一种太阳能电池双玻组件固化隔板

专利摘要:
本申请实施例中提供了一种太阳能电池双玻组件固化隔板，属于太阳能电池制造技术领域，太阳能电池双玻组件固化隔板包括隔板本体、镂空区、吸盘和机械手抓取柄，其中，所述隔板本体设置为边框形，所述隔板本体上设有若干个镂空区；所述吸盘位于所述隔板本体的至少一个边角处，且所述吸盘的吸附端凸出于所述隔板本体表面；所述机械手抓取柄位于所述隔板本体的至少一相对边框的外侧。所述隔板本体上还设有凹槽，所述吸盘的连接端设置于所述凹槽内。通过本申请的具体方案，一体式隔板对组件的可靠性性能保护更高，降低了生产成本，提高了产品的良率和产能。
公开号:CN214336731U
申请号:CN202120205025.0U
申请日:2021-01-22
公开日:2021-10-01
发明作者:不公告发明人
申请人:Xuancheng Ruihui Xuansheng Enterprise Management Center Partnership LP；
IPC主号:H01L31-18

专利说明:
[n0001] 本申请涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种太阳能电池双玻组件固化隔板。
[n0002] 太阳能光伏发电是本世纪初迅速发展起来的新型能源供给形式，是清洁可再生能源的杰出代表。太阳能电池组件从大的类别分为单玻组件和双玻组件两种类型，而双玻又分为有铝合金边框和无铝合金边框两种。目前行业趋势仍以无铝合金边框的双玻为主，由于没有边框，使其在生产过程中需要一定的合适的配件完成生产制作。
[n0003] 目前生产无铝合金边框双玻组件，在固化过程中主要的生产方法是使用一些泡沫边条，裁切指定尺寸后，在组件经过线盒灌胶后，放置于组件背面玻璃的上方(人工放置2-3条)，用于隔开组件间隔，运用此工艺生产，需增加1-2人/线/班，产能降低20-40％；同时，人工放置精确度差，造成爆件风险增加，从而导致制造成本上升，而且产能和良率均受影响。另一种生产方法是使用定制的长条形泡沫垫板，使用机械手抓取放置在组件背面玻璃上方，使用这种生产方法，对垫板摆放位置要求极高，否则会造成抓取不到，或者位置偏差等现象，造成垫板缺失或位置错误，导致产品良率降低，同时摆放多个垫板，需要专门人工进行回收，又需增加1人/线/班。
[n0004] 可见，目前双玻组件在固化过程中使用的间隔用件，会导致双玻组件制造成本上升，产能和良率受到影响。
[n0005] 有鉴于此，本申请实施例提供一种太阳能电池双玻组件固化隔板，至少部分解决现有技术中存在的问题。
[n0006] 本申请提供了一种太阳能电池双玻组件固化隔板，所述固化隔板包括隔板本体、镂空区、吸盘和机械手抓取柄，其中，
[n0007] 所述隔板本体设置为边框形，所述隔板本体上设有若干个镂空区；
[n0008] 所述吸盘位于所述隔板本体的至少一个边角处，且所述吸盘的吸附端凸出于所述隔板本体表面；及
[n0009] 所述机械手抓取柄位于所述隔板本体的至少一相对边框的外侧。
[n0010] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述隔板本体上设置有凹槽，所述吸盘的连接端设置于所述凹槽内。
[n0011] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述吸盘的连接端通过连接件可拆卸地设置于所述凹槽内。
[n0012] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，垂直于所述凹槽底面且经过所述凹槽底面中心的截面图形为弧形、矩形或梯形。
[n0013] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述吸盘的直径为5-12cm。
[n0014] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述吸盘的吸附端凸出于所述隔板本体表面1-5mm。
[n0015] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述机械手抓取柄设置为边框形的把手，位于所述隔板本体的边框上的中心位置。
[n0016] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述镂空区的个数至少为2个，且2个所述镂空区在所述隔板本体内均匀布置。
[n0017] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述隔板本体设置为矩形边框形，所述隔板本体的长度范围为100-300cm，宽度范围为50-200cm，厚度范围为1-10cm。
[n0018] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述隔板本体为聚苯乙烯挤塑板。
[n0019] 有益效果
