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  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Mehrzahl von Arbeitsstellen (2), die in einer Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind, und die Gestelle aufweist, an die diese Arbeitsstellen (2) angeschlossen sind. Die erfindungsgemäße Spinnmaschine zeichnet sich dadurch aus, daß sie in Abschnitte (4) gegliedert ist, die Sektionen (5) mit mehreren Arbeitsstellen (2) aufweisen, wobei wenigstens zwei Gestelle als Funktionsgestelle (3) ausgebildet sind, die Funktionseinheiten umfassen, und mindestens eines der Funktionsgestelle (3) zwischen zwei Abschnitten (4) oder Sektionen (5) angeordnet ist.
    公开号:DE102004016796A1
    申请号:DE200410016796
    申请日:2004-04-06
    公开日:2005-10-27
    发明作者:Bernd Bahlmann；Sebastian Brandl；Erwald Lenk；Romeo Pohn；Marc Schnell；Adalbert Stephan；Karl Zöpfl
    申请人:Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG；
    IPC主号:D01H4-00
    专利说明:
    [0001] Dievorliegende Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Mehrzahlvon Arbeitsstellen, die in einer Längsrichtung nebeneinander angeordnet sindund die Gestelle aufweist, an die diese Arbeitsstellen angeschlossensind. Ferner. betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreibeneiner solchen Spinnmaschine.
    [0002] Umsich im Wettbewerb behaupten zu können, müssen die Anwender von Spinnmaschinendie Kosten niedrig halten. Neben den Ausgaben für Rohstoffe und Arbeitslöhne fallenvor allem die Kosten für Produktionsmittelins Gewicht. Es ist deshalb eine ständige Forderung der Anwender,die Anschaffungs- und Betriebskosten der Produktionsmittel, insbesonderedie der Spinnmaschinen, zu senken. Eine Möglichkeit dies zu erreichen,besteht darin, die Anzahl der Spinnstellen je Spinnmaschine zu erhöhen, wodurchsich Ratio- bzw. Einspareffekte erzielen lassen.
    [0003] Aufgabeder vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Spinnmaschine zu schaffen,die eine besonders hohe Anzahl von Spinnstellen aufweist bei gleichzeitigbesonders geringen Relativkosten pro einzelner Spinnstelle.
    [0004] ZurLösungdieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Spinnmaschine dadurch gekennzeichnet,daß diesein Abschnitte gegliedert ist, die Sektionen mit mehreren Arbeitsstellenaufweisen, wobei wenigstens zwei Gestelle als Funktionsgestelleausgebildet sind, die Funktionseinheiten umfassen und mindestenseines der Funktionsgestelle zwischen zwei Abschnitten oder Sektionenangeordnet ist. In der Vergangenheit versuchte man, die gestellte Aufgabedurch eine einfache Verlängerungder Spinnmaschine zu erreichen.
    [0005] Eshat sich jedoch gezeigt, daß einzelne oderauch mehrere Funktionseinheiten ab bestimmten Maschinenlängen andie Grenzen ihrer Leistungsfähigkeitstoßen.Mittels der vorliegenden Erfindung können gerade diese Funktionseinheitenin einem Gestell, das zwischen Abschnitten oder Sektionen angeordnetist, plaziert werden, so daß eineVersorgung der Spinnmaschine mit der Funktion der jeweils betreffendenFunktionseinheit auch übergrößere Maschinenlängen gewährleistetist.
    [0006] DieFunktionsgestelle sind vorteilhafterweise so angeordnet, daß sich zumindestan einer Stirnseite der Spinnmaschine ein Funktionsgestell befindet. Hierzusind nämlichdie bereits bekannten Antriebs- und Endgestelle in unveränderteroder zumindest nahezu unveränderterForm einsetzbar.
    [0007] Vorteilhafterweisesind zwei oder mehr gleichartige Funktionseinheiten an beiden Endeneines Abschnitts angeordnet, die wenigstens zwei voneinander verschiedeneAbschnitte oder Sektionen zugeordnet sind. Ist es beispielsweisebei einer sehr langen Spinnmaschine erforderlich, einen Rotorantriebzu unterteilen, so wird sich am Anfang eines ersten Abschnittesund an dessen Ende jeweils ein Rotorantrieb befinden. Diese Rotorantriebebilden jeweils eine Funktionseinheit und treiben dann die beidenvoneinander verschiedenen Abschnitte oder Sektionen an. So ist esbeispielsweise möglich,den am Anfang des ersten Abschnittes angeordneten Rotorantrieb für diesenAbschnitt zu verwenden, währendder am Ende des ersten Abschnitts angeordnete Rotorantrieb für den Antriebeines zweiten Abschnitts dient. Auch die anderen Funktionen derSpinnmaschine sind in der beschriebenen Weise aufteilbar.
