一种便于上料的千层架

专利摘要:
本实用新型公开了一种便于上料的千层架，涉及制版设备技术领域，包括操作台，操作台上表面平行固设有两个支撑架，两个支撑架的相向面上均开设有滑道，滑道呈椭圆形结构，两个支撑架之间设置有若干放料架，放料架两侧均转动设置有支撑杆，两个支撑架的相向面上均固设有固定轴，固定轴周侧转动设置有转动套，转动套的周侧固设有若干与放料架一一对应的转动板，转动板上开设有限位孔，同一个放料架上的两个支撑杆分别穿过对应的同侧限位孔并与同侧的滑道滑移配合。实现了工作人员可一直在同一个位置将物料放在放料架上的功能，省略了翻折放料架的步骤，方便了工作人员的上料。
公开号:CN214333252U
申请号:CN202120301998.4U
申请日:2021-02-02
公开日:2021-10-01
发明作者:付正进
申请人:Qingdao Tianchengtai Plate Making Co ltd；
IPC主号:F26B9-10

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及制版设备领域，尤其涉及一种便于上料的千层架。
[n0002] 丝网印刷是孔版印刷的一种，将版膜密接于在框上张拉的丝网，并使油墨从网孔通过而转移至被印刷物的印刷方式。在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节，在制版过程中需要将物料放到晒版机内进行烘晒，而在烘晒时，通常将物料放到千层架上，再推到晒版机内进行烘晒。
[n0003] 专利公告号为CN204291608U的中国专利，提出了一种千层架，包括底板、支架及若干放料架，支架装设于底板一侧，放料架在底板上层层叠放，放料架一侧枢接于支架上，放料架可相对于支架向上翻转，每一限位弹簧的两端分别连接于一放料架及支架上，该限位弹簧对翻转后的放料架进行限位，每一放料架包括一转轴、连接于转轴上的外框、固设于外框内的框条及固设于外框一侧并与转轴相对设置的若干固定脚，转轴两端分别枢接于支架上，外框一侧与转轴连接，固定脚固设于外框的另一侧，千层架还包括若干套管，套管套设在框条上，不同放料架上的固定脚层层叠加。
[n0004] 在进行晒版前，需要将物料放到千层架内再推到晒版机内进行烘晒，传统的千层架需要工作人员将千层架内上层的放料架层层掀开，然后才能将物料放到下层放料架上，并且每放完一个物料都需将上层的放料架放平，才能继续放料，不仅费时费力，还降低了上料的效率。
[n0005] 本实用新型的目的是提供一种便于上料的千层架，具有让工作人员不用掀开放料架就可将千层架内所有的放料架都放上物料的功能。
[n0006] 本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
[n0007] 一种便于上料的千层架，包括操作台，所述操作台上表面平行固设有两个支撑架，两个所述支撑架的相向面上均开设有滑道，所述滑道呈椭圆形结构，两个所述支撑架之间设置有若干放料架，所述放料架两侧均转动设置有支撑杆，两个所述支撑架的相向面上均固设有固定轴，所述固定轴周侧转动设置有转动套，所述转动套的周侧固设有若干与所述放料架一一对应的转动板，所述转动板上开设有限位孔，同一个所述放料架上的两个所述支撑杆分别穿过对应的同侧所述限位孔并与同侧的所述滑道滑移配合。
[n0008] 通过采用上述技术方案，工作人员将物料放在最上层的一个放料架上后，再下压这个放料架将这个放料架移动到之前所处位置的下方，随着工作人员压下放料架带动支撑杆在滑道内移动，可带动转动套转动，从而使转动套上所有的转动板转动，转动板上的限位孔带动所有的支撑杆沿着滑道的轨迹移动，从而实现了所有支撑杆的联动，在工作人员压下一个放料架时，其他放料架均可移动。本实用新型通过支撑杆、转动板、限位孔和滑道的配合，通过支撑杆在滑道内的移动，以及通过转动套连接的所有转动板，让工作人员压下放料架时，支撑杆可带动所有放料架沿着滑道的路径移动，保证了工作人员可一直在同一个位置将物料放在放料架上，省略了翻折放料架的步骤，方便了工作人员的上料。
[n0009] 进一步设置为：所述支撑杆周侧开设有若干限位槽，所述限位槽呈正方体结构，两个所述支撑架的两个相向面上均固设有若干限位板，所述限位板一侧弹性设置有限位球，所述限位槽边长比所述限位球直径略短。
[n0010] 通过采用上述技术方案，在支撑杆上的限位槽移动到与限位球相抵接时，支撑杆停止移动，从而让放料架停止移动，工作人员压下放料架时，限位球与限位槽脱离，支撑杆继续移动，带动放料架继续移动，当放料架被压到限位槽与限位球再次相抵时，放料架再一次停止移动，保证了工作人员上料过程中放料架可稳定处于一个位置。
[n0011] 进一步设置为：所述限位球与所述限位板之间连接有限位弹簧，所述限位弹簧内活动穿设有导向杆，所述限位板上贯穿开设有导向槽，所述导向杆一端与所述限位球固定连接，另一端伸入所述导向槽内并与所述导向槽滑移配合。
