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    • 专利摘要:
    本实用新型涉及一种综合管廊电缆导引移位装置，安装在综合管廊电动车上，其由前导引滚轮及其安装支架、电缆输送机及其安装支架、后导引滚轮及其安装支架组成。电缆导引移位装置由电缆封闭环形滚轮和电缆输送机组成满足电缆导引移位的弧形电缆敷设曲线，电缆封闭环形滚轮的设置后的高度主要由后导引滚轮安装支架进行调节，电缆封闭环形滚轮平面旋转由其基座的平面旋转轴进行调节，电缆输送机的高度和方位由其安装支架进行调节，前导引滚轮为固定安装支架，电缆封闭环形滚轮根据综合管廊电动车驾驶室的不同位置采用固定结构件或弧形结构件进行固定，提高了电缆敷设过程总的效率和敷设质量，有效的保护了电缆，提高了电缆的使用寿命。
    公开号:CN214337365U
    申请号:CN202022707934.2U
    申请日:2020-11-20
    公开日:2021-10-01
    发明作者:岳雪钢；李航；闫丰友；渠育智
    申请人:IN COLOR TWELVE METALLURGICAL CONSTRUCTION CO Ltd；
    IPC主号:H02G1-08
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及电气施工领域的电力电缆敷设装置，特别是涉及一种综合管廊电缆导引移位装置。
    [n0002] 目前电力电缆的敷设逐渐采用了机械敷设方式，如采用卷扬机、电缆输送机等机械进行电缆的机械敷设，极大的提高了电缆敷设过程和效率，但是，由于目前电缆主要采用卷扬机、电缆输送机等机械进行电缆的敷设，电缆敷设通道中采用的电缆输送机相对较多，很难直接将电缆敷设通道设置在设计要求的敷设位置上，而且电缆敷设通道频繁的按设计要求的敷设位置变动相对困难，这样在一般情况下，电缆敷设通道一般设置在综合管廊的地面或距地面较近的位置，电缆沿地面或距地面较近的位置上的电缆敷设通道敷设后，还存在将电缆从电缆敷设通道抬升至设计要求的敷设位置上的过程，目前这个过程主要仍由人力进行抬升，尽管电缆采用了机械敷设，但因电缆需要抬升敷设的效率较低，因而电缆总的敷设过程实际效率仍然较低，急待改进。
    [n0003] 有鉴于上述现有的电力电缆的敷设存在的缺陷，本发明人经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
    [n0004] 本实用新型的目的在于，克服现有的电力电缆的敷设存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种综合管廊电缆导引移位装置，所要解决的技术问题是电缆导引移位需要满足所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求，导引移位装置的设置能使导引移位至设计确定的电缆敷设位置上电缆能满足波形敷设所需的合理余量规范要求，从而更加适于实用。
    [n0005] 本实用新型的另一目的在于，提供一种综合管廊电缆导引移位装置，所要解决的技术问题是使电缆输送机安装支架垂直高度上可进行适应性调节且可对电缆输送机的方位角进行调节，使后导引滚轮安装支架架垂直高度上可进行适应性调节且还可对其伸入电缆设计敷设位置的水平倾斜角度进行调节，以使电缆导引移位滚轮通道满足所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求，以提高电缆敷设质量，从而更加适于实用。
    [n0006] 本实用新型的再一目的在于，提供一种综合管廊电缆导引移位装置，所要解决的技术问题是使其适应不同的电缆设计敷设位置所需满足的要求，使所导引移位抬升的电缆在敷设到位后能满足电缆设计敷设位置和电缆波形敷设的控制要求，导引移位抬升过程不再需要较多的人力资源消耗，电缆的机械导引移位抬升具有较高的实施效率，从而更加适于实用。
    [n0007] 本实用新型的还一目的在于，提供一种综合管廊电缆导引移位装置，所要解决的技术问题是使其电缆输送机提供了相对于综合管廊电动车相反的水平电缆牵引力，使电缆在实际导引移位抬升过程中有较少的移位或可对电缆的敷设余量位置进行合理的控制调整，满足电缆敷设到位后波形敷设要求，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
    [n0008] 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
    [n0009] 依据本实用新型提出的一种综合管廊电缆导引移位装置，其安装在综合管廊电动车上，在综合管廊电动车行驶过程中对电缆进行导引移位作业；
    [n0010] 其主要包括：组成电缆导引移位滚轮通道的前电缆导引滚轮安装支架、后电缆导引滚轮安装支架、电缆输送机安装支架、电缆导引滚轮、电缆输送机；
