中国专利CN214333335U 一种新型烘干设备

专利PDF首页>>中国专利

专利附录

专利说明

权利要求

类似技术

同族专利

引用文献

法律状态

优先权

专利摘要:
本实用新型公开一种新型烘干设备，包括滚筒，还包括风筒，呈套筒状，设置在所述滚筒的内部，所述风筒包括，第一风管，外周壁上设有出风孔；第二风管，部分管路设置在所述第一风管的内部，所述第二风管的一端贯穿第一风管的一端并沿轴向延伸；第一供风装置，与所述第一风管连通；第二供风装置，与所述第二风管连通，用于向第一风管提供风力。本实用新型通过在滚筒内设置由两部分风管套接组成的风筒，两部分风管由两套供风装置独立供风，保证风管的出风孔的出风风力，提高了风筒向滚筒内供风的风力强度，进而提高了对滚筒内的物料的烘干的效果。
公开号:CN214333335U
申请号:CN202120371847.6U
申请日:2021-02-08
公开日:2021-10-01
发明作者:王小飞；张金生；陈大伟；商杭；姜飞；彭桂新；丁美宙；程爱兵；陶洪亮；王小三；武丽鹏；崔荣侠；王峰；侯继超；徐名洋；王天远；孙觅；文秋成；纪晓楠；王鹏飞
申请人:Changde Tobacco Machinery Co Ltd；
IPC主号:F26B17-34

