空调设备及车辆空调系统

专利摘要:
本公开涉及一种空调设备及车辆空调系统，空调设备包括蒸发器和灭菌装置，蒸发器设置有进风通道，进风通道的外壁上开设有穿设孔，灭菌装置固定在外壁上，灭菌装置包括壳体和灭菌介质发出件，壳体上开设有灭菌口，灭菌介质发出件朝向灭菌口设置于壳体内，灭菌口与穿设孔相对应，以通过穿设孔向进风通道输送灭菌介质。通过灭菌装置对蒸发器芯体以及进风通道中流经的空气进行灭菌，保证从蒸发器中流出的空气的洁净度，因此，可保证使用该空调设备的使用者的健康。
公开号:CN214332910U
申请号:CN202120321757.6U
申请日:2021-02-03
公开日:2021-10-01
发明作者:何晓然；刘金宇；孙聪海；吴沛朝
申请人:Mind Electronics Appliance Co ltd；
IPC主号:F24F5-00

专利说明:
[n0001] 本公开涉及汽车空调技术领域，具体地，涉及一种空调设备及车辆空调系统。
[n0002] 汽车空调是影响车内舒适性的一个重要部件，现有的汽车空调采用蒸汽压缩式制冷循环，依靠蒸发器吸收流过表面空气的热量来进行制冷，被降温的空气再送入车厢内，实现车厢内的制冷。但是长期开启空调，空调设备内部易积攒细菌、灰尘，对人体健康造成极大的隐患。夏季温度高，车内闷热潮湿，空气不流通，容易产生异味，滋生细菌，导致皮炎湿疹，威胁乘员健康。
[n0003] 本公开的目的是提供一种空调设备及车辆空调系统，至少能够部分地解决上述问题。
[n0004] 为了实现上述目的，本公开提供一种空调设备，其包括蒸发器和灭菌装置，所述蒸发器设置有进风通道，所述进风通道的外壁上开设有穿设孔，所述灭菌装置固定在所述外壁上，所述灭菌装置包括壳体和灭菌介质发出件，所述壳体上开设有灭菌口，所述灭菌介质发出件朝向所述灭菌口设置于所述壳体内，所述灭菌口与所述穿设孔相对应，以通过所述穿设孔向所述进风通道输送灭菌介质。
[n0005] 可选地，所述灭菌装置还包括透光件，所述灭菌介质发出件包括灭菌灯组件，所述透光件覆盖于所述灭菌口且将所述灭菌口密封。
[n0006] 可选地，所述壳体上设置有朝向所述蒸发器凸出设置的凸缘，所述凸缘围绕所述灭菌口设置，所述凸缘插入所述穿设孔中，所述凸缘的外周还套设有密封圈，所述密封圈夹设于所述壳体和所述进风通道的外壁之间，以密封所述穿设孔。
[n0007] 可选地，所述灭菌装置还包括密封件，所述灭菌口的周围设置有凹槽，所述凹槽围绕所述灭菌口设置，所述密封件设置于所述凹槽内，所述透光件扣合于所述灭菌口，并且所述密封件夹设于所述凹槽和所述透光件之间，以密封所述灭菌口。
[n0008] 可选地，所述灭菌灯组件包括电连接的电路板和灯珠，所述灯珠固定于所述电路板上，所述电路板的设置有所述灯珠的一侧朝向所述灭菌口设置。
[n0009] 可选地，所述灭菌装置还包括设置于所述壳体内的支撑架，所述支撑架包括支撑框和支脚，所述支撑框的框口与所述灭菌口对应，所述支撑框设置于所述透光件朝向所述灭菌灯组件的一侧，所述支脚凸出设置于所述支撑框背离所述透光件的一侧，所述支撑框上凸出设置有多个所述支脚，多个所述支脚间隔设置，所述电路板支撑于所述支脚上，所述支脚设置于所述支撑框和所述电路板之间。
[n0010] 可选地，所述壳体的内壁包括凹陷部和台阶部，所述台阶部上设置有支撑块，所述壳体的内壁的一部分向下凹陷形成所述凹陷部，所述灭菌口开设于所述凹陷部，所述支撑架固定设置于所述凹陷部，所述支撑块的顶面与所述支脚的顶面位于同一水平面，以共同形成用于支撑所述电路板的支撑平面。
[n0011] 可选地，所述灭菌灯组件还包括散热组件，所述电路板的背离所述灯珠的一侧与所述散热组件热传导连接，所述散热组件包括导热件和散热件，所述导热件夹设于所述散热件和所述电路板之间，所述散热件背离所述导热件的一侧设置有多个间隔设置的散热片。
[n0012] 可选地，所述壳体上设置有支耳，所述支耳上开设有第一安装孔，所述进风通道的外壁上设置有安装凸起，所述安装凸起上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，紧固件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。
[n0013] 根据本公开的另一方面，还提供了一种车辆空调系统，其包括上述的空调设备。
