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    • 专利摘要:
    本实用新型涉及长度检测装置技术领域，具体为一种滤袋长度极限偏差检验装置，包括底架和安装架，所述底架一侧上方固定安装安装架，所述安装架之间对称设有驱动组件，所述驱动组件移动端处均设有对夹组件，所述安装架两侧对称设有挤压组件，且挤压组件与对夹组件结构配合。本实用新型通过对夹组件与挤压组件的配合组件解决了现有技术中由于滤袋不处于绷直状态影响长度检测的精确性的问题，结合本装置中滚筒滚动挤压斜面滑块的斜面，受压后斜面滑块将沿着内槽侧壁向内侧滑动，连接柱将随斜面滑块移动而对向靠近，从而带动夹板对向运动，夹板将很好的将滤袋夹持，并通过张力使得滤袋处于绷直状态，一定程度上提高了滤袋的长度检测的精度。
    公开号:CN214333678U
    申请号:CN202120758562.8U
    申请日:2021-04-14
    公开日:2021-10-01
    发明作者:单以国；乔辉；葛元宇；张益香
    申请人:Wisdom Well Technology Ltd；
    IPC主号:G01B11-02
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及长度检测装置技术领域，具体为一种滤袋长度极限偏差检验装置。
    [n0002] 滤袋是过滤器用于许多工业中以从工艺气体除去颗粒物质的一种织物，其是可用的最有效的集尘器类型之一，并且对于颗粒物可达到99％以上的收集效率，袋可以从各种编织或毡材料或其混合物制成，包括天然纤维、合成纤维或其它纤维，如玻璃、陶瓷或金属纤维。
    [n0003] 滤袋的主要生产方式为编织成织物成卷后再分段而成，在滤袋生产时，需要对滤袋段进行长度检测，用于匹配合适的过滤器，现有的滤袋长度检测多为滤袋分段后人工抽检，通过人力测量的方式不仅增加了工人的劳动强度，同时由于滤袋受到张力不稳定而不处于绷直状态，一定程度上影响了滤袋长度检测的精确性，鉴于此，我们提出了一种滤袋长度极限偏差检验装置。
    [n0004] 本实用新型的目的在于提供一种滤袋长度极限偏差检验装置，以解决上述背景技术中提出的通过人力检测不仅麻烦同时不具有高精度的问题。
    [n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤袋长度极限偏差检验装置，包括底架和安装架，所述底架一侧上方固定安装安装架，所述安装架之间对称设有驱动组件，所述驱动组件移动端处均设有对夹组件，所述安装架两侧对称设有挤压组件，且挤压组件与对夹组件结构配合，所述底架远离安装架一侧的上方对称设有滑动组件，且滑动组件与对夹组件结构配合。
    [n0006] 优选的，所述底架侧壁之间固定安装投影布，所述底架远离安装架一侧上表面对称固定安装端块，所述端块之间固定安装导杆A，所述导杆A表面对称滑动套设滑动块，所述安装架上表面位于中心处固定安装连接架，所述连接架下表面位于投影布中心处上方位置固定安装灯具，所述安装架下表面与连接架对应位置处固定安装工业相机。
    [n0007] 优选的，所述驱动组件包括电机、螺杆、导杆B、移动块和齿轮组，所述安装架背部表面固定安装电机，所述安装架端面之间转动安装螺杆，所述安装架端面之间位于螺杆一侧固定安装导杆B，所述螺杆表面对称反向啮合套设移动块，所述电机与螺杆之间设有齿轮组，且螺杆通过齿轮组与电机传动连接。
    [n0008] 优选的，所述对夹组件包括安装块A、内槽、斜面滑块、小弹簧和连接柱，所述移动块靠近底架的侧表面均固定安装安装块A，所述安装块A端面均开设内槽，所述内槽内部滑动安装斜面滑块，所述内槽底部与斜面滑块底面固定安装小弹簧，且斜面滑块通过小弹簧与内槽底面弹性连接，所述斜面滑块外表面靠近底架一侧固定安装连接柱，且连接柱伸出安装块A外部。
    [n0009] 优选的，所述挤压组件包括T型块、转轴和滚筒，所述安装架端部内侧表面位于导杆B上下方对称固定安装T型块，所述T型块端部靠近底架一侧表面对称固定安装转轴，所述转轴外表面均转动套设滚筒，且滚筒与斜面滑块斜面接触挤压配合。
    [n0010] 优选的所述滑动组件包括安装块B、滑动柱和夹板，所述滑动块靠近安装架一侧表面对称开设安装块B，所述安装块B上下壁之间均固定安装滑动柱，所述滑动柱外表面位于安装块B内部均滑动套设夹板，且夹板端部均与连接柱固定连接。
