专利摘要:
本实用新型的名称为一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装。属于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备技术领域。它主要是解决目前连冲宽铅带线存在因原始铅坯冷却效果不好导致影响到连冲板栅耐腐性能的问题。它的主要特征是:包括设置在铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备出铸轮之后的正极原始铅坯运行轨迹线上下两侧的冷却水输送管和喷淋喷头;所述喷淋喷头朝向正极原始铅坯运行轨迹线。本实用新型最大限度的保证冷却喷淋区域与降温效果,将外界循环水泵调整至合适的水压,从而实现原始铅坯上下部同时冷却降温的目的,进一步降低原始铅坯表面温度,细化晶粒,提高板栅的耐腐蚀性能,本实用新型主要用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产。
公开号:CN214336781U
申请号:CN202120408178.5U
申请日:2021-02-25
公开日:2021-10-01
发明作者:庞雨雨;刘长来;夏诗忠;高国兴;史俊雷;康军
申请人:Camel Group Huazhong Branch Co ltd;
IPC主号:H01M10-60
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备技术领域,具体涉及一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装。
[n0002] 正极板栅的耐腐性能是影响起动型铅酸蓄电池高温寿命的关键因素之一,解剖数据显示,铅酸蓄电池在腐蚀寿命测试后,正极板栅严重腐蚀长大,向上接触汇流排、向下刺穿隔板、筋条几乎完全腐烂。随着起动型蓄电池正极板栅由拉网变成连冲,铅带由窄铅带设备变为宽铅带设备,原始铅坯体积增加很多,但仍然采用当前冷却系统,生产出原始铅坯温度很高,导致宽铅带设备生产出的正极铅带耐腐蚀性能较差,不能满足电池性能测试及实际使用的目的。
[n0003] 为了降低正极原始铅坯冷却温度,本实用新型提供一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,能够降低原始铅坯温度,进而提高正极连冲板栅的耐腐蚀性能。
[n0004] 本实用新型的技术解决方案是:一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备,其特征在于:包括设置在铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备出铸轮之后的正极原始铅坯运行轨迹线上下两侧的冷却水输送管和喷淋喷头;所述喷淋喷头朝向正极原始铅坯运行轨迹线。
[n0005] 本实用新型的技术解决方案中还包括冷却水循环系统;所述的冷却水输送管与冷却水循环系统的循环水泵相连。
[n0006] 本实用新型的技术解决方案中所述的喷淋喷头在冷却水输送管上间隔分布。
[n0007] 本实用新型的技术解决方案中所述的每根冷却水输送管上均匀分布有4个喷淋喷头。
[n0008] 本实用新型的技术解决方案中所述的喷淋喷头为多孔结构,直径为5~15mm。
[n0009] 本实用新型的技术解决方案中所述的冷却水输送管的长度比正极原始铅坯运行轨迹线上原始铅坯的宽度长40mm。
[n0010] 本实用新型的技术解决方案中所述的冷却水输送管的直径为10~30mm。
[n0011] 本实用新型的技术解决方案中所述的喷淋喷头上设有阀门。
[n0012] 本实用新型由于采用由设置在铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备出铸轮之后的正极原始铅坯运行轨迹线上下两侧的冷却水输送管和喷淋喷头构成的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备,喷淋喷头朝向正极原始铅坯运行轨迹线,因而当高温正极原始铅坯出铸轮后沿正极原始铅坯运行轨迹线运行时,冷却水从上下两侧的喷淋喷头喷向高温正极原始铅坯的上下表面,对高温正极原始铅坯及时进行双面冷却,快速降低铅坯温度,细化晶粒,从而提高正极板栅的耐腐蚀性能。
[n0013] 本实用新型的有益效果是:通过在原始铅坯上下部均匀的喷淋循环冷却水,快速降低铅坯温度,从而提高正极板栅的耐腐蚀性能,增加电池耐腐蚀寿命。本实用新型主要用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产。
[n0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[n0015] 图2为本实用新型的局部结构示意图。
[n0016] 图3为本实用新型为喷淋喷头的结构示意图。
[n0017] 图中:1、冷却水输送管;2、喷淋喷头;3、原始铅坯。
[n0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[n0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[n0020] 如图1至图3所示,本实用新型一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装的实施例,用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备,包括设置在铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备出铸轮之后的正极原始铅坯运行轨迹线上下两侧的冷却水输送管1和喷淋喷头2,喷淋喷头2朝向正极原始铅坯运行轨迹线。
[n0021] 冷却水输送管1为两根,分设在出铸轮之后原始铅坯3的上、下部。冷却水输送管1的长度比正极原始铅坯运行轨迹线上原始铅坯3的宽度长40mm。冷却水输送管1的直径为25mm。冷却水输送管1两端分别通过水管与冷却水循环系统的循环水泵和水箱相连。
