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  • 法律状态
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    • 专利摘要:
    本实用新型涉及一种排气弯管气密检测装置，包括底座，所述底座上方设有机架；所述机架底部与底座之间设有滑轨；所述机架上设有工作台；所述机架一侧设有第一气缸；所述工作台上竖直设立有若干对两两相互对称的固定柱；所述工作台下方在所述机架内设有加热器；所述工作台两侧设有风扇；所述机架顶端设有延伸部；所述延伸部上方固定有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆设有第一密封盖；所述机架一侧设有第一导气管；所述第一导气管一端设有液位管；所述液位管一端设有第二导气管；所述第二导气管下方设有第二支撑架；所述第二支撑架一侧设有水箱。本实用新型通过将排气弯管加热和冷却的气体变化，转变成液体的体积，能准确检测处排气弯管气密度。
    公开号:CN214334145U
    申请号:CN202120656337.3U
    申请日:2021-03-31
    公开日:2021-10-01
    发明作者:李宇伟
    申请人:Jiangyin Tongfang Machinery Parts Manufacturing Co ltd；
    IPC主号:G01M3-02
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及排气弯管加工技术领域，特别是一种柴油机排气弯管气密检测装置。
    [n0002] 排气管是柴油机发动机的主要配件之一，发动机排气弯管由一部分直筒圆管与一部分圆弧状弯管一体成型构成，由于排气弯管用于实现排气，对于排气弯管的气密性要求较高，因此在生产排气弯管时需要进行气密性检测。现有技术中，一般是对排气弯管内部吹气而进行气密性检测，测试精度较低，生产效率低。
    [n0003] 因此，希望提供一种能够准确检测的排气弯管气密性的装置
    [n0004] 本实用新型的目的在于提供一种排气弯管气密检测装置，能够准确检测排气弯管的气密性。
    [n0005] 为达到上述实用新型的目的，提供了一种排气弯管气密检测装置，包括底座，
    [n0006] 所述底座上方设有机架；所述机架底部与底座之间设有滑轨；所述机架与所述滑轨滑动连接；所述机架上设有工作台；所述工作台用于放置待检测排气弯管本体；所述机架远离所述工作台的一侧设有第一气缸；所述第一气缸放置在所述底座上；所述第一气缸的活塞杆与所述机架相连接；所述工作台上竖直设立有若干对两两相互对称的固定柱；两根相互对称的所述固定柱之间的距离等于排气弯管的外径，其中一对所述固定柱设置在所述排气弯管本体的直管管口一侧，另外一对所述固定柱设置在所述排气弯管本体的弯管处；所述工作台下方在所述机架内设有加热器；所述工作台两侧设有风扇；
    [n0007] 所述机架顶端设有延伸部；所述延伸部上开有通孔；所述通孔设置在所述排气弯管本体的弯管管口的正上方；所述延伸部上方固定有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆穿过所述通孔；所述第二气缸的活塞杆顶端设有第一密封盖；
    [n0008] 所述机架一侧设有第一支撑架；所述第一支撑架设置在所述工作台一侧；所述第一支撑架上固定有第一导气管；所述第一导气管靠近所述机架的一端固定有第二密封盖；所述第二密封盖与所述排气弯管本体的直管管口在同一水平位置；所述第二密封盖中间设有导气孔，所述导气孔与所述第一导气管相连通；所述第一导气管远离所述机架的一端设有液位管；所述液位管远离所述第一导气管的一端设有第二导气管；所述第二导气管下方设有第二支撑架；所述第二支撑架远离所述液位管的一侧设有水箱；所述第二导气管的一端放置在水箱中。
    [n0009] 工作原理：一种排气弯管气密检测装置，排气弯管放置在工作台的固定柱之间，将弯管部分朝上放置，之后开启第一气缸，推动机架沿滑轨移动，使得第二密封盖将排气弯管本体的直管管口密封，与此同时，开启第二气缸，第二气缸的活塞杆推动第一密封盖密封排气弯管本体，至此完成排气弯管的密封，之后开启加热器，气体受热膨胀，气体经过导气孔、第一导气管、液位管和第二导气管，最后通入水箱中，一定时间后，关闭加热器，开启风扇，冷却排气弯管，气体收缩，由于大气压强，水箱中的水倒流到第二导气管中，流入液位管中，通过观察液位管的读数，可以判断排气管的气密性大小。
    [n0010] 优选地，所述第一密封盖和第二密封盖均设有密封圈。
    [n0011] 优选地，所述第一支撑架和所述第二支撑架在同一水平位置。
    [n0012] 优选地，所述液位管上设有刻度架。
    [n0013] 本实用新型一种排气弯管气密检测装置，跟现有技术相比具有以下优点：
    [n0014] (1)通过将排气弯管加热和冷却的气体变化，转变成液体的体积，能准确检测处排气弯管气密度；
    [n0015] (2)设计简单，易于使用，制造成本低。
    [n0016] 图1为本实用新型结构示意图；
    [n0017] 图2为本实用新型正面图；
    [n0018] 图3为本实用新型俯视图；
    [n0019] 图4为工作时示意图。
    [n0020] 以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
    [n0021] 如图所示，一种排气弯管气密检测装置，包括底座1，
