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    Eine Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlen mit einem Einpressabschnitt, um eine einzupressende Z-Profil-Spundwandbohle, die an beiden Enden Klauen aufweist, zu greifen, wobei der Einpressabschnitt zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitig in einem Zustand einpresst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen an Klauen miteinander verbunden sind.
    公开号:DE102004003862A1
    申请号:DE200410003862
    申请日:2004-01-26
    公开日:2005-05-25
    发明作者:Akio Kitamura；Toshihiko Murata；Yasuhiro Tanaka
    申请人:GIKEN SEISAKUSHO CO Ltd；
    IPC主号:E02D7-20
    专利说明:
    [0001] Dievorliegende Erfindung betrifft eine Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlenmit einem Einpressabschnitt, um eine einzupressende Z-Profil-Spundwandbohle, dieKlauen an beiden Endteilen aufweist, zu greifen, sowie ein Einpress-Verfahrenfür Z-Profil-Spundwandbohlen.
    [0002] Allgemeinist eine Bohlen-Einpressvorrichtung bekannt, die eine Bohle einpressenkann oder eine Bohle ausziehen kann, indem sie die Reaktionskraftvon einer bereits eingepressten Bohle verwendet. Herkömmlicherweiseumfasst eine Bohlen-Einpressvorrichtungeinen Sattel mit einer Vielzahl von Klemmteilen zum Klemmen vonoberen Teilen von Bohlen, die in einer Reihe in den Boden gepresst werden,einen Gleitrahmen, der nach vorne und nach hinten gleitbar an demSattel vorgesehen ist, einen Masten, der drehbar an dem Gleitrahmenvorgesehen ist, und einen Futterabschnitt, der an einer Vorderfläche desMastens derart vorgesehen ist, dass er nach oben und nach untengeschoben werden kann, und ein Futter zum Greifen und Halten einereinzupressenden oder auszuziehenden Bohle umfasst.
    [0003] DerGleitrahmen wird in einem Zustand, in dem zuvor in einer Reihe inden Boden gepresste Bohlen durch die Klemmteile geklemmt werden,ausgefahren, um den Sattel auf den Bohlen zu halten. Eine Bohlevor den in den Boden gepressten Bohlen wird durch das Futter desFutterabschnitts gegriffen und gehalten.
    [0004] DieBohlen-Einpressvorrichtung presst die durch den Futterabschnittgegriffene und gehaltene Bohle in einem Zustand, in dem eine Reaktionskraft vonden eingepressten und durch die Klemmteile geklemmten Bohlen empfangenwird. Nachdem die durch die Klemmteile geklemmten Bohlen freigegebenwurden, werden die Klemmteile und der Sattel gehoben. Der Gleitrahmenwird verkürzt,um den Sattel zu der Seite des Futterabschnitts zu ziehen. Die vorstehendgenannten Operationen werden wiederholt, sodass die Bohlen-Einpressvorrichtungauf den Bohlen fortschreiten kann, die in einer Reihen in den Bodengepresst wurden.
    [0005] EineBohle wird in den Boden gepresst, während die Bohlen-Einpressvorrichtungfortschreitet, und der Gleitrahmen wird nach hinten und nach vornezu dem Sattel geschoben. Auf diese Weise presst der Futterabschnittzwei Bohlen in den Richtungen nach hinten und nach vorne.
    [0006] DieBohlen-Einpressvorrichtung kann nicht nur auf die oben genannteBohlen, sondern auch auf eine Stahlrohr-Spundwandbohle, eine H-Profil-Spundwandbohle,eine Z-Profil-Spundwandbohle, einegerade Stahl-Spundwandbohle, eine Beton-Spundwandbohle oder ähnliches angewendet werden.
    [0007] DieZ-Profil-Spundwandbohle ist zum Beispiel eine wie in 5 gezeigte Spundwandbohle 7, dienicht symmetrisch ist. Die Spundwandbohle weist Klauen 73 anihren beiden Enden auf. In einem Futter 101 des Futterabschnittszum Greifen der einzupressenden Z-Profil-Spundwandbohle 7 istein annäherndH-förmigesDurchgangsloch 102 ausgebildet, durch das die Z-Profil-Spundwandbohle 7 eingeführt wird.Das Futter 101 umfasst eine fixe Backe 103 und einebewegliche Backe 104 zum Aufgreifen und Halten der Z-Profil-Spundwandbohle 7,die durch das Durchgangsloch 7 eingeführt wird, und ein Halteglied 105 zumHalten der beweglichen Backe 104. Das Halteglied 105 wirdmittels eines hydraulischen Zylinders (nicht gezeigt) zu der fixenBacke 103 bewegt, um die Z-Profil-Spundwandbohle 7 zugreifen.