[n0012] 通过采用上述技术方案，在支撑杆与限位球接触时，限位弹簧压缩，导向杆被压入导向槽内，在限位槽与限位球接触时，限位弹簧伸长将限位球顶到限位槽内与限位槽抵接，使得支撑杆被卡住从而停止移动，工作人员压下放料架后，带动支撑杆移动，让限位球脱离限位槽，从而实现了支撑杆在指定位置的停止。
[n0013] 进一步设置为：所述放料架朝向所述操作台的一侧固设有配重块。
[n0014] 通过采用上述技术方案，配重块增加了放料架一侧的重量，让放料架始终保持固设有配重块的一侧靠近操作台，避免了放料架移动过程中的翻转将物料掉落。
[n0015] 进一步设置为：两个固定轴的两个相向面上均固设有限位盘。
[n0016] 通过采用上述技术方案，限位盘限定了转动套的位置，避免了转动套转动过程中脱离固定轴。
[n0017] 进一步设置为：所述放料架的两侧均开设有转动槽，所述转动槽侧壁上开设有转动凹槽，所述支撑杆周侧固设有转动凸起，所述转动凹槽与所述转动凸起滑移配合。
[n0018] 通过采用上述技术方案，转动凹槽和转动凸起间的滑移配合，实现了支撑杆在支撑槽内的转动。
[n0019] 综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[n0020] (1)通过转动套、限位孔、转动板和支撑杆的配合，在工作人员压下一个放料架时，带动一个支撑杆移动，从而使转动套转动，来通过限位孔带动所有支撑杆同步移动，让工作人员可在同一位置实现对所有放料架的上料，省略了人工翻折放料架的步骤，提高了上料效率。
[n0021] (2)通过支撑杆、限位球、限位槽、限位弹簧、导向杆和导向槽的配合，在支撑杆移动到与限位球接触时，限位弹簧压缩，导向杆被压入导向槽内，在支撑杆移动到限位槽与限位球接触时，限位弹簧伸长将限位球顶到限位槽内与限位槽抵接，从而卡住支撑杆让支撑杆停止移动，让工作人员上料时放料架处于静止状态。
[n0022] (3)通过设置配重块，让放料架放物料的一侧始终朝向上方，避免放料架移动过程中发生翻转导致物料的掉落。
[n0023] 图1是本实用新型的整体结构示意图；
[n0024] 图2是本实用新型的俯视图；
[n0025] 图3是沿图2中A-A线的剖视图；
[n0026] 图4是图3中部B局部放大图；
[n0027] 图5是沿图2中C-C线的剖视图。
[n0028] 附图标记：1、操作台；2、支撑架；3、放料架；4、支撑杆；5、转动凸起；6、转动槽；7、转动凹槽；8、滑道；9、固定轴；10、限位盘；11、转动套；12、转动板；13、限位孔；14、限位槽；15、限位板；16、限位球；17、限位弹簧；18、导向杆；19、导向槽；20、配重块；21、滑槽；22、滑块。
[n0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[n0030] 参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于上料的千层架，包括操作台1，操作台1上表面平行固设有两个支撑架2，两个支撑架2之间设置有若干放料架3，放料架3呈网状结构，结合图4，放料架3两侧均转动设置有支撑杆4，支撑杆4周侧固设有转动凸起5，放料架3的两侧均开设有转动槽6，转动槽6的侧壁上开设有转动凹槽7，转动凸起5与转动凹槽7滑移配合。
[n0031] 参照图3和图4，两个支撑架2的两个相向面上均开设有滑道8并固设有固定轴9，滑道8呈椭圆形结构且滑道8两相对侧面上均开设有滑槽21，支撑杆4远离放料架3的一端固设有滑块22，滑槽21和滑块22滑移配合，固定轴9的轴向贯穿滑道8的几何中心，两个固定轴9的两个相向面上均固设有限位盘10，限位盘10与固定轴9同轴固定，固定轴9周侧转动设置有转动套11，限位盘10直径比转动套11外直径略大，结合图5，转动套11的周侧沿固定轴9的径向并以固定轴9为圆心等角度固设有若干转动板12，转动板12上开设有限位孔13，限位孔13呈椭圆形结构，支撑杆4活动穿设于限位孔13并与限位孔13滑移配合。放料架3朝向操作台1的一侧固设有配重块20。
[n0032] 随着工作人员压下放料架3带动支撑杆4在滑道8内移动，可带动转动套11转动，从而使转动套11上所有的转动板12转动，转动板12上的限位孔13带动所有的支撑杆4沿着滑道8的轨迹移动，从而带动放料架3也沿着滑道8的轨迹移动，在放料架3移动过程中，配重块20增加了放料架3一侧的重量，让放料架3始终保持固设有配重块20的一侧靠近操作台1，避免了放料架3移动过程中的翻转将物料掉落；限位盘10限制了转动套11的位置，避免了转动套11在转动过程中脱离固定轴9。
