一种光伏电池片花篮

专利摘要:
本实用新型公开一种光伏电池片花篮，涉及光伏电池技术领域，以适用于不同尺寸的光伏电池片，提高生产效率，节约生产成本。所光伏电池片花篮包括两个面板以及分别设在两个面板之间的两个限位结构和底部支撑结构。两个面板、两个限位结构以及底部支撑结构围成容纳光伏电池片的容纳空间。其中，底部支撑结构分别与两个面板的底边连接。每个面板具有两组导向槽，两组导向槽沿着相反方向，向靠近面板的侧边方向延伸。侧边与底边相邻。每组导向槽具有靠近面板中心的第一端以及靠近侧边的第二端。本实用新型提供的光伏电池片花篮用于承载光伏电池片。
公开号:CN214336690U
申请号:CN202120371414.0U
申请日:2021-02-08
公开日:2021-10-01
发明作者:顾艳杰；赵赞良；王武林；谢余才
申请人:Ningxia Longi Solar Technology Co Ltd；
IPC主号:H01L21-673

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及光伏电池技术领域，尤其涉及一种光伏电池片花篮。
[n0002] 目前，光伏电池片随着技术升级，尺寸越来越大。而用于承载光伏电池片的花篮在标准化后，尺寸单一固定，适应范围有限。当光伏电池片的升级速度过快时，光伏电池片的尺寸过大，导致不能放入花篮中，从而需要制作新的花篮，不能影响生产效率，而且增大生产成本。
[n0003] 本实用新型的目的在于提供一种光伏电池片花篮，以适用于不同尺寸的光伏电池片，提高生产效率，节约生产成本。
[n0004] 本实用新型提供一种光伏电池片花篮，用于承载光伏电池片。光伏电池片花篮包括两个面板以及分别设在两个面板之间的两个限位结构和底部支撑结构。两个面板、两个限位结构以及底部支撑结构围成容纳光伏电池片的容纳空间。其中，底部支撑结构分别与两个面板的底边连接。每个面板具有两组导向槽，两组导向槽沿着相反方向，向靠近面板的侧边方向延伸。侧边与底边相邻。每组导向槽具有靠近面板中心的第一端以及靠近侧边的第二端。
[n0005] 当每个面板通过每组导向槽具有的第一端与相应限位结构可拆卸连接在一起，两个限位结构之间的距离为120mm。
[n0006] 当每个面板通过每组导向槽具有的第二端与相应限位结构可拆卸连接在一起，两个限位结构之间的距离为240mm。
[n0007] 采用上述技术方案的情况下，两个面板、两个限位结构以及底部支撑结构围成容纳光伏电池片的容纳空间。基于此，光伏电池片可以被承载在容纳空间内。底部支撑结构分别与两个面板的底边连接，使得底部支撑结构对容纳空间内的光伏电池片的底部支撑。另外，两组导向槽沿着相反方向，向靠近面板的侧边方向延伸，且侧边与底边相邻。因此，每个限位结构可沿导向槽移动，改变两个限位结构之间的距离，以改变容纳空间的宽度，使得容纳空间容纳不同尺寸的光伏电池片，从而在光伏电池片的尺寸改变时，同样可以适用，进而提高生产效率，节约生产成本。再者，本实用新型提供的光伏电池片花篮在改变容纳空间的宽度改变后，限位结构始终与光伏电池片的侧边接触，不影响限位结构对光伏电池片的限位效果，减少出现歪片、碎片等风险。
[n0008] 不仅如此，每组导向槽具有靠近面板中心的第一端以及靠近侧边的第二端。当每个面板通过每组导向槽具有的第一端与相应限位结构可拆卸连接在一起，两个限位结构之间的距离为120mm。当每个面板通过每组导向槽具有的第二端与相应限位结构可拆卸连接在一起，两个限位结构之间的距离为240mm。因此，本实用新型提供的光伏电池片花篮可以承载的宽度为120mm～240mm范围内的光伏电池片。由于光伏电池片花篮可以承载的宽度范围越大，导向槽的长度越大，面板的强度越小。现有光伏电池片的尺寸几乎都大于120mm*120mm，因此光伏电池片花篮可以承载的宽度小于120mm，几乎没有意义。而当光伏电池片发展至大于240mm*240mm时，光伏电池片花篮也需要升级换代。因此，本实用新型提供的光伏电池片花篮可以承载的宽度为120mm～240mm范围内的光伏电池片，不仅可以可适用于现有常用的规格为125mm*125mm、156mm*156mm等规格的光伏电池片，也可以适用于后续即将发展的166mm*166mm、210mm*210mm等规格的光伏电池片，并且尽可能减少导向槽的长度，以减少对面板强度的影响。
