• 专利附录
  • 专利说明
  • 权利要求
  • 类似技术
  • 同族专利
  • 引用文献
  • 法律状态
  • 优先权
    • 专利摘要:
    本实用新型公开模组尺寸的测量装置，其特征在于，包括模组放置台、用于测量模组长度尺寸的第一传感器组件、用于测量模组宽度方向的第二传感器组件、以及用于测量模组底面平面度的第三传感器组件，所述第一传感器组件间隔的位于所述模组放置台的两端，所述第二传感器组件能够移动的位于所述模组放置台的两侧，所述第三传感器组件能够移动的位于所述模组放置台的下方。本实用新型的有益效果：结构简单，并能够快速的检测长度、宽度和平面度，并且精度满足要求，满足测量要求。
    公开号:CN214333676U
    申请号:CN202120686388.0U
    申请日:2021-04-02
    公开日:2021-10-01
    发明作者:查文兵；唐忻；文冬冬
    申请人:Hefei Guoxuan High Tech Power Energy Co Ltd；
    IPC主号:G01B11-02
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及一种电池生产制造领域，尤其涉及的是一种电池模组尺寸测量装置。
    [n0002] 在模组生产制造到出货的整个过程中，模组的尺寸，平面度等检验是很重要的一个环节，传统的检测方式是通过人工使用卡尺进行测量，测量效率低，使用范围窄。
    [n0003] 或采用如申请号:202020682996.X，一种检测装置，其特征在于，包括：安装座、固设于所述安装座上的固定检测臂以及设于所述安装座上并与所述固定检测臂相对的移动测臂，所述移动检测臂能够向靠近或者远离所述固定检测臂的方向移动，并与所述固定检测臂配合限定出检测区；所述固定检测臂和所述移动检测臂二者中至少一个朝向对方的一面包括阶梯状结构，所述阶梯状结构至少包括一级阶梯；每级所述阶梯均包括远离所述安装座的第一立壁和靠近所述安装座的第二立壁，所述第一立壁与对应的所述固定检测臂或者移动检测臂的间距为第一间距，所述第二立壁与对应的所述固定检测臂或者移动检测臂的间距为第二间距；所述第一间距为待检测件的待检测尺寸的最大合格值，所述第二间距为所述待检测件的待检测尺寸的最小合格值。
    [n0004] 该测量装置虽然相较于人工测量，效率较高，但不能够有效的测量模组底部平面度。必须要单独使用专业的测量工具来测量模组底部平面度，例如三坐标等,但是由于三坐标仪器价格昂贵，操作较为复杂，不能够很高效的测量模组上的很多尺寸。
    [n0005] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
    [n0006] 本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有技术没有一套能够同时测量模组的长度、宽度、平面度等多个数值的装置。
    [n0007] 本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
    [n0008] 模组尺寸的测量装置，包括模组放置台、用于测量模组长度尺寸的第一传感器组件、用于测量模组宽度方向的第二传感器组件、以及用于测量模组底面平面度的第三传感器组件，所述第一传感器组件间隔的位于所述模组放置台的两端，所述第二传感器组件能够移动的位于所述模组放置台的两侧，所述第三传感器组件能够移动的位于所述模组放置台的下方。
    [n0009] 本实用新型使用时将电池模组置于模组放置台上，通过第一传感器组件测量模组的长度，第二传感器组件测量模组的宽度，第三传感器组件测量模组的平面度，且第二传感器组件与第三传感器组件测量能够移动，可以测量各个位置的数据，通过与外部的数据收集和处理设备，可直观的获得所测模组的尺寸是否存在偏差，并保存数据；本实用新型结构简单，并能够快速的检测，并且精度满足要求，满足测量要求。
    [n0010] 优选的，所述第一传感器组件为至少两个，每个所述第一传感器组件均包括第一激光传感器和第一安装支架，所述第一安装支架间隔的位于模组放置台的端部，所述第一激光传感器连接在所述第一安装支架上。
    [n0011] 优选的，所述第二传感器组件为至少两个，每个所述第二传感器组件均包括第二激光传感器和第二安装支架，所述第二安装支架间隔的位于模组放置台的侧面，所述第二激光传感器连接在所述第二安装支架上。
    [n0012] 优选的，所述第三传感器组件为至少两个，每个第三传感器组件均包括第三激光传感器和第三安装支架，所述第三安装支架间隔的位于模组放置台的下方，所述第三激光传感器连接在所述第三安装支架上。
    [n0013] 优选的，还包括连接滑板、导轨，所述导轨沿模组长度方向间隔的位于模组放置台两侧，所述连接滑板的两端分别与两侧的导轨滑动连接，所述第二传感器组件与所述第三传感器组件均连接在所述连接滑板上。
