• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Eine elektronische Vorrichtung zur Gasflusssteuerung in einem Gastrockner, wie etwa einem doppeltürmigen regenerativen Gastrockner, wird offenbart. Die Vorrichtung weist ein Gehäuse auf, in welchem eine elektronische Steuerungsschaltung befestigt ist. Mindestens zwei elektrisch betriebene Ventile (z. B. Solenoidventile) zum Steuern von Funktionen des Trockners sind mit Steckern oder Anschlüssen versehen und darauf ausgelegt, mit entsprechenden Anschlüssen oder Steckern in einer Wand des mit der elektronischen Schaltung verbundenen Gehäuses zusammenzuwirken. Die Ventile sind außen an dem Gehäuse befestigt und sind elektrisch mit der Steuerungsschaltung verbunden.
    公开号:DE102004015620A1
    申请号:DE200410015620
    申请日:2004-03-30
    公开日:2005-03-31
    发明作者:Brian Hexham Walker
    申请人:Walker Filtration Ltd；
    IPC主号:B01D53-04
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft eine elektronische Steuerungsvorrichtung für einenGastrockner und findet besondere, jedoch nicht ausschließliche Anwendungbei derartigen Vorrichtungen zum Steuern eines doppeltürmigen regenerativenGastrockners (twin tower regenerative gas dryer).
    [0002] Gastrocknersind herkömmlicherweisemit ihren eigenen elektronischen Steuerungen versehen, welche speziellzum Ausführenverschiedener mit dem bestimmten Trockner verbundener Funktionen konstruiertsind.
    [0003] DieseSteuerungen dienen zum Betrieb des Trockners und können nichtohne weiteres darauf angepasst werden, Eingangs- und Ausgangseinrichtungenbezüglichanderer als der Grundsteuerfunktionen des zugeordneten Trocknersvorzusehen.
    [0004] Eswäre wünschenswert,eine kompakte, relativ anpassbare elektronische Steuerungsvorrichtungvorzusehen, welche in Verbindung mit jedem einer Vielzahl von verschiedenenTrocknern verwendet werden kann.
    [0005] Nachder Erfindung ist eine elektronische Vorrichtung zur Gasflusssteuerungin einem Gastrockner vorgesehen, wobei die Vorrichtung ein Gehäuse, inwelchem eine elektronische Steuerungsschaltung befestigt ist undmindestens zwei elektrisch betriebene Ventile zum Steuern von Funktionendes Trockners aufweist, welche mit Steckern oder Anschlüssen (bzw.Anschlüssenim Steckdosenformat) versehen sind und darauf ausgelegt sind, mitentsprechenden Anschlüssen(bzw. entsprechenden Anschlüssenim Steckdosenformat) oder Steckern in einer Wand des mit der elektronischen Schaltungelektrisch verbundenen Gehäuseszusammenzuwirken, wobei die Ventile außen an dem Gehäuse befestigtsind und elektrisch mit der Steuerungsschaltung verbunden sind.
    [0006] Einesolche Vorrichtung ist äußerst kompakt, beseitigtdas Erfordernis fürzusätzlicheVerdrahtung zwischen den Ventilen und der Steuerungsschaltung undist besonders nützlichzum Steuern des Betriebs eines auf Druckumschwung basierenden doppeltürmigen regenerativenGastrockners (pressure swing twin tower regenerative gas drier),wobei zumindest eines der Ventile mit Gasflusssteuerung in jedemder Türmein Verbindung bzw. im Zusammenhang steht.
    [0007] Zweckmäßigerweisesind die Ventile jeweils Solenoidventile bzw. elektromagnetischeVentile, wobei es bevorzugt ist, dass die Ventile jeweils in einer Betriebsstellungan dem Gehäusegesichert bzw. befestigt sind, z. B. mittels eines Bolzens.
    [0008] Ineiner Ausführungsformder Erfindung ist jedes Ventil mit daran angeordneten Verbindungsgliedernvom DIN-Spatentyp (DIN spade connectors) zur Positionierung in entsprechendenAnschlüssen (bzw.in entsprechenden Anschlüssenvom Steckdosentyp) in dem Gehäuseund zum Einstecken in weibliche DIN-Verbindungsglieder an der elektronischenSteuerungsschaltung versehen, wobei die Schaltung zweckmäßigerweiseeine Schaltungsplatte (circuit board) ist.
    [0009] Vorzugsweiseist zumindest ein Teil des Gehäusestransparent und kann einen Rumpfabschnitt und einen einen Versiegelungsverschlussdarauf bildenden Deckel aufweisen.