    [n0011] 电缆导引滚轮分别安装在前电缆导引滚轮安装支架和后电缆导引滚轮安装支架上，电缆导引滚轮的安装高度和方位角度均通过前电缆导引滚轮安装支架和后电缆导引滚轮安装支架进行调节,以满足电缆导引移位滚轮通道对所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求；
    [n0012] 电缆输送机的安装高度和方位角度调节均通过电缆输送机安装支架完成以满足电缆导引移位滚轮通道对所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求；电缆输送机安装支架和后电缆导引滚轮安装支架的下部固定结构间能进行连接及增加压重；由综合管廊电动车和电缆输送机共同提供电缆导引移位所需的水平移动和垂直提升动力并对电缆导引移位至设计确定的敷设位置上的电缆波形敷设余量进行控制及调节。
    [n0013] 本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
    [n0014] 前述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其中所述的电缆导引滚轮包括前电缆导引滚轮和后电缆导引滚轮；前电缆导引滚轮和后电缆导引滚轮分别安装在前电缆导引滚轮安装支架和后电缆导引滚轮安装支架上。
    [n0015] 前述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其中所述的前电缆导引滚轮安装支架根据综合管廊电动车驾驶室前后位置设置，综合管廊电动车采用前驾驶室时，前电缆导引滚轮安装支架采用能适应驾驶室外形的固定弧形结构件，综合管廊电动车采用后驾驶室时，前电缆导引滚轮安装支架采用固定简支架，固定弧形结构件和固定简支架的安装位置必须保证在固定弧形结构件和固定简支架上安装的前电缆导引滚轮位于符合电缆允许弯曲半径及向上抬升的电缆导引移位滚轮通道内；
    [n0016] 前电缆导引滚轮固定在固定弧形结构件上的安装位置或固定在固定简支架的安装位置时均应使所导引敷设电缆处于电缆导引移位滚轮通道的导引移位弧形曲线内；
    [n0017] 由于需要从地面或靠近地面的电缆牵引敷设通道上引入电缆导引移位滚轮通道的导引移位弧形曲线内，前电缆导引滚轮至少应设置一个，具体设置时需要满足允许电缆弯曲半径的电缆导引移位滚轮通道和牵引时防止与外物相交摩擦损坏的要求，前电缆导引滚轮的设置数量要满足电缆导引移位滚轮通道的向上抬升电缆弧形曲线及符合电缆弯曲半径要求，前电缆导引滚轮应至少有一个能符合电缆抬升过程所需的首端导引要求，即至少通过一个前电缆导引滚轮将电缆导引入后续的电缆输送机上，为此，前电缆导引滚轮中至少有一个安装在固定简支架或固定弧形结构件的顶端电缆导引移位滚轮通道导引移位弧形曲线内；
    [n0018] 固定弧形结构件是绕过综合管廊电动车的驾驶室，消除了前驾驶室对电缆移位敷设时的一个障碍，确保综合管廊电动车前驾驶室不受损坏，且是在敷设时采取的保护措施；
    [n0019] 综合管廊电动车为后驾驶室时，对电缆移位敷设没有影响，为此，前电缆导引滚轮安装在固定简支架上。
    [n0020] 前述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其中所述的后电缆导引滚轮安装支架由带固定底座的钢管套筒立柱和倒L型结构件组成，倒L型结构件的垂直插入固定的钢管部件和水平方位角度可调长杆结构件为固定连接，该垂直插入固定的钢管部件能插入带固定底座的钢管套筒立柱内并通过第一顶丝固定件固定，垂直插入固定的钢管部件在带固定底座的钢管套筒立柱内能垂直升降及左右水平旋转以带动水平方位角度可调长杆结构件的垂直升降平面及左右水平方位角度的调节；
    [n0021] 水平角度可调长杆结构件设在倒L型结构件的上部，水平方位角度可调长杆结构件通过垂直插入固定的钢管部件在带固定底座的钢管套筒立柱内做垂直升降及左右水平旋转调节，使得水平角度可调长杆结构件能做垂直升降及左右水平方位角度的调节且在综合管廊电动车上的安装位置向后水平斜向伸入电缆设计敷设位置的方位角度能调能控；
    [n0022] 后电缆导引滚轮安装支架上安装的后电缆导引滚轮至少为两个，其中至少两个后电缆导引滚轮应分别安装在水平角度可调长杆结构件两个端部，后电缆导引滚轮的安装位置应处于电缆弯曲半径要求及向上抬升的电缆导引移位滚轮通道导引移位弧形曲线中且其中一个后电缆导引滚轮要与相邻的电缆输送机形成符合电缆敷设要求的电缆导引移位滚轮通道的导引移位弧形曲线，另一个后电缆导引滚轮应定位于设计要求的敷设位置上方并形成符合电缆敷设要求的电缆导引移位滚轮通道的导引移位弧形曲线的通道末端；
    [n0023] 倒L型结构件的水平方位角度可调长杆结构件的悬臂端部上侧或下侧至少安装有一个后电缆导引滚轮，后电缆导引滚轮安装支架上其它位置是否安装后电缆导引滚轮决定于所导引敷设的电缆能否处于所允许的弯曲半径要求确定的电缆导引移位滚轮通道导引移位弧形曲线内。