    [n0022] 所述底座1上方设有机架21；所述机架21底部与底座1之间设有滑轨22；所述机架21与所述滑轨22滑动连接；所述机架21上设有工作台；所述工作台用于放置待检测排气弯管本体4；所述机架21远离所述工作台的一侧设有第一气缸23；所述第一气缸23放置在所述底座1上，所述第一气缸23的活塞杆与所述机架21相连接，所述第一气缸23用于推动所述机架21；所述工作台上竖直设立有若干对两两相互对称的固定柱24；两根相互对称的所述固定柱24之间的距离等于排气弯管的外径，其中一对所述固定柱24设置在所述排气弯管本体4的法兰端一侧，另外一对所述固定柱24设置在所述排气弯管本体4的弯管处；所述工作台下方在所述机架21内设有加热器25，通过加热器25可以对排气弯管进行加热；所述工作台两侧设有风扇26，风扇26用于冷却加热后的排气弯管；
    [n0023] 所述机架21顶端设有延伸部27；所述延伸部27上开有通孔；所述通孔设置在所述排气弯管本体4的弯管管口的正上方；所述延伸部27上方固定有第二气缸28；所述第二气缸28的活塞杆穿过所述通孔；所述第二气缸28的活塞杆顶端设有第一密封盖29，通过开启第二气缸28可以将第一密封盖29盖到排气弯管本体4的弯管管口，从而实现弯管管口密封；
    [n0024] 所述机架21一侧设有第一支撑架31；所述第一支撑架31设置在所述工作台一侧；所述第一支撑架31上固定有第一导气管32；所述第一导气管32靠近所述机架21的一端固定有第二密封盖33；所述第二密封盖33与所述排气弯管本体4的直管管口在同一水平位置，通过第一气缸23推动机架21，可以将排气弯管本体4的直管管口与第二密封盖33紧密接触，实现直管管口的密封；所述第二密封盖33中间设有导气孔，所述导气孔与所述第一导气管32相连通；所述第一导气管32远离所述机架21的一端设有液位管34；所述液位管34远离所述第一导气管32的一端设有第二导气管35；所述第二导气管35下方设有第二支撑架36；所述第二支撑架36远离所述液位管34的一侧设有水箱37；所述第二导气管35的一端放置在水箱37中，排气弯管本体4加热后排出的气体，通过第二密封盖33通入到第一导气管32、液位管34和第二导气管35，最后排到水箱37中。
    [n0025] 本实施例中，所述第一密封盖29和第二密封盖33均设有密封圈，从而提高密封效果。
    [n0026] 本实施例中，所述第一支撑架31和所述第二支撑架36在同一水平位置，方便导气管导气，提高检测效果。
    [n0027] 本实施例中，所述液位管上设有刻度架，方便准确观察出排气弯管漏气的程度。
    [n0028] 本实用新型一种排气弯管气密检测装置装置，在使用时，先将排气弯管放置在工作台的固定柱24之间，将弯管部分朝上放置，之后开启第一气缸23，推动机架21沿滑轨22移动，使得第二密封盖33将排气弯管本体4的直管管口密封，与此同时，开启第二气缸28，第二气缸28的活塞杆推动第一密封盖29密封排气弯管本体4，至此完成排气弯管的密封，之后开启加热器25，气体受热膨胀，气体经过导气孔、第一导气管32、液位管34和第二导气管35，最后通入水箱37中，一定时间后，关闭加热器25，开启风扇26，冷却排气弯管，气体收缩，由于大气压强，水箱37中的水倒流到第二导气管35中，流入液位管34中，通过观察液位管34的读数，可以判断排气管的气密性大小。
    [n0029] 以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
    权利要求:
    Claims (4)
    [0001] 1.一种排气弯管气密检测装置，其特征在于，包括底座，
    所述底座上方设有机架；所述机架底部与底座之间设有滑轨；所述机架与所述滑轨滑动连接；所述机架上设有工作台；所述工作台用于放置待检测排气弯管本体；所述机架远离所述工作台的一侧设有第一气缸；所述第一气缸放置在所述底座上；所述第一气缸的活塞杆与所述机架相连接；所述工作台上竖直设立有若干对两两相互对称的固定柱；两根相互对称的所述固定柱之间的距离等于排气弯管的外径，其中一对所述固定柱设置在所述排气弯管本体的直管管口一侧，另外一对所述固定柱设置在所述排气弯管本体的弯管处；所述工作台下方在所述机架内设有加热器；所述工作台两侧设有风扇；
    所述机架顶端设有延伸部；所述延伸部上开有通孔；所述通孔设置在所述排气弯管本体的弯管管口的正上方；所述延伸部上方固定有第二气缸；所述第二气缸的活塞杆穿过所述通孔；所述第二气缸的活塞杆顶端设有第一密封盖；
    所述工作台一侧设有第一支撑架；所述第一支撑架上固定有第一导气管；所述第一导气管靠近所述机架的一端固定有第二密封盖；所述第二密封盖与所述排气弯管本体的直管管口在同一水平位置；所述第二密封盖中间设有导气孔，所述导气孔与所述第一导气管相连通；所述第一导气管远离所述机架的一端设有液位管；所述液位管远离所述第一导气管的一端设有第二导气管；所述第二导气管下方设有第二支撑架；所述第二支撑架远离所述液位管的一侧设有水箱；所述第二导气管的一端放置在水箱中。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种排气弯管气密检测装置，其特征在于，所述第一密封盖和第二密封盖均设有密封圈。
    [0003] 3.根据权利要求2所述的一种排气弯管气密检测装置，其特征在于，所述第一支撑架和所述第二支撑架在同一水平位置。
    [0004] 4.根据权利要求1或3任意一项所述的一种排气弯管气密检测装置，其特征在于，所述液位管上设有刻度架。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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