• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    本实用新型提供了一种压线装置及线缆上锡机，压线装置包括：压线支架；第一压线组件，包括第一驱动器、第一压线座和第一压线件，第一驱动器安装于压线支架，第一驱动器的输出端与第一压线座连接，第一驱动器用于驱动第一压线座移动以靠近或远离线缆，第一压线件安装于第一压线座，第一压线件的朝向线缆的一端设有用于容纳线缆的压槽。第一驱动器驱动第一压线座靠近线缆，第一压线件压制线缆，且线缆位于压槽内，则线缆的纵向位置和横向位置均被约束，由此，能够提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性。
    公开号:CN214337114U
    申请号:CN202120769296.9U
    申请日:2021-04-14
    公开日:2021-10-01
    发明作者:舒忠诚
    申请人:Shenzhen Great Wall Chang Machinery Equipment Co ltd；
    IPC主号:H01R43-28
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及的是一种压线装置及线缆上锡机。
    [n0002] 在线缆生产中，输送机构将线缆输送到各个工位以进行各道工序的加工处理，在预定工位上，线缆通常需要对准该工位上的执行机构，而且线缆在加工过程中需要保持位置。
    [n0003] 目前，现有的输送机构夹持线缆的力度通常较小，压制线缆的可靠性较低，线缆在加工过程中容易偏移。此外，线缆具有一定的柔性，线缆的芯线露出端，即线缆的待加工处理的一端，通常因变形而偏离预定位置，线缆的横向位置的准确性较差，容易导致加工失败。
    [n0004] 因此，还需要提供一种新的压线装置以解决上述问题。
    [n0005] 针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性的压线装置及线缆上锡机。
    [n0006] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
    [n0007] 一种压线装置，其包括：压线支架；第一压线组件，包括第一驱动器、第一压线座和第一压线件，所述第一驱动器安装于所述压线支架，所述第一驱动器的输出端与所述第一压线座连接，所述第一驱动器用于驱动所述第一压线座移动以靠近或远离线缆，所述第一压线件安装于所述第一压线座，所述第一压线件的朝向线缆的一端设有用于容纳线缆的压槽。
    [n0008] 优选地，所述第一压线组件还包括导杆，所述导杆可滑动地穿过所述压线支架，所述导杆的一端与所述第一压线座连接，所述第一驱动器包括第一气缸，所述第一气缸安装于所述压线支架，所述第一气缸的输出端与所述第一压线座连接。
    [n0009] 优选地，所述第一压线件设有腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述第一压线座的移动方向垂直，所述第一压线座设有与所述腰型槽对应的螺纹孔。
    [n0010] 优选地，所述第一压线座的靠近线缆的一端设有安装槽，所述第一压线座的侧面设有与所述安装槽连通的螺纹孔，所述第一压线件插入所述安装槽内。
    [n0011] 优选地，所述压线装置还包括第二压线组件，所述第二压线组件包括第二驱动器、第二压线座、第二压线件甲和第二压线件乙，所述第二驱动器安装于所述压线支架，所述第二驱动器的输出端与所述第二压线座连接，所述第二驱动器用于驱动所述第二压线座移动以靠近或远离线缆，所述第二压线件甲和所述第二压线件乙均安装于所述第二压线座，所述第二压线件甲和所述第二压线件乙的朝向线缆的一端均设有用于容纳线缆的卡槽，所述第二压线件甲和所述第二压线件乙沿着线缆的轴向间隔分布。
    [n0012] 优选地，所述第二压线组件还包括弹性件，所述第二压线件甲相对于所述第二压线座固定设置，所述第二压线件乙可移动地安装于所述第二压线座，所述第二压线件乙的移动方向与所述第二压线座的移动方向一致，所述弹性件与所述第二压线座和所述第二压线件乙连接，所述弹性件用于驱动所述第二压线件乙沿着靠近线缆的方向移动。