    [n0024] 前述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其中所述的电缆输送机安装支架下部是一个立方体结构支架，立方体结构支架的四条圆形或方形套筒垂直立柱内插有能垂直调整的圆形或方形调节杆件且通过多个第二顶丝固定件将四条圆形或方形套筒垂直立柱和圆形或方形调节杆件固定，电缆输送机安装支架的上部与电缆输送机的下部之间安装有与立方体结构支架的平面尺寸相同的电缆输送机固定平面结构件，在电缆输送机固定平面结构件四角的下部安装有万向旋转连接件，万向旋转连接件与万向旋转连接件下部的四条能垂直调整的圆形或方形调节杆件顶端相连接，四条圆形或方形调节杆件均能独立调节并由万向旋转连接件配合,能改变电缆输送机的立体平面方位角度，以使所导引敷设电缆处于允许弯曲半径要求确定的电缆导引移位滚轮通道导引移位弧形曲线内。
    [n0025] 前述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其中所述的电缆导引滚轮通过采用多个圆柱形滚轮形成封闭环形滚轮结构且在圆柱形滚轮底部增设平面旋转轴的方式满足电缆导引移位滚轮通道导引移位弧形曲线的设置和电缆受力后对电缆导引移位滚轮通道导引移位弧形曲线方位及角度的微调，位于电缆导引滚轮上方圆的柱形滚轮两侧分别设置锁扣装置和封闭环形滚轮开合轴，以用于电缆的放入和取出。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。其至少具有下列优点：
    [n0026] 1、本实用新型由综合管廊电动车和电缆输送机共同提供导引移位垂直抬升动力，通过综合管廊电动车和电缆输送机所提供的相反方向的水平力来平衡和调整导引移位电缆水平移位的动力，在一般情况下可仅对综合管廊电动车或电缆输送机运行速度进行调节即可满足电缆敷设过程两台动力设备运行配合要求，电缆所承受的牵引力相对较小，电缆导引移位装置简单实用，避免了使用较多人工抬升敷设电缆，过程效率相对较高。
    [n0027] 2、本实用新型的电缆输送机可满足电缆波形或弧形敷设要求，并可对电缆波形或弧形敷设的余量进行调节，能更好的满足电缆敷设质量要求。
    [n0028] 3、本实用新型的后电缆导引滚轮安装支架能提供电缆抬升高度和方位角度的快速调节，能适应综合管廊内不同型号的电缆在不同高度和不同水平位置敷设的要求，电缆导引移位装置适应性较高。
    [n0029] 4、本实用新型前和后电缆导引滚轮安装支架、电缆输送机安装支架能满足不同电缆允许弯曲半径确定的电缆导引移位敷设通道的弧形曲线要求，敷设过程阻力小及对电缆损伤可能性较小。
    [n0030] 5、本实用新型的电缆导引滚轮采用带开合及可水平旋转的封闭环形滚轮装置，使电缆在敷设过程中电缆不易脱离所设定的导引移位滚轮通道范围且所需的敷设阻力较小，是对所敷设的电缆较好的保护措施。
    [n0031] 6、本实用新型电缆导引移位装置能适应不同类型的综合管廊电动车，投入相对较少，综合管廊电动车相对环保，环境友好。
    [n0032] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。
    [n0033] 图1是本实用新型一个实施例的综合管廊电动车(前驾驶)电缆导引移位装置的正视图；
    [n0034] 图2是本实用新型一个实施例的综合管廊电动车(后驾驶)电缆导引移位装置的正视图；
    [n0035] 图3是本实用新型一个实施例的综合管廊电动车(前驾驶)电缆导引移位平面俯视图；
    [n0036] 图4是本实用新型一个实施例的综合管廊电动车(后驾驶)电缆导引移位平面俯视图；
    [n0037] 图5是本发明另一实施例的电缆导引滚轮的正视图；
    [n0038] 其中：
    [n0039] 1：电缆导引滚轮
    [n0040] 11：圆柱形滚轮 12：锁扣装置
    [n0041] 13：平面旋转轴 14：封闭环形滚轮开合轴
    [n0042] 1a：前电缆导引滚轮 1b：后电缆导引滚轮
    [n0043] 2：电缆输送机
    [n0044] 3：电缆；
    [n0045] 31：电缆支架
    [n0046] 4：前电缆导引滚轮安装支架
    [n0047] 41：固定弧形结构件 42：固定简支架
    [n0048] 5：后电缆导引滚轮安装支架
    [n0049] 51：带固定底座的钢管套筒立柱
    [n0050] 52：倒L型结构件
    [n0051] 521：垂直插入固定的钢管部件
    [n0052] 522：水平方位角度可调长杆结构件
    [n0053] 53：第一顶丝固定件
    [n0054] 6：电缆输送机安装支架
