一种锅炉床层压力取样管的清堵结构

专利摘要:
本实用新型公开了一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，包括取样模组、第一控制阀、变送模组、第二控制阀、供气模组、第三控制阀以及切换管道，第一控制阀的一端与取样模组连接，第二控制阀的一端与变送模组连接，第三控制阀的一端与供气模组连接，切换管道包括取样端、变送端以及供气端，取样端与第一控制阀的另一端连接，变送端与第二控制阀的另一端连接，供气端与第三控制阀的另一端连接，本设计操作简单方便，降低维护成本。
公开号:CN214334392U
申请号:CN202120217799.5U
申请日:2021-01-26
公开日:2021-10-01
发明作者:吴宁
申请人:吴宁；
IPC主号:G01N1-22

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种锅炉床层压力取样管的清堵结构。
[n0002] 传统对锅炉床层运行的压力检测，一般包括取样模组和变送模组，取样模组与锅炉床层连接，取样模组与变送模组之间通过管道连接，在锅炉工作过程中，存在压力变化，取样模组能够采集压力变化，将气压通过管道传导至变送模组中，变送模组感受气压变化，再转化为电信号传输至控制系统，从而能够合理控制锅炉运行。
[n0003] 但是，由于锅炉工作环境恶劣，灰尘等杂质会进入到取样模组中，积累在取样模组中，假如长期不清理，会堵塞取样模组，以往工作人员需要利用供气反吹装置对取样模组清理，此时需要停炉，将管道割开，接入供气反吹装置，向取样模组输送压缩气流，吹扫取样模组上的灰尘，同时，还需要注意不能将供气反吹装置接入到变送模组，由于变送模组需要检测压力以变换成电信号，压缩气流会使得变送模组所受压力超出承受能力，导致器件过载疲劳，使得后续检测精度下降，出现偏差等，由此，传统的供气反吹装置使用麻烦，容易误操作。
[n0004] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，操作简单方便，降低维护成本。
[n0005] 根据本实用新型的第一方面实施例的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，包括：取样模组；第一控制阀，所述第一控制阀的一端与所述取样模组连接；变送模组；第二控制阀，所述第二控制阀的一端与所述变送模组连接；供气模组；第三控制阀，所述第三控制阀的一端与所述供气模组连接；切换管道，包括取样端、变送端以及供气端，所述取样端与所述第一控制阀的另一端连接，所述变送端与所述第二控制阀的另一端连接，所述供气端与所述第三控制阀的另一端连接。
[n0006] 根据本实用新型实施例的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，至少具有如下有益效果：
[n0007] 本实用新型清堵结构，在锅炉床层压力取样管路正常运行下，第一控制阀和第二控制阀导通，取样模组采集锅炉压力变化，通过气体传导至变送模组，变送模组感受气压变化，将气压变化转化为电信号，提供给上层的控制系统，实现对锅炉的反馈控制，而当长期使用下，灰层堆积取样模组，需要对取样模组进行清堵处理，此时将第二控制阀关断，第三控制阀导通，供气模组启动输出压缩气流，压缩气流吹扫取样模组，从而清除取样模组上因灰尘或者燃烧残渣造成的堵塞，同时由于第二控制阀关断，压缩气流不会通至变送模组，不会对变送模组造成影响，本设计操作简单方便，降低维护成本。
[n0008] 根据本实用新型的一些实施例，还包括控制模组，所述控制模组分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀以及所述第三控制阀连接。
[n0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述供气模组为可调供气装置，所述控制模组与所述可调供气装置连接以调节所述可调供气装置供气风流压力的大小。
[n0010] 根据本实用新型的一些实施例，还包括气压检测模组，所述气压检测模组设置在所述切换管道内，所述气压检测模组与所述控制模组连接。
[n0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述气压检测模组包括设置在所述切换管道内侧壁上的凹槽以及压力应变组件，所述凹槽位于所述取样端与所述供气端之间，所述控制模组与所述压力应变组件连接，所述压力应变组件设置在所述凹槽内，并且所述压力应变组件内形成受压气腔或者所述压力应变组件与所述凹槽内壁围合形成受压气腔。
[n0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述压力应变组件为压力应变片，压力应变片与所述凹槽的内壁连接以围合形成受压气腔。
[n0013] 根据本实用新型的一些实施例，还包括工作计时模组以及报警模组，所述控制模组分别与工作计时模组以及报警模组连接。
[n0014] 根据本实用新型的一些实施例，还包括定时启动模组，所述定时启动模组与所述控制模组连接。
[n0015] 根据本实用新型的一些实施例，还包括显示模组，所述控制模组与所述显示模组连接。
