![]() Method for fastening a laminated core for the stator winding of a linear motor on the guideway
专利摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines Blechpaketes (3), das zur Aufnahme der Statorwicklung eines Linearmotors dient, an einem Fahrweg, der insbesondere ein Fahrweg für eine Magnetschwebebahn ist. Es ist vorgesehen, dass ein Montagemodul (1) mit dem Fahrweg verbunden wird, das in parallelen, nicht überdeckten Seitenwänden mindestens ein dann quer zur Fahrtrichtung fluchtendes Lochpaar (2) aufweist. Das Blechpaket (3), in dem sich mindestens ein Kanal (4) befindet, wird dann, von einer Spanneinrichtung (5) gehalten, in das Montagemodul (1) eingeführt, bis der mindestens eine Kanal (4) im Blechpaket (3) mit dem mindestens einen Lochpaar (2) eine durchgehende Öffnung bildet. In diese Öffnung wird dann ein Rohr (6) eingeschoben und dort fixiert. Danach wird die Spanneinrichtung (5) entfernt.The invention relates to a method for fastening a laminated core (3), which serves to receive the stator winding of a linear motor, on a track, which is in particular a track for a magnetic levitation railway. It is envisaged that a mounting module (1) is connected to the track, which has at least one then aligned transversely to the direction of travel hole pair (2) in parallel, not covered side walls. The laminated core (3) in which there is at least one channel (4) is then, by a clamping device (5) held in the mounting module (1) introduced until the at least one channel (4) in the laminated core (3) the at least one pair of holes (2) forms a continuous opening. In this opening, a tube (6) is then inserted and fixed there. Thereafter, the tensioning device (5) is removed. 公开号:DE102004012049A1 申请号:DE200410012049 申请日:2004-03-11 公开日:2005-10-06 发明作者:Robert Schmid 申请人:Siemens AG; IPC主号:B23P11-00
专利说明:
[0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen eines Blechpakets,das zur Aufnahme der Statorwicklung eines Linearmotors dient, aneinem Fahrweg, der insbesondere ein Fahrweg für eine Magnetschwebebahn ist.TheInvention relates to a method for fastening a laminated core,which serves to receive the stator winding of a linear motor, toa guideway, which is in particular a guideway for a maglev train. [0002] Beieinem Linearmotor, der beispielsweise für eine Magnetschwebebahn geeignetist, ist der Stator am Fahrweg angeordnet. Dieser Stator bestehtaus einem Blechpaket mit Quernuten, die die Statorwicklung aufnehmen.Die Blechpakete sind üblicherweisein Segmente unterteilt, damit eine kostengünstige Fertigung, insbesondereaber ein einfacher Transport und ein einfaches Anbringen am Fahrwegmöglichist. Die hintereinander angeordneten Blechpakete müssen amFahrweg kostengünstig undtrotzdem zuverlässigzu befestigen sein. Falls sich ein Blechpaket soweit aus seinerHalterung lösensollte, dass ein Fahrzeug an das Blechpaket stoßen kann, könnte es zu Unfällen kommen.ata linear motor suitable for example for a magnetic levitation railwayis, the stator is located on the track. This stator existsfrom a laminated core with transverse grooves that receive the stator winding.The laminated cores are usuallydivided into segments, thus cost-effective production, in particularbut a simple transport and a simple attachment to the trackpossibleis. The successively arranged laminated cores must be onDriveway cost-effective andstill reliableto be attached. If a laminated core so far from hisRelease bracketshould a vehicle be able to hit the laminated core, it could lead to accidents. [0003] Bisherwar es üblich,die einzelnen Blechpakete vorzufertigen, indem Einzelbleche miteinem Lack verbacken oder in Epoxidharz eingegossen wurden, wasgleichzeitig einen Korrosionsschutz bietet.So farwas it usualprefabricate the individual laminations by individual sheets withbaked a varnish or poured into epoxy resin, whichat the same time offers corrosion protection. [0004] ZurBefestigung der bereits zu einem Blechpaket zusammengefügten Einzelblechedienten bisher Bolzen oder sogenannte Nutsteine, die einerseits indie Blechpakete und andererseits in den Fahrweg eingreifen. Um Fertigungstoleranzenauszugleichen, sind auch schon justierbare Befestigungselemente, z.B.Schrauben, vorgeschlagen worden. Das bekannte Verfahren zum Befestigeneines Blechpaketes am Fahrweg ist aufwändig. Insbesondere sind Fertigungstoleranzennur mit aufwändigenMitteln zu beseitigen.toAttachment of the already assembled into a laminated core individual sheetspreviously used