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  • 法律状态
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    • 专利摘要:
    本实用新型公开了一种连接器，包括：上壳体，锁紧套，下壳体，下壳盖；锁紧套下边缘的内壁设有第一螺旋凸台；锁紧套的外周面设有多个卡槽；下壳体头部的内壁设有第三螺纹，第三螺纹用于安装连接器的母插芯或者公插芯；下壳体头部的外周面设有与第一螺旋凸台相咬合锁紧的第二螺旋凸台；下壳盖通过连接部与下壳体铰接，且能够与下壳体的头部密封连接；连接部的边缘设有能够与卡槽相卡接的凸起。使用时，通过锁紧套的第一螺旋凸台与下壳体的第二螺旋凸台间的配合实现上壳体与下壳体的锁紧固定，第一螺旋凸台和第二螺旋凸台的设计保证连接的稳定性；且下壳盖连接部的凸起能够与锁紧套外周面的卡槽卡接，进而避免因下壳盖的晃动导致的锁紧套回转松脱。
    公开号:CN214336997U
    申请号:CN202120698416.0U
    申请日:2021-04-06
    公开日:2021-10-01
    发明作者:秦长辉；朱玉玺；周建峰；曾凡乐
    申请人:Beisit Electric Tech Hangzhou Co ltd；
    IPC主号:H01R13-512
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及工程机械重载连接器，更具体地说，涉及一种连接器。
    [n0002] 重载连接器，又名HDC重载接插件、航空插，广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、烟草机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中。重载连接器在结构设计、材料使用方面的国际先进性使得连接器在电气性能方面表现突出。
    [n0003] 就现有技术而言，现存港机等大型设备圆形重载连接器安装繁琐，且可靠性较低，使用效果不理想。
    [n0004] 因此，提高连接器使用的可靠性，是现阶段该领域亟待解决的难题。
    [n0005] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种连接器，该连接器能够提高使用的可靠性，解决了现阶段该领域的难题。
    [n0006] 一种连接器，包括：
    [n0007] 上壳体，所述上壳体尾部的内壁设有第一螺纹，所述第一螺纹用于与电缆的安装座相连接；所述上壳体头部的内壁设有第二螺纹，所述第二螺纹用于安装所述连接器的公插芯或者母插芯；
    [n0008] 锁紧套，所述锁紧套的上边缘套装于所述上壳体的外周面，所述上壳体头部的外周面设有用于对所述锁紧套进行下限位的凸环；所述锁紧套下边缘的内壁设有第一螺旋凸台；所述锁紧套的外周面设有多个卡槽；
    [n0009] 下壳体，所述下壳体头部的内壁设有第三螺纹，所述第三螺纹用于安装所述连接器的母插芯或者公插芯；所述下壳体头部的外周面设有与所述第一螺旋凸台相咬合锁紧的第二螺旋凸台；
    [n0010] 下壳盖，所述下壳盖能够与所述下壳体的头部密封连接，并通过连接部与所述下壳体铰接；所述连接部的边缘设有能够与所述卡槽相卡接的凸起。
    [n0011] 优选的，所述的连接器，所述下壳体的侧壁设有空腔结构，所述空腔结构内设有弹簧，所述弹簧的顶部设有限位珠；
    [n0012] 所述下壳盖的连接部与所述空腔结构的顶部铰接，且所述连接部的边缘设有与所述限位珠的外周面相匹配的第一凹陷弧；
    [n0013] 所述连接部的凸起与所述锁紧套的卡槽卡接时，所述限位珠在所述弹簧的作用下与所述第一凹陷弧相抵。
    [n0014] 优选的，所述的连接器，所述连接部的边缘还设有与所述限位珠的外周面相匹配的第二凹陷弧；
    [n0015] 且所述连接部的凸起与所述锁紧套的卡槽脱离时，所述限位珠在所述弹簧的作用下与所述第二凹陷弧相抵。
    [n0016] 优选的，所述的连接器，所述弹簧置于所述空腔结构的通孔内，所述通孔底部的内壁设有螺纹且插装有与所述螺纹相匹配的顶丝，并能够通过旋转所述顶丝来调节所述弹簧的压力。
    [n0017] 优选的，所述的连接器，所述限位珠由耐磨材料制作而成。
    [n0018] 优选的，所述的连接器，所述上壳体从尾部至头部逐渐扩大，且外周面设有用于对所述锁紧套进行上限位的卡簧。
    [n0019] 优选的，所述的连接器，所述下壳盖设有第一螺孔，且所述第一螺孔内插装有螺栓；
