![]() 组合式纱窗
专利摘要:
本申请提供一种组合式纱窗。上述的组合式纱窗包括框架、纱窗单体以及护栏组件,框架包括多个依次首尾连接的框体,其中两个相对的框体分别开设有第一组合槽体和第二组合槽体,第一组合槽体包括多个并排设置的第一滑槽,第二组合槽体包括多个并排设置的第二滑槽,每一第一滑槽与相应的一第二滑槽对应设置;纱窗单体的数目为多个,每一纱窗单体分别滑动设置于相应的第一滑槽和相应的第二滑槽内。由于每一纱窗单体分别滑动设置于相应的第一滑槽和相应的第二滑槽内,使每一纱窗单体与框架均为各自独立的元件,且每一纱窗单体可拆卸连接于所述框架,当其中一个纱窗单体损坏时,可以对纱窗单体进行更换或维护,大大降低了组合式纱窗的使用成本。 公开号:CN214330484U 申请号:CN202022481573.4U 申请日:2020-10-30 公开日:2021-10-01 发明作者:黄修晶 申请人:黄修晶; IPC主号:E06B9-52
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及窗户技术领域,特别是涉及一种组合式纱窗。 [n0002] 纱窗用于将蚊子、苍蝇和虫等阻挡于一侧的网状结构。根据是否可拆,纱窗可以分为可拆卸纱窗和不可拆卸纱窗。根据纱窗的数目,纱窗可以分为单体纱窗和组合式纱窗。 [n0003] 传统的组合式纱窗如三推式纱窗为一体式结构,往往其中一个部件损坏,整个产品就有报废的风险,使组合式纱窗的使用寿命较短且成本较高;此外,一体式结构的组合式纱窗在组装上分段作业操作不便,需要单独人员对整个产品进行组装,使组合式纱窗的组装效率较低。 [n0004] 本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种使用寿命较长、成本较短及组装效率较高的组合式纱窗。 [n0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的: [n0006] 一种组合式纱窗,包括: [n0007] 框架,所述框架包括多个依次首尾连接的框体,其中两个相对的所述框体分别开设有第一组合槽体和第二组合槽体,所述第一组合槽体包括多个并排设置的第一滑槽,所述第二组合槽体包括多个并排设置的第二滑槽,每一所述第一滑槽与相应的一所述第二滑槽对应设置; [n0008] 多个纱窗单体,每一所述纱窗单体分别滑动设置于相应的所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,且每一纱窗单体可拆卸连接于所述框架;以及 [n0009] 护栏组件,所述护栏组件位于其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,所述护栏组件与所述框架滑动连接。 [n0010] 在其中一个实施例中,所述护栏组件位于邻近所述框架一侧的其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内。 [n0011] 在其中一个实施例中,所述组合式纱窗还包括定位组件,所述定位组件连接于开设有所述第一组合槽体的框体上,所述定位组件对应于其中一个所述第一滑槽内,所述定位组件抵接于其中一个所述纱窗单体。 [n0012] 在其中一个实施例中,所述定位组件包括抵接块和定位件,所述抵接块开设有与第一滑槽连通的安装孔,所述定位件穿设于所述安装孔并抵接于所述第一滑槽的内壁,所述定位件抵接于其中一个所述纱窗单体。 [n0013] 在其中一个实施例中,所述组合式纱窗还包括锁紧片和固定件,所述锁紧片开设有第一固定孔,所述抵接块开设有第二固定孔,所述固定件分别穿设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内,所述锁紧片用于在安装时抵接于窗户边框。 [n0014] 在其中一个实施例中,所述护栏组件包括安装件和护栏结构,两个所述安装件分别滑动连接于其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,两个所述安装件分别与所述护栏结构的两边连接。 [n0015] 在其中一个实施例中,所述护栏结构分别与两个所述安装件可拆卸连接。 [n0016] 在其中一个实施例中,所述护栏结构包括护栏本体和两个支杆,两个所述支杆分别连接于所述护栏本体的两端,每一所述支杆包括支杆本体和凸起压接部,每一所述支杆的支杆本体连接于所述护栏本体的端部,每一所述支杆的所述凸起压接部连接于相应的所述支杆本体;每一所述安装件开设有卡口,每一所述支杆的凸起压接部用于在压接之前插入所述安装件的卡口内,以与所述安装件适配压接固定。 [n0017] 在其中一个实施例中,每一所述安装件包括安装件本体、第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部均凸设于所述安装件本体的同一侧,使所述安装件本体、所述第一延伸部和所述第二延伸部共同围成所述卡口。 [n0018] 在其中一个实施例中,所述第二延伸部的远离所述安装件本体的端部呈拱起的曲面结构。 [n0019] 在其中一个实施例中,所述第一延伸部的远离边框本体的端部朝向所述第二延伸部弯折。 [n0020] 在其中一个实施例中,每一所述纱窗单体包括纱窗、第一滑块和第二滑块,所述第一滑块连接于所述纱窗的一边,所述第一滑块滑动设置于所述框架的一边,所述第二滑块连接于所述纱窗的另一边,且所述第二滑块滑动设置于所述框架的另一边。 [n0021] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点: [n0022] 1、由于每一纱窗单体分别滑动设置于相应的第一滑槽和相应的第二滑槽内,使每一纱窗单体与框架均为各自独立的元件,且每一纱窗单体可拆卸连接于所述框架,当其中一个纱窗单体损坏时,可以对纱窗单体进行更换或维护,大大降低了组合式纱窗的使用成本; [n0023] 2、在安装时,可以先将框架及护栏组件安装于固定位置如墙体上,再将多个纱窗单体逐个安装于框架,大大降低了组合式纱窗的安装难度,同时提高了组合式纱窗的组装效率。 [n0024] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 [n0025] 图1为一实施例的组合式纱窗安装于窗户边框的示意图; [n0026] 图1a为图1所示组合式纱窗安装于窗户边框的局部示意图; [n0027] 图2为图1所示组合式纱窗的另一视角的示意图; [n0028] 图3为图2所示组合式纱窗的剖视图; [n0029] 图4为图3所示组合式纱窗的局部示意图; [n0030] 图5为图2所示组合式纱窗的护栏组件的示意图; [n0031] 图6为图5所示护栏组件的护栏结构的示意图; [n0032] 图7为图6所示护栏组件的安装件的示意图; [n0033] 图8为图7所示安装件与护栏结构压接之前的示意图; [n0034] 图9为图8所示安装件与护栏结构压接前的局部示意图; [n0035] 图10为图8所示安装件与护栏结构压接后的局部示意图; [n0036] 图11为图1所示组合式纱窗的剖视图; [n0037] 图12为图11所示组合式纱窗的局部放大示意图; [n0038] 图13为图12所示组合式纱窗的局部示意图; [n0039] 图14为图12所示组合式纱窗的另一局部示意图。 [n0040] 为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。 [n0041] 需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。 [n0042] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [n0043] 如图1、图1a和图2所示,一实施例的组合式纱窗10包括框架100、纱窗单体200以及护栏组件300。所述框架100包括多个依次首尾连接的框体102,同时参见图3,其中两个相对的所述框体102分别开设有第一组合槽体102a和第二组合槽体102b。所述第一组合槽体102a包括多个并排设置的第一滑槽,所述第二组合槽体102b包括多个并排设置的第二滑槽,每一所述第一滑槽与相应的一所述第二滑槽对应设置。纱窗单体200的数目为多个,每一所述纱窗单体200分别滑动设置于相应的所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,且每一纱窗单体200可拆卸连接于所述框架100。