    [0008] Wenndie Z-Profil-Spundwandbohlen 7 eingepresst werden, greifenund halten die fixe Backe 103 und die bewegliche Backe 104 dieZ-Profil-Spundwandbohle 7, wobei der Futterabschnitt 101 gedrehtwird, um die Richtung der Z-Profil-Spundwandbohle 7 jeweilsnach links oder rechts zu ändern,damit die Z-Profil-Spundwandbohle 7 alternierend an denKlauen 73 miteinander verbunden werden. Dementsprechendkann eine kontinuierliche Wand erstellt werden (siehe zum Beispieldie japanische offengelegte Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. 2002-294691).
    [0009] Weiljedoch bei dem oben genannten Verfahren die Z-Profil-Spundwandbohlen jeweilseinzeln nacheinander eingepresst werden, ist die Steifigkeit gering.Daraus ergibt sich das Problem, dass es schwierig ist, die Z-Profil-Spundwandbohlestabil einzupressen, wodurch die Baugenauigkeit beeinträchtigt wird.
    [0010] Nachdemeine Z-Profil-Spundwandbohle eingepresst wurde, muss der Futterabschnittgedreht werden, bevor eine nächsteZ-Profil-Spundwandbohle eingepresst wird. Es dauert also lange,um den Einpressvorgang durchzuführen.Weil die Z-Profil-Spundwandbohlen außerdem jeweils nacheinander eingepresstwerden, ist der Baufortschritt kurz. Dadurch werden die Kosten für den Baumeterhoch.
    [0011] Dievorliegende Erfindung wurde angesichts der oben genannten Umstände entwickelt,wobei es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Einpressvorrichtungfür Z-Profil-Spundwandbohlen sowieein Einpressverfahren fürZ-Profil-Spundwandbohlen anzugeben, mit denen das Bauen stabil und mithoher Genauigkeit in einem Zustand vorgenommen werden kann, in demdie Z-Profil-Spundwandbohlen eine hohe Steifigkeit aufweisen, wobeiaußerdemdie Arbeitsstunden und die Kosten reduziert werden können.
    [0012] Gemäß dem erstenAspekt der Erfindung umfasst die Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlenwie in 1 und 2 gezeigt einen Einpressabschnitt(zum Beispiel einen Futterabschnitt 2) zum Greifen einereinzupressenden Z-Profil-Spundwandbohle,die Klauen 73 an ihren beiden Seiten aufweist, wobeider Einpressabschnitt zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitigin einem Zustand presst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlenan den Klauen miteinander verbunden sind.
    [0013] Weilgemäß der Erfindungzwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitig in einem Zustand eingepresstwerden, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohle an den Klauen miteinanderverbunden sind, könnendie Z-Profil-Spundwandbohlen stabil in einem Zustand mit höherer Steifigkeitin den Boden gepresst werden als bei der herkömmlichen Technik, bei der dieZ-Profil-Spundwandbohlen nacheinander jeweils einzeln eingepresstwerden. Auf diese Weise kann das Bauen mit hoher Genauigkeit vorgenommenwerden.
    [0014] Durchdas Einpressen von zwei Z-Profil-Spundwandbohlen kann außerdem eineReduktion der Pressarbeit und eine Vergrößerung des Baufortschrittsvorgesehen werden. Dadurch werden die Kosten für das Bauen reduziert.
    [0015] Vorzugsweiseumfasst der Einpressabschnitt wie in 2 gezeigteinen Greifmechanismus (zum Beispiel eine fixe Backe 222 odereine bewegliche Backe 223) jeweils zum einzelnen Greifender zwei einzupressenden Profil-Spundwandbohlen.
    [0016] Gemäß der Erfindunggreift der Greifmechanismus die zwei einzupressenden Z-Profil-Spundwandbohlenjeweils einzeln, wobei die Z-Profil-Spundwandbohlen auch alternierendeingepresst werden können.
    [0017] Wennalso die Z-Profil-Spundwandbohlen eingepresst werden und wenn derWiderstand durch Steine oder Kiesel für die Z-Profil-Spundwandbohle hochist, wird die den Widerstand empfangende Fläche halbiert, wenn die Z-Profil-Spundwandbohlen einzelneingepresst werden. Dadurch kann der Widerstand reduziert werden.Es kann also eine Verformung der Z-Profil-Spundwandbohle vermieden werden, wodurchdas Einpressen vereinfacht wird.