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及一种新型烘干设备。
[n0002] 目前，在我国烟草行业生产线上配备多种烘丝设备，在制丝线上常用滚筒式烘丝机(管板式和薄板式)、气流式烘丝机，在复烤线上常用烟片复烤机。这些烘丝设备主要特点是滚筒式烘丝机是通过加热滚筒筒壁热量热传导、辐射慢速烤干烟丝，气流式烘丝机主要是通过热风气流快速吹干烟丝，烟片复烤机主要是通过热风慢速烤干输送网带上的烟片。由于烟片和烟丝特性相差较大，烘干设备适应性上差异较大，不能满足不同物料工艺要求。
[n0003] 申请号为CN201920302374.7的中国专利公开了一种滚筒烘干机，包括机架、滚筒、螺旋送料机和料斗，滚筒转动安装在机架上，滚筒内设置有供热风管，供热风管上设有出风孔，滚筒一端设置有扇叶，另一端设置有出料筒，扇叶位于靠近螺旋送料机的一端处，且固定在滚筒的内壁上，扇叶沿滚筒的转动轴线圆周均匀分布；出料筒固定在机架上，滚筒与出料筒转动连接，出料筒的上端设置有出风口，下端设置有螺旋出料机。
[n0004] 上述方案中，只有供热风管向滚筒内供风，并且供热风管只有一个，供风装置也只有一个，靠近进风口处的风力比较大，越往滚筒的出口端风力越小，达不到供风需求。
[n0005] 鉴于上述技术缺陷，特提出本申请。
[n0006] 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有由两套供风装置独立为风筒的两个风管供风的新型烘干设备。
[n0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
[n0008] 一种新型烘干设备，包括滚筒，还包括风筒，呈套筒状，设置在所述滚筒的内部，所述风筒包括，
[n0009] 第一风管，外周壁上设有出风孔；
[n0010] 第二风管，部分管路设置在所述第一风管的内部，所述第二风管的一端贯穿第一风管的一端并沿轴向延伸；
[n0011] 第一供风装置，与所述第一风管连通；
[n0012] 第二供风装置，与所述第二风管连通，用于向第一风管提供风力。
[n0013] 通过采用上述方案，风筒由两部分风管组成，两部分风管由两套供风装置独立供风，提高了风筒向滚筒内供风的风力强度，进而提高了对滚筒内的物料的烘干的效果。
[n0014] 进一步地，所述第一风管的另一端为第一风口，用于向第一风管内进风；
[n0015] 所述第二风管的另一端为第二风口，用于向第二风管内进风；
[n0016] 所述第二风管的只有延伸段的管壁上设有出风孔。
[n0017] 通过采用上述方案，第一风管和第二风管为非连通风管，两风管独立向滚筒供风，保证出风孔的出风风力，有效的防止了风管的靠近进风端的部位的风力较强，远离进风端的部位的风力较弱，无法到达滚筒内的位于远离进风端的物料对风力的需求，进而影响处于风管尾部的物料的烘干效果。
[n0018] 进一步地，所述第一风管的管壁上和第二风管的设有出风孔的管壁上设有导风板，所述导风板躲开所述出风孔设置，用于改变出风的走向；
[n0019] 所述导风板沿所述的两风管的轴向设置。
[n0020] 通过采用上述方案，能根据需要控制风管的出风的走向。
[n0021] 进一步地，所述第一风管、第二风管和所述滚筒同轴设置；
[n0022] 所述第一风管设置在所述滚筒的进口端，所述第一风口朝向所述滚筒的进口的一端；
[n0023] 所述第二风口设置在所述第一风管的内部的靠近所述第一风口的位置。
[n0024] 进一步地，所述第二风管的位于所述第一风管内的管段和第一风管固定连接；
[n0025] 所述第一风管和第二风管的延伸段与所述滚筒固定连接。
[n0026] 通过采用上述方案，能保证风筒的稳固性，防止滚筒在转动的过程中风筒发生大幅度的转动。
[n0027] 进一步地，所述第二风管的位于所述第一风管的内部的管段的外壁和第一风管的内壁之间设有支撑结构，用于支撑第一风管以及连接第一风管和第二风管；
[n0028] 所述第一风管和第二风管与所述滚筒辐条连接；
[n0029] 与第一风管连接的辐条结构的两端分别与第一风管的外壁和滚筒的内壁连接；
[n0030] 与第二风管连接的辐条结构的两端分别与第二风管的延伸段的外壁和滚筒的内壁连接；
[n0031] 所述辐条结构可伸缩调节长度。
[n0032] 通过采用上述方案，支撑结构能保证两风管的连接效果，起到支撑第二风管的作用，使得两风管相对固定。辐条结构具有支撑和连接的功能，能保证风筒和滚筒的连接效果，提高风筒和滚筒的相对稳固性。另外，在烘干物料的过程中，辐条结构能对物料进行拨动，起到分散物料的作用，进一步提高了物料的烘干效果；再者，辐条结构长度可调，能调节风筒和滚筒的相对位置，使得风筒位于滚筒的中心轴上。
[n0033] 进一步地，还包括进风仓，设置在所述滚筒的进口的端口处，与所述滚筒连通；
[n0034] 所述进风仓包括，
[n0035] 第一进风口，设置在所述进风仓的仓壁上，与进风仓连通；
[n0036] 第一出风口，设置在所述进风仓的朝向滚筒的一侧的仓壁上，与第一风口衔接连通，用于向第一风管提供风力；
[n0037] 第三出风口，设置在所述进风仓的朝向滚筒的一侧的仓壁上，与所述滚筒连通，用于向滚筒提供风力；
[n0038] 所述第一供风装置和所述第一进风口连接。