    [0008] Beieiner bevorzugten Ausführungsformder Erfindung weisen die Abschnitte unterschiedliche Anzahlen vonSektionen und/oder Arbeitsstellen auf. Die einzelnen Abschnitteder Spinnmaschine können hierdurchauf die Bedürfnisseder Anwender abgestimmt werden. Produziert beispielsweise ein Anwenderauf einer Maschine zu 60% ein Garn vom Typ A und teilen sich die übrigen 40%auf andere Arten auf, so bietet es sich an einen Abschnitt der Spinnmaschineso auszulegen, daß dieser60% der Arbeitsstellen umfaßtund die übrigen40% der Spinnstellen im anderen Abschnitt liegen. Auf diese Weise kannder Anwender beispielsweise eine für die Produktion notwendigeUmrüstungder Maschine auf diesen Abschnitt beschränken, was Zeit und Geld spart.Kostenvorteile entstehen beispielsweise, wenn nur ein Teil der aneiner Maschine befindlichen Rotoren, Auflösewalzen etc. umzurüsten ist,da geringere Stückzahlender auszutauschenden Maschinenteile vorzuhalten sind.
    [0009] Während einigeFunktionseinheiten auch bei längerenSpinnmaschine noch die gesamte Maschine versorgen können, istes fürandere Funktionseinheiten vorteilhaft, wenn die Abschnitte eineUntergliederung in Rechts und Links aufweisen. Diese Untergliederungkann allein oder zusammen mit einer Untergliederung in Längsrichtungder Spinnmaschine erfolgen.
    [0010] Beisehr langen Spinnmaschine ist es zudem vorteilhaft, daß mehr alszwei Funktionsgestelle entlang der Spinnmaschine angeordnet sind,um einen sicheren Betrieb sämtlicherdarauf verteilter Funktionseinheiten zu erreichen.
    [0011] Besondersgünstigist es, daß dieFunktionseinheiten Versorgungs-, Entsorgungs-, Antriebs- oder Steuerfunktionenausführen.Diese Funktionen erzeugen bei der Verlängerung üblicher Spinnmaschinen häufig Probleme,die durch die erfindungsgemäße Anordnunggelöstwerden.
    [0012] Ganzbesonders vorteilhaft ist es, wenn die Spinnmaschine eine Offenend-Spinnmaschine ist,da hierbei die Problematik der Anordnung vieler schnell laufenderSpinnstellen übergroßeMaschinenlängen besondersausgeprägtist. Insbesondere vorteilhaft wirkt sich die Erfindung bei Spinnmaschinenaus, deren Anzahl der Arbeits- bzw. Spinnstellen größer als 200,insbesondere größer als300 ist, da deren Antriebe besonders hohen Belastungen ausgesetzt sind.Das gilt insbesondere fürdie sehr schnell laufenden Antriebe, wie Rotorantrieb, weshalb beisehr langen Spinnmaschinen auch die Anordnung von mehr als zweiFunktionsgestellen entlang der Spinnmaschine besonders vorteilhaftist.
    [0013] Beieiner anderen bevorzugten Ausführungsformder Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen den Abschnitten,Sektionen oder Arbeitsstellen Kupplungsmittel angeordnet sind. Insbesonderevorteilhaft ist dabei, daß dieKupplungsmittel die Spinnmaschine in linke und rechte Seiten und/oderin Längsrichtungin wenigstens zwei Bereiche getrennt steuerbar unterteilt. MittelsKupplungen könnenaus Abschnitten, Sektionen oder Arbeitsstellen bestehende Bereichevon der laufenden Spinnmaschine abgetrennt werden, während inden übrigenBereichen die Produktion noch weiter läuft. Nach dem Öffnen der Kupplungenkönnenan den abgetrennten Bereichen beispielsweise Umrüst- oder Wartungsarbeiten ausgeführt werden,wobei unnötigeStillstandszeiten der übrigenMaschinenbereiche entfallen.