    [n0013] 优选地，所述第二压线件乙比所述第二压线件甲更靠近线缆的芯线露出端。
    [n0014] 优选地，所述压线装置还包括第三压线组件，所述第三压线组件包括第三驱动器、第三压线座、第三压线件和弹力件，所述第三驱动器安装于所述压线支架，所述第三驱动器的输出端与所述第三压线座连接，所述第三驱动器用于驱动所述第三压线座移动以靠近或远离线缆，所述第三压线件可移动地安装于所述第三压线座，所述第三压线件的用于接触线缆的面为外圆弧面，所述弹力件与所述第三压线座和所述第三压线件连接，所述弹力件用于驱动所述第三压线件沿着靠近线缆的方向移动。
    [n0015] 优选地，所述第一压线件和所述第三压线件用于压制同一根线缆，且所述第一压线件比所述第三压线件更靠近线缆的芯线露出端。
    [n0016] 一种线缆上锡机，其包括线缆输送装置和上述任何一种的压线装置，所述线缆输送装置用于运送多个线缆沿横向移动，所述压线装置设于所述线缆输送装置的外侧，所述压线装置用于压制所述线缆输送装置上的线缆。
    [n0017] 与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：
    [n0018] 所述第一驱动器驱动所述第一压线座靠近线缆，所述第一压线件压制线缆，且线缆位于所述压槽内，则线缆的纵向位置和横向位置均被约束，由此，能够提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性。
    [n0019] 为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
    [n0020] 图1是本实用新型中所涉及的压线装置的结构示意图；
    [n0021] 图2是本实用新型中所涉及的第一压线组件和第二压线组件的爆炸图；
    [n0022] 图3是本实用新型中所涉及的第三压线组件的结构示意图。
    [n0023] 附图标记：
    [n0024] 100E-压线装置，1001-线缆，10E-第一压线组件，11E-第一驱动器，12E-第一压线座，13E-第一压线件，131E-压槽，132E-腰型槽，14E-导杆，110E-第一压线组件，112E-第一压线座，113E-第一压线件，114E-安装槽，20E-第二压线组件，21E-第二驱动器，22E-第二压线座，23E-第二压线件甲，24E-第二压线件乙，25E-弹性件，30E-第三压线组件，31E-第三驱动器，32E-第三压线座，33E-第三压线件，34E-弹力件，40E-第四压线组件，50E-压线支架。
    [n0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
    [n0026] 在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
    [n0027] 图1是本实用新型中所涉及的压线装置100E的结构示意图；图2是本实用新型中所涉及的第一压线组件10E和第二压线组件20E的爆炸图；图3是本实用新型中所涉及的第三压线组件30E的结构示意图。
    [n0028] 如图1至图3所示，本实用新型较佳实施例提供的一种压线装置100E，其包括：压线支架50E、第一压线组件10E、第二压线组件20E、第三压线组件30E和第四压线组件40E。
    [n0029] 第一压线组件10E包括第一驱动器11E、第一压线座12E和第一压线件13E，第一驱动器11E安装于压线支架50E，第一驱动器11E的输出端与第一压线座12E连接，第一驱动器11E用于驱动第一压线座12E移动以靠近或远离线缆1001，第一压线件13E安装于第一压线座12E，第一压线件13E的朝向线缆1001的一端设有用于容纳线缆1001的压槽131E。
    [n0030] 在本实施例中，第一驱动器11E驱动第一压线座12E靠近线缆1001，第一压线件13E压制线缆1001，且线缆1001位于压槽131E内，则线缆1001的纵向位置和横向位置均被约束，由此，能够提高压制线缆1001的可靠性和提高线缆1001的横向位置的准确性。
    [n0031] 压线支架50E可以作为压线装置100E的结构支撑基础。压线支架50E可以由多个零件组成。
