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  • 法律状态
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    • 专利摘要:
    Vorrichtung zum Trocknen von Stückgut (1), insbesondere grünen Ziegeln o. dgl., mit einer Transporteinrichtung (2) mit einer Aufnahmefläche (21), auf der das Stückgut (1) als eine stehende Wand (11) ausbildend anordenbar ist, wobei die Längsrichtung der Wand (11) im wesentlichen parallel zur Transportrichtung (22) der Transporteinrichtung (2) ist, einem auf einer ersten Seite (12) der Wand (11) angeordneten Prozeßluftkanal (3), wobei auf der der ersten Seite (12) gegenüberliegenden zweiten Seite (13) der Wand (11) wenigstens eine Ansaugkammer (4) mit einer der Wand (11) zugewandten und an die Wand (11) angrenzenden Ansaugöffnung (41) und wenigstens eine der Ansaugkammer (4) zugeordnete Druckkammer (5) angeordnet sind, wobei die Druckkammer (5) zumindest bereichsweise von der Wand (11) berandet ist und die Ansaugkammer (4) mit einem Ansaugeingang (61) und die Druckkammer (5) mit einem Ausgang (62) von zumindest einem Verdichterelement (6) verbunden ist.
    公开号:DE102004018632A1
    申请号:DE102004018632
    申请日:2004-04-16
    公开日:2004-11-18
    发明作者:Walter Dr. Linke
    申请人:WIENERBERGER AG；WIENERBERGER AG WIEN；
    IPC主号:F26B15-16
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Stückgut, insbesonderegrünenZiegeln od. dgl., mit einer Transporteinrichtung mit einer Aufnahmefläche, aufder das Stückguteine stehende Wand ausbildend anordenbar ist, wobei die Längsrichtungder Wand im wesentlichen parallel zur Transportrichtung der Transporteinrichtungist, und einem auf einer ersten Seite der Wand angeordneten Prozeßluftkanal.
    [0002] Beibekannten derartigen Vorrichtungen wird das Stückgut auf der Transportvorrichtungdurch einen Trockner gefördert,wobei Prozeßluftentlang dem Stückgutströmtund diesem Feuchtigkeit entzieht. Dabei kann die Transporteinrichtungund die Prozeßluftim Gegenstromprinzip geführtwerden. Nachteilig dabei ist, daß für die Erreichung einer gewünschtenTrocknung eine lange Verweilzeit in der Vorrichtung erforderlichist.
    [0003] Aufgabeder Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Ananzugeben, bei der die bekannten Nachteile vermieden werden, dieeinen hohen Wirkungsgrad aufweist, bei der die Verweilzeit geringgehalten werden kann und die einen geringen Energieaufwand benötigt.
    [0004] WeitereAufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, die einfachfür verschieden geformtesStückguteingesetzt werden kann und bei der unabhängig von der Form des Stückgutesein hoher Durchsatz erreicht werden kann.
    [0005] Erfindungsgemäß wird diesdadurch erreicht, daß aufder der ersten Seite gegenüberliegenden zweitenSeite der Wand wenigstens eine Ansaugkammer mit einer der Wand zugewandtenund an die Wand angrenzenden Ansaugöffnung und wenigstens eineder Ansaugkammer zugeordnete Druckkammer angeordnet sind, wobeidie Druckkammer zumindest bereichsweise von der Wand berandet istund die Ansaugkammer mit einem Ansaugeingang und die Druckkammermit einem Ausgang von zumindest einem Verdichterelement verbundensind.
