一种点检锭子房单钢丝张力的装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种点检锭子房单钢丝张力的装置，包括壳体、设于壳体内部的隔板、固定于隔板上部的电动推杆、转动连接于电动推杆伸缩端顶部的推动轮，电动推杆的伸缩端伸出壳体，壳体上方推动轮两侧分别设有转动轮；电动推杆伸缩端两侧分别连接拉绳，电动推杆伸缩端连接拉绳的两侧所对应的壳体内壁上设有拉力传感器，拉绳另一端与拉力传感器连接。被测钢丝设于推动轮和两侧的转动轮之间，轮子的转动顺应钢丝的运行，实现了钢丝张力的在线检测，提高生产效率；电动推杆代替手动推杆，节省人力，提高准确性；装置的整体长度可调，通过伸缩杆与伸缩套筒的配合增加装置的长度，可以对高处的钢丝体进行测量，保证了生产过程中的所有的钢丝张力可控。
公开号:CN214334098U
申请号:CN202120159229.5U
申请日:2021-01-21
公开日:2021-10-01
发明作者:张通；马宝国；刘瑞；李晨飞
申请人:Sailun Jinyu Group Co Ltd；
IPC主号:G01L5-04

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体地说是一种点检锭子房单钢丝张力的装置。
[n0002] 轮胎钢丝帘布生产过程中，每根钢丝的张力分布均匀与否影响着钢丝本身的使用寿命以及生产钢丝帘布的质量；轮胎钢丝帘布压延需在锭子房内将钢丝导开至穿线板，过程中需保持单钢丝张力在控制范围内，为确定钢丝张力变化以保证帘布质量，需在每卷钢丝压延为钢丝帘布时进行3次单钢丝张力测量；但现有技术中的钢丝张力计，主要通过手动推动推杆，在张力测量过程中耗费点检员的力气较大，不易操作；测量过程中张力计需保持与钢丝平行，现有技术中通过人工推动推杆，若张力计与钢丝不平行则产生的测量偏差较大，不易操作；在锭子房穿线板处钢丝比较密集，现有的张力计在此处的钢丝张力测量的危险性较大，因此为了保证点检员的安全，最上排的钢丝张力往往不进行测量，导致此处的钢丝张力不可控。
[n0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种点检锭子房单钢丝张力的装置，对装置结构进行设计，电动推杆代替手动推杆，大大节省了人力，且提高了检测的准确性；装置的整体长度可调，通过伸缩杆增加装置的长度，可以对高处的钢丝体进行测量，保证了生产过程中的所有的钢丝张力可控。
[n0004] 本实用新型采用的技术方案是：
[n0005] 一种点检锭子房单钢丝张力的装置，包括壳体、设于壳体内部的隔板、固定于所述隔板上部的电动推杆、转动连接于所述电动推杆伸缩端顶部的推动轮，所述电动推杆的伸缩端伸出壳体，所述壳体上方推动轮两侧分别设有转动轮；所述电动推杆伸缩端两侧分别连接拉绳，电动推杆伸缩端连接拉绳的两侧所对应的壳体内壁上设有拉力传感器，所述拉绳另一端与拉力传感器连接。
[n0006] 优选地，所述壳体下端固定连接横截面为矩形的伸缩杆，所述伸缩杆可伸缩的设置于伸缩套筒内，所述伸缩杆与伸缩套筒之间设有锁定伸缩杆与伸缩套筒相对位置的锁定机构。伸缩杆伸出伸缩套筒并通过锁定机构锁定，增加装置的整体长度，从而使点检员手持装置可以达到高处，对现有的张力计接触不到的最上排钢丝也可以测量得到，保证了钢丝张力的可控性。
[n0007] 优选地，所述锁定机构包括伸缩杆下端两侧沿径向开设的凹槽、设于所述凹槽内的压缩弹簧、与所述压缩弹簧外端连接的推板、与所述推板转动连接的滚珠，所述伸缩套筒内壁沿轴向开设数个与所述滚珠相配合的定位槽。需要调整伸缩杆的伸出长度时，拉动伸缩套筒，滚珠压入凹槽内，从而使伸缩杆与伸缩套筒发生相对滑动，滑动到凹槽与另一个相邻的定位槽相对时，压缩弹簧推动滚珠卡设于定位槽，从而实现伸缩杆与伸缩套筒的再次锁定。
[n0008] 优选地，所述壳体上端水平固定限位板，所述限位板设于推动轮上方。电动推杆伸缩端推动推动轮到达限位板时，限位板对其起到租到作用，防止了电动推杆伸缩端过度伸出对钢丝产生损坏。
[n0009] 优选地，所述壳体上端竖直固定安装板，所述转动轮可转动连接于安装板两端，所述转动轮与推动轮的中心位于同一水平线上，保证钢丝张力测量的精度。
[n0010] 优选地，所述壳体上紧靠安装板设有限位板支架，所述限位板水平固定于限位板支架上。所述限位板支架既对限位板起到支撑作用，又可以对安装板起到稳固作用，增加装置的稳定性。