[n0016] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[n0017] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[n0018] 图1为本实用新型清堵结构其中一种实施例的原理结构框图。
[n0019] 附图标记：
[n0020] 取样模组100、第一控制阀200、变送模组300、第二控制阀400、供气模组500、第三控制阀600、切换管道700、控制模组810、定时启动模组820、工作计时模组830、报警模组840、显示模组850、气压检测模组900、凹槽910、压力应变组件920。
[n0021] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[n0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0023] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[n0024] 本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0025] 如图1所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，包括取样模组100、第一控制阀200、变送模组300、第二控制阀400、供气模组500、第三控制阀600以及切换管道700，第一控制阀200的一端与取样模组100连接，第二控制阀400的一端与变送模组300连接，第三控制阀600的一端与供气模组500连接，切换管道700包括取样端、变送端以及供气端，取样端与第一控制阀200的另一端连接，变送端与第二控制阀400的另一端连接，供气端与第三控制阀600的另一端连接。
[n0026] 其中，取样模组100和变送模组300均为锅炉中用于检测锅炉压力而形成反馈控制的常规器件，此处不进行赘述，取样模组100于锅炉连接以采集压力变化，而变送模组300感受压力变化，并且能够将压力变化转化为电信号。
[n0027] 本实用新型清堵结构，在锅炉床层压力取样管路正常运行下，第一控制阀200和第二控制阀400导通，取样模组100采集锅炉压力变化，通过气体传导至变送模组300，变送模组300感受气压变化，将气压变化转化为电信号，提供给上层的控制系统，实现对锅炉的反馈控制，而当长期使用下，灰层堆积取样模组100，需要对取样模组100进行清堵处理，此时将第二控制阀400关断，第三控制阀600导通，供气模组500启动输出压缩气流，压缩气流吹扫取样模组100，从而清除取样模组100上因灰尘或者燃烧残渣造成的堵塞，同时由于第二控制阀400关断，压缩气流不会通至变送模组300，不会对变送模组300造成影响，本设计操作简单方便，降低维护成本。
[n0028] 在本实用新型的一些实施例中，第一控制阀200、第二控制阀400以及第三控制阀600均可以为机械阀，由人手控制通断，在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，还可以包括控制模组810，控制模组810可以由CPU或者MCU或者PLC及其外围电路构成，第一控制阀200、第二控制阀400以及第三控制阀600均可以采用电磁阀，控制模组810分别与第一控制阀200、第二控制阀400以及第三控制阀600连接，从而由控制模组810分别控制第一控制阀200、第二控制阀400以及第三控制阀600运行。
[n0029] 在本实用新型的一些实施例中，供气模组500为可调供气装置，控制模组810与可调供气装置连接以调节可调供气装置供气风流压力的大小，由于每次清堵时，取样模组100的堵塞情况均不同，可以通过调节供气风流压力的大小，来清理不同堵塞程度下的积尘。
[n0030] 具体地，可调供气装置可以是集成一体式的可调压缩气源，也可以由压缩供气机配合伺服阀来形成。
[n0031] 在本实用新型的一些实施例中，还包括定时启动模组820，定时启动模组820与控制模组810连接，具体地，定时启动模组820可以是定时继电器、时钟芯片或者晶振电路等，为控制模组810提供时间信号，从而能够设定启动清堵的时间，在某一时刻或者相隔某段时间后，控制模组810自动控制第二控制阀400关断，第三控制阀600打开，开始清堵。
[n0032] 本设计无需人工控制，定时吹扫，避免长期堵塞致使取样模组100损坏，减少人为干预，提高管路导通率，保证取样管路正常采样，有效提高变送模组300检测数据的准确性，提高了设备稳定性，减少运维成本，减少材料损耗，提高工作人员对炉膛床层压力准确监视，可通过床层压力准确的算出炉膛料层的厚度，实时调整锅炉工况，节煤降耗，减少检修人员的劳动强度。
[n0033] 在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，还包括气压检测模组900，气压检测模组900设置在切换管道700内，气压检测模组900与控制模组810连接，在清堵过程中，不同积尘堵塞情况下，所需清堵的风流大小不同，当堵塞严重，供气时，气流无法快速从取样模组100处排出，会导致切换管道700内气压升高，利用该特性，气压检测模组900检测气压情况能够反映堵塞情况，从而指导控制模块控制可调供气装置提高供气风流压力。
