一种防火窗耐火性能自动试验装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种防火窗耐火性能自动试验装置，涉及防火窗耐火性能试验装置领域，包括耐火箱，所述耐火箱的一侧设置有散热箱，且散热箱的内部的顶端安装有两组风扇，所述耐火箱与散热箱的下方设置有传送带，且传送带的顶端设置有延伸至耐火箱与散热箱内部的多组伸缩杆，所述耐火箱的顶端设置有钢制通火口。本实用新型通过伸缩杆、凹槽、齿轮、调节块和夹块，将防火窗放入多组伸缩杆顶端的凹槽中，转动齿轮使一组调节块向相反方向滚动，从而调节块带动位于调节块一侧的多组夹块互相远离，直至两组夹块完全贴合防火窗的外壁，从而固定防火窗，达到了根据不同防火窗的尺寸调节凹槽内部卡槽大小的效果。
公开号:CN214334815U
申请号:CN202120269102.9U
申请日:2021-02-01
公开日:2021-10-01
发明作者:段林茂
申请人:Jiangxi Weilong Technology Co ltd；
IPC主号:G01N31-12

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及防火窗耐火性能试验装置领域，具体为一种防火窗耐火性能自动试验装置。
[n0002] 防火窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗，一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗，建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。
[n0003] 目前现有的防火窗耐火性能自动试验装置还存在一定的不足之处，首先，防火窗的夹持装置并不牢靠，并且不能调节尺寸只能固定单一种类的防火窗，试验处理效果不佳，给工作人员的后续处理带来不便，另外，当低劣防火窗接受耐火试验时，会产生破碎的情况，而现有的试验装置并不能对防火窗碎片进行收集处理，影响装置的试验效果，给工作人员带来麻烦。
[n0004] 本实用新型的目的在于：为了解决防火窗夹持装置不能调节尺寸、不能集中收集低劣防火窗碎片的问题，提供一种防火窗耐火性能自动试验装置。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火窗耐火性能自动试验装置，包括耐火箱，所述耐火箱的一侧设置有散热箱，且散热箱的内部的顶端安装有两组风扇，所述耐火箱与散热箱的下方设置有传送带，且传送带的顶端设置有延伸至耐火箱与散热箱内部的多组伸缩杆，所述耐火箱的顶端设置有钢制通火口，且耐火箱的一侧设置有抽板，所述耐火箱与散热箱之间设置有隔板，多组且伸缩杆的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有一组调节块，一组且调节块之间设置有齿轮，一组所述调节块与防火窗之间设置有一组夹块，且耐火箱内部的底端设置有垫块，所述垫块的顶端设置有弹簧，且弹簧的顶端设置有T形块，所述T形块的顶端设置有转轴，且转轴与耐火箱底端的两侧之间设置有一组面板。
[n0006] 优选地，一组所述调节块的外壁设置有与齿轮相匹配的凸块卡槽，且凸块卡槽等距均匀分布在调节块外壁。
[n0007] 优选地，所述耐火箱的顶端设置有排气口，且排气口内部设置有开关阀。
[n0008] 优选地，多组所述伸缩杆与耐火箱底端接触位置处设置有滑槽。
[n0009] 优选地，所述耐火箱的两侧设置有收集框，且收集框的一侧与面板通过转座转动连接。
[n0010] 优选地，多组所述伸缩杆与传送带之间设置有多组底座，且底座等距均匀分布在传送带的表面。
[n0011] 优选地，一组所述调节块的外壁设置有延伸至凹槽外壁的弹簧。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0013] 1、本实用新型通过伸缩杆、凹槽、齿轮、调节块和夹块，将防火窗放入多组伸缩杆顶端的凹槽中，转动齿轮使一组调节块向相反方向滚动，从而调节块带动位于调节块一侧的多组夹块互相远离，直至两组夹块完全贴合防火窗的外壁，从而固定防火窗，达到了根据不同防火窗的尺寸调节凹槽内部卡槽大小的效果；