    [0010] Einebevorzugte Vorrichtung beinhaltet drei Ventile, wobei je eines zumSteuern des Ausstoßesje eines der Türme(wobei ein Turm mit Druck beaufschlagt ist, während der andere Turm unteratmosphärischemDruck steht) und das dritte Ventil zum Steuern der Flüssigkeitsabfuhrvon dem Gaseingang zum Trockner vorgesehen ist.
    [0011] DieVorrichtung kann einen einzigen Universalstromversorgungseingangfür Wechselspannung/Gleichspannungoder einen Doppelstromversorgungseingang für Wechselspannung/Gleichspannungunter Verwendung zweier benachbarter Steckerverbindungen des DIN-Typsoder unter Verwendung anderer im Stand der Technik bekannter Vorrichtungenaufweisen.
    [0012] Dasbevorzugte Material fürdas Gehäuseist injektionsgeformter Kunststoff, welcher zur Anordnung der DIN-Ventilverbindungenan fürdie Trocknerkonstruktion geeigneten speziellen Orten konstruiertund geformt werden kann. Währendein Kunststoffdeckel die bevorzugte Option ist, kann ein Metalldeckelverwendet werden, welcher auch als Wärmesenke zum Steuern der Innentemperaturder elektronischen Komponenten wirkt.
    [0013] Beider Verwendung von LED'szum Bereitstellen von Informationen in bezug auf den Betrieb derVorrichtung ist es besonders vorteilhaft, einen klaren Kunststoffdeckelzu verwenden, welcher es ermöglicht,das LED-Leuchten oder die LCD-Anzeigen zu sehen, ohne die IP-Bewertungdes Gehäusesin Mitleidenschaft zu ziehen oder die Bestandteile physikalischemSchaden auszusetzen. Die IP-Bewertung des Gehäuses kann unter Verwendungeines „O"-Rings oder einer ähnlichenVersiegelung zwischen den Gehäuseteilenverbessert werden (die IP-Bewertung zeigt die Integrität der Isolationdes Gehäusesan – d.h.das Ausmaß derVersiegelung gegenüberStaub). Üblicherweisehaben Gehäuse IP-Bewertungen von IP65,jedoch sind alle anderen IP-Bewertungen möglich.
    [0014] Wievorstehend erwähnt,kann ein drittes Solenoidventil an der Vorrichtung befestigt werden,um eine Filterabführvorrichtungvorzusehen, die in einer vorprogrammierten Zeitabfolge sich öffnet und schließt, undwodurch die Filterschalen, durch welche das feuchte Eingangsgasdem Trockner zugeführtwird, regelmäßig geleertwerden, ohne dass elektronischen Komponenten an/auf den Schalenbenötigtwerden.
    [0015] Einweiteres DIN-Verbindungsstückkann an der Vorrichtung befestigt werden, wodurch ein zweidrahtiger,spannungsfreier Kontakt vorgesehen wird, welcher seinen Zustand ändert, wenndie Vorrichtung einen Schaltungsfehler oder einen Fehler im Solenoidbetrieberkennt. Dieser Fehlerzustand kann einen hörbaren Alarm, visuellen Alarm,Kontrollraumalarm oder eine Kombination der Verfahren auslösen.
    [0016] Eindarüberhinaus weiteres DIN-Verbindungsstück oder das vorstehend erwähnte weitere Verbindungsstück mit einemVierkernkabel (four core cable) kann zum derartigen Betreiben desTrockners in Verbindung mit der Belastung des Kompressors verwendetwerden, dass dann, wenn der Kompressor in den „Zustand ohne Last" eintritt, der Trockner denKlärzyklus(purge cycle) sofort oder nach einer vorbestimmten Zeitverzögerung wirksamstoppt und dann, wenn der Kompressor in den „Lastzustand" eintritt, der Trocknerwieder startet, verwendet werden. Beim Betrieb in Verbindung miteinem Kompressor kann die Vorrichtung einen unbegrenzten elektronischenSpeicher aufweisen, welche den Trockner an dem Turm, an dem er gestopptwurde, neu startet.
    [0017] DieVorrichtung kann unter Verwendung normaler elektronischer Komponentenprogrammiert und betrieben werden, jedoch bevorzugterweise mittelsMikrokontrollern, wobei die Verwendung solcher Mikrokontroller eineviel leistungsstärkerekostengünstigeLösungzu einem erschwinglichen Preis darstellt. Die Timings aller Ventileund Ausgangssignale werden mittels vorprogrammierter Software gesteuert.