    [n0020] 所述下壳体的外周面设有连接台，所述连接台上设有与所述螺栓相匹配的第二螺孔；且在所述螺栓的作用下，能够实现所述下壳体和所述下壳盖的密封固定；所述第二螺孔内设有钢丝螺套。
    [n0021] 优选的，所述的连接器，所述锁紧套下边缘的内壁设有导向环，所述第二螺旋凸台在所述导向环的引导下实现与所述第一螺旋凸台咬合锁紧。
    [n0022] 优选的，所述的连接器，所述下壳体头部的端部设有密封圈；所述上壳体头部的端部设有凸缘，在所述密封圈的作用下所述凸缘能够与所述下壳体形成密封。
    [n0023] 优选的，所述的连接器，所述下壳体尾部的边缘设有密封垫，所述密封垫与下壳体为凹凸配合；且所述密封垫的底面设有多个环状凸筋。
    [n0024] 本实用新型提出的连接器，包括：上壳体，锁紧套，下壳体，下壳盖；上壳体尾部的内壁设有第一螺纹，第一螺纹用于与电缆的安装座相连接；上壳体头部的内壁设有第二螺纹，第二螺纹用于安装连接器的公插芯或者母插芯；锁紧套的上边缘套装于上壳体的外周面，上壳体头部的外周面设有用于对锁紧套进行下限位的凸环；锁紧套下边缘的内壁设有第一螺旋凸台；锁紧套的外周面设有多个卡槽；下壳体头部的内壁设有第三螺纹，第三螺纹用于安装连接器的母插芯或者公插芯；下壳体头部的外周面设有与第一螺旋凸台相咬合锁紧的第二螺旋凸台；下壳盖通过连接部与下壳体铰接，且能够与下壳体的头部密封连接；连接部的边缘设有能够与卡槽相卡接的凸起。使用时，通过锁紧套的第一螺旋凸台与下壳体的第二螺旋凸台间的配合实现上壳体与下壳体的锁紧固定，第一螺旋凸台和第二螺旋凸台的设计保证连接的稳定性；且下壳盖连接部的凸起能够与锁紧套外周面的卡槽卡接，进而避免因下壳盖的晃动导致的锁紧套回转松脱，进一步提高了连接的稳固性。因此，本实用新型提出的连接器，能够提高连接器使用的可靠性，解决了现阶段该领域的难题。
    [n0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
    [n0026] 图1为本实用新型具体实施方式中连接器的示意图；
    [n0027] 图2为本实用新型具体实施方式中上壳体和锁紧套的剖视图；
    [n0028] 图3为本实用新型具体实施方式中下壳体的示意图；
    [n0029] 图4为本实用新型具体实施方式中下壳体的剖视图；
    [n0030] 图5为本实用新型具体实施方式中下壳盖的第一凹陷弧与限位球相抵状态，且锁紧套的卡槽与下壳盖的凸起卡接状态的示意图；
    [n0031] 图6为本实用新型具体实施方式中下壳盖的第二凹陷弧与限位球相抵的示意图；
    [n0032] 图7为本实用新型具体实施方式中下壳盖的示意图。
    [n0033] 图1-图7中：
    [n0034] 上壳体—1；第一螺纹—2；第二螺纹—3；锁紧套—4；凸环—5；第一螺旋凸台—6；卡槽—7；下壳体—8；第三螺纹—9；第二螺旋凸台—10；下壳盖—11；连接部—12；凸起—13；空腔结构—14；弹簧—15；限位珠—16；第一凹陷弧—17；第二凹陷弧—18；顶丝—19；卡簧—20；第一螺孔—21；螺栓—22；第二螺孔—23；连接台—24；凸缘—25；导向环—26。
    [n0035] 本具体实施方式的核心在于提供一种连接器，该连接器能够提高使用的可靠性，解决了现阶段该领域的难题。
    [n0036] 以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
    [n0037] 本具体实施方式提供的连接器，包括：上壳体1，锁紧套4，下壳体8，下壳盖11；上壳体1尾部的内壁设有第一螺纹2，第一螺纹2用于与电缆的安装座相连接；上壳体1头部的内壁设有第二螺纹3，第二螺纹3用于安装连接器的公插芯或者母插芯；锁紧套4的上边缘套装于上壳体1的外周面，上壳体1头部的外周面设有用于对锁紧套4进行下限位的凸环5；锁紧套4下边缘的内壁设有第一螺旋凸台6；锁紧套4的外周面设有多个卡槽7；下壳体8头部的内壁设有第三螺纹9，第三螺纹9用于安装连接器的母插芯或者公插芯；下壳体8头部的外周面设有与第一螺旋凸台6相咬合锁紧的第二螺旋凸台10；下壳盖11通过连接部12与下壳体8铰接，且能够与下壳体8的头部密封连接；连接部12的边缘设有能够与卡槽7相卡接的凸起13。
    [n0038] 使用时，通过锁紧套4的第一螺旋凸台6与下壳体8的第二螺旋凸台10间的配合实现上壳体1与下壳体8的锁紧固定，第一螺旋凸台6和第二螺旋凸台10的设计保证连接的稳定性；且下壳盖11连接部12的凸起13能够与锁紧套4外周面的卡槽7卡接，进而避免因下壳盖11的晃动导致的锁紧套4回转松脱，进一步提高了连接的稳固性。
