• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung (1) auf einem Spritzgießaggregat (2) für das Spritzgießen von Kunststoffmaterial und ist so angebracht, dass sie mit einem weiter vorn angebrachten Nasenteil (3) des entsprechenden Spritzgießaggregates (2) an einem Verteilerblock eines Formungswerkzeuges anliegt. DOLLAR A Gemäß der Erfindung ist mindestens das Nasenteil (3) auf dem Spritzaggregat (2) beweglich im Winkel zu dem durch diesen laufenden Verteilerkanal (8) gelagert.
    公开号:DE102004011141A1
    申请号:DE200410011141
    申请日:2004-03-08
    公开日:2004-09-16
    发明作者:Hans Mueller
    申请人:Müller, Hans；
    IPC主号:B29C45-17
    专利说明:
    [0001] Die vorliegende Erfindung betriffteine Vorrichtung an Spritzgießaggregatenfür dasSpritzgießenvon Kunststoffmaterial, die an einem weiter vorn platzierten Nasenteildes entsprechenden Spritzgießaggregatesangebracht ist, um an einem Verteilerblock eines Formungswerkzeugesanzuliegen.
    [0002] Zur Vermeidung von Leckage ist eswichtig, dass die Nase des Spritzgießaggregates auf einer Spritzgießmaschineden Verteilerblock der Form exakt in der Mitte trifft. BekannteMaschinen haben steife Nasen, was in den meisten Fällen eine100 %ige Zentrierung der Nase unmöglich macht. Eine Folge hiervonist ein schrägerVerschleiß aufsowohl der Maschinennase als auch dem Verteilerblock im Werkzeug.Tritt dazwischen Leckage auf, bildet sich ein rauchender Kunststoffkuchenund nicht nur das gespritzte Kunststoffprodukt wird verdorben, sondern estreten auch Probleme im Umfeld der Maschine auf.
    [0003] Durch US 3,512,216 A ist es bekannt, dass über einKugelgelenk beweglich angebrachte Spritzdüsen so platziert werden können, dassderen Enden fürentsprechende Gussform abdichtend auf den passenden Spritzeinlasseingestellt werden können.
    [0004] Die genannte bekannte Lösung bedeutetjedoch, dass fürdie beweglichen Spritzdüsenim Umfeld der Gussform viel Platz erforderlich ist, und dass dieEinspritzrichtung des Kunststoffgusses bedeutend variieren kann,wobei Leckage auftreten kann, wenn die Einspritzrichtung zu schräg werdensollte.
    [0005] Der Hauptzweck mit der vorliegendenErfindung ist deshalb, in erster Linie eine einfache Vorrichtungzu erhalten, die oben genanntes Problem sicher und effizient löst.
    [0006] Der genannte Zweck wird mit Hilfeeiner Vorrichtung gemäß der vorliegendenErfindung erreicht, die hauptsächlichdadurch gekennzeichnet ist, dass mindestens das Nasen teil auf demSpritzaggregat beweglich im Winkel zum Verteilerkanal gelagert ist, derdieses durchläuft.
    [0007] Die Erfindung wird wie folgt alseine Anzahl bevorzugter Ausführungsbeispielebeschrieben, wobei auf die beigefügten Zeichnungen hingewiesen wird,auf welchen
    [0008] 1 eineSchnittansicht entlang der Längeeiner Spritzdüsegemäß des erstenAusführungsbeispiels,
    [0009] 2 eineLängenschnittansichteiner Spritzdüsegemäß einerweiteren Ausführungund
    [0010] 3 schematischdie Funktion der Spritzdüsemit einem Werkzeug fürdie gegenseitige Zusammenwirkung zwischen diesen zeigt.
    [0011] 4 eineSchnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels,
    [0012] 5 eineSchnittansicht eines letzten Beispiels für ein Ausführungsbeispiel einer Spritzdüse und
    [0013] 6 eineQuerschnittsansicht einer ähnlichenSpritzdüseentlang der Linie VI-VI in 5 gesehen,zeigt.
    [0014] Die Hauptidee mit der vorliegendenErfindung besteht darin, dass auf der Maschine eine selbstzentrierendeNase sitzt, die in der Spitze mit einem beweglichen Teil ausgerüstet ist,das automatisch fürdie Zentrierung zum anschließendenWerkzeugteil sorgt, wenn die Maschinennase auf den Verteilerblockder Form trifft und gegen diesen gepresst wird.
