一种废旧聚酯粉碎料烘干装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，涉及烘干设备技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶。本实用新型通过设置真空层和隔热板，当烘干箱需要进行使用时将单向阀与外界真空泵进行连接，通过真空泵对真空层内部进行抽真空处理，通过设置真空层增加烘干箱的隔热效果，减少烘干箱内部热量的流失，通过安装隔热板对烘干箱内部进行隔热保温处理，减少烘干箱内部热量的流失，从而避免烘干箱内部热量流失较快，增加了生产成本。
公开号:CN214333278U
申请号:CN202120152691.2U
申请日:2021-01-20
公开日:2021-10-01
发明作者:刘建华
申请人:Nanfeng Qiantai Renewable Resources Recycling Co ltd；
IPC主号:F26B11-14

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种废旧聚酯粉碎料烘干装置。
[n0002] 聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，废旧聚酯粉碎料在进行回收加工时往往需要用到烘干设备进行处理。
[n0003] 现有的烘干设备对废旧聚酯粉碎料烘干效率低，不能快速将废旧聚酯粉碎料进行烘干，且烘干设备不能控制对废旧聚酯粉碎料烘干的温度，容易导致烘干的温度的温度过低影响废旧聚酯粉料烘干效率，现有的烘干设备的隔热保温效果不好，容易导致，烘干设备内部热量散发较快，从而增加了能量的损失，提高了生产成本，且热量散发的过快容易使烘干设备表面温度较高，容易导致工作人员因意外被烫伤。
[n0004] 本实用新型的目的在于：为了解决烘干设备烘干效率低且不能进行控温和烘干设备内部热量散发较快容易使工作人员被烫伤的问题，提供一种废旧聚酯粉碎料烘干装置。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内部安装有硅胶加热片，所述烘干箱的内部顶端安装有温度感应器，所述烘干箱的内壁安装有加热板，所述烘干箱的内壁位于加热板的一侧安装有隔热板，所述烘干箱的内壁位于隔热板的一侧设置有真空层，所述烘干箱的外壁安装有报警灯，所述烘干箱的外壁位于报警灯的下方固定连接有单向阀。
[n0006] 优选地，所述保护壳的内壁开设有与电机相匹配的安装槽，所述电机的输出端通过联轴器与主动齿轮转动连接。
[n0007] 优选地，所述搅拌杆设置有两组，两组所述搅拌杆贯穿于保护壳延伸到烘干箱的内部。
[n0008] 优选地，所述搅拌叶为弧形结构，所述搅拌叶设置有三组，三组所述搅拌叶环绕搅拌杆等距离分布。
[n0009] 优选地，所述从动齿轮设置有三组，三组所述从动齿轮啮合连接。
[n0010] 优选地，所述电机、温度感应器、报警灯、硅胶加热片和加热板通过导线、开关和单片机电性连接。
[n0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0012] 1、本实用新型通过设置电机、主动齿轮、从齿轮、旋转杆、搅拌叶、温度感应器和报警灯，将废旧聚酯粉碎料从烘干箱顶端的进料口输送到烘干箱内部，然后通过控制开关启动加热板和硅胶加热片对烘干箱内部进行加热，同时启动电机，电机旋转通过联轴器带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转通过啮合带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转带动两组搅拌杆旋转，搅拌杆旋转带动多组搅拌叶旋转，同时从动齿轮旋转通过啮合带动另外两组从动齿轮旋转，从而带动搅拌叶进行不同方向旋转，从而加快烘干箱内部空气流动速度，带动烘干箱内部热量进行流动，从而加快烘干箱内部废旧聚酯粉碎料的烘干效率，同时通过温度感应器对烘干箱内部温度进行检测，当温度感应器检测到烘干箱内部温度达到一定高度时，温度感应器产生电信号输送到单片机，单片机检测到外界的电性号控制报警灯启动，通过报警灯进行闪烁告诉外界工作人员停止对烘干箱内部进行加热，当温度感应器检测到烘干箱内部温度降低到一定界限时，温度感应器产生电信号输送到单片机，单片机检测到外界电信号时控制报警灯进行闪烁，告诉外界工作人员启动硅胶加热片和加热板进行加热，避免烘干箱内部过度加热造成能量的浪费，从而提高的加工成本，有效的解决了烘干箱烘干效率低且不能进行控温的问题；
[n0013] 2、本实用新型通过设置真空层和隔热板，当烘干箱需要进行使用时将单向阀与外界真空泵进行连接，通过真空泵对真空层内部进行抽真空处理，通过设置真空层增加烘干箱的隔热效果，减少烘干箱内部热量的流失，通过安装隔热板对烘干箱内部进行隔热保温处理，减少烘干箱内部热量的流失，从而避免烘干箱内部热量流失较快，增加了生产成本，同时避免烘干箱热量散发较快使烘干箱外壁温度过高，导致工作人员因意外导致烫伤，有效的解决了烘干设备内部热量散发较快容易使工作人员被烫伤的问题。
[n0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[n0015] 图2为本实用新型的搅拌杆剖视图；
[n0016] 图3为本实用新型的烘干箱剖视图。
[n0017] 图中：1、烘干箱；2、搅拌杆；3、搅拌叶；4、从动齿轮；5、电机；6、保护壳；7、温度感应器；8、主动齿轮；9、报警灯；10、单向阀；11、硅胶加热片；12、真空层；13、隔热板；14、加热板。
[n0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
[n0020] 请参阅图1-3，一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内部固定连接有保护壳6，保护壳6的内部安装有电机5，电机5的输出端转动连接有主动齿轮8，主动齿轮8的底端啮合连接有从动齿轮4，从动齿轮4的一端固定连接有搅拌杆2，搅拌杆2的外壁固定连接有搅拌叶3，搅拌叶3的内部安装有硅胶加热片11，烘干箱1的内部顶端安装有温度感应器7，烘干箱1的内壁安装有加热板14，烘干箱1的内壁位于加热板14的一侧安装有隔热板13，烘干箱1的内壁位于隔热板13的一侧设置有真空层12，烘干箱1的外壁安装有报警灯9，烘干箱1的外壁位于报警灯9的下方固定连接有单向阀10。