[n0009] 在一种可能的实现方式中，两组上述导向槽间隔设置。
[n0010] 采用上述技术方案的情况下，两组导向槽间隔设置，不仅避免两组导向槽导通，调整时，可以两组导向槽之间的间隔部位作为中点，以使两个限位结构可以对称调节，而且可以减少导向槽对面板强度的影响。
[n0011] 在一种可能的实现方式中，上述每个限位结构包括连杆组件。每个面板通过每组导向槽与相应连杆组件可拆卸连接。
[n0012] 在一种可能的实现方式中，上述每个限位结构还包括限位板，限位板设于连杆组件靠近容纳空间的一侧。
[n0013] 采用上述技术方案的情况下，限位板设于连杆组件靠近容纳空间的一侧，当光伏电池片位于容纳空间内时，光伏电池片的两侧分别与限位板接触，限位板将光伏电池片保护，减少光伏电池片在运输过程中与外部接触，导致光伏电池片划伤或碎片。
[n0014] 在一种可能的实现方式中，上述每组导向槽包括至少两个导向槽，至少两个导向槽沿垂直于第一端指向第二端的方向分布。连杆组件包括与限位板连接的至少两个连接杆，每个面板通过每个导向槽与相应连接杆可拆卸连接。
[n0015] 采用上述技术方案的情况下，每组导向槽包括至少两个导向槽，至少两个导向槽沿垂直于第一端指向第二端的方向分布。连杆组件包括与限位板连接的至少两个连接杆，每个面板通过每个导向槽与相应连接杆可拆卸连接。每个限位结构通过至少两个连接杆分别与至少两个导向槽连接，可以增大限位结构与面板的连接稳定性。不仅如此，至少两个导向槽沿垂直于第一端指向第二端的方向分布，至少两个连接杆与限位板连接。基于此，限位板将至少两个连接杆连接为整体，在移动限位结构过程中，至少两个连接杆之间不会发生相对位移，使得限位板的角度不变，避免限位板的移动过程中角度改变，导致两个限位板之间的各个部位之间的距离改变，导致光伏电池片不易插入容纳空间。
[n0016] 在一种可能的实现方式中，上述每个限位结构具有对光伏电池片进行限位的多个限位槽。多个限位槽位于限位结构靠近容纳空间的一侧。多个限位槽沿两个面板的分布方向分布。
[n0017] 采用上述技术方案的情况下，每个限位结构具有对光伏电池片进行限位的多个限位槽，多个限位槽位于限位结构靠近容纳空间的一侧，多个限位槽沿两个面板的分布方向分布。基于此，当多个光伏电池片位于容纳空间时，多个光伏电池片可以沿两个面板的分布方向分布在容纳空间内，限位槽可以分别将相邻的光伏电池片隔离，避免在运输过程中，相邻的光伏电池片接触导致碎片或划伤。
[n0018] 在一种可能的实现方式中，上述多个限位槽的槽宽为2mm～10mm。
[n0019] 采用上述技术方案的情况下，经发明人研究，限位槽的槽宽过大，光伏电池片容易出现晃动，而且当容纳相同数量的光伏电池片时，会导致光伏电池片花篮尺寸变大；限位槽的槽宽过小，光伏电池片不易进出限位槽，并且容易导致光电池片出现碎片或划伤。而限位槽的槽宽为2mm～10mm，不仅减少光伏电池片出现晃动，减少光伏电池片花篮尺寸，而且使得光伏电池片容易进出限位槽，减少碎片或划伤的情况出现。
[n0020] 在一种可能的实现方式中，上述多个限位槽的槽深为5mm～20mm。
[n0021] 采用上述技术方案的情况下，经发明人研究，限位槽的槽深过大，限位槽与光伏电池片的接触面积越大，导致光伏电池片进出限位槽过程中，容易被划伤；限位槽的槽深过小，使得限位槽对光伏电池片的限位长度过小，导致光伏电池片容易移出限位槽。而限位槽的槽深为5mm～20mm，即可以减少光伏电池片进出限位槽过程中被划伤的风险，又可以使得光伏电池片不易移出限位槽。
[n0022] 在一种可能的实现方式中，上述多个限位槽为矩形槽。
[n0023] 在一种可能的实现方式中，上述多个限位槽为倒梯形槽。其中，倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度为92°～96°。
[n0024] 采用上述技术方案的情况下，限位槽为倒梯形槽，不仅使得限位槽与光伏电池片之间的接触为线面接触，减少限位槽与光伏电池片之间的接触面积，以减少光伏电池片进出限位槽过程中被划伤的风险。而且当光伏电池片的厚度发生改变时，同样可以伸入限位槽中。
