一种不易短路的锂电池

专利摘要:
本实用新型公开了一种不易短路的锂电池，包括底座、缓冲减震组件、快速散热组件、电池和短路预防组件，底座两端安装有螺栓，底座上方安装有缓冲减震组件，缓冲减震组件上方安装有快速散热组件，快速散热组件上方安装有上壳体，上壳体内表面可拆卸连接有电池，电池上方固定连接有集中线，电池外表面一侧安装有短路预防组件，通过集热条框将热量连接传导至金属连条上，再由低熔点汽化物进行吸收，当热量到达危险点时，低熔点汽化物开始产生汽化，产生大量的高温膨胀气体，推动瓶口活塞外移，使得金属触头分离，将电池断电，同时将隔热干粉吹开，使得大量的隔热干粉吹附在电池上，散布隔热干粉，避免其发生短路失火可能，进一步降低爆炸风险。
公开号:CN214336820U
申请号:CN202022994159.3U
申请日:2020-12-14
公开日:2021-10-01
发明作者:龙希罕
申请人:Guangdong Bolong Energy Technology Co ltd；
IPC主号:H01M50-242

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种不易短路的锂电池。
[n0002] “锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[n0003] 但现有的锂电池还有一些不足之处，首先，多数的锂电池都存在着短路产生高温，烧毁电池的可能，需要必要的预防措施，其次，多数的电池工作时会散发出大量的热量，否则会影响到电池的正常工作，最后，电池在使用中需要避免振动，减少冲击，否则就会存在一定的安全风险，为此我们提供了一种不易短路的锂电池。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种不易短路的锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易短路的锂电池，包括底座、缓冲减震组件、快速散热组件、电池和短路预防组件，所述底座两端安装有螺栓，所述底座上方安装有缓冲减震组件，所述缓冲减震组件上方安装有快速散热组件，所述快速散热组件上方安装有上壳体，所述上壳体内表面可拆卸连接有电池，所述电池上方固定连接有集中线，所述电池外表面一侧安装有短路预防组件。
[n0006] 优选的，所述缓冲减震组件还包括有凹槽、弹簧杆、活动板、圆柱、推力弹簧、圆环块，所述凹槽内表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆上方固定连接有活动板，所述活动板内表面上方固定连接有圆柱，所述圆柱外表面设有推力弹簧，所述圆柱外表面滑动连接有圆环块。
[n0007] 优选的，所述快速散热组件还包括有外框、风机、前防护网、后防护网、散热片、连接金属板、集热条框，所述外框内表面左端安装有风机，所述外框左端固定连接有前防护网，所述外框右端固定连接有后防护网，所述外框内表面中部安装有散热片，所述散热片上方固定连接有连接金属板，所述连接金属板上方固定连接有集热条框。
[n0008] 优选的，所述短路预防组件还包括有壳体、内瓶、低熔点汽化物、金属连条、瓶口活塞、横杆、金属触头、隔热干粉、一号隔膜，所述壳体内表面中部设有内瓶，所述内瓶内表面设有低熔点汽化物，所述内瓶内表面下方设有金属连条，所述内瓶内表面上方滑动连接有瓶口活塞，所述瓶口活塞上方固定连接有横杆，所述横杆两端固定连接有金属触头，所述壳体内表面沿内瓶外侧设有隔热干粉，所述隔热干粉一侧设有一号隔膜。
[n0009] 优选的，所述壳体内表面四角均设有安装孔，所述金属连条上下方均固定连接有加热条，所述加热条上方设有二号隔膜。
[n0010] 优选的，所述横杆两端上方固定连接有活动磁铁，所述活动磁铁上方设有固定磁铁，所述横杆中部上方固定连接有拉力弹簧，所述横杆两端上方固定连接有金属线。
[n0011] 优选的，所述内瓶内表面上方设有一号皮阀，所述隔热干粉一侧设有二号皮阀。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0013] 1.本实用新型的缓冲减震组件弹簧杆配合活动板进行垂直向的减震，减少其竖向的弹性冲击，同时由圆柱、推力弹簧、圆环块配合，进行侧边的横向减震，减少其横向的弹性冲击，使得振动与冲击发生时，先由缓冲减震结构进行一次双向的缓冲，大大减少对电池的工作影响。