[n0020] 根据本实用新型实施例提供的太阳能电池双玻组件固化隔板，通过设置成一体式隔板，以满足在生产过程中可以一次收取到位，对比分体式隔板，一体式隔板对组件的可靠性性能保护更高，产品生产过程良品率更高；通过设置机械手抓取柄，可搭配机械设备进行定位搬运，消除了人工作业的效率问题以及定位误差，从而提高了产品的产能；本申请的固化隔板具有较强的抗压能力，且不易变形，可循环利用，降低了生产成本。
[n0021] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[n0022] 图1为根据本实用新型一实施例的太阳能电池双玻组件固化隔板的结构图；
[n0023] 图2为如图1所示的太阳能电池双玻组件固化隔板沿虚线的剖视图；
[n0024] 图3为如图2所示的太阳能电池双玻组件固化隔板的A处放大图；
[n0025] 图4为根据本实用新型另一实施例的太阳能电池双玻组件固化隔板的结构图。
[n0026] 图中：1、隔板本体；2、镂空区；3、机械手抓取柄；4、吸盘；5、凹槽；6、连接件。
[n0027] 下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[n0028] 以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[n0029] 要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。
[n0030] 还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[n0031] 另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。
[n0032] 下面结合附图1-4说明本实用新型的太阳能电池双玻组件固化隔板，在图中的附图标记相同的表示相同的部件。
[n0033] 图1是示出作为根据本申请的太阳能电池双玻组件固化隔板的整体结构。
[n0034] 如图1所示，太阳能电池双玻组件固化隔板包括隔板本体1、镂空区2、吸盘4和机械手抓取柄3。所述隔板本体1设置为边框形，所述隔板本体1上设有镂空区2，所述镂空区2的个数至少为2个，且2个所述镂空区2在所述隔板本体1内均匀布置。
[n0035] 在本实施例中，所述镂空区2设置为3个，且均匀的分布在所述隔板本体1内。需要解释的是，本申请并不对所述镂空区2和分隔所述镂空区2的边框的大小做限定，可根据实际需求进行设定；所述镂空区2的个数也可根据实际需求进行布置，并不局限在本申请实施例中指出的个数。
[n0036] 所述机械手抓取柄3位于所述隔板本体1的外边框上至少一相对侧的外侧，为了方便固化隔板的搬运及将其放置在组件上，可通过机械手定位抓取所述机械手抓取柄3将其搬运传输至指定位置，因此，可避免由于人工搬运导致的位置误差使组件受力不均而导致爆件的问题。
[n0037] 进一步的，所述机械手抓取柄3设置为边框形的把手，如图1所示，位于所述隔板本体1的外边框上的中心位置，以确保抓取时保证所述固化隔板的平衡，从而方便运输。
[n0038] 所述吸盘4位于所述隔板本体1的至少一个边角处，且所述吸盘4的吸附端凸出于所述隔板本体1表面。优选的，所述吸盘4设置在矩形边框的四角处，在叠放过程中，所述固化隔板放置于太阳能组件背面，且所述吸盘4的吸附端与太阳能组件背面的玻璃接触，吸在其上，使太阳能组件相对于所述固化隔板固定不动，因此叠放的组件在运输搬运过程中不会滑动，可保持相对稳定。
[n0039] 为保证所述吸盘4的凸出不会对组件产生影响，所述隔离板本体1上还设有凹槽5，在垂直于所述凹槽5的底面且经过所述凹槽5的底面中心的截面图形为弧形、矩形或梯形。
[n0040] 在一个实施例中，参照图2-3所示，所述凹槽5设置于所述隔板本体1上且所述吸盘4的连接端设置于所述凹槽5内，并且在垂直于所述凹槽5的底面且经过所述凹槽5的底面中心的截面图形为矩形，所述吸盘4的连接端可设置于所述凹槽5中，避免所述吸盘4的吸附端在所述隔板本体1表面凸出过大，而使组件在固化时产生破裂，所述吸盘4与所述凹槽5连接，所述吸盘4的吸附端凸出于所述隔板本体1表面1-5mm，所述凹槽5的大小根据所述吸盘4的大小而定，以保证在组件叠放时所述吸盘4凸出的大小不会对组件产生影响。
[n0041] 进一步，所述吸盘4通过所述连接件6与所述凹槽5可拆卸连接，所述连接件6可以为铆钉，螺钉等，具体的所述连接件6只要保证可将所述吸盘4可拆卸的固定在所述凹槽5内即可，当所述吸盘4破损时，可以及时的拆卸更换，确保所述吸盘4将组件玻璃吸的可靠稳定性。
[n0042] 在本申请中，所述太阳能电池双玻组件固化隔板采用一体式设计，因此，所述隔板本体1的大小和形状与太阳能组件相匹配，以保证太阳能组件的安全可靠性，避免在叠放过程中由于受力不均导致爆件现象发生。
[n0043] 进一步的，所述隔板本体1设置为矩形边框形，所述隔板本体1的长度范围为100-300cm，宽度范围为50-200cm，厚度范围为1-10cm。