[n0025] 经发明人研究，倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度过小，在光伏电池片进出倒梯形槽时，容易引起光伏电池片划伤；倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度过大，光伏电池片会出现晃动，容易引起花篮印以及贴片不良。而倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度为92°～96°，不仅可以减少光伏电池片划伤，而且减少光伏电池片晃动，减少花篮印以及贴片不良。
[n0026] 在一种可能的实现方式中，上述每个面板具有至少一个刻度线，至少一个刻度线沿第一端指向第二端的方向延伸。其中，至少一条刻度线的0点位于两组导向槽的中线上。
[n0027] 采用上述技术方案的情况下，每个面板具有至少一个刻度线，至少一个刻度线沿第一端指向第二端的方向延伸。基于此，在移动限位结构时，可以通过刻度线直观地看出两个限位结构之间的距离，以快速、精准地调整两个限位结构之间的距离。
[n0028] 另外，在调节限位结构时，为保证光伏电池片位于花篮的中间位置，两个限位结构需要对称调节。而至少一条刻度线的0点位于两组导向槽的中线上，在调节时，只需保证两个限位结构对应的刻度相同即可，从而使得调节过程更加快捷。
[n0029] 在一种可能的实现方式中，上述光伏电池片花篮还包括设于两个面板之间的至少一个加强杆。至少一个加强杆位于容纳空间的外部。
[n0030] 采用上述技术方案的情况下，光伏电池片花篮还包括设于两个面板之间的至少一个加强杆。至少一个加强杆可以增加光伏电池片花篮的承载力和使用寿命。
[n0031] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[n0032] 图1为本实用新型实施例中光伏电池片花篮一种视图；
[n0033] 图2为本实用新型实施例中光伏电池片花篮另一种视图；
[n0034] 图3为本实用新型实施例中限位槽示意图。
[n0035] 附图标记：
[n0036] 100-面板，110-导向槽，120-刻度线，200-限位结构，210-限位槽，211-槽宽，212-槽深，220-连杆组件，230-限位板，300-底部支撑结构，400-容纳空间，500-加强杆。
[n0037] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[n0038] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[n0039] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[n0040] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0041] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0042] 由于传统石化能源不可再生并且伴随着较为严重的环境污染，以风电、光伏发电为代表的新能源行业正迅猛发展，特别是光伏行业。但是，对于任何行业，增效降本都是势在必行的。从技术发展角度看，因可以降低中间环节的生产、运营等成本，从整体上降低度电成本，所以增大硅片尺寸成为最简单直接的增效降本方式之一。
[n0043] 目前，光伏电池片随着技术升级，尺寸越来越大。而用于承载光伏电池片的花篮在标准化后，尺寸单一固定，适应范围有限。当光伏电池片的升级速度过快时，光伏电池片的尺寸过大，导致不能放入花篮中，从而需要制作新的花篮，不能影响生产效率，而且增大生产成本。
[n0044] 本实用新型实施例提供一种光伏电池片花篮，用于承载光伏电池片。图1示例出本实用新型实施例中光伏电池片花篮的一种视图。图2示例出本实用新型实施例中光伏电池片花篮的另一种视图。如图1和图2所示，该光伏电池片花篮包括：两个面板100以及分别设在两个面板100之间的两个限位结构200和底部支撑结构300。两个面板100、两个限位结构200以及底部支撑结构300围成容纳光伏电池片的容纳空间400。
