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    • 专利摘要:
    Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Glassinpapiers für die Lagerung von selbstklebenden Etiketten, bei denen das Substratpapier zur Erhöhung seiner Transparenz mit einer Tränkflüssigkeit getränkt wird. Die Erfindung betrifft ferner ein Substratpapier als Halbzeug für ein Glassinpapier, das mit einer seine Transparenz erhöhenden Tränkflüssigkeit getränkt ist.The invention relates to a method for producing a glassine paper for the storage of self-adhesive labels, in which the substrate paper is impregnated with an impregnating liquid to increase its transparency. The invention further relates to a substrate paper as a semifinished product for a glassine paper, which is impregnated with a transparency increasing its impregnation liquid.
    公开号:DE102004007275A1
    申请号:DE200410007275
    申请日:2004-02-14
    公开日:2005-09-01
    发明作者:
    申请人:Stora Enso Maxau GmbH and Co KG；
    IPC主号:D21H27-00
    专利说明:
    [0001] DieErfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Glassinpapiersfür dieLagerung von selbstklebenden Etiketten. Ferner betrifft die Erfindungein Substratpapier als Halbzeug für ein Glassinpapier.TheThe invention relates to a method for producing a glassine paperfor theStorage of self-adhesive labels. Furthermore, the invention relatesa substrate paper as a semi-finished product for a glassine paper.
    [0002] Glassinpapiere,die manchmal auch als Silikonbasispapiere oder Releasepapiere bezeichnet werden,werden fürdie Herstellung von selbstklebenden Etiketten gebraucht. Sie weiseneine Antihaftschicht auf, so daß sichdarauf mit ihre Klebefläche aufgebrachteselbstklebende Etiketten bei Bedarf ablösen lassen. Die Antihaftschichteines Glassinpapiers soll dabei einerseits ein unbeabsichtigtesAblöseneines selbstklebenden Etiketts währendTransport oder Lagerung verhindern und andererseits Gewähr dafür bieten,daß sichbei Bedarf das Etikett leicht und ohne Beschädigung seiner Klebefläche ablösen läßt. DieAntihaftschicht besteht üblicherweise ausSilikon, das in flüssigerForm auf ein Substratpapier aufgebracht und anschließend polymerisiert wird.Glassinpapiere,sometimes referred to as silicone base papers or release papers,be forused the production of self-adhesive labels. They pointa non-stick layer so thatapplied with their adhesive surfaceif necessary, detach self-adhesive labels. The non-stick layera glassine paper should on the one hand an unintentionalsupersedea self-adhesive label duringPrevent transport or storage and on the other hand guaranteethat yourselfIf necessary, the label can be detached easily and without damaging its adhesive surface. TheNon-stick coating usually consists ofSilicone that is in liquidForm is applied to a substrate paper and then polymerized.
    [0003] DaSilikon relativ teuer ist, wird an ein Substratpapier die Forderunggestellt, eine möglichstgeringe Saugfähigkeitaufzuweisen, damit die Antihaftschicht möglichst kostengünstig unterVerwendung einer möglichstgeringen Menge (in der Regel weniger als 0,3 g/m2)an flüssigemSilikon auf das Substratpapier aufgebracht werden kann. Diese Eigenschaftdes Substratpapiers wird als "Silicon-Hold-Out"-Vermögen bezeichnet.Darüberhinaus sind im Stand der Technik verschiedene Verfahren bekannt,die dazu beitragen, die zum Bilden einer Antihaftschicht benötigte Silikonmengezu minimieren. Beispielsweise ist es bekannt, auf das Substratpapiereine Barriereschicht aus Polypropylen aufzubringen, die ein Eindringendes flüssigenSilikons in das Substratpapier verhindert ( US 6,210,767 ).Since silicone is relatively expensive, the requirement is made on a substrate paper to have the lowest possible absorbency, so that the non-stick layer as low as possible using a minimum amount (usually less than 0.3 g / m 2 ) of liquid silicone on the Substrate paper can be applied. This property of the substrate paper is referred to as "silicon hold-out" assets. In addition, various methods are known in the art which help to minimize the amount of silicone needed to form an anti-stick layer. For example, it is known to apply to the substrate paper a barrier layer made of polypropylene, which prevents penetration of the liquid silicone into the substrate paper ( US 6,210,767 ).
    [0004] Andas Substratpapier eines Glassinpapiers werden neben mechanischenAnforderungen, beispielsweise hinsichtlich der Mindestberstfestigkeit oderdes Durchreißwiderstandshohe Anforderungen in Bezug auf seine Transparenz gestellt. Substratpapierefür Glassinpapierewerden nämlichals Halbzeuge an Etikettenhersteller geliefert, die in der Regelselbst die Antihaftschicht aufbringen, das Glassinpapier zuschneidenund versandfertig mit darauf angebrachten Etiketten zu Rollen aufwickeln.Die dabei von den Etikettenherstellern verwendeten Maschinen sindzur Steuerung der Produktionsprozesse mit optischen Sensoren ausgerüstet, dieeine hohe Transparenz des Substratpapiers erforderlich machen. Dievon Etikettenherstellern geforderte Transparenz liegt in der Regelbei etwa 50% gemessen nach DIN 53147.Atthe substrate paper of a glassine paper are next mechanicalRequirements, such as minimum burst strength orthe breakdown resistancehigh standards regarding its transparency. substrate papersfor glassine papersnamely, willas semi-finished products supplied to label manufacturers, which are usuallyeven apply the non-stick coating, cut the glassine paperand ready to ship with rolls of labels attached to them.The machines used by the label manufacturers areequipped to control the production processes with optical sensors, therequire a high transparency of the substrate paper. TheThe transparency demanded by label manufacturers is usuallyat about 50% measured according to DIN 53147.