bolts or so-called sliding blocks, on the one hand inthe laminated cores and on the other hand engage in the guideway. To manufacturing tolerancesare also already adjustable fasteners, e.g.Screws, have been proposed. The known method for fasteninga laminated core on the track is expensive. In particular, manufacturing tolerancesonly with elaborateTo eliminate funds. [0005] DerErfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und trotzdemzuverlässigesVerfahren zum Befestigen eines Blechpakets an einem Fahrweg anzugeben,das mit wenigen Arbeitsschritten und damit kostengünstig durchführbar ist.Of theInvention is based on the object, a simple and yetreliableSpecify a method for fastening a laminated core to a track,which is feasible with a few steps and thus cost-effective. [0006] DieAufgabe wird gemäß der Erfindungdadurch gelöst,dass ein Montagemodul mit dem Fahrweg verbunden wird, das in parallelen,nicht überdecktenSeitenwändenmindestens ein dann quer zur Fahrtrichtung fluchtendes Lochpaaraufweist, dass dann das Blechpaket, in dem sich mindestens ein Kanalbefindet, von einer Spanneinrichtung gehalten in das Montagemoduleingeführtwird bis der mindestens eine Kanal im Blechpaket mit dem mindestens einenLochpaar eine durchgehende Öffnungbildet, dass dann ein Rohr in die Öffnung eingeschoben und dortfixiert wird und dass dann die Spanneinrichtung entfernt wird.TheTask is according to the inventionsolved bythat a mounting module is connected to the track which is in parallel,not coveredsidewallsat least one then aligned transversely to the direction of travel hole pairhas, that then the laminated core in which at least one channelis held by a clamping device in the mounting moduleintroduceduntil the at least one channel in the laminated core with the at least oneHole pair a through openingforms that then a pipe inserted into the opening and thereis fixed and that then the clamping device is removed. [0007] Mitdem Verfahren nach der Erfindung wird der Vorteil erzielt, dassdas Blechpaket als in der Spanneinrichtung zusammen gehaltener Blechstapel undnicht als einstückigesBauteil mit dem Montagemodul verbunden wird, wodurch Fertigungstoleranzenbesser auszugleichen sind. Darüberhinaus ergibt sich durch das Einfügen und Fixieren des Rohres eineschnelle und zuverlässigeBefestigungsmethode fürdas Blechpaket.Withthe method according to the invention provides the advantage thatthe laminated core as held in the clamping device together sheet stack andnot as one pieceComponent is connected to the mounting module, creating manufacturing tolerancesare better balanced. About thatIn addition, results from the insertion and fixing of the pipe afast and reliableMounting method forthe laminated core. [0008] Beispielsweisewerden Hohlräumedes Blechpakets mit Isolierstoff gefüllt. Das geschieht nach derMontage am Montagemodul. Damit wird der Vorteil erzielt, dass mögliche Hohlräume im Blechpaketvollständigausgefülltwerden können,so dass ein monolithischer Körpergebildet wird.For examplebecome cavitiesof the laminated core filled with insulating material. This happens after theMounting on the mounting module. This provides the advantage that possible cavities in the laminated coreCompletelyfilled outcan beleaving a monolithic bodyis formed. [0009] DasAnfüllender Hohlräumezwischen den Blechen des Blechpaketes mit Isolierstoff kann z.B. miteinem Vakuumverfahren erfolgen.Thefill upthe cavitiesbetween the sheets of the laminated core with insulating material can e.g. Withdone a vacuum process. [0010] Beispielsweisewird das Blechpaket lackiert. Damit ist ein Korossionsschutz gegeben.For examplethe laminated core is painted. This is a Korossionsschutz given. [0011] DasRohr wird zum Fixieren außerhalbder Öffnungam Montagemodul beispielsweise aufgebogen.ThePipe is used for fixing outsidethe openingFor example, bent at the mounting module. [0012] Nacheinem anderen Beispiel wird das Rohr zum Fixieren im Bereich derEnden der Öffnungmit einem Dorn aufgeweitet. Der Dorn wird z.B. in das Rohr eingeführt undwieder entfernt.ToAnother example is the pipe for fixing in the area ofEnds of the openingwidened with a thorn. The spike is e.g. inserted into the pipe andremoved again. [0013] Zumindestin seinem Endbereich ist das Rohr dadurch an das Montagemodul angepresst odersogar außerhalbdes Montagemoduls umgebogen, wodurch sich eine stabile Fixierungergibt.At leastin its end, the tube is thereby pressed or to the mounting moduleeven outsidebent