    [0014] Vorteilhafterweisesind die Kupplungsmittel im Betrieb trennbar und im Stillstand schließbar. DerartigeKupplungen lassen sich preiswert realisieren, da sie im Betrieblediglich den Kraftschluß auftrennen müssen. Mittelsdieser preiswerten Kupplungsmittel lassen sich aber bereits erheblicheVerbesserungen bei der Ausnutzung der Maschine erzielen, wenn z. B.ein Ende einer Spinnmaschine fürWartungszwecke abtrennbar ist und die übrige Maschine weiter produziert,bis die Arbeiten in diesem Bereich fertiggestellt sind, um dannauch in den übrigenBereichen die fälligenWartungsarbeiten auszuführen.Sind alle Arbeiten beendet, fahren sämtliche Bereiche der Maschinegleichzeitig wieder an.
    [0015] Alsbesonders günstighat es sich erwiesen, wenn eine der Funktionseinheiten einer Unterdruckversorgung,ein Rotorantrieb, ein Fadenführerantrieb,ein Spulwalzenantrieb oder ein Auflösewalzenantrieb ist. DieseFunktionseinheiten erstrecken sich über die gesamte Länge derMaschine und könnenje nach Anwendungsfall nur eine unterschiedliche Anzahl von Arbeits-bzw.
    [0016] Spinnstellenversorgen. Es bietet sich dann an, diese Funktionseinheiten zu verdoppelnund in einem sich daran anschließenden Funktionsgestell anzuordnen.
    [0017] Ganzbesonders vorteilhaft ist es auch, wenn ein Abluftaustritt der Unterdruckversorgungan der Stirnseite der Spinnmaschine vorgesehen ist. In der Regelwird an der Stirnseite von Spinnmaschinen eine Rückhaltung für die abzusaugenden Elemente vorgesehensein. Diese Rückhaltungenkönnenleicht von der Stirnseite aus entleert werden, ohne daß sich einBediener bis zur Mitte der Maschine bewegen muß. Überdies sind häufig bereitsAbluftanschlüsse inden Gebäudender Spinnereien so angeordnet, daß sie sich an einer der Stirnseitender Spinnmaschine befinden und die Arbeitsabläufe sind auf eine Entsorgungan diesen Orten abgestimmt.
    [0018] DasVerfahren auf das sich die Erfindung ferner bezieht ist dadurchgekennzeichnet, daß inverschiedenen Abschnitte, Sektionen oder Arbeitsstellen umfassendenBereichen der Spinnmaschine unabhängig voneinander, insbesondereunterschiedliche Produkte, produziert werden und die Spinnmaschinein diesen Bereichen unabhängigvom übrigen Teilder Spinnmaschine bedient wird. Wie bereits zuvor beschrieben, erhöht diesdie Wirtschaftlichkeit und Flexibilität der Spinnmaschine.
    [0019] Vorteilhafterweisewerden die Bereiche mit unterschiedlichen Produkten in Längsrichtungder Maschine hintereinander angeordnet. Es kann aber auch zusätzlich vorgesehensein, daß dieBereiche in Längsrichtungder Spinnmaschine in linke und rechte Seiten unterteilt werden.
    [0020] WeitereVorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen undsind im Zusammenhang mit den nachfolgenden Ausführungsbeispielen und den Zeichnungenbeschrieben. Es zeigt darin:
    [0021] 1 eineSeitenansicht auf eine erfindungsgemäße Offenend-Spinnmaschine;
    [0022] 2 eineSeitenansicht auf eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Offenend-Spinnmaschine;und
    [0023] 3 eineDraufsicht auf eine weitere Ausführungsformeiner erfindungsgemäßen Offenend-Spinnmaschine.
    [0024] Die 1 zeigteine Offenend-Spinnmaschine 1 mit einer Vielzahl von Spinnstellen 2,die zwischen Funktionsgestellen 3 angeordnet sind. Bei demvorliegenden Beispiel bilden die jeweils zwischen zwei Funktionsgestellen 3 angeordneten Spinnstellen 2 einenAbschnitt 4. Es ist aber zu berücksichtigen, daß es sichhierbei lediglich um eine schematische Darstellung handelt. Beireal ausgeführtenSpinnmaschinen kann die Anzahl der zwischen den Funktionsgestellenangeordneten Spinnstellen 320 und mehr betragen. Da sichbei solchen Spinnmaschinen die Spinnstellen 2 über einebeachtliche Maschinenlängeerstrecken, ist es aus statischen Gründen erforderlich Trägergestellein bestimmten Abständendazwischen anzuordnen. Zudem werden dann mehrere Spinnstellen 2 jeweilszu Sektionen 5 zusammengefaßt.