    [0006] Dadurchergibt sich der Vorteil, daß dieWand quer zur Transportrichtung durchströmt wird, wobei eine gleichförmige Strömung durchdie Wand in der Ansaugkammer ausgebildet wird und die Wand vorzugsweiseals Gleichrichter verwendet werden kann. Dadurch sind vor dem AnsaugeingangEinbauten zur Strömungsführung, dieeinen Druckverlust bewirken und dadurch die erforderliche einzubringendeLeistung erhöhen,nicht erforderlich. Wird der Ausgang des Verdichterelementes nichtdirekt auf die Wand gerichtet, so kann in der Druckkammer eine gleichmäßige Druckverteilungerreicht werden, wodurch auch eine gleichförmige Strömung von der Druckkammer inden Prozeßluftkanalohne zusätzlicheEinbauten zur Strömungsführung erreichtwird. Durch die Strömungder Luft durch die Wand wird ein guter Wärmeübergang zwischen der Luft unddem Stückguterreicht und eine hohe Rate der Feuchtigkeitsaufnahme sichergestellt.Weiters wird durch das Ansaugen und das Einbringen von Luft ausdem bzw. in den Prozeßluftkanaldie Homogenisierung der Prozeßluft verbessert,wodurch die Rate der Feuchtigkeitsaufnahme erhöht wird. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtungist es nicht erforderlich, mit der von dem Verdichterelement aufgebrachtenDruckdifferenz den Druckverlust an Einbauten für die Strömungsführung auszugleichen, weshalbdie erfindungsgemäße Vorrichtungmit einem hohen Wirkungsgad betrieben werden kann. Durch die guteDurchströmungder Wand und die Homogenisierung der Prozeßluft in dem Prozeßluftkanalkann ein vorgegebener Trocknungsgrad mit einer kurzen Verweilzeiterreicht werden.
    [0007] InWeiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Prozeßluftkanalund die Ansaugkammer im wesentlichen um die Dicke der Wand voneinanderbeabstandet sind. Dadurch wird bei einem vorgebbaren Druck in derAnsaugkammer ein großerMassenstrom durch die Wand ausgebildet, wobei der Strömungswiderstandim wesentlichen nur von der Wand bestimmt ist und zusätzlicheDruckverluste gering gehalten werden können.
    [0008] Gemäß einerweiteren Ausführungsformder Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Prozeßluftkanal im wesentlicheneinbautenfrei ausgebildet ist. Dadurch können die Druckverluste in demProzeßkanalgering gehalten werden, wodurch ein hoher Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtungsichergestellt werden kann.
    [0009] Inweiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Druckkammer – in Transportrichtungder Transporteinrichtung gesehen – vor der Ansaugkammer angeordnetist, wodurch eine besonders gute Durchmischung und Homogenisierungder Prozeßluftgewährleistetist.
    [0010] Gemäß eineranderen Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Verdichterelementeinen freilaufenden Radialventilator umfaßt. Durch den freilaufendenRadialventilator kann auf einfache Weise eine besonders gleichförmige Strömung durchdie Wand erreicht werden.
    [0011] Gemäß einerweiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Verdichterelementund/oder die Ansaugkammer und/oder die Druckkammer mit einer Heißluft-Einspeiseleitung verbundenist. Dadurch kann die Masse und/oder die Feuchtigkeit der Prozeßluft geregeltwerden. Weiters kann die aus der Druckkammer durch die Wand entweichendeLuftmasse erhöhtwerden.
    [0012] Indiesem Zusammenhang kann in Weiterführung der Erfindung vorgesehensein, daß die Heißluft-Einspeiseleitungim Bereich des freilaufenden Radialventilators in das Verdichterelementmündet,wodurch die Heißluftdrucklos zugeführtwerden kann und von dem freilaufenden Radialventilator am Umfangverteilt wird wird.
    [0013] Gemäß eineranderen Ausführungsformder Erfindung kann vorgesehen sein, daß eine Mehrzahl an Ansaugkammernund eine Mehrzahl an Druckkammern vorgesehen sind, wodurch der Wirkungsgradder erfindungsgemäßen Vorrichtungweiter verbessert werden kann.
    [0014] InWeiterführungder Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Prozeßluftkanal im wesentlichen U-förmig ausgebildetist, wodurch die zu isolierende Außenfläche der erfindungsgemäßen Vorrichtung geringgehalten werden kann und weiters die Öffnung zum Beschicken und die Öffnung zumAusbringen in benachbarten Bereichen angeordnet werden können.
    [0015] DieErfindung betrifft weiters ein Verfahren zum Trocknen von Stückgut, insbesonderegrünen Ziegelnod. dgl., wobei eine das Stückgutenthaltene stehende Wand entlang eines, insbesondere durchgehendenund im wesentlichen einbautenfreien, Prozeßluftkanals bewegt wird.
