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    • 专利摘要:
    本实用新型公开了一种防堵型氨空流量计及包含它的氨喷射系统，防堵型氨空流量计，包括差压式流量计本体、第一引压管、第二引压管、差压变送器、第一反吹逆止阀、第二反吹逆止阀和压缩空气反吹管；第一引压和第二引压管的一端分别与差压式流量计本体的两端连通、另一端分别接差压变送器；压缩空气反吹管的出口端分支为第一反吹支管和第二反吹支管、且分别与第一引压管和第二引压管连通，第一反吹逆止阀设在第一反吹支管上，第二反吹逆止阀设在第二反吹支管上。上述装置可实现对防堵型氨空流量计的反吹，进而有效的防止堵塞；本实用新型线监测系统，提高了喷氨监测的准确性，利于喷氨的优化调整，便于判断喷氨管路是否存在堵塞问题。
    公开号:CN214333908U
    申请号:CN202120528152.4U
    申请日:2021-03-15
    公开日:2021-10-01
    发明作者:石伟伟；韦红旗；申先念
    申请人:Zhejiang Xinghe Intelligent Control Technology Co ltd；
    IPC主号:G01F1-36
    专利说明:
    [n0001] 本实用性型涉及一种防堵型氨空流量计及包含它的氨喷射系统，属于锅炉烟气脱硝技术领域。
    [n0002] 目前，锅炉普遍采用SCR脱硝装置来降低烟气中NOx排放浓度。SCR利用NH3对NOx的还原特性，在催化剂的作用下将NOx还原为对环境无害的N2和H2O。工程实践中，在SCR脱硝装置入口设置喷氨格栅进行喷氨，因氨气存在爆炸隐患，一般是把氨气注入稀释风管道，把氨浓度稀释到5％以下，形成氨空混合气体，进入喷氨母管，之后进入喷氨支管，再进入喷氨格栅；一般喷氨支管上设置喷氨手动调节阀，用于调节喷氨分布；在喷氨手动调节阀上游或下游，一般还设置就地差压式流量计。
    [n0003] 现有喷氨支管上安装的就地差压式流量计，容易出现差压引压管堵塞的问题，导致其不能正常使用，不利于喷氨优化调整，也不利于判断喷氨支管是否存在堵塞问题。
    [n0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防堵型氨空流量计及包含它的氨喷射系统，本实用新型防堵型氨空流量计，可有效的防止堵塞，延长使用寿命；本实用新型氨喷射系统，有效防止了引压管堵塞，可准确显示喷氨格栅运行状态，便于喷氨的优化调整。
    [n0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
    [n0006] 一种防堵型氨空流量计，包括差压式流量计本体、第一引压管、第二引压管、差压变送器、第一反吹逆止阀、第二反吹逆止阀和压缩空气反吹管；第一引压管的一端和第二引压管的一端分别与差压式流量计本体的两端连通，第一引压管的另一端和第二引压管的另一端分别接差压变送器；压缩空气反吹管的一端为进口端、另一端为出口端，压缩空气反吹管的出口端分支为第一反吹支管和第二反吹支管，第一反吹支管与第一引压管连通，第二反吹支管与第二引压管连通，第一反吹逆止阀设在第一反吹支管上，第二反吹逆止阀设在第二反吹支管上。
    [n0007] 上述通过压缩空气反吹管的设计，可实现对防堵型氨空流量计的反吹，进而有效的防止堵塞，延长使用寿命，且通过反吹逆止阀的设置，避免了氨空混合气体向压缩空气反吹管的流动。
    [n0008] 一种氨喷射系统，包括上述防堵型氨空流量计，还包括氨气源、稀释风源、氨空混合器、稀释风母管、喷氨格栅和脱硝入口烟道；氨气源和稀释风源均通过管路通向氨空混合器；稀释风母管一端与氨空混合器连通、另一端分支为两路以上的喷氨支管，喷氨支管、喷氨格栅和脱硝入口烟道依次连通，每条喷氨支管上均安装有防堵型氨空流量计和喷氨手动调节阀。