    [n0032] 第一压线组件10E包括第一驱动器11E、第一压线座12E、第一压线件13E和导杆14E。第一驱动器11E安装于压线支架50E，第一驱动器11E的输出端与第一压线座12E连接，第一驱动器11E用于驱动第一压线座12E移动以靠近或远离线缆，第一压线件13E安装于第一压线座12E，第一压线件13E的朝向线缆的一端设有用于容纳线缆的压槽131E。第一驱动器11E驱动第一压线座12E靠近线缆，第一压线件13E压制线缆，且线缆位于压槽131E内，则线缆的纵向位置和横向位置均被约束，由此，能够提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性。导杆14E可滑动地穿过压线支架50E，导杆14E的一端与第一压线座12E连接，第一驱动器11E包括第一气缸，第一气缸安装于压线支架50E，第一气缸的输出端与第一压线座12E连接。压线支架50E上可以设有供导杆14E穿过的直线轴承。由此，能够提高第一气缸驱动第一压线座12E移动的稳定性和准确性，有利于进一步提高线缆的横向位置的准确性。
    [n0033] 在一些示例中，第一压线件13E设有腰型槽132E，腰型槽132E的长度方向与第一压线座12E的移动方向垂直，第一压线座12E设有与腰型槽132E对应的螺纹孔。螺丝穿过腰型槽132E后与第一压线座12E的螺纹孔配合，从而将第一压线件13E固定安装至第一压线座12E。腰型槽132E的长度方向沿线缆的横向设置，由此，可以调整第一压线件13E的横向位置以使线缆对准相应的工位。
    [n0034] 请参见图2，本申请提供了第一压线组件的两种实施例，而且本申请所提供的压线装置100E可以同时包含这两种第一压线组件。对于采用另一种技术方案的第一压线组件110E，第一压线座112E的靠近线缆的一端设有安装槽14E，第一压线座112E的侧面设有与安装槽14E连通的螺纹孔，第一压线件113E插入安装槽14E内。螺丝与第一压线座112E的螺纹孔配合，第一压线件113E插入安装槽14E后，螺丝的端部抵接第一压线件113E，根据需要调整第一压线件113E的横向位置以使线缆对准相应的工位，然后拧紧该螺丝以固定第一压线件113E。
    [n0035] 第二压线组件20E包括第二驱动器21E、第二压线座22E、第二压线件甲23E、第二压线件乙24E、弹性件25E。第二驱动器21E安装于压线支架50E，第二驱动器21E的输出端与第二压线座22E连接，第二驱动器21E用于驱动第二压线座22E移动以靠近或远离线缆，第二压线件甲23E和第二压线件乙24E均安装于第二压线座22E，第二压线件甲23E和第二压线件乙24E的朝向线缆的一端均设有用于容纳线缆的卡槽，第二压线件甲23E和第二压线件乙24E沿着线缆的轴向间隔分布。第二压线件甲23E和第二压线件乙24E均可以定位和压制线缆，能够提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性。第二压线件甲23E相对于第二压线座22E固定设置，第二压线件乙24E可移动地安装于第二压线座22E，第二压线件乙24E的移动方向与第二压线座22E的移动方向一致，弹性件25E与第二压线座22E和第二压线件乙24E连接，弹性件25E用于驱动第二压线件乙24E沿着靠近线缆的方向移动。第二压线件乙24E可以在弹性件25E的弹性力作用下压制线缆，能够提高压制线缆的可靠性且不损伤线缆。第二驱动器21E可以是气缸。弹性件25E可以是拉伸弹簧，一端勾住第二压线件乙24E，另一端勾住第二压线座22E上的螺钉。沿线缆的轴向，第二压线件乙24E比第二压线件甲23E更靠近线缆的芯线露出端。即第二压线件乙24E比第二压线件甲23E更靠近线缆的待加工端。由此，能够进一步提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性。