    [0016] Aufgabeder Erfindung ist es, ein Verfahren der oben genannten An anzugeben,bei der die bekannten Nachteile vermieden werden, das einen hohenWirkungsgrad aufweist, bei dem die Verweilzeit gering gehalten werdenkann und die einen geringen Energieaufwand benötigt. Weitere Aufgabe der Erfindungist es, ein Verfahren anzugeben, das einfach für verschieden geformtes Stückgut eingesetztwerden kann und bei dem unabhängigvon der Form des Stückgutesein hoher Durchsatz erreicht werden kann.
    [0017] Erfindungsgemäß wird diesdadurch erreicht, daß voneinem Verdichterelement durch die Wand Luft aus dem Prozeßluftkanalangesaugt wird und einer an die Wand angenzenden Druckkammer zugeführt wird,wobei Luft aus der Druckkammer überdie Wand in den Prozeßluftkanalentweicht.
    [0018] Dadurchergibt sich der Vorteil, daß dieWand quer zur Transportrichtung durchströmt wird, wobei eine gleichförmige Strömung durchdie Wand in der Ansaugkammer ausgebildet wird und die Wand vorzugsweiseals Gleichrichter verwendet werden kann. Dadurch sind vor dem AnsaugeingangEinbauten zur Strömungsführung, dieeinen Druckverlust bewirken und dadurch die erforderliche einzubringendeLeistung erhöhen,nicht erforderlich. Wird der Ausgang des Verdichterelementes nichtdirekt auf die Wand gerichtet, so kann in der Druckkammer eine gleichmäßige Druckverteilungerreicht werden, wodurch auch eine gleichförmige Strömung von der Druckkammer inden Prozeßluftkanalohne zusätzlicheEinbauten zur Strömungsführung erreichtwird. Durch die Strömungder Luft durch die Wand wird ein guter Wärmeübergang zwischen der Luft unddem Stückguterreicht und eine hohe Rate der Feuchtigkeitsaufnahme sichergestellt.Weiters wird durch das Ansaugen und das Einbringen von Luft ausdem bzw. in den Prozeßluftkanaldie Homogenisierung der Prozeßluft verbessert,wodurch die Rate der Feuchtigkeitsaufnahme erhöht wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahrenist es nicht erforderlich, mit der von dem Verdichterelement aufgebrachtenDruckdifferenz den Druckverlust an Einbauten für die Strömungsführung auszugleichen, weshalbdas erfindungsgemäße Verfahrenmit einem hohen Wirkungsgrad betrieben werden kann. Durch die guteDurchströmungder Wand und die Homogenisierung der Prozeßluft in dem Prozeßluftkanalkann ein vorgegebener Trocknungsgrad mit einer kurzen Verweilzeiterreicht werden.
    [0019] InWeiterführungder Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Wand als Gleichrichterder Strömungvor dem Verdichterelement verwendet wird. Dadurch kann eine gleichmäßige Strömung durchdie Wand bei einem geringen zusätzlichenDruckverlust erreicht werden.
    [0020] Gemäß einerweiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Prozeßluft unddie Transporteinrichtung im Gegenstromprinzip geführt werden,wodurch ein hoher Trocknungsgrad sichergestellt werden kann.
    [0021] InWeiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß dem Verdichterelementmittels einer Heißluft-EinspeiseleitungHeißluftzugeführtwird. Dadurch kann die Masse und/oder die Feuchtigkeit der Prozeßluft geregeltwerden. Weiters kann die aus der Druckkammer durch die Wand entweichendeLuftmasse erhöhtwerden.
    [0022] Indiesem Zusammenhang kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindungvorgesehen sein, daß mittelsder Heißluft-Einspeiseleitungder Massenstrom der Prozeßlufterhöhtwird, wodurch die von der Prozeßluftaufnehmbare Menge an Feuchtigkeit vergrößert wird.
    [0023] Gemäß eineranderen Ausführungsformder Erfindung kann vorgesehen sein, daß im wesentlichen die gesamtein dem Prozeßluftkanalströmende Prozeßluft mittelsder Heißluft-Einspeiseleitungeingebracht wird, wodurch insbesondere zusätzliche Leitungen eingespartwerden könnenund sichergestellt ist, daß diegesamte Prozeßluftzumindest einmal durch die Wand strömt.