[n0021] 请着重参阅图1，保护壳6的内壁开设有与电机5相匹配的安装槽，电机5的输出端通过联轴器与主动齿轮8转动连接，便于电机5安装，电机5旋转通过联轴器带动主动齿轮8旋转。
[n0022] 请着重参阅图1，搅拌杆2设置有两组，两组搅拌杆2贯穿于保护壳6延伸到烘干箱1的内部，便于搅拌杆2进行旋转。
[n0023] 请着重参阅图2，搅拌叶3为弧形结构，搅拌叶3设置有三组，三组搅拌叶3环绕搅拌杆2等距离分布，便于通过弧形的搅拌叶3增加对烘干箱1内部废旧聚酯粉碎料搅拌的面积。
[n0024] 请着重参阅图1，从动齿轮4设置有三组，三组从动齿轮4啮合连接，便于提高烘干箱1内部废旧聚酯粉碎料搅拌的速率，加快废旧聚酯粉碎料进行烘干效率。
[n0025] 请着重参阅图1，电机5、温度感应器7、报警灯9、硅胶加热片11和加热板14通过导线、开关和单片机电性连接，便于通过导线为烘干箱1内部电气器件提供电力供给，同时通过单片机控制电气器件进行启动停止，由此保证烘干箱1内部各部件的正常运行。
[n0026] 工作原理：首先，将废旧聚酯粉碎料从烘干箱1顶端的进料口输送到烘干箱1内部，然后通过控制开关启动加热板14和硅胶加热片11对烘干箱1内部进行加热，同时启动电机5，电机5旋转通过联轴器带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8旋转通过啮合带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4旋转带动两组搅拌杆2旋转，搅拌杆2旋转带动多组搅拌叶3旋转，同时从动齿轮4旋转通过啮合带动另外两组从动齿轮4旋转，从而带动搅拌叶3进行不同方向旋转，从而加快烘干箱1内部空气流动速度，带动烘干箱1内部热量进行流动，从而加快烘干箱1内部废旧聚酯粉碎料的烘干效率，同时通过温度感应器7对烘干箱1内部温度进行检测，当温度感应器7检测到烘干箱1内部温度达到一定高度时，温度感应器7产生电信号输送到单片机，单片机检测到外界的电性号控制报警灯9启动，通过报警灯9进行闪烁告诉外界工作人员停止对烘干箱1内部进行加热，当温度感应器7检测到烘干箱1内部温度降低到一定界限时，温度感应器7产生电信号输送到单片机，单片机检测到外界电信号时控制报警灯9进行闪烁，告诉外界工作人员启动硅胶加热片11和加热板14进行加热，避免烘干箱1内部过度加热造成能量的浪费，从而提高的加工成本，当烘干箱1需要进行使用时将单向阀10与外界真空泵进行连接，通过真空泵对真空层12内部进行抽真空处理，通过设置真空层12增加烘干箱1的隔热效果，减少烘干箱1内部热量的流失，通过安装隔热板13对烘干箱1内部进行隔热保温处理，减少烘干箱1内部热量的流失，从而避免烘干箱1内部热量流失较快，增加了生产成本，同时避免烘干箱1热量散发较快使烘干箱1外壁温度过高，导致工作人员因意外导致烫伤。
[n0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部固定连接有保护壳(6)，所述保护壳(6)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端转动连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的底端啮合连接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的一端固定连接有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的外壁固定连接有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)的内部安装有硅胶加热片(11)，所述烘干箱(1)的内部顶端安装有温度感应器(7)，所述烘干箱(1)的内壁安装有加热板(14)，所述烘干箱(1)的内壁位于加热板(14)的一侧安装有隔热板(13)，所述烘干箱(1)的内壁位于隔热板(13)的一侧设置有真空层(12)，所述烘干箱(1)的外壁安装有报警灯(9)，所述烘干箱(1)的外壁位于报警灯(9)的下方固定连接有单向阀(10)。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，其特征在于：所述保护壳(6)的内壁开设有与电机(5)相匹配的安装槽，所述电机(5)的输出端通过联轴器与主动齿轮(8)转动连接。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，其特征在于：所述搅拌杆(2)设置有两组，两组所述搅拌杆(2)贯穿于保护壳(6)延伸到烘干箱(1)的内部。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶(3)为弧形结构，所述搅拌叶(3)设置有三组，三组所述搅拌叶(3)环绕搅拌杆(2)等距离分布。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，其特征在于：所述从动齿轮(4)设置有三组，三组所述从动齿轮(4)啮合连接。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯粉碎料烘干装置，其特征在于：所述电机(5)、温度感应器(7)、报警灯(9)、硅胶加热片(11)和加热板(14)通过导线、开关和单片机电性连接。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120152691.2U|CN214333278U|2021-01-20|2021-01-20|一种废旧聚酯粉碎料烘干装置|CN202120152691.2U| CN214333278U|2021-01-20|2021-01-20|一种废旧聚酯粉碎料烘干装置|