    [0005] Aufgabeder Erfindung ist es, einen Weg aufzuzeigen, wie ein Glassinpapier,das diese Anforderungen erfüllt,kostengünstigerhergestellt werden kann.taskThe invention is to show a way, such as a glassine paper,that meets these requirements,cost-effectivecan be produced.
    [0006] DieseAufgabe wird gelöstdurch ein Verfahren zum Herstellen eines Glassinpapiers für die Lagerungvon selbstklebenden Etiketten mit folgenden Schritten: – Herstelleneines Substratpapiers, – Tränken desSubstratpapiers mit einer Tränkflüssigkeitzum Erhöhenseiner Transparenz und – Aufbringeneiner Antihaftschicht, die ein lösbaresAnbringen von selbstklebenden Etiketten ermöglicht. This object is achieved by a method for producing a glassine paper for the storage of self-adhesive labels with the following steps: Producing a substrate paper, - Impregnating the substrate paper with an impregnating liquid to increase its transparency and - Applying an anti-adhesive layer, which allows a detachable attachment of self-adhesive labels.
    [0007] DieAufgabe wird auch gelöstdurch ein Substratpapier als Halbzeug für ein Glassinpapier, das miteiner seine Transparenz erhöhendenTränkflüssigkeitgetränktist.TheTask is also solvedby a substrate paper as a semifinished product for a glassine paper, which withone increasing its transparencyimpregnating liquidsoakedis.
    [0008] DieErfindung weicht grundlegend von der bisher bei der Herstellungvon Glassinpapieren verfolgten Entwicklungslinie ab. Bisher wurdendie entscheidenden Eigenschaften des Substratpapiers (hohe Transparenzund gutes Silicon-Hold-Out-Vermögen) dadurchoptimiert, daß alsFaserstoff ein hochwertiger holzfreier Zellstoff verwendet wurde,der bei der Herstellung des Substratpapiers in einem speziellenSuperkalander sehr stark komprimiert und verdichtet wurde. Das Materialund die Verfahrensbedingungen wurden dabei so gewählt, daß die Zellstofffasernkollabieren und dadurch ein Papier entsteht, das transparent ist,eine sehr geringe Porositäthat und dessen mechanische Belastbarkeit die an Substratpapieregestellten Anforderungen erfüllt.Die mit dieser aufwendigen Verfahrensweise und der Verwendung eineshochwertigen holzfreien Faserstoffes verbundenen Kosten wurden für unvermeidlichgehalten, um die erforderliche Qualität des Substratpapiers sicherzustellen.TheInvention differs fundamentally from the previously in the productionfrom glassine papers. So far have beenthe decisive properties of the substrate paper (high transparencyand good silicon hold-out capability)optimized that asPulp a high quality woodfree pulp was used,in the production of the substrate paper in a specialSupercalender was very compressed and compacted. The materialand the process conditions were chosen so that the pulp fiberscollapse, creating a paper that is transparent,a very low porosityhas and its mechanical strength on substrate papersfulfilled requirements.With this elaborate procedure and the use of aHigh-quality wood-free fiber associated costs have been unavoidableheld to ensure the required quality of the substrate paper.
    [0009] ImRahmen der Erfindung kann hingegen ein relativ poröses Substratpapiermit vergleichsweise lockerem Fasergefüge verwendet werden. Außerdem können alsBasis des Rohpapiers ligninhaltige Fasern (insbesondere aus einemHolzfaserstoff und/oder Altpapier) verwendet werden. Diese Faserstoffesind kostengünstigund ihr Einsatz reduziert die Umweltbelastung. Dennoch wird einmindestens gleichwertiges Produkt erzeugt.in theBy contrast, the scope of the invention can be a relatively porous substrate paperbe used with relatively loose fiber structure. In addition, asBase of the base paper ligninhaltige fibers (in particular from aWood pulp and / or waste paper) are used. These fibersare inexpensiveand their use reduces the environmental impact. Nevertheless, one willproduces at least equivalent product.