所述护栏组件300位于其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,所述护栏组件300与所述框架100滑动连接。 [n0044] 上述的组合式纱窗10,由于每一纱窗单体200分别滑动设置于相应的第一滑槽和相应的第二滑槽内,使每一纱窗单体200与框架100均为各自独立的元件,且每一纱窗单体200可拆卸连接于所述框架100,当其中一个纱窗单体200 损坏时,可以对纱窗单体200进行更换或维护,大大降低了组合式纱窗10的使用成本;在安装时,可以先将框架100及护栏组件300安装于固定位置如墙体上,再将多个纱窗单体200逐个安装于框架100,大大降低了组合式纱窗10的安装难度,同时提高了组合式纱窗10的组装效率。 [n0045] 如图1和图2所示,在其中一个实施例中,所述护栏组件300位于邻近所述框架100一侧的其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,使护栏组件300能够对框架100一侧的纱窗单体200进行防护。 [n0046] 如图2和图4所示,在其中一个实施例中,所述组合式纱窗10还包括定位组件400,所述定位组件400连接于开设有所述第一组合槽体102a的框体102 上,所述定位组件400对应于其中一个所述第一滑槽内,所述定位组件400抵接于其中一个所述纱窗单体200,使定位组件400能够对其中一个纱窗单体200 抵接并相对于框体102定位,而使其他纱窗单体200相对于框体102滑动,这样使用者可以根据需要将定位组件400设置于与框体102对应的位置,提高了组合式纱窗10的使用方便性。 [n0047] 如图4所示,在其中一个实施例中,所述定位组件400包括抵接块410和定位件(图未示),所述抵接块410开设有与第一滑槽连通的安装孔412。所述定位件穿设于所述安装孔并抵接于所述第一滑槽的内壁,使定位组件400固定于框体102上。所述定位件抵接于其中一个所述纱窗单体200,使定位组件400 抵接于纱窗单体200,实现纱窗单体200相对于框体102定位。 [n0048] 如图1a和图4所示,在其中一个实施例中,所述组合式纱窗10还包括锁紧片440和固定件450,所述锁紧片开设有第一固定孔442,所述抵接块开设有第二固定孔(图未示),所述固定件分别穿设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内,所述锁紧片用于在安装时抵接于窗户边框20,使组合式纱窗固定安装于窗户边框。在本实施例中,锁紧片抵接于窗户边框的一侧,框架抵接于窗户边框的另一侧,使组合式纱窗固定安装于窗户边框。可以理解,在拆卸组合式纱窗时,可以通过拆卸固定件的方式,进而卸下锁紧片,从而取下组合式纱窗。 [n0049] 如图1a所示,为了提高组合式纱窗的拆卸速度及使用方便性,进一步地,第一固定孔442为腰型孔,锁紧片转动连接于固定件。所述锁紧片用于在拆卸时相对于所述抵接块滑动至预定位置,并在相对于所述抵接块滑动至预定位置时转动预定角度,使锁紧片转离窗户边框,实现组合式纱窗与窗户边框的拆卸,而无需卸下固定件,大大提高了组合式纱窗的拆卸速度及使用方便性。在本实施例中,预定角度为90度,使锁紧片完全转离窗户边框。 [n0050] 如图2所示,在其中一个实施例中,所述定位件和所述护栏组件300位于同一所述第一滑槽内,由于定位件将位于与护栏组件300同一第一滑槽的纱窗单体200进行定位,而护栏组件300在相对于框架100滑动的使用过程中不易发生与纱窗单体200碰撞的情形,进一步地提高了组合式纱窗10的使用方便性。 [n0051] 如图5所示,在其中一个实施例中,所述护栏组件300包括安装件310和护栏结构320,两个所述安装件310分别滑动连接于其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,两个所述安装件310分别与所述护栏结构320的两边连接,使护栏组件300与框架100滑动连接。 [n0052] 如图5所示,在其中一个实施例中,所述护栏结构320分别与两个所述安装件310可拆卸连接,有利于对护栏结构320进行维护或更换。