[n0044] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述吸盘4的直径为5-12cm。
[n0045] 在一个实施例中，所述隔板本体1为矩形边框形，其长度为300cm，宽度为200cm，厚度为10cm，具体结构参照图4，且所述镂空区2设置为4个，均匀的布置在所述隔板本体1内，呈两行两列布置，所述吸盘4设置于矩形边框的四角处，且所述吸盘4的直径为12cm，所述吸盘4凸出于所述隔板本体1的表面5mm，所述吸盘4的背部落入所述凹槽5内，并通过所述连接件6连接；所述隔板本体1的一相对侧设有机械手抓取柄3。所述固化隔板采用一体式设计，并设有机械手抓取柄3，通过配合机械手臂等搬运装置进行定位的传输与安置，对比分体式隔板，在生产安装时可实现一次性收取到位，解决了人工多次搬运以及人工放置精度差的问题。
[n0046] 根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述隔板本体1为聚苯乙烯挤塑板，挤塑板具有紧密的闭孔结构，聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面都没有缝隙，因此吸水率极低，防潮和防渗透性能极佳，并且具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性、在高水蒸气压力下，仍能保持其优异的性能。因此聚苯乙烯挤塑板具有很好的稳定性，较强的抗压能力，且不易变形。
[n0047] 本实用新型提供的实施例，针对在太阳能双玻组件固化时采用分体式隔板时存在人工放置精度差，产品良率和产能受影响，制造成本高的问题，发明了一种一体式的太阳能电池双玻组件固化隔板，本申请的固化隔板结构简单，具有较强的抗压能力，且不易变形，可循环利用，并且对组件的可靠性性能保护更高，可搭配机械设备进行定位搬运，提高放置的定位精度，提高了产品的产能和良率。
[n0048] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述固化隔板包括隔板本体(1)、镂空区(2)、吸盘(4)和机械手抓取柄(3)，其中，
所述隔板本体(1)设置为边框形，所述隔板本体(1)上设有若干个镂空区(2)；
所述吸盘(4)位于所述隔板本体(1)的至少一个边角处，且所述吸盘(4)的吸附端凸出于所述隔板本体(1)表面；及
所述机械手抓取柄(3)位于所述隔板本体(1)的至少一相对边框的外侧。
[0002] 2.根据权利要求1所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述隔板本体(1)上设置有凹槽(5)，所述吸盘(4)的连接端设置于所述凹槽(5)内。
[0003] 3.根据权利要求2所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述吸盘(4)的连接端通过连接件(6)可拆卸地设置于所述凹槽(5)内。
[0004] 4.根据权利要求2所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，垂直于所述凹槽(5)底面且经过所述凹槽(5)底面中心的截面图形为弧形、矩形或梯形。
[0005] 5.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述吸盘(4)的直径为5-12cm。
[0006] 6.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述吸盘(4)的吸附端凸出于所述隔板本体(1)表面1-5mm。
[0007] 7.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述机械手抓取柄(3)设置为边框形的把手，位于所述隔板本体(1)的边框上的中心位置。
[0008] 8.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述镂空区(2)的个数至少为2个，且2个所述镂空区(2)在所述隔板本体(1)内均匀布置。
[0009] 9.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述隔板本体(1)设置为矩形边框形，所述隔板本体(1)的长度范围为100-300cm，宽度范围为50-200cm，厚度范围为1-10cm。
[0010] 10.根据权利要求1-4任一项所述的太阳能电池双玻组件固化隔板，其特征在于，所述隔板本体(1)为聚苯乙烯挤塑板。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120205025.0U|CN214336731U|2021-01-22|2021-01-22|一种太阳能电池双玻组件固化隔板|CN202120205025.0U| CN214336731U|2021-01-22|2021-01-22|一种太阳能电池双玻组件固化隔板|