    [0010] DieTatsache, daß aufder Grundlage eines solchen nach bisheriger Auffassung für die Herstellungvon Glassinpapier ungeeigneten Substratpapiers durch Tränken miteiner dessen Transparenz erhöhendenFlüssigkeitein hochwertiges Glassinpapier hergestellt werden kann, ist in mehrerleiHinsicht überraschend: – Obwohlgenerell die mechanischen Eigenschaften von Papier durch Tränken miteiner Flüssigkeit verschlechtertwerden – beispielsweiseist allgemein bekannt, daß nassesPapier leichter reißtals trockenes – hatsich im Rahmen der Erprobung der Erfindung gezeigt, daß die mechanischenAnforderungen an ein zur Herstellung von Glassinpapier geeignetesSubstratpapier trotz der Tränkungmit der Tränkflüssigkeiterfülltwerden können. – Esist allgemein bekannt, daß Papierdurch einen Fettfleck bis zu einem gewissen Grad transparent wird.Der industrielle Produktionsprozeß von Glassinpapier erfordertjedoch sehr hohe Produktionsgeschwindigkeiten von beispielsweise 800m/min. Unter diesen Bedingungen war nicht zu erwarten, daß eine hinreichendgleichmäßige undlangfristig stabile Transparenz des Substratpapiers durch die Tränkung resultiert. – Eswar nicht zu erwarten, daß dietransparenzerhöhendeWirkung der Tränkungso gut ist, daß einerheblicher Anteil an kostengünstigemligninhaltigem Faserstoff verwendet werden kann, obwohl Lignin bekannterweisedas Licht stark streut, so daß holzhaltige(d.h. Lignin enthaltende) Papiere opak sind. Dies ist genau dasGegenteil der bei Glassinpapieren gewünschten Transparenz. – Schließlich warnicht zu erwarten, daß durchdie Tränkungdas Silicon-Hold-Out-Vermögeneines relativ stark porösenMaterials so weit verbessert wird, daß für das Aufbringen einer Antihaftschicht geringeSilikonmengen von maximal 0,3 g/m2 ausreichendsind und in dieser Hinsicht kein wesentlicher Unterschied zu herkömmlichenSubstratpapieren aus hochkomprimiertem Zellstoff besteht. The fact that on the basis of such a view, according to the previous opinion for the production of glassine paper unsuitable substrate paper by impregnation with a transparency increasing liquid a high-quality glassine paper can be produced, is surprising in several respects: Although generally the mechanical properties of paper are impaired by soaking with a liquid-for example, it is well-known that wet paper breaks more easily than dry-it has been found in the testing of the invention that the mechanical requirements of a glass paper suitable for the manufacture of glassine paper Substrate paper can be met despite the impregnation with the impregnating liquid. It is well known that paper becomes transparent to a certain extent by a grease stain. However, the industrial production process of glassine paper requires very high production speeds of, for example, 800 m / min. Under these conditions, it was not to be expected that a sufficiently uniform and long-term stable transparency of the substrate paper would result from the impregnation. It has not been expected that the transparency-enhancing effect of impregnation is so good that a significant proportion of inexpensive lignocellulosic material can be used, although lignin is known to widely scatter the light so that wood-containing (ie lignin-containing) papers are opaque. This is just the opposite of the transparency desired with glassine papers. Finally, it was not to be expected that the impregnation improves the silicone hold-out capability of a relatively strongly porous material to such an extent that low silicone amounts of at most 0.3 g / m 2 are sufficient for the application of an anti-adhesion layer In this respect, there is no significant difference to conventional substrate papers from highly compressed pulp.
    [0011] AlsTränkflüssigkeitsind in erster Linie Flüssigkeitengeeignet, die neben der erforderlichen die Transparenz erhöhenden Wirkungdie Eigenschaft haben, relativ schwer flüchtig zu sein, so daß sie über längere Zeiträume im getränkten Substratpapierverbleiben. Des weiteren sollte die Tränkflüssigkeit klar sein, wobei einleichter Farbstich, beispielsweise eine gelbliche Färbung, unschädlich ist,da sie den Einsatz der beim Herstellungsprozess von Etiketten üblicherweiseverwendeten optischen Sensoren nicht behindert.Whenimpregnating liquidare primarily liquidssuitable, in addition to the required transparency enhancing effecthave the property to be relatively difficult to be volatile, so that they are for long periods in the impregnated substrate paperremain. Furthermore, the drinking liquid should be clear, with aslight color cast, for example a yellowish color, is harmless,since they usually use the label during the manufacturing processused optical sensors are not obstructed.
    [0012] Einwichtiger Punkt ist, daß dieTränkflüssigkeitbei Raumtemperatur nicht unbedingt flüssig sein muß. Papierwird im Rahmen seiner Herstellung erhöhten Temperaturen (teilweisemehr als 80°C)ausgesetzt, so daß dieTränkungdurchaus auch bei vergleichbaren erhöhten Temperaturen stattfindenkann. Es genügtdeshalb, wenn die Tränkflüssigkeitbei den beim Tränkvorgangherrschenden Temperaturen flüssigist. Im Hinblick auf einen bei Raumtemperatur niedrigeren Druckund damit eine höhereBeständigkeitder Tränkflüssigkeitim getränktenSubstratpapier, kann es sogar vorteilhaft sein, wenn die Tränkflüssigkkeitbei Raumtemperatur nicht flüssigist.Oneimportant point is that theimpregnating liquidat room temperature does not necessarily have to be liquid. paperis in the context of its production elevated temperatures (partiallymore than 80 ° C)exposed so that theimpregnationcertainly take place at comparable elevated temperaturescan. It is sufficienttherefore, if the drinking liquidduring the impregnation processprevailing temperatures liquidis. With regard to a lower pressure at room temperatureand thus a higher oneresistancethe drinking liquidim soakedSubstrate paper, it may even be advantageous if the impregnating liquidnot liquid at room temperatureis.
