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    • 专利摘要:
    Die Erfindung betrifft ein Wartungssystem für eine Werkzeugmaschine. Im Wartungssystem 1 sind eine am Abschnitt der numerischen Steuerung einer Werkzeugmaschine 15 angeschlossene Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 und eine auf der Seite eines Herstellers angeordnete Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 über das Internet 5 miteinander verbunden. Die Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 erfasst Daten, welche eine Operationszustand jeder Antriebseinrichtung der Werkzeugmaschine 15 betreffen, und akkumuliert die Daten. Wenn eine im Voraus bestimmte Übertragungsbedingung erfüllt ist, überträgt die Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 die akkumulierten Operationszustandsdaten an die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 in Form einer Email. Die Herstellverwaltungsvorrichtung 20 berechnet das Verbrauchsgrad jeder Antriebseinrichtung, basierend auf den empfangenen Operationszustandsdaten, und gibt einen Alarm aus, wenn das Verbrauchsgrad einen Bezugswert überschreitet.The invention relates to a maintenance system for a machine tool. In the maintenance system 1, a user administration device 10 connected to the section of the numerical control of a machine tool 15 and a manufacturer administration device 20 arranged on the side of a manufacturer are connected to one another via the Internet 5. The user management device 10 acquires data relating to an operating state of each drive device of the machine tool 15 and accumulates the data. When a predetermined transmission condition is satisfied, the user management device 10 transmits the accumulated operational status data to the manufacturer management device 20 in the form of an email. The manufacturing management device 20 calculates the degree of consumption of each drive device based on the received operational state data and issues an alarm when the degree of consumption exceeds a reference value.
    公开号:DE102004014452A1
    申请号:DE102004014452
    申请日:2004-03-24
    公开日:2004-11-11
    发明作者:Makoto Yamatokoriyama Fujishima；Akio Yamatokoriyama Karyu；Masahiro Yamatokoriyama Komatsu；Kingo Yamatokoriyama Maeda；Yuichi Yamatokoriyama Nakazawa；Shizuo Yamatokoriyama Nishikawa
    申请人:Mori Seiki Co Ltd；
    IPC主号:G05B19-418
    专利说明:
    [0001] Dievorliegende Erfindung betrifft ein Wartungssystem für Werkzeugmaschinen,welches folgendes aufweist: eine oder mehrere Anwenderverwaltungsvorrichtungen,welche an Abschnitten der numerischen Steuerung einer oder mehrererWerkzeugmaschinen angeschlossen sind, welche jeweils einen Abschnittder Antriebseinrichtung und einen Abschnitt der numerischen Steuerungzum Steuern der Operation des Antriebseinrichtungsabschnitts enthalten;und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung, welche auf der Seiteeines Herstellers angeordnet ist, welcher die Werkzeugmaschinenherstellt, und in welcher die Anwenderverwaltungsvorrichtungen unddie Herstellerverwaltungsvorrichtung über das Internet miteinanderverbunden werden können.TheThe present invention relates to a maintenance system for machine tools,comprising: one or more user management devices,which on sections of numerical control of one or moreMachine tools are connected, each one sectionthe drive device and a section of the numerical controlincluded to control the operation of the driver section;and a manufacturer management device which is on the sidea manufacturer is arranged, which the machine toolsmanufactures, and in which the user management devices andthe manufacturer management device with each other via the Internetcan be connected.
    [0002] EinegroßeAnzahl an Bauteilen, welche jeweils ihre Gebrauchsgrenze, d.h. dieStandzeit aufweisen, werden in einem Antriebseinrichtungsabschnittverwendet, welcher eine Werkzeugmaschine bildet. In einer Hauptspindelvorrichtungwird beispielsweise ein Lager zum drehbaren Tragen einer Hauptspindelverwendet. Eine kegelförmigeTellerfeder wird in einem Abschnitt der Halterungsvorrichtung zumBefestigen eines Werkzeugs an der Hauptspindel verwendet. In einemZuführvorrichtungsabschnittwird auch ein Lager zum drehbaren Lagern einer Kugelgewindespindelverwendet.AsizeNumber of components, each of which has its usage limit, i.e. theHave life, are in a drive device sectionused, which forms a machine tool. In a main spindle devicebecomes, for example, a bearing for rotatably supporting a main spindleused. A conical oneBelleville washer is used in a section of the mounting deviceAttach a tool to the main spindle. In oneZuführvorrichtungsabschnittalso becomes a bearing for rotatably supporting a ball screwused.
    [0003] Wenndie Standzeit eines solchen Verbrauchsteils das Ende derselben erreicht,muss das Bauteil ausgewechselt werden. Wenn die Standzeit richtigvorausgesagt werden kann, kann ein auszuwechselndes Bauteil zuvorvorbereitet werden oder das entsprechende Bauteil kann in einerOperationspause angesichts des Fertigungsplans ausgewechselt werden.Solch eine Auswechslung ist vorteilhaft, da der Fertigungsplan durch dieInstandsetzung nicht gestörtwird.Ifthe service life of such a consumable reaches the end of it,the component must be replaced. If the tool life is correctcan be predicted, a component to be replaced beforehandbe prepared or the corresponding component can be in oneOperation break to be replaced in view of the manufacturing plan.Such a replacement is advantageous because the production plan is replaced by theRepair not disruptedbecomes.
    [0004] DieStandzeit eines solchen Verbrauchsteils ist jedoch gemäß den Operationszuständen derWerkzeugmaschine sehr unterschiedlich, und daher ist es normalerweiseschwierig den Zeitpunkt richtig vorherzusagen, wann die Standzeitdes Bauteils abgelaufen ist. Wenn die Standzeit eines Bauteils zueinem nicht vorhergesehenen Zeitpunkt abgelaufen ist und das Bauteilkaputt ist, kommt daher ein Problem auf, dass die Werkzeugmaschinenicht betrieben werden kann, damit das Bauteil repariert wird, undder Fertigungsplan nachteilig gestört wird. In einem anderen Fall,beispielsweise dem, in welchem kein Lagerbestand an Bauteilen mitdem kaputten Bauteil identisch ist und es eine lange Zeit dauertdas Bauteil vorzubereiten, kann die Werkzeugmaschine für einenlangen Zeitraum nicht instandgesetzt werden, wodurch ein anderesProblem hervorgerufen wird, nämlichdass der Fertigungsplan zum größten Teilgeändertwerden muss.TheThe service life of such a consumable part is, however, according to the operating conditionsMachine tool very different and therefore it is usuallyIt is difficult to correctly predict the point in time when the tool life will beof the component has expired. If the service life of a component increasesan unforeseen time has expired and the componentis broken, therefore, a problem arises that the machine toolcannot be operated so that the component is repaired, andthe production plan is adversely affected. In another casefor example, in which there is no stock of componentsthe broken component is identical and it takes a long timeThe machine tool can prepare the component for onelong period of time, causing a different oneProblem is caused, namelythat the manufacturing schedule for the most partchangedmust become.
    [0005] Abhängig vomOperationszustand der Werkzeugmaschine, wenn das Bauteil kaputtist, kann ein Fall eintreten, in welchem auch ein anderes Bauteil/andereBauteile kaputt ist/sind. In solch einem Fall wird zur Reparatureine zusätzlicheZeitdauer benötigt.Depending on theOperating state of the machine tool when the component breaksthere may be a case in which another component / othersComponents are broken. In such a case it will be repairedan additionalTime required.
    [0006] Andererseitsweiß einHersteller der Werkzeugmaschine nicht, wann, welche und wie vieleVerbrauchsteile benötigtwerden. Daher ist es fürden Hersteller notwendig, eine feste Anzahl an Bauteilen oder mehrereBauteile als Lagervorrat zur Sicherheit zu lagern, um zu verhindern,dass das Bauteil nicht vorrätig ist,wenn ein Anwender das Bauteil benötigt.on the other handknows aMachine tool manufacturers not when, which and how manyConsumables neededbecome. Therefore, it is forthe manufacturer required a fixed number of components or moreStore components as a stock for security to preventthat the component is out of stock,when a user needs the component.
    [0007] Außerdem istes erforderlich, dass sich das Wartungspersonal sowohl auf der Anwender-als auch auf der Herstellerseite mit solchen Problemen in ihrerFreizeit befassen, wie z.B. an freien Tagen oder nach Feierabend.Daher sind die Arbeitsbedingungen des Wartungspersonals schlecht.Besides, isit is necessary that the maintenance personnel are on the useras well on the manufacturer side with such problems in theirDeal with free time, e.g. on days off or after work.Therefore, the working conditions of the maintenance personnel are bad.
    [0008] DieErfindung wurde angesichts der oben erwähnten Umstände durchgeführt. Esist eine Aufgabe der Erfindung, ein Wartungssystem zu liefern, beiwelchem die geplante Wartung einer Werkzeugmaschine effektiv durchgeführt unddie Operationsgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine erhöht werdenkann.TheInvention was made in view of the above-mentioned circumstances. Itis an object of the invention to provide a maintenance system atwhich effectively carried out the planned maintenance of a machine tool andthe operating speed of the machine tool can be increasedcan.
    [0009] Umdie Aufgabe zu erfüllen,liefert die Erfindung ein Wartungssystem für Werkzeugmaschinen, welchesfolgendes aufweist: eine oder mehrere Anwenderverwaltungsvorrichtungen,welche an Abschnitten der numerischen Steuerung einer oder mehrererWerkzeugmaschinen angeschlossen sind, welche jeweils einen Abschnittder Antriebseinrichtung und den Abschnitt der numerischen Steuerungenthalten, welcher eine Operation des Antriebseinrichtungsabschnittssteuert; und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung, welche auf der Seiteeines Herstellers der Werkzeugmaschinen angeordnet ist, wobei dieAnwenderverwaltungsvorrichtungen und die Herstellerverwaltungsvorrichtung über dasInternet miteinander verbunden werden können, wobei jede Anwenderverwaltungsvorrichtungfolgendes aufweist: eine Speichereinrichtung der Operationsdatender Anwenderseite zum Speichern von Daten, welche einen Operationszustanddes Antriebseinrichtungsabschnitts jeder Werkzeugmaschine betreffen;und eine Datenübertragungseinrichtungzum Erfassen von Daten aus dem Abschnitt der numerischen Steuerung, welcheden Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts betreffen,zum Akkumulieren der Daten in die Speichereinrichtung der Operationsdatender Anwenderseite, zum Prüfen,ob eine im Voraus bestimmter Übertragungsbedingungerfülltist oder nicht, und, nur wenn die Übertragungsbedingung erfüllt ist,zum Übertragender in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumulierten Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts,zur Herstellerverwaltungsvorrichtung in einer Datenform einer e-Mail,und die Herstellerverwaltungsvorrichtung folgendes aufweist: eineSpeichereinrichtung der Operationsdaten der Herstellerseite zumSpeichern von Operationszustandsdaten der Antriebseinrichtungsabschnitte,welche von den Anwenderverwaltungsvorrichtungen empfangen wurden; eineDatenempfangseinrichtung zum Empfangen der Operationszustandsdatender Antriebseinrichtungsabschnitte, welche von den Anwenderverwaltungsvorrichtungen übertragen wurden,und zum Aktualisieren der Operationszustandsdaten, welche mit denempfangenen Operationszustandsdaten in der Speichereinrichtung derOperationsdaten der Herstellerseite gespeichert sind; eineSpeichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten zum Speichern von Daten,welche ein Verbrauchsgrad jedes Antriebseinrichtungsabschnitts betreffen; einedas Verbrauchsgrad berechnende Vorrichtung zum ständigen Berechnendes Verbrauchsgrads jedes Antriebseinrichtungsabschnitts basierendauf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts, welchein der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Herstellerseitegespeichert sind, und zum Aktualisieren der Verbrauchsgraddaten,welche in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten mit denberechneten Verbrauchsgraddaten gespeichert sind; und eineAlarmausgabevorrichtung zum ständigen Überwachen,ob die in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht, und, wenn die Verbrauchsgraddaten den Bezugswert überschreiten,zum Ausgeben eines Alarms, welcher diesen Zustand erkennen lässt.To achieve the object, the invention provides a machine tool maintenance system, comprising: one or more user management devices connected to numerical control sections of one or more machine tools, each one Include the portion of the drive means and the portion of the numerical control that controls an operation of the drive portion; and a manufacturer management device which is arranged on the side of a manufacturer of the machine tools, wherein the user management devices and the manufacturer management device can be connected to one another via the Internet, each user management device comprising: a user-side operation data storage means for storing data relating to an operation state of the drive device portion of each machine tool; and a data transmission device for acquiring data from the numerical control section relating to the operational state of the drive device section, accumulating the data into the user data operation data storage device, checking whether or not a predetermined transmission condition is satisfied, and only if the transmission condition is met, for transmitting the operating state data of the drive device section accumulated in the user data storage device to the manufacturer management device in a data form of an e-mail, and the manufacturer management device comprises: a manufacturer side operation data storage means for storing operation state data of the drive device portions received from the user management devices; data receiving means for receiving the operation status data of the drive device portions transmitted from the user management devices and for updating the operation status data stored with the received operation status data in the manufacturer data operation data storage means; storage means of the consumption level data for storing data relating to a consumption level of each drive device section; a degree of consumption calculation device for continuously calculating the degree of consumption of each drive device section based on the operation status data of the drive device section stored in the storage device of the manufacturer's operation data and for updating the consumption level data stored in the storage device of the consumption level data with the calculated consumption level data; and an alarm output device for continuously monitoring whether or not the consumption level data stored in the storage device of the consumption level data exceeds a predetermined reference value and, if the consumption level data exceeds the reference value, for issuing an alarm which indicates this state.
    [0010] Nachder Erfindung erfasst zuerst die Datenübertragungseinrichtung jederAnwenderverwaltungsvorrichtung die Daten (Operationszustandsdaten),welche die Operationszuständeder Antriebseinrichtungsabschnitte betreffen, aus dem Abschnittder numerischen Steuerung jeder Werkzeugmaschine und die Daten werdenin der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumuliert.ToThe invention first captures everyone's data transmission deviceUser management device the data (operation status data),which are the operational stateswhich concern drive device sections, from the sectionthe numerical control of each machine tool and the datain the storage device of the operation data of the user sideaccumulated.
    [0011] AlsAntriebseinrichtungsabschnitt sind beispielsweise eine Hauptspindelvorrichtung,ein Halterungsvorrichtungsabschnitt zum Befestigen eines Werkzeugsan einer Hauptspindel, ein Vorschubseinrichtungsabschnitt und eineVorrichtung zum automatischen Auswechseln des Werkzeugs nützlich.In der Hauptspindelvorrichtung, im Vorschubeinrichtungsabschnittund in der Vorrichtung zum automatischen Auswechseln des Werkzeugsangeordnete Lager und im Halterungsvorrichtungsabschnitt angeordnetekegelförmigeTellerfedern und ähnlichesentsprechen Bauteilen (Verbrauchsteilen), welche Gebrauchsgrenzen(Standzeiten) aufweisen. Zusätzlichzu diesen Bauteilen könnendie Verbrauchsteile Ölfür einen Ölkühler, Schmieröl, welches ineinen Getriebekasten geliefert und darin zirkuliert wird, und eineBatterie zur Notstromversorgung zum Sichern eines Speichers in derVorrichtung der numerischen Steuerung enthalten.AsDrive device sections are, for example, a main spindle device,a bracket portion for fixing a toolon a main spindle, a feeder section and oneDevice for automatically changing the tool useful.In the main spindle device, in the feeder sectionand in the device for automatically changing the toolarranged bearings and arranged in the holder sectionconicalDisc springs and the likecorrespond to components (consumable parts), which limits of use(Downtimes). additionallyto these componentsthe consumables oilfor an oil cooler, lubricating oil, which ina gear box is supplied and circulated therein, and oneBattery for emergency power supply to secure a memory in theNumerical control device included.
    [0012] UnterOperationszustand könnenItems verstanden werden, welche eine Rotationsgeschwindigkeit derHauptspindel, einen Werkzeugwechselbefehl, einen Befehl zum Einspannen/Ausspanneneines Werkzeugs, einen Achsenbewegungsbefehl und ähnlichesbetreffen. Die Operationszustandsdaten bestehen aus Daten, welcheden Items entsprechen und in der Speichereinrichtung der Operationsdatender Anwenderseite gespeichert sind, während die entsprechenden Itemsund Daten miteinander korreliert werden.UnderOperational state canItems are understood that have a rotational speed of theMain spindle, a tool change command, a command for clamping / unclampinga tool, an axis move command, and the likeaffect. The operational status data consist of data whichcorrespond to the items and in the storage device of the operation datathe user side are saved while the corresponding itemsand correlate data with each other.
    [0013] Ständig wird überprüft, ob dieim Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist oder nicht. Nur wenn die Übertragungsbedingungerfülltist, werden die Operationszustandsdaten der Antriebseinrichtungsabschnitte,welche in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwen derseiteakkumuliert sind, an die Herstellerverwaltungsvorrichtung in derDatenform einer e-Mail übertragen.It is constantly checked whether thepredetermined transmission conditionFulfillsis or not. Only if the transmission conditionFulfillsthe operational status data of the drive device sections,which in the storage device of the operation data of the user sideare accumulated to the manufacturer management device in theTransfer data form of an email.
    [0014] Die übertragenenOperationszustandsdaten werden durch die Datenempfangseinrichtungempfangen. Die in der Speichereinrichtung der Operationsdaten derHerstellerseite gespeicherten Operationszustandsdaten der Antriebseinrichtungsabschnittewerden durch die empfangenen Operationszustandsdaten aktualisiert.The transferredOperation status data is provided by the data receiving devicereceive. The in the storage device of the operation data of theManufacturer-side stored operational status data of the drive device sectionsare updated by the received operation status data.
    [0015] Diedas Verbrauchsgrad berechnende Vorrichtung berechnet ständig dasVerbrauchsgrad aller Antriebseinrichtungsabschnitte basierend aufden Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts, welchein der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Herstellerseitegespeichert sind. Die in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten werden durch die berechneten Verbrauchsgraddatenaktualisiert.Thethe device that calculates consumption rate constantly calculates thatDegree of consumption of all drive device sections based onthe operating state data of the drive device section, whichin the storage device of the operation data of the manufacturer sideare saved. The in the storage device of the degree of consumption dataStored consumption level data are calculated by the calculated consumption level dataupdated.