    [0015] Die Erfindung enthält eineVorrichtung 1 auf einem Spritzgießaggregat 2, die aufbekannte Weise fürdas Spritzgießenvon Kunststoffmaterial im warmen und flüssigen Zustand vorgesehen unddie so angebracht ist, dass sie mit einem weiter vorn gelegenenNasenteil 3 eines entsprechenden Spritzgießaggregates 2 aneinem Verteilerblock 4 eines Formungswerkzeuges 5 anliegt.Gemäß der Erfindung istmindestens das Nasenteil 3 auf dem Spritzgießaggregat 2 beweglichin einer Richtung 6 gelagert, die im Winkel x in Richtung 7 wieein durch genanntes Spritzgießaggregat 2 laufenderVerteilerkanal 8 platziert ist, um innen in das Nasenteil 3 zulaufen. Der genannte Winkel x ist vorzugsweise rechtwinklig.
    [0016] Das Nasenteil 3, das eineweiter vorn gelegene Anliegefläche 9 zeigt,die sphärischgekrümmt ist,wird von einem separat in seitliche Richtung 6 beweglichenund vom Rest des Spritzgießaggregates 2 abgetrenntenTeil gebildet. Das ausgeführteNasenteil 3, das einen inneren Flansch 10 aufweisenkann, der vorzugsweise mit voneinander gewendeten ebenen Anliegeflächen 11, 12 ringförmig ist,ist so angebracht, um in seitliche Richtung 6, rechtwinkligzum genannten in der Mitte angebrachten Verteilerkanal 8 eingestelltzu werden, durch Beeinflussung zwischen der vorderen äußeren konvexgekrümmtenAnliegefläche 9 unddem Verteilerblock der Form 4. Auch der genannte Verteilerblock 4 derForm kann eine konkav gekrümmteGegendruckfläche 13 aufweisen.Vorzugsweise sind die beiden Flächen 9, 13 kongruent zueinander.
    [0017] Das genannte Nasenteil 3 istso angebracht, dass es in seitliche Richtung 6 mit einemgewissen Spiel A zum umschließendenhülsenförmigen Befestigungsteil 14 fixiertist. Das genannte Befestigungsteil 14 besitzt Innengewinde 15,die mit den 2 Außengewinden 16 des äußeren schmalerwerdenden Teils 17 des Spritzgießaggregates kooperieren.
    [0018] Das genannte Befestigungsteil 14 zeigteinen sich innen radial erstreckenden runden Verwahrungsraum 18 für die Verwahrungdes genannten Flansches 10. Die axiale Festhaltung desNasenteils 3 wird erreicht, indem das Befestigungsteil 14 imBereich 19 vor dem Flansch 10 eine durchlaufende Öffnung 20 miteiner Weite D zeigt, die wesentlich die Weite E des Nasenteils ineiner Partie vor dem genannten Flansch 10 des Nasenteils überschreitet. Hierbeiwird wiederum ein flanschförmigesKlemmteil 21 gezeigt, das es für den, der mit der Spritz gießmaschinearbeitet, ermöglicht,das normal bewegliche Nasenteil 3 nach automatisch eingestellter.Zentrierung desselben zu fixieren. Die genannte Fixierung, die sowohlvom Befestigungsteil 14 als auch vom hauptsächlichenKörperdes Spritzgießaggregates 22 ermöglicht wird,zeigt eine außengelegene Schlüsselgriffspartie 23 bzw. 24.
    [0019] Die zusammenwirkenden Anliegeflächen 11, 25 amVorderteil 17 des Spritzgießaggregates am anlegbaren Nasenteil 3 undim hinten angebrachten zusammenpressbaren Flansch 10 deserwähntenNasenteils sind in der Hauptsache parallel zueinander. Es ist vorzuziehen,dass die erwähntenAnliegeflächen 11, 25 planund rechtwinklig zu den die erwähntenTeile durchlaufenden Spritzkanälen 8, 24 liegen. Hierbeikann der Spritzkanal 24, der so angebracht ist, dass ersich durch den hauptsächlichenKörper desSpritzgießaggregates 2 streckt,so angebracht sein, dass er in der Breite, in axialer Spritzrichtung 25 gesehen,reduziert wird, vorzugsweise mit einer konisch schmaler werdendenPartie 24A zu einer gleichmäßig starken Partie 24B.
    [0020] Die in 2 gezeigteKonstruktion des Spritzgießaggregates 2 unterscheidetsich hauptsächlichnur in Bezug auf seinen inneren Spritzkanal 124, der sichmit einer Partie 124A im eigentlichen hauptsächlichenKörper 122 miteinem Teil in Form einer spiralförmigenMischspirale fürdie Nachmischung des gespritzten Kunststoffes und mit einer konischschmaler werdenden Spritzkanalpartie 124B in einem hinterenseparaten festschraubbaren Endteil 150 streckt. Das in 4 gezeigte Ausführungsbeispielder Erfindung ist eine Weiterentwicklung der in den übrigen Abbildungengezeigten und im Text beschriebenen Ausführungsbeispiele für Spritzdüsen.