[n0033] 参照图4，支撑杆4周侧以支撑杆4为圆心等角度开设有若干限位槽14，限位槽14呈正方体结构，支撑架2的两个相向面上均沿滑道8的路径固设有若干限位板15，限位板15一侧弹性设置有限位球16，限位槽14边长比限位球16直径略端短，限位球16与限位板15之间连接有限位弹簧17，限位弹簧17内活动穿设有导向杆18，限位杆上贯穿开设有导向槽19，导向杆18一端与限位球16固定连接，另一端伸入导向槽19内并与导向槽19滑移配合。
[n0034] 在支撑杆4与限位球16接触时，限位弹簧17压缩，导向杆18被压入导向槽19内，在限位槽14与限位球16接触时，限位弹簧17伸长将限位球16顶到限位槽14内与限位槽14抵接，使得支撑杆4被卡住从而停止移动，工作人员压下放料架3后，带动支撑杆4移动，让限位球16脱离限位槽14，从而实现了支撑杆4在指定位置的停止。
[n0035] 本实用新型的工作原理及有益效果为：
[n0036] 工作人员将物料放在最上层的一个放料架3上后，再下压这个放料架3，让连接这个放料架3的支撑杆4上的限位槽14卡住下一个限位球16，随着这个放料架3的移动，下一个放料架3会沿着滑道8的轨迹，移动到这个放料架3之前所处的位置，之后工作人员可再将物料放在下一个放料架3上工作人员将物料放到最上方的一个放料架3上后，再压下这个放料架3，如此反复直至所有放料架3均放上物料。
[n0037] 通过转动套11、限位孔13、转动板12和支撑杆4的配合，在工作人员压下一个放料架3时，带动一个支撑杆4移动，从而使转动套11转动，来通过限位孔13带动所有支撑杆4同步移动，让工作人员可在同一位置实现对所有放料架3的上料；通过支撑杆4、限位球16、限位槽14、限位弹簧17、导向杆18和导向槽19的配合，在支撑杆4移动到与限位球16接触时，限位弹簧17压缩，导向杆18被压入导向槽19内，在支撑杆4移动到限位槽14与限位球16接触时，限位弹簧17伸长将限位球16顶到限位槽14内与限位槽14抵接，从而卡住支撑杆4让支撑杆4停止移动；通过设置配重块20，让放料架3放物料的一侧始终朝向上方，避免放料架3移动过程中发生翻转导致物料的掉落。
[n0038] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种便于上料的千层架，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面平行固设有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的相向面上均开设有滑道(8)，所述滑道(8)呈椭圆形结构，两个所述支撑架(2)之间设置有若干放料架(3)，所述放料架(3)两侧均转动设置有支撑杆(4)，两个所述支撑架(2)的相向面上均固设有固定轴(9)，所述固定轴(9)周侧转动设置有转动套(11)，所述转动套(11)的周侧固设有若干与所述放料架(3)一一对应的转动板(12)，所述转动板(12)上开设有限位孔(13)，同一个所述放料架(3)上的两个所述支撑杆(4)分别穿过对应的同侧所述限位孔(13)并与同侧的所述滑道(8)滑移配合。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种便于上料的千层架，其特征在于：所述支撑杆(4)周侧开设有若干限位槽(14)，所述限位槽(14)呈正方体结构，两个所述支撑架(2)的相向面上均固设有若干限位板(15)，所述限位板(15)一侧弹性设置有限位球(16)，所述限位槽(14)边长比所述限位球(16)直径略短。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种便于上料的千层架，其特征在于：所述限位球(16)与所述限位板(15)之间连接有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)内活动穿设有导向杆(18)，所述限位板(15)上贯穿开设有导向槽(19)，所述导向杆(18)一端与所述限位球(16)固定连接，另一端伸入所述导向槽(19)内并与所述导向槽(19)滑移配合。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种便于上料的千层架，其特征在于：所述放料架(3)朝向所述操作台(1)的一侧固设有配重块(20)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种便于上料的千层架，其特征在于：两个所述固定轴(9)的两个相向面上均固设有限位盘(10)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种便于上料的千层架，其特征在于：所述放料架(3)的两侧均开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的侧壁上开设有转动凹槽(7)，所述支撑杆(4)周侧固设有转动凸起(5)，所述转动凹槽(7)与所述转动凸起(5)滑移配合。