    [0018] Vorzugsweisegreift der Greifmechanismus wie zum Beispiel in 2 gezeigtjeweils die Endteile (zum Beispiel die Flanschteile 71a)der zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gegenüber der Seite der Klauen, andenen die zwei Z-Profil-Spundwandbohnen miteinanderverbunden sind.
    [0019] Gemäß der Erfindunggreift der Greifmechanismus die Endteile der zwei Z-Profil-Spundwandbohlengegenüberder Seite der Klauen, an denen die Z-Profil-Spundwandbohlen miteinanderverbunden sind. Das heißt,der Greifmechanismus greift die Teile nahe der Vorderseite der verbundenenzwei Z-Profil-Spundwandbohlenin der Bewegungsrichtung der Einpressvorrichtung. Die Z-Profil-Spundwandbohlen können alsoeinfach geführtund mit hoher Genauigkeit eingepresst werden.
    [0020] DieseKonfiguration kann eine kompakte Einpressvorrichtung angesichtsdes Stärkeder Z-Profil-Spundwandbohlen vorsehen. Weiterhin kann zum Beispieleine Bohrvorrichtung oder ein Strahlschlauch (Rohr) in den durchdie Verbindung von zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gebildeten konvexenTeilen vorgesehen werden, sodass ein gleichzeitiges Einpressverfahrenausgeführtwerden kann.
    [0021] Vorzugsweiseund wie zum Beispiel in 1 und 3 gezeigtumfasst die Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlenweiterhin eine Vielzahl von Klemmteilen (zum Beispiel die Klemmteile 5) zumHalten des Einpressabschnitts und zum Klemmen der eingepresstenZ-Profil-Spundwandbohlen, die durch den Einpressabschnitt eingepresstwurden, um eine Reaktionskraft zu empfangen, wenn eine neue einzupressendeZ-Profil-Spundwandbohle durch den Einpressabschnitt gegriffen wird, wobeidie Vielzahl von Klemmteilen die Verbindungsteile S der Klauen dermiteinander verbundenen Z-Profil-Spundwandbohlenklemmen.
    [0022] Gemäß der Erfindungklemmen die Vielzahl von Klemmteilen die Verbindungsteile der Klauender Z-Profil-Spundwandbohlen. Wenn also zum Beispiel vier Klemmteilevorgesehen sind, klemmen diese fünfeingepresste Z-Profil-Spundwandbohlen. Deshalb können neue Z-Profil-Spundwandbohlenstabil eingepresst werden, indem die Reaktionskraft von den fünf Z-Profil-Spundwandbohlenempfangen wird. Weil die Vielzahl von Klemmteilen die Verbindungsteileder Z-Profil-Spundwandbohlen klemmen, sind die Klemmteile nichtin einer Linie in den Richtungen nach hinten und nach vorne angeordnet,sondern sind alternierend auf rechten und linken Seiten in Bezugauf die Richtungen nach hinten und nach vorne angeordnet. Auf dieseWeise kann eine Neigung des durch die Klemmteile gehaltenen Einpressabschnitts inder lateralen Richtung verhindert werden.
    [0023] Vorzugsweiseumfasst das Einpressverfahren zum Einpressen von Z-Profil-Spundwandbohlen denfolgenden Schritt: Einpressen von zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitigin einem Zustand, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen miteinanderan den Klauen verbunden sind, wobei die Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlenverwendet wird.
    [0024] Gemäß der Erfindungwerden die zwei Z-Profil-Spundwandbohlengleichzeitig in einem Zustand eingepresst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlenmiteinander an den Klauen verbunden sind, wobei die Einpressvorrichtungfür Z-Profil-Spundwandbohlenverwendet wird, wobei die Z-Profil-Spundwandbohlen stabil in den Bodengepresst werden könnenund eine hohe Steifigkeit in Vergleich zu früheren Techniken aufweisen,bei denen die Z-Profil-Spundwandbohlen jeweils einzeln nacheinandereingepresst werden. Deshalb kann das Bauen mit hoher Genauigkeitausgeführtwerden.
    [0025] Außerdem kanndurch das gleichzeitige Einpressen der zwei Z-Profil-Spundwandbohleneine Reduktion der Einpressarbeit und eine Vergrößerung des Baufortschrittsrealisiert werden. Dadurch könnendie Kosten fürdas Bauen reduziert werden.