[n0039] 通过采用上述方案，进风仓既能向第一风管提供风力，又能向滚筒的内腔提供风力，起到分散风力的作用，使得风能多方位与物料接触，增大接触面积，进一步提高了对物料的烘干效果。
[n0040] 进一步地，还包括，
[n0041] 进风管，贯穿进风仓的仓壁，所述进风管的一端从所述第一出风口的内部穿出形成第二出风口，所述第二出风口与第二风口衔接连通，用于向第二风管提供风力，
[n0042] 所述进风管的另一端为与所述第二供风装置连接的第二进风口。
[n0043] 通过采用上述方案，能保证两套供风装置分别独立向两风管供风，保证进入两风管的风力强度，进而保证量两风管的出风孔的出风强度。
[n0044] 进一步地，所述滚筒为加热滚筒，具有加热功能，加热温度可调节。
[n0045] 进一步地，所述第一供风装置和第二供风装置的风速和风温可调。
[n0046] 通过采用上述方案，使得该烘干设备既具有加热功能，又具有鼓风功能，并且加热和鼓风的部位具有多个，可以根据需要对开启不同的供风装置，选择不同的筒温，风温和风速，用于烘干不同类型的物料，提高了该烘干设备的适用性。
[n0047] 采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[n0048] 1、风筒由两部分风管套接组成，两部分风管由两套供风装置独立供风，且两风管不连通，保证两风管的出风孔的出风风力，有效的防止了风管的靠近进风端的部位风力较强，远离进风端的部位风力较弱，无法到达物料对风力的需求，提高了风筒向滚筒内供风的风力强度，进而提高了对滚筒内的物料的烘干的效果。
[n0049] 2、风既能从进风仓进入滚筒，又能从风筒的出风孔进入滚筒，使得滚筒内的物料能多方位与风充分接触，增大了接触面积，提高物料被烘干的速度。
[n0050] 3、风筒上设置的导风板能根据需要控制风管的出风走向。
[n0051] 4、两风管和滚筒同轴固定辐条连接，能保证风筒和滚筒的连接效果，提高风筒和滚筒的相对稳固性。另外，在烘干物料的过程中，辐条结构能对物料进行拨动，起到分散物料的作用，进一步提高了物料的烘干效果，再者，辐条结构长度可调，能调节风筒和滚筒的相对位置，使得风筒位于滚筒的中心轴上。
[n0052] 5、该烘干设备既具有加热功能，又具有鼓风功能，并且加热和鼓风的部位具有多个，可以根据需要对开启不同的供风装置，选择不同的筒温，风温和风速，用于烘干不同类型的物料，提高了该烘干设备的适用性。
[n0053] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步详细的描述。
[n0054] 附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[n0055] 图1是本实用新型新型烘干设备的结构简图；
[n0056] 图2是本实用新型风筒的结构示意图；
[n0057] 图3是图2的另一角度示意图；
[n0058] 图4是本实用新型风筒的安装结构示意图；
[n0059] 图5是本实用新型进风仓的结构示意图。
[n0060] 图中：1、滚筒；2、风筒；21、第一风管；211、第一风口；22、第二风管；221、第二风口；222、延伸段；23、出风孔；24、导风板；3、辐条结构；30、支撑结构；41、第一供风装置；42、第二供风装置；5、进风仓；51、第一进风口；52、第一出风口；53、第三出风口；6、进风管；61、第二进风口；62、第二出风口；7、进料通道。
[n0061] 需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
[n0062] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[n0063] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0064] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0065] 如图1至图5所示，本实用新型一种新型烘干设备，包括滚筒1，还包括风筒2，呈套筒状，设置在所述滚筒1的内部，所述风筒2包括，第一风管21，外周壁上设有出风孔23；第二风管22，部分管路设置在所述第一风管21的内部，所述第二风管22的一端贯穿第一风管21的一端并沿轴向延伸；第一供风装置41，与所述第一风管21连通；第二供风装置42，与所述第二风管22连通，用于向第一风管21提供风力。
[n0066] 所述第一供风装置41和第二供风装置42根据需要可以同时使用，也可以只使用其中的一种。
[n0067] 本实用新型的风筒2由两部分风管组成，两部分风管由两套供风装置独立供风，提高了风筒2向滚筒1内供风的风力强度，进而提高了对滚筒1内的物料的烘干的效果。
[n0068] 如图1和图2所示，所述第二风管22的管长大于所述第一风管21的管长，所述第二风管22的贯穿第一风管21的一端沿轴向延伸的部位为延伸段222。所述第二风管22的位于所述第一风管21内部的管段的外径，小于所述第一风管21的内径，进入所述第一风管21的风能沿第一风管21的轴向到达第一风管21上的出风孔23。
[n0069] 所述第二风管22为等径管，即所述延伸段222的外径小于所述第一风管21的的内径；或者，所述第二风管22为变径管，所述延伸段222的外径大于或等于所述第一风管21的的内径。