    [n0039] 因此，本实用新型提出的连接器，能够提高连接器使用的可靠性，解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1-图7。
    [n0040] 需要说明的是，在连接器实际使用时，当上壳体1的第二螺纹3安装公插芯时，下壳体8的第三螺纹9则安装母插芯；反之，当上壳体1的第二螺纹3安装母插芯时，下壳体8的第三螺纹9则安装公插芯。
    [n0041] 本具体实施方式提供的连接器，在下壳体8未使用时，下壳盖11可以作为下壳体8的防尘盖以保护下壳体8与锁紧套4的连接口。下壳体8的侧壁可以设有空腔结构14，空腔结构14内可以设有弹簧15，弹簧15的顶部可以设有限位珠16；连接部12与空腔结构14的顶部铰接，且连接部12的边缘可以设有与限位珠16的外周面相匹配的第一凹陷弧17。
    [n0042] 在连接器实际使用时，可以通过连接部12的凸起13与锁紧套4的卡槽7卡接的形式，来避免下壳盖11的晃动引起的锁紧套4的回转松脱。且当凸起13与卡槽7卡接时，限位珠16在弹簧15的作用下与第一凹陷弧17相抵，以进一步避免下壳盖11的晃动。
    [n0043] 进一步，连接部12的边缘还可以设有与限位珠16的外周面相匹配的第二凹陷弧18；且连接部12的凸起13与锁紧套4的卡槽7脱离时，限位珠16在弹簧15的作用下与第二凹陷弧18相抵。
    [n0044] 即限位珠16与下壳盖11连接部12的边缘可以有两档的配合，一种是在弹簧15的作用下，限位珠16与连接部12的第一凹陷弧17相抵；另一种是在弹簧15的作用下，限位珠16与连接部12的第二凹陷弧18相抵。
    [n0045] 本具体实施方式提供的连接器，弹簧15可以置于空腔结构14的通孔内，通孔底部的内壁可以设有螺纹、且插装有与螺纹相匹配的顶丝19，并能够通过旋转顶丝19来调节弹簧15的压力。
    [n0046] 即，为了更好的实现限位珠16对下壳盖11进行限位，可以通过调节定位的位置来实现：当旋转以使顶丝19向上运动时，则弹簧15的弹性势能增加，此时限位珠16对连接部12的压力增加；当旋转以使顶丝19向下运动时，则弹簧15的弹性势能减小，此时限位珠16对连接部12的压力减小。
    [n0047] 为了保证限位珠16使用的寿命，可以选用钢珠、陶瓷珠；或者其他由耐磨材料制作而成的珠体。
    [n0048] 本具体实施方式提供的连接器，上壳体1从尾部至头部可以为逐渐扩大的设计，且外周面可以设有用于对锁紧套4进行上限位的卡簧20。
    [n0049] 请参见图1，锁紧套4的下边缘的直径大于上边缘的直径，且上壳体1从尾部至头部逐渐扩大，因此，锁紧套4的上边缘能够沿上壳体1的自身方向上下移动，而卡簧20的设置能够对锁紧套4的上移进行限位。
    [n0050] 进一步，下壳盖11可以设有第一螺孔21，且第一螺孔21内插装有螺栓22；下壳体8的外周面可以设有连接台24，连接台24上可以设有与螺栓22相匹配的第二螺孔23；且在螺栓22的作用下，能够实现下壳体8和下壳盖11的密封固定；进一步第二螺孔23内可以设有钢丝螺套，进而提高第二螺孔23的使用寿命。
    [n0051] 当然，下壳体8和下壳盖11之间亦可以采用能够起到同等作用的其他连接固定方式。
    [n0052] 本具体实施方式提供的连接器，螺栓22可以为蝶形螺栓，或者能够起到同等作用的其他种类的螺栓22。进一步，螺栓22仅在其头部设有螺纹，其余部位不设螺纹，不设螺纹部位的公称直径小于设螺纹部位的螺纹底径。
    [n0053] 本具体实施方式提供的连接器，锁紧套4下边缘的内壁设有导向环26，第二螺旋凸台10在导向环26的引导下实现与第一螺旋凸台6的咬合锁紧；进而便于锁紧套4与下壳体8的咬合锁紧。
    [n0054] 本具体实施方式提供的连接器，下壳体8头部的端部设有密封圈；上壳体1头部的端部设有凸缘25，在密封圈的作用下所述凸缘25能够与下壳体8形成密封；进而提高下壳体8与锁紧套4连接的密封性；同时能够提高下壳体8与下壳盖11之间连接的密封性。
    [n0055] 本具体实施方式提供的连接器，下壳体8尾部的边缘可以设有密封垫，进而提高下壳体8的尾部与其他外接件连接的密封性；且该密封垫与下壳体8可以为凹凸配合；且所述密封垫的底面设有多个环状凸筋，进而更好的实现与外接结构的密封连接。
    [n0056] 需要说明的是，密封垫的底面指的是密封垫与外接结构相配合的一面。
    [n0057] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
    [n0058] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
    权利要求:
    Claims (10)
