一种用于生产测试的治具

专利摘要:
本实用新型提出了用于生产测试的治具，涉及治具领域。一种用于生产测试的治具，包括载板，载板上设置有激光发射器和激光接收器，激光发生器和激光接收器相对设置于载板的两侧并位于同一水平位置，所述的载板的四角处设有竖向穿设的撑柱，撑柱的中部设有穿孔，穿孔内穿设有顶杆，穿孔的下端面与顶杆的上端面为相互配合的斜面，顶杆水平穿设在载板上，载板上设有控制顶杆穿设活动的调节组件。本实用新型在载板的四角设置撑柱，通过调节撑柱的顶撑高度，改变PCBA板的四角高度，从而实现板材的四角调平，其结构简单，调高方便，实用性较高且降低了成本。
公开号:CN214333669U
申请号:CN202120536824.6U
申请日:2021-03-15
公开日:2021-10-01
发明作者:党金龙
申请人:Sichuan Ruikun Electronic Technology Co ltd；
IPC主号:G01B11-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及治具领域，具体而言，涉及一种用于生产测试的治具。
[n0002] 随着智能制造技术的发展和智能产品的普及，用户对智能产品的性能稳定要求越来越高，从而使智能产品制造商对智能产品在日常生活中能正常工作更加重视。在智能产品的生产过程中，PCBA板是智能产品非常重要的部件，是智能产品电子元器件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。
[n0003] 印刷电路板(PCB板)是用软件设计并经过加工后的板子，在PCB上安装元件后的板子被称为电路印刷板组件，俗称PCBA，是可以实现某个或多个功能的板子，也称为半成品板。在PCBA板的生产过程中其操作非常精细，因此必须要求PCBA板水平放置，此时就需要测试PCBA板是否放置到位。
[n0004] 在检测PCBA板是否放置到位的过程中，为了节省人力、时间和硬件资源，提高测试的效率，现多采用激光传感器对PCBA板的平整度进行测试，即通过对应设置的激光接收器是否能够接收到激光发射器发出的激光来判断PCBA板件是否放置水平。如果板件放置不平，则需要对其进行调整。但是现有检测治具中的调高组件结构复杂，调节十分不便，影响了生产加工的效率。
[n0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于生产测试的治具，其能够解决现有板件治具调高不便的问题。
[n0006] 本实用新型的实施例是这样实现的：
[n0007] 本申请实施例提供一种用于生产测试的治具，包括载板，载板上设置有激光发射器和激光接收器，激光发射器和激光接收器相对设置于载板的两侧并位于同一水平位置，载板的四角处设有竖向穿设的撑柱，撑柱的中部设置有穿孔，穿孔内穿设有顶杆，穿孔的下端面与顶杆的上端面为相互配合的斜面，顶杆水平穿设在载板上，载板上设置有控制顶杆穿设活动的调节组件。
[n0008] 在本实用新型的一些实施例中，上述载板上设置有多个激光发射器，激光发射器与激光接收器的数量相同。
[n0009] 在本实用新型的一些实施例中，上述激光发射器排列设置在载板的一侧，激光接收器排列设置在载板的另一侧。
[n0010] 在本实用新型的一些实施例中，上述调节组件包括旋转设在载板上的大齿轮和小齿轮，顶杆的侧部设置有与大齿轮啮合的齿痕，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮伸出载板的侧部。
[n0011] 在本实用新型的一些实施例中，上述载板上设有滑槽和齿槽，顶杆穿设在滑槽中，大齿轮和小齿轮设在齿槽内，滑槽和齿槽连通。
[n0012] 在本实用新型的一些实施例中，上述载板上设置有摩擦片，摩擦片与小齿轮接触。
[n0013] 在本实用新型的一些实施例中，上述撑柱为圆柱体。
[n0014] 在本实用新型的一些实施例中，上述撑柱的上端为弧形头。
[n0015] 在本实用新型的一些实施例中，上述载板为矩形。
[n0016] 在本实用新型的一些实施例中，上述撑柱设置在载板的对角线上。
[n0017] 本实用新型的使用过程为：将多根撑柱竖向穿设在载板的四角处，然后将PCBA板放置在载板上，打开位于载板上的多组激光传感器，通过激光发射器和激光接收器相对设置于载板的两侧并位于同一水平位置，通过两根激光线形成一个水平面，PCBA板如果位于该水平面并且激光接收器接收到激光发射器发射出的激光，则表示其也同样水平；如果PCBA板的部分遮挡了激光线则说明其不处于水平位置，通过操控调节组件来调整相应位置撑柱的高度，最终改变相应角的PCBA板高度，直到激光接收器接收到对应位置的激光发射器发射出的激光。
[n0018] 相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[n0019] 本实用新型通过在载板的四角设置撑柱，撑柱的中部设有穿孔，穿孔内穿设有顶杆，穿孔的下端面与顶杆的上端面为相互配合的斜面，通过水平移动顶杆来调节相应撑柱的顶撑高度，从而改变PCBA板的四角高度，最终实现整个PCBA板的四角调平，本实用新型结构简单，调高方便，实用性较高且降低了成本。
[n0020] 本实用新型中的调节组件包括旋转设在载板上的大齿轮和小齿轮，大齿轮与顶杆侧部的齿痕啮合，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮伸出载板的侧部。通过操作位于载板外侧的小齿轮，使大齿轮和小齿轮啮合转动，从而调整顶杆对撑柱的顶撑高度，实现撑柱的快速、精准调整。