    [n0055] 61：立方体结构支架
    [n0056] 611：圆形或方形套筒垂直立柱612：第二顶丝固定件
    [n0057] 62：电缆输送机固定平面结构件
    [n0058] 63：万向旋转连接件
    [n0059] 64：圆形或方形调节杆件
    [n0060] 7：综合管廊电动车
    [n0061] 8：电缆导引移位滚轮通道
    [n0062] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种综合管廊电缆导引移位装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
    [n0063] 本实用新型较佳实施例的一种综合管廊电缆导引移位装置，安装在综合管廊电动车7上，在综合管廊电动车7行驶过程中对电缆3进行导引移位作业。主要包括：组成电缆导引移位滚轮通道8的前电缆导引滚轮安装支架4、后电缆导引滚轮安装支架5、电缆输送机安装支架6、电缆导引滚轮1、电缆输送机2；
    [n0064] 电缆导引滚轮1分别安装在前电缆导引滚轮安装支架4和后电缆导引滚轮安装支架5上，电缆导引滚轮1的安装高度和方位角度均可通过前电缆导引滚轮安装支架4和后电缆导引滚轮安装支架5进行调节以满足电缆导引移位滚轮通道8对所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求。
    [n0065] 其中电缆导引滚轮1通过采用多个圆柱形滚轮11形成封闭环形滚轮结构及在圆柱形滚轮11底部增设平面旋转轴13的方式满足电缆导引移位滚轮通道8导引移位弧形曲线的设置和电缆3受力后对电缆导引移位滚轮通道8导引移位弧形曲线方位及角度的微调，电缆导引滚轮1的上方圆柱形滚轮11两侧分别设置锁扣装置12和封闭环形滚轮开合轴14用于电缆3的放入和取出。该电缆导引滚轮1由前电缆导引滚轮1a和后电缆导引滚轮1b 组成。前电缆导引滚轮1a和后电缆导引滚轮1b分别安装在前电缆导引滚轮安装支架4和后电缆导引滚轮安装支架5上。
    [n0066] 前电缆导引滚轮安装支架4根据综合管廊电动车7驾驶室前后位置设置，综合管廊电动车7采用前驾驶室时，前导引滚轮安装支架4采用能适应驾驶室外形的固定弧形结构件41，前电缆导引滚轮1a固定在弧形结构件 41上的安装位置综合管廊电动车7采用后驾驶室时，前导引滚轮安装支架 4采用固定简支架42，弧形结构件41和固定简支架42的安装位置必须保证在弧形结构件41和固定简支架42上安装的前电缆导引滚轮1a位于符合电缆允许弯曲半径及向上抬升的电缆导引移位滚轮通道8内。
    [n0067] 由于需要从地面或靠近地面的电缆牵引敷设通道上引入电缆导引移位滚轮通道8的导引移位弧形曲线通道内，前电缆导引滚轮1a至少应设置一个，具体设置时需要满足允许电缆弯曲半径的电缆导引移位滚轮通道8和牵引时防止与外物相交摩擦损坏度的要求，前电缆导引滚轮1a的设置数量要满足电缆导引移位滚轮通道8的向上抬升电缆弧形曲线通道符合电缆弯曲半径要求，前电缆导引滚轮1a应至少有一个且符合电缆抬升过程所需的首端导引要求，即至少通过一个前电缆导引滚轮1a将电缆3导引入后续的电缆输送机2上，为此，前电缆导引滚轮1a中至少有一个安装在固定简支架42或固定弧形结构件41的顶端电缆导引移位滚轮通道8导引移位弧形曲线内。
    [n0068] 固定弧形结构件41是绕过综合管廊电动车7的驾驶室，消除了前驾驶室对电缆移位敷设时的一个障碍，确保综合管廊电动车前驾驶室不受损坏，且是敷设时采取的保护措施；
    [n0069] 综合管廊电动车为后驾驶室时，对电缆移位敷设没有影响，为此，电缆导引滚轮1a安装在固定简支架42上。
    [n0070] 后电缆导引滚轮安装支架5由带固定底座的钢管套筒立柱51和倒L型结构件52组成，倒L型结构件52的垂直插入固定的钢管部件521和水平方位角度可调长杆结构件522为固定连接，该垂直插入固定的钢管部件521 能插入带固定底座的钢管套筒立柱51内并通过第一顶丝固定件53固定，垂直插入固定的钢管部件521在带固定底座的钢管套筒立柱51内能垂直升降及左右水平旋转以带动水平方位角度可调长杆结构件522的垂直升降及左右水平方位角度的调节。
    [n0071] 水平方位角度可调长杆结构件522设在倒L型结构件52的上部，水平方位角度可调长杆结构件522通过垂直插入固定的钢管部件521在带固定底座的钢管套筒立柱51内做垂直升降及左右水平旋转调节，使得水平方位角度可调长杆结构件522做垂直升降及左右水平方位角度调节且在综合管廊电动车7上的安装位置向后水平斜向伸入电缆设计敷设位置的方位角度能调能控。