[n0014] 2.本实用新型的快速散热组件通过多个的集热条框将热量传导至连接金属板和散热片上，由散热片进行电池的散热工作，同时由风机吹得风力流动，使得散热片的散热工作效率大大提升，降低了电池工作时产生较大热量。
[n0015] 3. 本实用新型的短路预防组件通过集热条框将热量连接传导至金属连条上，再由低熔点汽化物进行吸收，当传导的热量到达危险临界点时，低熔点汽化物开始产生汽化，产生大量的高温膨胀气体，进而刺破二号隔膜，推动瓶口活塞外移，使得金属触头分离，将电池断电，同时膨胀高温气体，将隔热干粉吹开，使得大量的隔热干粉吹附在电池上，快速断开电机的通电连接，同时大量散布隔热干粉，避免其发生短路失火可能，进一步降低爆炸风险。
[n0016] 图1为本实用新型结构示意图；
[n0017] 图2为本实用新型缓冲减震组件的结构示意图；
[n0018] 图3为本实用新型短路预防组件的结构示意图。
[n0019] 图中：底座1、螺栓2、缓冲减震组件3、凹槽31、弹簧杆32、活动板33、圆柱34、推力弹簧35、圆环块36、快速散热组件4、外框41、风机42、前防护网43、后防护网44、散热片45、连接金属板46、集热条框47、上壳体5、电池6、短路预防组件7、壳体71、内瓶72、低熔点汽化物73、金属连条74、瓶口活塞75、横杆76、金属触头77、隔热干粉78、一号隔膜79、集中线8、安装孔701、加热条702、二号隔膜703、一号皮阀704、活动磁铁705、固定磁铁706、拉力弹簧707、金属线708、二号皮阀709。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种不易短路的锂电池，包括底座1、缓冲减震组件3、快速散热组件4、电池6和短路预防组件7，底座1两端安装有螺栓2，底座1上方安装有缓冲减震组件3，缓冲减震组件3上方安装有快速散热组件4，快速散热组件4上方安装有上壳体5，上壳体5内表面可拆卸连接有电池6，电池6上方固定连接有集中线8，电池6外表面一侧安装有短路预防组件7。
[n0022] 进一步地，缓冲减震组件3还包括有凹槽31、弹簧杆32、活动板33、圆柱34、推力弹簧35、圆环块36，凹槽31内表面固定连接有弹簧杆32，弹簧杆32上方固定连接有活动板33，活动板33内表面上方固定连接有圆柱34，圆柱34外表面设有推力弹簧35，圆柱34外表面滑动连接有圆环块36。
[n0023] 进一步地，快速散热组件4还包括有外框41、风机42、前防护网43、后防护网44、散热片45、连接金属板46、集热条框47，外框41内表面左端安装有风机42，外框41左端固定连接有前防护网43，外框41右端固定连接有后防护网44，外框41内表面中部安装有散热片45，散热片45上方固定连接有连接金属板46，连接金属板46上方固定连接有集热条框47。
[n0024] 进一步地，短路预防组件7还包括有壳体71、内瓶72、低熔点汽化物73、金属连条74、瓶口活塞75、横杆76、金属触头77、隔热干粉78、一号隔膜79，壳体71内表面中部设有内瓶72，内瓶72内表面设有低熔点汽化物73，内瓶72内表面下方设有金属连条74，内瓶72内表面上方滑动连接有瓶口活塞75，瓶口活塞75上方固定连接有横杆76，横杆76两端固定连接有金属触头77，壳体71内表面沿内瓶72外侧设有隔热干粉78，隔热干粉78一侧设有一号隔膜79。
[n0025] 进一步地，壳体71内表面四角均设有安装孔701，金属连条74上下方均固定连接有加热条702，加热条702上方设有二号隔膜703。
[n0026] 进一步地，横杆76两端上方固定连接有活动磁铁705，活动磁铁705上方设有固定磁铁706，横杆76中部上方固定连接有拉力弹簧707，横杆76两端上方固定连接有金属线708。
[n0027] 进一步地，内瓶72内表面上方设有一号皮阀704，隔热干粉78一侧设有二号皮阀709。
[n0028] 工作原理：使用结构时，首先由缓冲减震组件3工作，通过弹簧杆32配合活动板33进行垂直向的减震，减少其竖向的弹性冲击，同时由圆柱34、推力弹簧35、圆环块36配合，进行侧边的横向减震，减少其横向的弹性冲击，使得振动与冲击发生时，先由缓冲减震结构进行一次双向的缓冲，大大减少对电池的工作影响。
[n0029] 而后由快速散热组件4工作，通过多个的集热条框47将热量传导至连接金属板46和散热片45上，由散热片45进行电池的散热工作，同时由风机42吹得风力流动，使得散热片45的散热工作效率大大提升，降低了电池工作时产生较大热量。