    [0013] AlsTränkflüssigkeitwerden bevorzugt Öle, insbesonderefette Öleverwendet. Der Begriff Ölist in diesem Zusammenhang so zu verstehen, daß davon auch Ölmischungenerfaßtsind. Besonders kostengünstigsind pflanzliche Öle,beispielsweise Rapsöl.Es ist aber nicht erforderlich, daß die Tränkflüssigkeit ausschließlich aus Öl besteht.Insbesondere bei Verwendung pflanzlicher Öle wird der Tränkflüssigkeitbevorzugt ein Konservierungsmittel zugesetzt, das die Beständigkeitder Tränkflüssigkeiterhöht.Um ein Ranzigwerden eines pflanzlichen Öls zu verhindern, eignen sichals Konservierungsmittel insbesondere Antioxidanzien.Whenimpregnating liquidare preferred oils, in particularfatty oilsused. The term oilIn this context, it should be understood that oil mixtures are also useddetectedare. Especially inexpensiveare vegetable oils,for example rapeseed oil.However, it is not necessary that the impregnating liquid consists exclusively of oil.Especially when using vegetable oils of the drinking liquidpreferably a preservative is added which increases the resistancethe drinking liquidelevated.To prevent a rancidity of a vegetable oil, are suitableas a preservative in particular antioxidants.
    [0014] Esschadet nicht, wenn die Tränkflüssigkeit ingeringem Umfang auch einige flüchtigeBestandteile enthält,die nach dem Tränkvorgangaus dem Papier ausdünstenkönnen.Wichtig ist lediglich, daß einehinreichende Menge an Tränkflüssigkeitin dem Substratpapier verbleibt, so daß eine Transparenz erhöhende Wirkung über hinreichendlange Zeit gegeben ist.Itdoes not hurt if the drinking liquid insmall scale also some volatileContains ingredients,the after the drinking processexhale from the papercan.The only important thing is that asufficient amount of drinking liquidremains in the substrate paper, so that a transparency increasing effect on sufficientis given for a long time.
    [0015] WeitereEinzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand eines Ausführungsbeispielsunter Bezugnahme auf die beigefügteFigur erläutert. Diedarin dargestellten und hier beschriebenen Besonderheiten können einzelnoder in Kombination verwendet werden, um bevorzugte Ausgestaltungen derErfindung zu schaffen.FurtherDetails and advantages of the invention will become apparent from an embodimentwith reference to the attachedFigure explained. Thefeatures illustrated therein and described herein may individuallyor used in combination to form preferred embodiments ofTo create invention.
    [0016] 1 zeigtein Materialflußdiagrammeines erfindungsgemäßen Verfahrens. 1 shows a material flow diagram of a method according to the invention.
    [0017] Dasin 1 dargestellte Diagramm verdeutlicht den Ablaufdes Herstellungsverfahrens eines Substratpapiers als Halbzeug für ein Glassinpapier.Das Substratpapier wird auf Basis einer Mischung verschiedener Faserstoffehergestellt, bevorzugt aus Zellstoff und einem kostengünstigenligninhaltigen Faserstoff, wie Altpapier oder Holzfaserstoff. Derverwendete Holzfaserstoff hat einen Mahlgrad von mindestens 75,vorzugsweise mindestens 80 Schoppe-Riegler. Ein besonders gut geeigneter Holzfaserstoffist Holzschliff. Auch mineralische Fasern, Kunststofffasern oderWollfasern könnenbeigemischt werden.This in 1 Diagram illustrated illustrates the sequence of the manufacturing process of a substrate paper as a semifinished product for a glassine paper. The substrate paper is produced on the basis of a mixture of different fibers, preferably of pulp and a low-cost lignin-containing fiber, such as waste paper or wood pulp. The wood pulp used has a freeness of at least 75, preferably at least 80 Schoppe Riegler. A particularly suitable wood pulp is groundwood. Also mineral fibers, plastic fibers or wool fibers can be added.
    [0018] DieKomponenten Zellstoff 10, Holzfaserstoff 11 undAltpapier 12 werden aufbereitet und zusammen mit chemischenHilfsmitteln 13 in einer Mischrinne 15 gemischt,so daß eineFasersuspension entsteht. Die chemischen Hilfsmittel 13 umfassenStärke (z.B.Perlbond 980S) und ein Bindemittel, bevorzugt eine wässrige Dispersioneines Polymers auf Basis von Acrylsäureester und Styrol (z.B. AcronalDS 2375X von BASF). In einer Mischbütte 16 wird anschließend einNaßfestmittel 17 zugesetzt.Bei dem Naßfestmittel 17 kannes sich um ein in Wasser gelöstesPolymer auf Basis von Polyamidoamin und Chlorepoxypropan handeln(z.B. Luresin KTU von BASF). Als weiteres Hilfsmittel kann Alaunzugesetzt werden.The components pulp 10 , Wood pulp 11 and old paper 12 are recycled and together with chemical aids 13 in a mixed trough 15 mixed, so that a fiber suspension is formed. The chemical aids 13 include strength (eg Perlbond 980S) and a binder, preferably an aqueous dispersion of a polymer based on acrylic ester and styrene (eg Acronal DS 2375X from BASF). In a mixed chest 16 then becomes a wet strength agent 17 added. In the wet strength agent 17 it may be a polymer dissolved in water based on polyamidoamine and Chlorepoxypropan (eg Luresin KTU BASF). As a further aid alum can be added.