    [0024] Gemäß einerweiteren Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Massenstrom derProzeßluflin dem Prozeßluftkanalmittels wenigstens einer Naßdampfabsaugvorrichtungabgeführt wird.Dadurch kann feuchte Prozeßluftaus dem Prozeßluftkanalentfernt werden und durch trockenere Prozeßluft ersetzt werden, wobeider Querschnitt des Prozeßluftkanalsgering gehalten werden kann.
    [0025] Inweiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Stückgut aufEinzelwagen kontinuierlich in der Vorrichtung zum Trocknen bewegtwird. Mit den Einzelwagen kann auf einfache Weise ein kontinuierlicherBetrieb sichergestellt werden, bei dem Einzelwagen einzeln dem erfindungsgemäßen Verfahrenzugeführtund/oder aus diesem abgezogen werden können.
    [0026] DieErfindung wird unter Bezugnahme auf die beigeschlossenen Zeichnungen,in welchen Ausführungsformendargestellt sind, näherbeschrieben. Dabei zeigt:
    [0027] 1 eine schematische Draufsichteines Teils einer erfindungsgemäßen Vorrichtungim Schnitt;
    [0028] 2 eine schematische Darstellungder Vorrichtung nach 1,geschnitten entlang der Linie A-A in 1;und
    [0029] 3 eine schematische Draufsichteiner erfindungsgemäßen Vorrichtungim Schnitt;
    [0030] Inden 1, 2 und 3 istschematisch eine Ausführungsformeiner erfindungsgemäßen Vorrichtungzum Trocknen von Stückgut 1 dargestellt.Als Stückgut 1 kannkeramisches Stückgutvorgesehen sein, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung insbesonderezum Trocknen von grünenZiegeln verwendet werden kann. Die Vorrichtung umfaßt eineTransportvorrichtung 2 mit einer Aufnahmefläche 21,auf der das Stückgut 1 einestehende Wand 11 ausbildend anordenbar ist, wobei die Längsrichtungder Wand 11 im wesentlichen parallel zur Transportrichtung 22 derTransporteinrichtung 2 ist und einen auf einer ersten Seite 12 derWand 11 angeordnetem Prozeßluftkanal 3.
    [0031] Weiterssind auf der der ersten Seite 12 gegenüberliegenden zweiten Seite 13 derWand 11 wenigstens eine Ansaugkammer 4 mit einerder Wand 11 zugewandten und an die Wand 11 angrenzenden Ansaugöffnung 41 undwenigstens eine der Ansaugkammer 4 zugeordnete Druckkammer 5 angeordnet, wobeidie Druckkammer 5 zumindest bereichsweise von der Wand 11 berandetist und die Ansaugkammer 4 mit einem Ansaugeingang 61 unddie Druckkammer 5 mit einem Ausgang 62 von zumindesteinem Verdichterelement 6 verbunden sind. Das Verdichterelement 6 kann über einGetriebe 92 von einem Motor 91 antreibbar sein.
    [0032] Mitdem Verdichterelement 6 ist eine Druckdifferenz zwischender Ansaugkammer 4 und der Druckkammer 5 erzeugbar,wobei sich in der Ansaugkammer 4 ein geringerer Druck alsin dem benachbarten Prozeßluftkanal 3 undin der Druckkammer 5 ein höherer Druck als in dem benachbarten Prozeßluftkanal 3 einstellt.Dadurch wird Prozeßluft ausdem Prozeßluftkanal 3 durchdie Wand 11 in die Ansaugkammer 4 angesaugt undvon der Druckkammer 5 durch die Wand 11 in denProzeßluftkanal 3 gedrückt, sodaß Luft ausder Druckkammer in den Prozeßluftkanalentweicht.
    [0033] Durchdie Bewegung der Luft durch die Wand 11 wird eine guteUmströmungund gegebenenfalls auch eine Durchströmung des Stückgutes 1 erreicht,wodurch eine hohe Trocknungsrate erzielbar ist. Die Zwangsbewegungder Luft durch die Wand 11 stellt einen Luftaustausch derdas Stückgut 1 umgebendenLuft sicher, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der das Stückgut 1 umgebendenLuft gesenkt werden kann.