    [0025] Imlinken Funktionsgestell 3 befindet sich eine Saugvorrichtung 6,die einen fürden Betrieb der Offenend-Spinnmaschine 1 erforderlichenUnterdruck erzeugt. Dieser Unterdruck wird über eine erste Unterdruckleitung 7 undeine zweite Unterdruckleitung 8 zum linken Abschnitt 4 bzw.zum rechten Abschnitt 4 hin übertragen. Die darüberliegenden Spinnstellen 2 sind über geeigneteAnschlüssemit der jeweils zu ihrem Abschnitt 4 führenden Unterdruckleitung 7 bzw. 8 verbunden.Aus der Saugvorrichtung 6 führen Abluftleitungen 9 heraus,die gestrichelt dargestellt sind, und wahlweise zur Oberseite oderUnterseite der Offenend-Spinnmaschine 1 führen. DieAnordnung der Abluftleitung 9 kann je nach Anforderungverlaufen. Beispielsweise könnenes die beim Maschinenanwender herrschenden baulichen Bedingungener fordern sich füreine der Varianten zu entscheiden. Denkbar wäre es aber auch die Saugvorrichtung 6 beispielsweiseim mittleren Funktionsgestell 3 anzuordnen und die Abluftleitung 9 ausdiesem Gestell herauszuleiten. Entscheidend hierbei ist lediglich,daß diebeiden Abschnitte 4 getrennt voneinander mit Unterdruckversorgt werden. Übereine Ventileinrichtung 9a kann im Bedarfsfall eine derSektionen 4 von der Saugvorrichtung 6 abgetrenntwerden, um beispielsweise daran Wartungs- oder Rüstarbeiten durchzuführen. Zusätzlich kanndie Ventileinrichtung 9a auch dazu benutzt werden, um während desBetriebs der Spinnmaschine die gewünschten Druckverhältnissein den Unterdruckleitungen 7, 8 einzustellen.
    [0026] Etwaauf gleicher Höhemit den Unterdruckleitungen 7, 8 ist im mittlerenFunktionsgestell 3 ein Auflösenwalzenantrieb 10 dargestellt.Die eigentliche Antriebseinheit befindet sich im mittleren Funktionsgestell 3 und überträgt die Antriebskräfte unteranderem übereine Kupplung 11 auf zwei jeweils rechts und links desAuflösewalzenantriebs 10 angeordnete Antriebswellen 12.Mittels der Kupplung 11 ist der Antrieb der Auflösewalzenwahlweise auf einen oder auf beide Abschnitte 4 der Offenend-Spinnmaschine 1 aufschaltbar.Gleiches gilt fürden im oberen Teil der Offenend-Spinnmaschine 1 angeordnetenSpulwalzenantrieb 13, dessen Antriebsverbindung über eine Kupplung 14 mitrechts und links davon liegenden Spulwalzen 15 wahlweiseeinseitig oder beidseitig erfolgen kann. Ein darunter angeordneterFadenführerantrieb 16 istim rechten Funktionsgestell 3 untergebracht und überträgt die Antriebskräfte über eineAntriebswelle 17 in die links davon gelegenen Bereiche derOffenend-Spinnmaschine 1. Um auch hierbei wieder die Abschnitte 4 wahlweiseansteuern zu können,ist im mittleren Funktionsgestell 3 in die Antriebswelle 17 eineKupplung 18 integriert.
    [0027] Einunter der Antriebswelle 17 angeordneter Rotorantrieb 19 istzweifach ausgeführt.So befindet sich ein Rotorantrieb 19 im linken Funktionsgestell 3 undein weiterer Rotorantrieb 19 im mittleren Funktionsgestell 3.Ein Treibriemen 20 überträgt jeweilsdie Antriebskräfteauf die nicht dargestellten Ro toren und wird über Umlenkrollen 21 amjeweils antriebsfernen Ende umgelenkt. Bei dieser Ausführungsformdes Rotorantriebs 19 könnendie jeweiligen Abschnitte 4 durch Abschalten des rechtenoder linken Rotorantriebs 19 stillgesetzt werden, weshalban dieser Stelle Kupplungsmittel verzichtbar sind.
