一种便于内部清理的沟槽式热管

专利摘要:
本实用新型公开了一种便于内部清理的沟槽式热管，包括主体和螺纹槽，所述主体的表面设置有防腐层，且防腐层的外侧安装有导热片，所述螺纹槽设置于沟槽的外侧，且螺纹槽的内侧安置有转接块。该便于内部清理的沟槽式热管设置有导热片，通过导热片的设置起到传递热量的作用，加速了主体工作过程中产生的热量的传播速度，及时、有效的将热量传输至外侧，刻度的设计方便了使用过程中对于该热管尺寸、长度的直接了解，从而进一步提高了其使用便捷性，通过散热片的设置，其吸收热量很快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递起到快速散热的效果，进一步提高了该热管的散热效率，同时使得冷却更加均匀、散热更加稳定。
公开号:CN214333476U
申请号:CN202120093880.7U
申请日:2021-01-13
公开日:2021-10-01
发明作者:杜新伟；姚乐峰
申请人:Wuxi Lanfeng Heat Transfer Technology Co ltd；
IPC主号:F28D15-04

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种便于内部清理的沟槽式热管。
[n0002] 轴向槽道热管一般称为沟槽热管，是指在管壳内壁开轴向细槽以提供毛细压头及液体过流通道，槽的截面形状可为矩形、梯形、圆形及变截面槽道，槽道式管芯虽然毛细压头较小，但液体流动阻力甚小，因此可达到较高的轴向传热能力，对于空间的零重力条件则是非常适用的，因此广泛用于空间飞行器以及不需要反向传热的大功率器件散热场合。
[n0003] 市场上的沟槽式热管使用过程中散热效果不佳，且其内侧储装的液体在长时间使用后热交换效果将直接下降，由于现有的热管为密封式，难以做到对内侧液体进行定期更换，使得其整体使用寿命大大缩短，为此，我们提出这样一种便于内部清理的沟槽式热管。
[n0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的沟槽式热管，以解决上述背景技术中提出的沟槽式热管使用过程中散热效果不佳，且其内侧储装的液体在长时间使用后热交换效果将直接下降，由于现有的热管为密封式，难以做到对内侧液体进行定期更换，使得其整体使用寿命大大缩短的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清理的沟槽式热管，包括主体和螺纹槽，所述主体的表面设置有防腐层，且防腐层的外侧安装有导热片，所述导热片的外侧安装有散热片，且导热片的表面设置有刻度，所述主体的内壁设置有固定齿，且固定齿的内侧设置有沟槽，所述螺纹槽设置于沟槽的外侧，且螺纹槽的内侧安置有转接块，所述转接块的外壁安装有密封环，且转接块的内壁设置有卡块，所述转接块的末端固定有连接块，且连接块的外壁安装有软质层。
[n0006] 优选的，所述防腐层与主体之间为固定连接，且防腐层的形状结构与主体的形状结构相吻合。
[n0007] 优选的，所述导热片通过焊接与主体的外壁连接，且刻度凸出于导热片的外表面。
[n0008] 优选的，所述导热片的外壁通过焊接连接有散热片，且散热片关于导热片的中心呈环状分布。
[n0009] 优选的，所述固定齿与沟槽之间为一体化结构，且固定齿、沟槽之间均为等距离分布。
[n0010] 优选的，所述连接块设置有两组，且连接块关于主体的竖直中心线呈对称分布，而且转接块关于连接块的位置一一对应分布，同时连接块的外壁通过粘接连接有软质层。
[n0011] 优选的，所述密封环的内表面与转接块的外表面紧密贴合，且转接块与螺纹槽之间为螺纹连接。
[n0012] 优选的，所述卡块与转接块之间为固定连接，且卡块的中轴线与转接块的中轴线相重合。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0014] 该便于内部清理的沟槽式热管设置有导热片，通过导热片的设置起到传递热量的作用，加速了主体工作过程中产生的热量的传播速度，及时、有效的将热量传输至外侧，刻度的设计方便了使用过程中对于该热管尺寸、长度的直接了解，从而进一步提高了其使用便捷性，通过散热片的设置，其吸收热量很快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递起到快速散热的效果，进一步提高了该热管的散热效率，同时使得冷却更加均匀、散热更加稳定；