[n0034] 气压检测模组900有多种实现方式，其中，在本实用新型的一些实施例中，气压检测模组900包括设置在切换管道700内侧壁上的凹槽910以及压力应变组件920，凹槽910位于取样端与供气端之间，控制模组810与压力应变组件920连接，压力应变组件920设置在凹槽910内，并且压力应变组件920内形成受压气腔或者压力应变组件920与凹槽910内壁围合形成受压气腔。
[n0035] 当堵塞不严重，压缩气流能够快速流过切换管道700并且从取样模组100处流出，凹槽910处形成负压，压力应变组件920检测到压力较小，并反映给控制模组810，当堵塞严重，气流积压于切换管道700内，导致凹槽910处压力增大，控制模组810得知堵塞严重，控制可调供气装置提高供气风流压力，加大吹风以清扫积尘。
[n0036] 在本实用新型的一些实施例中，压力应变组件920为压力应变片，压力应变片与凹槽910的内壁连接以围合形成受压气腔。
[n0037] 在本实用新型的一些实施例中，压力应变组件920包括形成受压气腔的膜袋以及贴附在膜袋内表面上的检测片，外界的压力能够挤压膜袋，使得膜袋变形，检测片从变形量得知外界压力变化。
[n0038] 在本实用新型的一些实施例中，还包括工作计时模组830以及报警模组840，控制模组810分别与工作计时模组830以及报警模组840连接，工作计时模组830可以是定时继电器、时钟芯片或者晶振电路等，为控制模组810提供时间信号，其中，报警模组840可以是蜂鸣器、指示灯等，工作计时模组830可以与定时启动模组820共用相同的部件，工作计时模组830记录吹扫时间，配合气压检测模组900，当吹扫设定的时间后，由气压检测模组900检测的气压情况仍然反映堵塞严重，为了不妨碍锅炉正常工作，及时利用报警模组840报警，提醒工作人员及时维修排查故障。
[n0039] 在本实用新型的一些实施例中，还包括显示模组850，控制模组810与显示模组850连接，显示模组850可以是显示屏、指示仪表等，能够反映各个部件的工作情况以及检测参数，供工作人员查看。
[n0040] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[n0041] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (9)
[0001] 1.一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于，包括：
取样模组；
第一控制阀，所述第一控制阀的一端与所述取样模组连接；
变送模组；
第二控制阀，所述第二控制阀的一端与所述变送模组连接；
供气模组；
第三控制阀，所述第三控制阀的一端与所述供气模组连接；
切换管道，包括取样端、变送端以及供气端，所述取样端与所述第一控制阀的另一端连接，所述变送端与所述第二控制阀的另一端连接，所述供气端与所述第三控制阀的另一端连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括控制模组，所述控制模组分别与所述第一控制阀、所述第二控制阀以及所述第三控制阀连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：所述供气模组为可调供气装置，所述控制模组与所述可调供气装置连接以调节所述可调供气装置供气风流压力的大小。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括气压检测模组，所述气压检测模组设置在所述切换管道内，所述气压检测模组与所述控制模组连接。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：所述气压检测模组包括设置在所述切换管道内侧壁上的凹槽以及压力应变组件，所述凹槽位于所述取样端与所述供气端之间，所述控制模组与所述压力应变组件连接，所述压力应变组件设置在所述凹槽内，并且所述压力应变组件内形成受压气腔或者所述压力应变组件与所述凹槽内壁围合形成受压气腔。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：所述压力应变组件为压力应变片，压力应变片与所述凹槽的内壁连接以围合形成受压气腔。
[0007] 7.根据权利要求4所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括工作计时模组以及报警模组，所述控制模组分别与工作计时模组以及报警模组连接。
[0008] 8.根据权利要求2所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括定时启动模组，所述定时启动模组与所述控制模组连接。
[0009] 9.根据权利要求2所述的一种锅炉床层压力取样管的清堵结构，其特征在于：还包括显示模组，所述控制模组与所述显示模组连接。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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