    [n0014] 优选的，所述连接滑板的底面具有滑槽，所述导轨的顶面具有凸起，或所述连接滑板的底面具有凸起，所述导轨的顶面具有滑槽，所述滑槽能够滑动的连接所述凸起。
    [n0015] 第二安装支架与第三安装支架同时连接在连接滑板上，实现同时移动，就可以同时测量各个位置的宽度尺寸以及底部相对高度差。
    [n0016] 优选的，所述模组放置台包括多个支撑板、定位板，所述定位板连接在多个所述支撑板上。
    [n0017] 优选的，所述定位板上包括多个定位销。
    [n0018] 定位销可以对电池模组进行定位，保证测量过程中，电池模组位置不变，提供数值的准确度。
    [n0019] 优选的，还包括工作面板，所述模组放置台、第一传感器组件、第二传感器组件、第三传感器组件均安装在所述工作面板上。
    [n0020] 优选的，所述工作面板的顶面还包括多个提手。
    [n0021] 工作面板将各个测量组件集成在一起，与提手方便该尺寸测量装置的使用。
    [n0022] 本实用新型的优点在于：
    [n0023] (1)本实用新型使用时将电池模组置于模组放置台上，通过第一传感器组件测量模组的长度，第二传感器组件测量模组的宽度，第三传感器组件测量模组的平面度，且第二传感器组件与第三传感器组件测量能够移动，可以测量各个位置的数据，通过与外部的数据收集和处理设备，可直观的获得所测模组的尺寸是否存在偏差，并保存数据；本实用新型结构简单，并能够快速的检测长度、宽度和平面度，并且精度满足要求，满足测量要求；
    [n0024] (2)第二安装支架与第三安装支架同时连接在连接滑板上，实现同时移动，就可以同时测量各个位置的宽度尺寸以及底部相对高度差；
    [n0025] (3)定位销可以对电池模组进行定位，保证测量过程中，电池模组位置不变，提供数值的准确度；
    [n0026] (4)工作面板将各个测量组件集成在一起，与提手方便该尺寸测量装置的使用。
    [n0027] 图1是本实用新型实施例模组尺寸的测量装置的结构示意图；
    [n0028] 图2是模组尺寸的测量装置的俯视图；
    [n0029] 图3是模组尺寸的测量装置的侧视图；
    [n0030] 图4是图3中A-A处的剖视图；
    [n0031] 图5是模组尺寸的测量装置的爆照示意图；
    [n0032] 图6是滑块的结构示意图；
    [n0033] 图7是导轨的结构示意图；
    [n0034] 图中标号：
    [n0035] 1、模组放置台；11、支撑板；12、定位板；13、定位销；2、第一传感器组件；21、第一激光传感器；22、第一安装支架；3、第二传感器组件；31、第二激光传感器；32、第二安装支架；4、第三传感器组件；41、第三激光传感器；42、第三安装支架；5、连接滑板；6、导轨；7、工作面板；71、提手；
    [n0036] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
    [n0037] 实施例一：
    [n0038] 如图1所示，模组尺寸的测量装置，包括模组放置台1、用于测量模组长度尺寸的第一传感器组件2、用于测量模组宽度方向的第二传感器组件3、以及用于测量模组底面平面度的第三传感器组件4，所述第一传感器组件2间隔的位于所述模组放置台1的两端，所述第二传感器组件3能够移动的位于所述模组放置台1的两侧，所述第三传感器组件4能够移动的位于所述模组放置台1的下方。
    [n0039] 模组尺寸的测量装置还包括工作面板7，所述模组放置台1、第一传感器组件2、第二传感器组件3、第三传感器组件4均安装在所述工作面板7上，所述工作面板7位矩形板，工作面板7的顶面四个角处分别设有提手71。工作面板7将各个测量组件集成在一起，与提手71方便该尺寸测量装置的使用。工作面板7可采用铝合金面板。
    [n0040] 具体的，如图1所示，参照图2、图3、图4所示，所述第一传感器组件2为两个，两个第一传感器组件2位置对称，两个第一传感器组件2分别位于模组放置台1的两端，；每个所述第一传感器组件2均包括第一激光传感器21和第一安装支架22，所述第一安装支架22固定在工作面板7上，所述第一激光传感器21连接在所述第一安装支架22上。第一安装支架22为凹型槽结构，为提高第一传感器组件2的高度，凹型槽结构的底部安装在一个倒置的T型架上，倒置的T型架通过焊接或螺栓固定在工作面板7上。
    [n0041] 所述第二传感器组件3为两个，对称布置，两个第二传感器组件3分别位于模组放置台1的两侧，两个第二传感器组件3位置对称；每个所述第二传感器组件3均包括第二激光传感器31和第二安装支架32，所述第二安装支架32能够滑动的连接在工作面板7上，所述第二激光传感器31连接在所述第二安装支架32上。第二安装支架32为凹型槽结构，为提高第二传感器组件3的高度，凹型槽结构的底部安装在一个立板上。
