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    • 专利摘要:
    Vorrichtung zum Trocknen von laufenden extrudierten Kabeln, deren Oberfläche nach der Extrusion und vor der Weiterbearbeitung, zum Beispiel vor der Beaufschlagung mit Talkum, auf eine vorbestimmte Restfeuchte herunterzutrocknen ist, mit folgenden Merkmalen: Innerhalb der Vorrichtung sind mindestens drei hintereinander angeordnete Schleuderscheiben vorgesehen, die Schleuderscheiben weisen Umfangszonen auf, die vom Kabel jeweils um einen Teilwinkel von weniger als 360 DEG umschlungen werden, die Laufebenen der Schleuderscheiben stehen jeweils quer zueinander, derart, daß zwischen der eingangsseitigen Schleuderscheibe und der ausgangsseitigen Schleuderscheibe alle Teilumfangsbereiche des Kabels auf den Teilwinkeln der Schleuderscheiben wenigstens einmal radial nach außen kontaktfrei zu den umschlungenen Umfangszonen der Schleuderscheiben sind.
    公开号:DE102004015740A1
    申请号:DE200410015740
    申请日:2004-03-29
    公开日:2005-10-27
    发明作者:Frank-Uwe Karsties；Bernd Müller
    申请人:Ka Be Ma Engineering & Co GmbH；Ka-Be-Ma Engineering & Co Kg GmbH；
    IPC主号:F26B5-08
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von laufenden extrudiertenKabeln.
    [0002] Bekannterweisewerden derartige Vorrichtungen benötigt, um frisch extrudierteKabel, die naturgemäß nach derExtrusion eine Kühlungdurchlaufen müssen,vor der weiteren Bearbeitung bedarfsgerecht zu trocknen.
    [0003] Bekanntist insoweit, daß dieKühlungder frisch extrudierten Kabel in einer Kühlrinne oder ähnlicheserfolgt, wo das frisch extrudierte Kabel mit Kühlwasser in Berührung kommt.
    [0004] Esgilt nun, in der nachfolgenden Vorrichtung zum Trocknen derartigerKabel die Oberflächedes Kabelmaterials auf eine vorbestimmte Restfeuchte herunterzutrocknen,so daß anschließend eineweitere Bearbeitung erfolgen kann, zum Beispiel die Beaufschlagungmit Talkum o.ä.
    [0005] Zweckder Aufgabe ist es, die bekannten Trocknungsvorrichtungen so zuverbessern, daß der jeweilserzielbare Trocknungsgrad mit einfachen Mitteln besser erreichtwerden kann, wobei es insbesondere auch darum geht, einen modulartigenAufbau zu ermöglichen.
    [0006] DieseAufgabe löstdie Erfindung mit den Merkmalen des Hauptanspruchs.
    [0007] Ausder Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die an sich bekannte Schleudertechnikum zumindest 50 % effektiver als bisher zur Trocknung des Kabelmaterialsausgenutzt wird.
    [0008] DieserEffekt ergibt sich durch die Verwendung einer weiteren Schleuderscheibe,die allerdings im Verhältniszu den beiden anderen Schleuderscheiben so anzuordnen ist, daß der gesamteUmfang des Kabels beim Überlaufender Schleuderscheiben zumindest einmal vollständig kontaktfrei zu den Umfangszonender Schleuderscheiben ist.
    [0009] Aufdiese Weise tritt praktisch der gesamte Umfangsbereich des Kabelszumindest einmal vollständigmit der Atmosphäreinnerhalb der Vorrichtung zum Trocknen in Kontakt, wobei an jeder Schleuderscheibeselbst zum Beispiel jeweils ein halber Teilumfang des Kabels derZentrifugalkraft unterliegt und somit auch das auf dieser Oberfläche befindlicheRestwasser.
    [0010] Esentsteht daher – inder Summe aller Umschlingungen gesehen – bereits mit lediglich drei Schleuderscheibeneine vollständigum den Gesamtumfang des Kabels herumlaufende abgeschleuderte Oberfläche, die – je nachBedarf – auchdurch weitere Maßnahmennoch vergrößert werdenkann.
    [0011] Hierunterzähleninsbesondere Ausführungsbeispielemit mehr als drei Schleuderscheiben. Hierauf wird noch eingegangen.