[n0014] 上述技术方案，至少能够达到以下技术效果：
[n0015] 由于在蒸发器的迎风侧设置有灭菌装置，具体地，在进风通道的外壁上设置有灭菌装置，灭菌装置产生的灭菌介质通过灭菌口和穿设孔进入进风通道中，从而对蒸发器芯体以及进风通道中流经的空气进行杀菌，保证从蒸发器中流出的空气的洁净度，因此，可保证使用该空调设备的使用者的健康。而且，在将空调设备应用到车辆时，由于是将灭菌装置设置在进风通道的外壁上，这样可保证灭菌介质不会泄露到驾驶舱内对乘客产生危害，真正做到无危害的实时杀菌，为顾客带来便利。
[n0016] 本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
[n0017] 附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[n0018] 图1是本公开一种实施方式的空调设备的立体结构示意图；
[n0019] 图2是图1中A处的局部放大示意图；
[n0020] 图3是本公开一种实施方式的空调设备的蒸发器外壳的立体结构示意图；
[n0021] 图4是本公开一种实施方式的空调设备的灭菌装置的第一视角的立体结构示意图；
[n0022] 图5是本公开一种实施方式的空调设备的灭菌装置的第二视角的立体结构示意图；
[n0023] 图6是本公开一种实施方式的空调设备的灭菌装置的爆炸图；
[n0024] 图7是本公开一种实施方式的灭菌装置的第一壳体的立体结构示意图；
[n0025] 图8是本公开一种实施方式的灭菌装置的第一壳体和支撑架的立体结构示意图；
[n0026] 图9是本公开一种实施方式的灭菌装置的灭菌灯组件的立体结构示意图。
[n0027] 附图标记说明
[n0028] 100-空调设备；10-蒸发器；11-进风通道；12-进风口；13-蒸发器外壳；131-外壁；133-安装凸起；132-穿设孔；20-灭菌装置；21-壳体；211-第一壳体；2111-凸块；2112-支撑块；212-第二壳体；2121-卡扣件；213-凸缘；214-凹槽；216-凹陷部；217-台阶部；218-支耳；219-散热窗；22-灭菌介质发出件；23-密封圈；24-透光件；25-灭菌灯组件；251-电路板；252-灯珠；26-密封件；27-支撑架；271-支撑框；272-支脚；273-散热件；274-散热片；28-灭菌口。
[n0029] 以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[n0030] 在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相关零部件轮廓的内、外。此外，本公开实施例中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。
[n0031] 为了保证空调设备100输送的空气的洁净度，在本公开中如图1-8所示，提供一种空调设备100，该空调设备100包括蒸发器10和灭菌装置20。蒸发器10设置有进风通道11。进风通道11的外壁131上开设有穿设孔132。灭菌装置20固定在进风通道11的外壁131上。灭菌装置20包括壳体21和灭菌介质发出件22。壳体21上开设有灭菌口28，灭菌介质发出件22朝向灭菌口28设置于壳体21内，灭菌口28与穿设孔132相对应，以通过穿设孔132向进风通道11输送灭菌介质。
[n0032] 其中，蒸发器10包括蒸发器外壳13和蒸发器10芯体。蒸发器10芯体设置在蒸发器外壳13内。蒸发器外壳13上形成有进风口12。蒸发器10芯体与蒸发器外壳13之间的空间形成为进风通道11。蒸发器外壳13的一部分为进风通道11的外壁131。进风口12吸入的空气通过进风通道11进入蒸发器10中，与蒸发器10的芯体进行热交换。上述的穿设口朝向蒸发器10芯体。
[n0033] 通过上述的技术方案，由于在蒸发器10的迎风侧设置有灭菌装置20，具体地，在进风通道11的外壁131上设置有灭菌装置20，灭菌装置20产生的灭菌介质通过灭菌口28和穿设孔132进入进风通道11中，从而对蒸发器10芯体以及进风通道11中流经的空气进行灭菌，保证从蒸发器10中流出的空气的洁净度，因此，可保证使用该空调设备100的使用者的健康。而且，在将空调设备100应用到车辆时，由于是将灭菌装置20设置在进风通道11的外壁131上，这样可保证灭菌介质不会泄露到驾驶舱内对乘客产生危害，真正做到无危害的实时杀菌，为顾客带来便利。