over the mounting module, resulting in a stable fixationresults. [0014] Zumbesseren Einfügendes Rohres hat dieses z.B. einen etwas kleineren Durchmesser alsdie Öffnung.To thebetter insertionof the tube has this e.g. a slightly smaller diameter thanthe opening. [0015] Uminsbesondere beim Aufbiegen des Rohres mit einem Dorn zu verhindern,dass das Rohr anschließendleicht zurückfedert,hat das Rohr beispielsweise einen nicht kreisförmigen Querschnitt ohne Ecken.Aroundespecially when bending the tube with a thorn to preventthat the tube afterwardsslightly springing back,For example, the tube has a non-circular cross section without corners. [0016] Einbesonders geeigneter Querschnitt ist ein kleeblattförmiger Querschnitt.Wenn dort die nach Innen gerichteten Rundungen von einem Dorn nach außen gedrückt werden,könnendiese analog zu einem Kniehebel übereinen Totpunkt bewegt werden. Dann legen sich die nach außen gerichtetenRundungen mit bleibendem Druck an die Wände der durchgehenden Öffnung inMontagemodul und Blechpaket an.Onea particularly suitable cross-section is a cloverleaf-shaped cross section.When the inward curves are pushed outward by a mandrel,canthis analogous to a toggle overto move a dead center. Then the outward-facing ones lay downRounding with permanent pressure on the walls of the through hole inAssembly module and laminated core. [0017] Nacheinem anderen Beispiel weist das Rohr einen größeren Durchmesser als die Öffnung und Längsschlitzeauf und wird zur Fixierung in die Öffnung hineingepresst. Dasist durch die Schlitze besonders leicht möglich.As another example, the tube has a larger diameter than the opening and Longitudinal slots on and is pressed into the opening for fixation. This is particularly easy through the slots. [0018] Beispielsweisewird in das Rohr ein Stab eingelegt zur Arretierung des Blechpaketesbei einem Versagen des Rohres. Damit ist vorteilhaft eine redundanteHalterung gegeben. Bei einem Versagen des Rohres liegt nämlich dieInnenwand des Kanals im Blechpaket zunächst auf dem Stab auf und das Blechpaketkann nicht aus dem Montagemodul herausfallen.For examplea rod is inserted into the tube to lock the laminated coreat a failure of the pipe. This is advantageous a redundantHolder given. In a failure of the tube is namely theInner wall of the channel in the laminated core first on the rod and the laminated corecan not fall out of the mounting module. [0019] Beispielsweiseist der Durchmesser des Stabes deutlich kleiner als der Durchmesserder Öffnung desRohres, um eine Verschiebung des Blechpakets infolge eines Defektesam Rohr zu erkennen. Damit wird der Vorteil erzielt, dass bei einemDefekt am Rohr das zugehörigeBlechpaket etwas aus der Ebene der Blechpakete herausragt, so dasssofort erkannt werden kann, dass eine Reparatur notwendig ist.For examplethe diameter of the rod is significantly smaller than the diameterthe opening of theTube to a displacement of the laminated core due to a defectto recognize the pipe. Thus, the advantage is achieved that at aDefect on the pipe the associatedSheet metal package something sticking out of the plane of the laminated cores, so thatIt can be recognized immediately that a repair is necessary. [0020] Mitdem Verfahren zum Befestigen eines Blechpakets nach der Erfindungwird insbesondere der Vorteil erzielt, dass ein Stator eines Linearmotors schnellund zuverlässigund darüberhinaus redundant an einem Fahrweg befestigt wird.Withthe method for fixing a laminated core according to the inventionIn particular, the advantage is achieved that a stator of a linear motor quicklyand reliableand aboveaddition, redundantly attached to a driveway. [0021] EinAusführungsbeispielfür dasVerfahren nach der Erfindung zum Befestigen eines Blechpakets amFahrweg, das zur Aufnahme der Statorwicklung eines Linearmotorsdient, wird anhand der Zeichnung näher erläutert:Oneembodimentfor theMethod according to the invention for attaching a laminated core onTrack used to accommodate the stator winding of a linear motoris explained in more detail with reference to the drawing: [0022] Die 1 bis 4 zeigenin aufeinanderfolgenden Schritten das Befestigen des Blechpaketes amFahrweg.The 1 to 4 show in successive steps attaching the laminated core to the track. [0023] Beieiner Magnetschwebebahn, die mit einem Linearmotor angetrieben wird,ist der Stator am Fahrweg angeordnet. Beim Stator befindet sicheine Statorwicklung auf einem Blechpaket 3. Der Fahrweg bestehtaus einer Betonkonstruktion. Der