    [0021] Zur Verhinderung einer Leckage vonKunststoff zwischen den verschiedenen Teilen, die zueinander beweglichsind, kann zwischen den Teilen eine Dichtung eingesetzt werden.Eine solche Dichtung verschwindet jedoch relativ schnell, wahrschein lich aufgrundeines chemischen Prozesses, der im Zusammenhang mit dem Spritzgießen desKunststoffes in Gang gesetzt wird, z. B. Gasbildung. Indem man einRohr 250 oder eine andere geeignete Leitung zum Nasenteil 203 voneinem Anschlussteil fürdas genannte Spritzgießaggregat 202 führt, kanndieses Problem gelöstwerden. Das Rohr 250 wird so angebracht, indem es auf jederSeite 250A, 250B mit Vorspannung fixiert wird. Eine geeignete Vorspannung istca. 0,03 mm.
    [0022] Das genannte Rohr 250 wirdam besten mit Hilfe von Kugelgelenken 251, 252,an den Rohrenden, die in je ihrem in der Mitte vorhandenen Verwahrungsraum 253, 254 imNasenteil 203 bzw. in einem anschließenden Endenteil 253 verwahrtwerden, und die abnehmbar mit einem in der Mitte liegenden Körperteil 222 verbundensind, eingepresst. Somit wird dank des Rohres 250 einehauptsächlichhundertprozentige Dichtung erzielt.
    [0023] Das in den 5 und 6 gezeigteAusführungsbeispielumfasst einen Mischer fürden Kunststoff, der durch Rohr 250 wie oben erwähnt geleitet wird.Innen im erwähntenRohr 250 befindet sich das Mittel 275 für die Mischungvon Kunststoff, der durch den inneren Spritzkanal 224 desRohres geleitet wird. Das erwähnteMittel wird von einem in der Mitte liegenden Abzweig 275 gebildet,der sich spiralförmig durchdas Rohr 250 streckt. Um diesen spiralförmig gedrehten Abzweig 275 liegenmehrere Nuten 280, die gerade und parallel im Rohr 250 indessen innerer Mantelflächeangeordnet und gleichmäßig verteilt sind.
    [0024] Der Kunststoff bewegt sich hierdurchspiralförmigdurch das Rohr 250 auf jeder Seite des spiralförmig fixiertenAbzweigs 275, und der Kunststoff wird auf eine effizienteArt und Weise gemischt.
    [0025] Um es der Luft zu erlauben, aus derUmgebung des Rohres geleitet zu werden, gibt es einen Luftkanal 276,der von der Außenseitedes Rohres 250 und einem dort angebrachten umgebenden Verwahrungsraum 277 insFreie 278 geleitet wird.
    [0026] Die Konstruktion der Erfindung gehtsomit aus dem Beschriebenen und Gezeigten hervor, und ihre Funktionsollte klar aus dem Erwähntenverstanden worden sein.
    [0027] Die Erfindung ist natürlich nichtauf die oben beschriebene und die auf den beigefügten Zeichnungen dargestellteAusführungbegrenzt. Modifizierungen sind möglich,besonders, wenn es um die Beschaffenheit der verschiedenen Teilegeht, oder durch die Anwendung einer gleichwertigen Technik, ohnedass der Schutzbereich der Erfindung, gemäß dessen Definition in denPatentansprüchen,verlassen wird.
    [0028] Die Konstruktion der Erfindung gehtsomit aus dem Beschriebenen und Gezeigten hervor, und die Funktiondesselben sollte deutlich aus dem Angeführten verstanden werden.
    [0029] Die Erfindung ist natürlich nichtauf das oben Erwähnteund die auf den beigefügtenZeichnungen gezeigte Ausführungbegrenzt. Modifizierungen sind möglich,besonders was die Beschaffenheit der verschiedenen Teile anbelangt,oder durch die Anwendung einer gleichwertigen Technik, ohne dassdiese vom Schutzbereich der Erfindung, so wie diese in den Patentansprüchen definiertwird, abweicht.
    权利要求:
    Claims (19)
    [1] Vorrichtung (1) an Spritzgießaggregatenfür dasSpritzgießenvon Kunststoffmaterial, angebracht an einem weiter vorn platziertenNasenteil (3) des entsprechenden Spritzgießaggregates(2) zum Anliegen an einem Verteilerblock (4) einesFormungswerkzeuges (5), dadurch gekennzeichnet,dass mindestens das Nasenteil (3) auf dem Spritzgießaggregat(2) beweglich im Winkel (x) zum durch dieses laufendenVerteilerkanal (8) gelagert ist.