    [0016] Wasdie Verbrauchsgraddaten angeht, welche in der Speichereinrichtungder Verbrauchsgraddaten gespeichert sind, überwacht die Alarmvorrichtungständig,ob die Daten den im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht. Wenn festgestellt wird, dass die Daten den Bezugswert überschreiten,wird der den Zustand anzeigende Alarm ausgegeben.Whatthe degree of consumption data concerns, which in the storage devicethe degree of consumption data is stored, the alarm device monitorsconstantly,whether the data exceeds the predetermined reference valueor not. If the data is found to exceed the reference value,the alarm indicating the status is output.
    [0017] ImFalle eines Lagers ist das Verbrauchsgrad des Antriebseinrichtungsabschnittsbeispielsweise eine Summe der Operationen, welche derzeit durchden Verschleiß und ähnlichesdes Rollenelements verursacht wird, in Bezug auf die Operationsgrenze.Im Falle einer kegelförmigenFeder ist das Verbrauchsgrad beispielsweise eine derzeit durch einesich wiederholende Belastung, welche auf die Feder wirkt, verursachteErmüdungsmengein Bezug auf die Ermüdungsgrenze.Der Bezugswert ist ein Wert, welcher anzeigt, dass sich die Standzeiteines Verbrauchsteils dem Ende derselben nähert. Als der Bezugswert kannbeispielsweise ein Wert, welcher 80 % der Operationsgrenze oderder Ermüdungsgrenzebeträgt,entsprechend eingestellt werden.in theIn the case of a bearing, the degree of consumption of the drive device sectionfor example, a sum of the operations currently performed bythe wear and the likeof the roller element is caused with respect to the operation limit.In the case of a conicalFor example, the degree of consumption is currently one by onerepetitive load on the spring causedfatigue amountin terms of the fatigue limit.The reference value is a value that indicates that the service lifeof a consumable is nearing the end of it. As the reference value canfor example a value which is 80% of the operating limit orthe fatigue limitis,be set accordingly.
    [0018] Wasdie Ausgabeform des Alarms angeht, können Daten des Antriebseinrichtungsabschnittsbeispielsweise auf einem Bildschirm einer Displayvorrichtung angezeigtwerden, wie z.B. einer Kathodenstrahlröhre, welche in der Herstellerverwaltungsvorrichtungangeordnet ist. Als Alternative können die Informationen desAntriebseinrichtungsabschnitts durch eine Druckervorrichtung, wiez.B. einen Drucker, ausgedruckt werden, welcher ebenso in der Herstellerverwaltungsvorrichtungangeordnet ist.Whatregarding the output form of the alarm, data of the drive device sectionfor example displayed on a screen of a display devicesuch as a cathode ray tube, which in the manufacturer management deviceis arranged. As an alternative, the information of theDrive device section by a printer device, such ase.g. a printer, which is also in the manufacturer management deviceis arranged.
    [0019] Wieoben beschrieben wurde, wird nach dem Wartungssystem für Werkzeugmaschinender Erfindung, das Verbrauchsgrad eines Antriebseinrichtungsabschnittsjeder Werkzeugmaschine ständigberechnet und überwacht.Wenn das Verbrauchsgrad den im Voraus bestimmten Bezugswert übersteigt,d.h., wenn die Standzeit des Verbrauchsteils des Antriebseinrichtungsabschnittssich dem Ende derselben nähert,wird ein Alarm ausgegeben. Basierend auf dem ausgegebenen Alarmkann der Hersteller daher leicht ein Verbrauchsteil erkennen, dessenStandzeit sich ihrem Ende nähert,und voraussagen wann, welche und wie viele Verbrauchsteile benötigt werden.Folglich ist es nicht notwendig eine übermäßige Anzahl an Verbrauchsteilenzu lagern und die Anzahl des Lagerbestands kann sehr verringertwerden.Howhas been described above, according to the maintenance system for machine toolsof the invention, the degree of consumption of a drive device sectionevery machine tool constantlycalculated and monitored.If the level of consumption exceeds the predetermined reference value,i.e. when the life of the consumable part of the driver sectionapproaching the end of it,an alarm is issued. Based on the alarm issuedthe manufacturer can therefore easily recognize a consumable, theService life is nearing its end,and predict when, which and how many consumables are needed.As a result, an excessive number of consumable parts is not necessaryto store and the number of stocks can be greatly reducedbecome.
    [0020] DerHersteller kann Wartungsdienstleistungen für die Anwender durchführen, wiez.B., dass der Hersteller den Anwender im Voraus darauf hinweistdie Bauteile auszuwechseln, oder das zum Auswechseln benötigte Bauteilzu den Anwendern schickt. Daher kann die Dienstleistung für den Anwenderverbessert werden.TheManufacturer can perform maintenance services for users such ase.g. that the manufacturer advises the user in advancereplace the components, or the component required for replacementto the users. Therefore, the service can be for the userbe improved.
    [0021] Andererseitskönnendie Anwender den Zeitpunkt basierend auf der vom Hersteller geliefertenInformation erkennen, wann die Standzeit eines Verbrauchsteils vorüber ist,so dass es möglichist, die Wartung der Werkzeugmaschine systematisch durch das Auswechselnder Bauteile durchzuführenbevor die Standzeit abgelaufen ist. Folglich kann die betrieblicheLeistungsfähigkeitund die Mengenleistung der Werkzeugmaschine verbessert werden.on the other handcanusers the time based on that supplied by the manufacturerRecognize information when the service life of a consumable is over,making it possibleis the maintenance of the machine tool systematically by changing itof the componentsbefore the service life has expired. Consequently, the operationalcapacityand the quantity output of the machine tool can be improved.
    [0022] Daes möglichist die Wartung der Werkzeugmaschine systematisch durchzuführen, wieoben beschrieben wurde, könnenNachteile beseitigt werden, wie z.B., dass das Wartungspersonaldie Werkzeugmaschine an freien Tagen oder nachts reparieren muss.Thereit possibleis the maintenance of the machine tool to be carried out systematically, such asdescribed above canDisadvantages are eliminated, such as that the maintenance staffthe machine tool must repair on days off or at night.
    [0023] Unabhängig davon,wo die Anwenderverwaltungseinrichtung als die Quelle und die Herstellerverwaltungseinrichtungals Zielort installiert werden, können die Operationszustandsdaten,welche durch die Anwenderverwaltungseinrichtung erfasst und akkumuliertwerden, flexibel von der Anwenderverwaltungseinrichtung an die Herstellerverwaltungseinrichtungeinfach durch das Bestimmen der Adresse des Zielorts übertragen werden.AußerdemkönnenDaten ohne jegliche zeitliche Auslassung an die Herstellerverwaltungseinrichtung übertragenwerden.Independently of,where the user manager as the source and the manufacturer managercan be installed as the destination, the operating status data,which is recorded and accumulated by the user administration facilitybecome flexible from the user administration facility to the manufacturer administration facilitysimply by determining the address of the destination.MoreovercanTransfer data to the manufacturer administration facility without any omissionbecome.
    [0024] Anstelleder oben beschriebenen Konfigurationen können die Datenübertragungseinrichtungund die Datenempfangseinrichtung die folgenden Konfigurationen aufweisen.Insbesondere ist die Datenübertragungseinrichtungzum Erfassen von Daten, welche den Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnittsbetreffen, zum Akkumulieren der Daten in die Speichereinrichtungder Operationsdaten der Anwenderseite, zum Überprüfen, ob eine im Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist oder nicht, und, aber nur wenn die Übertragungsbedingung erfüllt ist,zum Erzeugen von Übertragungsdatenbasierend auf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts,welche in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumuliert sind, und zum Übertragender erzeugten Daten zur Herstellerverwaltungseinrichtung vorgesehen,wobei die Übertragungsdateneine Konfiguration aufweisen, bei welcher ein Datenelementkennzeichen,welches ein einen Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnittsbetreffendes Item definiert, mit den Operationszustandsdaten inZusammenhang steht, welche dem Item entsprechen. Die Datenempfangseinrichtungist zum Empfangen der Übertragungsdaten,welche von der Anwenderverwaltungseinrichtung übertragen wurden, zum Analysierendes Datenelementkennzeichens in den empfangenen Übertragungsdaten, wodurch einItem erkannt wird, welches den Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnittsbetrifft, welcher durch das Datenelementkennzeichen definiert ist,und zum Aktualisieren der Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnittsvorgesehen, welche in der Speichereinrichtung der Operationsdatender Herstellerseite mit den dem erkannten Item entsprechenden Operationszustandsdaten gespeichertsind.Instead ofof the configurations described above, the data transmission deviceand the data receiving device has the following configurations.In particular, the data transmission devicefor acquiring data indicating the operational state of the driver sectionrelate to accumulating the data in the storage devicethe operation data of the user side, to check whether a predetermined transmission conditionFulfillsis or not, and, but only if the transmission condition is met,for generating transmission databased on the operating state data of the drive device section,which in the storage device of the operation data of the user sideare accumulated, and for transferthe generated data is provided to the manufacturer administration facility,being the transmission datahave a configuration in which a data element identifier,which is an operating state of the driver sectionthe item in question is defined with the operating status data inThere is a connection that corresponds to the item. The data receiving deviceis for receiving the transmission data,which have been transmitted by the user administration device for analysisof the data element identifier in the received transmission data, whereby aItem is recognized which is the operating state of the drive device sectionconcerns which is defined by the data element identifier,and for updating the operation status data of the driver sectionprovided which in the storage device of the operation datathe manufacturer's side with the operational status data corresponding to the recognized itemare.
    [0025] Nachder Konfiguration erfasst die Datenübertragungseinrichtung aufeine ähnlicheWeise wie in der oben be schriebenen Konfiguration zuerst Daten,welche die Operationszuständeder Antriebseinrichtungsabschnitte betreffen, aus dem Abschnittder numerischen Steuerung jeder Werkzeugmaschine und die Daten werdenin die Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumuliert.Tothe data transmission device records the configurationa similarWay, as in the configuration described above, first data,which are the operational stateswhich concern drive device sections, from the sectionthe numerical control of each machine tool and the datain the storage device of the operation data of the user sideaccumulated.
    [0026] Eswird ständig überprüft, ob dieim Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist oder nicht. Nur wenn die Übertragungsbedingungerfülltist, wird ein Verfahren zum Übertragender in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumulierten Operationszustandsdaten durchgeführt.Itit is constantly checked whether thepredetermined transmission conditionFulfillsis or not. Only if the transmission conditionFulfillsis a method of transferthat in the storage device of the operation data of the user sideaccumulated operating status data performed.
    [0027] Insbesonderewerden die Operationszustandsdaten jedes Antriebseinrichtungsabschnittsin Übertragungsdateneingeteilt, welche eine Konfiguration aufweisen, bei welcher einDatenelementkennzeichen zum Definieren eines Items, welches einenOperationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts betrifft, mitden Operationszustandsdaten in Zusammenhang gebracht wird, welchedem Item entsprechen. Das Datenelementkennzeichen ist ein sogenanntesEtikettenkennzeichen. Das Item, welches einen Operationszustandbetrifft, wird durch das Etikettenkennzeichen definiert. Die Operationszustandsdatensind beispielsweise in Übertragungsdateneingeteilt, welche eine Struktur aufweisen, bei welcher die Datendurch solche Etikettenkennzeichen übereinandergeschichtet werden.Die auf diese Weise erzeugten Übertragungsdatenwerden an die Herstellerverwaltungsvorrichtung übertragen.In particularbecomes the operation status data of each driver sectionin transmission dataclassified, which have a configuration in which aData element identifier for defining an item that contains aOperational state of the drive device section relates tothe operational status data is related, whichcorrespond to the item. The data element identifier is a so-calledTag. The item, which is an operational stateis defined by the label identifier. The operational status dataare, for example, in transmission dataclassified, which have a structure in which the datacan be stacked on top of one another by such label identifiers.The transmission data generated in this wayare transmitted to the manufacturer management device.
    [0028] Die übertragenen Übertragungsdatenwerden durch die Datenempfangseinrichtung empfangen. Das Datenelementkennzeichenwird analysiert und das den Operationszustand je der Antriebseinrichtungbetreffende Item wird erkannt, welches durch das Datenelementkennzeichendefiniert ist. Unter den Daten der Antriebseinrichtungsabschnitte,welche in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseitegespeichert sind, werden die Operationszustandsdaten, welche demerkannten Item entsprechen, durch die empfangenen Operationszustandsdatenaktualisiert.The transmitted transmission dataare received by the data receiving device. The data element identifieris analyzed and that the operating state of each drive deviceThe item in question is recognized, which is identified by the data element identifieris defined. Under the data of the drive device sections,which in the storage device of the operation data of the user sideare stored, the operation status data which thecorrespond to the recognized item by the received operating status dataupdated.
    [0029] Dievon der Anwenderverwaltungsvorrichtung übertragenen Übertragungsdatenweisen eine Struktur auf, bei welcher ein Item, welches den Operationszustandjedes Antriebseinrichtungsabschnitts betrifft, und Operationszustandsdatenmiteinander korreliert sind, damit die Operationszustandsdaten,welche dem Item des Operationszustands entsprechen, leicht identifiziertwerden können.Daher kann die Datenaktualisierung richtig durchgeführt werden.Die Items der zu akkumulierenden Daten können leicht addiert und verändert werden.Thetransmission data transmitted from the user management devicehave a structure in which an item representing the operational staterelates to each driver section, and operation status dataare correlated with each other so that the operating status data,which correspond to the item of the operating state are easily identifiedcan be.Therefore, the data update can be carried out correctly.The items of the data to be accumulated can easily be added and changed.
    [0030] DieDatenübertragungseinrichtungkann so konfiguriert sein, dass sie mit dem Internet nur dann verbundenist, wenn die Operationszustandsdaten, welche in der Speichereinrichtungder Operationsdaten der Anwenderseite akkumuliert sind, an die Herstellerverwaltungsvorrichtung übertragenwerden sollen. Die Operationszustandsdaten werden dann übertragenund nachdem die Übertragungvollendet ist, wird die Verbindung mit dem Internet getrennt.TheData communications equipmentcan be configured to connect to the Internet onlyis when the operational status data stored in the storage deviceof the operation data of the user side is accumulated, transmitted to the manufacturer management deviceshould be. The operation status data is then transmittedand after the transferis completed, the connection to the Internet is disconnected.
    [0031] Nachder Konfiguration ist die Anwenderverwaltungsvorrichtung nur mitdem Internet verbunden, wenn die Operationszustandsdaten übertragenwerden sollen und daher kann die Sicherheit vor jedem unbefugten Zugriffund Computervirus sehr erhöhtwerden.Once configured, the user management device is only connected to the Internet when the operational status data is to be transmitted, and therefore security can be prevented from anyone unauthorized Access and computer virus are very increased.
    [0032] Die Übertragungsbedingungkann eine Bedingung sein, welche für eine Anzahl an Daten festgesetzt ist,welche in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumuliert sind. In diesem Fall vergleicht die Datenübertragungseinrichtungdie in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumulierte Datenmenge mit einer Bezugsdatenmenge, welche als die Übertragungsbedingung dient,und wenn die akkumulierte Datenmenge die Bezugsdatenmenge erreicht, überträgt sie diein der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumulierten Operationszustandsdaten an die Herstellerverwaltungseinrichtung.The transfer conditioncan be a condition set for a number of dates,which in the storage device of the operation data of the user sideare accumulated. In this case, the data transmission device comparesthat in the storage device of the operation data of the user sideaccumulated amount of data with a reference amount of data serving as the transfer condition,and when the accumulated data amount reaches the reference data amount, it transmits thein the storage device of the operation data of the user sideaccumulated operational status data to the manufacturer management device.
    [0033] AlsAlternative kann die Übertragungsbedingungeine Bedingung sein, welche füreine zur Datenakkumulation benötigteZeitdauer festgesetzt wird. In diesem Fall vergleicht die Datenübertragungseinrichtungdie zur Datenakkumulation benötigteZeitdauer mit einer Bezugszeitdauer, welche als Übertragungsbedingung dient,und überträgt die Operationszustandsdaten,welche in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseiteakkumuliert sind, an die Herstellerverwaltungsvorrichtung, wenndie Zeitdauer der Datenakkumulation die Bezugszeitdauer überschreitet.AsAlternatively, the transmission conditionto be a condition forone needed for data accumulationDuration is fixed. In this case, the data transmission device comparesthat needed for data accumulationTime period with a reference time period which serves as a transmission condition,and transmits the operational status data,which in the storage device of the operation data of the user sideare accumulated to the manufacturer management device whenthe period of data accumulation exceeds the reference period.
    [0034] Nachder Konfiguration könnendie in der Speichereinrichtung der Operationsdaten der Anwenderseite akkumuliertenOperationszustandsdaten zu einem angemessenen Zeitpunkt entsprechend übertragenwerden. Es ist möglichzu verhindern, dass Daten, welche in der Speichereinrichtung derOperationsdaten der Anwenderseite akkumuliert werden sollen, verworfenwerden, da die Datenmenge die Kapazität der Speichereinrichtung überschreitet.Folglich könnendie Operationszustandsdaten präzisierhergestellt werden.Toconfigurationthose accumulated in the user data operation data storage meansTransmit operational status data accordingly at an appropriate timebecome. It is possibleto prevent data stored in the storage device of theOperation data of the user side are to be accumulated, discardedbecause the amount of data exceeds the capacity of the storage device.Hence canthe operation status data more precisegetting produced.
