一种检测冷轧带钢表面油量的装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种检测冷轧带钢表面油量的装置，包括有固定架、过渡机构、竖向滚筒架、移动机构，所述固定架上固定有两对过渡机构，所述过渡机构包括有滚筒固定板、滚筒，所述滚筒固定板对立分设在固定架两侧，所述滚筒固定板上安装有一对滚筒，相邻滚筒之间留有间隙，滑动架设在两对过渡机构之间，在线红外油膜测厚仪固定在滑动架中部位置，所述滑动架底部两侧固定在移动机构的滑块上，所述竖向滚筒架焊接在固定架前端，所述竖向滚筒架两端安装有竖向滚筒，本实用新型通过移动机构上的气缸带动滑动架，测量不同位置冷轧钢带涂油厚度。
公开号:CN214333679U
申请号:CN202023214801.8U
申请日:2020-12-28
公开日:2021-10-01
发明作者:陶雨
申请人:Waelzholz New Material Taicang Co ltd；
IPC主号:G01B11-06

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及冷轧钢带生产技术领域，尤其涉及一种检测冷轧带钢表面油量的装置。
[n0002] 冷轧钢带在生产时，需要对其钢带表面涂油处理，增加冷轧钢带的防锈能力，涂油过程采用专业的设备进行，冷轧钢带在涂油完成后，需要对其涂油厚度进行检测，以便监控涂油质量，目前超声波测厚法易受钢板的材质影响，并且测量精度相对较低，不能进行实时在线检测；射线法测厚法采用射线，具有放射源，因此使用前先要进行在多个相关部门登记，并且射线测厚仪的造价昂贵；激光测厚法相对于超声波测厚仪精度更高，相对X射线测厚仪没有辐射污染更适合钢板的厚度检测。在线红外油膜测厚仪是非接触测量，不会因为磨损而损失精度，尤其适用于在运动中进行多点测量，本实用新型采用在线激光测厚仪对冷轧钢带涂油厚度时时检测，免去一些不必要的测试过程。
[n0003] 本实用新型一种检测冷轧带钢表面油量的装置，在线对冷轧钢带涂油厚度进行量测。
[n0004] 为了实现上述目的，采用如下技术方案进行；
[n0005] 一种检测冷轧带钢表面油量的装置，包括有固定架、过渡机构、竖向滚筒架、移动机构，所述固定架上固定有两对过渡机构，所述过渡机构包括有滚筒固定板、滚筒，所述滚筒固定板对立分设在固定架两侧，所述滚筒固定板上安装有一对滚筒，相邻滚筒之间留有间隙，滑动架设在两对过渡机构之间，在线红外油膜测厚仪固定在滑动架中部位置，所述滑动架底部两侧固定在移动机构的滑块上，所述竖向滚筒架焊接在固定架前端，所述竖向滚筒架两端安装有竖向滚筒。
[n0006] 进一步的技术方案，所述移动机构设于固定架边侧上，移动机构包括有气缸、连接块、滑块、直线导轨，所述气缸固定在固定架边侧上，气缸轴端连接到连接块上，所述连接块设于滑块上，所述滑块与直线导轨滑动配合，通过气缸带动滑块横向运动。
[n0007] 进一步的技术方案，所述竖向滚筒架上设有调节槽，竖向滚筒可在调节槽内移动其安装位置。
[n0008] 本实用新型的有益效果为：
[n0009] 通过两个过渡机构对冷轧钢带进行限位，防止其在运动过程中在竖直方向上波动过大，影响测试精度，通过气缸带动滑块横向移动，进一步的带动测厚仪固定架上的测厚仪运动到不同位置，以便测厚仪对冷轧钢带的不同位置进行测量，具体是冷轧钢带涂油从过渡机构的滚筒间隙内通过，从竖向滚筒引出，在测量涂油厚度时，冷轧钢带停止运动，测厚仪对其在两个过渡机构之间的冷轧钢带进行测量，采集数据后进行记录，通过上述方式，分时、分段的测量，测量后在在由外部机构引出进行收卷。
[n0010] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[n0011] 图1为本实用新型的结构示意图；
[n0012] 图2为本实用新型的图1的A部放大图。
[n0013] 图中：1固定架、2滚筒、3滚筒固定板、4滑动架、5竖向滚筒、 6在线红外油膜测厚仪、7竖向滚筒架、7-1调节槽、9气缸、10连接块、11滑块、12直线导轨。
[n0014] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[n0015] 如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种检测冷轧带钢表面油量的装置，包括有固定架1、过渡机构、竖向滚筒架、移动机构，所述固定架1上固定有两对过渡机构，所述过渡机构包括有滚筒固定板3、滚筒2，所述滚筒固定板3对立分设在固定架1两侧，所述滚筒固定板3上安装有一对滚筒2，相邻滚筒2之间留有间隙，以便冷轧钢带顺利通过，滑动架4设在两对过渡机构之间，在线红外油膜测厚仪6固定在滑动架4中部位置，所述滑动架4底部两侧固定在移动机构的滑块11上，所述竖向滚筒架7焊接在固定架1前端，所述竖向滚筒架7两端安装有竖向滚筒5。
[n0016] 本实用新型中，所述移动机构设于固定架1边侧上，移动机构包括有气缸9、连接块10、滑块11、直线导轨12，所述气缸9固定在固定架1边侧上，气缸轴端连接到连接块10上，所述连接块10设于滑块11上，所述滑块11与直线导轨12滑动配合，通过气缸9带动滑块11横向运动。
[n0017] 本实用新型中，所述竖向滚筒架7上设有调节槽7-1，竖向滚筒5可在调节槽7-1内移动其安装位置。
[n0018] 本实用新型中，通过两个过渡机构对冷轧钢带进行限位，防止其在运动过程中在竖直方向上波动过大，影响测试精度，通过气缸带动滑块横向移动，进一步的带动测厚仪固定架上的测厚仪运动到不同位置，以便测厚仪对冷轧钢带的不同位置进行测量，具体是冷轧钢带涂油从过渡机构的滚筒间隙内通过，从竖向滚筒引出，在测量涂油厚度时，冷轧钢带停止运动，测厚仪对其在两个过渡机构之间的冷轧钢带进行测量，采集数据后进行记录，通过上述方式，分时、分段的测量，测量后在在由外部机构引出进行收卷。
[n0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求:
Claims (3)
[0001] 1.一种检测冷轧带钢表面油量的装置，其特征在于，包括有固定架、过渡机构、竖向滚筒架、移动机构，所述固定架上固定有两对过渡机构，所述过渡机构包括有滚筒固定板、滚筒，所述滚筒固定板对立分设在固定架两侧，所述滚筒固定板上安装有一对滚筒，相邻滚筒之间留有间隙，滑动架设在两对过渡机构之间，在线红外油膜测厚仪固定在滑动架中部位置，所述滑动架底部两侧固定在移动机构的滑块上，所述竖向滚筒架焊接在固定架前端，所述竖向滚筒架两端安装有竖向滚筒。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种检测冷轧带钢表面油量的装置，其特征在于，所述移动机构设于固定架边侧上，移动机构包括有气缸、连接块、滑块、直线导轨，所述气缸固定在固定架边侧上，气缸轴端连接到连接块上，所述连接块设于滑块上，所述滑块与直线导轨滑动配合，通过气缸带动滑块横向运动。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种检测冷轧带钢表面油量的装置，其特征在于，所述竖向滚筒架上设有调节槽，竖向滚筒可在调节槽内移动其安装位置。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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