    [n0011] 优选的，所述夹板对侧表面均固定安装橡胶垫层，
    [n0012] 优选的，所述小弹簧均采用高碳素弹簧钢材料制成。
    [n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
    [n0014] 1、通过对夹组件与挤压组件的配合组件解决了现有技术中由于滤袋不处于绷直状态影响长度检测的精确性的问题，结合本装置中滚筒滚动挤压斜面滑块的斜面，受压后斜面滑块将沿着内槽侧壁向内侧滑动，连接柱将随斜面滑块移动而对向靠近，从而带动夹板对向运动，夹板将很好的将滤袋夹持，并通过张力使得滤袋处于绷直状态，一定程度上提高了滤袋的长度检测的精度；
    [n0015] 2、通过位于滤袋正上方的灯具照射，滤袋将投影于投影布表面，同时滤袋的分离槽与滤袋袋体留在投影布表面的投影深度不一，此时工业相机可将投影布表面的投影拍摄下来并传递至电脑端，通过电脑端对照片进行分析，根据投影布表面呈现的两个分离槽间的距离通过比例计算可得出滤袋长度检测结果，代替了传统采用人力的检测方式，大大降低了工人的劳动强度，且省时省力。
    [n0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；
    [n0017] 图2为本实用新型底架与安装架结构示意图；
    [n0018] 图3为本实用新型驱动组件结构示意图；
    [n0019] 图4为本实用新型对夹组件结构示意图；
    [n0020] 图5为本实用新型挤压组件结构示意图；
    [n0021] 图6为本实用新型滑动组件结构示意图；
    [n0022] 图7为本实用新型夹板安装示意图。
    [n0023] 图中：1、底架；101、投影布；102、端块；103、导杆A；104、滑动块；2、安装架；201、连接架；202、灯具；203、工业相机；3、驱动组件；301、电机；302、螺杆；303、导杆B；304、移动块；305、齿轮组；4、对夹组件；401、安装块A；402、内槽；403、斜面滑块；404、小弹簧；405、连接柱；5、挤压组件；501、T型块；502、转轴；503、滚筒；6、滑动组件；601、安装块B；602、滑动柱；603、夹板；604、橡胶垫层。
    [n0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
    [n0025] 请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
    [n0026] 一种滤袋长度极限偏差检验装置，包括底架1和安装架2，所述底架1一侧上方固定安装安装架2，所述安装架2之间对称设有驱动组件3，所述驱动组件3移动端处均设有对夹组件4，所述安装架2两侧对称设有挤压组件5，且挤压组件5与对夹组件4结构配合，所述底架1远离安装架2一侧的上方对称设有滑动组件6，且滑动组件6与对夹组件4结构配合；
    [n0027] 进一步的，所述底架1侧壁之间固定安装投影布101，所述底架1远离安装架2一侧上表面对称固定安装端块102，所述端块102之间固定安装导杆A103，所述导杆A103表面对称滑动套设滑动块104，所述安装架2上表面位于中心处固定安装连接架201，所述连接架201下表面位于投影布101中心处上方位置固定安装灯具202，所述安装架2下表面与连接架201对应位置处固定安装工业相机203，通过位于滤袋正上方的灯具202照射，滤袋将投影于投影布101表面，同时滤袋的分离槽与滤袋袋体留在投影布101表面的投影深度不一，此时工业相机203可将投影布101表面的投影拍摄下来并传递至电脑端，通过电脑端对照片进行分析，根据投影布101表面呈现的两个分离槽间的距离通过比例计算方便得出滤袋长度检测结果；
    [n0028] 进一步的，所述驱动组件3包括电机301、螺杆302、导杆B303、移动块304和齿轮组305，所述安装架2背部表面固定安装电机301，所述安装架2端面之间转动安装螺杆302，所述安装架2端面之间位于螺杆302一侧固定安装导杆B303，所述螺杆302表面对称反向啮合套设移动块304，所述电机301与螺杆302之间设有齿轮组305，且螺杆302通过齿轮组305与电机301传动连接，电机301正反转通过齿轮组305的传动作用带动螺杆302转动，在啮合作用和导杆B303的限位导向作用下，移动块304将带动安装块A401向两侧移动，实现了移动块304径向移动功能；