[n0034] 在本公开中对于空调设备100应用于何处不作限制，例如可将空调设备100应用于车辆的空调系统中，或，将该空调设备100应用于建筑物的空调系统中。
[n0035] 在本公开中为了方便将灭菌介质发出件22等安装在壳体21内，在一种实施方式中，如图4-8所示，壳体21包括第一壳体211和第二壳体212。第一壳体211和第二壳体212可拆卸地相互扣合并且具有容纳腔，灭菌介质发出件22设置于容纳腔内。第一壳体211的侧壁上设置有多个卡扣件2121，卡扣件2121上设置有配合孔，第二壳体212上设置有与卡口件一一对应的凸块2111，当第一壳体211和第二壳体212扣合时，卡扣件2121与凸块2111配合，凸块2111卡入配合孔中，从而将第一壳体211和第二壳体212连接。灭菌口28开设在第一壳体211上。
[n0036] 在本公开中对灭菌介质发出件22具体通过何种介质来对空气进行消毒和杀菌不作限制，在本公开的一种实施方式中，如图6所示，灭菌装置20还包括透光件24，灭菌介质发出件22包括灭菌灯组件25，透光件24覆盖于灭菌口28且将灭菌口28密封。灭菌灯组件25发出能够对空气灭菌的光介质，该光介质穿过透光件24和穿设孔132进入进风通道11中，对其中的空气进行灭菌。
[n0037] 通过在灭菌口28处设置透光件24，既不会妨碍灭菌灯组件25对进风通道11内空气的杀菌，又可保证灭菌口28处的密封性，防止蒸发器10或外界的水或灰尘进入灭菌装置20中，损坏灭菌灯组件25或影响灭菌灯组件25的光线强度。
[n0038] 可选地，在一种实施方式中，灭菌灯组件25为紫外灯灭菌组件，并且透光件24为石英玻璃，石英玻璃对紫外光的透光率为90％，从而能够减少紫外光的损耗，提高灭菌灯的灭菌效率。在其他实施方式中，还可其他透光率的石英玻璃或者其他紫外光能够穿透的材料。
[n0039] 可以理解的是，在其他实施方式中，灭菌介质发出件22还可为通过喷洒灭菌液的装置，通过灭菌口28向进气通道内喷洒灭菌液灭菌。或者，灭菌介质发出件22可为能够产生超声波或微波的装置，通过超声波或微波对空气进行杀菌。
[n0040] 为了保证灭菌装置20和进风通道11的外壁131之间的密封性，在一种实施方式中，如图4所示，壳体21上设置有朝向蒸发器10凸出设置的凸缘213，凸缘213围绕灭菌口28设置。凸缘213插入穿设孔132中，凸缘213的外周还套设有密封圈23。密封圈23夹设于壳体21和进风通道11的外壁131之间，以密封穿设孔132。
[n0041] 通过灭菌装置20的壳体21和进风通道11的外壁131之间设置密封圈23，可防止外界空气中的水或灰尘等进入灭菌装置20中，影响灭菌效果。而且，密封圈23具有一定的弹性，还能够缓冲灭菌装置20和外壁131之间的碰撞。
[n0042] 为了进一步保证灭菌口28处的密封性，在本公开的一种实施方式中，如图7所示，灭菌装置20还包括密封件26。灭菌口28的周围设置有凹槽214，凹槽214围绕灭菌口28设置。密封件26设置于凹槽214内，透光件24扣合于灭菌口28，并且密封件26夹设于凹槽214和透光件24之间，以密封灭菌口28。透光件24覆盖在灭菌口28处，并且将密封件26限位在凹槽214内。通过该密封件26可透光件24和灭菌口28接触处的密封性，防止水或灰尘等从透光件24周围的缝隙进入壳体21内，影响灭菌灯组件25的灭菌效果或损坏灭菌灯组件25。
[n0043] 在本公开的一种实施方式中，如图9所示，灭菌灯组件25包括电连接的电路板251和灯珠252，灯珠252固定于电路板251上，电路板251的设置有灯珠252的一侧朝向灭菌口28设置。
[n0044] 可选地，在本公开的一种实施方式中，灯珠252可为紫外线灯珠。在其他实施方式中，灯珠252还可为能够发出红外线的灯珠。
[n0045] 在本公开中电路板251的电源既可以是灭菌装置20自身具有的电池，也可将车辆上的电池通过电压转换供应到灭菌装置20中。