[n0011] 优选地，所述隔板下方的壳体内设有为电动推杆供电的电源装置和控制电动推杆动作的控制器，所述壳体外壁设有与控制器连接的显示屏、控制装置运行的微控开关；所述控制器分别与微控开关和拉力传感器连接。通过微控开关产生控制信号，并传递至控制器中处理，控制器控制着电动推杆运行，电动推杆伸缩端伸出壳体外，推动轮不断的对被测钢丝向外扩张，然后电动推杆伸缩端不断的伸出，通过拉绳对拉力传感器产生拉力，拉力传感器将信号传递至控制器并进行处理，通过显示屏显示被测钢丝的拉力值，从而实现对被测钢丝的张力测试。
[n0012] 优选地，所述推动轮与转动轮均设有周向凹槽。被测钢丝置于周向凹槽内，防止钢丝脱离推动轮或转动轮，保证测量的效率和准确性。
[n0013] 优选地，所述壳体壁上与电源装置对应的位置上设有为电源装置充电的充电口。
[n0014] 与现有技术相比，本实用新型所提供的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，
[n0015] 1、通过设置推动轮和两侧的转动轮，测量张力时，被测钢丝设于推动轮和两侧的转动轮之间，轮子的转动顺应钢丝的运行，实现了钢丝张力的在线检测，不需要停机，不影响生产，提高了生产效率；
[n0016] 2、结构设计巧妙，电动推杆代替手动推杆，并与控制器连接，提高了装置的自动化程度，大大节省了人力，且提高了检测的准确性；
[n0017] 3、装置的整体长度可调，通过伸缩杆与伸缩套筒的配合增加装置的长度，可以对高处的钢丝体进行测量，保证了生产过程中的所有的钢丝张力可控。
[n0018] 图1为本实用新型的结构示意图；
[n0019] 图2为本实用新型将被测钢丝套入时的剖视结构示意图；
[n0020] 图3为图2中A处中的放大结构示意图；
[n0021] 图4为安装板与限位板处结构的仰视图；
[n0022] 图5为本实用新型的工作原理示意图。
[n0023] 附图标记：1、壳体；2、隔板；3、电动推杆；31、电动推杆伸缩端；4、推动轮；5、转动轮；6、拉绳；7、拉力传感器；8、伸缩杆；81、凹槽；82、压缩弹簧；83、推板；84、滚珠；9、伸缩套筒；91、定位槽；10、限位板；11、安装板；12、限位板支架；13、电源装置；14、控制器；15、显示屏；16、微控开关；17、充电口；18、被测钢丝。
[n0024] 为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[n0025] 一种点检锭子房单钢丝张力的装置，如图1-2所示，包括壳体1、设于壳体1内部的隔板2、固定于所述隔板2上部的电动推杆3、转动连接于所述电动推杆3伸缩端31顶部的推动轮4，所述电动推杆3的伸缩端31伸出壳体1，所述壳体1上方推动轮4两侧分别设有转动轮5；所述电动推杆3伸缩端31两侧分别连接拉绳6，电动推杆3伸缩端31连接拉绳6的两侧所对应的壳体1内壁上设有拉力传感器7，所述拉绳6另一端与拉力传感器7连接。
[n0026] 所述壳体1下端固定连接横截面为矩形的伸缩杆8，所述伸缩杆8可伸缩的设置于伸缩套筒9内，所述伸缩杆8与伸缩套筒9之间设有锁定伸缩杆与伸缩套筒相对位置的锁定机构。
[n0027] 在一个优选的实施例中，如图2-3所示，所述锁定机构包括伸缩杆8下端两侧沿径向开设的凹槽81、设于所述凹槽81内的压缩弹簧82、与所述压缩弹簧82外端连接的推板83、与所述推板83转动连接的滚珠84，所述伸缩套筒9内壁沿轴向开设数个与所述滚珠84相配合的定位槽91。
[n0028] 在一个优选的实施例中，如图2和图4所示，所述壳体1上端水平固定限位板10，所述限位板10设于推动轮4上方；所述壳体1上端竖直固定安装板11，所述转动轮5可转动连接于安装板11两端，所述转动轮5与推动轮4的中心位于同一水平线上，所述推动轮4与转动轮5均设有周向凹槽；所述壳体1上紧靠安装板11设有限位板支架12，所述限位板10水平固定于限位板支架12上。
[n0029] 所述隔板2下方的壳体1内设有为电动推杆3供电的电源装置13和控制电动推杆3动作的控制器14，在本实施例中所述电源装置13为蓄电池，所述控制器14为PLC控制器，所述壳体1外壁设有与控制器14连接的显示屏15、控制装置运行的微控开关16；所述控制器14分别与微控开关16和拉力传感器7连接；所述壳体1壁上与电源装置13对应的位置上设有为电源装置13充电的充电口17。