    [n0029] 进一步的，所述对夹组件4包括安装块A401、内槽402、斜面滑块403、小弹簧404和连接柱405，所述移动块304靠近底架1的侧表面均固定安装安装块A401，所述安装块A401端面均开设内槽402，所述内槽402内部滑动安装斜面滑块403，所述内槽402底部与斜面滑块403底面固定安装小弹簧404，且斜面滑块403通过小弹簧404与内槽402底面弹性连接，所述斜面滑块403外表面靠近底架1一侧固定安装连接柱405，且连接柱405伸出安装块A401外部，在移动块304移动至螺杆302两侧端部时，滚筒503将分别对应滚动接触并挤压斜面滑块403的斜面，在受压后斜面滑块403将沿着内槽402侧壁向内侧滑动，同时小弹簧404受压压缩，连接柱405将随斜面滑块403移动而对向靠近，方便了对滤袋的夹持；
    [n0030] 进一步的，所述挤压组件5包括T型块501、转轴502和滚筒503，所述安装架2端部内侧表面位于导杆B303上下方对称固定安装T型块501，所述T型块501端部靠近底架1一侧表面对称固定安装转轴502，所述转轴502外表面均转动套设滚筒503，且滚筒503与斜面滑块403斜面接触挤压配合，滚筒503将分别对应滚动接触并挤压斜面滑块403的斜面，在受压后斜面滑块403将沿着内槽402侧壁向内侧滑动，实现了很好的对向挤压功能；
    [n0031] 进一步的，所述滑动组件6包括安装块B601、滑动柱602和夹板603，所述滑动块104靠近安装架2一侧表面对称开设安装块B601，所述安装块B601上下壁之间均固定安装滑动柱602，所述滑动柱602外表面位于安装块B601内部均滑动套设夹板603，且夹板603端部均与连接柱405固定连接，夹板603沿着滑动柱602在安装块B601内部移动，形成很好的限位滑动作用，之后夹板603将很好的将滤袋夹持，并通过张力很好的使得滤袋处于绷直状态；
    [n0032] 进一步的，所述夹板603对侧表面均固定安装橡胶垫层604，橡胶垫层604具有一定弹力，在夹板603对滤袋进行夹持时，有效保证不会因夹持过度而将滤袋损坏；
    [n0033] 进一步的，所述小弹簧404均采用高碳素弹簧钢材料制成，高碳素弹簧钢材料弹性良好，一定程度上提高了装置的使用寿命。
    [n0034] 本装置中，工业相机203的工作原理与现有的CCD相机工作原理相同，其最本质的功能就是将光信号转变成有序的电信号，工业相机203可将投影布101表面的投影拍摄下来并传递至电脑端，便于电脑端对照片进行分析得出检测结果。
    [n0035] 工作原理：在进行滤袋长度抽检的过程中，将滤袋导入夹板603之间，且在滤袋加工时表面设有方便分段的分离槽，随后电机301工作通过齿轮组305的传动作用带动螺杆302转动，在啮合作用和导杆B303的限位导向作用下，移动块304将带动安装块A401向两侧移动，在移动块304移动至螺杆302两侧端部时，滚筒503将分别对应滚动接触并挤压斜面滑块403的斜面，在受压后斜面滑块403将沿着内槽402侧壁向内侧滑动，同时小弹簧404受压压缩，连接柱405将随斜面滑块403移动而对向靠近，从而带动夹板603对向运动，在此过程中，夹板603沿着滑动柱602在安装块B601内部移动，形成很好的限位滑动作用，之后夹板603将很好的将滤袋夹持，并通过张力使得滤袋处于绷直状态，此时通过位于滤袋正上方的灯具202照射，滤袋将投影于投影布101表面，同时滤袋的分离槽与滤袋袋体留在投影布101表面的投影深度不一，此时工业相机203可将投影布101表面的投影拍摄下来并传递至电脑端，通过电脑端对照片进行分析，根据投影布101表面呈现的两个分离槽间的距离通过比例计算可得出滤袋长度检测结果，在抽检结束后，电机301反转，移动块304向两侧移动，此时斜面滑块403斜面与滚筒503表面逐渐分离，在小弹簧404的弹性作用下，带动斜面滑块403沿着内槽402内部滑动复位，便于下次抽检工作。
    [n0036] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
    权利要求:
    Claims (8)