    [n0009] 运行时，氨气源中的NH3和由稀释风源输送的稀释风进入氨空混合器混合为氨浓为5％以下的氨空混合气体，消除了爆炸隐患；然后氨空混合气体由稀释风母管输送至各喷氨支管，最后经喷氨格栅进入脱硝入口烟道，确保了喷氨的均匀性和效果。
    [n0010] 稀释风源可以是由风机输送的空气或其它气体来源的稀释风等。
    [n0011] 上述每个喷氨支管上均安装有防堵型氨空流量计和喷氨手动调节阀，提高了喷氨监测的准确性，同时可以将各防堵型氨空流量计显示的数据，直接作为优化调整喷氨的依据，或经统计运算(如统计各喷氨支管流量占所有喷氨支管流量总和的比例，得到喷氨分布)后为优化调整喷氨的依据，方便了喷氨的优化调整；也可根据显示的数据或运算后的数据判断各喷氨支管是否存在堵塞问题；同时可根据需要直接调节各个喷氨手动调节阀。
    [n0012] 上述氨喷射系统中防堵型氨空流量计的使用，有效防止了因引压管堵塞而导致的判断不准等问题。
    [n0013] 上述氨喷射系统，还包括反吹总管，反吹总管分支为两路上的反吹分管，反吹分管的数量与防堵型氨空流量计的数量相等且一一对应，反吹分管与其对应的防堵型氨空流量计上压缩空气反吹管的进口端连通，分支前的反吹总管上设有反吹电磁阀。这样可通过向反吹总管中通入压缩空气，实现对所有防堵型氨空流量计的防堵。
    [n0014] 为了直观地显示喷氨格栅运行状态，还包括集中采集数显平台，所有防堵型氨空流量计的差压变送器测量信号均接至集中采集数显平台进行显示。这样便于集中采集数显平台统计各喷氨支管流量、及各喷氨支管流量占所有喷氨支管流量总和的比例等，一方面便于判断各喷氨支管是否存在堵塞问题，另一方面可同时监测喷氨支管流量总和各喷氨支管流量，便于喷氨的优化调整，提高喷氨效果，更好地兼顾成本和环保问题，同时还便于喷氨总量的监控。
    [n0015] 若只是根据各条喷氨支管上防堵型氨空流量计的显示，离散地调整各喷氨支管的流量，在实际工程应用中，调节某一个或几个喷氨手动调节阀，其它喷氨支管氨空流量也会发生变化，也即产生耦合影响。此外，调节喷氨手动调节阀会导致稀释风总流量变化，但基本不改变喷氨总量，也即氨浓度会随之改变，因此，氨空流量并不能反映实际氨流量的大小。鉴于上述分析，孤立地对喷氨格栅各支路氨空流量进行测量，工程应用价值较小，而根据各条喷氨支管上防堵型氨空流量计的显示，分析各喷氨支管的喷氨分布值，以此为依据指导喷氨优化调整，意义更大。
    [n0016] 本申请集中采集数显平台及其与其他仪表的连接控制、显示等，均参照现有技术，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述。
    [n0017] 为了提高流量测量的准确性，喷氨支管上的喷氨手动调节阀设在防堵型氨空流量计的下游。从上游到下游的方向，也即氨空混合气体的流动方向。
    [n0018] 为了便于喷氨量的控制，氨气源与氨空混合器之间的管路上设有喷氨调节总阀。
    [n0019] 为了便于稀释风量的控制，稀释风源与氨空混合器之间的管路上设有稀释风调节阀。
    [n0020] 本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
    [n0021] 本实用新型防堵型氨空流量计，可有效的防止堵塞，延长使用寿命；本实用新型氨喷射系统，有效防止了引压管堵塞，提高了喷氨监测的准确性，利于喷氨的优化调整，便于判断喷氨管路是否存在堵塞问题，结构简单，安全性高。
    [n0022] 图1为实用新型氨喷射系统的结构示意图；
    [n0023] 图2为本实用新型防堵型氨空流量计的工作原理示意图；