类似技术:

---

公开号 | 公开日 | 专利标题

---

CN207901256U|2018-09-25|一种板材切割装置

---

CN109465699A|2019-03-15|一种家具木板加工用双面抛光机及其操作方法

---

CN214333252U|2021-10-01|一种便于上料的千层架

---

CN207942004U|2018-10-09|一种板材打孔装置

---

CN107444909A|2017-12-08|大尺寸工件自动化加工装置

---

CN208361841U|2019-01-11|一种用于拆除高耸建筑的可移动工作平台

---

CN106695321A|2017-05-24|多工位单向器星轮弹簧滚柱装配机的弹簧滚柱压紧机构

---

CN208146735U|2018-11-27|车圈打孔机

---

CN109677898A|2019-04-26|一种封边机用防刮匀速进料装置

---

CN206912661U|2018-01-23|多工位单向器星轮弹簧滚柱装配机的弹簧滚柱压紧机构

---

CN108213517A|2018-06-29|一种建筑用手持钻孔装置

---

CN111232398A|2020-06-05|具有耐磨损功能的智能碳滑板夹持机构及其使用方法

---

CN109759839A|2019-05-17|一种旋转件自动安装装置及其工作方法

---

CN206561251U|2017-10-17|一种压合加工装置

---

CN213969814U|2021-08-17|一种电机转子顶盖安装装置

---

CN213969815U|2021-08-17|一种电机转子安装设备

---

CN214185114U|2021-09-14|一种顶盖上料安装设备

---

CN212664104U|2021-03-09|一种玻璃管筛选设备

---

CN210392729U|2020-04-24|一种真空吸附式工件翻转运送装置

---

CN212823548U|2021-03-30|用于内装式焊环机的接环装置

---

CN213864278U|2021-08-03|一种钢管下料设备

---

CN212340716U|2021-01-12|一种移动式扦样机

---

CN213441401U|2021-06-15|一种纸质包装盒加工用压纸装置

---

CN209701388U|2019-11-29|一种新型塔段翻转装置

---

CN210233340U|2020-04-03|一种易于维护检修的圆切机

同族专利:

---

公开号 | 公开日

---

引用文献:

---

公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

---

法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

---

2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

---

申请号 | 申请日 | 专利标题

---

CN202120301998.4U|CN214333252U|2021-02-02|2021-02-02|一种便于上料的千层架|CN202120301998.4U| CN214333252U|2021-02-02|2021-02-02|一种便于上料的千层架|