Stator ist in einem Montagemodul 1 gehalten,das unterhalb der Betonkonstruktion befestigt ist. Das Montagemodul 1 hatdie Form eines unten offenen Kastens mit Lochpaaren 2 inden Seitenwänden.Die Lochpaare 2 sind quer zur Fahrtrichtung miteinanderfluchtend ausgerichtet. Das Blechpaket 3 weist Kanäle 4 auf,die so angeordnet sind, dass sie nach dem Einfügen des Blechpaketes 3 indas Montagemodul 1 jeweils mit einem Lochpaar 2 einedurchgehend Öffnungbilden.In a magnetic levitation train, which is driven by a linear motor, the stator is arranged on the track. The stator is a stator winding on a laminated core 3 , The track consists of a concrete structure. The stator is in a mounting module 1 held below the concrete structure. The mounting module 1 has the shape of a bottom open box with pairs of holes 2 in the side walls. The hole pairs 2 are aligned transversely to the direction of travel with each other. The laminated core 3 has channels 4 on, which are arranged so that they are after inserting the laminated core 3 in the mounting module 1 each with a hole pair 2 form a continuous opening. [0024] ZumBefestigen des Blechpaketes 3 im Montagemodul 1 wirddas Blechpaket 3 zunächstvon einer Spanneinrichtung 5 zusammengehalten.To attach the laminated core 3 in the assembly module 1 becomes the laminated core 3 first of a clamping device 5 held together. [0025] In 1 befindetsich das Blechpaket 3 mit der Spanneinrichtung 5 nochaußerhalbdes Montagemoduls 1.In 1 is the laminated core 3 with the clamping device 5 still outside the assembly module 1 , [0026] 2 zeigtdas Blechpaket 3, wie es mit Hilfe der Spanneinrichtung 5 indas Montagemodul 1 eingeschoben worden ist, so dass derKanal 4 des Blechpaketes 3 mit dem Lochpaar 2 desMontagemoduls 1 eine durchgehende Öffnung bildet. In 2 wirdin diese durchgehende Öffnungein Rohr 6 eingeschoben, das das Blechpaket 3 imMontagemodul 1 halten soll. 2 shows the laminated core 3 as it is with the help of the clamping device 5 in the mounting module 1 has been inserted so that the channel 4 the laminated core 3 with the hole pair 2 of the mounting module 1 forms a continuous opening. In 2 In this through opening, a pipe is created 6 pushed in, which is the laminated core 3 in the assembly module 1 should keep. [0027] In 3 befindetsich das Rohr 6 am Bestimmungsort und die Spanneinrichtung 5 istbereits entfernt worden. Vor dem Entfernen der Spanneinrichtung 5 wurdedas Rohr 6 im Montagemodul 1 fixiert. Dazu istdas Rohr 6 außerhalbdes Lochpaares 2 am Montagemodul 1 jeweils durcheinen Dorn 7 aufgebogen worden.In 3 is the pipe 6 at the destination and the tensioning device 5 has already been removed. Before removing the clamping device 5 became the pipe 6 in the assembly module 1 fixed. This is the tube 6 outside the hole pair 2 on the mounting module 1 each through a thorn 7 been bent up. [0028] Nach 4 isteine zusätzlicheArretierung des Blechpaketes 3 im Montagemodul 1 vorgesehen. Dazuwird ein Stab 8 in das Rohr 6 eingelegt. In 4 istder Stab 8 noch nicht ganz eingefügt. Querstifte 9,die an den Enden des Stabes 8 in Bohrungen 10 einzusteckensind, verhindern ein Herausrutschen des eingefügten Stabes 8. DerDurchmesser des Stabes 8 ist deutlich kleiner als der Durchmesserder Öffnungdes Rohres 6. Sollte das Rohr 6 zerbrechen, übernimmtder Stab 8 dessen Funktion und hält das Blechpaket 3 imMontagemodul 1. Gleichzeitig rutscht jedoch das Blechpaket 3 etwasnach unten, so dass bei einer Inspektion sofort zu erkennen ist, woeine Reparatur notwendig ist.To 4 is an additional locking of the laminated core 3 in the mounting module 1 intended. This is a rod 8th in the pipe 6 inserted. In 4 is the staff 8th not yet completely inserted. crosspins 9 at the ends of the rod 8th in holes 10 are to be inserted, prevent slipping out of the inserted rod 8th , The diameter of the rod 8th is significantly smaller than the diameter of the opening of the tube 6 , Should the pipe 6 break, the staff takes over 8th its function and holds the laminated core 3 in the assembly module 1 , At the same time, however, the laminated core is slipping 3 slightly downwards, so that an inspection immediately shows where a repair is necessary. [0029] DasVerfahren nach der Erfindung ist schnell und kostengünstig durchführbar undermöglichtinsbesondere auch eine einfache Überwachungdes Linearmotors.TheMethod according to the invention is fast and inexpensive feasible andallowsespecially a simple monitoringof the linear motor.