[n0015] 该通过防腐层的设置，有效加强了主体的防腐防蚀性能，该防腐层即为直接将主体浸入摄氏度作用融化的锌液中，使得主体表面附着锌层，通过热镀锌的方式来使得其达到了更好的使用效果，同时一定程度上延长了该热管的整体使用寿命，通过固定齿与沟槽的设置有利于提高该热管的导热性能，通过增加散热面积来加强了其散热效果，该设计结构合理且更加迎合市场的需求；
[n0016] 该通过该设置的连接块使得主体内侧成为一个封闭的空间，从而方便了使用过程中内侧对于导热液等液体的储存，且软质层的设计方便了在安装该连接块过程中工作人员手部的握持舒适度，同时，该活动可拆卸连接块的设计也为后期工作人员对于主体内侧的清理过程提供了便捷，该设置的密封环因其自身的弹性，在转接块与螺纹槽转动安装过程中，由于施压起到了加强密封的效果，进一步保证了主体内侧的密封性，该设计成本较低且具有一定的实用性，通过卡块的设置，方便了后期对于清洁杆等其他小尺寸清理工具等的夹持卡置，进一步提高了工作人员对于主体内侧清理过程中的便捷性，提高工作效率的同时降低了清理工作难度与强度。
[n0017] 图1为本实用新型结构示意图；
[n0018] 图2为本实用新型侧视截面结构示意图；
[n0019] 图3为本实用新型连接块内表面结构示意图。
[n0020] 图中：1、主体；2、导热片；3、散热片；4、连接块；5、软质层；6、刻度；7、固定齿；8、防腐层；9、沟槽；10、螺纹槽；11、密封环；12、卡块；13、转接块。
[n0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于内部清理的沟槽式热管，包括主体1和螺纹槽10，主体1的表面设置有防腐层8，且防腐层8的外侧安装有导热片2，导热片2的外侧安装有散热片3，且导热片2的表面设置有刻度6，主体1的内壁设置有固定齿7，且固定齿7的内侧设置有沟槽9，螺纹槽10设置于沟槽9的外侧，且螺纹槽10的内侧安置有转接块13，转接块13的外壁安装有密封环11，且转接块13的内壁设置有卡块12，转接块13的末端固定有连接块4，且连接块4的外壁安装有软质层5；
[n0023] 防腐层8与主体1之间为固定连接，且防腐层8的形状结构与主体1的形状结构相吻合，通过防腐层8的设置，有效加强了主体1的防腐防蚀性能，该防腐层8即为直接将主体1浸入500摄氏度作用融化的锌液中，使得主体1表面附着锌层，通过热镀锌的方式来使得其达到了更好的使用效果，同时一定程度上延长了该热管的整体使用寿命；
[n0024] 导热片2通过焊接与主体1的外壁连接，且刻度6凸出于导热片2的外表面，通过导热片2的设置起到传递热量的作用，加速了主体1工作过程中产生的热量的传播速度，及时、有效的将热量传输至外侧，刻度6的设计方便了使用过程中对于该热管尺寸、长度的直接了解，从而进一步提高了其使用便捷性；
[n0025] 导热片2的外壁通过焊接连接有散热片3，且散热片3关于导热片2的中心呈环状分布，通过散热片3的设置，其吸收热量很快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递起到快速散热的效果，进一步提高了该热管的散热效率，同时使得冷却更加均匀、散热更加稳定；
[n0026] 固定齿7与沟槽9之间为一体化结构，且固定齿7、沟槽9之间均为等距离分布，通过固定齿7与沟槽9的设置有利于提高该热管的导热性能，通过增加散热面积来加强了其散热效果，该设计结构合理且更加迎合市场的需求；
[n0027] 连接块4设置有两组，且连接块4关于主体1的竖直中心线呈对称分布，而且转接块13关于连接块4的位置一一对应分布，同时连接块4的外壁通过粘接连接有软质层5，通过该设置的连接块4使得主体1内侧成为一个封闭的空间，从而方便了使用过程中内侧对于导热液等液体的储存，且软质层5的设计方便了在安装该连接块4过程中工作人员手部的握持舒适度，同时，该活动可拆卸连接块4的设计也为后期工作人员对于主体1内侧的清理过程提供了便捷；
[n0028] 密封环11的内表面与转接块13的外表面紧密贴合，且转接块13与螺纹槽10之间为螺纹连接，该设置的密封环11因其自身的弹性，在转接块13与螺纹槽10转动安装过程中，由于施压起到了加强密封的效果，进一步保证了主体1内侧的密封性，该设计成本较低且具有一定的实用性；
[n0029] 卡块12与转接块13之间为固定连接，且卡块12的中轴线与转接块13的中轴线相重合，通过卡块12的设置，方便了后期对于清洁杆等其他小尺寸清理工具等的夹持卡置，进一步提高了工作人员对于主体1内侧清理过程中的便捷性，提高工作效率的同时降低了清理工作难度与强度。