[n0046] 为了支撑电路板251将灯珠252与透光件24分隔开，在本公开的一种实施方式中，如图8所示，灭菌装置20还包括设置于壳体21内的支撑架27，支撑架27包括支撑框271和支脚272。支撑框271的框口与灭菌口28对应，支撑框271设置于透光件24朝向灭菌灯组件25的一侧，支脚272凸出设置于支撑框271背离透光件24的一侧，支撑框271上凸出设置有多个支脚272，多个支脚272间隔设置。电路板251支撑于支脚272上，支脚272设置于支撑框271和电路板251之间，凸出于电路板251的灯珠252刚好可容纳于框口内。通过设置支撑框271将透光件24与灯珠252分隔开，使得灯珠252悬空设置，有助于灯珠252的发出的光线的传播，也防止灯珠252发生碰撞出现损坏。
[n0047] 为了便于安装灭菌灯组件25，在本公开的一种实施方式中，如图7所示，壳体21的内壁包括凹陷部216和台阶部217。台阶部217上设置有支撑块2112，壳体21的内壁的一部分向下凹陷形成凹陷部216，具体地，第一壳体211的内壁向下凹陷形成凹陷部216。灭菌口28开设于凹陷部216。上述的支撑架27固定设置于凹陷部216，支撑块2112的顶面与支脚272的顶面位于同一水平面，以共同形成用于支撑电路板251的支撑平面。其中，“顶面”为支撑块2112或支脚272的背离灭菌口28一端的表面。
[n0048] 通过内壁向下凹陷形成来容纳并限位支撑架27，并且，通过位于同一平面的支撑块2112的顶面与支脚272的顶面来共同支撑电路板251，能够增加对电路板251的支撑面积，保证对电路板251支撑的稳定性。
[n0049] 为了保证灭菌灯组件25的正常工作，在本公开的一种实施方式中，如图6所示，灭菌灯组件25还包括散热组件。电路板251的背离灯珠252的一侧与散热组件热传导连接。散热组件包括导热件(图中未示出)和散热件273。导热件夹设于散热件273和电路板251之间，散热件273背离导热件的一侧设置有多个间隔设置的散热片274，从而可增加散热件273与空气的接触面积，提高散热速度。可选地，电路板251上开设有第一固定孔，相应地，散热件273上开设有第二固定孔，通过螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔将散热件273固定在电路板251的背面。
[n0050] 通过设置散热组件，能够及时地将灭菌灯组件25上产生的热量传导并散发到空气中，从而保证灭菌灯组件25中的灯珠252能够正常地工作，保证对进风通道11中的空气的灭菌效果。
[n0051] 为了进一步地提高散热效果，第二壳体212上背离灭菌口28的一侧还开设有散热窗219，该散热窗219与散热片274相对应，以通过散热窗219与外界进行空气交换，增加热量散发速度。在其他实施方式中，还可直接将散热片274外露于第二壳体212，以提高热量的散发速度。
[n0052] 可选地，导热件可为导热硅胶或导热硅脂等，消除散热件273和电路板251之间的间隙，获得更好的导热效果。
[n0053] 如图2、图4和图5所示，壳体21上设置有支耳218，支耳218上开设有第一安装孔，进风通道11的外壁131上设置有安装凸起133，安装凸起133上开设有与第一安装孔对应的第二安装孔，紧固件穿设于第一安装孔和第二安装孔。可选地，壳体21的两侧均设置有该支耳218。每个支耳218包括上支耳和下支耳，第一壳体211上设置有上支耳，第二壳体212上设置有与上支耳对应的下支耳，紧固件穿设于上支耳、下支耳和第二安装孔。因此，紧固件既可以将第一壳体211和第二壳体212连接，也可将灭菌装置20固定在蒸发器10的外壳上。
[n0054] 根据本公开的另一方面，还提供了一种车辆空调系统，该车辆空调系统包括压缩机、换热器以及上述的空调设备100。由于空调设备100上设置有能够对蒸发器10以及通过的空气进行杀菌，从而保证了车厢内乘客的健康。
[n0055] 以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[n0056] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[n0057] 此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种空调设备，其特征在于，包括蒸发器(10)和灭菌装置(20)，所述蒸发器(10)设置有进风通道(11)，所述进风通道(11)的外壁(131)上开设有穿设孔(132)，所述灭菌装置(20)固定在所述外壁(131)上，所述灭菌装置(20)包括壳体(21)和灭菌介质发出件(22)，所述壳体(21)上开设有灭菌口(28)，所述灭菌介质发出件(22)朝向所述灭菌口(28)设置于所述壳体(21)内，所述灭菌口(28)与所述穿设孔(132)相对应，以通过所述穿设孔(132)向所述进风通道(11)输送灭菌介质。
