一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉

专利摘要:
本实用新型公开了一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其结构包括炉体、导轨、密封装置、风机、换热装置、控制器、连接管、排气管，导轨开设在炉体外壁前端上下处，密封装置滑动配合于导轨内，风机螺栓连接在炉体顶端中心处，换热装置嵌固于炉体右侧，控制器嵌合在换热装置前端下方中心处，连接管嵌入连接于换热装置右侧处，排气管嵌固连接于换热装置顶端中心内部，本实用新型通过液压器推动由定位柱活动配合的密封板，使密封板的盖板和密封条在连接板上的垫块的缓冲作用下将炉体的垃圾倒入口高度密封，增强炉内氧气含量的可控程度，防止炉体内部可燃气体发生爆燃，提升热解垃圾处理炉安全性。
公开号:CN214332712U
申请号:CN202022591233.7U
申请日:2020-11-10
公开日:2021-10-01
发明作者:戴志坤
申请人:Shanghai Gongqitong Energy Technology Co ltd；
IPC主号:F23G5-027

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉。
[n0002] 随着技术的发展，垃圾热解气化处理成为生活垃圾处理的主要选择，而返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉利用垃圾热解过程中产生的热能对后续烟气进行净化处理的同时，可将过剩热能通过换热设备中的水流将热能进行置换后传递或储存；
[n0003] 但是现有技术中的组合式垃圾热解处理炉在热解处理垃圾时会产生较多可燃气体或粉末状可燃固体，由于热解垃圾需要注入大量空气，而垃圾倒入口的密封程度较低，导致空气散逸而无法控制炉内氧气含量，使炉体内可燃气体达到爆炸极限而发生爆燃造成工作人员损伤，降低热解处理炉的安全性；垃圾热解产生的高温气体通过换热管进入换热仓内部时，管体发生热膨胀现象，导致换热管对换热仓连接处产生挤压，停止热解无气体进入时温度降低恢复原管体大小，最终造成连接处金属疲劳而松动断裂，降低垃圾热解处理炉的可靠性。
[n0004] 针对上述问题，本实用新型提供一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉。
[n0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其结构包括炉体、导轨、密封装置、风机、换热装置、控制器、连接管、排气管，所述导轨开设在炉体外壁前端上下处，所述密封装置滑动配合于导轨内，所述风机螺栓连接在炉体顶端中心处，所述换热装置嵌固于炉体右侧，所述控制器嵌合在换热装置前端下方中心处，所述连接管嵌入连接于换热装置右侧处，所述排气管嵌固连接于换热装置顶端中心内部；所述密封装置由底板、导块、液压器、定位柱、密封板组成，所述导块焊接于底板顶端侧边两端，所述液压器嵌合于底板顶端中心内部，所述定位柱嵌固连接于底板顶端中心外围处，所述密封板活动连接于定位柱顶端处。
[n0006] 更进一步的，所述换热装置包括外壳、支撑块、换热仓、连接装置、换热管，所述支撑块嵌合于外壳内壁底端中心处，所述换热仓焊接于支撑块顶端中心处，所述连接装置过渡配合于换热仓右侧底端处，所述换热管右侧底端嵌入连接于连接装置内部。
[n0007] 更进一步的，所述密封板由连接板、垫块、盖板、密封条组成，所述垫块嵌合于连接板顶端处，所述盖板焊接于垫块顶端，所述密封条嵌入连接于盖板外壁四周。
[n0008] 更进一步的，所述连接装置包括内环、外环、连接块、气阀，所述内环螺纹连接于外环下端，所述连接块内嵌连接于外环内壁中心处，所述气阀法兰连接于连接块顶端后侧处。
[n0009] 更进一步的，所述连接管由上方注入冷水，由于热水浮力大于冷水，由上方注入可增加水流换热时间，流速相同时水流换热量大于由下方注入冷水方式。
[n0010] 更进一步的，所述导块滑动配合于导轨内部。
[n0011] 更进一步的，所述排气管对气体具有净化功能。
[n0012] 更进一步的，所述换热管顶端与排气管法兰连接，所述换热管内部的气体通过排气管净化排出，所述换热管底端右侧与炉体连通，所述换热管内部热气由底端右侧与炉体连通处接入。
[n0013] 更进一步的，所述密封条为外缘向内圆弧凹陷的环形条状结构，所述密封条为聚四氟乙烯弹性圈，该结构的聚四氟乙烯弹性圈具有耐高温密封强的特点。
[n0014] 更进一步的，所述连接块为内部空心且相互连通的圆环柱状结构，所述连接块可通过气阀充入气体膨胀而更紧致的贴合换热管外壁。
[n0015] 有益效果