    [0001] 1.一种连接器，其特征在于，包括：
    上壳体(1)，所述上壳体(1)尾部的内壁设有第一螺纹(2)，所述第一螺纹(2)用于与电缆的安装座相连接；所述上壳体(1)头部的内壁设有第二螺纹(3)，所述第二螺纹(3)用于安装所述连接器的公插芯或者母插芯；
    锁紧套(4)，所述锁紧套(4)的上边缘套装于所述上壳体(1)的外周面，所述上壳体(1)头部的外周面设有用于对所述锁紧套(4)进行下限位的凸环(5)；所述锁紧套(4)下边缘的内壁设有第一螺旋凸台(6)；所述锁紧套(4)的外周面设有多个卡槽(7)；
    下壳体(8)，所述下壳体(8)头部的内壁设有第三螺纹(9)，所述第三螺纹(9)用于安装所述连接器的母插芯或者公插芯；所述下壳体(8)头部的外周面设有与所述第一螺旋凸台(6)相咬合锁紧的第二螺旋凸台(10)；
    下壳盖(11)，所述下壳盖(11)能够与所述下壳体(8)的头部密封连接，并通过连接部(12)与所述下壳体(8)铰接；所述连接部(12)的边缘设有能够与所述卡槽(7)相卡接的凸起(13)。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述下壳体(8)的侧壁设有空腔结构(14)，所述空腔结构(14)内设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶部设有限位珠(16)；
    所述下壳盖(11)的连接部(12)与所述空腔结构(14)的顶部铰接，且所述连接部(12)的边缘设有与所述限位珠(16)的外周面相匹配的第一凹陷弧(17)；
    所述连接部(12)的凸起(13)与所述锁紧套(4)的卡槽(7)卡接时，所述限位珠(16)在所述弹簧(15)的作用下与所述第一凹陷弧(17)相抵。
    [0003] 3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述连接部(12)的边缘还设有与所述限位珠(16)的外周面相匹配的第二凹陷弧(18)；
    且所述连接部(12)的凸起(13)与所述锁紧套(4)的卡槽(7)脱离时，所述限位珠(16)在所述弹簧(15)的作用下与所述第二凹陷弧(18)相抵。
    [0004] 4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述弹簧(15)置于所述空腔结构(14)的通孔内，所述通孔底部的内壁设有螺纹且插装有与所述螺纹相匹配的顶丝(19)，并能够通过旋转所述顶丝(19)来调节所述弹簧(15)的压力。
    [0005] 5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述限位珠(16)由耐磨材料制作而成。
    [0006] 6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述上壳体(1)从尾部至头部逐渐扩大，且外周面设有用于对所述锁紧套(4)进行上限位的卡簧(20)。
    [0007] 7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述下壳盖(11)设有第一螺孔(21)，且所述第一螺孔(21)内插装有螺栓(22)；
    所述下壳体(8)的外周面设有连接台(24)，所述连接台(24)上设有与所述螺栓(22)相匹配的第二螺孔(23)；且在所述螺栓(22)的作用下，能够实现所述下壳体(8)和所述下壳盖(11)的密封固定；所述第二螺孔(23)内设有钢丝螺套。
    [0008] 8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述锁紧套(4)下边缘的内壁设有导向环(26)，所述第二螺旋凸台(10)在所述导向环(26)的引导下实现与所述第一螺旋凸台(6)咬合锁紧。
    [0009] 9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述下壳体(8)头部的端部设有密封圈；所述上壳体(1)头部的端部设有凸缘(25)，在所述密封圈的作用下所述凸缘(25)能够与所述下壳体(8)形成密封。
    [0010] 10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述下壳体(8)尾部的边缘设有密封垫，所述密封垫与下壳体(8)为凹凸配合；且所述密封垫的底面设有多个环状凸筋。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
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