    [0026] Wennbei dem Einpressverfahren fürZ-Profil-Spundwandbohlendie zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitig eingepresst werden,könnendie zwei Z-Profil-Spundwandbohlen jeweils alternierend in einerVielzahl von Schritten in einem Zustand eingepresst werden, in demdie zwei Z-Profil-Spundwandbohlenan ihren Klauen miteinander verbunden gehalten werden.
    [0027] Wenngemäß der Erfindungdie zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitig eingepresst werden,werden die zwei Z-Profil-Spundwandbohlenjeweils alternierend in einer Vielzahl von Schritten in einem Zustandeingepresst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen an den Klauenmiteinander verbunden gehalten werden, sodass die Z-Profil-Spundwandbohlenstabil eingepresst werden können,ohne dass die Z-Profil-Spundwandbohleauf der Vorderseite verbogen wird, wodurch das Bauen mit einer hohenGenauigkeit ausgeführtwerden kann, verglichen mit dem Fall, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitigdurch die Vielzahl von Schritten eingepresst werden.
    [0028] Gemäß der Einpressvorrichtungfür die Z-Profil-Spundwandbohle unddem Einpressverfahren der Z-Profil-Spundwandbohle in der vorliegenden Erfindungwerden die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitig in einem Zustandeingepresst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen an den Klauen miteinanderverbunden sind. Das Bauen kann also stabil und mit hoher Genauigkeitin einem Zustand durchgeführtwerden, in dem die Z-Profil-Spundwandbohlen eine hohe Steifigkeitaufweisen, wodurch die Arbeitsstunden und die Kosten reduziert werdenkönnen.
    [0029] Dievorliegende Erfindung wird durch die folgende ausführlicheBeschreibung und die beigefügtenZeichnungen verdeutlicht, die lediglich beispielhaft sind und alsodie vorliegende Erfindung nicht einschränken.
    [0030] 1 isteine schematische Seitenansicht einer Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlenin der Ausführungsformgemäß der vorliegendenErfindung.
    [0031] 2 isteine vergrößerte Draufsicht,die ein Beispiel eines Futterabschnitts der Einpressvorrichtungfür Z-Profil-Spundwandbohlen inder Ausführungsformgemäß der vorliegendenErfindung zeigt.
    [0032] 3 isteine schematische Draufsicht, die eine Positionsbeziehung zwischenden Verbindungsteilen der Klauen der eingepressten Z-Profil-Spundwandbohlenund der Klemmteile zeigt.
    [0033] 4A–4Dsindvergrößerte Draufsichten,die andere Modifikationen eines Futterabschnitts zeigen, und
    [0034] 5 isteine vergrößerte Draufsicht,die einen Futterabschnitt einer herkömmlichen Einpressvorrichtungfür Z-Profil-Spundwandbohlenzeigt.
    [0035] ImFolgenden werden bevorzugte Ausführungsformender vorliegenden Erfindung ausführlich mitBezug auf die beigefügtenZeichnungen beschrieben.
    [0036] DieAusführungsformwird anhand einer Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlen (nachfolgendals Einpressvorrichtung bezeichnet) erläutert, die Operationen zumPressen und Einbetten der Z-Profil-Spundwandbohle unter Empfangender Reaktionskraft von den eingepressten Z-Profil-Spundwandbohlen wiederholt,wobei die Einpressvorrichtung auf den eingepressten Z-Profil-Spundwandbohlenbewegt wird, um jeweils eine neue Z-Profil-Spundwandbohle einzupressen.
    [0037] Wiein 2 gezeigt, umfasst die Z-Profil-Spundwandbohle 7 zweiparallele Flanschteile 71a und 71b, einen Bahnteil,der die zwei Flanschteile 71a und 71b miteinanderverbindet, und Klauen 73 an den Endteilen jedes der Flanschteile 71a und 71b. Inder Ausführungsformwerden zwei Z-Profil-Spundwandbohlen vertikal zueinander umgekehrtund an den Klauen 73 zu einer U-Form verbunden, wobei sie danngleichzeitig eingepresst werden (siehe 3).
    [0038] ImFolgenden wird eine Konfiguration der Einpressvorrichtung erläutert.
    [0039] DieEinpressvorrichtung 1 umfasst einen Maschinenkörperabschnitt 3 undeinen Futterabschnitt 2 (Einpressabschnitt), der nach obenund unten bewegbar auf der Vorderseite des Maschinenkörperabschnitts 3 gehaltenwird.
    [0040] DerMaschinenkörperabschnitt 3 umfassteinen Sattel 4 mit vier Klemmteilen 5 zum Klemmender eingepressten Z-Profil-Spundwandbohlen 7 undeinen Mast, der nach vorne und hinten bewegbar an dem Sattel 4 angebrachtist und sich auf dem Sattel 4 dreht.