[0002] 2.根据权利要求1所述的空调设备，其特征在于，所述灭菌装置(20)还包括透光件(24)，所述灭菌介质发出件(22)包括灭菌灯组件(25)，所述透光件(24)覆盖于所述灭菌口(28)且将所述灭菌口(28)密封。
[0003] 3.根据权利要求2所述的空调设备，其特征在于，所述壳体(21)上设置有朝向所述蒸发器(10)凸出设置的凸缘(213)，所述凸缘(213)围绕所述灭菌口(28)设置，所述凸缘(213)插入所述穿设孔(132)中，所述凸缘(213)的外周还套设有密封圈(23)，所述密封圈(23)夹设于所述壳体(21)和所述进风通道(11)的外壁(131)之间，以密封所述穿设孔(132)。
[0004] 4.根据权利要求2所述的空调设备，其特征在于，所述灭菌装置(20)还包括密封件(26)，所述灭菌口(28)的周围设置有凹槽(214)，所述凹槽(214)围绕所述灭菌口(28)设置，所述密封件(26)设置于所述凹槽(214)内，所述透光件(24)扣合于所述灭菌口(28)，并且所述密封件(26)夹设于所述凹槽(214)和所述透光件(24)之间，以密封所述灭菌口(28)。
[0005] 5.根据权利要求2所述的空调设备，其特征在于，所述灭菌灯组件(25)包括电连接的电路板(251)和灯珠(252)，所述灯珠(252)固定于所述电路板(251)上，所述电路板(251)的设置有所述灯珠(252)的一侧朝向所述灭菌口(28)设置。
[0006] 6.根据权利要求5所述的空调设备，其特征在于，所述灭菌装置(20)还包括设置于所述壳体(21)内的支撑架(27)，所述支撑架(27)包括支撑框(271)和支脚(272)，所述支撑框(271)的框口与所述灭菌口(28)对应，所述支撑框(271)设置于所述透光件(24)朝向所述灭菌灯组件(25)的一侧，所述支脚(272)凸出设置于所述支撑框(271)背离所述透光件(24)的一侧，所述支撑框(271)上凸出设置有多个所述支脚(272)，多个所述支脚(272)间隔设置，所述电路板(251)支撑于所述支脚(272)上，所述支脚(272)设置于所述支撑框(271)和所述电路板(251)之间。
[0007] 7.根据权利要求6所述的空调设备，其特征在于，所述壳体(21)的内壁包括凹陷部(216)和台阶部(217)，所述台阶部(217)上设置有支撑块(2112)，所述壳体(21)的内壁的一部分向下凹陷形成所述凹陷部(216)，所述灭菌口(28)开设于所述凹陷部(216)，所述支撑架(27)固定设置于所述凹陷部(216)，所述支撑块(2112)的顶面与所述支脚(272)的顶面位于同一水平面，以共同形成用于支撑所述电路板(251)的支撑平面。
[0008] 8.根据权利要求6所述的空调设备，其特征在于，所述灭菌灯组件(25)还包括散热组件，所述电路板(251)的背离所述灯珠(252)的一侧与所述散热组件热传导连接，所述散热组件包括导热件和散热件(273)，所述导热件夹设于所述散热件(273)和所述电路板(251)之间，所述散热件(273)背离所述导热件的一侧设置有多个间隔设置的散热片(274)。
[0009] 9.根据权利要求1所述的空调设备，其特征在于，所述壳体(21)上设置有支耳(218)，所述支耳(218)上开设有第一安装孔，所述进风通道(11)的外壁(131)上设置有安装凸起(133)，所述安装凸起(133)上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，紧固件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。
[0010] 10.一种车辆空调系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的空调设备(100)。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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