[n0045] 如图1所示，上述面板100可以为板体，但不限于此。为保证一定的刚性，并且不对光伏电池片造成金属污染，面板100可以为镀层不锈钢面板100或其他合金类面板100，但不限于此。在实际应用中，可以在面板100的几何中心开设通孔，以便在后续移动光伏电池片花篮进行对准。
[n0046] 如图2所示，上述底部支撑结构300分别与两个面板100的底边连接，从而在光伏电池片花篮的底部对光伏电池片进行支撑。底部支撑结构300可以通过焊接、一体成型或通过螺栓组件与面板100连接，在此不作限制。为使得光伏电池片花篮受力均衡，可以将底板支撑结构的中线与容纳空间400底面的中线重合。
[n0047] 如图2所示，上述底部支撑结构300可以为板体；为节约材料、减少重量，底壁支撑结构也可以为杆体。例如：底部支撑结构300可以为两条间隔设置的杆体。为保证一定的刚性，并不对光伏电池片造成金属污染，底部支撑结构300的材质可以为镀层不锈钢或者其他合金类材质，但不限于此。
[n0048] 如图1所示，上述光伏电池片花篮还可以包括设于两个面板100之间的至少一个加强杆500。至少一个加强杆500位于容纳空间400的外部。至少一个加强杆500可以通过焊接、一体成型或通过螺栓组件与面板100连接，在此不作限制。为使得光伏电池片花篮各处强度均衡，加强杆500可设置多个，并均匀分别在容纳空间400的周围。为保证一定的刚性，并不对光伏电池片造成金属污染，至少一个加强杆500可以为镀层不锈钢杆体或者其他合金类材质杆体，但不限于此。
[n0049] 如图1所示，至少一个加强杆500位于容纳空间400的外部，从而不影响光伏电池片进出容纳空间400。而且至少一个加强杆500可以增加光伏电池片花篮的承载力和使用寿命。
[n0050] 如图2所示，每个上述限位结构200具有对光伏电池片进行限位的多个限位槽210。多个限位槽210位于限位结构200靠近容纳空间400的一侧。多个限位槽210沿两个面板100的分布方向分布。
[n0051] 如图2所示，限位结构200的材料可以为塑性材料，例如聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或可溶性聚四氟乙烯等，使得限位结构200表面光滑、耐磨、轻便，并且不会对光伏电池片污染。
[n0052] 如图2所示，两个限位结构200上的限位槽210一一相对，将光伏电池片放入容纳空间400时，将光伏电池片的两端分别放入两个限位结构200上相对应的两个限位槽210内，两个相对的限位槽210将光伏电池片的两端卡住，避免光伏电池片晃动。
[n0053] 如图2所示，每个限位结构200具有对光伏电池片进行限位的多个限位槽210，多个限位槽210位于限位结构200靠近容纳空间400的一侧，多个限位槽210沿两个面板100的分布方向分布。基于此，当多个光伏电池片位于容纳空间400时，多个光伏电池片可以沿两个面板100的分布方向分布在容纳空间400内，限位槽210可以分别将相邻的光伏电池片隔离，避免在运输过程中，相邻的光伏电池片接触导致碎片或划伤。
[n0054] 图3示例出本实用新型实施例中限位槽示意图。如图3所示，上述多个限位槽210的槽宽211可以为2mm～10mm。经发明人研究，限位槽210的槽宽211过大，光伏电池片容易出现晃动，而且当容纳相同数量的光伏电池片时，会导致光伏电池片花篮尺寸变大；限位槽210的槽宽211过小，光伏电池片不易进出限位槽210，并且容易导致光电池片出现碎片或划伤。而限位槽210的槽宽211为2mm～10mm，不仅减少光伏电池片出现晃动，减少光伏电池片花篮尺寸，而且使得光伏电池片容易进出限位槽210，减少碎片或划伤的情况出现。
[n0055] 如图3所示，上述多个限位槽210的槽深212可以为5mm～20mm。经发明人研究，限位槽210的槽深212过大，限位槽210与光伏电池片的接触面积越大，导致光伏电池片进出限位槽210过程中，容易被划伤；限位槽210的槽深212过小，使得限位槽210对光伏电池片的限位长度过小，导致光伏电池片容易移出限位槽210。而限位槽210的槽深212为5mm～20mm，即可以减少光伏电池片进出限位槽210过程中被划伤的风险，又可以使得光伏电池片不易移出限位槽210。