    [0035] Ineinem anderen Aspekt liefert die Erfindung ein Wartungssystem für Werkzeugmaschinen,welches folgendes aufweist: eine oder mehrere Anwenderverwaltungsvorrichtungen,welche an Abschnitten der numerischen Steuerung einer oder mehrererWerkzeugmaschinen angeschlossen sind, welche jeweils einen Abschnittder Antriebseinrichtung und einen Abschnitt der numerischen Steuerungzum Steuern der Operation des Antriebseinrichtungsabschnitts enthalten;und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung, welche auf der Seite einesHerstellers angeordnet ist, welcher die Werkzeugmaschinen herstellt,wobei die Anwenderverwaltungsvorrichtungen und die Herstellerverwaltungsvorrichtung über dasInternet miteinander verbunden werden können, wobei jede Anwenderverwaltungsvorrichtungfolgendes aufweist: eine Speichereinrichtung der Operationsdatenzum Speichern von Daten, welche einen Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnittsjeder Werkzeugmaschine betreffen; eine Datenakkumulatoreinrichtungzum Erfassen von Daten aus dem Abschnitt der numerischen Steuerung, welcheden Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts betreffen,und zum Akkumulieren der Daten in die Speichereinrichtung der Operationsdaten; eineSpeichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten zum Speichern von Daten,welche ein Verbrauchsgrad jedes Antriebseinrichtungsabschnitts derWerkzeugmaschine betreffen; eine das Verbrauchsgrad berechnendeVorrichtung zum ständigenBerechnen des Verbrauchsgrads des Antriebseinrichtungsabschnittsbasierend auf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts, welchein der Speichereinrichtung der Operationsdaten gespeichert sind,und zum Aktualisieren der in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten durch die berechneten Verbrauchsgraddaten;und eine Übertragungseinrichtungder Verbrauchsgraddaten zum ständigen Überwachen,ob die in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht und, wenn die Daten den Bezugswert überschreiten, zum Übertragender Daten des Verbrauchsgrads an die Herstellerverwaltungsvorrichtungin Form einer e-Mail.In another aspect, the invention provides a machine tool maintenance system comprising: one or more user management devices connected to portions of the numerical control of one or more machine tools, each having a portion of the drive means and a portion of the numerical control to control the operation the driver section; and a manufacturer management device arranged on the side of a manufacturer who makes the machine tools, wherein the user management devices and the manufacturer management device can be connected to each other via the Internet, wherein each user management device comprises: a storage device of the operation data for storing data relating to an operation state of the drive device section of each machine tool; a data accumulator device for acquiring data from the numerical control section relating to the operational state of the drive device section and for accumulating the data into the storage device of the operation data; a storage device of the consumption level data for storing data relating to a consumption level of each drive device section of the machine tool; a degree of consumption calculating device for continuously calculating the degree of consumption of the drive device section based on the operation status data of the drive device section stored in the storage device of the operation data and for updating the consumption level data stored in the memory device of the consumption level data by the calculated consumption level data; and a transmission device of the consumption level data for constantly monitoring whether or not the consumption level data stored in the storage device of the consumption level data exceeds a predetermined reference value and, if the data exceeds the reference value, for transmitting the data of the consumption level to the manufacturer management device in the form of an e-mail.
    [0036] Nachder Erfindung erfasst zuerst die Datenakkumulatoreinrichtung jederAnwenderverwaltungsvorrichtung die Daten, welche die Operationszustände derAntriebseinrichtungsabschnitte des Abschnitts der numerischen Steuerungjeder Werkzeugmaschine betreffen, und dann werden die Daten in dieSpeichereinrichtung der Operationsdaten akkumuliert.ToThe invention first captures everyone's data accumulator deviceUser management device the data representing the operating states of theDrive device sections of the numerical control sectionaffect every machine tool, and then the data is in theStorage device of the operation data accumulated.
    [0037] Diedas Verbrauchsgrad berechnende Vorrichtung berechnet ständig dasVerbrauchsgrad des jeweiligen Antriebseinrichtungsabschnitts basierendauf den Operationszustandsdaten der Antriebseinrichtungsabschnitte,welche in der Speichereinrichtung der Operationsdaten gespeichertsind. Die in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten werden durch die berechneten Verbrauchsgraddatenaktualisiert.Thethe device that calculates consumption rate constantly calculates thatDegree of consumption of the respective drive device section basedon the operational status data of the drive device sections,which are stored in the memory device of the operation dataare. The stored in the storage device of the degree of consumption dataConsumption level data are calculated by the consumption level dataupdated.
    [0038] Wasdie in der Speichereinrichtung der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten angeht, überwachtdie Übertragungseinrichtungdes Verbrauchsgrads ständig,ob die Daten den im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht. Wenn festgestellt wird, dass die Daten den Bezugswert überschreiten,werden die das Verbrauchsgrad betreffenden Informationen an dieHerstellerverwaltungsvorrichtung in Form einer e-Mail übertragen.Whatthose stored in the storage device of the degree of consumption dataConsumption level data addressed, monitoredthe transmission devicethe level of consumption constantly,whether the data exceeds the predetermined reference valueor not. If the data is found to exceed the reference value,the information regarding the degree of consumption is sent to theManufacturer management device transmitted in the form of an email.
    [0039] Wieoben beschrieben wurde, wird nach dem Wartungssystem für Werkzeugmaschinender Erfindung das Verbrauchsgrad des Antriebseinrichtungsabschnittsjeder Werkzeugmaschine ständigberechnet und überwacht.Wenn das Verbrauchsgrad den im Voraus bestimmten Bezugswert übersteigt,d.h., wenn die Standzeit des Verbrauchsteils des Antriebseinrichtungsabschnittssich dem Ende derselben nähert,werden Daten des Verbrauchsgrads von der Anwenderverwaltungseinrichtungan die Herstellerverwaltungseinrichtung übertragen. Basierend auf den übertragenenDaten kann der Hersteller daher leicht das Verbrauchsteil erkennen,dessen Standzeit sich ihrem Ende nähert. Folglich kann sowohlder Hersteller als auch der Anwender die gleichen Effekte genießen, welchedurch das oben beschriebene Wartungssystem erhalten werden.Howhas been described above, according to the maintenance system for machine toolsof the invention the degree of consumption of the drive device sectionevery machine tool constantlycalculated and monitored.If the level of consumption exceeds the predetermined reference value,i.e. when the life of the consumable part of the driver sectionapproaching the end of it,data of the degree of consumption from the user administration facilitytransferred to the manufacturer administration facility. Based on the broadcastThe manufacturer can therefore easily identify the consumable data,whose service life is nearing its end. Consequently, bothboth the manufacturer and the user enjoy the same effects whichcan be obtained through the maintenance system described above.
    [0040] Die Übertragungseinrichtungdes Verbrauchsgrads kann so konfiguriert sein, dass sie mit demInternet nur dann verbunden ist, wenn die Daten des Verbrauchsgradsan die Herstellerverwaltungsvorrichtung übertragen werden sollen. DieDaten des Verbrauchsgrads werden dann übertragen und nachdem die Übertragung vollendetist, wird die Verbindung mit dem Internet getrennt. Nach der Konfigurationkann auf die gleiche Weise, wie oben beschrieben wurde, die Sicherheitvor jedem unbefugten Zugriff und Computervirus sehr erhöht werden.The transmission facilityof consumption can be configured to match theInternet is only connected when the data of the degree of consumptionto be transferred to the manufacturer management device. TheConsumption level data is then transmitted and after the transmission is completedis disconnected from the Internet. After configurationsecurity in the same way as described abovebefore any unauthorized access and computer virus can be increased.
    [0041] 1 ist ein Blockdiagramm,welches schematische die Konfiguration eines Wartungssystems für Werkzeugmaschinennach einer bevorzugten Ausführungsformder Erfindung zeigt; 1 Fig. 12 is a block diagram schematically showing the configuration of a machine tool maintenance system according to a preferred embodiment of the invention;
    [0042] 2 ist ein Blockdiagramm,welches schematisch die Konfiguration der Anwenderverwaltungseinrichtungund eine NC-Werkzeugmaschine nach der Ausführungsform zeigt; 2 12 is a block diagram schematically showing the configuration of the user management device and an NC machine tool according to the embodiment;
    [0043] 3 ist ein Blockdiagramm,welches schematisch die Konfiguration einer Herstellerverwaltungsvorrichtungnach der Ausführungsformzeigt; 3 Fig. 12 is a block diagram schematically showing the configuration of a manufacturer management device according to the embodiment;
    [0044] 4 ist eine Vorderansicht,welche schematisch die Konfiguration der NC-Werkzeugmaschine nach derAusführungsformzeigt; 4 12 is a front view schematically showing the configuration of the NC machine tool according to the embodiment;
    [0045] 5 ist eine Schnittansicht,welche schematisch die Konfiguration einer Hauptspindelvorrichtungder in 4 gezeigten NC-Werkzeugmaschinezeigt; 5 12 is a sectional view schematically showing the configuration of a main spindle device of FIG 4 NC machine tool shown;
    [0046] 6 ist eine Perspektivansicht,welche die Konfiguration einer Vorrichtung zum automatischen Auswechselndes Werkzeugs der in 4 gezeigtenNC-Werkzeugmaschine zeigt; 6 FIG. 12 is a perspective view showing the configuration of an automatic tool changing device of FIG 4 NC machine tool shown;
    [0047] 7 ist eine Ansicht, welchedie Struktur der in einem Speicherabschnitt der Operationsdatenge speicherten Daten nach der Ausführungsform zeigt; 7 Fig. 14 is a view showing the structure of the data stored in a storage section of the operation data according to the embodiment;
    [0048] 8 ist eine Ansicht, welcheein Beispiel einer e-Mailnach der Ausführungsformveranschaulicht; 8th Fig. 11 is a view illustrating an example of an email according to the embodiment;
    [0049] 9 ist eine Ansicht, welchedie automatische Erzeugung einer e-Mail nach der Ausführungsform veranschaulicht; 9 Fig. 11 is a view illustrating automatic generation of email according to the embodiment;
    [0050] 10 ist eine Ansicht, welchedie Berechnung eines Verbrauchsgrads nach der Ausführungsform veranschaulicht; 10 Fig. 10 is a view illustrating the calculation of a degree of consumption according to the embodiment;
    [0051] 11 ist eine Ansicht, welchedie Berechnung eines Verbrauchsgrads nach der Ausführungsform veranschaulicht; 11 Fig. 10 is a view illustrating the calculation of a degree of consumption according to the embodiment;
    [0052] 12 ist ein Blockdiagramm,welches schematisch die Konfiguration einer Anwenderverwaltungsvorrichtungund einer NC-Werkzeugmaschine nach einer anderen Ausführungsformder Erfindung zeigt; und 12 Fig. 12 is a block diagram schematically showing the configuration of a user management device and an NC machine tool according to another embodiment of the invention; and
    [0053] 13 ist eine Ansicht, welcheein Beispiel einer e-Mailnach der anderen Ausführungsformder Erfindung veranschaulicht. 13 Fig. 11 is a view illustrating an example of an email according to the other embodiment of the invention.
    [0054] Hiernachwerden die bevorzugten Ausführungsformender Erfindung in Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschriebenwerden.hereafterbecome the preferred embodimentsthe invention described with reference to the accompanying drawingsbecome.
    [0055] Wiein 1 gezeigt, weistein Wartungssystem 1 nach der Ausführungsform folgendes auf: eineVielzahl an Anwenderverwaltungsvorrichtungen 10, welchejeweils an einer NC-Werkzeugmaschine 15 angeschlossen sind;und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung 20, welche aufder Seite des Herstellers angeordnet ist, welcher die NC-Werkzeugmaschinen 15 herstellt.Die Anwenderverwaltungsvorrichtungen 10 und die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 sind über dasInternet 5 miteinander verbunden.As in 1 shown has a maintenance system 1 according to the embodiment: a variety of user management devices 10 , each on an NC machine tool 15 are connected; and a manufacturer management device 20 , which is located on the side of the manufacturer who owns the NC machine tools 15 manufactures. The user management devices 10 and the manufacturer management device 20 are on the internet 5 connected with each other.
    [0056] Zunächst wirddie Konfiguration der NC-Werkzeigmaschine 15 nach der Ausführungsformschematisch beschrieben.First, the configuration of the NC machine tool 15 described schematically according to the embodiment.
    [0057] Wiein den 2 und 4 gezeigt, ist die NC-Werkzeugmaschinedurch folgendes konfiguriert: einen Fuß 31; einen auf demFuß 31 befestigtenStänder 32;eine Hauptspindelvorrichtung 33, welche durch den Ständer 32 ineiner vertikal beweglichen Weise getragen wird und eine Hauptspindel 34 drehbarträgt;einen Maschinentisch 35, welcher in einer horizontal beweglichenWeise auf dem Fuß 31 angeordnetist und auf welchem ein WerkstückW zu platzieren ist; einen Vorschubeinrichtungsabschnitt (nichtgezeigt), welcher die Hauptspindelvorrichtung 33 und denMaschinentisch 35 in ihre jeweils bewegliche Richtung bewegt;eine Vorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel,welche ein an der Hauptspindelvorrichtung 33 angebrachtesWerkzeug T durch ein anderes, neues Werkzeug T' auswechselt; und eine NC-Vorrichtung 16,welche einen Abschnitt 17 der numerischen Steuerung aufweist,welcher die Operationen der Hauptspindelvorrichtung 33,der Vorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel, desVorschubeinrichtungsabschnitts (nicht gezeigt) und ähnlichessteuert.As in the 2 and 4 shown, the NC machine tool is configured by the following: a foot 31 ; one on the foot 31 attached stand 32 ; a main spindle device 33 which by the stand 32 is carried in a vertically movable manner and has a main spindle 34 rotatably carries; a machine table 35 which in a horizontally movable manner on the foot 31 is arranged and on which a workpiece W is to be placed; a feeder section (not shown) which is the main spindle device 33 and the machine table 35 moved in their respective moving directions; a device 36 for automatic tool change, which is on the main spindle device 33 exchanged attached tool T by another, new tool T '; and an NC device 16 which is a section 17 of the numerical controller which performs the operations of the main spindle device 33 , the device 36 controls for automatic tool change, the feeder section (not shown) and the like.
    [0058] Wiein 5 gezeigt enthält die Hauptspindelvorrichtung 33 dieHauptspindel 34, in welcher eine konisch zulaufende Öffnung 34a gebildetist, an welcher das Werkzeug T angebracht werden soll, ein Gehäuse 40,welches die Hauptspindel 34 über ein Lager 41 drehbarträgt,eine Abdeckung 42, welche in einem unteren Endabschnittdes Gehäuses 40 angeordnetist, und einen Hauptspindelmotor (nicht gezeigt), welcher die Hauptspindel 34 umihre Achse dreht.As in 5 shown includes the main spindle device 33 the main spindle 34 , in which a tapered opening 34a is formed, to which the tool T is to be attached, a housing 40 the main spindle 34 about a camp 41 rotatably carries a cover 42 which in a lower end portion of the housing 40 is arranged, and a main spindle motor (not shown), which the main spindle 34 rotates around its axis.
    [0059] Außerdem enthält die Hauptspindelvorrichtung 33 eineHalterungsvorrichtung 47, welche aus folgendem besteht:einer Spannpatrone 43, welche in der Hauptspindel 34 angeordnetist und einen Zuggriff (zu ergreifender Abschnitt) Ta des WerkzeugsT fassen kann; einer Schub- und Zugstange 44, welche mitder Spannpatrone 43 in Eingriff steht; einer mit der Schub-und Zugstange 44 verbundene Pleuelstange 45; einer kegelförmigen Tellerfeder 46,welche die Pleuelstange 45 in die Richtung des Pfeils Bdrückt;einem Hydrozylinder (nicht gezeigt), welcher die Pleuelstange 45 indie Richtung des Pfeils A drückt;und ähnlichem.Also includes the main spindle device 33 a mounting device 47 , which consists of the following: a clamping cartridge 43 which in the main spindle 34 is arranged and can grip a handle (section to be gripped) Ta of the tool T; a push and pull rod 44 which with the clamping cartridge 43 is engaged; one with the push and pull rod 44 connected connecting rod 45 ; a conical disc spring 46 the connecting rod 45 presses in the direction of arrow B; a hydraulic cylinder (not shown) which holds the connecting rod 45 presses in the direction of arrow A; and the like.
    [0060] Durchdas Vorsehen der Halterungsvorrichtung 47 werden, wenndie Pleuelstange 45 durch den Hydrozylinder (nicht gezeigt)in die Richtung des Pfeils A gegen die drückende Kraft der kegelförmigen Tellerfeder 46 bewegtwird, auch die Schub- und Zugstange 44 und die Spannpatrone 43 indie Richtung des Pfeils A bewegt . Folglich wird ein Endabschnittder Spitze der Spannpatrone 43 geöffnet, damit das Werkzeug Taus der Hauptspindel 34 gezogen werden kann. Wenn in diesemZustand (in welchem der Endabschnitt der Spitze der Spannpatrone 43 geöffnet wird)das Werkzeug T an der konisch zulaufenden Öffnung 34a der Haupt spindel 34 angebrachtist und die Operation des Hydrozylinders (nicht gezeigt) dann angehaltenwird, wird die Pleuelstange 45 im Gegensatz dazu in dieRichtung des Pfeils B durch die Druckkraft der kegelförmigen Tellerfeder 46 bewegt,damit die Spannpatrone 43 geschlossen wird. Daher wirddas Werkzeug T durch die Spannpatrone 43 in einem Zustandergriffen, in welchem der Zuggriff Ta in die Richtung des PfeilsB gezogen wird.By providing the bracket 47 when the connecting rod 45 through the hydraulic cylinder (not shown) in the direction of arrow A against the pressing force of the conical disc spring 46 is moved, also the push and pull rod 44 and the collet 43 moved in the direction of arrow A. Consequently, an end portion of the tip of the collet 43 opened so that the tool T out of the main spindle 34 can be pulled. If in this state (in which the end portion of the tip of the collet 43 is opened) the tool T at the tapered opening 34a the main spindle 34 is attached and the operation of the hydraulic cylinder (not shown) is then stopped, the connecting rod 45 in contrast in the direction of arrow B by the pressure force of the conical disc spring 46 moves so the collet 43 is closed. Therefore, the tool T through the collet 43 gripped in a state in which the pull handle Ta is pulled in the direction of arrow B.