    [n0072] 后电缆导引滚轮安装支架5上安装的后电缆导引滚轮1b至少为两个，其中至少两个后电缆导引滚轮1b应分别安装在水平方位角度可调长杆结构件522两个端部，后电缆导引滚轮1b的安装位置应处于电缆弯曲半径要求及向上抬升的电缆导引移位滚轮通道8导引移位弧形曲线中且其中一个后电缆导引滚轮1b要与相邻的电缆输送机形成符合电缆敷设要求的电缆导引移位滚轮通道8的导引移位弧形曲线，另一个后电缆导引滚轮1b应定位于设计要求的敷设位置上方并形成符合电缆敷设要求的电缆导引移位滚轮通道8的导引移位弧形曲线的通道末端。
    [n0073] 倒L型结构件52的水平方位角度方向的可调长杆结构件522的悬臂端部上或下侧至少安装有一个后电缆导引滚轮1b，后电缆导引滚轮安装支架 5上其它位置是否安装后电缆导引滚轮1b决定于所导引敷设的电缆3能否处于所允许的弯曲半径要求确定的电缆导引移位滚轮通道8导引移位弧形曲线内。
    [n0074] 电缆输送机安装支架6下部是一个立方体结构的立方体支架61，立方体支架61的四条圆形或方形套筒垂直立柱611内插有能垂直调整的圆形或方形调节杆件64且通过多个第二顶丝固定件612将四条圆形或方形套筒垂直立柱611和圆形或方形调节杆件64固定，电缆输送机安装支架6的上部与下部的立方体支架61构成平面尺寸相同的电缆输送机固定平面结构件 62，在电缆输送机平面结构件62四角的下部安装有万向旋转连接件63，万向旋转连接件63与万向旋转连接件63下部的四条能垂直调整的圆形或方形调节杆件64顶端相连接，四条圆形或方形调节杆件64均可独立调节并由万向旋转连接件63配合能改变电缆输送机立体平面方位角度，以使所导引敷设电缆3处于允许弯曲半径要求确定的电缆导引移位滚轮通道8导引移位弧形曲线内。
    [n0075] 电缆输送机的安装支架6和后电缆导引滚轮安装支架5的下部固定结构间能进行连接及增加压重；
    [n0076] 电缆输送机2的安装高度和方位角度调节均通过电缆输送机安装支架6 完成以满足电缆导引移位滚轮通道8对所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求。
    [n0077] 由综合管廊电动车7和电缆输送机2共同提供电缆导引移位所需的水平移动和垂直提升动力并可对电缆导引移位至设计确定的敷设位置上的电缆敷设余量进行控制及调节。
    [n0078] 前电缆导引滚轮1a固定在弧形结构件41上的安装位置或固定在简支架42的安装位置时均应使所导引敷设电缆3处于电缆导引移位滚轮通道8 的导引移位弧形曲线内；
    [n0079] 本实用新型的安装方式因综合管廊电动车驾驶方式不同有两种方式，综合管廊电动车采用前驾驶方式时，电缆导引移位装置按图1和图3的方式进行安装。
    [n0080] 综合管廊电动车采用前驾驶方式时，前电缆导引滚轮安装支架4设置为跨越驾驶室的固定弧形结构件41和在固定弧形结构件41上部安装的前电缆导引滚轮1a，这样，固定弧形结构件41在导引移位不同设计位置的电缆3时经较小幅度的移位调节就可满足电缆导引的敷设弧形曲线要求；电缆导引移位滚轮通道8满足所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线的质量要求主要是由电缆输送机安装支架6和后电缆导引滚轮安装支架5通过以下内容的电缆输送机2和水平方位角度可调长杆结构件 522的垂直高度和方位角度调节完成的：
    [n0081] 一、电缆输送机安装支架6由垂直插入在圆形或方形套筒垂直立柱611 内的4根圆形或方形调节杆件64的不同高度的垂直升降和电缆输送机固定平面结构件62下方的4个万向旋转连接件63的180度范围内旋转完成电缆输送机2本体在不同高度和不同方位角度内的连续调节，最后确定符合电缆导引移位滚轮通道8设置要求，具体位置确定后由第二顶丝固定件612 进行固定。
    [n0082] 二、后电缆导引滚轮安装支架5由带固定底座的钢管套筒立柱51内插入的倒L型结构件52的垂直插入固定的钢管部件521的垂直高度及左右旋转角度调节，带动水平方位角度可调长杆结构件522在垂直高度及方位角度上的调节，最后确定了符合电缆导引移位滚轮通道8设置要求的电缆敷设弧形曲线具体位置，再由第一顶丝固定件53进行固定。
    [n0083] 由于综合管廊电动车7前驾驶室相对较高，电缆输送机安装支架6主要实现综合管廊电动车7前驾驶室高度以上部分的电缆输送机2垂直高度和倾斜方位角的调节，电缆输送机2高度的调节是通过在电缆输送机安装支架6上四条圆形或方形套筒垂直立柱611内可插拔的圆形或方形调节杆件64及第二顶丝固定件612完成的；
    [n0084] 电缆输送机倾斜方位角的调节是通过对电缆输送机安装支架6上四条圆形或方形套筒垂直立柱611内可插拔的任4根圆形或方形调节杆件64及相应的第二顶丝固定件612完成的。
    [n0085] 后电缆导引滚轮安装支架5的作用是将导行移位的电缆沿电缆导引移位滚轮通道8引入电缆设计敷设位置，后电缆导引滚轮安装支架5相对电缆设计敷设位置的垂直高度调节是通过倒L型结构件52的插入固定垂直钢管部件521在带固定底座的钢管套筒立柱51内进行垂直升降调节并通过第一顶丝固定件53固定，以及插入固定垂直钢管部件521的垂直升降调节带动水平方位角度可调长杆结构件522的水平伸出结构件垂直升降调节完成的。