    [0041] DieKlemmteile 5 dienen dazu, die Verbindungsteile S (siehe 3)der Klauen 73 zu klemmen, an denen die eingepressten Z-Profil-Spundwandbohle 7 miteinanderverbunden sind, ohne die Klauen 73 zu verformen. Es sindvier Klemmteile 5 in den Richtungen nach hinten und nachvorne vorgesehen, die sich von dem Sattel 4 nach untenerstrecken. Wie in 3 gezeigt, dienen die vier Klemmteile 5 dazu,jeden der Verbindungsteile S der Klauen 73 von fünf miteinanderverbundenen Z-Profil-Spundwandbohlen 7 zu klemmen. Dievier Klemmteile 5 sind nicht in einer Linie in den Richtungennach hinten und nach vorne angeordnet, sondern sind alternierendauf rechten und linken Seiten in Bezug auf die Richtungen nach hintenund vorne angeordnet.
    [0042] DieKlemmteile 5 könnenin Bezug auf den Sattel 4 nach hinten und nach vorne verschobenwerden. Die Klemmteile 5 werden angetrieben, um Operationenzum Klemmen und Freigeben der eingepressten Z-Profil-Spundwandbohlen 7 durchzuführen.
    [0043] DerMasten 6 ist auf dem Gleitrahmen angebracht, der in Bezugauf den Sattel 4 nach hinten und nach vorne bewegt werdenkann, und kann um die Achse als Zentrum in den Richtungen nach obenund unten gedreht werden.
    [0044] EinPaar von Schienenteilen 61, das sich in den Richtungennach oben und nach unten erstreckt, sind auf der Vorderflächenseitedes Masten 6 in den Richtungen nach rechts und links zueinanderbeabstandet. Die auf dem Futterabschnitt 2 vorgesehenen Gleitglieder 34 sindgleitend mit den Schienenteilen 6 verbunden, sodass derFutterabschnitt 2 nach oben und nach unten bewegbar durchden Maschinenkörperabschnitt 3 gehaltenwerden kann.
    [0045] EinPaar von vertikalen Hydraulikzylindern 24, die sich zuder Seite des Futterabschnitts 2 erstrecken, sind an demMast 6 befestigt, um sich in den Richtungen nach oben undnach unten zu erstrecken. Die vertikalen Hydraulikzylinder 24 sindin den Richtungen nach rechts und nach links zueinander beabstandet.Die vertikalen Hydraulikzylinder 24 sind mit den Spitzenteilender Arme 62 an den unteren Endteilen verbunden. Wenn dievertikalen Hydraulikzylinder 24 angetrieben werden, werdendie Zylinderstangen aus- und zurückgefahren.Auf diese Weise bewegt sich der Futterabschnitt 2 entlangder Schienen 61 nach oben und nach unten.
    [0046] DerFutterabschnitt 2 umfasst einen Futterkörper 21 und ein Futter 22.
    [0047] DasFutter 22 greift zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gleichzeitigin einem Zustand, in dem die zwei einzupressenden Z-Profil-Spundwandbohlenan den Klauen 73 miteinander verbunden sind, und presstsie nacheinander in den Boden ein. Wie in 2 gezeigt,ist ein annäherndU-förmigesDurchgangsloch 221 in der Klaue 2 ausgebildet,durch das die zwei Z-Profil-Spundwandbohle eingeführt werden.Das Futter 22 ist mit fixen Backen 222 (Greifmechanismus)und beweglichen Backen 223 (Greifmechanismus) zum Greifenund Halten der zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7, die einzelndurch das Durchgangsloch 221 eingeführt werden, sowie zum Einpressenderselben versehen, und es ist ein Halteglied 224 zum Halten derbeweglichen Backen 223 vorgesehen.
    [0048] Diefixen Backen 222 und die beweglichen Backen 223 sindvorgesehen, um die Flanschteile 71a gegenüber denKlauen 73 zu greifen, an denen die zwei Z-Profil-Spundwandbohlenmiteinander verbunden sind (siehe 2).
    [0049] DasHalteglied 224 ist derart vorgesehen, dass es durch einenHydraulikzylinder 225 in einer Richtung zu den fixen Backen 222 oderin einer Richtung weg von den fixen Backen 222 bewegt werden kann(siehe 1).