    [n0024] 图中，1为就地显示屏，2为就地控制箱，3为存储按钮，4为防堵型氨空流量计，41为差压式流量计本体，42为差压变送器，43为第一反吹逆止阀，44为第二反吹逆止阀，45为压缩空气反吹管，46为反吹联箱，47为反吹电磁阀，5为喷氨手动调节阀，6为喷氨格栅，7为脱硝入口烟道，8为氨气源，9为氨空混合器，10为稀释风源，11为稀释风母管。
    [n0025] 为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
    [n0026] 实施例1
    [n0027] 如图2所示，一种防堵型氨空流量计，包括差压式流量计本体、第一引压管、第二引压管、差压变送器、第一反吹逆止阀、第二反吹逆止阀和压缩空气反吹管；第一引压管的一端和第二引压管的一端分别与差压式流量计本体的两端连通，第一引压管的另一端和第二引压管的另一端分别接差压变送器；压缩空气反吹管的一端为进口端、另一端为出口端，压缩空气反吹管的出口端分支为第一反吹支管和第二反吹支管，第一反吹支管与第一引压管连通，第二反吹支管与第二引压管连通，第一反吹逆止阀设在第一反吹支管上，第二反吹逆止阀设在第二反吹支管上。
    [n0028] 上述通过压缩空气反吹管的设计，可实现对防堵型氨空流量计的反吹，进而有效的防止堵塞，延长使用寿命，且通过反吹逆止阀的设置，避免了氨空混合气体向压缩空气反吹管的流动。
    [n0029] 实施例2
    [n0030] 如图1所示，一种氨喷射系统，包括实施例1中的防堵型氨空流量计，还包括氨气源、稀释风源、氨空混合器、稀释风母管、喷氨格栅和脱硝入口烟道；氨气源和稀释风源均通过管路通向氨空混合器；稀释风母管一端与氨空混合器连通、另一端分支为两路以上的喷氨支管，喷氨支管、喷氨格栅和脱硝入口烟道依次连通，每条喷氨支管上均安装有防堵型氨空流量计和喷氨手动调节阀。防堵型氨空流量计的安装参照现有的差压式流量计的安装，差压式流量计本体安装在喷氨支管上且与喷氨支管内部相通，氨空混合气体从差压式流量计本体轴向一端流至另一端，差压变送器位于喷氨支管外侧，第一引压管和第二引压管分别从差压式流量计本体轴向两端引压至差压变送器，同时定时或根据需要由压缩空气反吹管(位于喷氨支管外侧)引入反吹气体，实现对第一引压管和第二引压管的反吹，以防止堵塞。
    [n0031] 运行时，氨气源中的NH3和由稀释风源输送的稀释风进入氨空混合器混合为氨浓为5％以下的氨空混合气体，消除了爆炸隐患；然后氨空混合气体由稀释风母管输送至各喷氨支管，最后经喷氨格栅进入脱硝入口烟道，确保了喷氨的均匀性和效果。
    [n0032] 上述每条喷氨支管上均安装有防堵型氨空流量计和喷氨手动调节阀，提高了喷氨监测的准确性，同时可以将各防堵型氨空流量计显示的数据，直接作为优化调整喷氨的依据，或经统计运算(如统计各喷氨支管流量占所有喷氨支管流量总和的比例，得到喷氨分布)后为优化调整喷氨的依据，方便了喷氨的优化调整；也可根据显示的数据或运算后的数据判断各喷氨支管是否存在堵塞问题；同时可根据需要直接调节各个喷氨手动调节阀。氨喷射系统中防堵型氨空流量计的使用，有效防止了因引压管堵塞而导致的判断不准等问题。
    [n0033] 实施例3
    [n0034] 在实施例2的基础上，进一步作了如下改进：上述氨喷射系统，还包括反吹总管，反吹总管分支为两路上的反吹分管，反吹分管的数量与防堵型氨空流量计的数量相等、且一一对应，反吹分管与其对应的防堵型氨空流量计上压缩空气反吹管的进口端连通，分支前的反吹总管上设有反吹电磁阀，每条反吹分管上均设有手动隔离阀，将反吹总管分支后的反吹分管集装在反吹联箱内，便于保护和控制。这样可通过向反吹总管中通入压缩空气，实现对所有防堵型氨空流量计的防堵。
    [n0035] 实施例4