此外,在安装时,可以先将框架100进行安装,再分别对纱窗单体200和护栏组件300进行安装,进一步地降低了组合式纱窗10的安装难度。 [n0053] 如图5和图6所示,在其中一个实施例中,所述护栏结构320包括护栏本体322和两个支杆324,两个所述支杆324分别连接于所述护栏本体322的两端,每一所述支杆324包括支杆本体324a和凸起压接部324b,每一所述支杆324的支杆本体324a连接于所述护栏本体322的端部,每一所述支杆324的所述凸起压接部324b连接于相应的所述支杆本体324a。每一所述安装件310开设有卡口312,每一所述支杆324的凸起压接部324b用于在压接之前插入所述安装件的卡口内,以与所述安装件适配压接固定,由于两个支杆324分别连接于护栏本体322的两端,即每一支杆324的支杆本体324a连接于护栏本体322的端部,每一支杆324的凸起压接部324b连接于相应的支杆本体324a,使每一支杆324 的凸起压接部324b通过相应的支杆本体324a连接于护栏本体322的端部,又由于每一支杆324的凸起压接部324b在压接之前插入所述安装件的卡口内,以与所述安装件适配压接固定。安装时,可以先根据需要调整凸起压接部与安装件的相对位置至预定位置,然后再挤压安装件使安装件的变形即压接,使凸起压接部与安装件压接固定,无需在安装件上打螺丝孔,使安装件的整体整洁性较好,同时减少了安装时所需的人力。凸起压接部与安装件的卡口进行压接的位置可以灵活选择调整,大大提高了连接结构件连接于安装件的安装方便性。 [n0054] 如图5和图7所示,在其中一个实施例中,每一所述安装件310包括安装件本体311、第一延伸部314和第二延伸部316,所述第一延伸部314和所述第二延伸部316均凸设于所述安装件本体311的同一侧,使所述安装件本体311、所述第一延伸部314和所述第二延伸部316共同围成所述卡口312,使安装件 310开设有卡口312。安装时,可以先根据需要调整凸起压接部与安装件的相对位置至预定位置,然后再挤压第一延伸部和第二延伸部使安装件的变形即压接,使凸起压接部与安装件压接固定,无需在安装件上打螺丝孔,使安装件的整体整洁性较好,同时减少了安装时所需的人力。 [n0055] 如图7所示,在其中一个实施例中,所述第二延伸部316的远离所述安装件本体311的端部呈拱起的曲面结构,使支杆324的凸起压接部324b扣接于相应的安装件310的卡口312所受的阻力较小,有利于使使凸起压接部220更好地压接于卡口23内,提高了组合式纱窗10的使用方便性。 [n0056] 如图5所示,在其中一个实施例中,每一所述支杆320的支杆本体322可拆卸连接于护栏本体310的端部,以便对每一所述支杆320进行维护或更换,降低了护栏结构300的使用成本,提高了纱窗组件10的使用方便性。在其中一个实施例中,每一所述支杆320的支杆本体322螺纹连接于护栏本体310的端部,使支杆本体322与护栏本体310牢固连接。在本实施例中,护栏本体的端部开设有螺纹孔322a,支杆本体位于螺纹孔内并与护栏本体的端部螺纹连接。可以理解,在其他实施例中,每一所述支杆320的支杆本体322不仅限于通过螺纹连接的方式连接于护栏本体310的端部,还可以通过卡扣连接的方式连接于护栏本体310的端部。当然,每一所述支杆320的支杆本体322不仅限于与护栏本体310的端部可拆卸连接。每一所述支杆320的支杆本体322与护栏本体310一体成型,使支杆本体322与护栏本体310牢固连接,同时使护栏结构 300更加紧凑。 [n0057] 如图7所示,在其中一个实施例中,所述第一延伸部314的远离边框本体的端部朝向所述第二延伸部316弯折,使凸起压接部324b与框架100更加可靠地扣接。在本实施例中,第一延伸部的横截面呈L型。 [n0058] 如图5和图6所示,在其中一个实施例中,所述凸起压接部324b的轴线与所述支杆本体324a的中心线共线。所述凸起压接部324b沿垂直于扣接方向的截面的尺寸大于所述支杆本体324a沿垂直于扣接方向的截面的尺寸,使凸起压接部324b更牢固地压接于安装件。 [n0059] 如图6所示,在其中一个实施例中,所述凸起压接部324b与所述支杆本体 324a同轴设置,且所述凸起压接部324b沿垂直于扣接方向的截面的直径大于所述支杆本体324a沿垂直于扣接方向的截面的直径。