[n0070] 如图1和图3所示，所述第一风管21的另一端为第一风口211，用于向第一风管21内进风；所述第二风管22的另一端为第二风口221，用于向第二风管22内进风；所述第二风管22的只有延伸段222的管壁上设有出风孔23，所述第二风管22的位于所述第一风管21的内部的管段的管壁上没有出风孔23，使得风分别从所述第一风口211和第二风口221进入之后，能分别从两风管的出风孔23进入滚筒1内，保证滚筒1的轴向上的出风范围以及出风孔23的出风强度。
[n0071] 所述出风孔23的形状，大小，数量以及位置可以根据需要进行合理的设置，尽量保证每个出风孔23的风速及风力接近，使得物料受风均匀。例如，靠近第一风口211和第二风口221的出风孔23的孔径较小，沿两风管的轴向延伸的方向上的出风孔23的孔径逐步增大。
[n0072] 本实用新型的第一风管21和第二风管22为非连通风管，两风管独立向滚筒1供风，保证出风孔23的出风风力，有效的防止了风管的靠近进风端的部位风力较强，远离进风端的部位风力较弱，无法到达滚筒内1的位于远离进风端的物料对风力的需求，进而影响处于风管尾部的物料的烘干效果。
[n0073] 如图2和图3所示，所述第一风管21的管壁上和第二风管22的设有出风孔23的管壁上设有导风板24，所述导风板24躲开所述出风孔23设置，用于改变出风的走向；所述导风板24沿所述的两风管的轴向设置。
[n0074] 如图2所示，所述导风板24在两风管的管壁上间隔设置，优选地，所述导风板24沿两风管的周向上均匀分布，成扇叶状。
[n0075] 所述导风板24固定安装在所述的两风管的管壁上，连接方式包括卡接，插接，粘结，螺钉连接等，或者所述导风板24与第一风管21和第二风管22一体成型。
[n0076] 本实用新型的导风板24能根据需要控制所述的两风管的出风孔23的出风走向。
[n0077] 如图1和图4所示，所述第一风管21、第二风管22和所述滚筒1同轴设置；所述第一风管21设置在所述滚筒1的进口端，所述第一风口211朝向所述滚筒1的进口的一端；所述第二风口221设置在所述第一风管21的内部的靠近所述第一风口211的位置。
[n0078] 如图4所示，所述第二风管22的位于所述第一风管21内的管段和第一风管21固定连接；所述第一风管21和第二风管22的延伸段222与所述滚筒1固定连接。该安装方式能保证风筒2的稳固性，防止滚筒1在转动的过程中风筒2发生大幅度的转动。
[n0079] 如图2至图4所示，所述第二风管22的位于所述第一风管21的内部的管段的外壁和第一风管21的内壁之间设有支撑结构30，用于支撑第一风管21以及连接第一风管21和第二风管22；所述第一风管21和第二风管22与所述滚筒1辐条连接；与第一风管21连接的辐条结构3的两端分别与第一风管21的外壁和滚筒1的内壁连接；与第二风管22连接的辐条结构3的两端分别与第二风管22的延伸段222的外壁和滚筒1的内壁连接；所述辐条结构3可伸缩调节长度。滚筒1和风筒2同步转动。
[n0080] 如图3所示，所述支撑结构30设有多个，沿第一风管21和第二风管22的周向均匀分布，支撑在两风管之间。所述辐条结构3支撑在所述第一风管21和延伸段222的外壁与滚筒1的内部之间，沿滚筒1和两风管的周向均匀分布。
[n0081] 作为一种实施方案，连接所述第一风管21和滚筒1的辐条结构3与所述支撑结构30的个数相同，所述辐条结构3与支撑结构30一一对应，沿支撑结构30的延伸方向设置。
[n0082] 如图2和图3所示，所述辐条结构3分别与第一风管21的靠近所述第一风口211的周壁，第一风管21的靠近被第二风管22贯穿的一端的周壁，以及第二风管22的靠近所述第二风口221的周壁固定连接。
[n0083] 所述辐条结构3与风筒2和滚筒1螺钉连接，所述支撑结构30与第一风管21和第二风管22螺钉连接。
[n0084] 本实用新型的支撑结构30能保证两风管的连接效果，起到支撑第二风管22的作用，使得两风管相对固定。辐条结构3具有支撑和连接的功能，能保证风筒2和滚筒1的连接效果，提高风筒2和滚筒1的相对稳固性。另外，在烘干物料的过程中，辐条结构3能对物料进行拨动，起到分散物料的作用，进一步提高了物料的烘干效果；再者，辐条结构3长度可调，能调节风筒2和滚筒1的相对位置，使得风筒2位于滚筒1的中心轴上。
[n0085] 如图1和图5所示，本实用新型的新型烘干设备还包括进风仓5，设置在所述滚筒1的进口的端口处，与所述滚筒1连通；所述进风仓5包括，第一进风口51，设置在所述进风仓5的仓壁上，与进风仓5连通；第一出风口52，设置在所述进风仓5的朝向滚筒1的一侧的仓壁上，与第一风口211衔接连通，用于向第一风管21提供风力；第三出风口53，设置在所述进风仓5的朝向滚筒1的一侧的仓壁上，与所述滚筒1连通，用于向滚筒1提供风力；所述第一供风装置41和所述第一进风口51连接。
[n0086] 所述第一进风口51，设置在所述进风仓5的与所述滚筒1的进口相对的仓壁上，所述第一出风口52的口径和所述第一风口211的口径匹配。所述第三出风口53设置在所述第一出风口52的远离第一进风口51的一侧。
[n0087] 所述进风仓5上设有进料通道7，贯穿所述进风仓5的侧壁，与滚筒1的进口端连通，用于向滚筒1内进料；所述进料通道7设置在所述第三出风口53和第一出风口52之间，所述进料通道7和进风仓5不连通。