[n0016] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[n0017] 1、本实用新型通过液压器推动由定位柱活动配合的密封板，使密封板的盖板和密封条在连接板上的垫块的缓冲作用下将炉体的垃圾倒入口高度密封，增强炉内氧气含量的可控程度，防止炉体内部可燃气体发生爆燃，提升热解垃圾处理炉安全性。
[n0018] 2、本实用新型通过由气阀向连接块内部充入气体，使其紧密贴合外环内壁的同时过渡配合于换热管底端的外壁上，由于连接块内部气体的充入使其具有可活动性，避免换热管热胀冷缩而造成连接处金属疲劳后松动断裂，提升垃圾热解处理炉的可靠性。
[n0019] 图1为本实用新型一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉的结构示意图。
[n0020] 图2为本实用新型密封装置的结构示意图。
[n0021] 图3为本实用新型密封板的结构示意图。
[n0022] 图4为本实用新型换热装置的结构示意图。
[n0023] 图5为本实用新型连接装置的结构示意图.
[n0024] 图中：炉体-1、导轨-2、密封装置-3、风机-4、换热装置-5、控制器-6、连接管-7、排气管-8、底板-31、导块-32、液压器-33、定位柱-34、密封板-35、连接板-351、垫块-352、盖板-353、密封条-354、外壳-51、支撑块-52、换热仓-53、连接装置-54、换热管-55、内环-541、外环-542、连接块-543、气阀-544。
[n0025] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[n0027] 实施例
[n0028] 如图1-图5所示，本实用新型提供一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其结构包括炉体1、导轨2、密封装置3、风机4、换热装置5、控制器6、连接管7、排气管8，所述导轨2开设在炉体1外壁前端上下处，所述密封装置3滑动配合于导轨2内，所述风机4螺栓连接在炉体1顶端中心处，所述换热装置5嵌固于炉体1右侧，所述控制器6嵌合在换热装置5前端下方中心处，所述连接管7嵌入连接于换热装置5右侧处，所述排气管8嵌固连接于换热装置5顶端中心内部；所述密封装置3由底板31、导块32、液压器33、定位柱34、密封板35组成，所述导块32焊接于底板31顶端侧边两端，所述液压器33嵌合于底板31顶端中心内部，所述定位柱34嵌固连接于底板31顶端中心外围处，所述密封板35活动连接于定位柱34顶端处，所述换热装置5包括外壳51、支撑块52、换热仓53、连接装置54、换热管55，所述支撑块52嵌合于外壳51内壁底端中心处，所述换热仓53焊接于支撑块52顶端中心处，所述连接装置54过渡配合于换热仓53右侧底端处，所述换热管55右侧底端嵌入连接于连接装置54内部，所述密封板35由连接板351、垫块352、盖板353、密封条354组成，所述垫块352嵌合于连接板351顶端处，所述盖板353焊接于垫块352顶端，所述密封条354嵌入连接于盖板353外壁四周，所述连接装置54包括内环541、外环542、连接块543、气阀544，所述内环541螺纹连接于外环542下端，所述连接块543内嵌连接于外环542内壁中心处，所述气阀544法兰连接于连接块543顶端后侧处，所述连接管7由上方注入冷水，由于热水浮力大于冷水，由上方注入可增加水流换热时间，流速相同时水流换热量大于由下方注入冷水方式，所述导块32滑动配合于导轨2内部，所述排气管8对气体具有净化功能，所述换热管55顶端与排气管8法兰连接，所述换热管55内部的气体通过排气管8净化排出，所述换热管55底端右侧与炉体1连通，所述换热管55内部热气由底端右侧与炉体1连通处接入，所述密封条354为外缘向内圆弧凹陷的环形条状结构，所述密封条354为聚四氟乙烯弹性圈，该结构的聚四氟乙烯弹性圈具有耐高温密封强的特点，所述连接块543为内部空心且相互连通的圆环柱状结构，所述连接块543可通过气阀544充入气体膨胀而更紧致的贴合换热管55外壁。
[n0029] 下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本装置通过控制器6操作控制导轨2使滑动配合于其上的密封装置3顶端的导块32移动开启炉体1的垃圾倒入口，将垃圾倒入炉体内部后导轨2使导块32反向移动关闭炉体1的垃圾倒入口，而后嵌合于密封装置3的底板31中心内部的液压器33推动活动配合于定位柱34顶端的密封板35对炉口密封，密封板35在液压器33的推动下盖板353被略微推入炉内，密封条354贴紧炉口边缘，而后再略微推动连接板351至垫块352略微压缩后彻底密封炉口边缘，炉体1内进行垃圾热解气化过程，垃圾热解气化时风机4向炉体1内吹入空气，使炉体1内氧气含量增加，加速垃圾的热解气化速度，垃圾热解气化产生的高温气体通过与炉体1相连通的换热管55进入换热装置5内部，高温气体从换热管55流过时热量通过换热管55外部的换热仓53内的从上端连接管7流入的水流置换带走后水流从下端连接管7流出，高温气流流入换热管55时高温导致管体膨胀，尤其是连接处处于冷热交替处，此时由于连接装置54的连接块543内壁贴合在换热管55外壁，连接块543外壁则贴合于外环542内壁，外环542则内环541螺纹连接内部，外环542和内环541形成的配合体焊接于连接处，管体膨胀时挤压内部空腔充有高压气体的连接块543，由于连接块543具有一定弹性，管体膨胀不会影响外环542和内环541形成的配合体与换热仓53的连接。