    [0012] Stelltman die Laufebenen der einzelnen Schleuderscheiben senkrecht zueinander,lassen sich übereinfache Umschlingungswinkel von jeweils 180° die Bedingungen des Hauptanspruchszuverlässigerfüllen.
    [0013] Insbesonderewird bei dieser Weiterbildung auch vermieden, daß sich das Kabel zwischen dem Ablaufpunktder vorgeordneten Schleuderscheibe zum Auflaufpunkt der nachgeordnetenSchleuderscheibe um seine Längsachseverdrallen muß,da allein Biegungen um jeweils 90° aufdas Kabelmaterial einwirken und somit keine Drehmomente um die Längsachse.
    [0014] Zweckmäßigerweisesind zwischen den Schleuderbereichen der einzelnen Schleuderscheiben,sofern sich diese überlappensollten, Prallbleche oder ähnlichesangeordnet, um den Schleudereffekt einer vorangehenden Schleuderscheibenicht durch an einer nachfolgenden Schleuderscheibe abgeschleudertesWasser zunichte werden zu lassen.
    [0015] Einbevorzugtes Ausführungsbeispielsieht fünfSchleuderscheiben vor, die aus einer horizontalen Einlaufrichtungkommend zunächstin vertikaler Richtung weiter durchlaufen werden, anschließend erneutin die horizontale Richtung umkehren um anschließend über eine 180°-Umlenkungin dieser Horizontalebene zu den Schleuderscheiben 4 und 5,die symmetrisch zu den Schleuderscheiben 1 und 2 angeordnetsind den Schleudereffekt auf die am Außenumfang des Kabels befindlicheFeuchtigkeit in jedem Teilumfang zwei und sogar zum Teil auch dreimal ausnutzen.
    [0016] Hierfür sind Ausführungsbeispielegegeben.
    [0017] Ergänzend undim Sinne der gestellten Aufgabe durchaus hilfreich, kann, vorzugsweiseals separater Modul, eine ergänzendeLufttrocknungsvorrichtung in Form einer Trocknungsdüse vorgesehen sein,um die nach dem Schleudern noch befindliche Restfeuchte des Kabelsweiter zu verringern.
    [0018] Hierzuwird vorgeschlagen, das Kabel nach Verlassen der letzten Schleuderscheibein ein Düsenrohreinzuführen,welches durch einen seitlich angeordneten Luftstrom gespeist wird.
    [0019] Damitlassen sich vorteilhafterweise sehr hohe Luftstromgeschwindigkeitenerzielen, durch welche der Trocknungseffekt beschleunigt wird.
    [0020] Insbesonderekönnenauf diese Weise Luftgeschwindigkeiten erzielt werden, die annähernd von Schallgeschwindigkeitsind.
    [0021] Einweiterer möglicherTrocknungsmodul besteht aus einer Trocknungszusatzeinrichtung, bei welcherinnerhalb eines druckelastisch weichen Schaumstoffkörpers, dervon einem wasseraufnehmenden Gewebe überzogen ist, das Kabel unter sanftemKontakt geführtwird.
    [0022] Beidem Gewebe handelt es sich zweckmäßigerweise um Mikrofasern oder ähnliches.
    [0023] Ordnetman diese mechanische Trocknungszusatzeinrichtung im Wirkungsbereichder Trocknungsdüsean, so ergibt sich ein synergistischer Effekt bereits dadurch, daß die Trocknungsluftder Trocknungsdüseebenfalls geeignet ist, um die mechanische Trocknungszusatzeinrichtungnach der Feuchtigkeitsaufnahme durch das hydrophile Gewebe wiederzu trocknen.
    [0024] Imfolgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. DieFiguren zeigen:
    [0025] 1 einerstes Ausführungsbeispielder Erfindung in Ansicht von der Bedienerseite (3 D),
    [0026] 2 einemechanische Zusatztrocknungseinrichtung mit integrierter Trocknungsdüse,
    [0027] 3 einenseparaten Modul mit fünf Schleuderscheiben,
    [0028] 4a das Prinzip der Erfindung an einem Kabelmit fünfTrocknungsscheiben.