[n0014] 2、本实用新型通过弹簧、面板、垫块、T形块，当低劣防火窗在耐火箱内部接受耐火试验时出现破碎的情况，防火窗的碎片掉落至防火窗下方两组面板的表面，碎片碰撞两组面板从而挤压T形块，并且在T形块与垫块之间弹簧的弹力作用下，缓冲外力减小两组面板的磨损情况，碎片再通过两组面板滑落至位于耐火箱两侧的收集框中，达到了有效处理和集中收集碎片的效果。
[n0015] 图1为本实用新型的正视图；
[n0016] 图2为本实用新型的侧视图；
[n0017] 图3为本实用新型的A处放大图；
[n0018] 图4为本实用新型的B处放大图。
[n0019] 图中：1、耐火箱；2、散热箱；3、传送带；4、钢制通火口；5、防火窗；6、风扇；7、伸缩杆；8、凹槽；9、抽板；10、隔板；11、面板；12、齿轮；13、调节块；14、夹块；15、转轴；16、垫块；17、弹簧；18、T形块。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
[n0022] 本实用新型中提到的风扇(GCZ3010B)可在市场或者私人订购所得。
[n0023] 请参阅图1-4，一种防火窗耐火性能自动试验装置，包括耐火箱1，耐火箱1的一侧设置有散热箱2，散热箱2的内部的顶端安装有两组风扇6，耐火箱1与散热箱2的下方设置有传送带3，传送带3的顶端设置有延伸至耐火箱1与散热箱2内部的多组伸缩杆7，耐火箱1的顶端设置有钢制通火口4，耐火箱1的一侧设置有抽板9，耐火箱1与散热箱2之间设置有隔板10，伸缩杆7的顶端设置有凹槽8，凹槽8的内部设置有一组调节块13，调节块13之间设置有齿轮12，调节块13与防火窗5之间设置有一组夹块14，耐火箱1内部的底端设置有垫块16，垫块16的顶端设置有弹簧17，弹簧17的顶端设置有T形块18，T形块18的顶端设置有转轴15，转轴15与耐火箱1底端的两侧之间设置有一组面板11。
[n0024] 请着重参阅图1和图3，调节块13的外壁设置有与齿轮12相匹配的凸块卡槽，且凸块卡槽等距均匀分布在调节块13外壁，便于转动齿轮12，从而根据防火窗5尺寸调节卡槽大小。
[n0025] 请着重参阅图1和图2，耐火箱1的顶端设置有排气口，且排气口内部设置有开关阀，便于及时排出耐火箱1内部高温气体。
[n0026] 请着重参阅图2，伸缩杆7与耐火箱1底端接触位置处设置有滑槽，便于多组伸缩杆7在耐火箱1底端和散热箱2底端进行滑动。
[n0027] 请着重参阅图1和图2，耐火箱1的两侧设置有收集框，且收集框的一侧与面板11通过转座转动连接，便于收集破碎的防火窗碎片。
[n0028] 请着重参阅图1和图2，伸缩杆7与传送带3之间设置有多组底座，且底座等距均匀分布在传送带3的表面，便于多组伸缩杆7与传送带3之间进行固定。
[n0029] 请着重参阅图1和图3，调节块13的外壁设置有延伸至凹槽8外壁的弹簧，便于转动齿轮12时固定调节块13防止晃动。
[n0030] 工作原理：在使用该装置的时候，首先，接通外界的电源使装置可以进行正常的工作，当传送带3转动后，传送带3表面上的多组伸缩杆7跟随转动，此时，将防火窗5放入多组伸缩杆7顶端的凹槽8中，转动齿轮12使一组调节块13向相反方向滚动，从而调节块13带动位于调节块13一侧的多组夹块14互相远离，直至两组夹块14完全贴合防火窗5的外壁，从而固定防火窗5，达到了根据不同防火窗5的尺寸调节凹槽8内部卡槽大小的效果，抽动抽板9之后，并且在传送带3的传送作用下，防火窗5缓慢进入耐火箱1的内部，再放回抽板9造成耐火箱1封闭的效果，外界火源通过钢制通火口4达到耐火箱1内部，同时停止传送带3的转动，此时，防火窗5在耐火箱1内部接受耐火试验，当试验结束后，关闭火源，打开位于耐火箱1顶端一侧的出气口，使耐火箱1内部温度逐渐降低，启动