[n0030] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[n0031] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其结构包括炉体(1)、导轨(2)、密封装置(3)、风机(4)、换热装置(5)、控制器(6)、连接管(7)、排气管(8)，其特征在于：所述导轨(2)开设在炉体(1)外壁前端上下处，所述密封装置(3)滑动配合于导轨(2)内，所述风机(4)螺栓连接在炉体(1)顶端中心处，所述换热装置(5)嵌固于炉体(1)右侧，所述控制器(6)嵌合在换热装置(5)前端下方中心处，所述连接管(7)嵌入连接于换热装置(5)右侧处，所述排气管(8)嵌固连接于换热装置(5)顶端中心内部；
所述密封装置(3)由底板(31)、导块(32)、液压器(33)、定位柱(34)、密封板(35)组成，所述导块(32)焊接于底板(31)顶端侧边两端，所述液压器(33)嵌合于底板(31)顶端中心内部，所述定位柱(34)嵌固连接于底板(31)顶端中心外围处，所述密封板(35)活动连接于定位柱(34)顶端处。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述换热装置(5)包括外壳(51)、支撑块(52)、换热仓(53)、连接装置(54)、换热管(55)，所述支撑块(52)嵌合于外壳(51)内壁底端中心处，所述换热仓(53)焊接于支撑块(52)顶端中心处，所述连接装置(54)过渡配合于换热仓(53)右侧底端处，所述换热管(55)右侧底端嵌入连接于连接装置(54)内部。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述密封板(35)由连接板(351)、垫块(352)、盖板(353)、密封条(354)组成，所述垫块(352)嵌合于连接板(351)顶端处，所述盖板(353)焊接于垫块(352)顶端，所述密封条(354)嵌入连接于盖板(353)外壁四周。
[0004] 4.根据权利要求2所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述连接装置(54)包括内环(541)、外环(542)、连接块(543)、气阀(544)，所述内环(541)螺纹连接于外环(542)下端，所述连接块(543)内嵌连接于外环(542)内壁中心处，所述气阀(544)法兰连接于连接块(543)顶端后侧处。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述连接管(7)由上方注入冷水，所述导块(32)滑动配合于导轨(2)内部。
[0006] 6.根据权利要求2所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述换热管(55)顶端与排气管(8)法兰连接，所述换热管(55)底端右侧与炉体(1)连通。
[0007] 7.根据权利要求3所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述密封条(354)为外缘向内圆弧凹陷的环形条状结构。
[0008] 8.根据权利要求4所述的一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉，其特征在于：所述连接块(543)为内部空心且相互连通的圆环柱状结构。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022591233.7U|CN214332712U|2020-11-10|2020-11-10|一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉|CN202022591233.7U| CN214332712U|2020-11-10|2020-11-10|一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉|