专利摘要:
本实用新型公开了逆流式风力发电机水冷式油冷,具体涉及风力发电机冷却设备技术领域,包括冷却芯体,所述冷却芯体内开设有对称分布的油冷槽与水冷槽,所述油冷槽与水冷槽内均填充有垂直分布的锯齿形翅片,所述冷却芯体外壁两侧固定安装有进油封头、出油封头、出水封头和进水封头,所述进油封头、出油封头和油冷槽三者相通;本实用新型的进油孔和出油孔、出水孔和进水孔之间方向相反,使得冷却介质水和被冷却介质油的流动方向相反,形成逆流,逆流传热换热平均温差最大,具有更高的换热效率,提高了对风力发电机的冷却效率,整体结构具有紧凑、轻巧和传热效率高等特点,能保证产品高效的换热性能和产品的小型化、轻型化,安装方便。
公开号:CN214337736U
申请号:CN202023292628.3U
申请日:2020-12-29
公开日:2021-10-01
发明作者:丁云龙;王斌
申请人:Wuxi Fangsheng Heat Exchanger Corp ltd;
IPC主号:H02K9-19
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及风力发电机冷却设备技术领域,更具体地说,本实用涉及逆流式风力发电机水冷式油冷。
[n0002] 我国风力资源丰富,开发潜力巨大。利用风力发电可以减少环境污染,节能环保。风电在可再生能源中成本相对较低,有着广阔的发展前景。
[n0003] 近年来,世界风电发电技术的发展趋势体现为:风电机组单机容量向大功率发展;结构向紧凑、柔性、轻盈化发展;陆上风电向海水风电发展等方面。
[n0004] 传统风电设备的冷却方式为风冷。风冷需要良好的通风条件,一般多用于内陆地区。由于可供开发的陆地风场资源有限,而我国海岸线长,未来沿海甚至海上风场的开发将逐步成为主流。
[n0005] 海上风电由于其环境的特殊性,除了对于产品的设计稳定,质量把控之外更加要求产品对潮湿、酸碱环境的适应性要很高,为此必须提高机舱的密闭性。随着机舱密闭性的提高,机舱内通风条件大打折扣。传统的风冷式油冷无法提供令人满意的冷却效果。
[n0006] 在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
[n0007] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供逆流式风力发电机水冷式油冷,本实用新型所要解决的技术问题是:通过四个封头、冷却芯体、油冷槽和水冷槽的设置,解决了无法解决传统发电机组冷却系统存在的不足并提高系统的整体散热效率的问题。
[n0008] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:逆流式风力发电机水冷式油冷,包括冷却芯体,所述冷却芯体内开设有对称分布的油冷槽与水冷槽,所述油冷槽与水冷槽内均填充有垂直分布的锯齿形翅片,所述冷却芯体外壁两侧固定安装有进油封头、出油封头、出水封头和进水封头,所述进油封头、出油封头和油冷槽三者相通,所述出水封头、进水封头和水冷槽三者相通,所述进油封头与出水封头之间相接触,所述出油封头与进水封头之间相接触,所述进油封头、出油封头、出水封头和进水封头顶部之间接触有对称分布的两个端盖,两个所述端盖内开设有进油孔、出油孔、出水孔和进水孔,所述进油孔与进油封头相通,所述出油孔与出油封头相通,所述出水孔与出水封头相通,所述进水孔与进水封头相通。
[n0009] 在一个优选地实施方式中,所述进油孔位于进油封头正上方。
[n0010] 在一个优选地实施方式中,所述出油孔位于出油封头正上方。
[n0011] 在一个优选地实施方式中,所述出水孔位于出水封头正上方。
[n0012] 在一个优选地实施方式中,所述进水孔位于进水封头正上方。
[n0013] 在一个优选地实施方式中,所述端盖顶部开设有均匀分布的固定圆孔。
[n0014] 在一个优选地实施方式中,所述进油封头、出油封头、出水封头和进水封头四者均通过螺栓与固定圆孔配合螺纹固定。
[n0015] 在一个优选地实施方式中,所述进油孔和出水孔两者、出油孔和进水孔两者以冷却芯体为中心对称分布。
[n0016] 本实用新型的技术效果和优点:
[n0017] 1、本实用新型的进油孔和出油孔、出水孔和进水孔之间方向相反,使得冷却介质水和被冷却介质油的流动方向相反,形成逆流,逆流传热换热平均温差最大,具有更高的换热效率,提高了对风力发电机的冷却效率,整体结构具有紧凑、轻巧和传热效率高等特点,能保证产品高效的换热性能和产品的小型化、轻型化,安装方便。
[n0018] 2、本实用新型的采用水冷式冷却,与传统风冷式油冷器相比,结构更加紧凑,传热系数大,垂直分布的锯齿形翅片可以提高对冷却芯体内部空间的利用率,有利于产品结构的紧凑优化,整体采用逆流式设计,与传统交叉流相比,传热效率大大提高,节能高效,绿色环保,具有明显的经济优势和更强的市场竞争力。
[n0019] 图1为本实用新型的整体结构立面图。
[n0020] 图2为本实用新型的整体结构俯视图。
[n0021] 图3为本实用新型的整体结构俯视剖面图。
[n0022] 图4为本实用新型的整体结构正视剖面图。
[n0023] 图5为本实用新型的整体结构侧视图。
[n0024] 附图标记为:1、冷却芯体;11、油冷槽;12、水冷槽;13、锯齿形翅片;2、进油封头;21、出油封头;22、出水封头;23、进水封头;3、端盖;31、进油孔;32、出油孔;33、出水孔;34、进水孔;35、固定圆孔。
[n0025] 现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[n0026] 此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[n0027] 请参阅图1-5所示,本实用新型提供了逆流式风力发电机水冷式油冷,包括冷却芯体1,冷却芯体1内开设有对称分布的油冷槽11与水冷槽12,便于冷却介质水和被冷却介质油的流动,油冷槽11与水冷槽12内均填充有垂直分布的锯齿形翅片13,锯齿形翅片13便于进行热量交换,垂直分布的锯齿形翅片13可提高对冷却芯体1内部空间的利用率,冷却芯体1外壁两侧固定安装有进油封头2、出油封头21、出水封头22和进水封头23,便于冷却介质水和被冷却介质油的流动的流动,进油封头2、出油封头21和油冷槽11三者相通,出水封头22、进水封头23和水冷槽12三者相通,如图3所示,进油封头2与出水封头22之间相接触,出油封头21与进水封头23之间相接触,使得冷却介质水与被冷却介质油的流动方向相反,进油封头2、出油封头21、出水封头22和进水封头23顶部之间接触有对称分布的两个端盖3,便于对四个封头进行固定,两个端盖3内开设有进油孔31、出油孔32、出水孔33和进水孔34,进油孔31与进油封头2相通,出油孔32与出油封头21相通,出水孔33与出水封头22相通,进水孔34与进水封头23相通,便于冷却介质水和被冷却介质油从四个封头中的进出。
[n0028] 进油孔31位于进油封头2正上方,出油孔32位于出油封头21正上方,出水孔33位于出水封头22正上方,进水孔34位于进水封头23正上方,便于油与水的流动,端盖3顶部开设有均匀分布的固定圆孔35,进油封头2、出油封头21、出水封头22和进水封头23四者均通过螺栓与固定圆孔35配合螺纹固定,从而可对四个封头盒两个端盖3之间进行固定,进油孔31和出水孔33两者、出油孔32和进水孔34两者以冷却芯体1为中心对称分布,再次说明冷却介质水与被冷却介质油的流动方向相反。
[n0029] 本实用新型工作原理:使用时冷却介质水会通过进油孔31进入到进油封头2和油冷槽11内,与锯齿形翅片13换热,然后通过出油封头21和出油孔32流出,冷却介质油会通过进水孔34进入到进水封头23和水冷槽12内,与锯齿形翅片13换热,然后通过出水封头22和出水孔33流出,其中进油孔31和出油孔32、出水孔33和进水孔34之间方向相反,使得冷却介质水和被冷却介质油的流动方向相反,形成逆流,在相同的进出口条件下,逆流的平均温差最大,顺流的平均温差小,顺流时冷流体出口温度总是低于热流体的出口温度,而逆流布置则不受这种限制,顺流和逆流代表了各种流动布置形式中两种极端情况,因此逆流传热换热平均温差最大,具有更高的换热效率,以水作为冷却介质,水冷与风冷相比,被冷却介质能降到环境温度以下,弥补了风冷却器在这方面的不足,水冷系统结构紧凑,散热性能更好,降温效果更明显,换热系数更高。
[n0030] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[n0031] 其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[n0032] 最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.逆流式风力发电机水冷式油冷,包括冷却芯体(1),其特征在于:所述冷却芯体(1)内开设有对称分布的油冷槽(11)与水冷槽(12),所述油冷槽(11)与水冷槽(12)内均填充有垂直分布的锯齿形翅片(13),所述冷却芯体(1)外壁两侧固定安装有进油封头(2)、出油封头(21)、出水封头(22)和进水封头(23),所述进油封头(2)、出油封头(21)和油冷槽(11)三者相通,所述出水封头(22)、进水封头(23)和水冷槽(12)三者相通,所述进油封头(2)与出水封头(22)之间相接触,所述出油封头(21)与进水封头(23)之间相接触,所述进油封头(2)、出油封头(21)、出水封头(22)和进水封头(23)顶部之间接触有对称分布的两个端盖(3),两个所述端盖(3)内开设有进油孔(31)、出油孔(32)、出水孔(33)和进水孔(34),所述进油孔(31)与进油封头(2)相通,所述出油孔(32)与出油封头(21)相通,所述出水孔(33)与出水封头(22)相通,所述进水孔(34)与进水封头(23)相通。
[0002] 2.根据权利要求1所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述进油孔(31)位于进油封头(2)正上方。
[0003] 3.根据权利要求1所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述出油孔(32)位于出油封头(21)正上方。
[0004] 4.根据权利要求1所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述出水孔(33)位于出水封头(22)正上方。
[0005] 5.根据权利要求1所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述进水孔(34)位于进水封头(23)正上方。
[0006] 6.根据权利要求1所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述端盖(3)顶部开设有均匀分布的固定圆孔(35)。
[0007] 7.根据权利要求6所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述进油封头(2)、出油封头(21)、出水封头(22)和进水封头(23)四者均通过螺栓与固定圆孔(35)配合螺纹固定。
[0008] 8.根据权利要求1所述的逆流式风力发电机水冷式油冷,其特征在于:所述进油孔(31)和出水孔(33)两者、出油孔(32)和进水孔(34)两者以冷却芯体(1)为中心对称分布。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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