    [0018] DieVorrichtung kann eine RS232, RS485 oder ähnlich geartete Schnittstellezur Verbindung mit etwa Datenregistriervorrichtungen, PC's und Palm-Top Computernaufweisen. Dieses Merkmal ermöglichtes, die elektronische Steuerungsvorrichtung einzeln oder über einexternes Computernetzwerk (wobei andere Steuerungsvorrichtungenauch verbunden sind) mit einem lokalen oder entfernt gelegenen Computerzu verbinden, von dem die Trocknerparameter und potentiellen elektrischenFehlerzustände überwachtoder geändertoder die Steuerungssoftware modifiziert oder aktualisiert werden können.
    [0019] Betriebsstunden,elektrische Fehler und Betriebsparameter können in dem Speicher der Steuerungsvorrichtungzur zukünftigenUntersuchung unter Verwendung der RS232- oder RS485-Schnittstellegespeichert werden.
    [0020] Zusätzlicheelektrische Eingangsdaten, welche andere Betriebsparameter, wieetwa Temperatur, Druck, Taupunkt, Feuchtigkeit oder Flussrate anzeigen,könnenin die Steuerungsvorrichtung fürAufzeichnungszwecke oder zum automatischen Einstellen und Steuernder Trocknerlaufzeit und der Entleerungsluftstromrate zugeführt werden.
    [0021] DieRS232- oder RS485-Schnittstelle kann zum Bereitstellen einer Verbindungmit anderen Telekommunikationsvorrichtungen, wie etwa zum Registrierenvon Daten, Versenden von Email-Nachrichten, Versenden von Text-Nachrichtenan Mobiltelefone und Versenden von Fehlalarmen an entfernt gelegeneKontrollraumeinrichtungen und zum Ausgeben von Textinformation anLCD-Anzeigen, welche in dem Gehäuseeingebaut sein können,oder zum Exportieren der Ausgangstextinformationen an externe Anzeigen,verwendet werden.
    [0022] DieVorrichtung kann LED-Komponenten oder ähnliches aufweisen, welcheaufleuchten, wenn elektrischer Strom die Vorrichtung erreicht. Dasist normalerweise als der Modus „Leistung an" bekannt. WeitereLED's können anzeigen,welcher Trocknungsturm währenddem Betrieb eingeschaltet bzw. „on-line" ist.
    [0023] DieVorrichtung kann weitere LED-Komponenten zum Anzeigen von Service-oder Wartungsintervallen, wie etwa zum Austausch des Trockenmittelstypischerweise alle 12.000 Stunden, aufweisen. Solche LED's können soausgeführtsein, dass sie die Farbe wechseln und/oder auf eine bestimmte Weisezum Anzeigen bestimmter Bedingungen blinken. Die Vorrichtung kannauch ein Rückstell-bzw. Reset-Schaltverfahren aufweisen, welches zum Zurückstellender Vorrichtung fürdie nächsteTimingperiode von z. B. üblicherweise12.000 Stunden verwendet werden kann.
    [0024] DieVorrichtung kann weitere LED-Komponenten zum Anzeigen, wann bestimmteelektrische Fehler auftreten, wie etwa Leerlauf oder Kurzschluss inkritischen Komponenten, wie etwa Solenoidventilen oder Steuerungselektronikaufweisen. LED'skönnenso ausgeführtsein, dass sie zum Anzeigen spezieller Bedingungen die Farbe verändern und/oder aufeine bestimmte Weise blinken.
    [0025] DieVorrichtung kann so konfiguriert werden, dass sie jede Spannungzwischen 240 und 50 V zu 50 oder 60 Hz Wechselspannung und 48 bis12 V Gleichspannung zulässt,um ein problemloses Einstecken und Inbetriebnehmen überall aufder Welt zu ermöglichen.
    [0026] Während dieVorrichtung viele Eingangsspannungen aufweisen kann, sind die bevorzugten elektrischenAusgängezum Betreiben der Solenoidventile niedrige Spannungen für alle Anwendungen, wasein höheresMaß anelektrischer Sicherheit ergibt (z. B. 12V Gleichspannung). DiesesMerkmal ermöglichtdie Standardisierung von Trocknerbetriebsventilen, unabhängig vonder Eingangsversorgungsspannung.
    [0027] HerkömmlicheTrockner müssender Eingangsversorgungsspannung entsprechende Ventile verwenden,wodurch ein viel größeres Inventaran Ventilteilen notwendig ist.
    [0028] Während dasVorstehende einen Zwei-Solenoidventilbetrieb betrifft, kann dieSteuerungsvorrichtung der Erfindung zum Betrieb zusätzlicherSolenoidventile konstruiert werden, wobei die Timing-Zyklen derselben ähnlich programmierbarsind.