    [0050] DieOperationen zum Greifen oder Loslassen der Flanschteile 71a derzwei Z-Profil-Spundwandbohle 7 können ausgeführt werden, indem das Futter 22 angetriebenwird. Dementsprechend könnenjeweils zwei Z-Profil-Spundwandbohlen oder nur eine Z-Profil-Spundwandbohlegegriffen und gepresst werden.
    [0051] DasFutter 22 kann um die vertikale Achse gedreht werden, diedurch das Zentrum des Futters 22 verläuft. Die Operationen der obenbeschriebenen Einpressvorrichtung für die Z-Profil-Spundwandbohle werdenim Folgenden mit Bezug auf 1 und 2 erläutert.
    [0052] DieKlemmteile 5 klemmen die eingepressten Z-Profil-Spundwandbohle 7,und das Futter 22 greift zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitig ineinem Zustand, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 anden Klauen 73 miteinander verbunden sind. Das heißt, diebeweglichen Backen 223 werde durch das Halteglied 224 ineiner Richtung zu den fixen Backen 222 bewegt, indem derHydraulikzylinder 225 angetrieben wird, sodass die Flanschteile 71a derzwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gegriffen werden.
    [0053] Dievertikalen Hydraulikzylinder 24 bewegen den Futterabschnitt 2 nachunten, um die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitigzu pressen. Wenn die Abwärtsbewegungdes Futters 22 eine vorbestimmte Strecke erreicht hat unddie zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 im Boden eingebettet sind, lässt dasFutter 22 die zwei Z-Profil-Spundwandbohle 7 los. Das heißt, indemdie beweglichen Backen 223 durch das Halteglied 224,das durch den Hydraulikzylinder 225 angetrieben wird, ineiner Richtung weg von den fixen Backen 222 bewegt werden,werden die Flanschteile 71a der zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 losgelassen.Die vertikalen Hydraulikzylinder 24 bewegen den Futterabschnitt 2 nach oben,sodass die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 von dem Futterabschnitt 2 gelöst werden.
    [0054] DerGleitrahmen bewegt sich in Bezug auf den Sattel 4 nachvorne. Das Futter 22 dreht sich um 180° und greift die zwei als nächstes zupressenden Z-Profil-Spundwandbohlen 7.
    [0055] Dievertikalen Hydraulikzylinder 24 bewegen den Futterabschnitt 2 umeine vorbestimmte Strecke nach unten, um die nächsten zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 zupressen.
    [0056] DieKlemmteile 5 lassen die eingepressten Bohlen los, und dievertikalen Hydraulikzylinder 24 bewegen den Maschinenkörperabschnitt 3 nach oben.Der Sattel 4 wird in Bezug auf die Gleitbasis nach vornegeschoben. Die vertikalen Hydraulikzylinder 24 bewegenden Maschinenkörperabschnitt 3 nachunten. Die Klemmteile 5 klemmen die vorhandenen eingepresstenZ-Profil-Spundwandbohlen 7 nach vorne, um eine in den eingepresstenBohlen 7 erzeugte Reaktionskraft zu empfangen. Das Futter 2 greiftdie nächstenzwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7,die teilweise eingepresst wurden, um sie gleichzeitig einzupressen.Das heißt,das Futter 22 greift die zwei Z-Profil-Spundwandbohlenerneut, und der Futterabschnitt 22 wird um eine vorbestimmteStrecke nach unten bewegt, um die zwei Z-Profil-Spundwandbohle 7 vollständig einzupressenund im Boden einzubetten. Indem die oben beschriebenen Schritte wiederholtwerden, werden jeweils zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitigeingepresst. Die Z-Profil-Spundwandbohlen 7 werdenderart in dem Boden eingebettet, dass die durch die zwei verbundenenZ-Profil-Spundwandbohlen 7 gebildeten konvexen Teile jeweilsalternierend nach entgegengesetzten Richtungen ausgerichtet sind(siehe 3).
    [0057] Gemäß der Ausführungsformin der vorliegenden Erfindung werden jeweils zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitigin einem Zustand eingepresst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen anden Klauen 73 miteinander verbunden sind, sodass das Bauenstabil und mit hoher Genauigkeit in einem Zustand ausgeführt werdenkann, in dem die Z-Profil-Spundwandbohlenim Vergleich zu dem herkömmlichenVerfahren eine hohe Steifigkeit aufweisen. Weil jeweils zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitigeingepresst werden, wird der Baufortschritt vergrößert. Dadurchkönnendie Baukosten reduziert werden.