    [0061] Wiein den 4 und 6 gezeigt, weist die Vorrichtung 36 zumautomatischen Werkzeugwechsel folgendes auf: ein Werkzeugmagazin 50,welches auf der Seite der Hauptspindelvorrichtung 33 angeordnetist und eine Vielzahl an Werkzeugen T' in einem Zustand unterbringt, in welchemdie Werkzeuge in jeweiligen Haltekörben 51 gehalten werden;eine parallel zur Hauptspindel 34 angeordnete sich drehendeWelle 52; einen Auswechslungsarm 53, welcher festauf einem untern Endabschnitt der sich drehenden Welle 52 angeordnet istund zum Auswechseln des an der Hauptspindel 34 angebrachtenWerkzeugs T durch das das im Haltekorb 51 gehaltene WerkzeugT' verwendet wird;rollenähnlicheNockenstößel 54,welche vorstehend in rechten Winkeln auf dem Außenumfang eines mittleren Abschnittsder sich drehenden Welle 52 angeordnet sind und die sichdrehende Welle 52 um die Achse derselben drehen; einenhebelähnlichenNockenstößel 55,welcher mit der Drehachse 52 direkt unter den Nockenstößeln 54 indie axiale Richtung in Eingriff steht und die sich drehende Wellein die axiale Richtung dreht; ein Antriebsnocken 56 derLaufrollen, in welchem ein im Außenumfang gebildeter Führungsschlitzmit dem Nockenstößel 54 inEingriff seht und ein Führungsschlitzin einer Endflächemit dem Nockenstößel 55 inEingriff steht; ein Getriebe 57, welches einstückig undfest auf dem Laufrollenantriebsnocken 56 gebildet ist;und einen Antriebsmotor 60, welcher eine Rotationskraftan das Getriebe 57 überdie Zwischengetriebe 58 und 59 überträgt.As in the 4 and 6 shown, the device 36 the following for automatic tool change: a tool magazine 50 which is on the side of the main spindle device 33 is arranged and accommodates a plurality of tools T 'in a state in which the tools in respective holding baskets 51 being held; one parallel to the main spindle 34 arranged rotating shaft 52 ; a replacement arm 53 which is fixed on a lower end portion of the rotating shaft 52 is arranged and to replace the on the main spindle 34 attached tool T through that in the holding basket 51 held tool T 'is used; roller-like cam followers 54 , which above in right Win on the outer circumference of a central portion of the rotating shaft 52 are arranged and the rotating shaft 52 rotate about its axis; a lever-like cam follower 55 which with the axis of rotation 52 directly under the cam followers 54 is engaged in the axial direction and the rotating shaft rotates in the axial direction; a drive cam 56 the rollers, in which a guide slot formed in the outer circumference with the cam follower 54 engages and a guide slot in one end surface with the cam follower 55 is engaged; a gear 57 , which is in one piece and firmly on the roller drive cam 56 is formed; and a drive motor 60 which is a rotational force on the gearbox 57 about the intermediate gears 58 and 59 transfers.
    [0062] DerNockenstößel 54 weisteine Struktur auf, bei welcher eine mit dem Führungsschlitz im Außenumfangin Eingriff stehende Eingriffslaufrolle durch ein Lager (nicht gezeigt)drehbar getragen wird. Der Nockenstößel 55 weist aucheine Struktur auf, bei welcher eine Eingriffslaufrolle, welche mitdem Führungsschlitzder Endflächein Eingriff steht, drehbar durch ein Lager (nicht gezeigt) getragenwird.The cam follower 54 has a structure in which an engaging roller engaging with the guide slot in the outer circumference is rotatably supported by a bearing (not shown). The cam follower 55 also has a structure in which an engagement roller which engages with the guide slot of the end face is rotatably supported by a bearing (not shown).
    [0063] Durchdas Vorsehen der Vorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechselwird die Rotationskraft des Antriebsmotors 60 zum Laufrollenantriebsnocken 56 über dieGetriebe 58, 59 und 57 übertragen.Wenn der Laufrollenantriebsnocken um die Achse gedreht wird, wirddie sich drehende Welle 52 durch die Operation der Nockenstößel 54,welche mit dem Laufrollenantriebsnocken in Eingriff stehen, um ihreAchse gedreht. Außerdemwird mittels der Operation des Nockenstößels 55, welcher auf ähnlicheWeise mit dem Laufrollenantriebsnocken in Eingriff steht, die sichdrehende Welle 52 in die axiale Richtung bewegt. Infolgeder Operation der sich drehenden Welle 52 wird der Werkzeugwechseldurch den Auswechslungsarm 53 durchgeführt.By providing the device 36 The rotational force of the drive motor becomes the automatic tool change 60 to the roller drive cam 56 about the gears 58 . 59 and 57 transfer. When the roller drive cam is rotated around the axis, the rotating shaft 52 through the operation of the cam followers 54 , which are engaged with the roller drive cam, rotated about their axis. In addition, by means of the operation of the cam follower 55 , which is similarly engaged with the roller drive cam, the rotating shaft 52 moved in the axial direction. As a result of the operation of the rotating shaft 52 is the tool change through the replacement arm 53 carried out.
    [0064] Basierendauf einem Befehlssignal, welches in einem Bearbeitungsprogramm oder ähnlichementhalten ist, steuert der Abschnitt 17 der numerischenSteuerung die Operationen des Hauptspindelmotors (nicht gezeigt)der Hauptspindeleinrichtung 33, des Hydrozylinders (nichtgezeigt) der Halterungsvorrichtung 47, des Antriebsmotors 60 derVorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel und eines Antriebsmotors(nicht gezeigt) des Vorschubeinrichtungsabschnitts, etc..The section controls based on a command signal contained in a machining program or the like 17 the numerical control, the operations of the main spindle motor (not shown) of the main spindle device 33 , the hydraulic cylinder (not shown) of the mounting device 47 , the drive motor 60 the device 36 for automatic tool change and a drive motor (not shown) of the feed device section, etc.
    [0065] Basierendauf einem Befehlssignal, welches die Rotationsgeschwindigkeit derHauptspindel betrifft, treibt der Abschnitt der numerischen Steuerungden Hauptspindelmotor (nicht gezeigt) an und steuert ihn, um dieHauptspindel 34 mit der befohlenen Rotationsgeschwindigkeitzu drehen. Basierend auf einem Befehl zum Einspannen/Ausspanneneines Werkzeugs wird die Operation des Hydrozylinders (nicht gezeigt)gesteuert, um das Werkzeug T ein- oder auszuspannen, welches ander Hauptspindel 34 angebracht ist. Außerdem wird basierend auf einemBefehl zum Auswechseln eines Werkzeugs der Antriebsmotor 60 angetrieben,um den Werkzeugwechsel durchzuführen.Based on a command signal related to the rotational speed of the main spindle, the numerical control section drives and controls the main spindle motor (not shown) around the main spindle 34 to rotate at the commanded rotation speed. Based on a command to clamp / unclamp a tool, the operation of the hydraulic cylinder (not shown) is controlled to clamp or unclamp the tool T which is on the main spindle 34 is appropriate. In addition, the drive motor is based on a command to replace a tool 60 driven to perform the tool change.
    [0066] Alsnächsteswerden die Anwenderverwaltungsvorrichtungen 10 und dieHerstellerverwaltungsvorrichtung 20 genau beschrieben werden.Next, the user management devices 10 and the manufacturer management device 20 be described in detail.
    [0067] Wiein den 1 und 2 gezeigt ist jede der Anwenderverwaltungsvorrichtungen 10 durcheinen Abschnitt 11 zur Datenübertragung und Datenverarbeitungund einen Speicherabschnitt 12 der Operationsdaten konfiguriert.Die Anwenderverwaltungsvorrichtung ist mit der NC-Vorrichtung 16 derNC-Werkzeugmaschine 15 in einem eins-zu-eins Verhältnis undauch mit dem Internet 5 über LAN 6 und einenRouter 13 verbunden.As in the 1 and 2 each of the user management devices is shown 10 through a section 11 for data transmission and data processing and a storage section 12 of the operation data configured. The user management device is with the NC device 16 the NC machine tool 15 in a one-to-one relationship and also with the Internet 5 over LAN 6 and a router 13 connected.
    [0068] DerSpeicherabschnitt 12 der Operationsdaten ist ein Funktionsabschnitt,welcher den Operationszustand betreffende Daten (Operationszustandsdaten)speichert, welche durch den Abschnitt 11 zur Datenübertragungund Datenverarbeitung erfasst werden. Der Abschnitt 11 zurDatenübertragungund Datenverarbeitung führtein Akkumulationsverfahren zum Erfassen von Operationszustandsdatender Antriebseinrichtungsabschnitte, wie z.B. der Hauptspindelvorrichtung 33 undder Vorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel, ausden Abschnitten 17 der numerischen Steuerung durch undakkumuliert die Daten in den Speicherbereich 12 der Operationsdatenund führtauch ein Übertragungsverfahrenzum Übertragender im Speicherabschnitt 12 der Operationsdaten akkumuliertenOperationszustandsdaten, an die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20.The storage section 12 of the operation data is a function section that stores the operation state data (operation state data) generated by the section 11 for data transmission and data processing. The section 11 for data transmission and data processing, an accumulation method leads to the acquisition of operating status data of the drive device sections, such as, for example, the main spindle device 33 and the device 36 for automatic tool change, from the sections 17 numerical control and accumulates the data in the memory area 12 of the operation data and also performs a transfer method for transferring the data in the storage section 12 of the operation data accumulated operation state data to the manufacturer management device 20 ,
    [0069] BeimAkkumulationsverfahren werden Daten des Operationszustands (Operationszustandsdaten), wiez.B. die Belastung der Hauptspindel, die Rotationsgeschwindigkeitder Hauptspindel, der Werkzeugwechselbefehl und der Befehl zum Ein-und Ausspannen des Werkzeugs, welche durch den Abschnitt 17 dernumerischen Steuerung den jeweiligen Abschnitten instruiert werden,aus dem Abschnitt 17 der numerischen Steuerung genommenund dann im Speicherabschnitt 12 der Operationsdaten alseine Datentabelle gespeichert, wie in 7 gezeigt.In the accumulation method, data of the operation state (operation state data), such as the load on the main spindle, the rotational speed of the main spindle, the tool change command and the command for clamping and unclamping the tool, which are indicated by the section 17 the numerical control of the respective sections are instructed from the section 17 the numerical Control taken and then in the storage section 12 the operation data is stored as a data table as in 7 shown.
    [0070] Wiein 7 gezeigt, enthält die Datentabellefolgende Items: Maschinenidentität,(Erfassung) Datum und Zeit, Belastung der Hauptspindel, Rotationsgeschwindigkeitder Hauptspindel, Anzahl der Werkzeugwechsel, und Anzahl der Operationenzum Einspannen/Ausspannen von Werkzeug. Ein Wert eines Belastungsmesserswird pro Sekunde (Einheit der %) als die Belastung der Hauptspindelgespeichert, und ein Wert einer instruierten Rotationsgeschwindigkeitder Hauptspindel wird pro Sekunde (min–1)als die Rotati onsgeschwindigkeit der Hauptspindel gespeichert. Wasden Werkzeugwechsel und das Ein-/Ausspannen des Werkzeugs betrifft,wird jedes Mal, wenn die Operation befohlen wird, die Anzahl derBefehle erhöhtund die Anzahl der in einer Sekunde akkumulierten Befehle gespeichert.As in 7 shown, the data table contains the following items: machine identity, (acquisition) date and time, load on the main spindle, rotational speed of the main spindle, number of tool changes, and number of operations for clamping / unclamping tools. A value of a strain gauge is stored per second (unit of%) as the load on the main spindle, and a value of an instructed rotation speed of the main spindle per second (min -1 ) is stored as the rotation speed of the main spindle. As for tool changing and tool clamping / unclamping, the number of commands is increased and the number of commands accumulated in one second is saved each time the operation is commanded.
    [0071] Andererseitswird das Übertragungsverfahrendurchgeführt,wenn eine im Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist. Die Übertragungsbedingungkann beispielsweise die Menge der im Speicherabschnitt 12 derOperationsdaten akkumulierten Daten enthalten, sowie die Übertragungsintervalleder Übertragungsdaten.Wenn die Übertragungsbedingungwie die Datenmenge eingestellt wird, wird das Übertragungsverfahren durchgeführt, wenndie Menge der im Speicherbereich 12 der Operationsdatengespeicherten Daten eine im Voraus bestimmte Anzahl erreicht. Wenndie Übertragungsbedingungwie die Übertragungsintervalle eingestelltwird, wird das nächste Übertragungsverfahrendurchgeführt,wenn eine im Voraus bestimmte Zeitdauer nach dem vorherigen Übertragungsverfahrenverstreicht.On the other hand, the transmission process is carried out when a predetermined transmission condition is satisfied. The transfer condition can be, for example, the amount in the storage section 12 of the operation data includes accumulated data, and the transmission intervals of the transmission data. If the transfer condition is set as the amount of data, the transfer process is performed when the amount of the in the memory area 12 of the data stored in the operation data reaches a predetermined number. If the transmission condition is set like the transmission intervals, the next transmission process is performed when a predetermined period of time elapses after the previous transmission process.
    [0072] Ineinem anderen Fall, wird das Übertragungsverfahrendurchgeführt,auch wenn die Bedienperson einen nach Bedarf vorgesehenen Übertragungsschalterdrückt.Dieses wird aus dem folgenden Grund durchgeführt. Die im Speicherabschnitt 12 derOperationsdaten gespeicherten Daten gehen verloren, wenn der Stromder NC-Werkzeugmaschine 15 ausgeschaltet wird. Wenn derStrom der NC-Werkzeugmaschine ausgeschaltet werden soll, wird daherder Übertragungsschaltergedrückt,damit die Daten nach der vorherigen Übertragung übertragen werden können. Folglichkönnendie zur Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 übertragenenDaten präziserhergestellt werden.In another case, the transmission process is carried out even if the operator presses a transmission switch provided as required. This is done for the following reason. The one in the storage section 12 The data stored in the operation data is lost when the power of the NC machine tool 15 is turned off. When the power of the NC machine tool is to be switched off, the transfer switch is therefore pressed so that the data can be transferred after the previous transfer. Consequently, the manufacturer management device 20 transmitted data can be manufactured more precisely.
    [0073] Wenndas Übertragungsverfahrengestartet wird, werden die unten beschriebenen Verfahren der Reihenach durchgeführt.Zunächstwird ein Verfahren zum automatischen Erzeugen von Übertragungsdatenin der Datenform einer e-Maileinschließlichden Operationsdaten basierend auf den im Speicherabschnitt 12 der Operationsdatengespeicherten Operationszustandsdaten durchgeführt, wie in 8 gezeigt.When the transfer process starts, the procedures described below are performed in order. First, a method for automatically generating transmission data in the data form of an email including the operation data based on that in the storage section 12 of the operation status data stored as performed in 8th shown.
    [0074] Diee-Mail besteht aus einem Kopfteil, einschließlich den Absender- und Empfängeradressender Mail, und einem Textteil der Mail. Der Text der Mail enthält ein Etikettenkennzeichen(Datenelementkennzeichen) zum Definieren eines Items, welches einenOperationszustand betrifft (siehe 9),und dem Item entsprechende Operationszustandsdaten. Der Text derMail weist eine Form auf, bei welcher die Operationszustandsdatenbeschrieben werden, wobei sie durch entsprechende Etikettenkennzeichen übereinandergeschichtet sind.The email consists of a header, including the sender and recipient addresses of the email, and a body of the email. The text of the mail contains a label identifier (data element identifier) for defining an item that relates to an operation state (see 9 ), and the operation status data corresponding to the item. The text of the mail has a form in which the operating status data is described, with it being layered on top of one another by corresponding label identifiers.
    [0075] EinBeispiel wird mit Bezug auf 8 beschriebenwerden. Ein Etikettenkennzeichen <MMCNSTS> gibt an, dasses Daten der Rotationsgeschwindigkeit der Hauptspindel nach diesemEtikettenkennzeichen gibt, und das darauffolgende Etikettenkennzeichen </M MCNSTS> gibt an, dass es Datender Rotationsgeschwindigkeit der Hauptspindel vor dem Etikettenkennzeichengibt.An example is related to 8th to be discribed. A label flag <M MCNSTS> indicates that there is data on the rotational speed of the main spindle after this label flag, and the subsequent label flag </ M MCNSTS> indicates that there is data on the rotational speed of the main spindle before the label flag.
    [0076] Nachdemdie e-Mail automatisch erzeugt wird, wie oben beschrieben wurde,wird das nächsteVerfahren durchgeführt.In dem Verfahren wird die Anwenderverwaltungsvorrichtung mit demInternet 5 verbunden und die erzeugte e-Mail wird an einenzuvor bestimmten Mailserver, d.h., die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 übertragen.In der Ausfüh rungsformwird die e-Mail überden Router 13 an einen Mailserver 14 übertragen unddann vom Mailserver 14 an einen der bestimmten e-Mail Adresseentsprechenden Mailserver übertragen, d.h.einen Mailserver 28 in der Ausführungsform.After the email is automatically generated as described above, the next procedure is carried out. In the process, the user management device connects to the Internet 5 connected and the generated email is sent to a predetermined mail server, that is, the manufacturer management device 20 transfer. In the embodiment, the e-mail is sent via the router 13 to a mail server 14 transferred and then from the mail server 14 transferred to a mail server corresponding to the specific e-mail address, ie a mail server 28 in the embodiment.
    [0077] Dannwird überprüft, ob die Übertragungder Mail erfolgreich ist oder nicht. Wenn die Übertragung erfolgreich ist,ist das Verfahren beendet. Wenn die Übertragung gescheitert ist,wird sie bis zu drei Mal wiederholt. Wenn die Übertragung drei Mal scheitert,wird beurteilt, dass sich Schwierigkeiten bei der Kommunikation ergeben,und eine Alarmnachricht, welche diesen Zustand anzeigt, wird angezeigt.Dann ist das Übertragungsverfahrenbeendet. Wenn das Übertragungsverfahrenbeendet ist, wird die Verbindung mit dem Internet 5 getrennt.Then it is checked whether the transmission of the mail is successful or not. If the transfer is successful, the process is finished. If the transfer failed, it will be repeated up to three times. If the transmission fails three times, it is judged that there are difficulties in communication, and an alarm message indicating this state is displayed. Then the transmission process is finished. When the transfer process is complete, you will be connected to the Internet 5 Cut.
    [0078] Wiein den 1 und 3 gezeigt, ist die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 durchdas Verbinden eines Abschnitts 21 zum Empfangen und Verarbeitenvon Daten, eines Speicherabschnitts 22 der Operationsdaten, einesAbschnitts 23 zum Verarbeiten einer Verbrauchsgradberechnung,eines Speicherabschnitts 24 der Verbrauchsgraddaten undeines Abschnitts 25 zum Verarbeiten einer Alarmausgabe über einenBus 26 konfiguriert. Die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 istbei Bedarf mit dem Internet 5 über ein LAN oder ähnliches verbunden.Eine Ausgabevorrichtung 27 einschließlich einer Displayvorrichtung,wie z.B. einer Kathodenstrahlröhre,und einer Druckvorrichtung, wie z.B. einem Drucker, ist am Abschnitt 25 zumVerarbeiten der Alarmausgabe angeschlossen.As in the 1 and 3 shown is the manufacturer management device 20 by joining a section 21 for receiving and processing data, a memory section 22 the operation data, a section 23 for processing a degree of consumption calculation, a storage section 24 the consumption level data and a section 25 for processing an alarm output via a bus 26 configured. The manufacturer management device 20 is with the Internet if necessary 5 connected via a LAN or the like. An output device 27 including a display device such as a cathode ray tube and a printing device such as a printer is at the section 25 connected to process the alarm output.
