![]() 一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置
专利摘要:
本实用新型公开了一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,包括烘干炉组件,烘干炉组件包含烘干炉,烘干炉内部同轴线设有内管机构,位于内管机构上端的烘干炉侧壁固接出气口,出气口另一端固接热循环组件,内管机构侧壁上端贯穿进料口,且密封固接在其内部,烘干炉内壁底端面固接导料块,烘干炉底端面贯穿废料孔,废料孔侧壁底端对称贯穿通孔形成废料槽,内管机构包括内管、拦网、限位管、出料口和出料管,烘干炉内部同轴线设有内管,内管侧壁贯穿进料口,且密封固接在其内部,内管内壁同轴线固接若干个平行的拦网,内管底端面同轴线固接限位管,限位管底端面贯穿出料口,出料口内部插接出料管,出料管贯穿烘干炉。 公开号:CN214333330U 申请号:CN202022617017.5U 申请日:2020-11-13 公开日:2021-10-01 发明作者:朱晓冰;许春花;朱容均 申请人:Jiangsu Xiaochun New Material Co ltd; IPC主号:F26B17-14
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及烘干技术领域,具体为一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置。 [n0002] 磷酸氢钙,白色单斜晶系结晶性粉末,无臭无味。通常以二水合物(其化学式为CaHPO4·2H2O)的形式存在,在空气中稳定,加热至75℃开始失去结晶水成为无水物,高温则变为焦磷酸盐。易溶于稀盐酸、稀硝酸、醋酸,微溶于水(100℃,0.025%),不溶于乙醇。 [n0003] 磷酸氢钙可作为强化剂、食品饲料添加剂等用途,在磷酸氢钙制备的过程中,其干燥步骤较为重要,但是现有的磷酸氢钙干燥时间长、效率低,其直接的影响了磷酸氢钙的制造效率,所以我们提出了一种大型磷酸氢钙回转脉冲气流干燥装置,用以解决上述所提出的问题。 [n0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。 [n0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,包括烘干炉组件,所述烘干炉组件包括烘干炉、内管机构、进气口、出气口、进料口、废料槽和废料孔,所述烘干炉内部同轴线设有内管机构,位于内管机构上端的烘干炉侧壁固接出气口,所述出气口另一端固接热循环组件,所述内管机构侧壁上端贯穿进料口,且密封固接在其内部,所述烘干炉内壁底端面固接导料块,所述烘干炉底端面贯穿废料孔,所述废料孔侧壁底端对称贯穿通孔形成废料槽,所述内管机构包括内管、拦网、限位管、出料口和出料管,所述烘干炉内部同轴线设有内管,所述内管侧壁贯穿进料口,且密封固接在其内部,所述内管内壁同轴线固接若干个平行的拦网,所述内管底端面同轴线固接限位管,所述限位管底端面贯穿出料口,所述出料口内部插接出料管,所述出料管贯穿烘干炉。 [n0006] 优选的,所述导料块为圆柱体块上端面同轴线贯穿圆台槽结构,且上端面直径大于下端直径,所述废料槽为向外端倾斜向下的圆柱槽结构。 [n0007] 优选的,所述拦网为过滤网结构,且由上向下的滤网空隙越来越小,所述限位管为二分之一中空圆球结构。 [n0008] 优选的,所述热循环组件包括循环管、阀门、干燥管、循环风机、风管、风口和连接管,所述出气口另一端固接循环管,所述循环管侧壁同轴线固接干燥管,且侧壁底端设有循环风机进行空气循环,位于循环风机底端的循环管侧端面固接进气口,所述循环管底端面固接风管,所述风管底端面贯穿若干个风口。 [n0009] 优选的,所述干燥管内部设有干燥材料,所述出气口与循环管接触位置固接过滤网。 [n0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时干燥气体由进气口进入到达风管由风口向上移动,而磷酸氢钙由进料口进入向下移动,因干燥气体方向与磷酸氢钙移动方向相反,所以尽大可能的增加干燥面积以及干燥时间,且干燥后的气体由出气口排出进入干燥管由干燥材料进行干燥后再次进入风管循环使用,减少损耗。 [n0011] 图1为本实用新型结构示意图; [n0012] 图2为本实用新型中烘干炉组件示意图; [n0013] 图3为本实用新型中热循环组件示意图; [n0014] 图4为本实用新型中内管机构示意图。 [n0015] 图中:1烘干炉组件、2热循环组件、11烘干炉、12内管机构、13进气口、14出气口、15进料口、16废料槽、17废料孔、18导料块、120内管、121拦网、122限位管、123出料口、124出料管、21循环管、22阀门、23干燥管、24循环风机、25风管、26风口、27连接管。 [n0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [n0017] 请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,包括烘干炉组件1,烘干炉组件1包括烘干炉11、内管机构12、进气口13、出气口14、进料口15、废料槽16和废料孔17,烘干炉11内部同轴线设有内管机构12,位于内管机构12上端的烘干炉11侧壁固接出气口14,出气口14另一端固接热循环组件2,内管机构12侧壁上端贯穿进料口15,且密封固接在其内部,烘干炉11内壁底端面固接导料块18,烘干炉11底端面贯穿废料孔17,废料孔17侧壁底端对称贯穿通孔形成废料槽16,内管机构12包括内管120、拦网121、限位管122、出料口123和出料管124,烘干炉11内部同轴线设有内管120,内管120侧壁贯穿进料口15,且密封固接在其内部,内管120内壁同轴线固接若干个平行的拦网121,内管120底端面同轴线固接限位管122,限位管122底端面贯穿出料口123,出料口123内部插接出料管124,出料管124贯穿烘干炉11。 [n0018] 导料块18为圆柱体块上端面同轴线贯穿圆台槽结构,且上端面直径大于下端直径,废料槽16为向外端倾斜向下的圆柱槽结构。 [n0019] 拦网121为过滤网结构,且由上向下的滤网空隙越来越小,限位管122为二分之一中空圆球结构。 [n0020] 热循环组件2包括循环管21、阀门22、干燥管23、循环风机24、风管25、风口26和连接管27,出气口14另一端固接循环管21,循环管21侧壁同轴线固接干燥管23,且侧壁底端设有循环风机24进行空气循环,位于循环风机24底端的循环管21侧端面固接进气口13,循环管21底端面固接风管25,风管25底端面贯穿若干个风口26。 [n0021] 干燥管23内部设有干燥材料,出气口14与循环管21接触位置固接过滤网。 [n0022] 工作原理:本实用新型在使用时干燥气体由进气口13进入到达风管25由风口26向上移动,而磷酸氢钙由进料口15进入向下移动,因干燥气体方向与磷酸氢钙移动方向相反,所以尽大可能的增加干燥面积以及干燥时间,且干燥后的气体由出气口14排出进入干燥管23由干燥材料进行干燥后再次进入风管25循环使用,减少损耗。 [n0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
权利要求:
Claims (5) [0001] 1.一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,包括烘干炉组件(1),其特征在于:所述烘干炉组件(1)包括烘干炉(11)、内管机构(12)、进气口(13)、出气口(14)、进料口(15)、废料槽(16)和废料孔(17),所述烘干炉(11)内部同轴线设有内管机构(12),位于内管机构(12)上端的烘干炉(11)侧壁固接出气口(14),所述出气口(14)另一端固接热循环组件(2),所述内管机构(12)侧壁上端贯穿进料口(15),且密封固接在其内部,所述烘干炉(11)内壁底端面固接导料块(18),所述烘干炉(11)底端面贯穿废料孔(17),所述废料孔(17)侧壁底端对称贯穿通孔形成废料槽(16),所述内管机构(12)包括内管(120)、拦网(121)、限位管(122)、出料口(123)和出料管(124),所述烘干炉(11)内部同轴线设有内管(120),所述内管(120)侧壁贯穿进料口(15),且密封固接在其内部,所述内管(120)内壁同轴线固接若干个平行的拦网(121),所述内管(120)底端面同轴线固接限位管(122),所述限位管(122)底端面贯穿出料口(123),所述出料口(123)内部插接出料管(124),所述出料管(124)贯穿烘干炉(11)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,其特征在于:所述导料块(18)为圆柱体块上端面同轴线贯穿圆台槽结构,且上端面直径大于下端直径,所述废料槽(16)为向外端倾斜向下的圆柱槽结构。 [0003] 3.根据权利要求1所述的一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,其特征在于:所述拦网(121)为过滤网结构,且由上向下的滤网空隙越来越小,所述限位管(122)为二分之一中空圆球结构。 [0004] 4.根据权利要求1所述的一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,其特征在于:所述热循环组件(2)包括循环管(21)、阀门(22)、干燥管(23)、循环风机(24)、风管(25)、风口(26)和连接管(27),所述出气口(14)另一端固接循环管(21),所述循环管(21)侧壁同轴线固接干燥管(23),且侧壁底端设有循环风机(24)进行空气循环,位于循环风机(24)底端的循环管(21)侧端面固接进气口(13),所述循环管(21)底端面固接风管(25),所述风管(25)底端面贯穿若干个风口(26)。 [0005] 5.根据权利要求4所述的一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置,其特征在于:所述干燥管(23)内部设有干燥材料,所述出气口(14)与循环管(21)接触位置固接过滤网。
类似技术:
公开号 | 公开日 | 专利标题 CN214333330U|2021-10-01|一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置 CN101456829A|2009-06-17|一种十二烷基硫酸钠的干燥工艺 CN207220037U|2018-04-13|一种防堵塞的粮食烘干机 CN206119100U|2017-04-26|农用葡萄干自动烘干装置 CN210425787U|2020-04-28|一种中药饮片烘干机 CN2703227Y|2005-06-01|燃油、燃气全自动空气加热器 CN207688549U|2018-08-03|一种防烧焦的茶籽烘干装置 CN109915844A|2019-06-21|一种大气污染节能治理综合利用系统 CN206219721U|2017-06-06|一种立式硅片扩散炉 CN208091123U|2018-11-13|一种用于化工生产的干燥设备 CN203224104U|2013-10-02|桉树板材干燥窑 CN206274205U|2017-06-23|一种具有循环利用余热的环保燃烧锅炉 CN205940042U|2017-02-08|一种食品干燥输送装置 CN206008437U|2017-03-15|焚烧炉废气处理系统 CN206037639U|2017-03-22|一种回转式烘干机 CN206459447U|2017-09-01|一种红枣烘干装置 CN208684420U|2019-04-02|一种滚筒式脱硫装置 CN201417071Y|2010-03-03|化工物料炒干设备 CN210088812U|2020-02-18|一种卧式换热管锅炉 CN204012171U|2014-12-10|高功率气体激光器用放电管 CN204153803U|2015-02-11|燃油气锅尾气回收装置 CN201909308U|2011-07-27|烟气余热器 CN210419269U|2020-04-28|一种制备长晶级初级氧化硼的系统 CN211823713U|2020-10-30|单烘干机式烘干房 CN211823712U|2020-10-30|双烘干机式烘干房
同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
[返回顶部]
申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202022617017.5U|CN214333330U|2020-11-13|2020-11-13|一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置|CN202022617017.5U| CN214333330U|2020-11-13|2020-11-13|一种用于磷酸氢钙生产的烘干装置| 相关专利
Sulfonates, polymers, resist compositions and patterning process
Washing machine
Washing machine
Device for fixture finishing and tension adjusting of membrane
Structure for Equipping Band in a Plane Cathode Ray Tube
Process for preparation of 7 alpha-carboxyl 9, 11-epoxy steroids and intermediates useful therein an
国家/地区
|