    [0034] Für eine gleichmäßig Trocknungmöglichst allerin der Wand 11 angeordneten Stückgüter 1 ist eine gleichförmige Strömung derLuft durch die Wand 11 wünschenswert. Bei der Strömung indie Ansaugkammer 4 kann die Wand 11 als Gleichrichterder Strömungverwendet werden, wobei zusätzlicheEinbauten nicht erforderlich sind. Bei der Strömung von der Druckkammer 5 inden Prozeßluftkanal 3 kann ebenfallseine im wesentlichen gleichförmigeStrömungerzielt werden, sofern der Druck in der Druckkammer 5 imwesentlichen homogen ist. Wird von dem Ausgang 62 des Verdichterelementes 6 einkleiner Bereich der die Druckkammer 5 begrenzenden Wand 11 direktbeaufschlagt, so wird in diesem Bereich ein größerer Massestrom durch dieWand erreicht. Dies kann bei einigen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtungauch gezielt eingesetzt werden, um die Trocknung erfahrungsgemäß schwächer getrockneterBereiche der Wand 11 zu verbessern.
    [0035] Eshat sich gezeigt, daß einegleichförmige Strömung durchdie Wand 11 auf einfache Weise dadurch erreicht werdenkann, wenn das Verdichterelement 6 einen freilaufendenRadialventilator umfaßt.
    [0036] Beider erfindungsgemäßen Vorrichtungwird Prozeßluftaus dem Prozeßluftkanal 3 entnommen undanschließenddiesem wieder zugeführt.Dabei erscheint es besonders vorteilhaft zu sein, daß das Verdichterelementzwischen der Entnahme der Prozeßluftaus dem Prozeßluftkanalund der Zuführung derProzeßluftin den Prozeßluftkanalangeordnet ist. Dadurch könnendie erforderlichen Druckdifferenzen gering gehalten werden.
    [0037] Beider erfindungsgemäßen Vorrichtung kanndie Wand 11 im wesentlichen kontinuierlich transportiertwerden. Dabei erscheint es günstig, wenndie Transportvorrichtung Einzelwagen 23 od. dgl. umfaßt, aufder das Stückgut 1 angeordnetist. Dadurch kann an einer Öffnungzum Ausbringen 25 der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Einzelwagen 23 abgezogenwerden und an einer Öffnungzum Beschicken 24 ein Einzelwagen 23 hinzugefügt werden, wodurchdie Gesamtlängeder Wand 11 in der erfindungsgemäßen Vorrichtung annähernd konstant bleibt.
    [0038] Nachdem Abziehen eines der Einzelwagen 23 aus der erfindungsgemäßen Vorrichtungkann das Stückgutvon dem Einzelwagen 23 entfernt werden, gegebenenfallsnachdem es einen oder mehrere weitere Verfahrensschritte durchlaufenist, neue Stückgüter aufder Aufnahmefläche 21 angeordnetwerden und die erfindungsgemäße Vorrichtungwider mit dem Einzelwagen 23 beschickt werden. Der Transportwegvon der Öffnungzum Ausbringen 25 der Vorrichtung zu der Öffnung zumBeschicken 24 der Vorrichtung kann gering gehalten werden,wenn die erfindungsgemäße Vorrichtungim wesentlichen U-förmigausgebildet ist, wobei auch der Prozeßluftkanal 3 im wesentlichenU-förmigausgebildet ist. Werden die Bereiche der Hin- und der Rückbewegungdurch eine gemeinsame Wand begrenzt, so kann eine besonders kompakteBauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtungerreicht werden, wobei auch die Wärmeverluste gering gehaltenwerden können,da die gemeinsame Wand keine Außenwanddarstellt.
    [0039] Einegute Trocknung des Stückgutes 1 kann erreichtwerden, wenn die Prozeßluftund die Transportvorrichtung 2 im Gegenstromprinzip geführt werden,wobei die Transportvorrichtung 2 in der Transportrichtung 22 unddie Prozeßluftentlang der Hauptbewegungsrichtung 31 im Prozeßluftkanalgeführt werden.
    [0040] DieStrömungswiderstände derStrömungen durchdie Wand 11 könnengering gehalten werden, wenn der Prozeßluftkanal 3 und dieAnsaugkammer 4 im wesentlichen um die Dicke 14 derWand 11 voneinander beabstandet sind. Dadurch wird derStrömungswegdurch die Wand minimiert.