    [n0042] 所述第三传感器组件4为两个，对称布置，每个第三传感器组件4均包括第三激光传感器41和第三安装支架42，所述第三安装支架42间隔的位于模组放置台1的下方，所述第三激光传感器41连接在所述第三安装支架42上。第三安装支架42为顶面开口和靠近第二安装支架32的侧面开口的矩形盒结构，第三激光传感器41安装在矩形盒结构内部。
    [n0043] 本实施例的基本原理是通过激光传感器，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放，大功能的光学传感器，因此它能检测极其微弱的光信号，并将其转化为相应的电信号，连接电脑后，就可以通过电脑中的专业软件采集到相应的电信号，并通过特定的算法转换成具体的测量数据。
    [n0044] 本实施例使用时将电池模组置于模组放置台1上，通过第一传感器组件2测量模组的长度，第二传感器组件3测量模组的宽度，第三传感器组件4测量模组的平面度，且第二传感器组件3与第三传感器组件4测量能够移动，可以测量各个位置的数据，通过与外部的数据收集和处理设备，可直观的获得所测模组的尺寸是否存在偏差，并保存数据；本实用新型结构简单，并能够快速的检测，并且精度满足要求，满足测量要求。实际使用过程中，可以通过校准模块来先校准测量的数据，设置补偿值。从而获取直观上可判断是否超差的测量数据，同时测量数据可以快速保存在excel文档中。
    [n0045] 实施例二：
    [n0046] 如图1、图4所示，模组尺寸的测量装置还包括连接滑板5、导轨6，所述导轨6沿模组长度方向间隔的位于模组放置台1的两侧，所述导轨6通过焊接或螺栓固定在工作面板7上，所述连接滑板5两端的底部分别与两侧的导轨6滑动连接，所述第二传感器组件3与所述第三传感器组件4均连接在所述连接滑板5上。
    [n0047] 具体的，结合图6所示，所述连接滑板5的底面具有滑槽，所述导轨6的顶面具有凸起，或所述连接滑板5的底面具有凸起，所述导轨6的顶面具有滑槽，所述滑槽能够滑动的连接所述凸起。本实施例中，所述连接滑板5的两端的底面具有两个条形块，两个条形块形成凹型槽，结合图7所示，导轨6为截面为凸字型的长条形块，为限制连接滑板5滑出导轨6，可以在导轨6的一端增加限位块，限位块与导轨6呈T型结构。
    [n0048] 第二安装支架32与第三安装支架42同时直接或间接的连接在连接滑板5的顶面，如第二安装支架32通过立板焊接在连接滑板5的上表面，第三安装支架42的底面直接焊接在连接滑板5的上表面；两个第二安装支架32之间的距离大于两个第三安装支架42之间的距离。
    [n0049] 在工作面板7上标记需要测量的模组位置，通过移动连接滑板5，能够实现第二传感器组件3与所述第三传感器组件4的同时移动，将连接滑板5滑动到标记的位置，就可以同时测量各个位置的宽度尺寸以及底部相对高度差。
    [n0050] 实施例三：
    [n0051] 如图4、图5所示，所述模组放置台1包括多个支撑板11、定位板12、多个定位销13，本实施例中，采用两个支撑板11，两个支撑板11对称的固定在工作面板7上，支撑板11为倒置的L型结构，所述定位板12连接在两个所述支撑板11上，所述定位板12为工字型结构，工字型结构的中部固定连接在支撑板11上，可以是焊接、螺栓连接等方式，所述定位板12上的四个角处各连接一个定位销13。
    [n0052] 定位销13可以对电池模组进行定位，保证测量过程中，电池模组位置不变，提供数值的准确度。
    [n0053] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
    权利要求:
    Claims (10)
    [0001] 1.模组尺寸的测量装置，其特征在于，包括模组放置台、用于测量模组长度尺寸的第一传感器组件、用于测量模组宽度方向的第二传感器组件、以及用于测量模组底面平面度的第三传感器组件，所述第一传感器组件间隔的位于所述模组放置台的两端，所述第二传感器组件能够移动的位于所述模组放置台的两侧，所述第三传感器组件能够移动的位于所述模组放置台的下方。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述第一传感器组件为至少两个，每个所述第一传感器组件均包括第一激光传感器和第一安装支架，所述第一安装支架间隔的位于模组放置台的端部，所述第一激光传感器连接在所述第一安装支架上。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述第二传感器组件为至少两个，每个所述第二传感器组件均包括第二激光传感器和第二安装支架，所述第二安装支架间隔的位于模组放置台的侧面，所述第二激光传感器连接在所述第二安装支架上。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述第三传感器组件为至少两个，每个第三传感器组件均包括第三激光传感器和第三安装支架，所述第三安装支架间隔的位于模组放置台的下方，所述第三激光传感器连接在所述第三安装支架上。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，还包括连接滑板、导轨，所述导轨沿模组长度方向间隔的位于模组放置台两侧，所述连接滑板的两端分别与两侧的导轨滑动连接，所述第二传感器组件与所述第三传感器组件均连接在所述连接滑板上。