    [n0036] 第三压线组件30E包括第三驱动器31E、第三压线座32E、第三压线件33E和弹力件34E。第三驱动器31E安装于压线支架50E，第三驱动器31E的输出端与第三压线座32E连接，第三驱动器31E用于驱动第三压线座32E移动以靠近或远离线缆，第三压线件33E可移动地安装于第三压线座32E，第三压线件33E的用于接触线缆的面为外圆弧面，弹力件34E与第三压线座32E和第三压线件33E连接，弹力件34E用于驱动第三压线件33E沿着靠近线缆的方向移动。第三压线件33E可以在弹力件34E的弹性力作用下压制线缆，线缆可以在第三压线件33E的压制下轴向移动，外圆弧面可以减少压制对线缆的损伤。第三压线件33E可以呈圆柱状，两端分别通过连接杆与第三压线座32E连接，连接杆上套设有弹力件34E。第一压线件13E和第三压线件33E用于压制同一根线缆，且沿线缆的轴向，第一压线件13E比第三压线件33E更靠近线缆的芯线露出端。即第一压线件13E比第三压线件33E更靠近线缆的待加工端。第三驱动器31E可以是气缸。弹力件34E可以是弹簧。
    [n0037] 第四压线组件40E包括第四驱动器、第四压线座和多个第四压线件。第四驱动器安装于压线支架50E，第四驱动器的输出端与第四压线座连接，第四驱动器用于驱动第四压线座移动以靠近或远离线缆，多个第四压线件安装于第四压线座，第四压线件用于压制线缆。
    [n0038] 在本实施例中，第一驱动器11E驱动第一压线座12E靠近线缆，第一压线件13E压制线缆，且线缆位于压槽131E内，则线缆的纵向位置和横向位置均被约束，由此，能够提高压制线缆的可靠性和提高线缆的横向位置的准确性。
    [n0039] 本申请还提供了一种线缆上锡机，其包括线缆输送装置和压线装置100E，线缆输送装置用于运送多个线缆沿横向移动，压线装置100E设于线缆输送装置的外侧，压线装置100E用于压制线缆输送装置上的线缆。
    [n0040] 显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
    权利要求:
    Claims (10)
    [0001] 1.一种压线装置，其特征在于，包括：
    压线支架；
    第一压线组件，包括第一驱动器、第一压线座和第一压线件，所述第一驱动器安装于所述压线支架，所述第一驱动器的输出端与所述第一压线座连接，所述第一驱动器用于驱动所述第一压线座移动以靠近或远离线缆，所述第一压线件安装于所述第一压线座，所述第一压线件的朝向线缆的一端设有用于容纳线缆的压槽。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，
    所述第一压线组件还包括导杆，所述导杆可滑动地穿过所述压线支架，所述导杆的一端与所述第一压线座连接，所述第一驱动器包括第一气缸，所述第一气缸安装于所述压线支架，所述第一气缸的输出端与所述第一压线座连接。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，
    所述第一压线件设有腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述第一压线座的移动方向垂直，所述第一压线座设有与所述腰型槽对应的螺纹孔。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，
    所述第一压线座的靠近线缆的一端设有安装槽，所述第一压线座的侧面设有与所述安装槽连通的螺纹孔，所述第一压线件插入所述安装槽内。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，
    还包括第二压线组件，所述第二压线组件包括第二驱动器、第二压线座、第二压线件甲和第二压线件乙，所述第二驱动器安装于所述压线支架，所述第二驱动器的输出端与所述第二压线座连接，所述第二驱动器用于驱动所述第二压线座移动以靠近或远离线缆，所述第二压线件甲和所述第二压线件乙均安装于所述第二压线座，所述第二压线件甲和所述第二压线件乙的朝向线缆的一端均设有用于容纳线缆的卡槽，所述第二压线件甲和所述第二压线件乙沿着线缆的轴向间隔分布。
    [0006] 6.根据权利要求5所述的压线装置，其特征在于，
    所述第二压线组件还包括弹性件，所述第二压线件甲相对于所述第二压线座固定设置，所述第二压线件乙可移动地安装于所述第二压线座，所述第二压线件乙的移动方向与所述第二压线座的移动方向一致，所述弹性件与所述第二压线座和所述第二压线件乙连接，所述弹性件用于驱动所述第二压线件乙沿着靠近线缆的方向移动。
    [0007] 7.根据权利要求6所述的压线装置，其特征在于，