    [n0036] 在实施例3的基础上，进一步作了如下改进：为了直观地显示喷氨格栅运行状态，还包括集中采集数显平台，所有防堵型氨空流量计的差压变送器测量信号接至集中采集数显平台进行显示。这样便于集中采集数显平台统计各喷氨支管流量、及各喷氨支管流量占所有喷氨支管流量总和的比例等，一方面便于判断各喷氨支管是否存在堵塞问题，另一方面可同时监测喷氨支管流量总和各喷氨支管流量，便于喷氨的优化调整，提高喷氨效果，更好地兼顾成本和环保问题，同时还便于喷氨总量的监控。如图1所示，集中采集数显平台包括地控制箱，就地控制箱上设有显示屏，各喷氨支管流量占所有喷氨支管流量总和的比例均集中可显示在就地控制箱的显示屏上，为了直观显示喷氨分布，还可利用现有技术将上述各喷氨支管流量占所有喷氨支管流量总和的比例以柱状图在就地显示屏上显示，就地控制箱的显示和运算等直接参照现有技术即可，同时还可利用现有技术，在就地显示屏上设置存储按钮，便于同时显示上一存储时刻测量数据以及当前实时测量数据，以更加方便直观地了解喷氨状态，也可以结合现有技术，将上述已存储的测量数据，按存储时间列表，便于查询，本申请对就地控制箱的结构、显示、运算、控制等均没有特别改进，因此不再赘述。
    [n0037] 实施例5
    [n0038] 在实施例4的基础上，进一步作了如下改进：为了提高流量测量的准确性，喷氨支管上的喷氨手动调节阀设在防堵型氨空流量计的下游。从上游到下游的方向，也即氨空混合气体的流动方向。
    [n0039] 实施例6
    [n0040] 在实施例5的基础上，进一步作了如下改进：为了便于喷氨量的控制，氨气源与氨空混合器之间的管路上设有喷氨调节总阀。为了便于稀释风量的控制，稀释风源与氨空混合器之间的管路上设有稀释风调节阀。
    [n0041] 经工程实践验证，各例中的氨喷射系统，有效防止了引压管堵塞，可准确显示喷氨格栅运行状态，进一步，还可实现了喷氨分布在线监测，便于喷氨的优化调整。
    权利要求:
    Claims (7)
    [0001] 1.一种防堵型氨空流量计，其特征在于：包括差压式流量计本体、第一引压管、第二引压管、差压变送器、第一反吹逆止阀、第二反吹逆止阀和压缩空气反吹管；第一引压管的一端和第二引压管的一端分别与差压式流量计本体的两端连通，第一引压管的另一端和第二引压管的另一端分别接差压变送器；压缩空气反吹管的一端为进口端、另一端为出口端，压缩空气反吹管的出口端分支为第一反吹支管和第二反吹支管，第一反吹支管与第一引压管连通，第二反吹支管与第二引压管连通，第一反吹逆止阀设在第一反吹支管上，第二反吹逆止阀设在第二反吹支管上。
    [0002] 2.一种氨喷射系统，包括权利要求1所述的防堵型氨空流量计，其特征在于：还包括氨气源、稀释风源、氨空混合器、稀释风母管、喷氨格栅和脱硝入口烟道；氨气源和稀释风源均通过管路通向氨空混合器；稀释风母管一端与氨空混合器连通、另一端分支为两路以上的喷氨支管，喷氨支管、喷氨格栅和脱硝入口烟道依次连通，每条喷氨支管上均安装有防堵型氨空流量计和喷氨手动调节阀。
    [0003] 3.如权利要求2所述的氨喷射系统，其特征在于：还包括反吹总管，反吹总管分支为两路上的反吹分管，反吹分管的数量与防堵型氨空流量计的数量相等、且一一对应，反吹分管与其对应的防堵型氨空流量计上压缩空气反吹管的进口端连通，分支前的反吹总管上设有反吹电磁阀。
    [0004] 4.如权利要求2或3所述的氨喷射系统，其特征在于：所有差压变送器的测量信号接至集中采集数显平台进行显示。
    [0005] 5.如权利要求2或3所述的氨喷射系统，其特征在于：喷氨支管上的喷氨手动调节阀设在防堵型氨空流量计的下游。
    [0006] 6.如权利要求2或3所述的氨喷射系统，其特征在于：氨气源与氨空混合器之间的管路上设有喷氨调节总阀。
    [0007] 7.如权利要求2或3所述的氨喷射系统，其特征在于：稀释风源与氨空混合器之间的管路上设有稀释风调节阀。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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