权利要求:
Claims (10) [1] Verfahren zum Befestigen eines Blechpaketes (3),das zur Aufnahme der Statorwicklung eines Linearmotors dient, aneinem Fahrweg, der insbesondere ein Fahrweg für eine Magnetschwebebahn ist, dadurchgekennzeichnet, dass ein Montagemodul (1) mit dem Fahrwegverbunden wird, das in parallelen, nicht überdeckten Seitenwänden mindestensein, dann quer zur Fahrtrichtung fluchtendes Lochpaar (2)aufweist, dass dann das Blechpaket (3), in dem sich mindestensein Kanal (4) befindet, von einer Spanneinrichtung (5)gehalten in das Montagemodul (1) eingeführt wird bis der mindestenseine Kanal (4) im Blechpaket (3) mit dem mindestenseinen Lochpaar (2) eine durchgehende Öffnung bildet, dass dann einRohr (6) in die Öffnungeingeschoben und dort fixiert wird und dass dann die Spanneinrichtung (5)entfernt wird.Method for fastening a laminated core ( 3 ), which serves to receive the stator winding of a linear motor, on a track, which is in particular a track for a maglev train, characterized in that a mounting module ( 1 ) is connected to the track, which in parallel, not covered side walls at least one, then aligned transversely to the direction of hole pair of holes ( 2 ), that then the laminated core ( 3 ), in which at least one channel ( 4 ), of a tensioning device ( 5 ) held in the mounting module ( 1 ) is introduced until the at least one channel ( 4 ) in the laminated core ( 3 ) with the at least one pair of holes ( 2 ) forms a through opening, that then a pipe ( 6 ) is inserted into the opening and fixed there and then that the clamping device ( 5 ) Will get removed. [2] Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass Hohlräumedes Blechpaketes (3) mit Isolierstoff gefüllt werden.A method according to claim 1, characterized gekenn records that cavities of the laminated core ( 3 ) are filled with insulating material. [3] Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,dass das Blechpaket (3) lackiert wird.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the laminated core ( 3 ) is painted. [4] Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass das Rohr (6) zum Fixieren außerhalb der Öffnungenaufgebogen wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tube ( 6 ) is bent to fix outside the openings. [5] Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,dass das Rohr (6) zum Fixieren im Bereich der Öffnungenmit einem Dorn (7) aufgeweitet wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tube ( 6 ) for fixing in the region of the openings with a mandrel ( 7 ) is widened. [6] Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,dass die Rohr (6) einen nicht kreisförmigen Querschnitt ohne Eckenhat.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tube ( 6 ) has a non-circular cross section without corners. [7] Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,dass das Rohr (6) einen kleeblattförmigen Querschnitt hat.Method according to claim 6, characterized in that the pipe ( 6 ) has a cloverleaf-shaped cross-section. [8] Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,dass das Rohr (6) einen größeren Durchmesser als die Öffnung undLängsschlitzeaufweist und zur Fixierung in die Öffnung hineingepresst wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tube ( 6 ) has a larger diameter than the opening and longitudinal slots and is pressed into the opening for fixing. [9] Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,dass in das Rohr (6) ein Stab (8) eingelegt wirdzur Arretierung des Blechpaketes (3) bei einem Versagendes Rohres (6).Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the tube ( 6 ) a rod ( 8th ) is inserted to lock the laminated core ( 3 ) at a failure of the pipe ( 6 ). [10] Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,dass der Durchmesser des Stabes (8) deutlich kleiner alsder Durchmesser der Öffnungdes Rohres (6) ist, um eine Verschiebung des Blechpaketes(3) infolge eines Defekts am Rohr (6) zu erkennen.Method according to claim 9, characterized in that the diameter of the rod ( 8th ) is significantly smaller than the diameter of the opening of the tube ( 6 ) is to a displacement of the laminated core ( 3 ) due to a defect on the pipe ( 6 ) to recognize.
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