    [0041] DieStrömungdurch die Wand 11 verläuft querzur Hauptbewegungsrichtung 31 Prozeßluft im Prozeßluftkanal 3 undbewirkt eine Durchmischung der Prozeßluft im Prozeßluftkanal,wodurch eine homogene Feuchtigkeitsverteilung in der Prozeßluft erreichtwird. Dabei kann der Prozeßluftkanal 3 imwesentlichen einbautenfrei ausgebildet sein, wodurch von zusätzlichenEinbauten zur Strömungsführung bedingteDruckverluste vermieden werden können undder Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbessertwerden kann.
    [0042] Durchdie Ansaugkammer 4 und der Druckkammer 5 wirdeine Umwälzungder Prozeßluftbewirkt. Eine besonders gute Homogenisierung der Prozeßluft kannerreicht werden, wenn die Druckkammer 5 – in Transportrichtung 22 derTransporteinrichtung 2 gesehen – vor der Ansaugkammer 4 angeordnetist, wobei die Umwälzrichtung 32 derUmwälzungder Prozeßluftder Hauptbewegungsrichtung 31 der Prozeßluft im Prozeßluftkanal 3 gegenläufig ist.
    [0043] Beianderen Ausführungsformender erfindungsgemäßen Vorrichtungkann die Druckkammer 5 – in Transportrichtung 22 derTransporteinrichtung 2 gesehen – auch hinter der Ansaugkammer 4 angeordnetsein, einer Druckkammer 5 mehrere Ansaugkammern 4 odereiner Ansaugkammer 4 mehrere Druckkammern 5 zugeordnetsein.
    [0044] Einbesonders hoher Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann erreichtwerden, wenn eine Mehrzahl an Ansaugkammern 4 und eine Mehrzahlan Druckkammern 5 vorgesehen sind.
    [0045] Weiterskann das Verdichterelement 6 und/oder die Ansaugkammer 4 und/oderdie Druckkammer 5 mit einer Heißluft-Einspeiseleitung 7 verbundensein. Dadurch kann der relative Feuchtigkeitsgehalt der Prozeßluft inder Druckkammer gesenkt werden, wodurch die Feuchtigkeitsaufnahme beider Strömungvon der Druckkammer 5 in den Prozeßkanal 3 verbessertwird und der Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhöht wird.Besonders einfach kann die Heißluftzugeführtwerden, wenn die Heißluft-Einspeiseleitung 7 imBereich des freilaufenden Radialventilators in das Verdichterelement 6 mündet.
    [0046] Durchdie Zufuhr von Heißluftmittels der Heißluft-Einspeiseleitung 7 kannder Massenstrom der Prozeßlufterhöhtwerden. Dadurch kann von der Prozeßluft mehr Feuchtigkeit aufgenommenwerden und die Trocknung des Stückgutes 1 verbessertwerden.
    [0047] Eskann vorgesehen werden, daß diegesamte in dem Prozeßluftkanal 3 strömende Prozeßluft mittelsder Heißluft-Einspeiseleitung 7 eingebrachtwird, wodurch sichergestellt ist, daß die gesamte Prozeßluft zumindesteinmal durch die Wand 11 strömt. Weiters kann dabei vorgesehensein, daß derMassenstrom der Prozeßluftim Bereich der Öffnungzum Ausbringen 25 gering ist, wodurch bei dem Ausbringeneines Einzelwagens 23 nur geringe Energieverluste auftreten.Im Bereich der Öffnungzum Beschicken 24 kann der Massenstrom der Prozeßluft mittelswenigstens eine Naßdampfabsaugung 8 abgeführt werden,wodurch die bei dem Einbringen eines Einzelwagens 23 auftretendenEnergieverluste ebenfalls gering gehalten werden können. Eskönnen auchmehrere Naßdampfabsaugungen 8 vorgesehen sein,um eine Regelung des Massenstromes der Prozeßluft sicherstellen zu können. Dabeisind die Naßdampfabsaugungen 8 vorzugsweisemit dem Prozeßluftkanal 3 verbunden.In 3 ist der unterschiedlicheMassenstrom der Prozeßluftdurch unterschiedlich dicke Pfeile im Prozeßluftkanal 3 schematischdargestellt.