    [0029] Vonden beiliegenden Zeichnungen ist:
    [0030] 1 eine isometrische Ansichteines Gehäuseseiner Steuerungseinrichtung nach der Erfindung und
    [0031] 2 eine auseinandergezogeneisometrische Ansicht einer Steuerungsvorrichtung nach der Erfindung.
    [0032] Inden Zeichnungen: bezeichnet das Bezugszeichen 2 dasGehäuseder Vorrichtung; bezeichnet das Bezugszeichen 4 denStromeingangsanschluss (welcher für Wechselstrom und Gleichstromsein kann und ein einziger Universaleingang für Wechselstrom/Gleichstromoder ein Dualeingang fürWechselstrom/Gleichstrom sein kann); bezeichnet Bezugszeichen 6 denStromeingangs-DIN-Stecker; bezeichnen die Bezugszeichen 8, 10 und 12 dreiSolenoidventile, je eines zum Steuern des Ausstoßes je eines Turms des Trocknersund das dritte zum Steuern der Filterabführung bzw. des Filterabflusses; bezeichnetBezugszeichen 14 einen mit Eingangssignalen an die Vorrichtung,wie etwa fürZwecke des Energiemanagements, in Zusammenhang stehenden DIN-Stecker; bezeichnetBezugszeichen 16 einen mit Ausgangssignalen von der Vorrichtung,wie etwa bezüglich Alarm-/Fehler-Zuständen, inZusammenhang stehenden DIN-Stecker; bezeichnet Bezugszeichen 18 einenRS232- oder RS485-Eingangsstecker; bezeichnet Bezugszeichen 20 dasmit einem transparenten LED-Fenster ausgestattete Gehäuse; bezeichnendie Bezugszeichen 22 und 24 LED-Anzeigen bezüglich demTurmbetriebszustand (ein/aus), eine für jeden Turm; stellt Bezugszeichen 26 dieLED-Anzeige bezüglich demFilterabführbetriebszustand(ein/aus) dar; stellt Bezugszeichen 28 eine LED-Anzeigezum Anzeigen von Leistungseingang/Fehler/Kassettenaustausch dar; bezeichnetBezugszeichen 30 einen Rückstell- oder Reset-Schalter,welcher vom Kontakt- oder Nichtkontakttyp sein kann.
    [0033] Dieveranschaulichte elektronische Steuerungsvorrichtung ist eine kompakte,anpassbare Komponente, welche in der Lage ist, eine Vielzahl selektiverFunktionen von z.B. einer Bandbreite von auf Druckumschwung basierendendoppeltürmigenregenerativen Gastrocknern auf eine kostengünstige und effiziente Weisezu steuern.
    权利要求:
    Claims (12)
    [1] Elektronische Vorrichtung zur Gasflußsteuerungin einem Gastrockner, wobei die Vorrichtung ein Gehäuse, inwelchem eine elektronische Steuerungsschaltung befestigt ist, undmindestens zwei elektrisch betriebene Ventile zum Steuern von Funktionendes Trockners aufweist, welche mit Steckern oder Anschlüssen versehensind und darauf ausgelegt sind, mit entsprechenden Anschlüssen oderSteckern in einer Wand des mit der elektronischen Schaltung elektrischverbundenen Gehäuseszusammenzuwirken, wobei die Ventile außen an dem Gehäuse befestigtsind und elektrisch mit der Steuerungsschaltung verbunden sind.
    [2] Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Ventilejeweils in einer Betriebsstellung an dem Gehäuse gesichert sind.
    [3] Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der jedesVentil mit daran angeordneten Verbindungsgliedern vom DIN-SpatenTyp (DIN spade connectors) zur Positionierung in entsprechendenAnschlüssenin dem Gehäuseund zum Einstecken in weibliche DIN-Verbindungsglieder an der elektronischenSteuerungsschaltung versehen ist.
    [4] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der zumindestein Teil des Gehäusestransparent ist.
    [5] Vorrichtung nach Anspruch 4 mit einem oder mehrerendurch den transparenten Teil des Gehäuses sichtbaren Anzeigevorrichtungen.
    [6] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das Gehäuse einenRumpfabschnitt und einen Deckel mit Versiegelungspassung daran aufweist.
    [7] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, welche drei Ventileenthält,wobei ein drittes dieser Ventile zum Steuern von Flüssigkeitsabfuhrvon einem Gaseinlass zum Trockner vorgesehen ist.