    [0058] Weildie fixen Backen 222 und die beweglichen Backen 223 desFutterabschnitts 2 die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen jeweilseinzeln greifen, könnendie Z-Profil-Spundwandbohlen 7 auch nacheinander eingepresstwerden. Wenn also der Widerstand des Bodens hoch ist, kann die denWiderstand empfangende Flächehalbiert werden, indem die Z-Profil-Spundwandbohlen 7 einzelneingepresst werden. Dadurch kann der Widerstand reduziert werdenund kann eine Verformung der Z-Profil-Spundwandbohle 7 verhindertwerden, wodurch das Einpressen vereinfacht wird.
    [0059] Weildie fixen Backen 222 und die beweglichen Backen 223 dieFlanschteile 71a der zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 aufden gegenüberliegendenSeiten der Klauen 73, an denen die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 miteinanderverbunden sind, greifen, wird ein Teil nahe der Vorderfläche der verbundenenZ-Profil-Spundwandbohlen 7 in der Bewegungsrichtung derEinpressvorrichtung gegriffen. Die Z-Profil-Spundwandbohlen 7 können alsoeinfach geführtund mit hoher Genauigkeit eingepresst werden. Außerdem kann die Einpressvorrichtungangesichts der Stärkeder Z-Profil-Spundwandbohlen kompakt vorgesehen werden. Weil eineBohrvorrichtung oder ein Strahlschlauch (Rohr) in den durch die Verbindungvon zwei Z-Profil-Spundwandbohlen gebildeten konvexen Teilen angeordnetwerden kann, kann ein gleichzeitiges Einpressverfahren ausgeführt werden.
    [0060] Dievier Klemmteile 5 greifen die Verbindungsteile S der Klauen 73 dereingepressten fünf miteinanderverbundenen Z-Profil-Spundwandbohlen 7. Die Einpressvorrichtungkann also wie in 3 gezeigt eine Reaktionskraftvon den fünfZ-Profil-Spundwandbohlen empfangen, um die Z-Profil-Spundwandbohlen 7 stabilund mit hoher Genauigkeit einzupressen. Die vier Klemmteile 5 sindalternierend auf rechten und linken Seiten in den Richtungen nachhinten und vorne angeordnet. Dadurch kann eine Neigung des Futters 2 inder lateralen Richtung verhindert werden.
    [0061] Dievorliegende Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene Ausführungsformbeschränkt, undes können Änderungenvorgenommen werden, ohne dass dadurch der Erfindungsumfang verlassen wird.
    [0062] ZumBeispiel werden in der oben beschriebenen Ausführungsform jeweils zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitigin einer Vielzahl von Schritten in einem Zustand eingepresst, indem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 an den Klauen 73 miteinanderverbunden sind. Die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 können jedochauch alternierend in einer Vielzahl von Schritten in einem Zustand eingepresstwerden, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohle 7 an denKlauen 73 miteinander verbunden sind.
    [0063] Wenndie Z-Profil-Spundwandbohlen wie oben beschrieben alternierend ineiner Vielzahl von Schritten eingepresst werden, können dieZ-Profil-Spundwandbohlen 7 stabil eingepresst werden, ohnedass die Z-Profil-Spundwandbohle 7 auf der Vorderseiteverbogen wird, sodass das Bauen mit hoher Genauigkeit ausgeführt werdenkann, verglichen zu dem Fall, in dem zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitigin einer Vielzahl von Schritten eingepresst werden. In der obenbeschriebenen Ausführungsformsind die fixen Backen 222 und die beweglichen Backen 223 desFutterabschnitts 2 vorgesehen, um die Flanschteile 71a gegenüber denKlauen 73 zu greifen, an denen die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 miteinanderverbunden sind. Der Futterabschnitt 2 kann an den in 4A–4B gezeigtenPositionen vorgesehen sein.
    [0064] Dasheißt,in 4A ist der Futterabschnitt 2 an den Flanschteilen 71b vorgesehen,die den Flanschteilen 71a der Z-Profil-Spundwandbohlen 7 (aufder Seite der miteinander verbundenen Klauen 73) gegenüberliegen.In 4B sind die Futterabschnitte 2 an Wellenteilen 72 jederZ-Profil-Spundwandbohle 7 vorgesehen.In 4C sind die Futterabschnitte 2 an beidenFlanschteilen 71a, 71b jeder Z-Profil-Spundwandbohle 7 vorgesehen.