    [0028] In 2 isteine andere möglicheAusführungsformeiner erfindungsgemäßen Offenend-Spinnmaschine 1 dargestellt.Die Unterdruckversorgung mittels der Saugvorrichtung 6 sowiedie Anordnung der Rotorantriebe 19 ist dabei gegenüber derin 1 gezeigten Ausführungsform unverändert beibehaltenworden. Dies gilt auch fürden Fadenführerantrieb 16,der nach wie vor von einer einzelnen im rechten Funktionsgestell 3 angeordnetenAntriebseinheit angetrieben wird. Gegenüber der in der vorherigen 1 gezeigtenAusführungsformwurde aber sowohl der Spulwalzenantrieb 13 als auch der Auslösewalzenantrieb 10 indas rechte Funktionsgestell 3 verlagert. Weiterhin in derMitte verblieben ist die Kupplung 11 des Auflösewalzenantriebs 10,die auch bei dieser Ausführungsformeine getrennte Ansteuerbarkeit der Abschnitte 4 gewährleistet.Bei den Ausführungendes Spulwalzenantriebs 13 wurde auf den Einsatz einer Kupplungverzichtet und stattdessen ein zweiter separater Spulwalzenantrieb 22 im mittlerenFunktionsgestell 3 plaziert. Bei der gezeigten Offenend-Spinnmaschine 1 kannaufgrund der unabhängigenAuslegung der Funktionseinheiten bzw. aufgrund der verwendeten Kupplungen 11, 14 derlinke Abschnitt 4 stillgesetzt werden ohne den rechtenAbschnitt 4 anhalten zu müssen.
    [0029] Die 3 zeigtschließlicheine stark vereinfachte Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Offenend-Spinnmaschine 1 mitdrei Funktionsgestellen 3. Es sind als Beispiele vier mögliche Variantender Anordnung von Funktionseinheiten dargestellt. Dabei sind diedargestellten Funktionseinheiten Wellen oder Riemen, die von stirnseitigangeordneten Antrieben gespeist werden. Insgesamt ist die Offenend-Spinnmaschinein zwei Abschnitten 4 sowie eine linke und eine rechteMaschinenseite unterteilt. Die Unterteilung in die rechte und linkeMaschinenseite ist durch eine gestrichelte Linie 22 dargestellt. EineVariante 1 zeigt einen gemeinsamen Antrieb 23a,der gleichzeitig eine linke Welle 23b und eine rechte Welle 23c antreibt.Beide Wellen 23b und 23c erstrecken sich über diegesamte Längeder Offenend-Spinnmaschine 1. Eine Variante II sieht zwei Wellen 24a und 24b vor,die sich ebenfalls überdie gesamte Längeder Offenend-Spinnmaschine 1 erstrecken. Im Gegensatz zurVariante 1 wird hier aber jede der Wellen 24a und 24b voneinem separaten Antrieb 24c und 24d angetrieben.
    [0030] Beieiner Variante III sind vier Wellen 25a–d vorgesehen, die jeweilseine Seite in einem der Abschnitte 4 antreiben. Auch hierbeiist wieder zu jeder der Wellen 25a–d ein einzelner Antrieb 25e–h zugeordnet.Weiterhin kann die Erfindung noch nach einer Variante IV ausgeführt werden,bei der vier Wellen 26a–d zu Einsatz kommen. Jededer Wellen 26a–d erstrecktsich überdie Längeeines der Abschnitte 4 und treibt eine rechte oder linkeSeite der Offenend-Spinnmaschine 1 an. Stirnseitig istden jeweils benachbarten Wellen 26a, 26d bzw. 26b, 26c eingemeinsamer Antrieb 26e bzw. 26f zugeordnet. Beiallen Varianten besteht zudem die Möglichkeit die Seiten zu variieren,auf welchen der oder die Antriebe angeordnet sind. So kann beispielsweisebei der Variante IV der Antrieb 26e auch am rechten Wellenendeder Wellen 26a und 26d angeordnet sein. Möglich istweiterhin, daß derso angeordnete Antrieb 26e sogar Wellen aus zwei verschiedenenAbschnitten 4 antreibt.
    [0031] Allegezeigten Ausführungsformensind in ihrer Anordnung der Funktionseinheiten weitestgehend aufdie Bedürfnisseder Praxis abstimmbar. So wird man beispielsweise in der Praxisversuchen, den Spulwalzenantrieb 13 aus Kostengründen möglichst miteinem Antrieb und einer durchgehenden Welle zu realisieren. Stelltsich dabei aber heraus, daß abeiner bestimmten Maschinenlängedies nicht mehr möglichist, sorgt ein erfindungsgemäßer Antriebfür Abhilfebei diesem Problem. Insbesondere bei der Realisierung sehr langerSpinnmaschinen können dieFunktionsgestelle 3 als Stirn- und Mittel gestelle aufgebautwerden, so daß einemodulare Verlängerungder Spinnmaschinen in nahezu beliebiger Weise möglich ist bei gleichzeitigerVerwendung von bereits bekannten und ausgereiften Maschinenkomponenten,wie beispielsweise derjenigen fürden Antrieb, die Ver-/Entsorgung oder die Steuerung.