    [0029] Wennim folgenden nichts anderes gesagt ist, gilt die folgende Beschreibungstets füralle Figuren.
    [0030] DieFiguren zeigen eine Vorrichtung zum Trocknen von laufenden und frischextrudierten Kabeln nach dieser Erfindung.
    [0031] DerartigeVorrichtung 1 dient dazu, die Oberfläche der frisch extrudiertenKabel 2 nach der Extrusion und insbesondere einer vorgeschaltetenKühlrinne,zumindest aber vor der Weiterbearbeitung auf eine vorbestimmte Restfeuchteherunterzutrocknen.
    [0032] DieseMaßnahmekann erforderlich sein, um zum Beispiel das frisch extrudierte Kabelmit Talkum beaufschlagen zu können.
    [0033] DasKabel 2 läuftinsoweit mit einem einlaufenden Trum 3 in die Vorrichtung 1 hinein,wird dort nach Maßgabeder folgenden Beschreibung getrocknet und verläßt die Vorrichtung 1 mitseinem auslaufenden Trum 4.
    [0034] DieVorrichtung 1 ist hier modulartig aufgeteilt, das einlaufendeTrum 3 wird zunächsteinem Schleudermodul 5 zugeführt und nach Verlassen des Schleudermoduls 5 einermecha nisch, pneumatischen Trocknungszusatzeinrichtung 6,zugeführt.In diese mechanische Trocknungszusatzeinrichtung 6 isteine Lufttrocknungsvorrichtung 7 integriert, die als wesentlichenBestandteil eine Trocknungsdüse 12 enthält.
    [0035] Diegezeigte Vorrichtung besteht also hier aus zwei Modulen, wobei derzweite Modul eine mechanische Trocknungszusatzeinrichtung und eineintegrierte pneumatische Lufttrocknungsvorrichtung 7 umfaßt.
    [0036] Wesentlichist nun, daß innerhalbdes Schleudermoduls 5 mindestens drei hintereinander angeordneteSchleuderscheiben 8a bis e vorgesehen sind. Die Schleuderscheibenweisen Umfangszonen 9 auf, die vom Kabel 2 jeweilsum einen Teilwinkel von weniger als 360° umschlungen werden.
    [0037] Hierzubesitzt jede Schleuderscheibe 8a bis e an ihrem Umfangeine Führungsrille 10,die zwischen einem Einlaufpunkt 9a und einem Auslaufpunkt 9b vondem Kabel umschlungen wird.
    [0038] DieFührungsrillen 10,definieren insoweit die Laufebenen der Schleuderscheiben 8a bise.
    [0039] DieLaufebenen stehe jeweils quer zueinander derart, daß zwischender eingangsseitigen Schleuderscheibe 8a und der ausgangsseitigen Schleuderscheibe, – hier -, 8e alleTeilumfangsbereiche des Kabels 2, die auch als Schleuderbereiche 15a bis 15e bezeichnetwerden (siehe 4), auf den Teilwinkeln 9 derSchleuderscheiben 8a bis e wenigstens einmal radial nachaußenkontaktfrei zu den jeweils umschlungenen Umfangszonen 9 derSchleuderscheiben 8a bis e sind.
    [0040] Insoweitzeigt das Ausführungsbeispiel,insbesondere anhand der 3, daß die Laufebenen der Schleuderscheiben 8a bise senkrecht zueinander stehen, wobei hier die Teilum fangsbereiche,also die jeweils umschlungenen Umfangszonen 9, jeweils 180° umfassen.
    [0041] Wieman insbesondere anhand der 1 und 3 nachvollziehenkann, liegen bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Schleuderscheiben 8a und 8e derartzueinander, daß diejeweils andere Schleuderscheibe im Schleuderbereich 15e bzw.a der zuerst genannten Schleuderscheibe liegt.
    [0042] DieAbschirmung der einzelnen Schleuderbereiche 15a–15e erfolgtdurch ein zwischen den Schleuderbereichen angeordnetes Prallblech 11,an welchem sich abgeschleudertes Wasser sammeln und unter dem Einfluß der Schwerkraftnach unten tropfen kann.