[n0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[n0022] 图1为本实用新型实施例的结构俯视图；
[n0023] 图2为本实用新型实施例的结构主视图；
[n0024] 图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0025] 图标：1-载板；2-激光发射器；3-激光接收器；4-撑柱；5-穿孔；6-顶杆；7-大齿轮；8-小齿轮；9-滑槽；10-齿槽；11-摩擦片。
[n0026] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[n0027] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0028] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[n0029] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0030] 此外，若出现术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[n0031] 在本实用新型实施例的描述中，“多根”代表至少2根。
[n0032] 在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0033] 实施例1
[n0034] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0035] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，包括载板1，载板1用于放置 PCBA板，载板1上设有激光传感器，激光传感器用于测试PCBA板是否放置水平。激光传感器包括激光发射器2和激光接收器3，激光发射器2和激光接收器3相对设置于载板1的两侧并位于同一水平位置，通过两根激光线形成一个水平面，PCBA板位于该水平面则也同样水平，从而实现对PCBA板的水平检测。
[n0036] 载板1的四角处设有竖向穿设的撑柱4，撑柱4用于顶撑PCBA板的下端面，撑柱4的中部设置有穿孔5，穿孔5内穿设有顶杆6，穿孔5的下端面与顶杆6的上端面为相互配合的斜面，顶杆6水平穿设在载板1上，通过顶杆6在穿孔5中的水平移动，可以实现撑柱4的上下移动，载板1上设置有控制顶杆6穿设活动的调节组件，调节组件用于调节顶杆6在载板1 上的竖直位置，实现顶杆6在载体1上的滑动穿设。通过调节顶杆6在载板1上的水平位置，顶杆6通过斜面改变撑柱4的顶撑高度，从而实现PCBA 板高度的调节。
[n0037] 使用时，将多根撑柱4竖向穿设在载板1的四角处，然后将PCBA板放置在载板1上，打开位于载板1上的多组激光传感器，其中激光发射器2 和激光接收器3相对设置于载板1的两侧并位于同一水平位置，通过两根激光线形成一个水平面，PCBA板如果位于该水平面并且激光接收器3接收到激光发射器2发射出的激光，则表示PCBA板已水平放置；如果PCBA板的部分遮挡了激光线则说明其不处于水平位置，通过操控调节组件来调整相应位置撑柱4的高度，最终改变相应角的PCBA板高度，直到激光接收器3接收到对应位置的激光发射器2发射出的激光。
[n0038] 实施例2
[n0039] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0040] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，其与实施例1的治具基本相同，二者的区别主要为：本实施例中的载板1为矩形。
[n0041] 进一步地，撑柱4设置在载板1的对角线上，使PCBA板受力均匀，不会因受力不均衡而倾斜，影响测试效果。
[n0042] 实施例3
[n0043] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0044] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，其与实施例1的治具基本相同，二者的区别主要为：本实施例中载板1的一侧设置有多个激光发射器2，载板1的另一侧设置有激光接收器3，激光发射器2与激光接收器3的数量相同。
[n0045] 通过设置至少两组的激光传感器可以充分检测PCBA板的多处高度是否水平。
[n0046] 本实施例中激光发射器2和激光接收器3的数量优选为各2个。
[n0047] 作为一种优选的实施方式，载板1的一侧设置有两个分别位于前后位置的激光发射器2，载板1的另一侧设置有两个分别位于前后位置的激光接收器3，分别将激光发射器2和激光接收器3在载板1的同一侧排列设置，是为了使其分布均匀，增加测试的可靠性。
[n0048] 实施例4
[n0049] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0050] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，其与实施例1的治具基本相同，二者的区别主要为：本实施例中撑柱4为圆柱体。
[n0051] 作为一种可替代的方式，其撑柱4的形状还可以为方柱体，圆柱形的撑柱4上下移动时更顺畅。
[n0052] 优选地，撑柱4的上端为弧形头，弧形头与PCBA板直接接触，弧形头相比于平端头，具有更小更平滑的接触面，可以减小测试治具对PCBA 板本身的损坏。
[n0053] 实施例5