传送带3开始转动并且抽出隔板10，此时，防火窗5被传送至散热箱2内部，启动位于散热箱2内部顶端的两组风扇6并且抽出位于散热箱2远离隔板10一侧的抽板9，风扇6启动后快速散热使防火窗5表面温度逐渐降低，散热完成后，在传送带3再将防火窗5传送至散热箱2外部，达到了快速有效检测防火窗5的耐火性能的效果，其次，当低劣防火窗5在耐火箱1内部接受耐火试验时出现破碎的情况，此时，防火窗5的碎片掉落至位于防火窗5下方两组面板11的表面，碎片碰撞两组面板11从而挤压T形块18，并且在T形块18与垫块16之间弹簧17的弹力作用下，缓冲外力减小两组面板11的磨损情况，此时，碎片通过两组面板11滑落至位于耐火箱1两侧的收集框中，达到了有效处理破损碎片并且集中收集碎片的效果。
[n0031] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种防火窗耐火性能自动试验装置，包括耐火箱(1)，其特征在于：所述耐火箱(1)的一侧设置有散热箱(2)，且散热箱(2)的内部的顶端安装有两组风扇(6)，所述耐火箱(1)与散热箱(2)的下方设置有传送带(3)，且传送带(3)的顶端设置有延伸至耐火箱(1)与散热箱(2)内部的多组伸缩杆(7)，所述耐火箱(1)的顶端设置有钢制通火口(4)，且耐火箱(1)的一侧设置有抽板(9)，所述耐火箱(1)与散热箱(2)之间设置有隔板(10)，多组且伸缩杆(7)的顶端设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有一组调节块(13)，一组且调节块(13)之间设置有齿轮(12)，一组所述调节块(13)与防火窗(5)之间设置有一组夹块(14)，且耐火箱(1)内部的底端设置有垫块(16)，所述垫块(16)的顶端设置有弹簧(17)，且弹簧(17)的顶端设置有T形块(18)，所述T形块(18)的顶端设置有转轴(15)，且转轴(15)与耐火箱(1)底端的两侧之间设置有一组面板(11)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种防火窗耐火性能自动试验装置，其特征在于：一组所述调节块(13)的外壁设置有与齿轮(12)相匹配的凸块卡槽，且凸块卡槽等距均匀分布在调节块(13)外壁。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种防火窗耐火性能自动试验装置，其特征在于：所述耐火箱(1)的顶端设置有排气口，且排气口内部设置有开关阀。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种防火窗耐火性能自动试验装置，其特征在于：多组所述伸缩杆(7)与耐火箱(1)底端接触位置处设置有滑槽。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种防火窗耐火性能自动试验装置，其特征在于：所述耐火箱(1)的两侧设置有收集框，且收集框的一侧与面板(11)通过转座转动连接。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种防火窗耐火性能自动试验装置，其特征在于：多组所述伸缩杆(7)与传送带(3)之间设置有多组底座，且底座等距均匀分布在传送带(3)的表面。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种防火窗耐火性能自动试验装置，其特征在于：一组所述调节块(13)的外壁设置有延伸至凹槽(8)外壁的弹簧。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120269102.9U|CN214334815U|2021-02-01|2021-02-01|一种防火窗耐火性能自动试验装置|CN202120269102.9U| CN214334815U|2021-02-01|2021-02-01|一种防火窗耐火性能自动试验装置|