    [0043] Insbesondereaus 3 läßt sichersehen, daß hierfünf Schleuderscheiben 8a bise vorgesehen sind, von denen die erste und zweite sowie der vierte undfünftebzgl. der dritten Schleuderscheibe 8c symmetrisch angeordnetsind.
    [0044] AlleSchleuderscheiben 8a bis e sind von gleicher Größe und Bauart.
    [0045] Sieweisen einen Durchmesser in der Größenordnung von etwa 10 bis30 cm auf.
    [0046] UnterBerücksichtigungder Laufgeschwindigkeit des Kabels von mehr als 500 m/min, vorzugsweisein der Größenordnungvon etwa 800 m/min ergibt sich auf diese Weise ein ausgezeichneter Schleudereffekt,der zu einer weitestgehenden Vortrocknung des Kabels 2 führt.
    [0047] Trotzdemkann es fürbesondere Anwendungsfällenotwendig sein, eine nachgeordnete Trocknungsvorrichtung vorzusehen,die hier als Lufttrocknungsvorrichtung 7 mit integrierterTrocknungsdüse 12 ausgebildetist.
    [0048] Ander Trocknungsdüse 12 isteine seitliche Luftzuführungvorgesehen, mit welcher Luft in das Düsenrohr hineingeführt wird,welches von dem laufenden Kabel 2 durchsetzt wird.
    [0049] Esgibt hierzu Trocknungsdüsen,bei denen der Luftstrom mit annäherndSchallgeschwindigkeit in das Düsenrohreingeblasen wird.
    [0050] Zusätzlich isteine mechanische Trocknungsvorrichtung 6 vorgesehen, innerhalbwelcher das Kabel durch eine Schaumstoffumhüllung geführt wird.
    [0051] DieSchaumstoffumhüllungbesteht hier aus zwei gleichartigen Schaumstoffblöcken 14a,b, die in Längsrichtungvon dem Kabel 2 durchlaufen werden.
    [0052] JederSchaumstoffblock 14a, b ist überzogen von einem Gewebe mithydrophilen Eigenschaften.
    [0053] DiesesGewebe ist in jedem Fall auf derjenigen Seite des Schaumstoffblocks 14a,b angeordnet, welche dem Kabel 2 zugewandt ist.
    [0054] DieVerwendung von Gewebe aus Mikrofasern hat sich hier hervorragendbewährt.
    [0055] Andererseitsist aber auch die Kombination der mechanischen Trocknungszusatzeinrichtungzusammen mit der Trocknungsdüse 12 vonVorteil, da die zwangsläufigeWasseraufnahme der mechanischen Trocknungszusatzeinrichtung 6 durchdie Trocknungsdüse 12 verringertwerden kann.
    [0056] Zudiesem Zweck wird die aus der Trocknungsdüse 12 ausströmende Luftauch verwendet, um die Zusatzeinrichtung trocken zu halten. Dabei dientletztere auch als Schalldämpfer.
    [0057] Ergänzend hierzusind die mechanische Trocknungszusatzeinrichtung 6 mitder integrierten Trocknungsdüse 12 aneinen Absaugkanal 13 angeschlossen, welcher Bestandteildieses Baumoduls ist und der bedarfsweise mit einer Absaugvorrichtung verbundenwerden kann.
    [0058] Hierzuergänzendzeigt 4 noch den Querschnitt auf ein Kabel 2 mitden jeweils durch die einzelnen Schleuderscheiben 8a bise verursachten Schleuderbereichen 15a bis e.
    [0059] Dabeigehörtzu der mit einem bestimmten Buchstaben gekennzeichneten Schleuderscheibe auchder mit dem gleichlautenden Buchstaben bezeichnete Schleuderbereich.
    [0060] Wieman nachvollziehen kann, wird jeweils das im Uhrzeigersinn letzteViertel eines bestimmten Schleuderbereichs, zum Beispiel 15a, überdecktvon dem Anfangsviertel des nachfolgenden Schleuderbereichs 15b undso weiter.
    [0061] Aufdiese Weise ergeben sich – hier – zwei halbkreisförmige Zonen,die jeweils dreimal dem Schleudervorgang unterzogen werden.
    [0062] Diessind die auf dem oberen Halbkreis befindlichen Zonen des Kabels 2,währenddie auf dem unteren Halbkreis des Kabels befindlichen Zonen wenigstenszwei Schleudervorgängenunterzogen werden.