[n0030] 工作原理：对于这类的便于内部清理的沟槽式热管，首先使用者可直接根据外侧设计的刻度6来观察该热管是否为自己所需使用的型号及尺寸，通过手部握持软质层5来转动打开两端连接块4，将清洁杆等其他小尺寸清理工具直接卡置在转接块13内壁设计的卡块12内，工作人员可直接通过手部握持连接块4并通过转动每个来对主体1内侧进行刷扫，从而保证了其干净与整洁性，清理完成后，再次通过转动连接块4将一端转接块13与主体1内侧螺纹槽10进行螺纹安装，密封环11因其自身的弹性，且由于施压起到了加强密封的效果，此时工作人员可直接将导热液等液体通过另一端倒入主体1内侧，导致完成后再次利用连接块4来保证主体1内侧的密封性，在该热管的应用过程中，在固定齿7与沟槽9的配合作用下有效提高该热管的导热性能，通过增加散热面积来加强了其散热效果，导热片2通过焊接与主体1的外壁连接，且刻度6凸出于导热片2的外表面，通过导热片2起到传递热量的作用，加速了主体1工作过程中产生的热量的传播速度，及时、有效的将热量传输至外侧，散热片3吸收热量很快,同时散失热量的速度也相对的快,这样通过热量传递起到快速散热的效果，进一步提高了该热管的散热效率，同时使得冷却更加均匀、散热更加稳定，就这样完成整个便于内部清理的沟槽式热管的使用过程。
[n0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种便于内部清理的沟槽式热管，包括主体(1)和螺纹槽(10)，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有防腐层(8)，且防腐层(8)的外侧安装有导热片(2)，所述导热片(2)的外侧安装有散热片(3)，且导热片(2)的表面设置有刻度(6)，所述主体(1)的内壁设置有固定齿(7)，且固定齿(7)的内侧设置有沟槽(9)，所述螺纹槽(10)设置于沟槽(9)的外侧，且螺纹槽(10)的内侧安置有转接块(13)，所述转接块(13)的外壁安装有密封环(11)，且转接块(13)的内壁设置有卡块(12)，所述转接块(13)的末端固定有连接块(4)，且连接块(4)的外壁安装有软质层(5)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述防腐层(8)与主体(1)之间为固定连接，且防腐层(8)的形状结构与主体(1)的形状结构相吻合。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述导热片(2)通过焊接与主体(1)的外壁连接，且刻度(6)凸出于导热片(2)的外表面。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述导热片(2)的外壁通过焊接连接有散热片(3)，且散热片(3)关于导热片(2)的中心呈环状分布。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述固定齿(7)与沟槽(9)之间为一体化结构，且固定齿(7)、沟槽(9)之间均为等距离分布。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述连接块(4)设置有两组，且连接块(4)关于主体(1)的竖直中心线呈对称分布，而且转接块(13)关于连接块(4)的位置一一对应分布，同时连接块(4)的外壁通过粘接连接有软质层(5)。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述密封环(11)的内表面与转接块(13)的外表面紧密贴合，且转接块(13)与螺纹槽(10)之间为螺纹连接。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的沟槽式热管，其特征在于：所述卡块(12)与转接块(13)之间为固定连接，且卡块(12)的中轴线与转接块(13)的中轴线相重合。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120093880.7U|CN214333476U|2021-01-13|2021-01-13|一种便于内部清理的沟槽式热管|CN202120093880.7U| CN214333476U|2021-01-13|2021-01-13|一种便于内部清理的沟槽式热管|