    [2] Vorrichtung gemäß Patentanspruch1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nasenteil (3) eine vorderesphärischgekrümmteAnliegefläche(9) zeigt.
    [3] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche1–2, dadurchgekennzeichnet, dass das Nasenteil (3) von einem separatbeweglichen und vom Rest des Spritzgießaggregates (2) abgetrenntenTeil gebildet wird.
    [4] Vorrichtung gemäß Patentanspruch3, dadurch gekennzeichnet, dass das erwähnte Nasenteil (3)so angebracht ist, dass es in seitliche Richtung (6) rechtwinkligzum Verteilerkanal (8) durch die Einwirkung zwischen dervorderen gekrümmtenAnliegefläche(9) des Nasenteils und des Verteilerblocks der Form (4)eingestellt werden kann.
    [5] Vorrichtung gemäß Patentanspruch4, dadurch gekennzeichnet, dass das Nasenteil (3) beweglichin seitliche Richtung (6) mit einem gewissen Spiel (A)fixiert ist.
    [6] Vorrichtung gemäß Patentanspruch5, dadurch gekennzeichnet, dass das Nasenteil (3) einen innerenFlansch (10) zeigt, der in einem hülsenförmigen Befestigungsteil (14)verwahrt werden kann.
    [7] Vorrichtung gemäß Patentanspruch6, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (14)Innengewinde (15) aufweist, die mit den Außengewinden(16) des äußeren Teilsdes Spritzgießaggregates(17) zusammenwirken können.
    [8] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche6–7, dadurchgekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (14) einen sichinnen radial erstreckenden runden Verwahrungsraum (18)für denFlansch (10), der rund ist, aufweist, so dass die Breitedes erwähntenVerwahrungsraumes die Breite fürden darin zu verwahrenden Flansch (10) überschreitet, und dass dasBefestigungsteil im Bereich (19) vor dem Flansch (10)eine Öffnung(20) mit einer Breite (D) zeigt, die die Breite (E) derradialen Dicke des Nasenteils in einer Partie vor dem Flansch desNasenteils wesentlich überschreitet.
    [9] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche6–8, dadurchgekennzeichnet, dass das Befestigungsteil (14) eine äußere Schlüsselgriffspartie(23) zeigt.
    [10] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche6–9, dadurchgekennzeichnet, dass zusammenwirkende Anliegeflächen (25, 11)am Vorderteil des Spritzgießaggregates(17) des anlegbaren Nasenteilflansches (18) undder vorderen Endfläche(11) des erwähntenAggregates in der Hauptsache parallel zueinander liegen und vorzugsweiseplan und rechtwinklig zu den die erwähnten Teile durchlaufenden Spritzkanäle (8, 24)sind.
    [11] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche1–10,dadurch gekennzeichnet, dass zum Nasenteil (203) ein Rohr(250) oder andere Leitung von einem Anschlussteil für das erwähnte Spritzgießaggregat(202) führt.
    [12] Vorrichtung gemäß Patentanspruch11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (250) so angebrachtist, dass es auf jeder seiner Seiten (250A, 250B) mit einer Vorspannungvon vorzugsweise ca. 0,03 mm eingepresst werden kann.
    [13] Vorrichtung gemäß Patentanspruch12, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (250) mit Hilfe vonKugelgelenken (251, 252) eingepresst ist.
    [14] Vorrichtung gemäß Patentanspruch13, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr in den Enden eingepresstund in je seinem Verwahrungsraum in der Mitte (253, 254)im Nasenteil (203) bzw. in einem anschließenden Endenteil(253) verwahrt wird, die entfernbar mit einem in der Mitteliegenden Körperteil (222)verbunden sind.
    [15] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche11–14,dadurch gekennzeichnet, dass innen im genannten Rohr (250)ein Mittel (275) fürdie Mischung von Kunststoff vorhanden ist, das durch den innerenSpritzkanal (224) des Rohres geleitet wird.
    [16] Vorrichtung gemäß Patentanspruch15, dadurch gekennzeichnet, dass genanntes Mittel von einem in derMitte liegenden Abzweig (275) gebildet wird, der sich spiralförmig durchdas Rohr (250) streckt.
    [17] Vorrichtung gemäß Patentanspruch16, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Nuten (280), diegerade sind, im Rohr (250) entlang des Rohres (250)in dessen innerer Mantelflächeangebracht sind.
    [18] Vorrichtung gemäß Patentanspruch17, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (275) gleichmäßig im Rohr(250) verteilt sind.
    [19] Vorrichtung gemäß einemder Patentansprüche11–18,dadurch gekennzeichnet, dass ein Luftkanal (276) von derAußenseitedes Rohres zu einem umgebenden Verwahrungsraum (277) führt.
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    优先权:
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