    1 Vorrichtungzum Trocknen 2 Kabel 3 einlaufendesTrum 4 auslaufendesTrum 5 Schleudermodul 6 mechanischeTrocknungszusatzeinrichtung 7 Lufttrocknungsvorrichtung 8abis e Schleuderscheibe 9 umschlungendeUmfangszone 9a Einlaufpunkt 9b Auslaufpunkt10 Führungsrille 11 Prallblech 12 Trocknungsdüse 13 Absaugkanal 14a Schaumstoffblock 14b Schaumstoffblockk 15abis 4 Schleuderbereiche
    权利要求:
    Claims (16)
    [1] Vorrichtung zum Trocknen von laufenden extrudiertenKabeln, deren Oberflächenach der Extrusion und vor der Weiterbearbeitung, zum Beispiel vor derBeaufschlagung mit Talkum, auf eine vorbestimmte Restfeuchte herunterzutrocknenist, mit folgenden Merkmalen: 1.0 Innerhalb der Vorrichtungsind mindestens drei hintereinander angeordnete Schleuderscheibenvorgesehen, 1.1 die Schleuderscheiben weisen Umfangszonen auf,die vom Kabel jeweils um einen Teilwinkel von weniger als 360° umschlungenwerden, 1.2 die Laufebenen der Schleuderscheiben stehen jeweilsquer zueinander derart, 1.3 daß zwischen der eingangsseitigenSchleuderscheibe und der ausgangsseitigen Schleuderscheibe alleTeilumfangsbereiche des Kabels auf den Teilwinkeln der Schleuderscheibenwenigstens einmal radial nach Außen kontaktfrei zu den umschlungenenUmfangszonen der Schleuderscheiben sind.
    [2] Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnetdaß dieLaufebenen senkrecht zueinander stehen.
    [3] Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnetdaß dieTeilumfangsbereiche jeweils 180° umfassen.
    [4] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daß dieSchleuderbereiche der einzelnen Schleuderscheiben gegeneinanderabgeschirmt sind.
    [5] Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,daß dieAbschirmung durch zwischen den Schleuderscheiben angeordnete Prallblecheerfolgt.
    [6] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,daß mindestensfünf Schleuderscheibenvorgesehen sind.
    [7] Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,daß dieerste und zweite sowie die vierte und fünfte Schleuderscheibe bezüglich derdritten Schleuderscheibe symmetrisch angeordnet sind.
    [8] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,daß dieSchleuderscheiben von gleicher Größe und Bauart sind.
    [9] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,daß dieSchleuderscheiben einen Durchmesser in der Größenordnung von 10 bis 30 cmaufweisen.
    [10] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,daß dieLaufgeschwindigkeit des Kabels größer als 500 m/min beträgt.
    [11] Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,daß dieLaufgeschwindigkeit in der Größenordnungvon ca. 800 m/min liegt.
    [12] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,daß zusätzlich eine Lufttrocknungsvorrichtungin Form einer Trocknungsdüsevorgesehen ist, durch welche das Kabel in Längsrichtung hindurchgeführt wird,währendein Luftstrom seitlich in das Düsenrohreingespeist wird.
    [13] Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,daß derLuftstrom mit annähernd Schallgeschwindigkeitin das Düsenrohreingeblasen wird.
    [14] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,daß einemechanische Trocknungszusatzeinrichtung vorgesehen ist, innerhalbwelcher das Kabel durch eine Schaumstoffumhüllung geführt wird, welche auf ihrerdem Kabel zugewandten Seite von einem Gewebe mit hydrophilen Eigenschaften überzogenist.
    [15] Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,daß dasGewebe aus Mikrofasern besteht.
    [16] Vorrichtung nach Anspruch 14 in Verbindung mit denAnsprüchen12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknungszusatzeinrichtungim Wirkungsbereich der Trocknungsdüse so angeordnet ist, daß der Luftstromder Trocknungsdüseauch die Trocknungszusatzeinrichtung erfaßt.
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    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-10-27| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2007-03-15| 8364| No opposition during term of opposition|
    2014-01-09| R119| Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee|Effective date: 20131001 |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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