne der hier vorliegenden Erfindung,in dem Fall, in welchem sich die Druckmaschine nicht im automatischenStartmodus befindet, den zweiten Druckauftrag erst dann zu starten,wenn nach dem Erzeugen eines Produktionsbereitschaftssignals eineDruckauftragsbestätigungmanuell oder auf sonstige Art und Weise ausgelöst wurde. Liegt eine derartige Druckauftragsbestätigung nichtvor, so wird mit dem Drucken des zweiten Druckauftrags auch nichtbegonnen.
[0018] Liegtjedoch eine derartige Druckauftragsbestätigung vor, so wird ausgehendvon Block 19 auf Block 20 verzweigt, und im Block 20 wirddie Zeitspanne erfasst, die zwischen dem automatischen Generierendes Produktionsbereitschaftssignals und dem Anliegen der Druckauftragsbestätigung vergangenist. Diese Zeitspanne wird in Block 20 mit einer vorgegebenenZeitspanne bzw. einem vorgegebenen Wert verglichen. Wird bei diesemVergleich festgestellt, dass die zwischen dem automatischen Generierendes Produktionsbereitschaftssignals und dem Anliegen der Auftragsbestätigung verstrichene Zeitunterhalb des vorgegebenen Werts liegt, so wird ausgehend von Block 20 unmittelbarauf Block 21 verzweigt und die Produktion des zweiten Druckauftragsgestartet.
[0019] Wirdhingegen in Block 20 festgestellt, dass die zwischen demGenerieren des Produktionsbereitschaftssignals und dem Anliegender Druckauftragsbestätigungverstrichene Zeit größer alsder vorgegebene Wert ist, so wird zuerst vorab auf Block 22 verzweigt,wobei in Block 22 eine diesbezügliche Protokollierung durchgeführt wird.Erst dann wird im Ausführungsbeispielder 1 im Sinne des Blocks 21 mit dem Druckendes zweiten Druckauftrags begonnen.
[0020] Dasunter Bezugnahme auf 1 beschriebene Verfahren zurDurchführungeines druckplattenspezifischen Produktionswechsel an einer Druckmaschineläuft nahezuvollautomatisch ab. Nur in dem Fall, in dem sich die Druckmaschinenicht im automatischen Startbetrieb befindet, ist zwischen Block 17 undBlock 18 eine Interaktion, nämlich das Anliegen einer Druckauftragsbestätigung für den zweiten Druckauftragerforderlich. Diese Druckauftragsbestätigung kann entweder manuellvom Drucker oder maschinell aus einem Regelungssystem bzw. Steuerungssystemder Druckmaschine vorgegeben werden. So ist es im Sinne der hiervorliegenden Erfindung möglich,dass die Druckauftragsbestätigung dannvon einem Steuerungssystem bzw. Regelungssystem der Druckmaschinevorgegeben wird, wenn nach Überprüfung gewisserSicherheitskriterien das Vorliegenden dieser Sicherheitskriterienfestgestellt worden ist.
[0021] Mithilfedes hier vorliegenden, erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sichProduktionswechselzeiten reduzieren. Darüber hinaus kann der für einen Produkti onswechselbenötigtePersonalbedarf reduziert werden, da das erfindungsgemäße Verfahren automatisiertabläuft.
[0022] 2 visualisiertdas erfindungsgemäße Verfahrenanhand eines alternativen Ablaufdiagramms, wobei auf der horizontalverlaufenden Achse die Zeit t und auf der vertikal verlaufendenAchse die Drehzahl n der Druckmaschine aufgetragen ist. Durch entsprechendePfeile sind im oberen Bereich der 2 die zeitlichenBereiche gekennzeichnet, die den Blöcken 10 bis 22 desSignalabflussdiagramms der 1 entsprechen.Diese Pfeile sind mit den Blöcken 10 bis 22 entsprechendenBezugsziffern 10 bis 22 gekennzeichnet.