    [0079] DerSpeicherabschnitt 22 der Operationsdaten ist ein Funktionsabschnitt,welcher die Operationszustandsdaten speichert, welche durch denAbschnitt 21 zum Empfangen und Verarbeiten von Daten empfangen wurde.Der Speicherabschnitt 22 der Operationszustandsdaten enthält einein 7 gezeigte Datentabelle, welchedie Maschinenidentität,(Erfassung) das Datum und die Zeit, die Belastung der Hauptspindel,die Rotationsgeschwindigkeit der Hauptspindel, den Werkzeugwechsel,das Ein-/Ausspannen des Werkzeugs und ähnliches aller NC-Werkzeugmaschinen 15 betrifft,und speichert die den Items entsprechenden Operationszustandsdaten.Der Speicherabschnitt 22 der Operationsdaten speichertdie Daten, wobei er zuvor die Datentabelle mit der Absenderadresseder Mail (d.h. dem Anwender) der Operationszustandsdaten zueinanderin Beziehung setzt.The storage section 22 of the operation data is a functional section that stores the operation state data generated by the section 21 for receiving and processing data. The storage section 22 of the operation status data includes an in 7 Data table shown which shows the machine identity, (acquisition) the date and time, the load on the main spindle, the rotational speed of the main spindle, the tool change, the clamping / unclamping of the tool and the like of all NC machine tools 15 concerns, and stores the operational status data corresponding to the items. The storage section 22 of the operation data stores the data, whereby it previously relates the data table to the sender address of the mail (ie the user) of the operation status data.
    [0080] DerAbschnitt 21 zum Empfangen und Verarbeiten von Daten empfängt einee-Mail, welche von jeder Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 anden Mailserver 28 übertragenwurde, analysiert die empfangene e-Mail und aktualisiert die Operationszustandsdatender entsprechenden NC-Werkzeugmaschine 15 der Datentabelleentsprechend der Absenderadresse der Mail, wobei die Operationszustandsdatenin der entsprechenden e-Mail enthalten sind.The section 21 for receiving and processing data receives an email from each user management device 10 to the mail server 28 transmitted, the received e-mail is analyzed and the operating status data of the corresponding NC machine tool are updated 15 the data table corresponding to the sender address of the mail, the operational status data being contained in the corresponding email.
    [0081] Insbesonderewerden die unten beschriebenen Verfahren der Reihe nach durchgeführt. Zuerstwird die Verbindung mit dem Mailserver 28 durchgeführt. Wenndie Verbindung erfolgreich durchgeführt wurde, wird eine Mail ausdem Mailserver 28 herausgenommen und dann ein Verfahrenzum Löschender Mail im Mailserver 28 durchgeführt. Danach wird die empfangeneMail analysiert und die Operationszustandsdaten der entsprechendenNC-Werkzeugmaschine 15 werden durch die in der e-Mail enthaltenenOperationszustandsdaten aktualisiert.In particular, the procedures described below are carried out in order. First, the connection to the mail server 28 carried out. If the connection was successful, an email will be sent from the mail server 28 removed and then a procedure to delete the mail in the mail server 28 carried out. Then the received mail is analyzed and the operating status data of the corresponding NC machine tool 15 are updated by the operational status data contained in the email.
    [0082] Wieoben beschrieben wurde, ist der Text der e-Mail durch ein Etikettenkennzeichenzum Definieren eines Items, welches einen Operationszustand betrifft,und dem Item entsprechenden Operationszustandsdaten aufgebaut undweist eine Form auf, bei welcher die Operationszustandsdaten beschriebenwerden, wobei sie durch die entsprechenden Etikettenkennzeichen übereinandergeschichtetsind. Wenn die Etikettenkennzeichen erkannt werden, können daherdas den Operationszustand betreffende Item und die entsprechenden Operationszustandsdatenidentifiziert werden. Der Abschnitt 21 zum Empfangen undVerarbeiten von Daten analysiert das Etikettenkennzeichen und erkenntdie entsprechende Maschinenidentität, d.h. die NC-Werkzeugmaschine 15,das Item des Operationszustands, die Operationszustandsdaten und ähnliches.Dann werden die im Speicherabschnitt 22 der Operationsdatengespeicherten Operationszustandsdaten der entsprechenden NC-Werkzeugmaschine 15 durchein Verfahren aktualisiert, wie z.B. das Summieren, Addieren oder Überschreiben.As described above, the text of the email is constructed by a label flag for defining an item related to an operation status and the operation status data corresponding to the item, and has a form in which the operation status data is described by being designated by the corresponding label flag are stacked. If the label identifier is recognized, the item relating to the operating status and the corresponding operating status data can therefore be identified. The section 21 to receive and process data, the label identifier analyzes and recognizes the corresponding machine identity, ie the NC machine tool 15 , the item of the operating status, the operating status data and the like. Then those in the storage section 22 of the operation status data of the corresponding NC machine tool stored 15 updated by a method such as summing, adding, or overwriting.
    [0083] Nachdemdas Datenaktualisierungsverfahren durchgeführt wird, wie oben beschriebenwurde, wartet das Verfahren eine im Voraus bestimmte Zeitdauer ab.Dann wird die oben beschriebene Reihenfolge an Verfahren wiederholt.Falls die Verbindung zum Mailserver 28 scheitert, wirddie oben beschriebene Reihenfolge an Verfahren auch wiederholt nachdemdie im Voraus bestimmte Zeitdauer verstrichen ist.After the data update process is performed as described above, the process waits for a predetermined period of time. Then the sequence of procedures described above is repeated. If the connection to the mail server 28 fails, the sequence of procedures described above is repeated even after the predetermined period of time has elapsed.
    [0084] DerSpeicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddaten ist ein Funktionsabschnitt,welcher Daten des Verbrauchsgrads je des Antriebseinrichtungsabschnittsspeichert, welche durch den Abschnitt 23 zum Verarbeiten derVerbrauchsgradberechnung berechnet wird. Der Speicherabschnitt 24 derVerbrauchsgraddaten enthält eineDatentabelle fürdie Hauptspindelvorrichtung 33, die Vorrichtung 36 zumautomatischen Werkzeugwechsel, und ähnliches für alle NC-Werkzeugmaschinen 15 und speichertdie den Items entsprechenden Verbrauchsgraddaten. Der Speicherabschnitt 24 derVerbrauchsgraddaten speichert die Daten, wobei er zuvor die Datentabellemit der Mailadresse des Anwenders zueinander in Beziehung setzt.The storage section 24 the consumption level data is a functional section that stores data of the consumption level per the drive device section, which by the section 23 is calculated for processing the degree of consumption calculation. The storage section 24 the consumption level data contains a data table for the main spindle device 33 , the device 36 for automatic tool change, and the like for all NC machine tools 15 and saves the consumption level data corresponding to the items. The storage section 24 the degree of consumption data stores the data, previously relating the data table to the user's email address.
    [0085] Basierendauf den im Speicherabschnitt 2 der Operationsdaten gespeichertenOperationszustandsdaten berechnet der Abschnitt 23 zumVerarbeiten der Verbrauchsgradberechnung ständig das Verbrauchsgrad jedesAntriebseinrichtungsabschnitts, wie z.B. der Hauptspindelvorrichtung 33 undder Vorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel, d.h.,die Verbrauchsgrade der Verbrauchsteile, wie z.B. das Lager 41,die kegelförmigeTellerfeder 46 der Hauptspindelvorrichtung 33 unddie Lager (nicht gezeigt) der Nockenstößel 55 und 56 derVorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel. Durchdas Verwenden der berechneten Verbrauchsgraddaten aktualisiert derAbschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradberechnungdie im Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten.Based on those in the storage section 2 of the operation state data stored in the operation data the section calculates ten 23 to process the consumption level calculation, the consumption level of each drive device section, such as the main spindle device, constantly 33 and the device 36 for automatic tool change, ie the consumption levels of the consumables, such as the warehouse 41 , the conical disc spring 46 the main spindle device 33 and the bearings (not shown) of the cam followers 55 and 56 the device 36 for automatic tool change. By using the calculated consumption level data, the section updates 23 to process the consumption level calculation in the storage section 24 of the consumption level data stored.
    [0086] Insbesonderein Bezug auf z.B. das Lager 41 kann das VerbrauchsgradLact durch den folgenden Ausdruck 1 berechnetwerden:
    [0087] Indem Ausdruck gibt Nn eine Gesamtzahl anDrehungen der Hauptspindel 34 an (durch das Summieren derAnzahl an Drehungen der Hauptspindel 34 erhalten) und wirdbasierend auf der vom Abschnitt 17 der numerischen Steuerungerhaltenen Rotationsgeschwindigkeit der Hauptspindel berechnet.Der Buchstabe C gibt eine Basiskapazität der dynamischen Belastungan, welche eine spezifische Konstante für das Lager 41 ist.Außerdemgibt Pn eine dynamische Ersatzlast an, welcheunter Verwendung des folgenden Ausdrucks 2 basierend aufder Hauptspindelbelastung berechnet wird, welche vom Abschnitt 17 dernumerischen Steuerung erhalten wurde: Pn = X·Frn +Y·Fan (2) In the expression, N n gives a total number of rotations of the main spindle 34 on (by summing the number of turns of the main spindle 34 received) and is based on that from the section 17 the rotational speed of the main spindle obtained from the numerical control. The letter C indicates a basic capacity of the dynamic load, which is a specific constant for the bearing 41 is. In addition, P n indicates a dynamic equivalent load, which is using the following expression 2 is calculated based on the main spindle load from the section 17 the numerical control was obtained: P n = X · F rn + Y · F on (2)
    [0088] Indem Ausdruck sind X und Y Konstanten, Frn gibteine radiale Querbelastung und Fan eineSchubbelastung an. Die radiale Querbelastung Frn istdie oben beschriebene Hauptspindelbelastung und wird basierend aufden aus dem Belastungsmesser erhaltenen Daten berechnet. Die SchubbelastungFan wird durch den folgenden Ausdruck 3 basierendauf der folglich erhaltenen radialen Querbelastung Frn berechnet: Frn =a·(b·Fan) (3) In the expression, X and Y are constants, F rn is a radial load and thrust load F at a. The radial transverse load F rn is the main spindle load described above and is calculated based on the data obtained from the load meter. The thrust load F an is given by the following expression 3 calculated on the basis of the radial transverse load F rn thus obtained: F rn = a · (b · F on ) (3)
    [0089] ImAusdruck 3 sind a, b, und c Konstanten, welche durch dasMaterial eines Werkstücksbestimmt werden. Dieser Ausdruck 3 wird im Falle des Fingerfräsens eingeführt. ImFalle einer anderen Art der spanabhebenden Bearbeitung, wie z.B.dem Fräsenund Bohren, wird daher die Schubbelastung Fall unter Verwendung einesAusdrucks gemäß der spanabhebendenBearbeitung berechnet.In expression 3 are a, b, and c constants, which are determined by the material of a workpiece. This expression 3 is introduced in the case of finger milling. In the case of another type of machining, such as milling and drilling, the shear load case is therefore calculated using an expression according to the machining.
    [0090] Aufdiese Weise wird basierend auf der Belastung der Hauptspindel undder Geschwindigkeit der Hauptspindel pro Sekunde, welche von derAnwenderverwaltungsvorrichtung 10 übertragen wurden und im Speicherabschnitt 22 derOperationsdaten gespeichert sind, das Verbrauchsgrad Lact gemäß dem Ausdruck 1 berechnet.Im Ausdruck 1 bedeutet (C/P)3 dieGesamtzahl an Drehungen des Lagers 41 unter einer konstanten Belastungbis die Standzeit des Lagers 41 abgelaufen ist. Wie ausdem Ausdruck hervorgeht, wird das Verbrauchsgrad Lact durchdas Summieren des Verbrauchsgrads pro Sekunde erhalten.In this way, based on the load on the main spindle and the speed of the main spindle per second, which is determined by the user management device 10 were transferred and in the storage section 22 of the operation data are stored, the degree of consumption L act according to the printout 1 calculated. In expression 1 (C / P) 3 means the total number of rotations of the bearing 41 under constant load until the service life of the bearing 41 has expired. As can be seen from the expression, the degree of consumption L act is obtained by summing the degree of consumption per second.
    [0091] Dannaktualisiert der Abschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradberechnungdie im Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten (Lact) durch die berechnetenVerbrauchsgraddaten (Lact). Wenn die Standzeitdes Lagers 41 abgelaufen ist, ist Wert Lmax,d.h. der Standzeitablaufswert LmaX = 1 undwird bei Bedarf zuvor im Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddatengespeichert.Then the section updates 23 to process the consumption level calculation in the storage section 24 of the consumption level data stored (L act ) by the calculated consumption level data (L act ). If the life of the camp 41 has expired, the value is L max , ie the service life expiry value L maX = 1 and, if necessary, is previously in the memory section 24 the degree of consumption data is saved.
    [0092] Andererseitswird in Bezug auf die kegelförmigeTellerfeder 46 die Anzahl der Operationen zum Ein-/Ausspannendes Werkzeugs summiert, welche im Speicherabschnitt 22 derOperationsdaten gespeichert sind, und die sich ergebende Gesamtzahlwird als das Verbrauchsgrad Lact verwendet.On the other hand, in relation to the conical disc spring 46 the number of tool clamping / unclamping operations summed up in the memory section 22 of the operation data is stored, and the resulting total is used as the degree of consumption L act .
    [0093] Wenndie kegelförmigeTellerfeder 46 einer sich wiederholenden Belastung ausgesetztwird, um wiederholt betrieben zu werden, wird die Standzeit derkegelförmigenTellerfe der gemäß der Gesamtzahlan Operationen berechnet. Normalerweise wird die Gesamtzahl an Operationenals ein empirischer Wert erhalten. Wenn die Operationsanzahl derHalterungsvorrichtung 47, genauer die der kegelförmigen Tellerfeder 46 gezählt undakkumuliert wird, kann daher das Verbrauchsgrad der kegelförmigen Tellerfeder 46 berechnetwerden. Folglich wird in der Ausführungsform die Gesamtzahl,welche durch das Summieren der Anzahl der Operationen zum Ein-/Ausspannendes Werkzeugs der Halterungsvorrichtung 47 erhalten wird,als das Verbrauchsgrad Lact verwendet.If the conical disc spring 46 is subjected to a repetitive load to operate repeatedly, the life of the tapered disc is calculated according to the total number of operations. Usually the total number of operations is obtained as an empirical value. When the number of operations of the holder 47 , more precisely that of the conical disc spring 46 is counted and accumulated, the degree of consumption of the conical disc spring can therefore 46 be calculated. Consequently, in the embodiment, the total number obtained by summing the number of operations for clamping / unclamping the tool of the holder 47 is obtained when the degree of consumption L act is used.
    [0094] Ebensoaktualisiert der Abschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradberechnungdie Verbrauchsgraddaten (Lact), welche imSpeicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddaten gespeichertsind, durch die berechneten Verbrauchsgraddaten (Lact).The section also updates 23 for processing the degree of consumption calculation, the degree of consumption data (L act ), which are in the storage section 24 of the degree of consumption data is stored by the calculated degree of consumption data (L act ).
    [0095] DerWert, bei welchem die Standzeit der kegelförmigen Tellerfeder 46 (dieAnzahl an Operationen) abgelaufen ist, d.h. der Standzeitwert Lmax, wird berechnet, wie beispielhaft untengezeigt wird, und wird bei Bedarf zuvor im Speicherabschnitt 24 derVerbrauchsgraddaten gespeichert.The value at which the life of the conical disc spring 46 (the number of operations) has expired, that is, the tool life value L max is calculated as shown below by way of example, and is previously stored in the storage section if necessary 24 the degree of consumption data is saved.
    [0096] Zuerstwerden insbesondere die Belastung σi, welchein einem Montageverfahren auf die kegelförmige Tellerfeder 46 wirkt,und die Maximalbelastung σm in dem Fall, in welchem die Maximalbelastungauf dieselbe wirkt, basierend auf dem folgenden Ausdruck 4 oder 5,sowie der in 10 gezeigteGraph berechnet. Die Ausdrücke 4 und 5 sindAlmen-Laszlo-Gleichungen.First of all, the load σ i , which is applied to the conical disc spring in an assembly process 46 acts, and the maximum load σ m in the case where the maximum load acts on it based on the following expression 4 or 5 , as well as the in 10 shown graph is calculated. The expressions 4 and 5 are Almen-Laszlo equations.
    [0097] Imoben erwähntenAusdruck bezeichnet E ein Modul der longitudinalen Elastizität, ν den PoissonschenBeiwert, δ eineDurchfederung der kegelförmigenTellerfeder 46, D den Außendurchmesser der kegelförmigen Tellerfeder 46, β ist einBelastungsfaktor, h bezeichnet die Höhe der kegelförmigen Tellerfeder 46, γ einen Belastungsfaktor,t die Stärkeder kegelförmigenTellerfeder 46 und C ist ein aus einem Anfangswert erhaltenerKoeffizient.In the expression mentioned above, E denotes a modulus of longitudinal elasticity, ν the Poisson coefficient, δ a deflection of the conical disc spring 46 , D the outside diameter of the conical disc spring 46 , β is a load factor, h denotes the height of the conical disc spring 46 , γ a load factor, t the strength of the conical disc spring 46 and C is a coefficient obtained from an initial value.