[n0022] 每根冷却水输送管1上均匀分布有4个喷淋喷头2。喷淋喷头2为多孔结构,直径为10mm,在原始铅坯3上下部均进行冷却喷淋,最大限度的保证喷淋区域及喷淋效果。喷淋喷头2上设有阀门。
[n0023] 工作时,使冷却水输送管1与原始铅坯3保持一定间距,将冷却水输送管1与外界循环水泵连接,打开喷淋喷头上的阀门,调整至合适的循环水压,调整喷淋喷头2位置,保证四个喷淋喷头2喷出冷却循环水能够均匀的与原始铅坯3接触,从而带走铅坯表面温度,实现对出铸轮后的原始铅坯及时进行双面冷却,快速降低铅坯温度,冷却更加均匀,铅坯组织成分更均匀,晶粒间的晶间夹层变薄,甚至于消失,减少晶间腐蚀,同时随着冷却温度梯度增加,晶粒细化,晶界薄化,晶间腐蚀得到抑制,阻止腐蚀向合金内部发展,降低了合金的腐蚀速度,从而提高正极板栅的耐腐蚀性能。通过冷却循环水使得原始铅坯3上下部位均匀降温,达到降低正极原始铅坯降温效果。
权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,用于铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备,其特征在于:包括设置在铅酸蓄电池正极原始铅坯生产设备出铸轮之后的正极原始铅坯运行轨迹线上下两侧的冷却水输送管(1)和喷淋喷头(2);所述喷淋喷头(2)朝向正极原始铅坯运行轨迹线。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:还包括冷却水循环系统;所述的冷却水输送管(1)与冷却水循环系统的循环水泵相连。
[0003] 3.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:所述的喷淋喷头(2)在冷却水输送管(1)上间隔分布。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:所述的每根冷却水输送管(1)上均匀分布有4个喷淋喷头(2)。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:所述的喷淋喷头(2)为多孔结构,直径为5~15mm。
[0006] 6.根据权利要求4或5所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:所述的冷却水输送管(1)的长度比正极原始铅坯运行轨迹线上原始铅坯(3)的宽度长40mm。
[0007] 7.根据权利要求4或5所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:所述的冷却水输送管(1)的直径为10~30mm。
[0008] 8.根据权利要求4或5所述的一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装,其特征在于:所述的喷淋喷头(2)上设有阀门。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题
CN201276586Y|2009-07-22|热处理炉后控冷装置
CN214336781U|2021-10-01|一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装
CN106367790B|2019-04-16|氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀与冷却节能系统
CN201579275U|2010-09-15|中厚钢板冷却喷淋装置
CN201074239Y|2008-06-18|淬火冷却系统
CN205309602U|2016-06-15|一种铝电解槽阳极导杆低温焊接装置
CN204849107U|2015-12-09|一种电解抛光装置
CN109909565B|2020-04-24|冻结保护套料电解加工阴极装置及加工方法
CN202011912U|2011-10-19|熔盐电解用钨阴极
CN210648985U|2020-06-02|一种带有水循环装置的点焊机
CN204375488U|2015-06-03|线缆冷却装置
CN208758578U|2019-04-19|一种铝杆连铸用结晶轮冷却系统
CN206160796U|2017-05-10|冷却器端盖内部分隔密封结构
CN111240446A|2020-06-05|一种服务器用浸没式液体冷却装置
CN201660670U|2010-12-01|一种热处理介质冷却系统
CN106757258B|2019-03-05|氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀节能装置与工艺
CN209598500U|2019-11-08|一种用于冷却变压器铜母线的装置
CN104805260B|2017-01-18|冷却供水系统及其缓冲供水方法
CN202148243U|2012-02-22|一种剪刀喷淋装置
CN203572260U|2014-04-30|一种钢混结构逆流式冷却塔的防冻装置
CN205128618U|2016-04-06|一种防冷却系统损坏的抗变形过钢导槽
CN208991475U|2019-06-18|一种热轧带钢的高压水除磷装置
CN214516784U|2021-10-29|一种热轧钢卷冷却装置
CN210237568U|2020-04-03|一种麦汁冷却设备
CN106757256A|2017-05-31|氧化槽铝离子与硫酸回收和改用脉冲电源节能系统与工艺
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202120408178.5U|CN214336781U|2021-02-25|2021-02-25|一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装|CN202120408178.5U| CN214336781U|2021-02-25|2021-02-25|一种蓄电池正极原始铅坯双面喷淋工装|
[返回顶部]