[n0030] 最后由短路预防组件7工作，通过集热条框47将热量连接传导至金属连条74上，再由低熔点汽化物73进行吸收，（低熔点汽化物包括但不限于水，热熔胶，熔点较低的酒精煤油及其他胶体，具体以适配电池温度而有所改变）当传导的热量到达危险临界点时，低熔点汽化物开始产生汽化，产生大量的高温膨胀气体，进而刺破二号隔膜703，推动瓶口活塞75外移，使得金属触头77分离，将电池断电，同时膨胀高温气体，将隔热干粉78吹开，使得大量的隔热干粉78吹附在电池6上，快速断开电机的通电连接，同时大量散布隔热干粉，避免其发生短路失火可能，进一步降低爆炸风险。
[n0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种不易短路的锂电池，包括底座（1）、缓冲减震组件（3）、快速散热组件（4）、电池（6）和短路预防组件（7），其特征在于：所述底座（1）两端安装有螺栓（2），所述底座（1）上方安装有缓冲减震组件（3），所述缓冲减震组件（3）上方安装有快速散热组件（4），所述快速散热组件（4）上方安装有上壳体（5），所述上壳体（5）内表面可拆卸连接有电池（6），所述电池（6）上方固定连接有集中线（8），所述电池（6）外表面一侧安装有短路预防组件（7）。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种不易短路的锂电池，其特征在于：所述缓冲减震组件（3）还包括有凹槽（31）、弹簧杆（32）、活动板（33）、圆柱（34）、推力弹簧（35）、圆环块（36），所述凹槽（31）内表面固定连接有弹簧杆（32），所述弹簧杆（32）上方固定连接有活动板（33），所述活动板（33）内表面上方固定连接有圆柱（34），所述圆柱（34）外表面设有推力弹簧（35），所述圆柱（34）外表面滑动连接有圆环块（36）。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种不易短路的锂电池，其特征在于：所述快速散热组件（4）还包括有外框（41）、风机（42）、前防护网（43）、后防护网（44）、散热片（45）、连接金属板（46）、集热条框（47），所述外框（41）内表面左端安装有风机（42），所述外框（41）左端固定连接有前防护网（43），所述外框（41）右端固定连接有后防护网（44），所述外框（41）内表面中部安装有散热片（45），所述散热片（45）上方固定连接有连接金属板（46），所述连接金属板（46）上方固定连接有集热条框（47）。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种不易短路的锂电池，其特征在于：所述短路预防组件（7）还包括有壳体（71）、内瓶（72）、低熔点汽化物（73）、金属连条（74）、瓶口活塞（75）、横杆（76）、金属触头（77）、隔热干粉（78）、一号隔膜（79），所述壳体（71）内表面中部设有内瓶（72），所述内瓶（72）内表面设有低熔点汽化物（73），所述内瓶（72）内表面下方设有金属连条（74），所述内瓶（72）内表面上方滑动连接有瓶口活塞（75），所述瓶口活塞（75）上方固定连接有横杆（76），所述横杆（76）两端固定连接有金属触头（77），所述壳体（71）内表面沿内瓶（72）外侧设有隔热干粉（78），所述隔热干粉（78）一侧设有一号隔膜（79）。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种不易短路的锂电池，其特征在于：所述壳体（71）内表面四角均设有安装孔（701），所述金属连条（74）上下方均固定连接有加热条（702），所述加热条（702）上方设有二号隔膜（703）。
[0006] 6.根据权利要求4所述的一种不易短路的锂电池，其特征在于：所述横杆（76）两端上方固定连接有活动磁铁（705），所述活动磁铁（705）上方设有固定磁铁（706），所述横杆（76）中部上方固定连接有拉力弹簧（707），所述横杆（76）两端上方固定连接有金属线（708）。
[0007] 7.根据权利要求4所述的一种不易短路的锂电池，其特征在于：所述内瓶（72）内表面上方设有一号皮阀（704），所述隔热干粉（78）一侧设有二号皮阀（709）。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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