    [0098] Wenndie Belastung Pi bei der Montage 5,978Nbeträgt,beträgtdie Maximalbelastung Pm 8,232N, der AußendurchmesserD der kegelförmigenTellerfeder 46 54mm, der Innendurchmesser d 25,4mm, dieHöhe h 1,1mm und die Stärket 3,0 mm, D/d beträgtca. 2,0 und h/t beträgtca. 0,37. Dies wird als ein Punkt A im Graphen der 10 eingezeichnet. Der Bereich, zu welchemder Punkt A gehört,ist ein Bereich, in welchem der Belastungspunkt t1 ist, und daherkönnendie Belastung σi bei der Montage und die Maximalbelastung σmax unterVerwendung des Ausdrucks 4 berechnet werden. Die Ergebnisseder Berechnungen unter Verwendung des Ausdrucks 4 sindunten in der Tabelle 1 aufgelistet.If the load P i is 5.978N during assembly, the maximum load P m is 8.232N, the outer diameter D of the conical disc spring 46 54mm, the inner diameter d 25.4mm, the height h 1.1mm and the thickness t 3.0mm, D / d is approx. 2.0 and h / t is approx. 0.37. This is called a point A in the graph of the 10 located. The area to which the point A belongs is an area in which the load point is t1, and therefore the load σ i during assembly and the maximum load σ max using the expression 4 be calculated. The results of the calculations using the expression 4 are listed in Table 1 below.
    [0099] Alsnächsteswird basierend auf der berechneten Belastung σi beider Montage, der Maximalbelastung σm unddem in 11 gezeigtenGraphen die Anzahl der Operationen bestimmt, durch welche die Standzeit derkegelförmigenTellerfeder 46 beendet wird. Der in 11 gezeigte Graph, welcher eine Standzeitgrenze zeigt,wird basierend auf der Belastung σi bei der Montage und der Maximalbelastung σm undaußerdemempirisch erhalten.Next, based on the calculated load σ i during assembly, the maximum load σ m and the in 11 The graph shown determines the number of operations by which the service life of the conical disc spring 46 is ended. The in 11 The graph shown, which shows a service life limit, is obtained empirically based on the load σ i during assembly and the maximum load σ m .
    [0100] Fallsdie Belastung σi bei der Montage im obigen Beispiel 617,4MPa und die Maximalbelastung σm 901,6 MPa beträgt, wird dieses als Punkt Bin 11 eingezeichnet.Folglich wird die Zahl von 2 × 106 als der Standzeitwert Lmax erhalten.If the load σ i during assembly in the example above is 617.4 MPa and the maximum load σ m is 901.6 MPa, this is referred to as point B in 11 located. Consequently, the number of 2 × 10 6 is obtained as the tool life value L max .
    [0101] InBezug auf die Lager (nicht gezeigt) der Nockenstößel 55 und 56 derVorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel, wirdzuerst die Anzahl der Operationen zum Werkzeugwechsel im Speicherbereich 22 derOperationsdaten akkumuliert, und die sich ergebende Gesamtzahl wirdals das Verbrauchsgrad Lact verwendet.Regarding the bearings (not shown) of the cam followers 55 and 56 the device 36 for automatic tool change, the number of tool change operations in the memory area is first 22 of the operation data is accumulated, and the resulting total is used as the degree of consumption L act .
    [0102] DieStandzeit eines Lagers kann durch die sich summieren de Zeitdauerder Operation berechnet werden, wenn das Lager in einem konstantenBelastungszustand operiert. Wenn die auf die Lager der Nockenstößel 55 und 56 wirkendenBelastungen bekannt sind (solch eine Belastung kann bei der Konstruktionals ein Sollwert erkannt werden), ist es daher möglich zu berechnen, dass eineSollzeitdauer der Operation verstreicht bis die Standzeit des Lagersabgelaufen ist. Andererseits ist die für eine Operation zum Auswechselneines Werkzeugs benötigteZeitdauer normalerweise konstant, damit die Operationszeit leichtgemessen werden kann. Die Operationszeitdauer aller Lager, welchedurch die Operation zum Werkzeugwechsel belegt sind, kann eigentlichauch gemessen oder theoretisch berechnet werden.The life of a bearing can be calculated from the cumulative duration of the operation when the bearing is operating in a constant load condition. If the on the bearings of the cam follower 55 and 56 acting loads are known (such a load can be recognized in the design as a target value), it is therefore possible to calculate that a target duration of the operation passes until the service life of the bearing has expired. On the other hand, the time required for an operation to change a tool is usually constant so that the operation time can be easily measured. The duration of the operation of all bearings, which are occupied by the tool change operation, can actually also be measured or theoretically calculated.
    [0103] Folglichkönnendurch das Zählender Anzahl an Operationen zum Auswechseln des Werkzeugs und dasSummieren der Anzahl die sich summierenden Operationszeiten desjeweiligen Lagers berechnet werden, und das Verbrauchsgrad des Lagerskann aus der berechneten, sich summierenden Operationszeit berechnet werden.In der Ausführungsformwird daher die zuvor berechnete Standzeit durch die für eine OperationbenötigteZeitdauer dividiert und die Anzahl der Operationen bis die Standzeitabgelaufen ist, wird als der Standzeitwert Lmax berechnet.Die Ist-Anzahl an Operationen zum Auswechseln des Werkzeugs wirdaddiert und der erhaltene Wert wird als das Verbrauchsgrad Lact verwendet.Consequently, by counting the number of operations for changing the tool and adding up the number, the totaling operation times of the respective bearing can be calculated, and the degree of consumption of the bearing can be calculated from the calculated totaling operating time. In the embodiment, therefore, the previously calculated tool life is divided by the time required for an operation, and the number of operations until the tool life has expired is calculated as the tool life value L max . The actual number of operations for changing the tool is added and the value obtained is used as the degree of consumption L act .
    [0104] Insbesonderewird die Operationszeitdauer (Standzeit) Lh bisdie Standzeit des Lagers des Nockenstößels 55 oder 56 abgelaufenist, gemäß des folgendenAusdrucks 6 berechnet: Lh = (a/Ch)/(Fh·Nh 0. 3 (6) In particular, the operating time (service life) L h to the service life of the bearing of the cam follower 55 or 56 has expired, according to the following expression 6 calculated: L H = (a / Ch) / (F H · N H 0. 3 (6)
    [0105] Indem Ausdruck ist a eine Konstant, Ch eineKapazitätder dynamischen Belastung (Konstante) des Lagers, Fh,eine Belastung, welche auf das Lager wirkt, und Nh istdie Anzahl an Drehungen des Lagers.In the expression, a is a constant, C h is a capacity of the dynamic load (constant) of the bearing, F h , a load which acts on the bearing, and N h is the number of rotations of the bearing.
    [0106] Alsnächsteswird die Operationszeitdauer jedes Lagers in einer Operation zumAuswechseln des Werkzeugs durch eine Istwert-Messung oder eine Sollwert-Berechnungerhalten. Die Standzeit Lh jedes Lagers,welche durch den Ausdruck 6 berechnet wird, wird durcheine Zeitdauer einer Operation (Werkzeugwechsel) für das jeweiligeLager dividiert und die Anzahl der Operationen zum Werkzeugwechsel,bei welcher die Standzeit das Ende erreicht, wird für jedesLager berechnet. Unter den berechneten Zahlen der Operationen zumWerkzeugwechsel wird der Minimalwert als der Standzeitwert Lmax der Lager der Nockenstößel 55 und 56 eingestellt.Next, the operation period of each bearing in an operation to change the tool is obtained by an actual value measurement or a target value calculation. The service life L h of each bearing, which is indicated by the expression 6 is calculated, divided by the duration of an operation (tool change) for the respective bearing and the number of operations for tool change in which the tool life reaches the end is calculated for each bearing. Among the calculated numbers of tool change operations, the minimum value is the service life value L max of the cam follower bearings 55 and 56 set.
    [0107] DerAbschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradberechnungaktualisiert ebenso die im Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten (Lact)durch die berechneten Verbrauchsgraddaten (Lact)Der Standzeitwert Lmax, welcher auf dieoben beschriebene Weise berechnet wird, wird zuvor im Speicherabschnitt 24 derVerbrauchsgraddaten gespeichert.The section 23 for processing the consumption degree calculation also updates the one in the storage section 24 of the consumption level data stored (L act ) by the calculated consumption level data (L act ). The service life value L max , which is calculated in the manner described above, is previously stored in the storage section 24 the degree of consumption data is saved.
    [0108] EinAbschnitt 25 zur Verarbeitung einer Alarmausgabe überwachtständig,ob die im Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht. Wenn die Daten den Bezugswert überschreiten, wird ein diesenZustand signalisierender Alarm an die Ausgabe vorrichtung 27 ausgegeben.A section 25 for processing an alarm output constantly monitors whether the in the memory section 24 of the consumption level data stored may or may not exceed a predetermined reference value. If the data exceeds the reference value, an alarm signaling this state is sent to the output device 27 output.
    [0109] DerBezugswert ist ein Wert, welcher anzeigt, dass die Standzeit einesVerbrauchsteils sich ihrem Ende nähert. Beispielsweise wird einWert von 80 % des Standzeitwertes Lmax entsprechendals der Bezugswert eingestellt.The reference value is a value which indicates that the service life of a consumable is nearing its end. For example, a value of 80% of the tool life value L max is set accordingly as the reference value.
    [0110] DerAlarm kann auf die folgende Weise ausgegeben werden. BeispielsweisekönnenInformationen überdie Antriebseinrichtungsabschnitte (das Lager 41 und diekegelförmigeTellerfeder 46 der Hauptspindeleinrichtung 33,die Lager (nicht gezeigt) der Nockenstößel 55 und 56 derVorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel, und ähnliches),die Bezugswerte, welche die Verbrauchsgrade derselben betreffen,der NC-Werkzeugmaschine 15, welche die Antriebseinrichtungsabschnitte(Maschinenidentitätoder ähnliches) aufweist,des die NC-Werkzeugmaschine 15 betätigenden Anwenders usw. aufdem Bildschirm der Displayvorrichtung angezeigt werden. Als Alternativekönnen ähnlicheInformationen durch die Druckervorrichtung ausgedruckt werden.The alarm can be issued in the following way. For example, information about the drive device sections (the bearing 41 and the conical disc spring 46 the main spindle device 33 , the bearings (not shown) of the cam followers 55 and 56 the device 36 for automatic tool change, and the like), the reference values, which relate to the consumption levels thereof, of the NC machine tool 15 which has the drive device sections (machine identity or the like) of the NC machine tool 15 operating user, etc. are displayed on the screen of the display device. Alternatively, similar information can be printed out by the printer device.
    [0111] Nachdem folglich konfigurierten Wartungssystem 1 der Ausführungsform,erfasst zuerst der Abschnitt 11 zum Verarbeiten der Datenübertragungjeder Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 die Operationszustandsdatenjedes Antriebseinrichtungsabschnitts der entsprechenden NC-Werkzeugmaschine 15 ausdem Abschnitt 17 der numerischen Steuerung der NC-Vorrichtung 16.Die erfassten Operationszustandsdaten werden im Speicherabschnitt 12 derOperationsdaten akkumuliert.According to the maintenance system thus configured 1 of the embodiment, the data processing processing section 11 first captures each user management device 10 the operation status data of each drive device section of the corresponding NC machine tool 15 from the section 17 numerical control of the NC device 16 , The acquired operational status data is stored in the storage section 12 of the operation data accumulated.
    [0112] Wenneine im Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist, werden die akkumulierten Operationszustandsda ten automatischin einer e-Mail angeordnet, welche eine Konfiguration aufweist,bei welcher ein Etikettenkennzeichen zum Definieren eines Itemseines Operationszustands mit den dem Item entsprechenden Operationszustandsdatenin Zusammenhang gebracht wird. Die angeordnete e-Mail wird über die Mailserver 14 und 28 zurHerstellerverwaltungsvorrichtung 20 übertragen.If a predetermined transmission condition is met, the accumulated operation status data is automatically arranged in an email having a configuration in which a label flag for defining an item of an operation status is associated with the operation status data corresponding to the item. The arranged email is sent through the mail server 14 and 28 to the manufacturer management device 20 transfer.
    [0113] Die übertragenee-Mail wird durch den Abschnitt 21 zum Empfangen und Verarbeitenvon Daten der Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 empfangen.Danach wird die e-Mail analysiert, um die Adresse des Adressatender Mail, die NC-Werkzeugmaschine 15, welche dem Etikettenkennzeichenentspricht, das Item des Operationszustands, die Operationszustandsdatenund ähnlicheszu erkennen. Die erkannten Operationszustandsdaten der Antriebseinrichtungsabschnitteder NC-Werkzeugmaschine 15, welche im Speicherabschnitt 22 derOperationsdaten gespeichert sind, werden durch ein Verfahren aktualisiert,wie z.B. das Summieren, Addieren oder Überschreiben.The transferred email is through the section 21 for receiving and processing data of the manufacturer management device 20 receive. After that, the email is analyzed to determine the address of the recipient of the mail, the NC machine tool 15 , which corresponds to the label identifier, to recognize the item of the operating status, the operating status data and the like. The recognized operating state data of the drive device sections of the NC machine tool 15 which in the storage section 22 the operation data is stored are updated by a method such as summing, adding or overwriting.
    [0114] DerAbschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradrechnungberechnet ständigdas Verbrauchsgrad jedes Antriebseinrichtungsabschnitts, wie z.B.der Hauptspindelvorrichtung 33 und der Vorrichtung 36 zumautomatischen Werkzeugwechsel, basierend auf den Operationszustandsdaten,welche im Speicherabschnitt 22 der Operationsdaten gespeichertsind. Die im Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten werden durch die berechneten Verbrauchsgraddatenaktualisiert.The section 23 to process the consumption level calculation constantly calculates the consumption level of each drive device section, such as the main spindle device 33 and the device 36 for automatic tool change based on the operating status data stored in the storage section 22 the operation data are stored. The one in the storage section 24 of the consumption level data stored is updated by the calculated consumption level data.
    [0115] Dieim Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddaten gespeichertenVerbrauchsgraddaten werden ständigdurch den Abschnitt 25 zum Verarbeiten der Alarmausgabe überwacht.The one in the storage section 24 of the consumption level data stored consumption level data is constantly through the section 25 monitored to process the alarm output.
    [0116] Wenngeprüftwird, dass die Verbrauchsgraddaten den im Voraus bestimmten Bezugswert überschreiten,werden die Alarmdaten, welche den Zustand anzeigen, durch die Ausgabevorrichtung 27 ausgegeben.When it is checked that the level of consumption data exceeds the predetermined reference value, the alarm data indicating the condition is output by the output device 27 output.
    [0117] Wieoben beschrieben wurde, wird nach dem Wartungssystem 1 derAusführungsformdas Verbrauchsgrad des Antriebseinrichtungsabschnitts jeder NC-Werkzeugmaschine 15 ständig berechnetund überwacht.Wenn das Verbrauchsgrad den im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitet,d.h., wenn sich die Standzeit des Verbrauchsteils des Antriebseinrichtungsabschnittsihrem Ende nähert,wird ein Alarm ausgegeben. Basierend auf dem ausgegebenen Alarmkann der Hersteller daher leicht ein Verbrauchsteil erkennen, dessenStandzeit sich ihrem Ende nähert,und vorhersagen wann, welche und wie viele Verbrauchsteile benötigt werden.Folglich ist es nicht notwendig eine überschüssige Anzahl an Verbrauchsteilenzu lagern und die Anzahl der Lagerbestände kann sehr verringert werden.As described above, after the maintenance system 1 of the embodiment, the degree of consumption of the drive device portion of each NC machine tool 15 constantly calculated and monitored. When the level of consumption exceeds the predetermined reference value, that is, when the life of the consumable portion of the driver section is nearing an end, an alarm is issued. Based on the alarm issued, the manufacturer can therefore easily identify a consumable whose service life is nearing its end and predict when, which and how many consumable parts are required. As a result, it is not necessary to store an excessive number of consumable parts, and the number of stocks can be greatly reduced.
    [0118] DerHersteller kann Wartungsdienstleistungen für die Anwender durchführen, wiez.B., dass der Hersteller den Anwender im Voraus darauf aufmerksammacht, die Bauteile auszuwechseln, oder dass der Hersteller im Vorausein zum Auswechseln benötigtesBauteil zu den Anwendern schickt. Daher kann der Service für die Anwenderverbessert werden.TheManufacturer can perform maintenance services for users such ase.g. that the manufacturer notifies the user in advancemakes to replace the components, or that the manufacturer in advanceone needed for replacementSends the component to the users. Therefore, the service for usersbe improved.
    [0119] Andererseitskann der Anwender basieren auf den vom Hersteller gelieferten Informationenden Zeitpunkt erkennen, wann die Standzeit eines Verbrauchsteilsverstrichen ist, damit es möglichist die Wartung der NC-Werkzeugmaschine 15 durch das Auswechselndes Bauteils systematisch durchzuführen, bevor die Standzeit desselbenabgelaufen ist.On the other hand, based on the information provided by the manufacturer, the user can recognize the point in time when the service life of a consumable has expired, so that it is possible to maintain the NC machine tool 15 by replacing the component systematically before the service life of the component has expired.
    [0120] Folglichkann die betriebliche Leistungsfähigkeitund die Mengenleistung der NC-Werkzeugmaschine 15 verbessertwerden.As a result, the operational performance and quantity performance of the NC machine tool 15 be improved.
    [0121] Daes möglichist, die Wartung der NC-Werkzeugmaschine 15 systematischdurchzuführen,wie oben beschrieben wurde, könnenNachteile beseitigt werden, wie z.B., dass das Wartungspersonaldie NC-Werkzeugmaschine 15 an freien Tagen oder nachtsreparieren muss.Since it is possible to maintain the NC machine tool 15 Carrying out systematically, as described above, disadvantages can be eliminated, such as that the maintenance personnel use the NC machine tool 15 repair on days off or at night.
    [0122] Unabhängig vonden Orten, an welchen die Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 alsdie Quelle und die Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 alsZielort installiert werden, könnendie durch die Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 erfasstenund akkumulierten Operationszustandsdaten einfach durch das Bestimmender Zielortadresse flexibel von der Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 zurHerstellerverwaltungsvorrichtung 20 übertragen werden. Außerdem können Datenohne jegliche zeitliche Auslassung zur Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 übertragenwerden.Regardless of the locations where the user management device 10 as the source and the manufacturer management device 20 can be installed as the destination, the user administration processing device 10 captured and accumulated operational state data simply by determining the destination address flexibly from the user management device 10 to the manufacturer management device 20 be transmitted. In addition, data can be sent to the manufacturer management device without any time omission 20 be transmitted.