    [0065] In 4A–4C istdie Konfiguration derart beschaffen, dass jede der Z-Profil-Spundwandbohlen 7 einzelnfür dasEinpressen gegriffen werden kann. Wenn also der Widerstand während desEinpressens der Z-Profil-Spundwandbohle 7 hoch ist, kannder Widerstand reduziert werden, indem die Z-Profil-Spundwandbohlen 7 jeweilseinzeln eingepresst werden. Dementsprechend kann eine Verformungder Z-Profil-Spundwandbohlen 7 verhindert werden,wodurch das Einpressen vereinfacht wird.
    [0066] In 4D sinddie fixen Backen 222 und die beweglichen Backen 223 zumGreifen jedes Flansches 71a in 2 einstückig ausgebildet,sodass zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 gleichzeitig gegriffenwerden können.
    [0067] Inder Ausführungsformumfasst ein Abschnitt zum Greifen von zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 diefixen Backen 222, die beweglichen Backen 223,das Halteglied 224 und den Hydraulikzylinder 225.Der Abschnitt zum Greifen von zwei Z-Profil-Spundwandbohlen 7 kannjedoch auch vier Hydraulikzylinder zum Greifen der Flansche 71a aufweisen.
    [0068] DieKlemmteile 5 sind konfiguriert, um die VerbindungsteileS der eingepressten Z-Profil-Spundwandbohlen 7 zu klemmen,damit die Klauen 73 wie in 3 gezeigtnicht verformt werden. Wenn jedoch die Z-Profil-Spundwandbohlen 7a nach derErrichtung der Z-Profil-Spundwandbohlen 7 nicht wiederentfernt werden sollen, könnendie Klemmteile 5 derart konfiguriert sein, dass sie direktdie Klauen 73 klemmen.
    [0069] Dergesamte Inhalt der japanischen Patentanmeldung Nr. Tokugan 2003-364857vom 24. Oktober 2003 ist einschließlich der Beschreibung, der Zeichnungenund der Zusammenfassung hier unter Bezugnahme eingeschlossen.
    权利要求:
    Claims (6)
    [1] Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlenmit einem Einpressabschnitt, um eine einzupressende Z-Profil-Spundwandbohle (7),die Klauen (73) an beiden Enden aufweist, zu greifen, wobeider Einpressabschnitt zwei Z-Profil-Spundwandbohlen (7)gleichzeitig in einem Zustand einpresst, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen(7) an den Klauen (73) miteinander verbunden sind.
    [2] Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlennach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einpressabschnitteinen Greifmechanismus (222, 223) umfasst, umdie zwei einzupressenden Z-Profil-Spundwandbohlen (7) jeweilseinzeln zu greifen.
    [3] Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlennach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifmechanismus(222, 223) die Endteile der zwei Z-Profil-Spundwandbohlen(7) an zu den Klauen (73), an denen die zwei Z-Profil-Spundwandbohlen (7)miteinander verbunden sind, gegenüberliegenden Seiten jeweilseinzeln greift.
    [4] Einpressvorrichtung für Z-Profil-Spundwandbohlennach einem der Ansprüche1 bis 3, weiterhin gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Klemmteilen (5),die den Einpressabschnitt halten und durch den Einpressabschnitteingepresste Z-Profil-Spundwandbohlen(7) klemmen, um eine Reaktionskraft zu empfangen, wenneine neue durch den Einpressabschnitt einzupressende Z-Profil-Spundwandbohle(7) gegriffen wird, wobei die Vielzahl von Klemmteilen(5) die Verbindungsteile (S) der Klauen (73) dermiteinander verbundenen Z-Profil-Spundwandbohlen (7) greifen.
    [5] Einpressverfahren zum Einpressen von Z-Profil-Spundwandbohlen mitfolgenden Schritten: Einpressen von zwei Z-Profil-Spundwandbohle gleichzeitigin einem Zustand, in dem die zwei Z-Profil-Spundwandbohle an denKlauen miteinander verbunden sind, indem die Einpressvorrichtungfür Z-Profil-Spundwandbohlennach einem der Ansprüche1 bis 4 verwendet wird.
    [6] Einpressverfahren zum Einpressen von Z-Profil-Spundwandbohlen nachAnspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenn die zwei Z-Profil-Spundwandbohlengleichzeitig eingepresst werden, die Z-Profil-Spundwandbohlen jeweilsalternierend in einer Vielzahl von Schritten in einem Zustand eingepresstwerden, in dem die Z-Profil-Spundwandbohlen an den Klauen miteinanderverbunden sind.
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    JP2005127053A|2005-05-19|
    US20050086790A1|2005-04-28|
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2011-01-27| 8110| Request for examination paragraph 44|
    2016-11-29| R016| Response to examination communication|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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