[n0056] 如图3所示，上述多个限位槽210可以为矩形槽，也可以为倒梯形槽。限位槽210为倒梯形槽，不仅使得限位槽210与光伏电池片之间的接触为线面接触，减少限位槽210与光伏电池片之间的接触面积，以减少光伏电池片进出限位槽210过程中被划伤的风险。而且当光伏电池片的厚度发生改变时，同样可以伸入限位槽210中。
[n0057] 如图3所示，当上述多个限位槽210为倒梯形槽时，倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度可以为92°～96°。本实用新型实施例以α表示倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度。
[n0058] 经发明人研究，倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度过小，在光伏电池片进出倒梯形槽时，容易引起光伏电池片划伤；倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度过大，光伏电池片会出现晃动，容易引起花篮印以及贴片不良。而倒梯形槽的底面与倒梯形的斜面之间的角度为92°～96°，不仅可以减少光伏电池片划伤，而且减少光伏电池片晃动，减少花篮印以及贴片不良。
[n0059] 如图1所示，每个面板100具有两组导向槽110，两组导向槽110沿着相反方向，向靠近面板100的侧边方向延伸。侧边与底边相邻。例如：如图1所示，面板100为矩形，与底边相邻的两个侧边即为左侧边和右侧边，两组导向槽110分别向左侧边和右侧边延伸。
[n0060] 如图1所示，每组导向槽110具有靠近面板100中心的第一端以及靠近侧边的第二端。当每个面板100通过每组导向槽110具有的第一端与相应限位结构200可拆卸连接在一起，两个限位结构200之间的距离为120mm。当每个面板100通过每组导向槽110具有的第二端与相应限位结构200可拆卸连接在一起，两个限位结构200之间的距离为240mm。
[n0061] 如图1所示，上述第一端与第二端之间的距离可以为60mm。即每组导向槽110的长度为60mm，两组导向槽110的第一端之间的距离为120mm。基于此，当每个面板100通过每组导向槽110具有的第一端与相应限位结构200连接，两个限位结构200之间的距离为120mm，使得容纳空间400可以容纳120mm*120mm的光伏电池片。当需要容纳240mm*240mm的光伏电池片时，可将每个限位结构200与每组导向槽110的第二端连接，此时，两个限位结构200之间的距离为240mm，使得容纳空间400可以容纳240mm*240mm的光伏电池片。
[n0062] 如图1所示，每个上述限位结构200可以包括连杆组件220。每个面板100通过每组导向槽110与相应连杆组件220可拆卸连接。连杆组件220可以通过螺栓与每组导向槽110可拆卸连接。例如，连杆组件220位于导向槽110的端面具有螺纹孔，螺栓穿过导向槽110与螺纹孔螺纹连接，以将连杆组件220与导向槽110可拆卸连接。当调整限位结构200时，将螺栓与螺纹孔松开，使得限位结构200可以沿导向槽110的延伸方向移动，并且在调整后，通过螺栓将限位结构200固定。
[n0063] 如图1所示，每个上述限位结构200还可以包括限位板230。限位板230设于连杆组件220靠近容纳空间400的一侧。限位板230可以为板体，但不限于此。限位板230可以与连杆组件220一体成型，也可以与连杆组件220焊接，在此不作限定。
[n0064] 值的注意的是，当限位结构只包括连杆组件时，限位槽设在连杆组件靠近容纳空间的一侧。当限位结构包括连杆组件和限位板时，限位槽设在限位板靠近容纳空间的一侧。
[n0065] 如图1所示，限位板230设于连杆组件220靠近容纳空间400的一侧，当光伏电池片位于容纳空间400内时，光伏电池片的两侧分别与限位板230接触，限位板230将光伏电池片保护，减少光伏电池片在运输过程中与外部接触，导致光伏电池片划伤或碎片。
[n0066] 如图1所示，每组上述导向槽110可以包括至少两个导向槽110。至少两个导向槽110沿垂直于第一端指向第二端的方向分布。例如：如图1所示，每组导向槽110包括两个导向槽110，两个导向槽110沿竖直方向分布。