    权利要求:
    Claims (17)
    [1] Vorrichtung zum Trocknen von Stückgut (1), insbesonderegrünenZiegeln od. dgl., mit einer Transporteinrichtung (2) miteiner Aufnahmefläche (21),auf der das Stückgut(1) eine stehende Wand (11) ausbildend anordenbarist, wobei die Längsrichtungder Wand (11) im wesentlichen parallel zur Transportrichtung(22) der Transporteinrichtung (2) ist, einem aufeiner ersten Seite (12) der Wand (11) angeordnetenProzeßluftkanal(3), dadurch gekennzeichnet, daß auf der der ersten Seite(12) gegenüberliegendenzweiten Seite (13) der Wand (11) wenigstens eineAnsaugkammer (4) mit einer der Wand (11) zugewandtenund an die Wand (11) angrenzenden Ansaugöffnung (41)und wenigstens eine der Ansaugkammer (4) zugeordnete Druckkammer(5) angeordnet sind, wobei die Druckkammer (5)zumindest bereichsweise von der Wand (11) berandet ist unddie Ansaugkammer (4) mit einem Ansaugeingang (61)und die Druckkammer (5) mit einem Ausgang (62)von zumindest einem Verdichterelement (6) verbunden ist.
    [2] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß derProzeßluftkanal(3) und die Ansaugkammer (4) im wesentlichen umdie Dicke (14) der Wand (11) voneinander beabstandetsind.
    [3] Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,daß derProzeßluftkanal(3) im wesentlichen einbautenfrei ausgebildet ist.
    [4] Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,daß dieDruckkammer (5) – in Transportrichtung(22) der Transporteinrichtung (2) gesehen – vor derAnsaugkammer (4) angeordnet ist.
    [5] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,daß dasVerdichterelement (6) einen freilaufenden Radialventilatorumfaßt.
    [6] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,daß dasVerdichterelement (6) und/oder die Ansaugkammer (4)und/oder die Druckkammer (5) mit einer Heißluft-Einspeiseleitung (7)verbunden sind.
    [7] Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,daß dieHeißluft-Einspeiseleitung(7) im Bereich des freilaufenden Radialventilators in das Verdichterelement(6) mündet.
    [8] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,daß eineMehrzahl an Ansaugkammern (4) und eine Mehrzahl an Druckkammern(5) vorgesehen sind.
    [9] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,daß derProzeßluftkanal (3)im wesentlichen U-förmigausgebildet ist.
    [10] Verfahren zum Trocknen von Stückgut, insbesondere grünen Ziegelnod. dgl., daß einedas Stückgut(1) enthaltene stehende Wand (11) entlang eines,insbesondere durchgehenden und im wesentlichen einbautenfreien,Prozeßluftkanals(3) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß von einemVerdichterelement (6) durch die Wand (11) Luftaus dem Prozeßluftkanal(3) angesaugt wird und einer an die Wand (11)angrenzenden Druckkammer (5) zugeführt wird, wobei Luft aus derDruckkammer (5) über dieWand (11) in den Prozeßluftkanal(3) entweicht.
    [11] Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,daß dieWand (11) als Gleichrichter der Strömung vor dem Verdichterelement(6) verwendet wird.
    [12] Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,daß dieProzeßluftund die Transporteinrichtung (2) im Gegenstromprinzip geführt werden.
    [13] Verfahren nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurchgekennzeichnet, daß demVerdichterelement (6) mittels einer Heißluft-Einspeiseleitung (7)Heißluft zugeführt wird.
    [14] Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,daß mittelsder Heißluft-Einspeiseleitung(7) der Massenstrom der Prozeßluft erhöht wird.
    [15] Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet,daß imwesentlichen die gesamte in dem Prozeßluftkanal (3) strömende Prozeßluft mittelsder Heißluft-Einspeiseleitung(7) eingebracht wird.
    [16] Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet,daß derMassenstrom der Prozeßluftin dem Prozeßluftkanal(3) mittels wenigstens einer Naßdampfabsaugvorrichtung (8)abgeführtwird.
    [17] Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet,daß dasStückgut(1) auf Einzelwagen (23) kontinuierlich in derVorrichtung zum Trocknen bewegt wird.
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    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2011-06-09| 8110| Request for examination paragraph 44|
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