    [0006] 6.根据权利要求5所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述连接滑板的底面具有滑槽，所述导轨的顶面具有凸起，或所述连接滑板的底面具有凸起，所述导轨的顶面具有滑槽，所述滑槽能够滑动的连接所述凸起。
    [0007] 7.根据权利要求1所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述模组放置台包括多个支撑板、定位板，所述定位板连接在多个所述支撑板上。
    [0008] 8.根据权利要求7所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述定位板上包括多个定位销。
    [0009] 9.根据权利要求1所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，还包括工作面板，所述模组放置台、第一传感器组件、第二传感器组件、第三传感器组件均安装在所述工作面板上。
    [0010] 10.根据权利要求9所述的模组尺寸的测量装置，其特征在于，所述工作面板的顶面还包括多个提手。
    类似技术:
    公开号 | 公开日 | 专利标题
    CN100549614C|2009-10-14|用于检测可在坐标轴上移动的滑架的空间位置的装置
    CN103453859A|2013-12-18|一种小型零件平面度量测机构
    CN106289059B|2019-05-21|转向架检测装置
    CN108680124A|2018-10-19|形状公差光电检测机器人及检测方法
    CN214333676U|2021-10-01|模组尺寸的测量装置
    CN203704847U|2014-07-09|一种弧面工件的检测装置
    CN212300174U|2021-01-05|通用型玻璃升降器导轨检具
    CN210570571U|2020-05-19|一种加工件的宽度测量装置
    CN204881518U|2015-12-16|绝对式高效三坐标测量装置
    CN213631986U|2021-07-06|一种双激光对射式厚度检测机构
    CN214843014U|2021-11-23|一种孔位置度的精密测量装置
    CN210513028U|2020-05-12|一种相对激光测厚仪
    CN214793013U|2021-11-19|汽车座椅骨架活动间隙的自动测量设备
    CN210893029U|2020-06-30|一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞气门检测装置
    CN209310743U|2019-08-27|一种高度测量装置
    CN206469799U|2017-09-05|百分表快速检测型汽车保险杠总成检具
    CN211552789U|2020-09-22|一种用于汽车欧式导槽的测量检具
    CN210802426U|2020-06-19|一种用于测量轮廓度的自动检具
    CN213179763U|2021-05-11|一种机械设计用多功能测量装置
    CN212931340U|2021-04-09|辐射壳体匹配块小间隙非接触精密激光测量装置
    CN213378582U|2021-06-08|一种电脑屏蔽罩校平检测一体平台
    CN208238744U|2018-12-14|形状公差光电检测机器人
    CN212779106U|2021-03-23|一种三维检测装置、检测设备
    CN214252566U|2021-09-21|一种激光测距仪出射角度的标定装置
    CN214492129U|2021-10-26|打印平台平面度自动测量装置及打印机
    同族专利:
    公开号 | 公开日
    引用文献:
    公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
    CN202120686388.0U|CN214333676U|2021-04-02|2021-04-02|模组尺寸的测量装置|CN202120686388.0U| CN214333676U|2021-04-02|2021-04-02|模组尺寸的测量装置|
    [返回顶部]