[n0067] 如图1所示，连杆组件220包括与限位板230连接的至少两个连接杆。每个面板100通过每个导向槽110与相应连接杆可拆卸连接。
[n0068] 如图1所示，每组导向槽110包括至少两个导向槽110，至少两个导向槽110沿垂直于第一端指向第二端的方向分布。连杆组件220包括与限位板230连接的至少两个连接杆，每个面板100通过每个导向槽110与相应连接杆可拆卸连接。每个限位结构200通过至少两个连接杆分别与至少两个导向槽110连接，可以增大限位结构200与面板100的连接稳定性。不仅如此，至少两个导向槽110沿垂直于第一端指向第二端的方向分布，至少两个连接杆与限位板230连接。基于此，限位板230将至少两个连接杆连接为整体，在移动限位结构200过程中，至少两个连接杆之间不会发生相对位移，使得限位板230的角度不变，避免限位板230的移动过程中角度改变，导致两个限位板230之间的各个部位之间的距离改变，导致光伏电池片不易插入容纳空间400。
[n0069] 如图1所示，两组上述导向槽110可以间隔设置，也可以连通。当两组导向槽110间隔设置，可以避免两组导向槽110导通，调整时，可以两组导向槽110之间的间隔部位作为中点，以使两个限位结构200可以对称调节。
[n0070] 如图1所示，每个上述面板100也可以具有至少一个刻度线120，至少一个刻度线120沿第一端指向第二端的方向延伸。每个面板100具有至少一个刻度线120，至少一个刻度线120沿第一端指向第二端的方向延伸。基于此，在移动限位结构200时，可以通过刻度线120直观地看出两个限位结构200之间的距离，以快速、精准地调整两个限位结构200之间的距离。
[n0071] 如图1所示，至少一条刻度线120的0点可以位于两组导向槽110的中线上。在调节限位结构200时，为保证光伏电池片位于花篮的中间位置，两个限位结构200需要对称调节。而至少一条刻度线120的0点位于两组导向槽110的中线上，在调节时，只需保证两个限位结构200对应的刻度相同即可，从而使得调节过程更加快捷。
[n0072] 下面以容纳规格为156mm*156mm的光伏电池片为例，说明本实用新型实施例提供的光伏电池片花篮的应用方法。
[n0073] 如图1所示，将每个连接杆与相应的螺栓松开，对应面板100上的刻度线120，将连接杆沿导向槽110的延伸方向移动至78mm刻度对应的位置，并通过螺栓固定。此时，两个限位结构200之间的距离为156mm，使得光伏电池片花篮可以容纳156mm*156mm的光伏电池片。当光伏电池片花篮需要容纳其他尺寸的光伏电池片时，可以将限位结构200对应固定在相应导向槽110的位置。
[n0074] 综上所述，如图1所示，两个面板100、两个限位结构200以及底部支撑结构300围成容纳光伏电池片的容纳空间400。基于此，光伏电池片可以被承载在容纳空间400内。底部支撑结构300分别与两个面板100的底边连接，使得底部支撑结构300对容纳空间400内的光伏电池片的底部支撑。另外，两组导向槽110沿着相反方向，向靠近面板100的侧边方向延伸，且侧边与底边相邻。因此，每个限位结构200可沿导向槽110移动，改变两个限位结构200之间的距离，以改变容纳空间400的宽度，使得容纳空间400容纳不同尺寸的光伏电池片，从而在光伏电池片的尺寸改变时，同样可以适用，进而提高生产效率，节约生产成本。再者，本实用新型实施例提供的光伏电池片花篮在改变容纳空间400的宽度改变后，限位结构200始终与光伏电池片的侧边接触，不影响限位结构200对光伏电池片的限位效果，减少出现歪片、碎片等风险。