    [0001] 1.一种滤袋长度极限偏差检验装置，包括底架(1)和安装架(2)，其特征在于：所述底架(1)一侧上方固定安装安装架(2)，所述安装架(2)之间对称设有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)移动端处均设有对夹组件(4)，所述安装架(2)两侧对称设有挤压组件(5)，且挤压组件(5)与对夹组件(4)结构配合，所述底架(1)远离安装架(2)一侧的上方对称设有滑动组件(6)，且滑动组件(6)与对夹组件(4)结构配合。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述底架(1)侧壁之间固定安装投影布(101)，所述底架(1)远离安装架(2)一侧上表面对称固定安装端块(102)，所述端块(102)之间固定安装导杆A(103)，所述导杆A(103)表面对称滑动套设滑动块(104)，所述安装架(2)上表面位于中心处固定安装连接架(201)，所述连接架(201)下表面位于投影布(101)中心处上方位置固定安装灯具(202)，所述安装架(2)下表面与连接架(201)对应位置处固定安装工业相机(203)。
    [0003] 3.根据权利要求2所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(301)、螺杆(302)、导杆B(303)、移动块(304)和齿轮组(305)，所述安装架(2)背部表面固定安装电机(301)，所述安装架(2)端面之间转动安装螺杆(302)，所述安装架(2)端面之间位于螺杆(302)一侧固定安装导杆B(303)，所述螺杆(302)表面对称反向啮合套设移动块(304)，所述电机(301)与螺杆(302)之间设有齿轮组(305)，且螺杆(302)通过齿轮组(305)与电机(301)传动连接。
    [0004] 4.根据权利要求3所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述对夹组件(4)包括安装块A(401)、内槽(402)、斜面滑块(403)、小弹簧(404)和连接柱(405)，所述移动块(304)靠近底架(1)的侧表面均固定安装安装块A(401)，所述安装块A(401)端面均开设内槽(402)，所述内槽(402)内部滑动安装斜面滑块(403)，所述内槽(402)底部与斜面滑块(403)底面固定安装小弹簧(404)，且斜面滑块(403)通过小弹簧(404)与内槽(402)底面弹性连接，所述斜面滑块(403)外表面靠近底架(1)一侧固定安装连接柱(405)，且连接柱(405)伸出安装块A(401)外部。
    [0005] 5.根据权利要求4所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述挤压组件(5)包括T型块(501)、转轴(502)和滚筒(503)，所述安装架(2)端部内侧表面位于导杆B(303)上下方对称固定安装T型块(501)，所述T型块(501)端部靠近底架(1)一侧表面对称固定安装转轴(502)，所述转轴(502)外表面均转动套设滚筒(503)，且滚筒(503)与斜面滑块(403)斜面接触挤压配合。
    [0006] 6.根据权利要求4所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述滑动组件(6)包括安装块B(601)、滑动柱(602)和夹板(603)，所述滑动块(104)靠近安装架(2)一侧表面对称开设安装块B(601)，所述安装块B(601)上下壁之间均固定安装滑动柱(602)，所述滑动柱(602)外表面位于安装块B(601)内部均滑动套设夹板(603)，且夹板(603)端部均与连接柱(405)固定连接。
    [0007] 7.根据权利要求6所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述夹板(603)对侧表面均固定安装橡胶垫层(604)。
    [0008] 8.根据权利要求4所述的一种滤袋长度极限偏差检验装置，其特征在于：所述小弹簧(404)均采用高碳素弹簧钢材料制成。
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    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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