    [0019] Demaus der Bütte 16 ablaufenden Stoffstromwird Verdünnungswasser 18 zugeführt. Danachgelangt er übereinen Dekulator 19 und einen Vertikalsichter 20 ineinen Stoffauflauf 21. Dabei werden zur Verbesserung dermechanischen Eigenschaften des Substratpapiers Leimstoffe zugesetzt, beispielsweiseein Harzleim (z.B. RAISIZE A40 von Raisio Chemicals GmbH) oder/undein synthetischer Leim, bevorzugt eine wässrige Dispersion eines Polymers aufBasis von Acrylsäureesterund Styrol (z.B. BASOPLAST 265D von BASF).The one from the Bütte 16 effluent stream becomes dilution water 18 fed. Afterwards it passes over a deculator 19 and a vertical judge 20 in a headbox 21 , In this case, to improve the mechanical properties of the substrate paper, sizing agents are added, for example a rosin size (eg RAISIZE A40 from Raisio Chemicals GmbH) or / and a synthetic size, preferably an aqueous dispersion of a polymer based on acrylate and styrene (eg BASOPLAST 265D from BASF).
    [0020] Indem Stoffauflauf 21 wird die verdünnte Fasersuspension gleichmäßig aufdie volle Breite der zu erzeugenden Papierbahn verteilt. Unter Druckströmt dieSuspension auf ein mit hoher Geschwindigkeit waagrecht laufendesSieb einer Siebpartie 22, wobei durch Ablagerung der Faserndas Papier gebildet wird und der Großteil des Wassers durch dasSieb abläuft.Am Ende des Siebes könnenSaugkästen undeine Saugwalze fürweiteren Wasserabzug sorgen, bevor die vorgefestigte, aber nochfeuchte Papierbahn in eine mehrteilige Pressenpartie 22 einläuft, dietypischerweise etwa 4 bis 8 Walzen aufweist. In der Pressenpartie 22 wirddie Bahn mittels der Presswalzen verdichtet, weiter entwässert und somitdie Festigkeit gesteigert. Anschließend gelangt die Papierbahnin eine Trockenpartie 24, die aus zahlreichen, in zweiReihen übereinanderliegenden Trockenzylindernbesteht. Die Trockenzylinder sind beheizt und sorgen für eine langsameTrocknung der Papierbahn.In the headbox 21 the diluted fiber suspension is evenly distributed over the full width of the paper web to be produced. Under pressure, the suspension flows to a high-speed horizontal screen of a wire section 22 in which the paper is formed by deposition of the fibers and most of the water runs through the sieve. At the end of the screen suction boxes and a suction roll can provide further water removal before the pre-consolidated, but still wet paper web into a multi-part press section 22 enters, which typically has about 4 to 8 rollers. In the press section 22 the web is compacted by means of the pressure rollers, further dehydrated and thus increased the strength. Subsequently, the paper web enters a drying section 24 , which consists of numerous, in two rows of superimposed drying cylinders. The drying cylinders are heated and ensure a slow drying of the paper web.
    [0021] DiePapierbahn kann bereits im Anschluß an die Trockenpartie 24 zumErhöhenihrer Transparenz mit Tränkflüssigkeitgetränktwerden. Bevorzugt erfolgt das Tränkenaber erst, nachdem die Papierbahn in einem Kalander 25 verdichtetwurde. Aus dem Kalander 25 gelangt die verdichtete Papierbahnin einen Rollenschneider 26, in dem die Bahn zu Rollenaufgewickelt wird.The paper web can already be following the dryer section 24 To increase their transparency soaked in impregnating liquid. Preferably, however, the impregnation takes place only after the paper web in a calender 25 was compressed. From the calender 25 The compacted paper web enters a slitter 26 in which the web is wound into rolls.
    [0022] DasTränkenmit Tränkflüssigkeit 27 erfolgt bevorzugt,wie dargestellt, in oder unmittelbar vor dem Rollenschneider 26.Wird nämlichdas Papier vor Eintritt in den Kalander 25 getränkt, sohat dies den Nachteil, daß beimVerdichten Tränkflüssigkeit wiederaus dem Papier ausge preßtwird, so daß mehrTränkflüssigkeitbenötigtwird und ausgepreßte Tränkflüssigkeitaus dem Kalander abgeführtwerden muß.The impregnation with drinking liquid 27 is preferably as shown in or immediately before the slitter 26 , Namely, the paper before entering the calender 25 soaked, so this has the disadvantage that when compacting impregnating liquid is pressed out of the paper again, so that more impregnating liquid is needed and expressed impregnating liquid must be removed from the calender.