[n0054] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0055] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，其与实施例1的治具基本相同，二者的区别主要为：本实施例中的调节组件包括旋转设在载板1上的大齿轮7和小齿轮8，大齿轮7与顶杆6侧部的齿痕啮合，大齿轮7与小齿轮8啮合，小齿轮8伸出载板1的侧部，伸出载板1侧部的小齿轮8部分方便工作人员对其进行操控。
[n0056] 调节时，拨动小齿轮8于载板1外的伸出部，通过小齿轮8与大齿轮7 的配合传动，控制顶杆6的滑动，斜面配合的顶杆6撑起撑柱4至不同的高度，撑柱4改变PCBA板的端角，直至其水平放置。
[n0057] 实施例6
[n0058] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0059] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，其与实施例5的治具基本相同，二者的区别主要为：本实施例中的载板1上设有滑槽9和齿槽10，顶杆6穿设在滑槽9中，大齿轮7和小齿轮8设在齿槽10内，滑槽9和齿槽 10连通。
[n0060] 滑槽9的方向和长度对顶杆6的运动方向和运动长度进行限制，从而控制撑柱4的高度。
[n0061] 齿槽10对大齿轮7和小齿轮8的位置进行限制，优点在于可以防止大齿轮7和小齿轮8移位错位。
[n0062] 实施例7
[n0063] 请参照图1～图3，图1为本实用新型实施例的结构俯视图；图2为本实用新型实施例的结构主视图；图3为本实用新型实施例中顶杆和撑柱结构示意图。
[n0064] 本实施例提供一种用于生产测试的治具，其与实施例5的治具基本相同，二者的区别主要为：本实施例中的载板1上设有摩擦片11，摩擦片11 与小齿轮8接触。
[n0065] 摩擦片11用于提高小齿轮8的摩擦力，设置摩擦片11的优点在于可以避免整个调节组件受重力发生运动，使得撑柱4下降。
[n0066] 综上，本实用新型提供一种用于生产测试的治具，通过在载板1的四角设置撑柱4，撑柱4的中部设有穿孔5，穿孔5内穿设有顶杆6，穿孔5 的下端面与顶杆6的上端面为相互配合的斜面，通过水平移动顶杆6来调节相应撑柱4的顶撑高度，从而改变PCBA板的四角高度，最终实现整个 PCBA板的四角调平，本实用新型结构简单，调高方便，实用性较高且降低了成本。
[n0067] 本实用新型中的调节组件包括旋转设在载板1上的大齿轮7和小齿轮 8，大齿轮7与顶杆6侧部的齿痕啮合，大齿轮7与小齿轮8啮合，小齿轮 8伸出载板1的侧部。通过操作位于载板1外侧的小齿轮8，使大齿轮7和小齿轮8啮合转动，从而调整顶杆6对撑柱4的顶撑高度，实现撑柱4的快速、精准调整。
[n0068] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种用于生产测试的治具，包括载板，所述载板上设置有激光发射器和激光接收器，所述激光发射器和所述激光接收器相对设置于所述载板的两侧并位于同一水平位置，其特征在于：所述载板的四角处设有竖向穿设的撑柱，所述撑柱的中部设置有穿孔，所述穿孔内穿设有顶杆，所述穿孔的下端面与所述顶杆的上端面为相互配合的斜面，所述顶杆水平穿设在所述载板上，所述载板上设置有控制所述顶杆穿设活动的调节组件。
[0002] 2.根据权利要求1所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述载板上设置有多个所述激光发射器，所述激光发射器与所述激光接收器的数量相同。
[0003] 3.根据权利要求2所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述激光发射器排列设置在所述载板的一侧，所述激光接收器排列设置在所述载板的另一侧。
[0004] 4.根据权利要求1所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述调节组件包括旋转设在载板上的大齿轮和小齿轮，所述顶杆的侧部设置有与大齿轮啮合的齿痕，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述小齿轮伸出所述载板的侧部。
[0005] 5.根据权利要求4所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述载板上设有滑槽和齿槽，所述顶杆穿设在所述滑槽中，所述大齿轮和所述小齿轮设在所述齿槽内，所述滑槽和所述齿槽连通。
[0006] 6.根据权利要求4所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述载板上设置有摩擦片，所述摩擦片与所述小齿轮接触。
[0007] 7.根据权利要求1所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述撑柱为圆柱体。
[0008] 8.根据权利要求1所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述撑柱的上端为弧形头。
[0009] 9.根据权利要求1所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述载板为矩形。
[0010] 10.根据权利要求9所述的用于生产测试的治具，其特征在于，所述撑柱设置在所述载板的对角线上。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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