[n0088] 本实用新型的进风仓5既能向第一风管21提供风力，又能向滚筒1的内腔提供风力，起到分散风力的作用，使得风能多方位与物料接触，增大接触面积，进一步提高了对物料的烘干效果。
[n0089] 如图5所示，本实用新型的新型烘干设备还包括进风管6，贯穿进风仓5的仓壁，所述进风管6的一端从所述第一出风口52的内部穿出形成第二出风口62，所述第二出风口62与第二风口221衔接连通，用于向第二风管22提供风力，所述进风管6的另一端为与所述第二供风装置42连接的第二进风口61。
[n0090] 所述进风管6的贯穿所述第一出风口52的管径小于所述第一出风口52的口径，使得第一出风口52能正常出风。
[n0091] 所述进风仓5为固定装置，第一供风装置41和第二供风装置42与进风仓5连接。滚筒1为转动装置，所述进风仓5和进风管6与滚筒1衔接的部位设有密封结构。
[n0092] 本实用新型的该进风部位的设置方式能保证两套供风装置分别独立向两风管供风，保证进入两风管风力强度，进而保证量两风管的出风口的出风强度。
[n0093] 进一步地，所述滚筒1为加热滚筒，具有加热功能，加热温度可调节。滚筒1的加热方式包括内部用介质加热(包括管板式滚筒和薄板式滚筒)、电加热和滚筒1外通过热辐射加热等。
[n0094] 进一步地，所述第一供风装置41和第二供风装置42的风速和风温可调。
[n0095] 本实用新型的新型烘干设备可以根据物料情况对不同的供风装置进行选择，对不同的供风装置风温和风速进行调节，对滚筒1的温度进行调节，保证物料在滚筒1内适当翻转和滚筒1的筒壁充分接触，既可以用来烘干烟丝，又可以用来烘干烟片，是对现有的烘干模式的有机结合，使带有加热功能的滚筒1和风筒2的热风共同作用进行干燥物料，满足用户不同生产工艺需求，颠覆了传统工艺中由于烟片和烟丝特性相差较大，烘干设备适应性上差异较大，只能使用烘丝机烘干烟丝，使用复烤机烘干烟片的干燥工艺。
[n0096] 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种新型烘干设备，包括滚筒，其特征在于，还包括风筒，呈套筒状，设置在所述滚筒的内部，所述风筒包括，
第一风管，外周壁上设有出风孔；
第二风管，部分管路设置在所述第一风管的内部，所述第二风管的一端贯穿第一风管的一端并沿轴向延伸；
第一供风装置，与所述第一风管连通；
第二供风装置，与所述第二风管连通，用于向第一风管提供风力。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述第一风管的另一端为第一风口，用于向第一风管内进风；
所述第二风管的另一端为第二风口，用于向第二风管内进风；
所述第二风管的只有延伸段的管壁上设有出风孔。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述第一风管的管壁上和第二风管的设有出风孔的管壁上设有导风板，所述导风板躲开所述出风孔设置，用于改变出风的走向；
所述导风板沿所述的两风管的轴向设置。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述第一风管、第二风管和所述滚筒同轴设置；
所述第一风管设置在所述滚筒的进口端，所述第一风口朝向所述滚筒的进口的一端；
所述第二风口设置在所述第一风管的内部的靠近所述第一风口的位置。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述第二风管的位于所述第一风管内的管段和第一风管固定连接；
所述第一风管和第二风管的延伸段与所述滚筒固定连接。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述第二风管的位于所述第一风管的内部的管段的外壁和第一风管的内壁之间设有支撑结构，用于支撑第一风管以及连接第一风管和第二风管；
所述第一风管和第二风管与所述滚筒辐条连接；
与第一风管连接的辐条结构的两端分别与第一风管的外壁和滚筒的内壁连接；
与第二风管连接的辐条结构的两端分别与第二风管的延伸段的外壁和滚筒的内壁连接；
所述辐条结构可伸缩调节长度。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种新型烘干设备，其特征在于，还包括进风仓，设置在所述滚筒的进口的端口处，与所述滚筒连通；
所述进风仓包括，
第一进风口，设置在所述进风仓的仓壁上，与进风仓连通；
第一出风口，设置在所述进风仓的朝向滚筒的一侧的仓壁上，与第一风口衔接连通，用于向第一风管提供风力；
第三出风口，设置在所述进风仓的朝向滚筒的一侧的仓壁上，与所述滚筒连通，用于向滚筒提供风力；
所述第一供风装置和所述第一进风口连接。
[0008] 8.根据权利要求7所述的一种新型烘干设备，其特征在于，还包括，
进风管，贯穿进风仓的仓壁，所述进风管的一端从所述第一出风口的内部穿出形成第二出风口，所述第二出风口与第二风口衔接连通，用于向第二风管提供风力，
所述进风管的另一端为与所述第二供风装置连接的第二进风口。
[0009] 9.根据权利要求1所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述滚筒为加热滚筒，具有加热功能，加热温度可调节。
[0010] 10.根据权利要求1所述的一种新型烘干设备，其特征在于，所述第一供风装置和第二供风装置的风速和风温可调。