    [0023] DieTränkflüssigkeitwird bevorzugt auf die Papierbahn aufgesprüht, kann jedoch beispielsweise auchmit einer gravierten Walze aufgebracht werden, die teilweise inein Bad aus Tränkflüssigkeiteintaucht. Das Substratpapier nimmt bei dem Tränkvorgang bevorzugt mindestens1 g/m2, besonders bevorzugt 2 bis 5 g/m2 Tränkflüssigkeitauf. Hinsichtlich der Transparenz des Substratpapiers erhält man die bestenErgebnisse, wenn das Substratpapier mit der Tränkflüssigkeit gesättigt ist.Die Tränkflüssigkeitbesteht im wesentlichen aus einem fetten Öl, dem zur Erhöhung seinerHaltbarkeit ein Konservierungsmittel zugesetzt ist. Besonders günstig sindpflanzliche Öle,wie beispielsweise Rapsöl,denen als Konservierungsmittel ein Antioxidationsmittel zugesetztwurde.The impregnating liquid is preferably sprayed onto the paper web, but can also be applied, for example, with an engraved roller which partially dips into a bath of impregnating liquid. The substrate paper preferably absorbs at least 1 g / m 2 , particularly preferably 2 to 5 g / m 2 of impregnating liquid during the impregnation process. With regard to the transparency of the substrate paper, the best results are obtained when the substrate paper is saturated with the impregnating liquid. The impregnating liquid consists essentially of a fatty oil to which a preservative is added to increase its shelf life. Particularly favorable are vegetable oils, such as rapeseed oil, which has been added as a preservative, an antioxidant.
    [0024] Dasauf die beschriebene Weise hergestellte Substratpapier ist ein Halbzeug,das durch Aufbringen einer Antihaftschicht zu einem Glassinpapier weiterverarbeitetwird. Die dem Fachmann bekannten Verfahren zum Aufbringen einerAntihaftschicht auf ein Substratpapier aus Zellstoff können auchzur Beschichtung des nach dem beschriebenen Verfahren hergestelltenSubstratpapiers angewendet werden. Die Antihaftschicht kann aufdie üblicheWeise gebildet werden, indem flüssigesSilikon auf das Substratpapier aufgebracht wird, das unter Einwirkung vonHitze oder UV-Strahlung polymerisiert.TheSubstrate paper produced in the manner described is a semi-finished product,the further processed by applying an anti-adhesive layer to a glassine paperbecomes. The method known to those skilled in the application of aNon-stick layer on a substrate paper from pulp can alsofor coating the produced by the described methodSubstrate papers are applied. The non-stick layer can onthe usualBe formed by liquidSilicone is applied to the substrate paper under the action ofHeat or UV radiation polymerizes.
    [0025] Dasnach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Substratpapier hateine Flächenmassevon 50 bis 80, bevorzugt 55 bis 65 g/m2 miteiner Feuchte von 4 bis 8, bevorzugt 5 bis 6 Gew.%. Etwa 70 bis90, bevorzugt 80 bis 88 Gew.% der Gesamtmasse beruhen auf den imPapier enthaltenen Faserstoffen. Die transparenzerhöhende Wirkungder Tränkungdes Substratpapiers mit Tränkflüssigkeitermöglichtes, daß sichdie Anforderungen selbst dann erfüllen lassen, wenn ein erheblicherAnteil der in dem Substratpapier enthaltenen Fasern ligninhaltigeFasern sind.The substrate paper produced by the process described has a basis weight of 50 to 80, preferably 55 to 65 g / m 2 with a humidity of 4 to 8, preferably 5 to 6 wt.%. About 70 to 90, preferably 80 to 88 wt.% Of the total mass based on the pulp contained in the paper. The transparency enhancing effect of impregnation of the substrate paper with impregnating liquid enables the requirements to be met even if a significant proportion of the fibers contained in the substrate paper are lignin-containing fibers.
    [0026] Dermit dem Tränkvorgangverbundene Aufwand wird in der Regel wirtschaftlich, sobald einAnteil von mindestens 20 % der in dem Substratpapier enthaltenenFasern kostengünstigeligninhaltige Fasern sind. Erhebliche Einsparungen ergeben sich, wennmindestens 40 % der in dem Substratpapier enthaltenen Fasern ligninhaltigeFasern sind. Fürdie mechanischen Eigenschaften des Substratpapiers ist es günstig, wennes neben ligninhaltigen Fasern auch einen Anteil Zellstoff als Faserstoffenthält.Of thewith the impregnation processConnected effort is usually economical once aProportion of at least 20% of that contained in the substrate paperFibers cost-effectivelignin-containing fibers are. Significant savings arise whenat least 40% of the fibers contained in the substrate paper are lignin-containingFibers are. Forthe mechanical properties of the substrate paper is favorable whenIn addition to lignin-containing fibers, it also contains a proportion of pulp as pulpcontains.
    [0027] ImHinblick auf die mechanischen Eigenschaften des Substratpapiersist es günstig,wenn der Anteil der ligninhaltigen Fasern am Gesamtfasergehalt desSubstratpapiers höchstens80 %, vorzugsweise höchstens75 % beträgt.Der Restfasergehalt kann aus Zellstoff oder Kunstfasern bestehen.With regard to the mechanical properties of the substrate paper, it is advantageous if the proportion of lignin-containing fibers in the total fiber content of the substrate paper not more than 80%, preferably not more than 75%. The residual fiber content may consist of pulp or synthetic fibers.