    [n0086] 后电缆导引滚轮安装支架5相对电缆设计敷设位置的伸入倾斜方位角度调节是通过倒L型结构件52的插入固定的垂直钢管部件521在带固定底座的钢管套筒立柱51内左右水平旋转调节并通过第一顶丝固定件53固定，以及插入固定垂直钢管部件521的左右水平旋转调节带动水平方位角度可调长杆结构件522的水平伸出结构件的左右水平方位角度调节完成的，插入固定垂直钢管部件521垂直升降及左右水平旋转调节使得水平方位角度可调长杆结构件522向后水平斜向伸入电缆设计敷设位置的垂直高度和伸入方位角度可调可控；
    [n0087] 综合管廊电动车7采用前驾驶方式时，前电缆导引滚轮安装支架4上的电缆导引移位滚轮通道8的电缆敷设弧形曲线是按最大直径电缆的允许弯曲半径设置的，因电缆导引移位滚轮通道8的电缆敷设弧形曲线受前驾驶室高度的限制较大，因而固定弧形结构件41是采用固定而可左右调节形式满足电缆导引移位滚轮通道8要求的，即其按最大直径电缆的允许弯曲半径设置能满足电缆导引移位滚轮通道8的电缆导行移位过程要求，固定弧形结构件41上安装的前电缆导引滚轮1a也可适当调节其安装位置满足电缆3所需的导引移位滚轮通道8要求。
    [n0088] 电缆输送机2的高度和方位角均可按实际电缆敷设弧形曲线质量要求进行电缆导引移位滚轮通道8的调节，由于电缆输送机2对电缆3的水平牵引力与综合管廊电动车7对电缆的水平牵引力相反，对电缆输送机2或综合管廊电动车7的相对速度的调节可保证电缆敷设后的电缆3波形敷设余量满足电缆敷设质量和运行要求。
    [n0089] 在图3中由电缆导引滚轮1和电缆输送机2组成了满足电缆导引移位滚轮通道8所需的电缆敷设弧形曲线要求，电缆导引滚轮1是电缆封闭环形滚轮，为叙述方便前电缆导引滚轮安装支架4和后电缆导引滚轮安装支架5上安装的电缆导引滚轮1按前电缆导引滚轮1a和后电缆导引滚轮1b 进行区分。
    [n0090] 参阅图2和图4所示是综合管廊电动车以驾驶方式区别的另一种电缆导引移位装置设置方式，由于后驾驶的综合管廊电动车7对电缆导引移位装置的设置较少，因而后驾驶综合管廊电动车电缆导引移位设置难度相对较为简单，电缆导引移位滚轮通道8所需的电缆敷设弧形曲线的调整相对易于满足；
    [n0091] 在后驾驶综合管廊电动车电缆导引移位装置中，前电缆导引滚轮安装支架4的固定简支架42较为简单；
    [n0092] 在图2中电缆输送机2的垂直高度和方位角均是按满足电缆敷设允许弯曲半径的电缆导引移位滚轮通道8要求进行调整的，电缆输送机2的垂直高度和方位角均是由与万向旋转连接件63相连接并可插入立方体结构支架61的四条圆形或方形套筒垂直立柱611内的圆形或方形调节杆件64进行调节的，分立的四条圆形或方形调节杆件64均可单独调节，这样电缆输送机的垂直高度和方位角就能很容易的满足电缆敷设允许的导引移位滚轮通道8所需的电缆敷设弧形曲线要求。
    [n0093] 在图2中后电缆导引滚轮安装支架5与图1相同，均可经过满足电缆导引移位滚轮通道8所需的电缆敷设弧形曲线调节后，可将导行移位的电缆3抬高后引入电缆设计敷设位置；在图2中电缆输送机2的作用也与图1 相同；
    [n0094] 在图4中由电缆封闭环形滚轮1和电缆输送机2组成了满足电缆导引移位滚轮通道8所需的电缆敷设弧形曲线要求，电缆导引滚轮1同样按前电缆导引滚轮1a和后电缆导引滚轮1b进行区分；
    [n0095] 参阅图5所示，电缆导引滚轮1是电缆封闭环形滚轮，为了防止电缆在导引移位过程中由于综合管廊电动车7可能有的运行摆动而脱离电缆导引滚轮1，电缆导引滚轮1设计成了带多个圆柱形滚轮11、锁扣装置12和封闭环形滚轮开合轴14组成的封闭环形滚轮，为了满足电缆3在电缆导引移位滚轮通道8上敷设弧形曲线自由调整的需求，在电缆导引滚轮1的下方基座上安装有平面旋转轴13，以更好的满足电缆导引移位滚轮通道8所需的电缆敷设弧形曲线质量要求；
    [n0096] 这样主要通过电缆输送机安装支架6、后电缆导引滚轮安装支架5和电缆导引滚轮1的调节过程使得电缆导引移位滚轮通道8能更好的满足电缆本身允许的弯曲半径的质量要求；电缆输送机2的设置及与综合管廊电动车7的合规运行能使电缆3敷设后的电缆波形敷设余量满足电缆3敷设质量和运行要求。
    [n0097] 本实用新型主要是解决在综合管廊内通过电缆机械在地面或地面附近将电缆敷设后，再从地面或地面附近的敷设通道沿电缆导引移位滚轮通道8 导引移位至综合管廊电缆设计确定的敷设位置，导引移位的动力主要来自综合管廊电动车，设置电缆输送机的主要目的是为了保证电缆敷设至电缆设计确定的敷设位置后电缆波形敷设所需的合理电缆余量能满足规范要求。