在本实施例中,支杆本体324a 为圆柱状结构,使支杆本体324a的结构较简单。进一步地,在其中一个实施例中,所述凸起压接部324b呈扁圆球体结构,且凸起压接部324b的轴心线与支杆本体324a的轴心线共线,使支杆324的结构较紧凑且容易加工。 [n0060] 可以理解,在其他实施例中,支杆本体324a不仅限于为圆柱状结构。在其中一个实施例中,所述支杆本体324a的横截面呈矩形状,且所述凸起压接部324b 沿垂直于扣接方向的截面的直径大于所述支杆本体324a沿垂直于扣接方向的截面的宽度,支杆本体324a部分位于卡口312内,使支杆本体324a起到防转作用,避免了支杆324存在自转松动的问题。 [n0061] 为使支杆本体324a与凸起压接部324b牢固连接,同时使支杆324的结构更加紧凑,在其中一个实施例中,每一所述支杆324的支杆本体324a与相应的所述凸起压接部324b一体成型,使支杆本体324a与凸起压接部324b牢固连接,同时使支杆324的结构更加紧凑。 [n0062] 可以理解,在其他实施例中,每一所述支杆324的支杆本体324a不仅限于与相应的所述凸起压接部324b一体成型,每一所述支杆324的支杆本体324a 和相应的凸起压接部324b还可以各自成型。在其中一个实施例中,每一所述支杆324的凸起压接部324b可拆卸连接于相应的所述支杆本体324a,使凸起压接部324b可以单独更换或维护,提高了护栏结构320的使用方便性。可以理解,凸起压接部324b可以与支杆本体324a螺接或卡接或销接等。在一个实施例中,凸起压接部324b可以为螺钉或螺栓或销钉。 [n0063] 在其中一个实施例中,所述纱窗组件10还包括弹性包覆套(图未示),所述弹性包覆套包裹于所述凸起压接部324b的表面,使凸起压接部324b与安装座20压接之后具有较好的弹性。在本实施例中,弹性包覆套为塑胶套或橡胶套。 [n0064] 在其中一个实施例中,所述弹性包覆套的部分压紧于所述凸起压接部324b 与所述支杆本体324a之间,使弹性包覆套固定连接于凸起压接部324b和支杆本体324a之间,避免弹性包覆套与凸起压接部324b分离。在其中一个实施例中,所述弹性包覆套的厚度为1mm~3mm,使弹性包覆套具有较好的弹性,同时避免弹性包覆套的厚度不至于过厚,导致材料浪费。 [n0065] 可以理解,在其他实施例中,弹性包覆套可以省略。在其中一个实施例中,所述凸起压接部324b为弹性凸起结构,即凸起压接部324b本身具有弹性,使凸起压接部与安装件弹性压接。 [n0066] 如图5和图6所示,在其中一个实施例中,每一所述支杆324的凸起压接部324b连接于相应的所述支杆本体324a的远离所述护栏本体322的端部,每一固定部的凸起压接部连接于相应的支杆本体。每一固定部的凸起压接部位于安装件的卡口内并与安装件压接。 [n0067] 如图8、图9和图10所示,其中图8为护栏组件的安装件与护栏结构压接前的示意图,图9为图8所示安装件与护栏结构压接前的局部示意图,图10为图8所示安装件与护栏结构压接后的局部示意图。在其中一个实施例中,所述安装件310在压接于所述凸起压接部之后形成有朝向所述凸起压接部的凸起结构313,装配时,挤压安装件使卡口的内壁变形,使凸起结构抵接于凸起压接部,凸起结构的凸起方向与凸起压接部的凸起方向相反,如同倒刺结构,使凸起结构对凸起压接部抵接,进而使凸起结构对连接结构件起到拉紧及紧固作用,这样使安装件与连接结构件的压接更加牢固可靠。在本实施例中,凸起结构312 为凸起边条。在其他实施例中,凸起结构还可以为凸起块。进一步地,凸起压接部324b与支杆本体324a连接形成有凹槽过渡结构,凸起结构位于凹槽过渡结构内并与凸起压接部抵接,使凸起结构对连接结构件起到拉紧及紧固作用。 [n0068] 如图6所示,在其中一个实施例中,所述护栏本体322的中心线和两个所述支杆324的轴线共线,每一所述支杆324的凸起压接部324b与相应的所述支杆本体324a同轴设置,使护栏结构320为线性栏杆结构。 [n0069] 如图11和图12所示,在其中一个实施例中,每一所述纱窗单体200包括纱窗210、第一滑块220和第二滑块230。所述第一滑块连接于所述纱窗的一边,所述第一滑块滑动设置于所述框架100的一边。