    [8] Vorrichtung nach Anspruch 7, bei der das dritte Ventileine Filterabführeinrichtungvorsieht, die in einer vorprogrammierten Zeitabfolge sich so öffnet und schließt, dassFilterschalen, durch welche das feuchte Eingangsgas dem Trocknerzugeführtwird, regelmäßig geleertwerden.
    [9] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 mit einem zweidrahtigen,spannungsfreien Kontakt, welcher seinen Zustand ändert, um einen Alarm auszulösen, wenndie Vorrichtung einen Schaltungsfehler oder einen Fehler im Solenoidbetriebdetektiert.
    [10] Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 mit einem Vierkernkabel(four core cable) zum derartigen Betreiben des Trockners in Verbindungmit der Belastung eines Kompressors, dass dann, wenn der Kompressorin den „Zustandohne Last" eintritt, derTrockner den Klärzyklussofort oder nach einer vorbestimmten Zeitverzögerung stoppt, und dann, wennder Kompressor in den „Lastzustand" eintritt, der Trocknerwieder startet.
    [11] Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis10 zum Steuern des Betriebs eines auf Druckumschwung basierendendoppeltürmigenregenerativen Gastrockners (pressure swing twin tower regenerativegas drier), wobei zumindest je eines der Ventile mit Gasflusssteuerungin je einem der Türmein Verbindung steht.
    [12] Verwendung nach Anspruch 11, bei der die Vorrichtungdrei Ventile aufweist, wobei ein erstes der Ventile zum Steuerndes Ausstoßeseines ersten unter Druck stehenden Turmes, ein zweites der Ventile zumSteuern eines zweiten unter atmosphärischem Druck stehenden Turmesund ein drittes der Ventile zum Steuern der Flüssigkeitsabfuhr von dem Gaseinlasszum Trockner vorgesehen ist.
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    US9534606B2|2017-01-03|Test and monitoring system for a sump pump installation including trend analysis of pump performance
    KR100379665B1|2003-06-02|데이터버스용입출력장치
    US7966099B2|2011-06-21|Monitoring and controlling water consumption and devices in a structure
    US4998097A|1991-03-05|Mechanically operated pressure switch having solid state components
    US7245991B1|2007-07-17|Distributed architecture irrigation controller
    CN101084615B|2014-10-01|功率控制系统
    KR970001464B1|1997-02-06|밸브 장치
    EP2260563B1|2011-10-26|Überwachungssystem für elektrogeräte
    US6806677B2|2004-10-19|Automatic control switch for an electric motor
    US20150143894A1|2015-05-28|Test and monitoring system for a sump pump installation having a self-monitoring valve module for admitting water to the sump pit
    CA2820304C|2016-01-26|Actuating multiple features of a device located in an explosion-proof enclosure
    EP2158656B1|2020-10-21|Prozessfeldgerät mit batterie und überstromschutz
    US8682458B2|2014-03-25|Low maintenance spa control system
    US20150143900A1|2015-05-28|Test and monitoring system for a sump pump installation having a self-monitoring liquid level sensing module
    US20150147190A1|2015-05-28|Test and monitoring system for a sump pump installation operable from a remote location
    US20150143895A1|2015-05-28|Test and monitoring system for a sump pump installation having a variable test cycle time out
    RU2420832C2|2011-06-10|Полевое устройство производственного процесса с энергетически ограниченной батарейной сборкой
    US20150237759A1|2015-08-20|Adaptable automation control module with integrated power bus distributor
    US8228206B2|2012-07-24|Explosion indicator for explosion-proof enclosures
    US9479201B2|2016-10-25|Process variable transmitter with removable terminal block
    EP2093737B1|2013-10-23|Aktives Linienabschlussmodul
    US20100084482A1|2010-04-08|Thermostat
    KR970010322B1|1997-06-25|차량 보조 히터
    US20130318081A1|2013-11-28|Peakpower energy management and control system method and apparatus
    US7847703B2|2010-12-07|Universal process transmitter connector
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    GB0407318D0|2004-05-05|
    GB2400241B|2006-03-08|
    GB2400241A|2004-10-06|
    US20040231182A1|2004-11-25|
    GB0307422D0|2003-05-07|
    US7032325B2|2006-04-25|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2011-06-16| 8110| Request for examination paragraph 44|
    2011-06-16| R012| Request for examination validly filed|Effective date: 20110326 |
    2018-07-30| R082| Change of representative|Representative=s name: MEWBURN ELLIS LLP, DE |
    2019-03-20| R016| Response to examination communication|
    2020-03-11| R120| Application withdrawn or ip right abandoned|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    [返回顶部]