类似技术:

公开号 | 公开日 | 专利标题

RU2323580C2|2008-05-10|Устройство для сушки зерна

CN205332720U|2016-06-22|新型生物质燃料烘干装置

CN214333335U|2021-10-01|一种新型烘干设备

CN109269243B|2020-09-29|一种多层分区烘干装置

CN110274460A|2019-09-24|一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机

EP0831287B1|2001-12-12|Aeration type rotary drying machine

CN109612228A|2019-04-12|淀粉加工专用气流烘干装置

CN206919628U|2018-01-23|一种旋转热风穿透式烘干机

CN109028831A|2018-12-18|一种用于高碳铬铁生产的连续式干燥设备

CN209763704U|2019-12-10|一种物料干燥机

CN212657994U|2021-03-05|虾料滚筒干燥设备

CN213040983U|2021-04-23|管材烘干用送风机构

CN214725554U|2021-11-16|一种母料颗粒干燥设备

CN208872050U|2019-05-17|一种卷对卷烘干炉新型运风结构

CN208639474U|2019-03-26|一种农用谷物烘干机

CN212244996U|2020-12-29|一种饲料原料输送装置

CN212320363U|2021-01-08|一种干燥滚筒进风管防堵装置及农作物干燥装置

CN213931928U|2021-08-10|一种涂料生产用脱水设备

CN211120279U|2020-07-28|一种微波干燥器

CN207455905U|2018-06-05|一种离心式暖风机

CN211636394U|2020-10-09|一种双螺旋锥形混合机的干燥结构

CN214009710U|2021-08-20|一种磁粉的干燥装置

CN110030821B|2020-06-19|一种粮食烘干同轴侧入式混流变量装置

CN109916168B|2020-08-18|一种粮食烘干气流同轴侧入式混流方法

CN204987822U|2016-01-20|一种兰炭烘干机的进气进料节

同族专利:

公开号 | 公开日

引用文献:

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

申请号 | 申请日 | 专利标题

CN202120371847.6U|CN214333335U|2021-02-08|2021-02-08|一种新型烘干设备|CN202120371847.6U| CN214333335U|2021-02-08|2021-02-08|一种新型烘干设备|

[返回顶部]