    [0123] Dievon der Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 zur Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 gesendete e-Mailweist eine Struktur auf, bei welcher ein einen Operationszustandbetreffendes Item und Daten des Operationszustands miteinander inZusammenhang gebracht werden, damit das Korrespondenzverhältnis zwischendem Item des Operationszustands und der Operationszustandsdatenleicht erkannt werden kann. Daher kann die Datenaktualisierung imAbschnitt 21 zum Empfangen und Verarbeiten von Daten genauerdurchgeführtwerden. Die Items der Daten, welche zu akkumulieren sind, können leichtaddiert und verändertwerden.From the user management device 10 to the manufacturer management device 20 Sent e-mail has a structure in which an item relating to an operating status and data of the operating status are brought into connection with one another, so that the correspondence relationship between the item of the operating status and the operating status data can be easily recognized. Therefore, the data update in section 21 to receive and process data more accurately. The items of the data to be accumulated can easily be added and changed.
    [0124] DieAnwenderverwaltungsvorrichtung 10 ist mit dem Internet 5 nurdann verbunden, wenn die e-Mail zu übertragen ist. Daher kann dieSicherheit vor jedem unbefugten Zugriff und Computervirus sehr erhöht werden.The user management device 10 is with the internet 5 only connected if the email is to be transmitted. Therefore, security against unauthorized access and computer viruses can be greatly increased.
    [0125] Dieim Speicherabschnitt 12 der Operationszustandsdaten akkumuliertenOperationszustandsdaten werden automatisch übertragen, wenn eine im Vorausbestimmte Übertragungsbedingungerfülltist. Daher ist es möglichzu verhindern, dass im Speicherabschnitt 12 der Operationsdatenzu akkumulierende Daten verworfen werden, da die Datenmenge dieKapazitätdes Speicherabschnitts überschreitet.Daher könnendie Operationszustandsdaten präziserhergestellt werden.The one in the storage section 12 of the operation state data accumulated is automatically transmitted when a predetermined transmission condition is satisfied. Therefore, it is possible to prevent that in the storage section 12 of the operation data to be accumulated are discarded because the amount of data exceeds the capacity of the storage section. Therefore, the operation status data can be produced more precisely.
    [0126] Obenwurde eine Ausführungsformder Erfindung beschrieben. Es ist selbstverständlich, dass bestimmte Weisen,in welchen die Erfindung verwirklicht werden kann, nicht daraufbeschränktsind.Abovebecame an embodimentdescribed the invention. It goes without saying that certain ways,in which the invention can be implemented, not on itlimitedare.
    [0127] Inder oben beschriebenen Ausführungsformwerden die Operationszustandsdaten in Form einer e-Mail über dieMailserver 14 und 28 übertragen. Die Erfindung istnicht darauf beschränkt.Als Alternative kann eine Dateitransfereinrichtung, wie z.B. FTP(Dateitransferprotokoll), TFTP (triviales FTP), oder HTTP (Hypertext-Transferprotokoll)verwendet werden.In the embodiment described above, the operational status data is sent in the form of an email via the mail server 14 and 28 transfer. The invention is not limited to this. Alternatively, a file transfer device such as FTP (file transfer protocol), TFTP (trivial FTP), or HTTP (hypertext transfer protocol) can be used.
    [0128] Inder oben beschriebenen Ausführungsformist die Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 separat von derNC-Vorrichtung 16 angeordnet. Die Erfindung ist nicht daraufbeschränkt.Als Alternative kann die gleiche Funktion, wie die der Anwenderverwaltungsvorrichtung 10,integral in der NC-Vorrichtung 16 vorgesehen sein.In the embodiment described above, the user management device is 10 separately from the NC device 16 arranged. The invention is not limited to this. Alternatively, the same function as that of the user management device can 10 , integral in the NC device 16 be provided.
    [0129] DieAnwenderverwaltungsvorrichtungen 10 sind in einem eins-zu-einsVerhältnisin Bezug auf die NC-Vorrichtung 16 angeordnet. Die Erfindungist nicht darauf beschränkt.Als Alternative könnendie NC-Vorrichtungen 16 einer Vielzahl an NC-Werkzeugmaschinen 15 aneiner Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 angeschlossen sein.The user management devices 10 are in a one-to-one relationship with the NC device 16 arranged. The invention is not limited to this. As an alternative, the NC devices 16 a variety of NC machine tools 15 on a user management device 10 be connected.
    [0130] Außerdem kanndie Herstellerverwaltungsvorrichtung 20 durch eine Vielzahlvon Computern vorgesehen sein, wie z.B.: einen Computer, welcherder Datenakkumulation gewidmet ist und welcher Daten von der Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 empfängt unddiese speichert; und einen Computer, welcher der Alarmausgabe gewidmetist und welcher das Verbrauchsgrad des Antriebseinrichtungsabschnittsberechnet und den Alarm ausgibt.In addition, the manufacturer management device 20 may be provided by a variety of computers, such as: a computer dedicated to data accumulation and which data from the user management device 10 receives and stores them; and a computer which is dedicated to the alarm output and which calculates the degree of consumption of the drive device section and outputs the alarm.
    [0131] Inder Ausführungsformwurden das Lager 41 und die kegelförmige Tellerfeder 46 derHauptspindelvorrichtung 33 und die Lager (nicht gezeigt)der Nockenstößel 55 und 56 derVorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel beispielhaftbeschrieben, aber die Erfindung ist nicht auf diese beschränkt. AlsAlternative kann die Erfindung fürVerbrauchsteile anderer Antriebseinrichtungsabschnitte verwendetwerden.In the embodiment, the bearing 41 and the conical disc spring 46 the main spindle device 33 and the bearings (not shown) of the cam followers 55 and 56 the device 36 for automatic tool change described by way of example, but the invention is not limited to these. As an alternative, the invention can be used for consumable parts of other drive device sections.
    [0132] ImWartungssystem 1 der oben beschriebenen Ausführungsformbesteht die Anwenderverwaltungsvorrichtung 10 aus dem Abschnitt 11 zumVerarbeiten der Datenübertragungund dem Speicherabschnitt 12 der Operationsdaten, und dieHerstellerverwaltungsvorrichtung 20 besteht aus dem Abschnitt 21 zumEmpfangen und Verarbeiten von Daten, dem Speicherabschnitt 22 derOperationsdaten, dem Abschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradberechnung,dem Speicherabschnitt 24 der Verbrauchsgraddaten und demAbschnitt 25 zur Verarbeitung der Alarmausgabe. Die Erfindungist nicht auf solch eine Konfiguration beschränkt. Als Alternative kann dieAnwenderverwaltungsvorrichtung und die Herstellerverwaltungsvorrichtungauf die folgende Weise konfiguriert sein.In the maintenance system 1 in the embodiment described above, there is the user management device 10 from the section 11 for processing the data transmission and the storage section 12 the operation data, and the manufacturer management device 20 consists of the section 21 for receiving and processing data, the storage section 22 the operation data, the section 23 to process the consumption level calculation, the storage section 24 the degree of consumption data and the section 25 for processing the alarm output. The invention is not limited to such a configuration. Alternatively, the user management device and the manufacturer management device can be configured in the following manner.
    [0133] Wiein 12 gezeigt, sindin einer Anwenderverwaltungsvorrichtung 70 ein Abschnitt 71 zumVerarbeiten der Datenakkumulation, ein Speicherabschnitt 72 derOperationsdaten, ein Abschnitt 73 zum Verarbeiten einerVerbrauchsgradberechnung, ein Speicherabschnitt 74 derVerbrauchsgraddaten und ein Abschnitt 75 zum Verarbeitender Verbrauchsgradübertragung über einenBus 76 aneinander angeschlossen.As in 12 are shown in a user management device 70 a section 71 for processing data accumulation, a storage section 72 the operation data, a section 73 for processing a consumption level calculation, a storage section 74 the consumption level data and a section 75 for processing the consumption level transmission via a bus 76 connected to each other.
    [0134] DerSpeicherabschnitt 72 der Operationsdaten ist ein Speicherabschnitt,welcher dem Speicherabschnitt 12 der Operationsdaten ähnlich ist,und die durch den Abschnitt 71 zum Verarbeiten der Operationsdatenakkumulationerfassten Operationszustandsdaten speichert. Der Speicherabschnitt 74 derVerbrauchsgraddaten ist ein Speicherabschnitt, welcher dem Speicherabschnitt 24 derVerbrauchsgraddaten ähnlichist, und die durch den Abschnitt 73 zum Verarbeiten derVerbrauchsgradberechnung berechneten Verbrauchsgraddaten speichert.The storage section 72 the operation data is a storage section corresponding to the storage section 12 which is similar to the operation data, and which by the section 71 stores operational state data acquired for processing the operational data accumulation. The storage section 74 of the consumption level data is a storage section which corresponds to the storage section 24 which is similar to the consumption level data, and which by the section 73 stores calculated consumption level data for processing the consumption level calculation.
    [0135] DerAbschnitt 71 zum Verarbeiten der Datenakkumulation istzur Durchführungdes gleichen Verfahrens wie das Akkumulationsverfahren im Abschnitt 11 zumVerarbeiten der Datenübertragungvorgesehen und führtein Verfahren zum Erhalten von Daten, welche den Operationszustandder Antriebseinrichtungsabschnitte vom Abschnitt 17 dernumerischen Steuerung betreffen, und zum Speichern der Daten im Speicherabschnitt 72 derOperationsdaten durch. Der Abschnitt 73 zum Verarbeitender Verbrauchsgradrechnung berechnet auf die gleiche Weise wie derAbschnitt 23 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradberechnungständigdas Verbrauchsgrad der Antriebseinrichtungsabschnitte basierendauf den im Speicherabschnitt 72 der Operationsdaten gespeichertenOperationszustandsdaten, und aktualisiert die im Speicherabschnitt 74 derVerbrauchsgraddaten gespeicherten Verbrauchsgraddaten durch dieberechneten Verbrauchsgraddaten.The section 71 to process the data accumulation is to perform the same procedure as the accumulation procedure in the section 11 provided for processing the data transmission and implements a method for obtaining data indicating the operational state of the driver sections from the section 17 of numerical control, and for storing the data in the storage section 72 the operation data. The section 73 to process the consumption level calculation calculated in the same way as the section 23 to process the degree of consumption calculation, the degree of consumption of the drive device sections continuously based on that in the storage section 72 of the operation data stored in the operation data, and updates that in the storage section 74 of the consumption level data stored by the calculated consumption level data.
    [0136] DerAbschnitt 75 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradübertragung überwachtständig,ob die im Speicherabschnitt 74 der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht. Wenn die Daten den Bezugswert überschreiten, werden Informationen über dasVerbrauchsgrad in Form einer e-Mail an die Herstellerverwaltungsvorrichtung über dieMailserver 14 und 28 übertragen.The section 75 to process the consumption level transmission constantly monitors whether the in the storage section 74 of the consumption level data stored may or may not exceed a predetermined reference value. If the data exceeds the reference value, information about the degree of consumption is sent in the form of an email to the manufacturer management device via the mail server 14 and 28 transfer.
    [0137] Diee-Mail besteht aus einem Kopfteil einschließlich einer Absender- und Empfängeradresseder Mail und ähnlichem,und einem Textteil der Mail, wie in 13 gezeigt.Der Textteil der Mail enthältInformationen überdie Antriebseinrichtungsabschnitte (das Lager 41 und diekegelförmigeTellerfeder 46 der Hauptspindelvorrichtung 33,die Lager (nicht gezeigt) der Nockenstößel 55 und 56 derVorrichtung 36 zum automatischen Werkzeugwechsel, und ähnliches),die Bezugswerte fürdas Verbrauchsgrad derselben, die NC-Werkzeugmaschine 15 (Maschinenidentität und ähnliches),den Anwender, welcher die NC-Werkzeugmaschine verwendet, etc..The e-mail consists of a header including a sender and recipient address of the mail and the like, and a text part of the mail, as in 13 shown. The text part of the mail contains information about the drive device sections (the bearing 41 and the conical disc spring 46 the main spindle device 33 , the bearings (not shown) of the cam followers 55 and 56 the device 36 for automatic tool change, and the like), the reference values for the degree of consumption thereof, the NC machine tool 15 (Machine identity and the like), the user who uses the NC machine tool, etc.
    [0138] DerAbschnitt 75 zum Verarbeiten der Verbrauchsgradüber tragungist nur dann mit dem Internet 5 verbunden, wenn eine e-Mailzu senden ist, um die E-Mail zu senden. Nachdem die Übertragungvollendet ist, wird die Verbindung mit dem Internet 5 getrennt.The section 75 to process the consumption level transmission is only possible with the Internet 5 connected when an email is to be sent to send the email. After the transfer is complete, the connection to the Internet 5 Cut.
    [0139] DieHerstellerverwaltungsvorrichtung umfasst, wenn auch nicht ausdrücklich inden Figuren gezeigt, andererseits einen Abschnitt zum Empfangenund Verarbeiten eines Verbrauchsgrads, einen Speicherabschnitt derempfangenen Daten, eine Eingabevorrichtung, wie z.B. eine Tastaturoder eine Maus, eine Displayvorrichtung, wie z.B. eine Kathodenstrahlröhre, undeine Druckvorrichtung, wie z.B. einen Drucker.TheManufacturer management device includes, although not expressly inthe figures shown, on the other hand a section for receivingand processing a degree of consumption, a storage section of thereceived data, an input device such as e.g. a keyboardor a mouse, a display device such as e.g. a cathode ray tube, anda printing device, e.g. a printer.
    [0140] DerSpeicherabschnitt der empfangenen Daten ist ein Funktionsabschnitt,welcher die durch den Abschnitt zum Empfangen und Verarbeiten desVerbrauchsgrads empfangenen e-Mailsspeichert. Der Abschnitt zum Empfangen und Verarbeiten des Verbrauchsgradsempfängtdie von den jeweiligen Anwenderverwaltungsvorrichtungen 70 über diee-Mailserver 14 und 28 übertragenene-Mails und speichert diese im Speicherabschnitt der empfangenenDaten.The storage section of the received data is a functional section which stores the emails received by the section for receiving and processing the consumption level. The consumption level receiving and processing section receives from the respective user management devices 70 e-mails transmitted via the e-mail servers 14 and 28 and stores them in the storage section of the received data.
    [0141] AlsReaktion auf eine Eingabe durch die Eingabevorrichtung, werden dieim Speicherabschnitt der empfangenen Daten gespeicherten e-Mailsauf dem Bildschirm der Displayvorrichtung angezeigt oder von der Druckervorrichtungausgegeben.AsIn response to an input from the input device, theemails stored in the storage section of the received datadisplayed on the screen of the display device or from the printer deviceoutput.
    [0142] Nachder Anwenderverwaltungsvorrichtung 70 und der Herstellerverwaltungsvorrichtung,welche wie oben konfiguriert sind, wird das Verbrauchsgrad des Antriebseinrichtungsabschnittsder NC-Werkzeugmaschine 15 ständig berechnet und überwacht.Wenn das Verbrauchsgrad den im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitet,d.h., wenn die Standzeit eines Verbrauchsteils des Antriebseinrichtungsabschnittssich ihrem Ende nähert,werden Informationen überdas Verbrauchsgrad von der Anwenderverwaltungsvorrichtung 70 an dieHerstellerverwaltungsvorrichtung übertragen. Basierend auf den übertragenenInformationen, kann der Hersteller daher leicht das Verbrauchsteilerkennen, dessen Standzeit sich ihrem Ende nähert. Folglich kann sowohlder Hersteller als auch der Anwender die gleichen Auswirkungen genießen, wiebeim oben beschriebenen Wartungssystem 1.According to the user management device 70 and the manufacturer management device configured as above becomes the degree of consumption of the drive device section of the NC machine tool 15 constantly calculated and monitored. When the consumption level exceeds the predetermined reference value, that is, when the service life of a consumable part of the drive device section is nearing its end, information about the consumption level is obtained from the user management device 70 transmitted to the manufacturer management device. Based on the information transmitted, the Manufacturers can therefore easily identify the consumable whose service life is nearing its end. As a result, both the manufacturer and the user can enjoy the same effects as the maintenance system described above 1 ,
    权利要求:
    Claims (7)
    [1]
    Wartungssystem (1) für eine Werkzeugmaschine (15),welche folgendes aufweist: eine oder mehrere Anwenderverwaltungsvorrichtungen(10), welche an Abschnitten (17) der numerischenSteuerung einer oder mehrerer Werkzeugmaschinen (15) angeschlossensind, welche jeweils einen Abschnitt (33, 36)der Antriebseinrichtung und den Abschnitt (17) der numerischenSteuerung enthalten, welcher eine Operation des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) steuert; und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung(20), welche auf einer Seite eines Herstellers angeordnetist, welcher die Werkzeugmaschinen (15) herstellt, wobeidie Anwenderverwaltungsvorrichtungen (10) und die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20) überdas Internet (5) miteinander verbunden werden können, dadurchgekennzeichnet, dass jede Anwenderverwaltungsvorrichtung (10)folgendes aufweist: eine Speichereinrichtung (12)für dieOperationsdaten der Anwenderseite zum Speichern von Daten, welche einenOperationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts (33, 36)jeder Werkzeugmaschine (15) betreffen; und eine Datenübertragungseinrichtung(11) zum Erfassen von Daten aus dem Abschnitt (17)der numerischen Steuerung, welche den Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) betreffen, zum Akkumulieren der Datenin der Speichereinrichtung (12) der Operationsdaten derAnwenderseite, zum Prüfen,ob eine im Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist oder nicht, und, nur wenn die Übertragungsbedingung erfüllt ist,zum Übertra gender Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts (33, 36), welchein der Speichereinrichtung (12) der Operationsdaten derAnwenderseite akkumuliert sind, zur Herstellerverwaltungsvorrichtungin einer Datenform einer e-Mail, und die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20) folgendes aufweist: eine Speichereinrichtung(22) fürdie Operationsdaten der Herstellerseite zum Speichern von Operationszustandsdatender Antriebseinrichtungsabschnitte (33, 36), welchevon den Anwenderverwaltungsvorrichtungen (10) empfangenwurden; eine Datenempfangseinrichtung (21) zum Empfangender Operationszustandsdaten der Antriebseinrichtungsabschnitte (33, 36),welche von den Anwenderverwaltungsvorrichtungen (10) übertragenwurden, und zum Aktualisieren der Operationszustandsdaten, welchemit den empfangenen Operationszustandsdaten in der Speichereinrichtung(22) der Operationsdaten der Herstellerseite gespeichertsind; eine Speichereinrichtung (24) für die Verbrauchsgraddatenzum Speichern von Daten, welche ein Verbrauchsgrad jedes Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) betreffen; eine den Verbrauchsgradberechnende Vorrichtung (23) zum ständigen Berechnen des Verbrauchsgradsjedes Antriebseinrichtungsabschnitts (33, 36)basierend auf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36), welche in der Speichereinrichtung (22)der Operationsdaten der Herstellerseite gespeichert sind, und zumAktualisieren der Verbrauchsgraddaten, welche in der Speichereinrichtung(24) der Verbrauchsgraddaten mit den berechneten Verbrauchsgraddatengespeichert sind; und eine Alarmvorrichtung (25) zumständigen Überwachen,ob die in der Speichereinrichtung (24) der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht, und, wenn die Verbrauchsgraddaten den Bezugswert überschreiten,zum Ausgeben eines Alarms, welcher diesen Zustand erkennen lässt.Maintenance system ( 1 ) for a machine tool ( 15 ), which comprises: one or more user management devices ( 10 ), which on sections ( 17 ) the numerical control of one or more machine tools ( 15 ) are connected, which each have a section ( 33 . 36 ) the drive device and the section ( 17 ) of the numerical controller, which includes an operation of the driver section ( 33 . 36 ) controls; and a manufacturer management device ( 20 ), which is arranged on one side of a manufacturer who is the machine tool ( 15 ), the user management devices ( 10 ) and the manufacturer management device ( 20 ) on the Internet ( 5 ) can be connected to each other, characterized in that each user management device ( 10 ) has the following: a storage device ( 12 ) for the operation data of the user side for storing data indicating an operating state of the drive device section ( 33 . 36 ) each machine tool ( 15 ) affect; and a data transmission device ( 11 ) to collect data from the section ( 17 ) of the numerical controller which determines the operating state of the drive device section ( 33 . 36 ) relate to the accumulation of the data in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side, for checking whether or not a predetermined transmission condition is satisfied, and, only if the transmission condition is satisfied, for transmitting the operation state data of the driver section ( 33 . 36 ), which in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side is accumulated to the manufacturer management device in a data form of an e-mail, and the manufacturer management device ( 20 ) has the following: a storage device ( 22 ) for the operation data of the manufacturer side for storing operation status data of the drive device sections ( 33 . 36 ), which of the user management devices ( 10 ) were received; a data receiving device ( 21 ) for receiving the operation status data of the drive device sections ( 33 . 36 ), which of the user management devices ( 10 ) have been transmitted, and for updating the operating status data which are in the storage device ( 22 ) the operation data of the manufacturer's site are stored; a storage device ( 24 ) for the consumption level data for storing data indicating a consumption level of each drive device section ( 33 . 36 ) affect; a device that calculates the degree of consumption ( 23 ) for continuously calculating the degree of consumption of each drive device section ( 33 . 36 ) based on the operating state data of the drive device section ( 33 . 36 ), which in the storage device ( 22 ) the operation data of the manufacturer's side are stored, and for updating the consumption level data which are stored in the storage device ( 24 ) the degree of consumption data is stored with the calculated degree of consumption data; and an alarm device ( 25 ) to constantly monitor whether the data stored in the storage device ( 24 ) the consumption level data stored consumption level data may or may not exceed a predetermined reference value, and, if the consumption level data exceeds the reference value, for outputting an alarm which indicates this state.