[n0075] 不仅如此，如图1所示，每组导向槽110具有靠近面板100中心的第一端以及靠近侧边的第二端。当每个面板100通过每组导向槽110具有的第一端与相应限位结构200可拆卸连接在一起，两个限位结构200之间的距离为120mm。当每个面板100通过每组导向槽110具有的第二端与相应限位结构200可拆卸连接在一起，两个限位结构200之间的距离为240mm。因此，本实用新型实施例提供的光伏电池片花篮可以承载的宽度为120mm～240mm范围内的光伏电池片。由于光伏电池片花篮可以承载的宽度范围越大，导向槽110的长度越大，面板100的强度越小。现有光伏电池片的尺寸几乎都大于120mm*120mm，因此光伏电池片花篮可以承载的宽度小于120mm，几乎没有意义。而当光伏电池片发展至大于240mm*240mm时，光伏电池片花篮也需要升级换代。因此，本实用新型实施例提供的光伏电池片花篮可以承载的宽度为120mm～240mm范围内的光伏电池片，不仅可以可适用于现有常用的规格为125mm*125mm、156mm*156mm等规格的光伏电池片，也可以适用于后续即将发展的166mm*166mm、210mm*210mm等规格的光伏电池片，并且尽可能减少导向槽110的长度，以减少对面板100强度的影响。
[n0076] 在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[n0077] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种光伏电池片花篮，其特征在于，用于承载光伏电池片，所述光伏电池片花篮包括：两个面板以及分别设在两个所述面板之间的两个限位结构和底部支撑结构；两个所述面板、两个所述限位结构以及所述底部支撑结构围成容纳所述光伏电池片的容纳空间；其中，
所述底部支撑结构分别与两个所述面板的底边连接；每个所述面板具有两组导向槽，两组所述导向槽沿着相反方向，向靠近所述面板的侧边方向延伸；所述侧边与所述底边相邻；每组所述导向槽具有靠近面板中心的第一端以及靠近所述侧边的第二端；
当每个所述面板通过每组导向槽具有的第一端与相应所述限位结构可拆卸连接在一起，两个所述限位结构之间的距离为120mm；
当每个所述面板通过每组导向槽具有的第二端与相应所述限位结构可拆卸连接在一起，两个所述限位结构之间的距离为240mm。
[0002] 2.根据权利要求1所述的光伏电池片花篮，其特征在于，两组所述导向槽间隔设置。
[0003] 3.根据权利要求1所述的光伏电池片花篮，其特征在于，每个所述限位结构包括连杆组件，每个所述面板通过每组导向槽与相应所述连杆组件可拆卸连接。
[0004] 4.根据权利要求3所述的光伏电池片花篮，其特征在于，每个所述限位结构还包括限位板，所述限位板设于所述连杆组件靠近所述容纳空间的一侧。
[0005] 5.根据权利要求4所述的光伏电池片花篮，其特征在于，每组所述导向槽包括至少两个导向槽，至少两个所述导向槽沿垂直于所述第一端指向所述第二端的方向分布；
所述连杆组件包括与所述限位板连接的至少两个连接杆，每个所述面板通过每个导向槽与相应所述连接杆可拆卸连接。
[0006] 6.根据权利要求1～5任一项所述的光伏电池片花篮，其特征在于，每个所述限位结构具有对所述光伏电池片进行限位的多个限位槽，所述多个限位槽位于所述限位结构靠近所述容纳空间的一侧；多个所述限位槽沿两个所述面板的分布方向分布。
[0007] 7.根据权利要求6所述的光伏电池片花篮，其特征在于，多个所述限位槽的槽宽为2mm～10mm；和/或，
多个所述限位槽的槽深为5mm～20mm。
[0008] 8.根据权利要求6所述的光伏电池片花篮，其特征在于，多个所述限位槽为矩形槽；或，
多个所述限位槽为倒梯形槽；其中，
所述倒梯形槽的底面与所述倒梯形的斜面之间的角度为92°～96°。
[0009] 9.根据权利要求1～5任一项所述的光伏电池片花篮，其特征在于，每个所述面板具有至少一个刻度线，所述至少一个刻度线沿所述第一端指向所述第二端的方向延伸；其中，
所述至少一条刻度线的0点位于两组所述导向槽的中线上。
[0010] 10.根据权利要求1～5任一项所述的光伏电池片花篮，其特征在于，所述光伏电池片花篮还包括设于两个所述面板之间的至少一个加强杆，所述至少一个加强杆位于所述容纳空间的外部。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120371414.0U|CN214336690U|2021-02-08|2021-02-08|一种光伏电池片花篮|CN202120371414.0U| CN214336690U|2021-02-08|2021-02-08|一种光伏电池片花篮|