    所述第二压线件乙比所述第二压线件甲更靠近线缆的芯线露出端。
    [0008] 8.根据权利要求1所述的压线装置，其特征在于，
    还包括第三压线组件，所述第三压线组件包括第三驱动器、第三压线座、第三压线件和弹力件，所述第三驱动器安装于所述压线支架，所述第三驱动器的输出端与所述第三压线座连接，所述第三驱动器用于驱动所述第三压线座移动以靠近或远离线缆，所述第三压线件可移动地安装于所述第三压线座，所述第三压线件的用于接触线缆的面为外圆弧面，所述弹力件与所述第三压线座和所述第三压线件连接，所述弹力件用于驱动所述第三压线件沿着靠近线缆的方向移动。
    [0009] 9.根据权利要求8所述的压线装置，其特征在于，
    所述第一压线件和所述第三压线件用于压制同一根线缆，且所述第一压线件比所述第三压线件更靠近线缆的芯线露出端。
    [0010] 10.一种线缆上锡机，其特征在于，
    所述线缆上锡机包括线缆输送装置和根据权利要求1至9中任一项所述的压线装置，所述线缆输送装置用于运送多个线缆沿横向移动，所述压线装置设于所述线缆输送装置的外侧，所述压线装置用于压制所述线缆输送装置上的线缆。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    CN103779676A|2014-05-07|用于连接端子的挠性通道和包括一个如此通道的端子
    CN214337114U|2021-10-01|压线装置及线缆上锡机
    CN204673510U|2015-09-30|一种u形管夹紧装置
    CN108994934B|2019-12-06|一种穿线槽的步进式牵引装置
    KR20100116986A|2010-11-02|와이어로프 완충기의 와이어로프 고정구조
    CN201076955Y|2008-06-25|一种齿轮加工定位装置
    CN201289991Y|2009-08-12|一种防振锤
    CN105890972A|2016-08-24|一种钢丝绳卡具
    CN211265116U|2020-08-14|一种便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置
    CN102706468B|2018-01-05|带有支承板的温度传感器
    CN201693335U|2011-01-05|一种汽车转向系统轴承压装机构
    EP2985844A1|2016-02-17|Assembly of cable and cable support device
    WO2008102430A1|2008-08-28|曲げ加工装置及び曲げ加工方法
    CN212106822U|2020-12-08|一种直线模组组件
    CN211578985U|2020-09-25|一种穿刺线夹
    CN214193459U|2021-09-14|牺牲阳极的滑盖式安装结构
    CN214154166U|2021-09-07|一种定子组件的插接结构
    CN213888032U|2021-08-06|应用于汽车abs回油泵的铆压装置
    CN102035121B|2014-07-23|一种带预压装置的同轴电缆内导体的打弯装置
    CN213802337U|2021-07-27|一种用于线缆加工的防拉断牵引结构
    CN211576834U|2020-09-25|拉压式弯曲疲劳试验装置
    CN102420389B|2014-08-13|用于固定安装电气设备的安装板
    CN214479460U|2021-10-22|一种楔形耐张线夹
    CN208147754U|2018-11-27|惰轮轴承压装治具
    CN214351838U|2021-10-08|轴承端面加工辅助固定装置
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202120769296.9U|CN214337114U|2021-04-14|2021-04-14|压线装置及线缆上锡机|CN202120769296.9U| CN214337114U|2021-04-14|2021-04-14|压线装置及线缆上锡机|
    [返回顶部]