    [0028] Einkonkretes Ausführungsbeispieldes Substratpapiers hat eine Flächenmassevon 60 g/m2 und eine Feuchte von 5,60 Gew.%.Es enthält30 Gew.% Zellstoff und 54 Gew.% Holzschliff. Zur Erhöhung seinerTransparenz ist es mit 3 g/m2 Rapsöl getränkt. Beiseiner Herstellung wurden fürjeweils 100 kg Substratpapier die folgenden Mengen an chemischen Hilfsstoffeneingesetzt: 4,781 kg Perosol 8, 2,989 kg Basoplast 265D, 7,171 kgAlaun, 0,6 kg Perlbond 9805, 1,315 kg Natronlauge, 4,781 kg Acronal2375, 3,587 kg Luresin KNU.A concrete embodiment of the substrate paper has a basis weight of 60 g / m 2 and a moisture content of 5.60 wt.%. It contains 30% by weight of pulp and 54% by weight of groundwood. To increase its transparency, it is soaked with 3 g / m 2 rapeseed oil. For each 100 kg of substrate paper, the following amounts of chemical auxiliaries were used: 4.781 kg Perosol 8, 2.989 kg Basoplast 265D, 7.171 kg alum, 0.6 kg Perlbond 9805, 1.315 kg sodium hydroxide solution, 4.781 kg Acronal 2375, 3.587 kg luresin KNU.
    [0029] Einsolches Substratpapier weist vor der Tränkung mit der Tränkflüssigkeiteine Transparenz von weniger als 15 nach DIN 53147 auf. Nach dem Tränken mitder Tränkflüssigkeithat es eine Transparenz von mehr als 50 % nach DIN 53147. Die Mindestberstfestigkeitbeträgtnach dem Tränkenmit Tränkflüssigkeit über 180kPa.Onesuch substrate paper has before impregnation with the impregnating liquida transparency of less than 15 according to DIN 53147. After soaking withthe drinking liquidit has a transparency of more than 50% according to DIN 53147. The minimum burst strengthisafter soakingwith impregnating liquid over 180kPa.
    [0030] ZurHerstellung eines Glassinpapiers aus dem Substratpapier wird diesesmit einer Barriereschicht versehen, die einem Eindringen des anschließend aufgebrachtenflüssigenSilikons in das Substrat entgegenwirkt. Die Barriereschicht kannbeispielsweise aus Polypropylen bestehen und ebenso wie das flüssige Silikonauf das Substratpapier aufgesprühtwerden.toMaking a glassine paper from the substrate paper becomes thisprovided with a barrier layer, the penetration of the subsequently appliedliquidCounteracts silicone in the substrate. The barrier layer canFor example, consist of polypropylene and as well as the liquid siliconesprayed onto the substrate paperbecome.
    权利要求:
    Claims (24)
    [1]
    Verfahren zum Herstellen eines Glassinpapiersfür dieLagerung von selbstklebenden Etiketten mit den folgenden Schritten: – Herstelleneines Substratpapiers, – Tränken desSubstratpapiers mit einer Tränkflüssigkeitzum Erhöhenseiner Transparenz, – Aufbringeneiner Antihaftschicht, die ein lösbares Anbringenvon selbstklebenden Etiketten ermöglicht.Method for producing a glassine paperfor theStorage of self-adhesive labels with the following steps:- Producea substrate paper,- Watering theSubstrate paper with an impregnating liquidto increaseits transparency,- Applya non-stick layer, which is a detachable attachmentof self-adhesive labels.
    [2]
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß dasTränkendes Substratpapiers erfolgt, nachdem es in einem Kalander verdichtetwurde.Method according to claim 1, characterized in thatthat thisSoakof the substrate paper, after being densified in a calenderhas been.
    [3]
    Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurchgekennzeichnet, daß vordem Aufbringen der Antihaftschicht eine Barriereschicht aufgebrachtwird.Method according to one of the preceding claims, characterizedcharacterized in thatapplied to the application of the non-stick layer, a barrier layerbecomes.
    [4]
    Substratpapier als Halbzeug für ein Glassinpapier, dadurchgekennzeichnet, daß esmit einer seine Transparenz erhöhendenTränkflüssigkeitgetränkt ist.Substrate paper as a semi-finished product for a glassine paper, therebycharacterized in that itwith its transparency increasingimpregnating liquidis soaked.
    [5]
    Substratpapier nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,daß esvon der Tränkflüssigkeitvon einer Oberflächebis zu einer gegenüberliegenden Oberfläche durchdrungenist.Substrate paper according to claim 4, characterizedthat itfrom the drinking liquidfrom a surfacepenetrated to an opposite surfaceis.
    [6]
    Substratpapier nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,daß esmit der Tränkflüssigkeitgesättigtist.Substrate paper according to claim 4 or 5, characterizedthat itwith the drinking liquidsaturatedis.
    [7]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis6, dadurch gekennzeichnet, daß esligninhaltige Fasern enthält.Substrate paper according to one of claims 4 to6, characterized in that itcontains lignin-containing fibers.
    [8]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis7, dadurch gekennzeichnet, daß einAnteil von mindestens 20 %, vorzugsweise mindestens 40 % der indem Substratpapier enthaltenen Fasern ligninhaltige Fasern sind.Substrate paper according to one of claims 4 to7, characterized in that aShare of at least 20%, preferably at least 40% of infibers contained in the substrate paper are lignin-containing fibers.