    权利要求:
    Claims (18)
    [1] Spinnmaschine mit einer Mehrzahl von Arbeitsstellen(2), die in einer Längsrichtungnebeneinander angeordnet sind und die Gestelle aufweist an die dieseArbeitsstellen (2) angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet,die Spinnmaschine in Abschnitte (4) gegliedert ist, dieSektionen (5) mit mehreren Arbeitsstellen (2)aufweisen, wobei wenigstens zwei Gestelle als Funktionsgestelle(3) ausgebildet sind, die Funktionseinheiten umfassen undmindestens eines der Funktionsgestelle (3) zwischen zwei Abschnitten(4) oder Sektionen (5) angeordnet ist.
    [2] Spinnmaschine nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurchgekennzeichnet, daß einFunktionsgestell (3) an der Stirnseite der Spinnmaschine angeordnetist.
    [3] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß an beidenStirnseiten Funktionsgestelle (3) angeordnet sind.
    [4] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß an beidenEnden eines Abschnitts (4) zwei oder mehr gleichartigeFunktionseinheiten angeordnet sind, die wenigstens zwei voneinanderverschiedenen Abschnitten (4) oder Sektionen (5)zugeordnet sind.
    [5] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß die Abschnitte(4) unterschiedliche Anzahlen von Sektionen (5)und/oder Arbeitsstellen (2) aufweisen.
    [6] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß die Abschnitte(4) eine Untergliederung in Rechts und Links aufweisen.
    [7] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß mehr alszwei Funktionsgestelle (3) entlang der Spinnmaschine angeordnetsind.
    [8] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß die FunktionseinheitenVersorgungs-, Entsorgungs-, Antriebs- oder Steuerfunktionen ausführen.
    [9] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß die Spinnmaschineeine Offenend-Spinnmaschine (1) ist.
    [10] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dieAnzahl der Arbeits- bzw. Spinnstellen (2) größer als200, insbesondere größer als300 ist.
    [11] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß zwischenden Abschnitten (4), Sektionen (5) oder Arbeitsstellen(2) Kupplungsmittel (11, 14, 18)angeordnet sind.
    [12] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß siedurch Kupplungsmittel (11, 14, 18) inlinke und rechte Seiten und/oder in Längsrichtung in wenigstens zweiBereiche getrennt steuerbar unterteilt ist.
    [13] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dieKupplungsmittel (11, 14, 18) im Betriebtrennbar und im Stillstand schließbar sind.
    [14] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß eineder Funktionseinheiten eine Unterdruckversorgung (6), einRotorantrieb (19), ein Fadenführerantrieb (16),ein Spulwalzenantrieb (13) oder ein Auflösewalzenantrieb(10) ist.
    [15] Spinnmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß einAbluftaustritt (9) der Unterdruckversorgung (6)an der Stirnseite der Spinnmaschine vorgesehen ist.
    [16] Verfahren zum Betreiben einer Spinnmaschine miteiner Mehrzahl von Spinnstellen, insbesondere einer Offenend-Spinnmaschine(1), dadurch gekennzeichnet, daß in verschiedene Abschnitte(4), Sektionen (5) oder Arbeitsstellen (2)umfassenden Bereichen der Spinnmaschine unterschiedliche Produkteerzeugt werden und die Spinnmaschine in diesen Bereichen unabhängig vom übrigen Teilder Spinnmaschine bedient wird.
    [17] Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurchgekennzeichnet, daß dieBereiche mit unterschiedlichen Produkten in Längsrichtung der Spinnmaschinehintereinander angeordnet werden.
    [18] Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß dieBereiche zusätzlichin Längsrichtungder Spinnmaschine in linke und rechte Seiten unterteilt werden.
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    引用文献:
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    2011-01-27| 8110| Request for examination paragraph 44|
    2011-10-10| R016| Response to examination communication|
    2011-10-11| R016| Response to examination communication|
    2011-10-12| R016| Response to examination communication|
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    2013-08-14| R020| Patent grant now final|Effective date: 20130508 |
    2017-11-03| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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