[0023] 2 kannentnommen werden, dass nach dem Auftreten eines Abbruchkriteriumsfür denersten Druckauftrag (Block/Pfeil 11) die Druckmaschine automatischgestoppt wird (Block/Pfeil 12), wobei während des Stoppens der Druckmaschinedie Drehzahl derselben automatisch verringert wird. Ein eventuellesReinigen bzw. Waschen der Farbwerke der Druckmaschine oder auchder Gummitücherderselben erfolgt währendder mit der Bezugsziffer 25 gekennzeichneten Waschphase.Währenddes automatisch durchgeführtenDruckplattenwechsels (Block/Pfeil 14) steht die Druckmaschinestill. Nach Auftreten einer Druckauftragsbestätigung (Block/Pfeil 19)erfolgt ein kontinuierliches Anfahren (Block/Pfeil 21)der Druckmaschine fürden zweiten Druckvorgang, wobei hierbei automatisch eine mit derBezugsziffer 23 gekennzeichnete Einrichtphase und einemit der Bezugsziffer 24 gekennzeichnete Einregelphase automatischdurchlaufen wird, bevor die Druckmaschine mit der vollen Drehzahlläuft und derzweite Druckauftrag abgearbeitet wird.
10 Block 11 Block 12 Block 13 Block 14 Block 15 Block 16 Block 17 Block 18 Block 19 Block 20 Block 21 Block 22 Block 23 Einrichtphase 24 Einregelphase 25 Waschphase
权利要求:
Claims (6)
[1] Verfahren zur Durchführung eines druckplattenspezifischenProduktionswechsels an einer Druckmaschine, insbesondere an einerRollendruckmaschine, mit zumindest den folgenden Schritten: a)auf einer Druckmaschine wird ein erster Druckauftrag gedruckt, wobeinach dem Erreichen einer vorgegebenen Druckauflagenhöhe oderbei Auftreten eines anderen Abbruchkriteriums für den ersten Druckauftrag dasDrucken des ersten Druckauftrags automatisch gestoppt wird; b)Parameter, die zum Drucken eines sich an den ersten Druckauftraganschließendenzweiten Druckauftrags benötigtwerden, werden automatisch von der Druckmaschine geladen; c)nach dem oder vor dem Laden der Parameter des zweiten Druckauftragswird automatisch ein Druckplattenwechsel an der Druckmaschine durchgeführt, umso eine Produktionsbereitschaft für den zweiten Druckauftragzu erreichen; d) nach dem Erreichen der Produktionsbereitschaft für den zweitenDruckauftrag wird der zweite Druckauftrag entweder automatisch gestartetoder es wird automatisch ein Produktionsbereitschaftssignal für den zweitenDruckauftrag erzeugt.
[2] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass in Zusammenhang mit Schritt a) Farbwerke und/oder Gummitücher derDruckmaschine automatisch gewaschen bzw. gereinigt werden.
[3] Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass in Zusammenhang mit Schritt b) druckauftragspezifische Parameter,insbesondere Farb-Voreinstellwerte, und/oder druckmaschinenspezifischeParameter, insbesondere Druckmaschinen-Voreinstellwerte, geladenwerden, und dass die se Parameter automatisch an entsprechenden Stellgliedernoder Baugruppen der Druckmaschine übernommen werden.
[4] Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis3, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn in Zusammenhang mit Schrittd) ein Produktionsbereitschaftssignal für den zweiten Druckauftrag erzeugtwird, der zweite Druckauftrag erst nach einer Druckauftragsbestätigung gestartetwird.
[5] Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,dass die Zeit zwischen dem Erzeugen des Produktionsbereitschaftssignalsund der Druckauftragsbestätigung überwachtund erfasst wird.
[6] Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,dass dann, wenn die Zeit zwischen dem Erzeugen des Produktionsbereitschaftssignals undder Druckauftragsbestätigungeinen vorgegebenen Wert überschreitet,eine Protokollierung durchgeführtwird.
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