    [9]
    Substratpapier nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,daß derAnteil der ligninhaltigen Fasern am Gesamtfasergehalt des Substratpapiershöchstens80 %, vorzugsweise höchstens75 % beträgt.Substrate paper according to claim 7 or 8, characterizedthat theProportion of lignin-containing fibers in the total fiber content of the substrate paperat the most80%, preferably at most75%.
    [10]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 7 bis9, dadurch gekennzeichnet, daß esmindestens 30 Gew.%, bevorzugt mindestens 50 Gew.% ligninhaltigeFasern enthält.Substrate paper according to one of claims 7 to9, characterized in that itat least 30% by weight, preferably at least 50% by weight of lignin-containingContains fibers.
    [11]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 7 bis10, dadurch gekennzeichnet, daß dieligninhaltigen Fasern aus einem bei der Herstellung des Substratpapiersverwendeten Holzfaserstoff und/oder Altpapier stammen.Substrate paper according to one of claims 7 to10, characterized in that theLigninhaltigen fibers from a in the production of the substrate paperused wood pulp and / or waste paper.
    [12]
    Substratpapier nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,daß derbei der Herstellung verwendete Holzfaserstoff Holzschliff enthält.Substrate paper according to claim 11, characterized in thatthat theWood pulp used in manufacture contains groundwood pulp.
    [13]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis12, dadurch gekennzeichnet, daß derbei der Herstellung verwendete Holzfaserstoff einen Mahlgrad vonmindestens 75, vorzugsweise mindestens 80 Schoppe-Riegler hat.Substrate paper according to one of claims 4 to12, characterized in that theWood pulp used in manufacture has a freeness ofhas at least 75, preferably at least 80 Schoppe Riegler.
    [14]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis13, dadurch gekennzeichnet, daß esvor dem Tränkenmit der Tränkflüssigkeiteine Transparenz von höchstens30%, vorzugsweise höchstens15% nach DIN 53147 hat.Substrate paper according to one of claims 4 to13, characterized in that itbefore soakingwith the drinking liquida transparency of at most30%, preferably at most15% according to DIN 53147.
    [15]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis14, dadurch gekennzeichnet, daß esnach dem Tränkenmit der Tränkflüssigkeiteine Transparenz von mindestens 45%, vorzugsweise mindestens 50% nachDIN 53147 hat.Substrate paper according to one of claims 4 to14, characterized in that itafter soakingwith the drinking liquida transparency of at least 45%, preferably at least 50% afterDIN 53147 has.
    [16]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis15, dadurch gekennzeichnet, daß esnach dem Tränkenmit der Tränkflüssigkeiteine Mindestberstfestigkeit von 150 kPa, vorzugsweise 180 kPa hat.Substrate paper according to one of claims 4 to15, characterized in that itafter soakingwith the drinking liquida minimum burst strength of 150 kPa, preferably 180 kPa.
    [17]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis16, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeit Öl enthält, vorzugsweisezu mehr als 90 Gew.% aus Ölbesteht.Substrate paper according to one of claims 4 to16, characterized in that theContains impregnating oil, preferablyto more than 90% by weight of oilconsists.
    [18]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis17, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeitfettes Ölenthält,vorzugsweise zu mehr als 90 Gew.% aus fettem Öl besteht.Substrate paper according to one of claims 4 to17, characterized in that theimpregnating liquidfat oilcontainspreferably consists of more than 90 wt.% Of fatty oil.
    [19]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis18, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeitzu mehr als 90 Gew.% aus pflanzlichem Öl besteht.Substrate paper according to one of claims 4 to18, characterized in that theimpregnating liquidconsists of more than 90% by weight of vegetable oil.
    [20]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis19, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeitein Konservierungsmittel, insbesondere ein Antioxidationsmittelenthält.Substrate paper according to one of claims 4 to19, characterized in that theimpregnating liquida preservative, especially an antioxidantcontains.
    [21]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis20, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeitin dem Substratpapier enthaltene Fasern benetzt.Substrate paper according to one of claims 4 to20, characterized in that theimpregnating liquidwetted in the substrate paper fibers.
    [22]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis21, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeiteine klare Flüssigkeitist.Substrate paper according to one of claims 4 to21, characterized in that theimpregnating liquida clear liquidis.
    [23]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis22, dadurch gekennzeichnet, daß dieTränkflüssigkeiteinen Dampfdruck aufweist, welcher bei Raumtemperatur den Dampfdruckvon Wasser nicht übersteigt.Substrate paper according to one of claims 4 to22, characterized in that theimpregnating liquidhas a vapor pressure which at room temperature the vapor pressureof water does not exceed.
    [24]
    Substratpapier nach einem der Ansprüche 4 bis23, dadurch gekennzeichnet, daß esmindestens 1 g/m2, bevorzugt 2 bis 5, besondersbevorzugt 2,5 bis 3,5 g/m2 Tränkflüssigkeitenthält.Substrate paper according to one of Claims 4 to 23, characterized in that it contains at least 1 g / m 2 , preferably 2 to 5, particularly preferably 2.5 to 3.5 g / m 2 of impregnating liquid.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    DE102004007275B4|2007-06-14|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2005-09-01| OP8| Request for examination as to paragraph 44 patent law|
    2007-12-13| 8339| Ceased/non-payment of the annual fee|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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