所述第二滑块连接于所述纱窗的另一边,且所述第二滑块滑动设置于所述框架100的另一边,使框架100的两边分别与第一滑块和第二滑块滑动连接,使纱窗单体相对于框架滑动。在本实施例中,框架的两边分别开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑块部分位于第一滑槽内并与框架滑动连接,第二滑块部分位于第二滑槽内并与框架滑动连接。 [n0070] 如图13和图14所示,在其中一个实施例中,所述纱窗210的一边开设有第一定位凹槽212,所述第一滑块220位于所述第一定位凹槽212内并与所述纱窗210连接,使纱窗210与第一滑块220可靠连接。所述纱窗210的另一边开设有第二定位凹槽214,所述第二滑块230位于所述第二定位凹槽内并与所述纱窗210连接,使纱窗210与第二滑块230可靠连接。 [n0071] 如图13所示,在其中一个实施例中,所述框架100的一边还开设有第一限位槽130,所述第一限位槽130与所述第一滑槽110连通。所述第一滑块220包括第一滑块本体222和两个相对设置于所述第一滑块本体222的两边的第一凸台部224,其中一个所述第一凸台部224位于所述第一定位凹槽212内并与所述纱窗210连接,第一滑块本体2222位于第一滑槽内并与框架滑动连接,另外一个所述第一凸台部224位于第一限位槽内,避免第一滑块220与纱窗210相互分离,使第一滑块220可靠地连接于纱窗210。进一步地,第一滑块本体222和两个第一凸台部224一体成型,使第一滑块220的横截面呈工字形,使第一滑块本体222和两个第一凸台部224牢固连接,同时使第一滑块220的结构较紧凑。可以理解,在其他实施例中,第一滑块本体222和两个第一凸台部224不仅限于一体成型。在其中一个实施例中,第一滑块本体222和两个第一凸台部 224各自成型,第一滑块本体222分别与两个第一凸台部224焊接或胶接,使第一滑块本体222分别与两个第一凸台部224牢固连接。所述第一限位部横截面的宽度大于所述第一滑槽110的横截面的宽度,使第一限位部可靠地限位于第一限位槽130内。 [n0072] 如图14所示,在其中一个实施例中,所述框架100的另一边还开设有第二限位槽140,所述第二限位槽140与所述第二滑槽连通。所述第二滑块230包括第二滑块本体232和两个相对设置于所述第二滑块本体232的两边的第二凸台部234,其中一个所述第二凸台部234位于所述第二定位凹槽内并与所述纱窗 210连接,第二滑块本体232位于第二滑槽内并与框架滑动连接,另外一个所述第二凸台部234位于第二限位槽内,避免第二滑块230与纱窗210相互分离,使第二滑块230可靠地连接于纱窗210。所述第二限位部横截面的宽度大于所述第二滑槽120的横截面的宽度,使第二限位部可靠地限位于第二限位槽140内。 [n0073] 进一步地,第二滑块本体232和两个第二凸台部234一体成型,使第二滑块230的横截面呈工字形,使第二滑块本体232和两个第二凸台部234牢固连接,同时使第二滑块230的结构较紧凑。可以理解,在其他实施例中,第二滑块本体232和两个第二凸台部234不仅限于一体成型。在其中一个实施例中,第二滑块本体232和两个第二凸台部234各自成型,第二滑块本体232分别与两个第二凸台部234焊接或胶接,使第二滑块本体232分别与两个第二凸台部 234牢固连接。 [n0074] 与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点: [n0075] 1、由于每一纱窗单体分别滑动设置于相应的第一滑槽和相应的第二滑槽内,使每一纱窗单体与框架均为各自独立的元件,且每一纱窗单体可拆卸连接于所述框架,当其中一个纱窗单体损坏时,可以对纱窗单体进行更换或维护,大大降低了组合式纱窗的使用成本; [n0076] 2、在安装时,可以先将框架及护栏组件安装于固定位置如墙体上,再将多个纱窗单体逐个安装于框架,大大降低了组合式纱窗的安装难度,同时提高了组合式纱窗的组装效率。 [n0077] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求:
Claims (10) [0001] 1.一种组合式纱窗,其特征在于,包括: 框架,所述框架包括多个依次首尾连接的框体,其中两个相对的所述框体分别开设有第一组合槽体和第二组合槽体,所述第一组合槽体包括多个并排设置的第一滑槽,所述第二组合槽体包括多个并排设置的第二滑槽,每一所述第一滑槽与相应的一所述第二滑槽对应设置; 多个纱窗单体,每一所述纱窗单体分别滑动设置于相应的所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,且每一所述纱窗单体可拆卸连接于所述框架;以及 护栏组件,所述护栏组件位于其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,所述护栏组件与所述框架滑动连接。 [0002] 2.根据权利要求1所述的组合式纱窗,其特征在于,所述护栏组件位于邻近所述框架一侧的其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内。 [0003] 3.根据权利要求1所述的组合式纱窗,其特征在于,所述组合式纱窗还包括定位组件,所述定位组件连接于开设有所述第一组合槽体的框体上,所述定位组件对应于其中一个所述第一滑槽内,所述定位组件抵接于其中一个所述纱窗单体。 [0004] 4.根据权利要求3所述的组合式纱窗,其特征在于,所述定位组件包括抵接块和定位件,所述抵接块开设有与第一滑槽连通的安装孔,所述定位件穿设于所述安装孔并抵接于所述第一滑槽的内壁,所述定位件抵接于其中一个所述纱窗单体。 [0005] 5.根据权利要求4所述的组合式纱窗,其特征在于,所述组合式纱窗还包括锁紧片和固定件,所述锁紧片开设有第一固定孔,所述抵接块开设有第二固定孔,所述固定件分别穿设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内,所述锁紧片用于在安装时抵接于窗户边框。 [0006] 6.根据权利要求1所述的组合式纱窗,其特征在于,所述护栏组件包括安装件和护栏结构,两个所述安装件分别滑动连接于其中一个所述第一滑槽和相应的所述第二滑槽内,两个所述安装件分别与所述护栏结构的两边连接。 [0007] 7.根据权利要求6所述的组合式纱窗,其特征在于,所述护栏结构分别与两个所述安装件可拆卸连接。 [0008] 8.根据权利要求7所述的组合式纱窗,其特征在于,所述护栏结构包括护栏本体和两个支杆,两个所述支杆分别连接于所述护栏本体的两端,每一所述支杆包括支杆本体和凸起压接部,每一所述支杆的支杆本体连接于所述护栏本体的端部,每一所述支杆的所述凸起压接部连接于相应的所述支杆本体;每一所述安装件开设有卡口,每一所述支杆的凸起压接部用于在压接之前插入所述安装件的卡口内,以与所述安装件适配压接固定。 [0009] 9.根据权利要求8所述的组合式纱窗,其特征在于,每一所述安装件包括安装件本体、第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部和所述第二延伸部均凸设于所述安装件本体的同一侧,使所述安装件本体、所述第一延伸部和所述第二延伸部共同围成所述卡口; 所述第二延伸部的远离所述安装件本体的端部呈拱起的曲面结构; 所述第一延伸部的远离边框本体的端部朝向所述第二延伸部弯折。 [0010] 10.根据权利要求1至9中任一项所述的组合式纱窗,其特征在于,每一所述纱窗单体包括纱窗、第一滑块和第二滑块,所述第一滑块连接于所述纱窗的一边,所述第一滑块滑动设置于所述框架的一边,所述第二滑块连接于所述纱窗的另一边,且所述第二滑块滑动设置于所述框架的另一边。
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申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202022481573.4U|CN214330484U|2020-10-30|2020-10-30|组合式纱窗|CN202022481573.4U| CN214330484U|2020-10-30|2020-10-30|组合式纱窗| 相关专利
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