    [n0098] 电缆导引移位的通道8应是使电缆沿符合电缆允许弯曲半径要求的导引移位弧形曲线抬升通道，电缆导引移位的通道8还需要满足综合管廊不同电缆设计敷设位置的要求，因而本实用新型专利的电缆输送机安装支架 6、后电缆导引滚轮安装支架5是在垂直高度上均可进行适应性调节的，电缆输送机安装支架6还可对电缆输送机的方位角进行调节，后电缆导引滚轮安装支架5还可对其水平方位角度可调长杆结构件522伸入电缆设计敷设位置的水平方位角度进行调节，以提高电缆3敷设质量。
    [n0099] 电缆导引移位抬升的过程中，电缆3本身是受力的，仅采用综合管廊电动车7提供对电缆导引移位抬升的动力，难以保证在电缆设计敷设位置的电缆波形敷设余量控制的质量要求，电缆输送机2虽然也提供了对电缆导引移位抬升的动力，更重要的是电缆输送机2提供了相对于综合管廊电动车7相反的电缆水平牵引力，使电缆3在沿电缆导引移位滚轮通道8实际导引移位抬升过程中有较少的水平移位或对水平移位量进行适当的调节，以实现对电缆3在电缆设计敷设位置上波形敷设余量进行控制调整，更好的满足电缆3敷设在电缆设计敷设位置后实际波形敷设余量的设计和相关规范要求。
    [n0100] 本实用新型通过综合管廊电动车7主要提供导引移位抬升动力，电缆输送机2主要提供平衡和调整电缆3水平移位的动力，通过前导引滚轮1a 及其前电缆导引滚轮安装支架4、电缆输送机2及电缆输送机安装支架6、后导引滚轮1b及其后电缆导引滚轮安装支架5形成电缆波形敷设所需的合理导引移位抬升的电缆导引移位滚轮通道8，并能适应不同的电缆设计敷设位置所需满足的要求，使所导引移位抬升的电缆3在敷设到位后能满足电缆设计敷设位置的电缆波形敷设余量的设计和相关规范控制要求，导引移位抬升过程不再需要较多的人力资源消耗，电缆3的机械导引移位抬升具有较高的实施效率。
    [n0101] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
    权利要求:
    Claims (6)
    [0001] 1.一种综合管廊电缆导引移位装置，其特征在于：其安装在综合管廊电动车(7)上，在综合管廊电动车(7)行驶过程中对电缆(3)进行导引移位作业；
    其主要包括：组成电缆导引移位滚轮通道(8)的前电缆导引滚轮安装支架(4)、后电缆导引滚轮安装支架(5)、电缆输送机安装支架(6)、电缆导引滚轮(1)、电缆输送机(2)；
    电缆导引滚轮(1)分别安装在前电缆导引滚轮安装支架(4)和后电缆导引滚轮安装支架(5)上，电缆导引滚轮(1)的安装高度和方位角度均通过前电缆导引滚轮安装支架(4)和后电缆导引滚轮安装支架(5)进行调节,以满足电缆导引移位滚轮通道(8)对所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求；
    电缆输送机(2)的安装高度和方位角度调节均通过电缆输送机安装支架(6)完成以满足电缆导引移位滚轮通道(8)对所导引移位电缆允许弯曲半径所确定的导引移位弧形曲线质量要求；电缆输送机安装支架(6)和后电缆导引滚轮安装支架(5)的下部固定结构间能进行连接及增加压重；
    由综合管廊电动车(7)和电缆输送机(2)共同提供电缆导引移位所需的水平移动和垂直提升动力并对电缆导引移位至设计确定的敷设位置上的电缆波形敷设余量进行控制及调节。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其特征在于：所述的电缆导引滚轮(1)包括前电缆导引滚轮(1a)和后电缆导引滚轮(1b)；前电缆导引滚轮(1a)和后电缆导引滚轮(1b)分别安装在前电缆导引滚轮安装支架(4)和后电缆导引滚轮安装支架(5)上。
    [0003] 3.根据权利要求2中所述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其特征在于：前电缆导引滚轮安装支架(4)根据综合管廊电动车(7)驾驶室前后位置设置，综合管廊电动车(7)采用前驾驶室时，前电缆导引滚轮安装支架(4)采用能适应驾驶室外形的固定弧形结构件(41)，综合管廊电动车(7)采用后驾驶室时，前电缆导引滚轮安装支架(4)采用固定简支架(42)，固定弧形结构件(41)和固定简支架(42)的安装位置必须保证在固定弧形结构件(41)和固定简支架(42)上安装的前电缆导引滚轮(1a)位于符合电缆允许弯曲半径及向上抬升的电缆导引移位滚轮通道(8)内；
    前电缆导引滚轮(1a)固定在固定弧形结构件(41)上的安装位置或固定在固定简支架42的安装位置时均应使所导引敷设电缆(3)处于电缆导引移位滚轮通道(8)的导引移位弧形曲线内；
    由于需要从地面或靠近地面的电缆牵引敷设通道上引入电缆导引移位滚轮通道(8)的导引移位弧形曲线内，前电缆导引滚轮(1a)至少应设置一个，具体设置时需要满足允许电缆弯曲半径的电缆导引移位滚轮通道(8)和牵引时防止与外物相交摩擦损坏的要求，前电缆导引滚轮(1a)的设置数量要满足电缆导引移位滚轮通道(8)的向上抬升电缆弧形曲线及符合电缆弯曲半径要求，前电缆导引滚轮(1a)应至少有一个能符合电缆抬升过程所需的首端导引要求，即至少通过一个前电缆导引滚轮(1a)将电缆(3)导引入后续的电缆输送机(2)上，为此，前电缆导引滚轮(1a)中至少有一个安装在固定简支架(42)或固定弧形结构件(41)的顶端电缆导引移位滚轮通道(8)导引移位弧形曲线内；
    固定弧形结构件(41)是绕过综合管廊电动车(7)的驾驶室，消除了前驾驶室对电缆移位敷设时的一个障碍，确保综合管廊电动车(7)前驾驶室不受损坏，且是在敷设时采取的保护措施；
    综合管廊电动车(7)为后驾驶室时，对电缆(3)移位敷设没有影响，为此，前电缆导引滚轮(1a)安装在固定简支架(42)上。
    [0004] 4.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其特征在于：后电缆导引滚轮安装支架(5)由带固定底座的钢管套筒立柱(51)和倒L型结构件(52)组成，倒L型结构件(52)的垂直插入固定的钢管部件(521)和水平方位角度可调长杆结构件(522)为固定连接，该垂直插入固定的钢管部件(521)能插入带固定底座的钢管套筒立柱(51)内并通过第一顶丝固定件(53)固定，垂直插入固定的钢管部件(521)在带固定底座的钢管套筒立柱(51)内能垂直升降及左右水平旋转以带动水平方位角度可调长杆结构件(522)的垂直升降平面及左右水平方位角度的调节；
    水平方位角度可调长杆结构件(522)设在倒L型结构件(52)的上部，水平方位角度可调长杆结构件(522)通过垂直插入固定的钢管部件(521)在带固定底座的钢管套筒立柱(51)内做垂直升降及左右水平旋转调节，使得水平方位角度可调长杆结构件(522)能做垂直升降及左右水平方位角度的调节且在综合管廊电动车(7)上的安装位置向后水平斜向伸入电缆设计敷设位置的方位角度能调能控；
    后电缆导引滚轮安装支架(5)上安装的后电缆导引滚轮(1b)至少为两个，其中至少两个后电缆导引滚轮(1b)应分别安装在水平方位角度可调长杆结构件(522)两个端部，后电缆导引滚轮(1b)的安装位置应处于电缆弯曲半径要求及向上抬升的电缆导引移位滚轮通道(8)导引移位弧形曲线中且其中一个后电缆导引滚轮(1b)要与相邻的电缆输送机(2)形成符合电缆敷设要求的电缆导引移位滚轮通道(8)的导引移位弧形曲线，另一个后电缆导引滚轮(1b)应定位于设计要求的敷设位置上方并形成符合电缆敷设要求的电缆导引移位滚轮通道(8)的导引移位弧形曲线的通道末端；
    倒L型结构件(52)的水平方位角度可调长杆结构件(522)的悬臂端部上侧或下侧至少安装有一个后电缆导引滚轮(1b)，后电缆导引滚轮安装支架(5)上其它位置是否安装后电缆导引滚轮(1b)决定于所导引敷设的电缆(3)能否处于所允许的弯曲半径要求确定的电缆导引移位滚轮通道(8)导引移位弧形曲线内。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其特征在于：
    所述的电缆输送机安装支架(6)下部是一个立方体结构支架(61)，立方体结构支架(61)的四条圆形或方形套筒垂直立柱(611)内插有能垂直调整的圆形或方形调节杆件(64)且通过多个第二顶丝固定件(612)将四条圆形或方形套筒垂直立柱(611)和圆形或方形调节杆件(64)固定，电缆输送机安装支架(6)的上部与电缆输送机(2)的下部之间安装有与立方体结构支架(61)的平面尺寸相同的电缆输送机固定平面结构件(62)，在电缆输送机固定平面结构件(62)四角的下部安装有万向旋转连接件(63)，万向旋转连接件(63)与万向旋转连接件(63)下部的四条能垂直调整的圆形或方形调节杆件(64)顶端相连接，四条圆形或方形调节杆件(64)均能独立调节并由万向旋转连接件(63)配合,能改变电缆输送机(2)的立体平面方位角度，以使所导引敷设电缆(3)处于允许弯曲半径要求确定的电缆导引移位滚轮通道(8)导引移位弧形曲线内。
    [0006] 6.根据权利要求1所述的一种综合管廊电缆导引移位装置，其特征在于：电缆导引滚轮(1)通过采用多个圆柱形滚轮(11)形成封闭环形滚轮结构且在圆柱形滚轮(11)底部增设平面旋转轴(13)的方式满足电缆导引移位滚轮通道(8)导引移位弧形曲线的设置和电缆(3)受力后对电缆导引移位滚轮通道(8)导引移位弧形曲线方位及角度的微调，位于电缆导引滚轮(1)上方圆的柱形滚轮(11)两侧分别设置锁扣装置(12)和封闭环形滚轮开合轴(14)，以用于电缆(3)的放入和取出。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
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    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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