    [2]
    Wartungssystem (1) für eine Werkzeugmaschine (15),welche folgendes aufweist: eine oder mehrere Anwenderverwaltungsvorrichtungen(10), welche an Abschnitten (17) der numerischenSteuerung einer oder mehrerer Werkzeugmaschinen (15) angeschlossensind, welche jeweils einen Abschnitt (33, 36)der Antriebseinrichtung und den Abschnitt (17) der numerischenSteuerung enthalten, welcher eine Operation des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) steuert; und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung(20), welche auf einer Seite eines Herstellers angeordnetist, welcher die Werkzeugmaschinen (15) herstellt, wobeidie Anwenderverwaltungsvorrichtungen (10) und die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20) überdas Internet (5) miteinander verbunden werden können, dadurchgekennzeichnet, dass jede Anwenderverwaltungsvorrichtung (10)folgendes aufweist: eine Speichereinrichtung (12)für dieOperationsdaten der Anwenderseite zum Speichern von Daten, welche einenOperationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts (33, 36)jeder Werkzeugmaschine (15) betreffen; und eine Datenübertragungseinrichtung(11) zum Erfassen von Daten aus dem Abschnitt (17)der numerischen Steuerung, welche den Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) betreffen, zum Akkumulieren der Datenin der Speichereinrichtung (12) der Operationsdaten derAnwenderseite, zum Prüfen,ob eine im Voraus bestimmte Übertragungsbedingungerfülltist oder nicht, und, nur wenn die Übertragungsbedingung erfüllt ist,zum Erzeugen von Übertragungsdatenbasierend auf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36), welche in der Speichereinrichtung (12)der Operationsdaten der Anwenderseite akkumuliert sind, und zum Übertragender erzeugten Übertragungsdatenzur Herstellerverwaltungseinrichtung (20), wobei die Übertragungsdateneine Konfiguration aufweisen, bei welcher ein Datenelementkennzeichen,welches ein einen Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) betreffendes Item definiert, mit denOperationszustandsdaten zusammenhängt, welche dem Item entsprechen,und dass die Herstellerverwaltungsvorrichtung (20)folgendes aufweist: eine Speichereinrichtung (22)für Operationsdatender Herstellerseite zum Speichern von Operationszustandsdaten derAntriebseinrichtungsabschnitte (33, 36), welchevon den Anwenderverwaltungsvorrichtungen (10) empfangenwurden; eine Datenempfangseinrichtung (21) zum Empfangender von der Anwenderverwaltungsvorrichtung (10) übertragenDaten, und zum Analysieren des Datenelementkennzeichens in den empfangenen Übertragungsdaten, umdadurch ein Item zu er kennen, welches den Operationszustand desAntriebseinrichtungsabschnitt (33, 36) betrifft,welcher durch das Datenelementkennzeichen definiert ist, und zumAktualisieren der Operationszustandsdaten, welche dem erkanntenItem entsprechen, welches in der Speichereinrichtung (22)der Operationsdaten der Herstellerseite gespeichert ist; eineSpeichereinrichtung (24) für Verbrauchsgraddaten zum Speichernvon Daten, welche ein Verbrauchsgrad jedes Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) betreffen; eine den Verbrauchsgradberechnende Vorrichtung (23) zum ständigen Berechnen des Verbrauchsgradsjedes Antriebseinrichtungsabschnitts (33, 36)basierend auf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36), welche in der Speichereinrichtung (22)der Operationsdaten der Herstellerseite gespeichert sind, und zumAktualisieren der Verbrauchsgraddaten, welche in der Speichereinrichtung(24) der Verbrauchsgraddaten mit den berechneten Verbrauchsgraddatengespeichert sind; und eine Alarmvorrichtung (25) zumständigen Überwachen,ob die in der Speichereinrichtung (24) der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht, und, wenn die Verbrauchsgraddaten den Bezugswert überschreiten,zum Ausgeben eines Alarms, welcher diesen Zustand erkennen lässt.Maintenance system ( 1 ) for a machine tool ( 15 ), which comprises: one or more user management devices ( 10 ), which on sections ( 17 ) the numerical control of one or more machine tools ( 15 ) are connected, which each have a section ( 33 . 36 ) the drive device and the section ( 17 ) of the numerical controller, which includes an operation of the driver section ( 33 . 36 ) controls; and a manufacturer management device ( 20 ), which is arranged on one side of a manufacturer who is the machine tool ( 15 ), the user management devices ( 10 ) and the manufacturer management device ( 20 ) on the Internet ( 5 ) can be connected to each other, characterized in that each user management device ( 10 ) has the following: a storage device ( 12 ) for the operation data of the user side for storing data indicating an operating state of the drive device section ( 33 . 36 ) each machine tool ( 15 ) affect; and a data transmission device ( 11 ) to collect data from the section ( 17 ) of the numerical controller which determines the operating state of the drive device section ( 33 . 36 ) relate to the accumulation of the data in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side, to check whether a predetermined transmission condition is satisfied or not, and only when the transmission condition is satisfied, to generate transmission data based on the operation state data of the driver section ( 33 . 36 ), which in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side are accumulated, and for the transmission of the generated transmission data to the manufacturer administration device ( 20 ), wherein the transmission data has a configuration in which a data element identifier indicating an operating state of the drive device section ( 33 . 36 ) defines the item concerned, is related to the operational status data corresponding to the item, and that the manufacturer management device ( 20 ) has the following: a storage device ( 22 ) for operation data of the manufacturer side for storing operation status data of the drive device sections ( 33 . 36 ), which of the user management devices ( 10 ) were received; a data receiving device ( 21 ) to receive the from the user management device ( 10 ) transmit data, and for analyzing the data element identifier in the received transmission data, to thereby know an item which describes the operating state of the drive device section ( 33 . 36 ), which is defined by the data element identifier, and for updating the operating status data which correspond to the recognized item, which is stored in the storage device ( 22 ) the operation data of the manufacturer's site is saved; a storage device ( 24 ) for consumption level data for storing data indicating a consumption level of each drive device section ( 33 . 36 ) affect; a device that calculates the degree of consumption ( 23 ) for continuously calculating the degree of consumption of each drive device section ( 33 . 36 ) based on the operating state data of the drive device section ( 33 . 36 ), which in the storage device ( 22 ) the operation data of the manufacturer's side are stored, and for updating the consumption level data which are stored in the storage device ( 24 ) the degree of consumption data is stored with the calculated degree of consumption data; and an alarm device ( 25 ) to constantly monitor whether the data stored in the storage device ( 24 ) the consumption level data stored consumption level data may or may not exceed a predetermined reference value, and, if the consumption level data exceeds the reference value, for outputting an alarm which indicates this state.
    [3]
    Wartungssystem (1) für eine Werkzeugmaschine (15)nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Datenübertragungseinrichtung nurdann mit dem Internet (5) verbunden ist, wenn die Operationszustandsdaten,welche in der Speichereinrichtung (12) der Operationsdatender Anwenderseite akkumu liert sind, an die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20) übertragenwerden sollen. Die Operationszustandsdaten werden dann übertragen undnachdem die Übertragungvollendet ist, wird die Verbindung mit dem Internet (5)getrennt.Maintenance system ( 1 ) for a machine tool ( 15 ) according to claim 1 or 2, wherein the data transmission device only then with the Internet ( 5 ) is connected when the operating status data stored in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side are accumulated, to the manufacturer management device ( 20 ) should be transferred. The operational status data is then transferred and after the transfer is complete, the connection to the Internet ( 5 ) Cut.
    [4]
    Wartungssystem (1) für eine Werkzeugmaschine (15)nach einem der Ansprüche1 bis 3, wobei die Übertragungsbedingungeine Bedingung ist, welche füreine Menge an Daten festgesetzt ist, welche in der Speichereinrichtung(12) der Operationsdaten der Anwenderseite akkumuliertsind, und die Datenübertragungseinrichtung(11) die in der Speichereinrichtung (12) der Operationsdatender Anwenderseite Gesamtsdatenmenge mit einer Bezugsdatenmenge vergleicht,welche als Übertragungsbedingungdient, und, wenn die Gesamtdatenmenge die Bezugsdatenmenge erreicht,die in der Speichereinrichtung (12) der Operationsdatender Anwenderseite akkumulierten Operationszustandsdaten an die Herstellerverwaltungseinrichtung(20) überträgt.Maintenance system ( 1 ) for a machine tool ( 15 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the transmission condition is a condition which is set for an amount of data which is stored in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side are accumulated, and the data transmission device ( 11 ) in the storage device ( 12 ) compares the operation data of the user side total data amount with a reference data amount, which serves as a transmission condition, and, if the total data amount reaches the reference data amount, in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side accumulated operation status data to the manufacturer administration device ( 20 ) transmits.
    [5]
    Wartungssystem (1) für eine Werkzeugmaschine (15)nach einem der Ansprüche1 bis 3, wobei die Übertragungsbedingungeine Bedingung ist, welche füreine zur Datenakkumulation benötigteZeitdauer festgesetzt wird, und die Datenübertragungseinrichtung (11)die zur Datenakkumulation benötigteZeitdauer mit einer Bezugszeitdauer vergleicht, welche als die Übertragungsbedingungdient, und, wenn die Zeitdauer der Datenakkumulation die Bezugszeitdauer überschreitet,die in der Speichereinrichtung (12) der Operationsdatender Anwenderseite akkumulierten Operationszustandsdaten an die Herstellerverwaltungsvor richtung(20) übertragt.Maintenance system ( 1 ) for a machine tool ( 15 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the transmission condition is a condition which is set for a period of time required for data accumulation, and the data transmission device ( 11 ) compares the time period required for data accumulation with a reference time period which serves as the transmission condition, and, if the time period of the data accumulation exceeds the reference time period, in the storage device ( 12 ) the operation data of the user side accumulated operation status data to the manufacturer administration device ( 20 ) transferred.
    [6]
    Wartungssystem 1 für eine Werkzeugmaschine (15),welche folgendes aufweist: eine oder mehrere Anwenderverwaltungsvorrichtungen(70), welche an Abschnitten (17) der numerischenSteuerung einer oder mehrerer Werkzeugmaschinen (15) angeschlossensind, welche jeweils einen Abschnitt (33, 36)der Antriebseinrichtung und den Abschnitt (17) der numerischenSteuerung enthalten, welcher eine Operation des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) steuert; und eine Herstellerverwaltungsvorrichtung(20), welche auf einer Seite eines Herstellers angeordnetist, welcher die Werkzeugmaschinen (15) herstellt, wobeidie Anwenderverwaltungsvorrichtungen (70) und die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20) überdas Internet (5) miteinander verbunden werden können, dadurchgekennzeichnet, dass jede Anwenderverwaltungsvorrichtung (70)folgendes aufweist: einen Speicherabschnitt (72) für Operationsdatenzum Speichern von Daten, welche einen Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitt(33, 36) jeder Werkzeugmaschine (15)betreffen; eine Datenakkumulatorvorrichtung (71) zumErfassen von Daten, welche den Operationszustand des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) betreffen, aus dem Abschnitt (17)der numerischen Steuerung, und zum Akkumulieren der Daten in dieSpeichereinrichtung (72) der Operationsdaten; eineSpeichereinrichtung (74) für Verbrauchsgraddaten zum Speichernvon Daten, welche ein Verbrauchsgrad jedes Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36) der Werkzeugmaschine (15) betreffen; einedas Verbrauchsgrad berechnende Vorrichtung (73) zum ständigen Berechnendes Verbrauchsgrads des Antriebseinrichtungsabschnitts (33, 36)basierend auf den Operationszustandsdaten des Antriebseinrichtungsabschnitts(33, 36), welche in der Speichereinrichtung (72)der Operationsdaten gespeichert sind, und zum Aktualisieren derVerbrauchsgraddaten, welche in der Speichereinrichtung (74)der Verbrauchsgraddaten gespeichert sind, durch die berechnetenVerbrauchsgraddaten; und eine Verbrauchsgradübertragungsvorrichtung(75) zum ständigen Überwachen,ob die in der Speichereinrichtung (74) der Verbrauchsgraddatengespeicherten Verbrauchsgraddaten einen im Voraus bestimmten Bezugswert überschreitenoder nicht, und, wenn die Daten den Bezugswert überschreiten, zum Übertragender Verbrauchsgraddaten in Form einer e-Mail an die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20).maintenance system 1 for a machine tool ( 15 ), which comprises: one or more user management devices ( 70 ), which on sections ( 17 ) the numerical control of one or more machine tools ( 15 ) are connected, which each have a section ( 33 . 36 ) the drive device and the section ( 17 ) of the numerical controller, which includes an operation of the driver section ( 33 . 36 ) controls; and a manufacturer management device ( 20 ), which is arranged on one side of a manufacturer who is the machine tool ( 15 ), the user management devices ( 70 ) and the manufacturer management device ( 20 ) on the Internet ( 5 ) can be connected to each other, characterized in that any user management device ( 70 ) has the following: a memory section ( 72 ) for operation data for storing data indicating an operation state of the drive device section ( 33 . 36 ) each machine tool ( 15 ) affect; a data accumulator device ( 71 ) for acquiring data indicating the operational state of the driver section ( 33 . 36 ) concern from the section ( 17 ) the numerical control, and for accumulating the data in the storage device ( 72 ) the operation data; a storage device ( 74 ) for consumption level data for storing data showing a consumption level of each drive device section ( 33 . 36 ) the machine tool ( 15 ) affect; a device that calculates the degree of consumption ( 73 ) for continuously calculating the degree of consumption of the drive device section ( 33 . 36 ) based on the operating state data of the drive device section ( 33 . 36 ), which in the storage device ( 72 ) of the operation data are stored, and for updating the consumption level data which are stored in the storage device ( 74 ) the consumption level data is stored by the calculated consumption level data; and a consumption level transmission device ( 75 ) to constantly monitor whether the data stored in the storage device ( 74 ) the consumption level data stored consumption level data exceed or not a predetermined reference value, and, if the data exceed the reference value, to transmit the consumption level data in the form of an e-mail to the manufacturer management device ( 20 ).
    [7]
    Wartungssystem (1) für eine Werkzeugmaschine (15)nach Anspruch 6, wobei die Übertragungseinrichtung(75) des Verbrauchsgrads nur dann mit dem Internet (5)verbunden ist, wenn die Verbrauchsgraddaten an die Herstellerverwaltungsvorrichtung(20) zu übertragensind, die Verbrauchsgraddaten dann übertragen werden und, nachdemdie Übertragungvollendet ist, die Verbindung mit dem Internet (5) getrenntwird.Maintenance system ( 1 ) for a machine tool ( 15 ) according to claim 6, wherein the transmission device ( 75 ) the degree of consumption only with the Internet ( 5 ) is connected when the consumption level data is sent to the manufacturer management device ( 20 ) are to be transmitted, the consumption level data are then transmitted and, after the transmission has been completed, the connection to the Internet ( 5 ) is separated.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    US6836698B2|2004-12-28|
    US20040193307A1|2004-09-30|
    JP2004295348A|2004-10-21|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2011-06-22| R005| Application deemed withdrawn due to failure to request examination|Effective date: 20110325 |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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