[n0030] 本实用新型所提供的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，在检测钢丝张力时，
[n0031] 首先，根据被测钢丝的位置调整装置的长度：拉动伸缩套筒9，滚珠84压入凹槽81内，从而使伸缩杆8与伸缩套筒9发生相对滑动，滑动到凹槽81与另一个相邻的定位槽91相对时，压缩弹簧82推动滚珠84卡设于定位槽91，从而实现伸缩杆8与伸缩套筒9的再次锁定，多次拉动伸缩套筒9直至所需长度；
[n0032] 然后，将被测钢丝18套设于推动轮4与转动轮5之间，推动轮4与转动轮5随钢丝的运行而转动，从而在不停机的状态下对钢丝进行张力测量；
[n0033] 开始进行张力测量：如图2和图5所示，通过微控开关16产生控制信号，并传递至控制器14中处理，控制器14控制着电动推杆3运行，电动推杆伸缩端31伸出壳体1外，推动轮4不断推动被测钢丝18向外扩张，然后电动推杆伸缩端31不断的伸出，通过拉绳6对拉力传感器7产生拉力，拉力传感器7将信号传递至控制器14并进行处理，通过显示屏15显示被测钢丝18的拉力值，从而实现对被测钢丝18的张力测试。
[n0034] 以上对本实用新型所提供的一种点检锭子房单钢丝张力的装置进行了详细的介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法和中心思想，所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

权利要求:
Claims (9)
[0001] 1.一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，包括壳体、设于壳体内部的隔板、固定于所述隔板上部的电动推杆、转动连接于所述电动推杆伸缩端顶部的推动轮，所述电动推杆的伸缩端伸出壳体，所述壳体上方推动轮两侧分别设有转动轮；所述电动推杆伸缩端两侧分别连接拉绳，电动推杆伸缩端连接拉绳的两侧所对应的壳体内壁上设有拉力传感器，所述拉绳另一端与拉力传感器连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述壳体下端固定连接横截面为矩形的伸缩杆，所述伸缩杆可伸缩的设置于伸缩套筒内，所述伸缩杆与伸缩套筒之间设有锁定伸缩杆与伸缩套筒相对位置的锁定机构。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述锁定机构包括伸缩杆下端两侧沿径向开设的凹槽、设于所述凹槽内的压缩弹簧、与所述压缩弹簧外端连接的推板、与所述推板转动连接的滚珠，所述伸缩套筒内壁沿轴向开设数个与所述滚珠相配合的定位槽。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述壳体上端水平固定限位板，所述限位板设于推动轮上方。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述壳体上端竖直固定安装板，所述转动轮可转动连接于安装板两端，所述转动轮与推动轮的中心位于同一水平线上。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述壳体上紧靠安装板设有限位板支架，所述限位板水平固定于限位板支架上。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述隔板下方的壳体内设有为电动推杆供电的电源装置和控制电动推杆动作的控制器，所述壳体外壁设有与控制器连接的显示屏、控制装置运行的微控开关；所述控制器分别与微控开关和拉力传感器连接。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述推动轮与转动轮均设有周向凹槽。
[0009] 9.根据权利要求7所述的一种点检锭子房单钢丝张力的装置，其特征在于，所述壳体壁上与电源装置对应的位置上设有为电源装置充电的充电口。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120159229.5U|CN214334098U|2021-01-21|2021-01-21|一种点检锭子房单钢丝张力的装置|CN202120159229.5U| CN214334098U|2021-01-21|2021-01-21|一种点检锭子房单钢丝张力的装置|